2023年實驗室實習實踐報告優質(3篇)

畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。剛進入單位的時候我有些擔心，經歷了一連串的實習之后，我努力調整觀念，正確認識了單位和個人的地位以及發展方向，我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成長的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為社會公認的人才。

1 實習概況

1.1 實習目的

1、通過畢業實習，將理論高度上升到實踐高度，更好的實現將大學期間所學的理論和實踐的結合，更進一步加深對理論知識的理解，了解和掌握實際生產中的生產流程、工藝原理和技術要求，為今后學習和實際工作打下良好的基礎。

2、培養自己善于觀察、勤于思考的良好學習習慣以及嚴謹的科學態度和實際動手能力，是理論與實踐得到很好地結合。

3、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程，進一步了解社會，增強對社會主義現代化建設的責任感、使命感，為進一步進入更加深入的學習做好充分準備。

1.2 實習時間

實習時間：20__年3月6日

1.3 實習單位概況

金剛石工具技術國家地方聯合工程實驗室，于20__年10月由國家發展和改革委員會批復立項，由中原工學院與河南省人民政府聯合共建。實驗室設有有金剛石有序排布植砂技術研究室、金剛石線鋸成型研究室、熱壓燒結制品研究室、超硬材料表面改性研究室、陶瓷結合劑制品研究室等8個研究室。現有研發技術人員60名，其中，專職研究人員43人，兼職研究人員17人，教授和教授級高工24人，博士25人。實驗室面積將達到3600平方米，設備總值5100余萬元。該實驗室將圍繞超硬材料及制品產品結構調整，解決超硬材料及制品行業存在的材料與制品發展比例失調的問題以及高檔超硬材料制品發展滯后的問題，針對迫切需要解決的金剛石工具中用量最大的鋸切工具發展的關鍵及共性技術與設備問題開展工作，努力在金剛石有序植砂設備及技術、微米金剛石線鋸、釬焊金剛石鋸切工具技術、自蔓延技術制備高精高效金剛石超薄鋸切工具技術等方面取得新突破。利用這些成果加速新技術、新裝備實現工程化和產業化，進行工藝技術的推廣和產品的規模化生產，為實現我國高檔金剛石鋸切工具及生產設備的更新換代提供技術支撐和產品服務。

實驗室與鄭州三磨新磨具磨料有限公司、鄭州華晶金剛石股份有限公司、鄭州金海威科技實業有限公司、湖北昌利超硬材料有限公司、鄭州博特硬質材料有限公司、福建省特藝環保科技有限公司、河南省紡織產品質量監督檢驗測試中心、禹州市和匯超硬材料有限公司、鄭州中科新材料專業孵化器服務中心、鄭州中南杰特超硬材料有限公司、瑞典富士華集團、西門子集團等國內外企業開展了技術開發、產品研發、工藝研究以及人才培養等方面的合作，實現了成果轉化，推動了企業技術進步。

1.4 設備

1.4.1 wy20l-02型微波能發生器

微波能量是由微波發生器產生的，微波發生器包括微波管和微波管電源兩個部分。其中微波管電源(簡稱電源或微波源)的作用是把常用的交流電能變成直流電能，為微波管的工作創造條件。微波管是微波發生器的核心，它將直流電能轉變成微波能可提供穩定的連續波微波功率，用于糧油食品、農副產品加工、醫藥制品、橡膠硫化、陶瓷 燒結、化工產品加工及高科技等應用領域。

優點：功率連續可調、性能穩定，安全保護措施完善。能長時間連續工作，能源轉換效率高，操作簡便。

1.4.2電火花數控線切割機

電火花線切割機床采用電極絲( 鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質，在高頻脈沖電源的作 用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫 ，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過_-y拖板和u-v拖板的 運動，使得電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結構新穎 、性能優越、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模 、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面) 及大載荷和大厚度的大型模具。

1.4.3磨損試驗機

本試驗機可做各種金屬材料及非金屬材料(尼龍、塑料等)在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態下的耐磨性能試驗，用于評定

材料的摩擦機理和測定材料的摩擦系數。并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗。該產品所做結果符合

gb/t12444.2-90金屬磨損試驗方法—mm型磨損試驗;gb/t3960—83塑料滑動摩擦系數試驗方法。

1.4.4放電等離子燒結爐

1968年日本獲得了專利,但未能解決該技術存在的生產效率低等問題,并沒有得到推廣應用。1979年我國鋼鐵研究總院自主研發制造了國內第一臺電火花燒結機,用以批量生產金屬陶瓷模具,產生了良好的社會經濟效益。1988年日本研制出第一臺工業型sps裝置,并推廣應用于新材料研究領域。日本已推出了系列的sps設備,如燒結壓力為l0～l00t和脈沖電流為5000～8000a的研究開發型sps設備;最大壓力達500t,脈沖電流為25000a的大型sps生產設備;集自動裝料、預熱成形、最終燒結為一體的隧道型sps連續生產設備。

瑞典學者自1998年,已對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進行了較多的研究工作,他們的研究成果發表在“nature”雜志上。采用sps技術在數分鐘內制備出了陶瓷材料,被認為是陶瓷工藝發展的一次重大變革。我國從20__年起,武漢理工大學、北京工業大學、清華大學、北京科技大學、中科院上海硅酸鹽所等單位也相繼引進了日本制造的sps設備,主要用于納米材料和陶瓷材料的制備。

2 實習內容

2.1 放電等離子燒結的定義：

放電等離子燒結(spark plasma sintering， sps)是一種粉末快速固結的新型技術。sps利用強電流的脈沖電源來激發和促進材料的固結和反應燒結過程。相較于傳統技術，sps在加工過程中，對各類導體、非導體以及復合材料的密度值均可調節至任意需求值。sps最大程度的縮短了實驗時間及能耗，同時又完美的保持了材料的微納結構。因此自誕生以來，迅速成為了科學研究、新材料研發、產業生產等多個領域的重要利器。

2.2放電等離子燒結原理及加工過程：

傳統燒結技術，如熱壓法等，都是使用外熱法來對樣品進行加熱加工。而與傳統燒結技術不同的是，sps技術則是通過對樣品通入電流來產生內熱。相較于外熱加工式的傳統方法需要較長的時間來實現峰值溫度，sps燒結爐則只需幾分鐘即可達到熱處理所需的高溫環境。因此sps燒結爐極大的提高了實驗效率，并大大減少了實驗能耗，同時完美的保持了材料高性能所需的微納結構。

2.3 sps高溫燒結的優點：

_ 全密度覆蓋、孔徑可控

_ 快速成型且無需粘結劑

_ 微納結構完美保持

_ 低操作成本

2.4現在國產sps放電等離子燒結的特點

采用開關脈沖電流通電加熱加壓的方式，使材料自身放電進行加熱燒結，電脈沖作用于粉末粒子層面，可顯著提高對材料的燒結活動，具有升溫快、燒結時間短、密度高、降低晶粒長大、高效節能、燒結體品味高，設備采用現代電源制作技術、占地面積小。

應用廣泛：

金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復合材料、功能梯度材料等的快速、高品位燒結。

操作簡單，安全：

設備可在真空下工作，具有斷電、斷水、欠壓、超溫報警和電器互鎖功能。

2.5sps發展與展望

放電等離子燒結(sps)是一種低溫、短時的快速燒結法，可用來制備金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復合材料、梯度材料等。sps的推廣應用將在新材料的研究和生產領域中發揮重要作用。

2.6高熵合金概念的提出

高熵合金是20__年由葉均蔚提出的一種新的合金設計方法，在過去的10多年里，被廣泛的研究，取得了相當多的研究成果。高熵合金由多種含量相近的主元混合而成，由于主元數增多，混合熵增加，混產生獨特的高熵效應，并抑制金屬間化合物和其他有序相的生成。高熵合金的強化機制以固溶強化為主部分高熵合金還存在第二相彌散強化。高熵合金的制備方法主要是真空電弧熔煉，還有很多新的制備方法有待探究。

2.7高熵合金的定義

高熵合金的全稱是多主元高混亂度合金，它至少由5種(一般不會超過13 種)主要元素(金屬或金屬與非金屬)組成，每種主要元素的原子分數要大于 5%且不能超過35%。因此這種合金的性能取決于這些主要元素所組成的基體性能。

之所以稱之為高熵合金是因為該種合金具有較高的熵。在熱力學中，熵代表一個系統混亂度。系統越混亂。熵值也越大。可通過熵值的變化來判斷物質間的反應能否發生。若反應能使熵值增大，則反應能自發進行。忽略一些對系統熵值影響較小的因素。高熵合金混合熵的計算以原子排列產生的混合熵為主。已經報道的典型合金有：葉均蔚等發現的以cocrcufeni為代表的面心立方固溶體結構的合金;張勇等發現的以alcocrfeni為代表的體心立方固溶體結構的合金。