計劃在我們的生活中扮演著重要的角色，無論是個人生活還是工作領(lǐng)域。優(yōu)秀的計劃都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是小編帶來的優(yōu)秀計劃范文，希望大家能夠喜歡!
最新屠宰車間工作計劃模板篇一
1. xx月份計劃產(chǎn)量計劃91.67萬只產(chǎn)品，完成壓制97.8萬只（部分計劃3月份生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)提前生產(chǎn)），包裝78.1萬只，噴涂崗位在制品約14.7萬只產(chǎn)品，手動噴涂產(chǎn)能是小規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸。
2. xx月份產(chǎn)品數(shù)量合格率為95.4%，重量合格率為94.27%，超出公司90%的合格率目標。品質(zhì)室根據(jù)技術(shù)部的臨時標準，制定產(chǎn)品的內(nèi)部管控標準，保證入庫產(chǎn)品可以達到出貨要求。
3. 設(shè)備管理方面；認真執(zhí)行中修計劃，對部分壓機液壓油系統(tǒng)進行檢修。對防爆烘箱控制箱進行改進，以減少電氣件因控制箱內(nèi)溫度高而造成的損壞。修復了模具室的硬度儀。聯(lián)系機械壓機廠家技術(shù)員對25噸壓機控制程序進行了維修，現(xiàn)使用正常。
4. 生產(chǎn)管理方面；對160噸以下壓機進行了校驗，并整理數(shù)據(jù)，根據(jù)實際校驗結(jié)果對實際操作進行指導，避免因?qū)嶋H壓力大造成的模具損壞。改進068產(chǎn)品倒角刀具使068產(chǎn)品倒角自動化，提高了生產(chǎn)效率。召開模具分析專題會，從內(nèi)部挖潛，強化模具全過程管理，要求車間規(guī)范機械壓機操作及裝模要求，對壓機作業(yè)指導書進行修訂，逐步提高操作人員技能水平，減少模具異常損耗。現(xiàn)場方面，生產(chǎn)車間各崗位清潔工具進行分開放置，自行保管，有效地控制清潔工具的使用量，節(jié)約成本，現(xiàn)場整潔度明顯提高。
5. 人員管理方面；生產(chǎn)車間提升周勇為機修副班長，品質(zhì)室唐紅梅為代理班長。自周勇?lián)螜C修副班長以來較好的'組織了班里的日常工作，機修的執(zhí)行力得到明顯的加強。針對人員流失問題，生產(chǎn)部組織專題會議，并要求生產(chǎn)車間進行分析和報告，及時向公司進行匯報解決。
6. 做好春節(jié)前的安全檢查工作, 確保了節(jié)日期間沒有出現(xiàn)安全問題。
xx月份工作計劃
1. 認真組織生產(chǎn)車間、品質(zhì)室、設(shè)備室完成各項生產(chǎn)任務(wù)，確保訂單按時按質(zhì)按量完成。
2. 對模具壽命問題進行深入分析。通過規(guī)范調(diào)模及保養(yǎng)，通過2、3月份的各項管理措施的實施，減少模具的異常損耗，使模具使用費用得到明顯控制和下降。
3. r 角模具自動噴涂的實驗改進工作，尋找r 角產(chǎn)品自動噴涂的新工藝方法。
4. 做好生產(chǎn)車間人員的補充工作，并做好崗前培訓。
5. 完成1#退火爐2#退火爐排煙管改造施工方案草案的制定工作。改進絕緣設(shè)備，使二樓絕緣機各項技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定。及時與倒角機廠家溝通，對倒角機進行修復。
6. 生產(chǎn)部生產(chǎn)車間成本核算，重點從模具分析控制，原輔料、消耗品等。
最新屠宰車間工作計劃模板篇二
即將過去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前等待解決的問題之一。
主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定置和目視化管理。具體方式為：
1.通過培訓5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;
4.組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的要表揚。
3.部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。部門間應(yīng)本著既相互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則，公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運行的穩(wěn)定才能得到保障。將盡量多組織一些部門間的溝通協(xié)調(diào)會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關(guān)了解，以減少公司內(nèi)耗。
1.優(yōu)化裝配和接線的外觀工藝質(zhì)量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習慣。需和質(zhì)檢部配合完成。
2.堅持做好品質(zhì)計件工時工作，品質(zhì)問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質(zhì)意識和對質(zhì)量的重視，讓每一個人都有品質(zhì)危機意識，都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個人的生存之本。產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性不言而喻，質(zhì)量將最終決定市場、效益和企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量光靠一個部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。
1.制定年度的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和成本預(yù)算，根據(jù)預(yù)算來控制費用支出。
2.同時加強對生產(chǎn)設(shè)備的常規(guī)的檢查和維護工作，組織設(shè)備管理人員、車間負責人、質(zhì)檢負責人每月進行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān)督，督促使用部門將儀器和設(shè)備的維護和保養(yǎng)落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流于形式，"壞了再修，沒壞不管它"的方式不能再持續(xù)下去，今后要實實在在的做好管理和控制。
3.庫存成本的控制。繼續(xù)逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發(fā)生。
4.錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。
5.優(yōu)化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎(chǔ)，根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計件工時工資水平做參考，結(jié)合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。
6.制定定額類物料(銅排、銅線)節(jié)約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。
7.對在生產(chǎn)過程中造成廢次品損失的，根據(jù)損失金額的大小，相應(yīng)進行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。
8.完善車間個人工具臺賬，對于不正當?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。
1.首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結(jié)合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行;要讓管理創(chuàng)造效益就不能有無為而智的惰性思想。
2.定期組織生產(chǎn)各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執(zhí)行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。
3.針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時參與，深入現(xiàn)場了解問題本質(zhì)，必要時組織臨時碰頭會商議解決。
4.針對生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯誤或失誤，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據(jù)流程為：調(diào)查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。
5.在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號，安全管理不搞形式。繼續(xù)堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)反饋問題，并追蹤落實整改和預(yù)防措施。對于安全責任事故，堅決做好四各方面：查明事故原因;處理責任;教育和組織學習經(jīng)驗教訓;制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。以上是我新一年的工作計劃。
最新屠宰車間工作計劃模板篇三
1、 xx月份計劃產(chǎn)量計劃91.67萬只產(chǎn)品，完成壓制97.8萬只（部分計劃3月份生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)提前生產(chǎn)），包裝78.1萬只，噴涂崗位在制品約14.7萬只產(chǎn)品，手動噴涂產(chǎn)能是小規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸。
2、 xx月份產(chǎn)品數(shù)量合格率為95.4%，重量合格率為94.27%，超出公司90%的合格率目標。品質(zhì)室根據(jù)技術(shù)部的臨時標準，制定產(chǎn)品的內(nèi)部管控標準，保證入庫產(chǎn)品可以達到出貨要求。
3、 設(shè)備管理方面；認真執(zhí)行中修計劃，對部分壓機液壓油系統(tǒng)進行檢修。對防爆烘箱控制箱進行改進，以減少電氣件因控制箱內(nèi)溫度高而造成的損壞。修復了模具室的.硬度儀。聯(lián)系機械壓機廠家技術(shù)員對25噸壓機控制程序進行了維修，現(xiàn)使用正常。
4、 生產(chǎn)管理方面；對160噸以下壓機進行了校驗，并整理數(shù)據(jù)，根據(jù)實際校驗結(jié)果對實際操作進行指導，避免因?qū)嶋H壓力大造成的模具損壞。改進068產(chǎn)品倒角刀具使068產(chǎn)品倒角自動化，提高了生產(chǎn)效率。召開模具分析專題會，從內(nèi)部挖潛，強化模具全過程管理，要求車間規(guī)范機械壓機操作及裝模要求，對壓機作業(yè)指導書進行修訂，逐步提高操作人員技能水平，減少模具異常損耗。現(xiàn)場方面，生產(chǎn)車間各崗位清潔工具進行分開放置，自行保管，有效地控制清潔工具的使用量，節(jié)約成本，現(xiàn)場整潔度明顯提高。
5、 人員管理方面；生產(chǎn)車間提升周勇為機修副班長，品質(zhì)室唐紅梅為代理班長。自周勇?lián)螜C修副班長以來較好的組織了班里的日常工作，機修的執(zhí)行力得到明顯的加強。針對人員流失問題，生產(chǎn)部組織專題會議，并要求生產(chǎn)車間進行分析和報告，及時向公司進行匯報解決。
6、 做好春節(jié)前的安全檢查工作， 確保了節(jié)日期間沒有出現(xiàn)安全問題。
1、 認真組織生產(chǎn)車間、品質(zhì)室、設(shè)備室完成各項生產(chǎn)任務(wù)，確保訂單按時按質(zhì)按量完成。
2、 對模具壽命問題進行深入分析。通過規(guī)范調(diào)模及保養(yǎng)，通過2、3月份的各項管理措施的實施，減少模具的異常損耗，使模具使用費用得到明顯控制和下降。
3、 r 角模具自動噴涂的實驗改進工作，尋找r 角產(chǎn)品自動噴涂的新工藝方法。
4、 做好生產(chǎn)車間人員的補充工作，并做好崗前培訓。
5、 完成1#退火爐2#退火爐排煙管改造施工方案草案的制定工作。改進絕緣設(shè)備，使二樓絕緣機各項技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定。及時與倒角機廠家溝通，對倒角機進行修復。
6、 生產(chǎn)部生產(chǎn)車間成本核算，重點從模具分析控制，原輔料、消耗品等。
最新屠宰車間工作計劃模板篇四
首先協(xié)調(diào)解決目前正在生產(chǎn)中的四臺設(shè)備，在4月19日之前，組織人員對設(shè)備進行拆卸、裝箱以及發(fā)貨，到現(xiàn)場后根據(jù)甲方和場地的實際情況組織人員進行安裝、調(diào)試;在4月20號之前將西安設(shè)備的各個零件維修、組裝成部件并檢漏完工，4月23號之前整體裝配完工，之后進行檢漏、調(diào)試。積極協(xié)調(diào)處理設(shè)備目前存在的技術(shù)問題和調(diào)試過程出現(xiàn)的問題，爭取早日發(fā)貨。
其次按照合同進度要求，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員按照時間節(jié)點進行生產(chǎn)，力保完成20xx年的生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)部要合理地組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程、綜合平衡生產(chǎn)能力、科學地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃、加強安全生產(chǎn)教育、開展積極地調(diào)度工作，以實現(xiàn)用最小合理地投入達到最大產(chǎn)出之管理目的。按照合同的交貨周期，倒排時間節(jié)點，掌握生產(chǎn)過程的進度，以便及早合理有效的組織安排生產(chǎn)。
生產(chǎn)部在組織生產(chǎn)的過程中，要嚴格控制生產(chǎn)成本，組織﹑計劃﹑指導﹑控制及協(xié)調(diào)各職能部門、車間運營中的各種活動和資源，以達到公司對成本控制﹑產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。
對生產(chǎn)采購計劃、生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)及生產(chǎn)統(tǒng)計等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制，及時按市場要求生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時盡可能降低成本，創(chuàng)造優(yōu)良的經(jīng)濟效益。
號召車間生產(chǎn)人員都要以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;能用的東西盡可能利用;切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值;秉承勤儉節(jié)約的原則，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。
1.將車間離墻的空間改造成倉庫，經(jīng)過維修與改裝成擺放設(shè)備配套的外購件和原材料的倉庫。
2.需要將車間內(nèi)循環(huán)冷卻水管路重新合理的規(guī)劃布置，在必要的地方預(yù)留閥門和接頭，以便設(shè)備到位后對接。
3.將在裝配過程中要進行的切割、噴漆、打磨等工序，移到車間外的車棚內(nèi)進行，為了可以擋風遮雨和在冬天時也可以工作，可以進行簡單的維修。
4.裝調(diào)車間門窗及天窗作適當維修，以保證室內(nèi)的防塵效果。
就目前我們的設(shè)備，除了機組必須外購外，其余的一些關(guān)鍵件可以放在機加車間進行加工。比如熱沉，就可以放在機加車間進行加工，制作時主要需要卷板機和焊工，而且都很好解決，有場地我們可以買一臺卷板機，焊工可以聘請。因為這種關(guān)鍵的部件我們自己加工可以保證質(zhì)量，我們隨時進行質(zhì)量監(jiān)控，可以降低成本。
另外我們既然有機加車間，就要充分的利用，比如裝配時出現(xiàn)加工問題、需要增加零部件，都可以放在機加車間進行，這樣可以保證進度，因為裝配過程出現(xiàn)的修補，需要快，趕時間。當然要這樣做，就必須給機加車間備一些常用的鋼板和棒料，以備急用。
通過以前的工作過程發(fā)現(xiàn)，外協(xié)零部件并不能滿足圖紙要求，回來后既給裝配過程帶來很大的麻煩，又拖了進度，造成了人力、物力、財力的極大浪費，拖延了工期，因此生產(chǎn)部要加大對外協(xié)零部件的質(zhì)量控制。
為了擴大生產(chǎn)和實現(xiàn)工作目標，需要引進生產(chǎn)技術(shù)人員，比如焊工、鉚工、裝配鉗工等，對招聘來的人員進行測評，達到要求的可以錄用。
對現(xiàn)有的生產(chǎn)人員和招聘來的人員，進行真空設(shè)備基本知識、裝配操作和崗位技能相關(guān)知識的培訓，這要可以提高生產(chǎn)工人的基本素質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。
為加強公司人員工作管理，促進公司下半年各項工作任務(wù)完成，適應(yīng)公司下半年安全生產(chǎn)需要，促進公司的發(fā)展和壯大，必須建立生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強公司的勞動保護、改善勞動條件，保護生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中的安全和健康，防止和減少事故的發(fā)生。
最新屠宰車間工作計劃模板篇五
(一)加強思想教育，提高員工凝聚力
我切實加強對員工的思想工作，開展國情、廠情教育，培養(yǎng)員工的感恩心。通過開展思想教育工作，使生產(chǎn)部每個員工樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀，提高思想政治覺悟，熱愛企業(yè)，熱愛工作崗位，做到心往一處想，勁往一處使，增強執(zhí)行力，提高工作效率，確保完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。
(二)加強設(shè)備管理，確保生產(chǎn)正常進行
設(shè)備是重要的生產(chǎn)工具，對于完成生產(chǎn)任務(wù)，提高柴油發(fā)電機組質(zhì)量具有極其重要作用。我切實加強設(shè)備管理，一是教育員工要愛惜設(shè)備，按操作要領(lǐng)使用設(shè)備，精心維護設(shè)備，保持設(shè)備的完好率和正常運行。二是開展設(shè)備使用、保養(yǎng)輔導，利用晨會、班會等方式對員工進行輔導，使他們懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備檢查的作用及方法，懂設(shè)備的維護保養(yǎng)，懂設(shè)備操作規(guī)程。在工作中，使用好設(shè)備，保養(yǎng)好設(shè)備，穩(wěn)定設(shè)備功能，確保設(shè)備正常運行，滿足生產(chǎn)需要。
(三)加強質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格
我知道我們企業(yè)技術(shù)力量比較薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量上不去，返工較多。所以，我作為生產(chǎn)部經(jīng)理，特別注重質(zhì)量，為此把產(chǎn)品質(zhì)量放在工作的首位，提高每個員工質(zhì)量意識，認識產(chǎn)品標準和質(zhì)量的重要性以及對企業(yè)的影響。我從抓質(zhì)量的基礎(chǔ)性工作做起，在生產(chǎn)過程中牢記"質(zhì)量是生命，生產(chǎn)保質(zhì)量"的思想，堅決杜絕質(zhì)量事故。
開展質(zhì)量問題"大反思、大排查、大整治"活動，制定質(zhì)量問題排查整治和督促檢查方案，針對柴油發(fā)電機組的質(zhì)量特點，明確質(zhì)量工作責任、目標、任務(wù)、內(nèi)容和監(jiān)督檢查措施，落實質(zhì)量排查、登記、整治、督辦、驗收等每個環(huán)節(jié)的工作要求，切實做到質(zhì)量排查徹底、督促檢查到位、整治責任明確、跟蹤督辦有力。
通過這些措施，達到及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，及時整治質(zhì)量問題，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，確保柴油發(fā)電機組質(zhì)量合格，增強柴油發(fā)電機組的質(zhì)量信譽，從而促進企業(yè)的發(fā)展，也給員工帶來實在的利益。
(四)加強安全生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)安全
一是在生產(chǎn)過程中，要求全體干部員工時刻保持清醒的頭腦，充分認識到安全生產(chǎn)的重要性，時刻保持高度的警覺性。形成"人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處保安全"的思想氛圍，消除一切安全隱患。
二是制定和完善規(guī)章制度并確保有效執(zhí)行。我制定安全生產(chǎn)管理制度，建立安全生產(chǎn)崗位責任制，做到責任到人，明確分工。把安全貫串于生產(chǎn)全過程，加強安全隱患排查，消除一切安全隱患。
三是加強安全培訓工作。我加強對員工的技術(shù)培訓，定期對員工進行培訓，對新工藝、新設(shè)備的操作使用以及近期柴油發(fā)電機組生產(chǎn)中的技術(shù)難點、安全隱患進行深入細致的分析講解，提高員工的整體技術(shù)水平，確保生產(chǎn)安全。
四是齊心協(xié)力，共同維護安全生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要求每個員工嚴格按照制度要求，認真排查安全隱患，做好安全生產(chǎn)工作，把安全時刻銘記于心，做到"不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害"，共同維護安全生產(chǎn)，促進企業(yè)發(fā)展。
(五)加強降本增效，提高企業(yè)經(jīng)濟效益
我加強能源、原材料等方面的管理，切實提高能源利用率。教育員工要珍惜水電資源，珍惜生產(chǎn)材料，做到用水節(jié)約，杜絕"跑、冒、滴、漏"，不開長明燈、無人扇。對生產(chǎn)材料，不亂丟亂放，做到精打細算、充分利用。通過實際具體工作，樹立節(jié)約意識，為企業(yè)降本增效、提高經(jīng)濟效益做出實實在在的努力與貢獻。
(一)堅定信心，提高產(chǎn)品質(zhì)量
20xx年，我要堅定信心，重點抓好產(chǎn)品質(zhì)量，認真檢查分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，落實整改措施，加強質(zhì)量管理，努力提高柴油發(fā)電機組的質(zhì)量。
(二)加強培訓，提高員工綜合素質(zhì)
我要加強對員工工作業(yè)務(wù)技能與安全生產(chǎn)知識培訓，提高員工的專業(yè)知識水平和安全生產(chǎn)知識，提高員工的戰(zhàn)斗力和工作執(zhí)行力，使工作效率得到有效提高。
(三)注重安全，確保安全生產(chǎn)不出事故
我要進一步加強安全生產(chǎn)力度，加強對設(shè)備的使用、保養(yǎng)管理，加強安全生產(chǎn)制度的落實與檢查，消除一切安全隱患，力爭實現(xiàn)無安全事故。
(四)加強管理，繼續(xù)做好降本增效工作
我要進一步加強能源管理，加強原材料管理，樹立勤儉辦廠方針，節(jié)約水電，愛護、珍惜企業(yè)財產(chǎn)，繼續(xù)做好降本增效工作，為公司增加經(jīng)濟效益而努力。
20xx年，我將認真努力工作，繼續(xù)加強學習，深化管理，按公司的要求，做好自己的本職工作，為公司健康持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。
最新屠宰車間工作計劃模板篇六
在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前等待解決的問題之一。
主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定置和目視化管理。具體方式為：
1.通過培訓5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;
4.組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的要表揚。
3.部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。部門間應(yīng)本著既相互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則，公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運行的穩(wěn)定才能得到保障。將盡量多組織一些部門間的溝通協(xié)調(diào)會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關(guān)了解，以減少公司內(nèi)耗。
1.優(yōu)化裝配和接線的外觀工藝質(zhì)量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習慣。需和質(zhì)檢部配合完成。
2.堅持做好品質(zhì)計件工時工作，品質(zhì)問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質(zhì)意識和對質(zhì)量的重視，讓每一個人都有品質(zhì)危機意識，都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個人的生存之本。產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性不言而喻，質(zhì)量將最終決定市場、效益和企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量光靠一個部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。
1.制定的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和成本預(yù)算，根據(jù)預(yù)算來控制費用支出。
2.同時加強對生產(chǎn)設(shè)備的常規(guī)的檢查和維護工作，組織設(shè)備管理人員、車間負責人、質(zhì)檢負責人每月進行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān)督，督促使用部門將儀器和設(shè)備的維護和保養(yǎng)落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流于形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續(xù)下去，今后要實實在在的做好管理和控制。
3.庫存成本的控制。繼續(xù)逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發(fā)生。
4.錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的`討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。
5.優(yōu)化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎(chǔ)，根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計件工時工資水平做參考，結(jié)合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。
6.制定定額類物料(銅排、銅線)節(jié)約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。
7.對在生產(chǎn)過程中造成廢次品損失的，根據(jù)損失金額的大小，相應(yīng)進行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。
8.完善車間個人工具臺賬，對于不正當?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。
1.首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結(jié)合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行;要讓管理創(chuàng)造效益就不能有無為而智的惰性思想。
2.定期組織生產(chǎn)各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執(zhí)行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。
3.針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時參與，深入現(xiàn)場了解問題本質(zhì)，必要時組織臨時碰頭會商議解決。
4.針對生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯誤或失誤，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據(jù)流程為：調(diào)查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。
5.在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號，安全管理不搞形式。繼續(xù)堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)反饋問題，并追蹤落實整改和預(yù)防措施。對于安全責任事故，堅決做好四各方面：查明事故原因;處理責任;教育和組織學習經(jīng)驗教訓;制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。
最新屠宰車間工作計劃模板篇七
要以公司對年安全生產(chǎn)目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規(guī)章制度，開創(chuàng)安全工作新局面，實現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。
二、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步增強安全生產(chǎn)意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產(chǎn)責任制，首先解決領(lǐng)導意識問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執(zhí)行“誰主管，誰負責”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，力保安全生產(chǎn)。
三、深入開展好安全生產(chǎn)專項整治工作
根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出年安全生產(chǎn)工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，加強對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運行。
四、繼續(xù)加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進行專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。不斷規(guī)范和強化安全生產(chǎn)宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好全國安全生產(chǎn)月活動，通過粘貼安全生產(chǎn)標語、安全專題板報、發(fā)放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產(chǎn)教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產(chǎn)與保工廠穩(wěn)定、和諧、發(fā)展緊密結(jié)合起來，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。
年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一，預(yù)防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發(fā)展的大局出發(fā)，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產(chǎn)工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產(chǎn)工作抓緊、抓好，為工廠經(jīng)濟發(fā)展做大做強做出新的貢獻。
最新屠宰車間工作計劃模板篇八
即將過去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前等待解決的問題之一。
主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定置和目視化管理。具體方式為：
1、通過培訓5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;
4、組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的要表揚。
3、部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。部門間應(yīng)本著既相互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則，公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運行的穩(wěn)定才能得到保障。將盡量多組織一些部門間的溝通協(xié)調(diào)會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關(guān)了解，以減少公司內(nèi)耗。
1、優(yōu)化裝配和接線的外觀工藝質(zhì)量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習慣。需和質(zhì)檢部配合完成。
2、堅持做好品質(zhì)計件工時工作，品質(zhì)問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質(zhì)意識和對質(zhì)量的重視，讓每一個人都有品質(zhì)危機意識，都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個人的生存之本。產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性不言而喻，質(zhì)量將最終決定市場、效益和企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量光靠一個部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。
1、制定年度的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和成本預(yù)算，根據(jù)預(yù)算來控制費用支出。
2、同時加強對生產(chǎn)設(shè)備的常規(guī)的檢查和維護工作，組織設(shè)備管理人員、車間負責人、質(zhì)檢負責人每月進行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān)督，督促使用部門將儀器和設(shè)備的維護和保養(yǎng)落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流于形式，"壞了再修，沒壞不管它"的方式不能再持續(xù)下去，今后要實實在在的做好管理和控制。
3、庫存成本的控制。繼續(xù)逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發(fā)生。
4、錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。
5、優(yōu)化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎(chǔ)，根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計件工時工資水平做參考，結(jié)合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。
6、制定定額類物料(銅排、銅線)節(jié)約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。
7、對在生產(chǎn)過程中造成廢次品損失的，根據(jù)損失金額的大小，相應(yīng)進行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。
8、完善車間個人工具臺賬，對于不正當?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。
1、首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結(jié)合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行;要讓管理創(chuàng)造效益就不能有無為而智的惰性思想。
2、定期組織生產(chǎn)各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執(zhí)行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。
3、針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時參與，深入現(xiàn)場了解問題本質(zhì)，必要時組織臨時碰頭會商議解決。
4、針對生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯誤或失誤，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據(jù)流程為：調(diào)查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。
5、在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號，安全管理不搞形式。繼續(xù)堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)反饋問題，并追蹤落實整改和預(yù)防措施。對于安全責任事故，堅決做好四各方面：查明事故原因;處理責任;教育和組織學習經(jīng)驗教訓;制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。以上是我新一年的工作計劃。