報告材料主要是向上級匯報工作,其表達方式以敘述、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內容的真實和材料的客觀。優秀的報告都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面我就給大家講一講優秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。
在食品廠的實踐報告篇一
對xx食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。
碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。
黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。
安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽xx食品有限公司是湖南xx食品有限公司、xx公司，xx有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。xx公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽xx食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
1：xx公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：黃桃基地參觀
碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，xx公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
在xx公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
在食品廠的實踐報告篇二
兩年的大學生活轉瞬即逝，種類繁多的基礎和專業課程并沒有讓我對食品產業有清晰全面的認識。一直對食品專業抱有很高的熱情，順理成章地認為走上工作崗位以后也必然會熱愛食品產業，但是沒有實踐做基礎，所有的信念都顯得脆弱。大三是決定繼續讀研究生深造還是求職就業的重要轉折點，我希望利用這個暑假真正地接觸并了解食品企業的實際工作，對未來的工作環境和工作內容有一個感性清醒的認識，并借此重新思考未來在食品行業的發展方向，盡快確立切實可行的目標并為此努力。
20xx年8月4日至20xx年8月26日
武漢中糧肉食品有限公司
1． 實習準備
武漢中糧肉食品有限公司是中糧集團(香港)有限公司在武漢投資的一家集飼料、種苗、養殖、肉食品加工、配送為一體的現代化農業產業化企業，曾被評為20xx年第三批武漢市農業產業化重點龍頭企業及20xx年湖北省農業產業化重點龍頭企業。目前建成現代化的肉食品加工廠、原種豬場、良種豬養殖園區和飼料廠，完成產業化配套工程，實行從飼料—-種苗—-商品豬—-肉食品加工—-配送全程控制，是與國際接軌的現代化肉食品企業。依托食品科學技術學院領導和老師們的努力，包括我在內的18名卓越工程師培養計劃班級的學生有幸進入武漢中糧肉食品有限公司實習，我的具體實習地點為肉食品加工工廠的前道生產線車間。
在去公司的路上，食科院的張柱紅院長便給我們做思想工作，他講了很多話，有兩句我記得最清晰，一句是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，我個人認為這便是社會實踐的精華所在，另一句是“保持樂觀的心態，積極面對遇到的人和事”，這句話激勵我在日后艱苦的實習中，能夠苦中作樂，保持平和向上的心態。剛到公司，我們做的第一件事便是幫剛剛結束實習的學長學姐們將行李搬到客車上，他們每個人都散發出喜悅的情緒，那天清晨下著雨，我們的心頭卻是一片晴好。座談會開始以后，學長學姐順次講述實習收獲。聽過以后，我有以下幾點認識，首先，公司的企業文化較好，員工之間樂于互幫互助，工作氛圍自由輕松；第二，車間特別重視環境及個人衛生和食品安全問題，工作時必須嚴格遵守規則，但是在實際工作中不同環節的工作人員和相同生產線上的工作人員均存在缺乏溝通的現象，容易造成工作上的不便，加工材料的損失并且影響工作效率；最后，在生產一線尤其是前道生產線非常非常辛苦，需要我們在身體和心理兩個方面同時適應環境，學會堅持，方可完成實習。至此，內心的期待有增無減，想知道真正的實習到底是怎樣的。
接著便是企業文化培訓和三場安全生產培訓，分別為廠級，車間級和班組級，時間短，內容多，不能奢望全部都記得，看到一幅幅安全事故現場的照片，確實起到了警醒的作用，時時刻刻提醒我們注意人身安全，遵守工作秩序。第二天我們先去辦理了健康證，之后領取工作服，熟悉工作服的使用流程及注意事項，正式辦理入職手續，開始實習。
2． 實習進行時
第一次穿工作服，外帽，內帽，棉坎肩，上衣，護膝，棉襪，褲子，靴子，穿衣順序就讓我有點凌亂，后來次數多了摸索出經驗，才知道應該先戴好帽子，穿上坎肩和上衣，再加護膝和棉襪，穿工作褲，最后在工作靴放置間穿靴子。好不容易穿戴完，被同行的伙伴發現內帽戴反了，調整的時候不小心頭發露出來，肉食品加工對毛發的控制特別嚴格，頭發露出來是違反了工作規則，于是又花時間整理了一番，前前后后用了近四十分鐘才進入洗手消毒區。進入以后，墻壁上有明確的消毒流程示意圖，接受過安全生產培訓也還有印象，所以不成問題。水龍頭沒有手動開關，直覺有紅外感應裝置，手放在附近卻沒有反應，我們五個人面面相覷不知道問題出在哪里，這時車間主管曾凌云過來教我們如何使用，原來感應需要一定的距離，不能貼在感應區也不能太遠，并且提示我們用刷子刷干凈手指甲的縫隙以后，先將刷子沖洗干凈放回原處，再清洗手上的洗手液，浸消毒水，避免手洗干凈后再次觸碰刷子時被污染，這個小細節后來洗手清潔消毒的時候我一直都記得。
洗手消毒以后進入風淋室風淋除去衣服上的毛發，之后進入車間的通道對雙手進行酒精消毒，才能繼續進入工作車間。每次工作前的流程都是如此。車間通道里有一種肉的味道，不是很濃烈但是聞到腸胃會有點不舒服，工作服幾乎遮住了全身，只有手和臉露在外面，工作靴又大又重，車間地面濕滑，需要時時注意不要滑倒。車間溫度大概14℃，但是我從來都沒有感覺到冷，一身一身的汗水浸濕工作服是常態，剛開始還穿棉坎肩，后來工作服里面只穿一件t恤還覺得熱。
初來乍到，技術活是做不來的，就算是把各種腸類掛在鐵桿上這樣看似簡單的工作，真正熟悉起來都要花一段時間，怎樣用手提香腸香腸才不會散，打結的時候什么方向繞幾圈最后應該從哪里收尾才結實，香腸掛在桿上一圈掛幾個，怎樣起頭，怎樣收束，不同的香腸要求不一樣，掛完以后將鐵桿掛到架車上要上下錯開間隔一行，這個我沒有問，想來是為了煙熏的時候更充分，產品之間不會粘連。我到現在也只能聽老員工的安排，教我怎樣做我便怎樣做，然而光學會是不夠的，速度也得跟上來。最初速度只有老員工的三分之一，后來熟練了，老員工掛三桿，我可以掛兩桿多一點，還是有一些進步。
在車間的工作都是站立進行，根本連凳子都沒有的。第一天掛桿的時候覺得頸部酸痛的厲害，站了一天腰腿疼得發麻，走路都不利索，后來做了其他工作才知道掛桿是最輕松的活。
實習生的工作和臨時工差不多，到處打雜或者做技術含量很低的體力活。車間的工作是根據訂單來安排，所以每天的工作不盡相同。小鹽水方火腿的制作流程中，有一個是將連在一起用鋼釘分隔好的火腿一個一個剪開，兩個鋼釘的外側要留出來一毫米左右的腸衣，避免火腿壓入模具的時候爆裂產生次品。第一次做這個工作的時候，我用剪刀剪了一下午，估計有幾百個火腿，剪刀不太好用，磨得四根手指和虎口都疼，一個火腿的重量在500克左右，每次提起來一串有十幾到二十多個火腿，怎么站著都不舒服，火腿經過消毒腸衣外面濕漉漉的，剛從冷庫取出來，車間溫度也很低，手指很容易凍僵，下班以后才發現四個手指都磨出了大小不等的水泡，有的已經破了。把剪完的火腿壓入模具需要一點點技巧，模具都是鐵質，很重，一不小心就夾到手，劃傷撞傷也是常有的事情，戴著手套工作不方便，只能自己摸索，熟練一些受傷的概率就會小很多。因為個子長得高，剪完火腿以后被安排搬大火腿到架車上，最高的一層大概有一米八，高出我的頭頂，搬得東西重抬高就會比較費力，一批產品做下來就累得沒什么力氣了。
偶爾會做梅花肉和肘花這一類有一定技術含量，但是學習起來相對容易，又不會耗費非常多體力的產品。梅花肉先是配原料，然后加腸衣滾圓，裝入網兜，煙熏，后道工序包裝，聽老員工說這樣的產品都是賣到大超市的，不會在江夏區（公司所在地）銷售，因為沒有市場；肘花的制作也相對簡單，清理分割豬皮，確認沒有豬毛以后卷成筒狀裝入腸衣，加訂鋼釘后蒸煮清洗，在豬皮筒內灌入肉餡，煙熏加工，同樣，制作出來的肘花也是在大型商場銷售。食品產品的運輸距離不能太長，像這樣基本由人工勞動制成的產品成本相對高一些，如果配料中添加的防腐劑很少，保質期相對要短一些，如此一來，產品的銷售范圍和人群就十分有限，這是很多小型食品企業想要繼續發展面臨的難題。
最辛苦的時候就是做培根的時候，有兩種工藝，一種是將大塊帶皮的豬肉和碎豬肉按模具的位置擺放好，模具里面有一層腸衣，用來包裹豬肉，然后將模具壓好，擺入架車進行煙熏，最后脫模去腸衣，將成品送入下一道生產加工線；另一種是將肉提前配好料，攪拌成肉餡，裝入腸衣袋子，然后人工將肉袋放入模具，后面工序類似。模具分兩種規格，大模具估計有十斤重，小模具六七斤重，填充的肉品大袋有十幾斤，小袋十斤左右，一次的工作量至少有三百大袋和三百小袋，無論是搬模具，搬培根成品還是搬肉袋，連續快速得在生產線工作，對身體和心理都是一種極大的考驗。累得干不動活的時候速度會變慢，但是老員工不會體諒你身體素質不夠好以前從來沒有如此高強度地做過這么重的活，只覺得是我在偷懶。兩層工作帽阻隔了一部分音效，車間各種機器的聲音很吵，全神貫注工作的時候往往聽不清別人對我說話，稍稍停下來想問清楚什么事，又會被吼，江夏版武漢話不大好聽懂，被吼的多了大概知道是說我總是想辦法偷懶，最累的時候知道老員工這樣看自己心里很是委屈，艱難的擺完了一車培根成品以后，推去煙熏室的路上不小心被別的架車撞到，毫無防備的胳膊上和腿上狠狠疼了一片，連帶著之前的委屈一下就哭出來，一邊哭一邊繼續工作，身邊的人依舊在工作，不過責備的話少了很多。那天下班以后發現胳膊上和腿上青紫一片，依然很疼，心情卻平復了很多。實習生是新人，什么都不懂的時候什么都要做，不要想太多。在這里實習給員工帶來了很多麻煩，技術不熟練，速度慢，體力也跟不上，能做的工作本來就有限，還不能做得很好，老員工心煩說我兩句也是正常的，也說明員工的責任感很強。
有一段時間因為手上的水泡破的比較厲害，發炎紅腫，被安排戴著手套做車間衛生。肉食品加工會有很多肉泥和油污沉積在地面，車間地面是水泥材質，即使刷了墨綠色的漆，我也不是很清楚什么樣的程度算是油污被清理干凈了。墻圍和墻壁因為車間潮濕涼爽的環境生了許多黑色的霉斑，清理起來并不容易，墻角的位置和凍庫與車間工作區連接處是清理的死角，因為工廠建立時間比較久，墻皮脫落的現象很明顯，暴露出來的墻體更容易發霉，放置機器的地方有電路，做清潔的時候需要防范電擊的危險和電路保護，機器與地面接觸的地方同樣不好清理。做了一上午只清理了大概二十平方米的地面和相應的墻圍及墻體，感覺效率很低，也很累，于是就思考能不能有更好的方法優化車間清潔。 最初的設想是可以給墻圍及墻體粘貼抗菌防霉防水的壁紙，地面改造成防滑網面，可以讓油水和肉泥滲入，并在第二層使用親水疏油材料，這樣地面可以滿足架車等物品的移動，方便工作人員運動，也可以解決油污沉積難清理問題。后來在網上查找了車間裝修特殊材料，發現壁紙很容易找到，大批量使用價格也比較便宜，不過人工清理衛生的費用和定期更換壁紙的費用比較哪種更經濟我不得而知，親水疏油的材料也有，比較貴，想象中的那種防滑網面目前沒有找到，和曾主管交流了自己的想法，雖然能實現的概率很小，不過思考的過程仍然有所收獲。
3．實習尾聲
上班的時候因為很辛苦，感覺每一分每一秒都那么充實，心情不好的時候更覺得度日如年，開始適應以后，實習生活卻要結束了。忽然發現手變得很粗糙，因為經常浸濕消毒水和酒精消毒的關系，一層一層蛻皮很嚴重，大大小小的傷口只剩下了深淺不一的疤痕，做完高強度的體力活以后腰背部，手腕和胳膊長時間疼痛，跌打損傷膏和噴霧用了不少，休息放假的時候并不能緩解多少，直至現在還在疼。不管過程有多少汗水，淚水和歡笑，挺過來了，就覺得是一份難得的經歷，讓自己有機會得到成長。
1．生活艱辛，賺錢不易
在工廠上班，正常情況下一天工作七個小時，一個小時工資十元，只有上班才有工作餐（午餐），那是比軍訓時候還好吃的飯。除去工作時間，正常吃飯和日常開銷，稍微買點喜歡的東西，一天的工資就所剩無幾，但是上班的辛苦是我以前無法想象的，生活很現實，不能自食其力就不算長大。在前道生產線車間里做著最輕松工作的是煙熏室的員工，他們懂技術，所以可以得到這樣的待遇，有了這次的實習經歷，再次在學校學習的時候，心態和想法便與以往不同，學習的目的不是應付考試，而是掌握培養工作能力的理論基礎，認真學習的動力來源于對自己的責任感和對家庭對社會的使命感，在校園的時候不抓緊機會多學習，以后想彌補也不會再有這么優越的條件。
2．為人處世，謙虛隨和
一起工作的員工，有的文化水平比較高，對車間的產品和制作流程都比較了解，也能講解得清楚，一起工作的時候問的很多問題都能得到解答，而且對待實習生很寬容，就像對待自己的孩子一樣體貼愛護，工作愉快的同時學到了不少知識；有的可能只會寫自己的名字，對于實習生的到來有抵觸情緒，交代工作的時候一語帶過，做得不好要重返功，卻沒有過多的解釋，不懂的地方去詢問，往往得不到具體的答案，這樣的情況下相處之時難免會有一些摩擦。無論如何，作為實習生都是抱著學習的心態，技不如人必須謙虛，待人接物隨和最佳，因為在工作車間我沒有任何值得驕傲的資本。
3．心態樂觀，將心比心
在前道車間實習真的很辛苦，中午吃飯的時候累得不想說話，中午下班到下午上班中間只有一個小時，下午的工作往往比上午要辛苦。身體已經很疲憊的時候，嘴上再抱怨會讓心情更差，所以實習的日子里，盡量多關注開心的事情，少在意不順心的情況。自己做這份工作覺得累，看看身邊的老員工和一起來的同學，大家都是一樣在做，也不比自己輕松多少，所以也不必覺得自己多委屈。不喜歡半途而廢，搬肉的時候無數次感覺體力已經到極限，想找人幫忙代替或者放棄，就鼓勵自己說再搬一袋吧，再擺一車吧，再堅持一會吧，就那么一直堅持下去沒有放棄過，不逼自己一下，就不知道到底能做到什么程度。
4．善于思考，敢于交流
從最開始到車間，對什么工作都一竅不通，到后來的慢慢了解，主要得益于遇到不懂的就問，問的次數多了總有人能答疑解惑，一般員工不了解就問班組長，班組長不清楚就問車間主管，主管沒時間回答就問生產部經理，質檢部經理，遇到了問題想改變，深思熟慮以后組織好措辭便坦誠地講出來，這樣對方才知道我的真實想法和感受，也許因為我的努力，會讓下一批來實習的學生受益，也許我的想法很幼稚沒有什么效果，但是我不遺憾，并且珍惜和公司各層員工交流的機會，思考問題的角度不同，人生閱歷不同，讓我知道為什么我會這么想，而別人不這么想。
在武漢中糧肉食品有限公司實習的時間不長不短，卻實實在在地帶給我極大的震撼，原來真實的食品企業工廠是這樣的，我們未來可能做的就是這樣的工作，如果我畢業以后想找工作，現在就應該確定我想從事的是哪方面的工作，什么樣的企業，這樣的工作需要怎樣的素質能力，好好利用剩下的兩年大學時光做準備。此次實習，受益匪淺，日后定更加努力，實現自己的目標，為學校為社會做貢獻。
在食品廠的實踐報告篇三
學習水果罐頭食品生產技術和設備及企業管理，獲取本專業的實際知識，培養初步的實際工作能力和專業技能。
進工廠實習是我們作為當代的大學生一堂重要的學習課，通過這節課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今后實際工作打下基矗實習是檢驗真理的唯一標準，通過這次實習，我對與專業密切相關的一些產品的生產工藝流程有了進一步的了解，同時也學習到了許多書本上沒有的知識，更加豐富了我們的課外知識和社會閱歷。
xx市歡樂家食品有限公司，是一家依靠本地資源優勢生產經營水果罐頭，魚類罐頭，果汁飲料，調味品為主的食品企業。公司擁有xx及山東兩處生產基地，總占地面積110畝，廠房面積4.1萬平方米，公司現擁有固定資產8000萬元，是xx市農業龍頭企業，廣東省著名商標，公司通過iso9000,haccp兩大管理體系認證。展望未來，歡樂家將繼續堅持“團結誠信、開拓創新”的企業精神，堅持“對客戶--服務至上、互促發展、誠信保障、利潤共享”的經營理念，愿于各界朋友攜手合作，向更新、更廣闊的領域前進!
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而對外界的了解都是很膚淺的。我們不能等到走出校門后再去深入地了解社會，如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠生產實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地實現自我價值。因而在今年七、八月份，我們04食品班的大部分同學在林強老師的帶領下，到xx市歡樂家食品有限公司進行了為期一個多月的專業實習。
7月23號早上九點左右，我們到達了xx歡樂家食品有限公司，此時工廠已在生產當中了，在外看來一片安靜，但進入車間里面卻是另一番景像，工人們忙忙碌碌的，好勤快。公司的領導在百忙之中熱情地接見了我們，隨后便有一位相關工作人員給我們安排好宿舍，接著帶我們去買好工作帽，借來工作服和水鞋，最后還收集我們的相片去辦好實習工作證，她的熱情招待給我們留下很好的印象。爾后公司給我們安排了許多實習的崗位，讓我們去實際操作，親身動手體驗。從第二天起，我們便開始深入車間。在這里我們可親眼目睹到了工作人員的辛勤與令人嘆服的手工技術。一個產品的生成要經過多項的分工，他們的分工很細，對員工的要求是很嚴格的，每個工序上都有上十名員工，但只聽到機器的聲音，每個人都在忙忙碌碌。
我首先是分配到包裝車間里的。作為新手，跟那里的員工打完招呼后，便開始投入到了學習當中。首先是在那里看員工們怎樣操作，接著請教她們介紹一下操作的要領和技巧，并慢慢的結合實際操作體會其中的技術。這里的員工都很熱情地給予幫助，膠布封紙箱一步，一女員工就親手教了我半個小時，直到我基本掌握，實在難得與心存感激。通過現場的不斷觀察學習和實習后，我們包裝操作技能漸漸有了很大的提高。在包裝車間，我一般都是挑著最為笨重的裝箱工作，雖然較辛苦，常常是大汗淋漓，但看著一箱箱的終產品出現在自己面前，操作技能一步步的提高，員工們燦爛的笑容，心里卻是樂滋滋的。
包裝車間實習了一段時間后，接著被輪流分配到新、舊生產車間，質檢部等工作崗位實習。在那里，同事們都給予我們極大的幫助。在高層次上，凡是我們遇到什么不懂的東西，管理人員也都熱情地給我們講解，讓我們了解到了許許多多生產和管理的知識。
經歷了這40多天的實習，使我更清楚地認識到：在科學技術日益變革的今天，生產的速度和質量是何等的重要，時間就是生命，機器在和時間賽跑，我們也和時間賽跑，我們都應該把握現有的時間，增強時間觀念。只有用好時間、合理安排時間，才能更好地實現自己的人生價值，為社會奉獻一份力量。
這次生產實習，通過各種不同工序的學習與操作，對食品企業的生產與管理有了一個比較全方位的了解，獲益匪淺。
一、具有良好的業務能力是基矗我深切體會到，在工作崗位上，有著良好的業務能力是一種重要的基礎能力，而理論學習是業務實習的基礎，因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。
二、進一步接近社會，接近企業。我比較清楚了解公司企業的運轉情況，更加明白效益是公司、企業追求的目標;更是公司、企業立足于社會、與他人競爭的本錢。要創造最大的效益，務必降低人力資源、生產成本努力提高其科技含量。歡樂家食品公司的新舊殺菌生產設備生產能力的對比，其道理便可略見一斑。
三、掌握了一定的管理營運理念。無歧視的基礎上，合理地以員工平等條款為基礎進行招募、培訓、提升人才等，構建一支強而有力的管理隊伍，才能保障公司的健康正常運轉。歡樂家食品廠方面在高層次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其門下，促進了其企業的蓬勃發展。若能引進更多些中層次人才，那將是虎上添翼。
四、比較準確了解了當前食品行業的發展現狀與食品質量安全狀況。現在人們的生活水平不斷提高了，對于吃的方面不在只是追求吃得飽就行了，而是關心怎樣才能吃得安心與放心，也就是說更多地關心食品的質量與安全。所以如何在食品生產中就能從始至終都能按照嚴格的衛生規范來加工，和如何在生產中就能控制住這些對人體產生危害的因素，那就可需要我們這班人才的了。
食品廠專業實習順利完成了，但是實習中所見所聞所學所感必將更好地指導我今后人生的發展，非常感謝xx歡樂家食品有限公司給我提供了這么一個鍛煉的平臺。總而言之，這次實習不但增強了我的實際動手操作能力，也讓我學到了許多實際的工作經驗與知識，使我對未來更加充滿了信心與勇氣。
在食品廠的實踐報告篇四
通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。
通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，了解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。
通過生產實習，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠于1993年經各方籌資組建，地址位于學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣，占地面積4000平方米，現有在職員工30人。三康食品廠實現乳制品日生產能力10噸，是江西省生產酸奶的專業廠家。
三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障，同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺，每年可承擔500～600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發展，xx年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才；xx年按照“qs”要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，同時進行了技術改造，以滿足日益增長的市場要求和教學要求。
實訓基地秉承“以人為本，以市場為導向，以質量管理為中心”的理念，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，“三康”品牌被評為南昌市最受歡迎的品牌。
三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區，是南昌地區比較受歡迎的乳品企業之一。詳細來說，它的市場又主要集中在南昌的昌北地區，例如江西農業大學及其周邊地區，這主要依托于它的區位優勢。三康占到了這一地區乳品市場的大部分，過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。
如此好的銷量，表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則來源于“三康產品”精益求精的質量。依托于江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障，三康食品廠生產的乳品不僅注重質量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，填補了省內空白。
液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理后，分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會（idf）的定義，液體奶（液態奶）是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。液態奶的化學成分很復雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。
在食品廠的實踐報告篇五
xxxx
年 月 日
對xx食品廠實地實踐認識，對工廠的設計，現代工業設備以及xx罐頭的制作工藝認識。
xx位于xx省北部，處于四省交界的位置。xx營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。xx是中國xx罐頭品質最好的地區。xxxx食品有限公司是xxxx食品有限公司、美國果的公司，xx永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于xx省xx縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水xx、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為xx省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。xx公司的xx罐頭深受海外人士的喜愛。此次去xxxx食品企業參觀實踐，近一步的了解了xx罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
1：xx工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
操作要點：
1：xx公司對原料的選擇整體以7成熟的xx為主，通過傳輸帶不斷將xx送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質xx進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對xx的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓xx需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為xx屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將xx罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：xx基地參觀
xx被譽為果海，梨和xx果樹連片成海，其中，xx公司的xx園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為xx罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
在xx公司參觀實踐過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了xx罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了
常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，xx皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的xx基地，見到了不同品種的xx，初步了解了xx的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝xx省農產品加工研究所和xxxx有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的更好的有機結合。
在食品廠的實踐報告篇六
對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。
碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α—胡蘿卜素、β—胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c，抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1。5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：黃桃基地參觀
碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
在熙可公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20。很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。
在食品廠的實踐報告篇七
對xx食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。
碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。
黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。
安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽xx食品有限公司是湖南xx食品有限公司、xx公司，xx有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。xx公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽xx食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
1：xx公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：黃桃基地參觀
碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，xx公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
在xx公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
在食品廠的實踐報告篇八
通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。
通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，了解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。
通過生產實習，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠于1993年經各方籌資組建，地址位于學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣，占地面積4000平方米，現有在職員工30人。三康食品廠實現乳制品日生產能力10噸，是江西省生產酸奶的專業廠家。
三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障，同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺，每年可承擔500～600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發展，xx年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才；xx年按照“qs”要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，同時進行了技術改造，以滿足日益增長的市場要求和教學要求。
實訓基地秉承“以人為本，以市場為導向，以質量管理為中心”的理念，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，“三康”品牌被評為南昌市最受歡迎的品牌。
三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區，是南昌地區比較受歡迎的乳品企業之一。詳細來說，它的市場又主要集中在南昌的昌北地區，例如江西農業大學及其周邊地區，這主要依托于它的區位優勢。三康占到了這一地區乳品市場的大部分，過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。
如此好的銷量，表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則來源于“三康產品”精益求精的質量。依托于江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障，三康食品廠生產的乳品不僅注重質量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，填補了省內空白。
液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理后，分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會（idf）的定義，液體奶（液態奶）是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。液態奶的化學成分很復雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。
在食品廠的實踐報告篇九
兩年的大學生活轉瞬即逝，種類繁多的基礎和專業課程并沒有讓我對食品產業有清晰全面的認識。一直對食品專業抱有很高的熱情，順理成章地認為走上工作崗位以后也必然會熱愛食品產業，但是沒有實踐做基礎，所有的信念都顯得脆弱。大三是決定繼續讀研究生深造還是求職就業的重要轉折點，我希望利用這個暑假真正地接觸并了解食品企業的實際工作，對未來的工作環境和工作內容有一個感性清醒的認識，并借此重新思考未來在食品行業的發展方向，盡快確立切實可行的目標并為此努力。
20xx年8月4日至20xx年8月26日
武漢中糧肉食品有限公司
1． 實習準備
武漢中糧肉食品有限公司是中糧集團(香港)有限公司在武漢投資的一家集飼料、種苗、養殖、肉食品加工、配送為一體的現代化農業產業化企業，曾被評為20xx年第三批武漢市農業產業化重點龍頭企業及20xx年湖北省農業產業化重點龍頭企業。目前建成現代化的肉食品加工廠、原種豬場、良種豬養殖園區和飼料廠，完成產業化配套工程，實行從飼料—-種苗—-商品豬—-肉食品加工—-配送全程控制，是與國際接軌的現代化肉食品企業。依托食品科學技術學院領導和老師們的努力，包括我在內的18名卓越工程師培養計劃班級的學生有幸進入武漢中糧肉食品有限公司實習，我的具體實習地點為肉食品加工工廠的前道生產線車間。
在去公司的路上，食科院的張柱紅院長便給我們做思想工作，他講了很多話，有兩句我記得最清晰，一句是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，我個人認為這便是社會實踐的精華所在，另一句是“保持樂觀的心態，積極面對遇到的人和事”，這句話激勵我在日后艱苦的實習中，能夠苦中作樂，保持平和向上的心態。剛到公司，我們做的第一件事便是幫剛剛結束實習的學長學姐們將行李搬到客車上，他們每個人都散發出喜悅的情緒，那天清晨下著雨，我們的心頭卻是一片晴好。座談會開始以后，學長學姐順次講述實習收獲。聽過以后，我有以下幾點認識，首先，公司的企業文化較好，員工之間樂于互幫互助，工作氛圍自由輕松；第二，車間特別重視環境及個人衛生和食品安全問題，工作時必須嚴格遵守規則，但是在實際工作中不同環節的工作人員和相同生產線上的工作人員均存在缺乏溝通的現象，容易造成工作上的不便，加工材料的損失并且影響工作效率；最后，在生產一線尤其是前道生產線非常非常辛苦，需要我們在身體和心理兩個方面同時適應環境，學會堅持，方可完成實習。至此，內心的期待有增無減，想知道真正的實習到底是怎樣的。
接著便是企業文化培訓和三場安全生產培訓，分別為廠級，車間級和班組級，時間短，內容多，不能奢望全部都記得，看到一幅幅安全事故現場的照片，確實起到了警醒的作用，時時刻刻提醒我們注意人身安全，遵守工作秩序。第二天我們先去辦理了健康證，之后領取工作服，熟悉工作服的使用流程及注意事項，正式辦理入職手續，開始實習。
2． 實習進行時
第一次穿工作服，外帽，內帽，棉坎肩，上衣，護膝，棉襪，褲子，靴子，穿衣順序就讓我有點凌亂，后來次數多了摸索出經驗，才知道應該先戴好帽子，穿上坎肩和上衣，再加護膝和棉襪，穿工作褲，最后在工作靴放置間穿靴子。好不容易穿戴完，被同行的伙伴發現內帽戴反了，調整的時候不小心頭發露出來，肉食品加工對毛發的控制特別嚴格，頭發露出來是違反了工作規則，于是又花時間整理了一番，前前后后用了近四十分鐘才進入洗手消毒區。進入以后，墻壁上有明確的消毒流程示意圖，接受過安全生產培訓也還有印象，所以不成問題。水龍頭沒有手動開關，直覺有紅外感應裝置，手放在附近卻沒有反應，我們五個人面面相覷不知道問題出在哪里，這時車間主管曾凌云過來教我們如何使用，原來感應需要一定的距離，不能貼在感應區也不能太遠，并且提示我們用刷子刷干凈手指甲的縫隙以后，先將刷子沖洗干凈放回原處，再清洗手上的洗手液，浸消毒水，避免手洗干凈后再次觸碰刷子時被污染，這個小細節后來洗手清潔消毒的時候我一直都記得。
洗手消毒以后進入風淋室風淋除去衣服上的毛發，之后進入車間的通道對雙手進行酒精消毒，才能繼續進入工作車間。每次工作前的流程都是如此。車間通道里有一種肉的味道，不是很濃烈但是聞到腸胃會有點不舒服，工作服幾乎遮住了全身，只有手和臉露在外面，工作靴又大又重，車間地面濕滑，需要時時注意不要滑倒。車間溫度大概14℃，但是我從來都沒有感覺到冷，一身一身的汗水浸濕工作服是常態，剛開始還穿棉坎肩，后來工作服里面只穿一件t恤還覺得熱。
初來乍到，技術活是做不來的，就算是把各種腸類掛在鐵桿上這樣看似簡單的工作，真正熟悉起來都要花一段時間，怎樣用手提香腸香腸才不會散，打結的時候什么方向繞幾圈最后應該從哪里收尾才結實，香腸掛在桿上一圈掛幾個，怎樣起頭，怎樣收束，不同的香腸要求不一樣，掛完以后將鐵桿掛到架車上要上下錯開間隔一行，這個我沒有問，想來是為了煙熏的時候更充分，產品之間不會粘連。我到現在也只能聽老員工的安排，教我怎樣做我便怎樣做，然而光學會是不夠的，速度也得跟上來。最初速度只有老員工的三分之一，后來熟練了，老員工掛三桿，我可以掛兩桿多一點，還是有一些進步。
在車間的工作都是站立進行，根本連凳子都沒有的。第一天掛桿的時候覺得頸部酸痛的厲害，站了一天腰腿疼得發麻，走路都不利索，后來做了其他工作才知道掛桿是最輕松的活。
實習生的工作和臨時工差不多，到處打雜或者做技術含量很低的體力活。車間的工作是根據訂單來安排，所以每天的工作不盡相同。小鹽水方火腿的制作流程中，有一個是將連在一起用鋼釘分隔好的火腿一個一個剪開，兩個鋼釘的外側要留出來一毫米左右的腸衣，避免火腿壓入模具的時候爆裂產生次品。第一次做這個工作的時候，我用剪刀剪了一下午，估計有幾百個火腿，剪刀不太好用，磨得四根手指和虎口都疼，一個火腿的重量在500克左右，每次提起來一串有十幾到二十多個火腿，怎么站著都不舒服，火腿經過消毒腸衣外面濕漉漉的，剛從冷庫取出來，車間溫度也很低，手指很容易凍僵，下班以后才發現四個手指都磨出了大小不等的水泡，有的已經破了。把剪完的火腿壓入模具需要一點點技巧，模具都是鐵質，很重，一不小心就夾到手，劃傷撞傷也是常有的事情，戴著手套工作不方便，只能自己摸索，熟練一些受傷的概率就會小很多。因為個子長得高，剪完火腿以后被安排搬大火腿到架車上，最高的一層大概有一米八，高出我的頭頂，搬得東西重抬高就會比較費力，一批產品做下來就累得沒什么力氣了。
偶爾會做梅花肉和肘花這一類有一定技術含量，但是學習起來相對容易，又不會耗費非常多體力的產品。梅花肉先是配原料，然后加腸衣滾圓，裝入網兜，煙熏，后道工序包裝，聽老員工說這樣的產品都是賣到大超市的，不會在江夏區（公司所在地）銷售，因為沒有市場；肘花的制作也相對簡單，清理分割豬皮，確認沒有豬毛以后卷成筒狀裝入腸衣，加訂鋼釘后蒸煮清洗，在豬皮筒內灌入肉餡，煙熏加工，同樣，制作出來的肘花也是在大型商場銷售。食品產品的運輸距離不能太長，像這樣基本由人工勞動制成的產品成本相對高一些，如果配料中添加的防腐劑很少，保質期相對要短一些，如此一來，產品的銷售范圍和人群就十分有限，這是很多小型食品企業想要繼續發展面臨的難題。
最辛苦的時候就是做培根的時候，有兩種工藝，一種是將大塊帶皮的豬肉和碎豬肉按模具的位置擺放好，模具里面有一層腸衣，用來包裹豬肉，然后將模具壓好，擺入架車進行煙熏，最后脫模去腸衣，將成品送入下一道生產加工線；另一種是將肉提前配好料，攪拌成肉餡，裝入腸衣袋子，然后人工將肉袋放入模具，后面工序類似。模具分兩種規格，大模具估計有十斤重，小模具六七斤重，填充的肉品大袋有十幾斤，小袋十斤左右，一次的工作量至少有三百大袋和三百小袋，無論是搬模具，搬培根成品還是搬肉袋，連續快速得在生產線工作，對身體和心理都是一種極大的考驗。累得干不動活的時候速度會變慢，但是老員工不會體諒你身體素質不夠好以前從來沒有如此高強度地做過這么重的活，只覺得是我在偷懶。兩層工作帽阻隔了一部分音效，車間各種機器的聲音很吵，全神貫注工作的時候往往聽不清別人對我說話，稍稍停下來想問清楚什么事，又會被吼，江夏版武漢話不大好聽懂，被吼的多了大概知道是說我總是想辦法偷懶，最累的時候知道老員工這樣看自己心里很是委屈，艱難的擺完了一車培根成品以后，推去煙熏室的路上不小心被別的架車撞到，毫無防備的胳膊上和腿上狠狠疼了一片，連帶著之前的委屈一下就哭出來，一邊哭一邊繼續工作，身邊的人依舊在工作，不過責備的話少了很多。那天下班以后發現胳膊上和腿上青紫一片，依然很疼，心情卻平復了很多。實習生是新人，什么都不懂的時候什么都要做，不要想太多。在這里實習給員工帶來了很多麻煩，技術不熟練，速度慢，體力也跟不上，能做的工作本來就有限，還不能做得很好，老員工心煩說我兩句也是正常的，也說明員工的責任感很強。
有一段時間因為手上的水泡破的比較厲害，發炎紅腫，被安排戴著手套做車間衛生。肉食品加工會有很多肉泥和油污沉積在地面，車間地面是水泥材質，即使刷了墨綠色的漆，我也不是很清楚什么樣的程度算是油污被清理干凈了。墻圍和墻壁因為車間潮濕涼爽的環境生了許多黑色的霉斑，清理起來并不容易，墻角的位置和凍庫與車間工作區連接處是清理的死角，因為工廠建立時間比較久，墻皮脫落的現象很明顯，暴露出來的墻體更容易發霉，放置機器的地方有電路，做清潔的時候需要防范電擊的危險和電路保護，機器與地面接觸的地方同樣不好清理。做了一上午只清理了大概二十平方米的地面和相應的墻圍及墻體，感覺效率很低，也很累，于是就思考能不能有更好的方法優化車間清潔。 最初的設想是可以給墻圍及墻體粘貼抗菌防霉防水的壁紙，地面改造成防滑網面，可以讓油水和肉泥滲入，并在第二層使用親水疏油材料，這樣地面可以滿足架車等物品的移動，方便工作人員運動，也可以解決油污沉積難清理問題。后來在網上查找了車間裝修特殊材料，發現壁紙很容易找到，大批量使用價格也比較便宜，不過人工清理衛生的費用和定期更換壁紙的費用比較哪種更經濟我不得而知，親水疏油的材料也有，比較貴，想象中的那種防滑網面目前沒有找到，和曾主管交流了自己的想法，雖然能實現的概率很小，不過思考的過程仍然有所收獲。
3．實習尾聲
上班的時候因為很辛苦，感覺每一分每一秒都那么充實，心情不好的時候更覺得度日如年，開始適應以后，實習生活卻要結束了。忽然發現手變得很粗糙，因為經常浸濕消毒水和酒精消毒的關系，一層一層蛻皮很嚴重，大大小小的傷口只剩下了深淺不一的疤痕，做完高強度的體力活以后腰背部，手腕和胳膊長時間疼痛，跌打損傷膏和噴霧用了不少，休息放假的時候并不能緩解多少，直至現在還在疼。不管過程有多少汗水，淚水和歡笑，挺過來了，就覺得是一份難得的經歷，讓自己有機會得到成長。
1．生活艱辛，賺錢不易
在工廠上班，正常情況下一天工作七個小時，一個小時工資十元，只有上班才有工作餐（午餐），那是比軍訓時候還好吃的飯。除去工作時間，正常吃飯和日常開銷，稍微買點喜歡的東西，一天的工資就所剩無幾，但是上班的辛苦是我以前無法想象的，生活很現實，不能自食其力就不算長大。在前道生產線車間里做著最輕松工作的是煙熏室的員工，他們懂技術，所以可以得到這樣的待遇，有了這次的實習經歷，再次在學校學習的時候，心態和想法便與以往不同，學習的目的不是應付考試，而是掌握培養工作能力的理論基礎，認真學習的動力來源于對自己的責任感和對家庭對社會的使命感，在校園的時候不抓緊機會多學習，以后想彌補也不會再有這么優越的條件。
2．為人處世，謙虛隨和
一起工作的員工，有的文化水平比較高，對車間的產品和制作流程都比較了解，也能講解得清楚，一起工作的時候問的很多問題都能得到解答，而且對待實習生很寬容，就像對待自己的孩子一樣體貼愛護，工作愉快的同時學到了不少知識；有的可能只會寫自己的名字，對于實習生的到來有抵觸情緒，交代工作的時候一語帶過，做得不好要重返功，卻沒有過多的解釋，不懂的地方去詢問，往往得不到具體的答案，這樣的情況下相處之時難免會有一些摩擦。無論如何，作為實習生都是抱著學習的心態，技不如人必須謙虛，待人接物隨和最佳，因為在工作車間我沒有任何值得驕傲的資本。
3．心態樂觀，將心比心
在前道車間實習真的很辛苦，中午吃飯的時候累得不想說話，中午下班到下午上班中間只有一個小時，下午的工作往往比上午要辛苦。身體已經很疲憊的時候，嘴上再抱怨會讓心情更差，所以實習的日子里，盡量多關注開心的事情，少在意不順心的情況。自己做這份工作覺得累，看看身邊的老員工和一起來的同學，大家都是一樣在做，也不比自己輕松多少，所以也不必覺得自己多委屈。不喜歡半途而廢，搬肉的時候無數次感覺體力已經到極限，想找人幫忙代替或者放棄，就鼓勵自己說再搬一袋吧，再擺一車吧，再堅持一會吧，就那么一直堅持下去沒有放棄過，不逼自己一下，就不知道到底能做到什么程度。
4．善于思考，敢于交流
從最開始到車間，對什么工作都一竅不通，到后來的慢慢了解，主要得益于遇到不懂的就問，問的次數多了總有人能答疑解惑，一般員工不了解就問班組長，班組長不清楚就問車間主管，主管沒時間回答就問生產部經理，質檢部經理，遇到了問題想改變，深思熟慮以后組織好措辭便坦誠地講出來，這樣對方才知道我的真實想法和感受，也許因為我的努力，會讓下一批來實習的學生受益，也許我的想法很幼稚沒有什么效果，但是我不遺憾，并且珍惜和公司各層員工交流的機會，思考問題的角度不同，人生閱歷不同，讓我知道為什么我會這么想，而別人不這么想。
在武漢中糧肉食品有限公司實習的時間不長不短，卻實實在在地帶給我極大的震撼，原來真實的食品企業工廠是這樣的，我們未來可能做的就是這樣的工作，如果我畢業以后想找工作，現在就應該確定我想從事的是哪方面的工作，什么樣的企業，這樣的工作需要怎樣的素質能力，好好利用剩下的兩年大學時光做準備。此次實習，受益匪淺，日后定更加努力，實現自己的目標，為學校為社會做貢獻。
在食品廠的實踐報告篇十
學習水果罐頭食品生產技術和設備及企業管理，獲取本專業的實際知識，培養初步的實際工作能力和專業技能。
進工廠實習是我們作為當代的大學生一堂重要的學習課，通過這節課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今后實際工作打下基矗實習是檢驗真理的唯一標準，通過這次實習，我對與專業密切相關的一些產品的生產工藝流程有了進一步的了解，同時也學習到了許多書本上沒有的知識，更加豐富了我們的課外知識和社會閱歷。
xx市歡樂家食品有限公司，是一家依靠本地資源優勢生產經營水果罐頭，魚類罐頭，果汁飲料，調味品為主的食品企業。公司擁有xx及山東兩處生產基地，總占地面積110畝，廠房面積4.1萬平方米，公司現擁有固定資產8000萬元，是xx市農業龍頭企業，廣東省著名商標，公司通過iso9000,haccp兩大管理體系認證。展望未來，歡樂家將繼續堅持“團結誠信、開拓創新”的企業精神，堅持“對客戶--服務至上、互促發展、誠信保障、利潤共享”的經營理念，愿于各界朋友攜手合作，向更新、更廣闊的領域前進!
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而對外界的了解都是很膚淺的。我們不能等到走出校門后再去深入地了解社會，如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠生產實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地實現自我價值。因而在今年七、八月份，我們04食品班的大部分同學在林強老師的帶領下，到xx市歡樂家食品有限公司進行了為期一個多月的專業實習。
7月23號早上九點左右，我們到達了xx歡樂家食品有限公司，此時工廠已在生產當中了，在外看來一片安靜，但進入車間里面卻是另一番景像，工人們忙忙碌碌的，好勤快。公司的領導在百忙之中熱情地接見了我們，隨后便有一位相關工作人員給我們安排好宿舍，接著帶我們去買好工作帽，借來工作服和水鞋，最后還收集我們的相片去辦好實習工作證，她的熱情招待給我們留下很好的印象。爾后公司給我們安排了許多實習的崗位，讓我們去實際操作，親身動手體驗。從第二天起，我們便開始深入車間。在這里我們可親眼目睹到了工作人員的辛勤與令人嘆服的手工技術。一個產品的生成要經過多項的分工，他們的分工很細，對員工的要求是很嚴格的，每個工序上都有上十名員工，但只聽到機器的聲音，每個人都在忙忙碌碌。
我首先是分配到包裝車間里的。作為新手，跟那里的員工打完招呼后，便開始投入到了學習當中。首先是在那里看員工們怎樣操作，接著請教她們介紹一下操作的要領和技巧，并慢慢的結合實際操作體會其中的技術。這里的員工都很熱情地給予幫助，膠布封紙箱一步，一女員工就親手教了我半個小時，直到我基本掌握，實在難得與心存感激。通過現場的不斷觀察學習和實習后，我們包裝操作技能漸漸有了很大的提高。在包裝車間，我一般都是挑著最為笨重的裝箱工作，雖然較辛苦，常常是大汗淋漓，但看著一箱箱的終產品出現在自己面前，操作技能一步步的提高，員工們燦爛的笑容，心里卻是樂滋滋的。
包裝車間實習了一段時間后，接著被輪流分配到新、舊生產車間，質檢部等工作崗位實習。在那里，同事們都給予我們極大的幫助。在高層次上，凡是我們遇到什么不懂的東西，管理人員也都熱情地給我們講解，讓我們了解到了許許多多生產和管理的知識。
經歷了這40多天的實習，使我更清楚地認識到：在科學技術日益變革的今天，生產的速度和質量是何等的重要，時間就是生命，機器在和時間賽跑，我們也和時間賽跑，我們都應該把握現有的時間，增強時間觀念。只有用好時間、合理安排時間，才能更好地實現自己的人生價值，為社會奉獻一份力量。
這次生產實習，通過各種不同工序的學習與操作，對食品企業的生產與管理有了一個比較全方位的了解，獲益匪淺。
一、具有良好的業務能力是基矗我深切體會到，在工作崗位上，有著良好的業務能力是一種重要的基礎能力，而理論學習是業務實習的基礎，因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。
二、進一步接近社會，接近企業。我比較清楚了解公司企業的運轉情況，更加明白效益是公司、企業追求的目標;更是公司、企業立足于社會、與他人競爭的本錢。要創造最大的效益，務必降低人力資源、生產成本努力提高其科技含量。歡樂家食品公司的新舊殺菌生產設備生產能力的對比，其道理便可略見一斑。
三、掌握了一定的管理營運理念。無歧視的基礎上，合理地以員工平等條款為基礎進行招募、培訓、提升人才等，構建一支強而有力的管理隊伍，才能保障公司的健康正常運轉。歡樂家食品廠方面在高層次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其門下，促進了其企業的蓬勃發展。若能引進更多些中層次人才，那將是虎上添翼。
四、比較準確了解了當前食品行業的發展現狀與食品質量安全狀況。現在人們的生活水平不斷提高了，對于吃的方面不在只是追求吃得飽就行了，而是關心怎樣才能吃得安心與放心，也就是說更多地關心食品的質量與安全。所以如何在食品生產中就能從始至終都能按照嚴格的衛生規范來加工，和如何在生產中就能控制住這些對人體產生危害的因素，那就可需要我們這班人才的了。
食品廠專業實習順利完成了，但是實習中所見所聞所學所感必將更好地指導我今后人生的發展，非常感謝xx歡樂家食品有限公司給我提供了這么一個鍛煉的平臺。總而言之，這次實習不但增強了我的實際動手操作能力，也讓我學到了許多實際的工作經驗與知識，使我對未來更加充滿了信心與勇氣。
在食品廠的實踐報告篇十一
xxxx
年 月 日
對xx食品廠實地實踐認識，對工廠的設計，現代工業設備以及xx罐頭的制作工藝認識。
xx位于xx省北部，處于四省交界的位置。xx營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。xx是中國xx罐頭品質最好的地區。xxxx食品有限公司是xxxx食品有限公司、美國果的公司，xx永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于xx省xx縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水xx、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為xx省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。xx公司的xx罐頭深受海外人士的喜愛。此次去xxxx食品企業參觀實踐，近一步的了解了xx罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
1：xx工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
操作要點：
1：xx公司對原料的選擇整體以7成熟的xx為主，通過傳輸帶不斷將xx送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質xx進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對xx的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓xx需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為xx屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將xx罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：xx基地參觀
xx被譽為果海，梨和xx果樹連片成海，其中，xx公司的xx園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為xx罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
在xx公司參觀實踐過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了xx罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了
常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，xx皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的xx基地，見到了不同品種的xx，初步了解了xx的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝xx省農產品加工研究所和xxxx有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的更好的有機結合。
在食品廠的實踐報告篇十二
對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。
碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α—胡蘿卜素、β—胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c，抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1。5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：黃桃基地參觀
碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
在熙可公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20。很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。