最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）

規(guī)章制度規(guī)定了工作責(zé)任和權(quán)限的界定，有助于提高組織架構(gòu)的清晰度和管理效能。只有規(guī)章制度得到廣泛的認同和執(zhí)行，組織才能乃至社會才能保持長期穩(wěn)定和和諧發(fā)展。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇一

1.1.為切實加強公司原材料倉庫管理，并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程，使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循，進而維護公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進行，特制訂本管理條例。

1.2.本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等，不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

1.3.原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理，設(shè)主管1人（組長級），倉管員若干人，全面負責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。

1.4.原材料倉管理的主要任務(wù)是:

（2）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫、出庫作業(yè)，；

（3）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，做好所管轄之原材料的倉儲管理；

（4）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，協(xié)助財務(wù)處理所管轄之原材料的盤點作業(yè)。

（5）根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，建立所管轄原材料之帳目。

1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:

（2）年齡20周歲以上，有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J識者為佳；

（3）熟悉電腦操作，對企業(yè)電腦化管理有一定認識者為佳；

（4）品行端正，敬業(yè)忠誠，做事認真細致；

（5）無殘疾、無色盲，無不良嗜好（如酗酒、賭博、吸煙等）；

（6)有公司組長級(含）以上主管擔(dān)保；

（7）符合《職工管理條例》規(guī)定的其它任職條件。

2.1.所有外購、委外加工、借入材料送抵后，其倉管人員必須先行點收。

2.2.材料點收作業(yè)流程:

2.2.1.確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入，如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料，一律予以拒收。

2.2.2.確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時，予以拒收；如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下，且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時間進行更換時，經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后，可予接收。

2.2.3.仔細清點所送材料數(shù)量。注意:

（1）點收時，負責(zé)材料點收人員首先應(yīng)按材料包裝清點件數(shù)，然后再按材料之采購單位清點具體數(shù)量。

（2）大宗材料實行抽點，抽點比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%，小宗材料和分size材料則應(yīng)全點。

（3）抽點時，如發(fā)現(xiàn)抽點總數(shù)中有10%或以上的'包裝所標(biāo)記數(shù)量與實際清點數(shù)量有較大出入（標(biāo)記數(shù)量與實際清點數(shù)量有3%或以上差距），原則上該物料應(yīng)予全點。如廠商同意，也可按抽點件數(shù)的平均數(shù)量計作實收數(shù)量。

（4）需要借助儀器設(shè)備方能進行數(shù)量確認之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計量設(shè)備情況下，需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定，并將測定結(jié)果如實記錄于案。未測定前，按送貨數(shù)量作為其點收數(shù)量。

（5）倉庫主管應(yīng)不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點收過之材料進行復(fù)點，每月對每一倉管人員之復(fù)點次數(shù)應(yīng)不少于三次。

2.2.4.點收完成并確認廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后，倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常，倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

2.2.5.簽字完成后，向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗，倉庫同時完成正式入庫動作。

2.5.倉管人員點收數(shù)量高于材料實際數(shù)量，將視情節(jié)輕重，給予該倉管人員警告以上處分。

3.1.原則上，所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗而需直接入庫或領(lǐng)用時，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

3.2.倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時，應(yīng)再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等，確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問，應(yīng)及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則，材料一俟入庫，除材料品質(zhì)問題外，其后發(fā)生之任何其它問題，均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

3.3. 《驗收入庫單》一式五聯(lián)，其中品檢部門一聯(lián)，倉庫一聯(lián)，廠商二聯(lián)（一聯(lián)請款使用，一聯(lián)出廠使用），財務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財務(wù)之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。

3.4.材料進入倉庫后，倉管人員應(yīng)及時入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后，則應(yīng)于系統(tǒng)中及時確認，以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

3.5.現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫，并開立《入庫單》。

3.6.因特殊原因，外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉庫管理人員應(yīng)同時辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。

3.7.客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。

3.8.所有材料的入庫憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

3.9.材料之驗收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量，除非該材料為廠商免費贈送。

3.10.不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%，區(qū)分size材料不允許超交，除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費贈送。

3.11.供應(yīng)商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。

4.1.倉庫發(fā)料時應(yīng)遵循下列原則:

（1）公司所有材料出庫，均需憑有效之出庫通知，否則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:

a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；

b.業(yè)經(jīng)補料部門主管副總或以上級別主管簽準(zhǔn)的訂單補制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；

c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》；

d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》；

f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》；

g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》；

h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》；

i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》；

j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

（2）倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時應(yīng)認真審核，如有任何問題，應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則，不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

a.單據(jù)的有效性，即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn)，如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn)，則該單據(jù)為無效單據(jù)。

b.領(lǐng)用材料的正確性，即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確，如為訂單領(lǐng)料，則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進行核對。

c.領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性，如為訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

（3）嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料，確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

（4）以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發(fā)放，未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)，不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。

（5）非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料，如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得使用訂單或計劃之正批材料。

（6）非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料，按“先進先出”原則發(fā)放。

（8）車線、補強帶、織帶、膠水等，出庫時應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料，并盡可能合并成整數(shù)。

（9）其它未明確規(guī)定的材料，發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個單位。特殊情況，需報公司權(quán)責(zé)主管確定。

4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點交清楚并簽字確認。領(lǐng)料人員簽名后，表明確認材料數(shù)量無誤，倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

4.3.錯發(fā)、錯領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方，將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟損失，當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

4.4.材料出庫后，倉管人員應(yīng)及時入帳。電腦管理系統(tǒng)實施后，則應(yīng)將出庫資料及時輸入電腦系統(tǒng)，確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況，倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫，并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后，倉管人員必須在第一時間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則，該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。

4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫，小過處理。如因此導(dǎo)致公司財產(chǎn)流失，以侵占公司財產(chǎn)論處。

4.7.所有發(fā)料憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。《領(lǐng)料單》保存年限為二年。

5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料，未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意，不得代其他企業(yè)、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。

5.2.原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:

（1）皮料倉或真皮倉、人造皮倉；

（2）布料倉（副料倉）；

（3）輔料倉（針車輔料倉、成型輔料倉）；

（4）包裝材料倉；

（5）五金倉；

（6）底料倉（或大底倉）；

（7）化工倉；

（8）膠水倉等。

5.3.化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉，不得與其它材料放置于同一倉庫。

5.4.物料存儲應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)€變質(zhì)等工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應(yīng)措施，并上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:

（1）分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。

（2）整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放，應(yīng)整齊地擺放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。

（3）遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料（如泡棉等）擺放在貨架的上層，而單位重量大的材料（如皮料）置于貨架之中、下層。

（4）面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

（5）易變形、易損壞材料不得疊放，并應(yīng)盡量置于貨架上。

（6）不得將危險品、易燃品與一般材料混放。

（7）合格品與不合格品應(yīng)分開堆放，不得混放。

（8）訂單正批材料與余料分開堆放。

（9）材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

5.6.材料入庫后，倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識，明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動，則當(dāng)及時更新之，以確保材料標(biāo)識中的數(shù)量與實物數(shù)量相符。

5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡，詳細記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動，則當(dāng)及時更新，確保材料卡之材料、數(shù)量與實物相符。

5.8.訂單生產(chǎn)完成后，倉管人員應(yīng)及時將訂單領(lǐng)料進行結(jié)案處理，將其余料放置到余料區(qū)。

5.9.在公司倉庫未實行電腦管理前，公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統(tǒng)后，則取消手工賬本，一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。

5.10.倉管人員于做帳時，必須特別認真、仔細，確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰，如有涂改，必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難以查核，或有虛構(gòu)數(shù)字者，一律處以大過懲罰。

5.11.在未實施倉庫電腦化管理前，倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理，并在下個月的第一個工作日上午九點前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯、算錯、未結(jié)帳或帳面記載不清者，將對倉管人員處小過或以上處罰。

5.13.原材料倉庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關(guān)人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫，小過處罰。

5.14.進入倉庫人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過處罰！如因此造成公司原材料倉失火，立即開除。如有觸犯刑律，則交公安機關(guān)依法處理。

5.15.倉管人員于下班時，應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉，并鎖上庫門，切實做好倉庫的防火、防盜工作。

5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上，應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志，其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標(biāo)志。

5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對倉庫進行經(jīng)常性的巡察，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時報告公司權(quán)責(zé)主管，以便公司作出及時處理。

5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者，除賠償經(jīng)濟損失外，還將視情節(jié)輕重給予記過，直至開除處罰。

（1）盜賣或化公為私等營私舞弊者；

（2）與供應(yīng)商坑糜一氣，以次充好，調(diào)換所保管之材料者；

（3）未經(jīng)報準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者；

（4）未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

6.1.原材料倉材料庫存之盤點原則為:月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要，經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，財務(wù)部門有權(quán)對倉庫隨時進行盤點。

6.2.盤點時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日，則提前一天進行盤點。

6.3.月底小盤以抽盤為盤點形式，每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財務(wù)主管，會點人由財務(wù)委派，倉管員為盤點人。

6.4.月底小盤之作業(yè)流程:

（1）財務(wù)部門于月末盤點當(dāng)天指定應(yīng)盤點的材料類別；

（2）倉管人員應(yīng)在盤點日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作，并將財務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務(wù)盤點人員。

（3）財務(wù)人員協(xié)同倉管人員進行實物盤點，并如實記錄實物的盤點數(shù)量，共同簽署《盤點表》。

（4）盤點完成后，由財務(wù)部門做出《盤點差異明細表》，分析盤點差異原因，并就盤點的差異處理提出建議。

（5）公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點差異表》。

（6）倉管員和財務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點差異表》進行賬務(wù)處理。

6.5.年終盤點為全面盤點，必須對倉庫所有材料進行盤點。

6.6.公司財產(chǎn)盤點的有關(guān)規(guī)定見《xx鞋業(yè)財產(chǎn)盤點管理制度》。

7.1.本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇二

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單（在當(dāng)月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。

5、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇三

1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外，負責(zé)外運物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定：

3、倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi)，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

5、未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料，確需堆放時，應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定：

6、不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物，如：配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；

7、不得堆壓、堵塞排水溝渠；

8、不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施；

9、道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施，包括堆料安全角度，警戒防護設(shè)施及必須的遮蓋等。

10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇四

為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作,以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理,杜絕可能的物料混倉質(zhì)量事故,特制訂如下規(guī)定:

2.1 倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

2.2 所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠;

3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

3.4 道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設(shè)施及必須的遮蓋等。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇五

為了合理節(jié)約地使用資金，明確經(jīng)濟責(zé)任，規(guī)范倉庫的物資管理，特制定本辦法。

一、倉庫確定三名兼職保管員統(tǒng)一經(jīng)營管理本中心的各項資產(chǎn)，并對其經(jīng)管的資產(chǎn)承擔(dān)全部的經(jīng)濟責(zé)任。

二、保管員應(yīng)對本中心各項資產(chǎn)的進、出、存進行金額明細核算。

三、保管員對入庫的所有物品(配件)應(yīng)進行認真的驗收，驗收完畢應(yīng)在發(fā)票或送貨清單上簽字。對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物品，保管員有權(quán)拒絕入庫簽收。

四、各部門領(lǐng)用物品時，保管員必須根據(jù)手續(xù)齊備的領(lǐng)料單發(fā)放物品，并監(jiān)督其領(lǐng)用的物品是否符合中心有關(guān)勞保、勞動清潔用具的發(fā)放規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)領(lǐng)用者，保管員有權(quán)拒發(fā)；對手續(xù)不全者應(yīng)在補全手續(xù)后方可發(fā)放；對于急需一時又難于辦全手續(xù)者，應(yīng)在征求領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可發(fā)放領(lǐng)用的物品，事后應(yīng)在三日內(nèi)補齊手續(xù)。

五、保管員對保管物資的安全、完整負全面的經(jīng)濟責(zé)任，因保管不當(dāng)造成的物品短缺、損壞均應(yīng)按價賠償。保管員應(yīng)每月對其經(jīng)管的物品進行帳物核對，并將核對的結(jié)果報領(lǐng)導(dǎo)審閱。嚴(yán)格禁止閑雜人員進入倉庫和加強危險品的存放管理工作。

六、做好防火、防盜、防水淹、防潮霉變的各項防范工作。庫存的物品要擺放整齊有序，便于領(lǐng)用發(fā)放和盤庫清點。

七、對于貴重、或可它用物品原則上以舊換新，舊物應(yīng)及時處理不堆積，所得收入上繳中心。

八、保管員應(yīng)主動提前做好每學(xué)期開學(xué)工具發(fā)放工作，提出補庫計劃做好勞保發(fā)放工作。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇六

1、原材料進廠入庫，倉庫管理人員應(yīng)檢查包裝物是否受潮、破損，產(chǎn)地、日期等嚴(yán)格把關(guān)。

2、合格的原材料入庫后填寫庫存入庫卡，包括名稱、來源、編號、到貨日期收入量、發(fā)出量、結(jié)存量、經(jīng)受人應(yīng)記錄收發(fā)情況。

3、存放區(qū)應(yīng)保持清潔，應(yīng)分類、分區(qū)按批存放。

4、原料在流轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格秤重計量，由發(fā)、領(lǐng)雙方共同簽字。

5、原料保管做到科學(xué)保養(yǎng)，搞好清潔衛(wèi)生，及時檢查安全、通風(fēng)、防潮消防器材及安全標(biāo)志等設(shè)施。

6、對變質(zhì)、過期原料應(yīng)及時處理。

7、積極做好防火安全工作，杜絕不安全因素的發(fā)生。

8、現(xiàn)場7s管理：

整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng)：加強自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強。

安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、

防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全，嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

x公司。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇七

1.1. 為切實加強公司原材料倉庫管理，并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程，使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循，進而維護公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進行，特制訂本管理條例。

1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等，不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

1.3. 原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理，設(shè)主管1人(組長級)，倉管員若干人，全面負責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。

1.4. 原材料倉管理的主要任務(wù)是：

(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫、出庫作業(yè)，；

(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，做好所管轄之原材料的倉儲管理；

(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，協(xié)助財務(wù)處理所管轄之原材料的盤點作業(yè)。

(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，建立所管轄原材料之帳目。

1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是：

(2)年齡20周歲以上，有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J識者為佳；

(3)熟悉電腦操作，對企業(yè)電腦化管理有一定認識者為佳；

(4)品行端正，敬業(yè)忠誠，做事認真細致；

(5)無殘疾、無色盲，無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等)；

(6)有公司組長級(含)以上主管擔(dān)保；

(7)符合《職工管理條例》規(guī)定的其它任職條件。

2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后，其倉管人員必須先行點收。

2.2. 材料點收作業(yè)流程：

2.2.1. 確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入，如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料，一律予以拒收。

2.2.2. 確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時，予以拒收；如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下，且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時間進行更換時，經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后，可予接收。

2.2.3. 仔細清點所送材料數(shù)量。注意：

(1)點收時，負責(zé)材料點收人員首先應(yīng)按材料包裝清點件數(shù)，然后再按材料之采購單位清點具體數(shù)量。

(2)大宗材料實行抽點，抽點比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%，小宗材料和分size材料則應(yīng)全點。

(3)抽點時，如發(fā)現(xiàn)抽點總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實際清點數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實際清點數(shù)量有3%或以上差距)，原則上該物料應(yīng)予全點。如廠商同意，也可按抽點件數(shù)的平均數(shù)量計作實收數(shù)量。

(4)需要借助儀器設(shè)備方能進行數(shù)量確認之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計量設(shè)備情況下，需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定，并將測定結(jié)果如實記錄于案。未測定前，按送貨數(shù)量作為其點收數(shù)量。

(5)倉庫主管應(yīng)不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點收過之材料進行復(fù)點，每月對每一倉管人員之復(fù)點次數(shù)應(yīng)不少于三次。

2.2.4. 點收完成并確認廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后，倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常，倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

2.2.5. 簽字完成后，向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗，倉庫同時完成正式入庫動作。

2.5.倉管人員點收數(shù)量高于材料實際數(shù)量，將視情節(jié)輕重，給予該倉管人員警告以上處分。

3.1. 原則上，所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗而需直接入庫或領(lǐng)用時，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時，應(yīng)再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等，確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問，應(yīng)及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則，材料一俟入庫，除材料品質(zhì)問題外，其后發(fā)生之任何其它問題，均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

3.3. 《驗收入庫單》一式五聯(lián)，其中品檢部門一聯(lián)，倉庫一聯(lián)，廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用，一聯(lián)出廠使用)，財務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財務(wù)之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。

3.4. 材料進入倉庫后，倉管人員應(yīng)及時入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后，則應(yīng)于系統(tǒng)中及時確認，以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

3.5. 現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫，并開立《入庫單》。

3.6. 因特殊原因，外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉庫管理人員應(yīng)同時辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。

3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。

3.8. 所有材料的入庫憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

3.9. 材料之驗收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量，除非該材料為廠商免費贈送。

3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%，區(qū)分size材料不允許超交，除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費贈送。

3.11. 供應(yīng)商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。

4.1. 倉庫發(fā)料時應(yīng)遵循下列原則：

(1)公司所有材料出庫，均需憑有效之出庫通知，否

則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為：

a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；

b.業(yè)經(jīng)補料部門主管副總或以上級別主管簽準(zhǔn)的訂單補制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；

c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》；

d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》；

f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》；

g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》；

h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》；

i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》；

j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

(2)倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時應(yīng)認真審核，如有任何問題，應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則，不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括：

a.單據(jù)的有效性，即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn)，如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn)，則該單據(jù)為無效單據(jù)。

b. 領(lǐng)用材料的正確性，即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確，如為訂單領(lǐng)料，則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進行核對。

c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性，如為訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料，確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發(fā)放，未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)，不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。

(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料，如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得使用訂單或計劃之正批材料。

(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料，按“先進先出”原則發(fā)放。

(8)車線、補強帶、織帶、膠水等，出庫時應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料，并盡可能合并成整數(shù)。

(9)其它未明確規(guī)定的材料，發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個單位。特殊情況，需報公司權(quán)責(zé)主管確定。

4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點交清楚并簽字確認。領(lǐng)料人員簽名后，表明確認材料數(shù)量無誤，倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

4.3.錯發(fā)、錯領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方，將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟損失，當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

4.4.材料出庫后，倉管人員應(yīng)及時入帳。電腦管理系統(tǒng)實施后，則應(yīng)將出庫資料及時輸入電腦系統(tǒng)，確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況，倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫，并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后，倉管人員必須在第一時間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則，該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。

4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫，小過處理。如因此導(dǎo)致公司財產(chǎn)流失，以侵占公司財產(chǎn)論處。

4.7.所有發(fā)料憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。《領(lǐng)料單》保存年限為二年。

5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料，未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意，不得代其他企業(yè)、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。

5.2. 原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫：

(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉；

(2)布料倉(副料倉)；

(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉)；

(4)包裝材料倉；

(5)五金倉；

(6)底料倉(或大底倉)；

(7)化工倉；

(8)膠水倉等。

5.3.化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉，不得與其它材料放置于同一倉庫。

5.4.物料存儲應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)€變質(zhì)等工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應(yīng)措施，并上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下：

(1)分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。

(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放，應(yīng)整齊地擺放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。

(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層，而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

(5)易變形、易損壞材料不得疊放，并應(yīng)盡量置于貨架上。

(6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。

(7)合格品與不合格品應(yīng)分開堆放，不得混放。

(8)訂單正批材料與余料分開堆放。

(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

5.6.材料入庫后，倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識，明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動，則當(dāng)及時更新之，以確保材料標(biāo)識中的數(shù)量與實物數(shù)量相符。

5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡，詳細記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動，則當(dāng)及時更新，確保材料卡之材料、數(shù)量與實物相符。

5.8.訂單生產(chǎn)完成后，倉管人員應(yīng)及時將訂單領(lǐng)料進行結(jié)案處理，將其余料放置到余料區(qū)。

5.9.在公司倉庫未實行電腦管理前，公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統(tǒng)后，則取消手工賬本，一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。

5.10.倉管人員于做帳時，必須特別認真、仔細，確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰，如有涂改，必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難以查核，或有虛構(gòu)數(shù)字者，一律處以大過懲罰。

5.11.在未實施倉庫電腦化管理前，倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理，并在下個月的第一個工作日上午九點前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯、算錯、未結(jié)帳或帳面記載不清者，將對倉管人員處小過或以上處罰。

5.13.原材料倉庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關(guān)人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫，小過處罰。

5.14.進入倉庫人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火，立即開除。如有觸犯刑律，則交公安機關(guān)依法處理。

5.15.倉管人員于下班時，應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉，并鎖上庫門，切實做好倉庫的防火、防盜工作。

5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上，應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志，其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標(biāo)志。

5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對倉庫進行經(jīng)常性的巡察，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時報告公司權(quán)責(zé)主管，以便公司作出及時處理。

5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者，除賠償經(jīng)濟損失外，還將視情節(jié)輕重給予記過，直至開除處罰。

(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者；

(2)與供應(yīng)商坑糜一氣，以次充好，調(diào)換所保管之材料者；

(3)未經(jīng)報準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者；

(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

6.1.原材料倉材料庫存之盤點原則為：月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要，經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，財務(wù)部門有權(quán)對倉庫隨時進行盤點。

6.2.盤點時間：每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日，則提前一天進行盤點。

6.3.月底小盤以抽盤為盤點形式，每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財務(wù)主管，會點人由財務(wù)委派，倉管員為盤點人。

6.4.月底小盤之作業(yè)流程：

(1)財務(wù)部門于月末盤點當(dāng)天指定應(yīng)盤點的材料類別；

(2)倉管人員應(yīng)在盤點日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作，并將財務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務(wù)盤點人員。

(3)財務(wù)人員協(xié)同倉管人員進行實物盤點，并如實記錄實物的盤點數(shù)量，共同簽署《盤點表》。

(4)盤點完成后，由財務(wù)部門做出《盤點差異明細表》，分析盤點差異原因，并就盤點的差異處理提出建議。

(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點差異表》。

(6)倉管員和財務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點差異表》進行賬務(wù)處理。

6.5.年終盤點為全面盤點，必須對倉庫所有材料進行盤點。

6.6.公司財產(chǎn)盤點的有關(guān)規(guī)定見《xx鞋業(yè)財產(chǎn)盤點管理制度》。

7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇八

為確保學(xué)校食品安全，保障師生健康，學(xué)校食堂倉庫保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求，負責(zé)學(xué)校采購組所采購的物資的驗收、發(fā)放和保管工作。為規(guī)范管理，特制訂以下規(guī)定：

物資入庫的基本要求：保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚，入庫迅速。

1．原材料入庫必須以總務(wù)處確定的供應(yīng)商（已簽訂學(xué)校食品安全協(xié)議）提供的食材辦理入庫。保管員不得隨意接收非定點供應(yīng)商的食材。

2.倉庫保管員與在食材驗收時注意：1）驗包裝上內(nèi)容是否與檢驗報告內(nèi)容相符；2）驗生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，如果已超過保質(zhì)期的決不能收；3）驗包裝是否有廠名、廠址；4）驗食物外觀：有無破損、污損、變形、雜物、霉變等；5）嗅氣味，是否有異味；6）手感，是否有異樣。

3.數(shù)量質(zhì)量符合要求，倉管員進庫單上簽字，并進行入庫登記。

物資發(fā)放基本要求：熱情服務(wù)，及時迅速。

1.保管員在物資出庫時做到忙而不亂，節(jié)約時間，避免出差錯，必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作；要根據(jù)食堂用料計劃和領(lǐng)料規(guī)律，合理的安排出庫時間和出庫順序（確保食堂7點上班后能領(lǐng)到物資，幼兒園點心時間段領(lǐng)到點心）。

2．物資出庫要按照隨進隨出、先進先出、易壞先出的出庫原則，防止食品原料過期變質(zhì)。

3.保管員要加強與食堂和采購的聯(lián)系，互通信息，緊密配合，主動為食堂服務(wù)，力求做到出庫手續(xù)簡便，及時迅速，提高效率。

4.做好物資出庫時的領(lǐng)貨手續(xù)，領(lǐng)貨人簽字。

物資保管基本要求：環(huán)境整潔，物資擺放有序，防鼠防盜，帳物相符。 1.食堂的庫房必須保持清潔，每天清掃，保護良好的環(huán)境衛(wèi)生。要保持干燥、通風(fēng)、整潔，防止物資因受潮而霉?fàn)€變質(zhì)。

2.食堂庫房要做到隨手關(guān)門，非庫房管理人員不得任意進出。庫房內(nèi)禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

3．任何人員不私自動用庫房內(nèi)的物品，保管員應(yīng)提高警惕，做好防火防鼠防盜工作。

4.庫房物品應(yīng)按標(biāo)記標(biāo)識有序存放，食品與非食品不得混放或混裝，食品必須隔墻15厘米，離地面20厘米。在庫房內(nèi)，不得存放有毒有害物品，如滅蠅、滅鼠藥、農(nóng)藥及個人用品。超過保質(zhì)期或霉?fàn)€變質(zhì)食品要及時銷毀，不得存放在庫房內(nèi)。

5.科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管，貨物入庫及時，應(yīng)按庫房地點、貨架順序存放物資。

6．每月終了，保管員應(yīng)按照學(xué)校規(guī)定，上報本月食堂領(lǐng)貨匯總，報處，對倉存情況及時與采購組聯(lián)系，確保食材的正常供應(yīng)。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇九

為加強紙張驗收和出入庫管理，明確職責(zé)，確保生產(chǎn)需要，特制訂本制度。

倉庫管理員必須做好驗收入庫工作，把好“三關(guān)”（即入庫關(guān)、庫存數(shù)量關(guān)和發(fā)放關(guān)）。詳細核對材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量，確認無誤后，方可辦理入庫手續(xù)；驗收發(fā)現(xiàn)有誤，要立即通知有關(guān)職能部門退貨、換貨或索賠。具體而言，紙張入庫驗收包括以下程序：

1、抽樣檢查。

（1）倉管員負責(zé)對紙張進行現(xiàn)場抽樣檢查驗收。驗收項目主要包括：紙張是否有合格證，外包裝是否完整，商標(biāo)、批號是否齊全，紙張外觀是否平整，是否有變形、破損、受潮等現(xiàn)象，克重、規(guī)格、數(shù)量等是否與采購要求一致。

（2）倉管員應(yīng)堅持原則把好入庫關(guān)，驗收時發(fā)現(xiàn)有誤或不合格的，應(yīng)予以記錄并及時報告xx處理。對驗收明顯不合格的紙張應(yīng)一律拒收。

2、驗收人簽字。

倉管員對驗收合格的紙張應(yīng)加蓋標(biāo)識或在供方送貨單上簽字確認后方可辦理入庫手續(xù)。

3、開票入庫。

材料入庫后，要給送紙單位開出收料單，注明日期、品種、規(guī)格、克重、數(shù)量、填單人姓名并加蓋公章，一式三份。填寫后的收料單作為記帳的憑證，按月裝訂成冊后，妥善保管。

1、紙張存放要求。

（1）入庫的紙張要分類存放，進行標(biāo)識，要做到勤整理，保持庫容整潔、安全。

（2）要確保紙張不混放、不潮濕、不霉變；

（4）除工作需要外，不得允許任何人進入紙張倉庫。

（5）需作退貨、換貨處理的紙張，倉管員應(yīng)專區(qū)單獨存放并予標(biāo)識。

2、紙張數(shù)量控制要求。

（3）每月底進行一次統(tǒng)計，統(tǒng)計報表報財務(wù)科。年底進行全面盤點，做到盈虧有據(jù)，數(shù)字報xxx批準(zhǔn)后，方可結(jié)轉(zhuǎn)下一年度帳目。

1、紙張出庫由倉管員專人管理，按到貨時間采取先進先出的原則領(lǐng)用。

2、倉管員要嚴(yán)格執(zhí)行憑領(lǐng)料單發(fā)貨，做到無單不發(fā)貨，內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確不發(fā)貨，數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨。

3、領(lǐng)料單均由倉管員根據(jù)生產(chǎn)工單數(shù)量開出，紙張的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、金額等應(yīng)填寫清楚，由xxx簽字確認后交xxx核算。

4、倉管員要及時做好出庫登記，發(fā)貨后根據(jù)領(lǐng)料單登記紙張臺賬，做到逐筆登記、日結(jié)日清、賬單相符。

5、倉管員要定期盤點庫存存貨，防止紙張被盜、毀損和流失，應(yīng)編制紙張存貨盤點表，將上月結(jié)存、本月收入、本月支出、本月結(jié)存的紙張匯總明細表以核對所存紙張的數(shù)量，做到賬實相符。

1、倉管員必須按標(biāo)準(zhǔn)作好做好紙張的堆碼、標(biāo)識，堆放、保管，若發(fā)生因倉管員原因造成紙張不合格，酌情扣減倉管員工資。若工作順利通過，酌情獎勵。

2、庫房必須實行實物點收，嚴(yán)禁空盤空點或照發(fā)票點收，無特殊原因發(fā)生上述情況行為，按照侵吞公物處理。

本制度經(jīng)xxx核準(zhǔn)后實施，增設(shè)修訂亦同。

本制度最終解釋權(quán)歸xxx。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十

提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，進一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，辦公生產(chǎn)正常進行，保證物料供應(yīng)，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：

2.1推廣和運用物料現(xiàn)代化的管理方法，按物料分類堆放，整齊排列，標(biāo)志明顯，便于清點、盤點和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細賬簿。物料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

2.2必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登帳，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤，確保一致性。

2.3做好物料的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物料定期進行檢查盤點，并做到賬、物兩者一致。如有異動及時向財務(wù)部經(jīng)理反映，以便及時調(diào)整。

2.4倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送財務(wù)部經(jīng)理，財務(wù)部經(jīng)理對各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時加以處理。

2.6倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無關(guān)人員不準(zhǔn)進入，庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

3.1物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

3.2入庫時，倉庫管理員必須查點物料的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物料一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。

3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其原片材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到原材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報財務(wù)部經(jīng)理。

3.5收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫時間及其它相應(yīng)明細資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料，必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

4.1各類物料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。

4.2物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料單由生藝工藝工段長或組長保管（其它部門的由部門經(jīng)理保管）并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后，如需領(lǐng)料時由生藝工藝各工段長或組長（其它部門的由部門經(jīng)理）填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認；領(lǐng)料單一式兩份，領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉管員保管，其中一份用作登帳，另一份統(tǒng)計整理后在下月第二個工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔，以備核對。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時將處以200元罰款，其中叉車司機處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款；情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定，按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎懲制度（版本號：xgh-xz-zc-09）中記過處理。

5.1倉庫管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

5.2必須正確及時報送規(guī)定的各類報表、物料耗用匯總表（各部門）、貨到票未到物料明細表于次月第二個工作日前上報財務(wù)部經(jīng)理，并確保其正確無誤。

5.3庫存物料清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須報財務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時的用書面的形式向財務(wù)部經(jīng)理匯報。

6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

6.2工具在保管使用中，應(yīng)隨時清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環(huán)境相符，防止使用不當(dāng)造成損壞，以及危及人身，設(shè)備的安全。

6.3輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉庫管理員處更換，使用不當(dāng)，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應(yīng)負責(zé)賠償。

6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時，應(yīng)及時將輔助工具交回給倉庫保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價或根據(jù)使用期限折價賠償。工具保管員未及時收回應(yīng)交輔助工具，也應(yīng)同負賠償責(zé)任。

6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管，領(lǐng)用必備輔助工具時需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人，已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉庫管理員負責(zé)統(tǒng)計實際數(shù)量并確認輔助工具負責(zé)人。

7、本制度自20xx年4月1日起實施，未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善，如有不明之處請向行政部咨詢。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十一

為了規(guī)范管理，服務(wù)好xx運行維修工作，特制訂材料倉庫管理辦法如下：

倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實物對照、檢查，完全相符的`，方可點收入庫，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉庫保管員承擔(dān)。

材料出庫時，倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領(lǐng)料單上簽字，寫清名稱、數(shù)量、型號，次日上午請xxx簽字確認。然后，倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位，不得再行出庫。

出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則，每次領(lǐng)用維修材料時，必須將對應(yīng)的`破舊物品交與倉庫，方能領(lǐng)取新的維修材料。

申請人將剩余材料送交倉庫保管員，倉庫保管員清點入庫，并調(diào)整出、入庫記賬。

倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點，確保帳物相符。其結(jié)果報xxx抽查。

倉庫保管員對入庫材料要分類存放，保持倉庫整潔，保證倉庫安全。

為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外，其它材料原則上實行零庫存。

本辦法從即日起執(zhí)行。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十二

對從事電氣、起重、車輛(包括叉車)駕駛作業(yè)、易燃易爆等特殊工種(特種作業(yè))人員，必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準(zhǔn)其獨立操作。以下是豆花問答網(wǎng)整理的倉庫管理制度材料資料，提供參閱，歡迎你的閱讀。

人員出入管理規(guī)定:。

一.本倉庫屬于重點防火單位，倉庫所有場地嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種入內(nèi);。

二.其他人員必須服從管理人員管理，閑人免入;。

物資加工存放管理規(guī)定:。

一.本倉庫物資系易燃物，必須專庫專用，嚴(yán)禁存放其他任何物品;。

二.存放物資的庫房必須做到干燥，通風(fēng)狀況良好;。

三.物資入庫后必須及時進行分類加工，按規(guī)定打包成型，堆碼;。

四.物資放于地面上時應(yīng)墊有枕木(大概高20cm)并保留空間，距離墻壁40cm左右。

電源設(shè)備管理規(guī)定:。

一.嚴(yán)禁在倉庫使用其他任何用電設(shè)備;。

二.對供電設(shè)備必須嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

車輛出入管理規(guī)定:。

一.車輛入庫必須裝上防火筒，停車后立即熄火，不得在倉庫內(nèi)檢查排除車輛故障;。

二.機動車輛必須在規(guī)定位置停放，非本單位的機動車輛一律不得入內(nèi)。

4.5.1安全培訓(xùn)的管理。

4.5.1.1對新入職員工、實習(xí)人員，必須先進行安全生產(chǎn)三級(即公司級、部門級、班組級)教育培訓(xùn)后，才能準(zhǔn)其進入操作崗位。

4.5.1.2對改變工種的員工，必需重新進行轉(zhuǎn)崗安全教育才能上崗。

4.5.1.3對從事電氣、起重、車輛(包括叉車)駕駛作業(yè)、易燃易爆等特殊工種(特種作業(yè))人員，必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準(zhǔn)其獨立操作。

4.5.1.4對特殊工種的在崗人員，必須進行經(jīng)常性的安全教育。

1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

c)與要求不符合的采購物資。

4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。

1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

c)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正。

3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

三、

1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。

1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時，應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。

1、倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收民迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

2.倉庫設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責(zé)任制，進行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

一、庫房管理目的：

(一)倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

(二)及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。

(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。

(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。

(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

1、塑料件;。

2、橡膠件;。

3、標(biāo)準(zhǔn)件;。

4、電子件;。

5、電機;。

6、軟化劑;。

7、外加工;。

8、包裝物;。

9、產(chǎn)成品;。

二、原材料入庫。

外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。

三、產(chǎn)成品入庫。

(一)經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

(二)對需要質(zhì)量驗收的原材料。

四、入庫時先標(biāo)識。

(一)待驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識，隔離堆放。

(二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識。

六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進行報耗。

七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

九、入庫物資應(yīng)及時入庫。

十、原材料的出庫與發(fā)放：

(一)凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴(yán)格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

(二)用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

(三)非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當(dāng)面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

(五)廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責(zé)處理，并保留處理清單。并負責(zé)組織出庫，倉庫人員嚴(yán)格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。

十一、物資貯存與防護。

(一)物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。

(二)倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。

(三)倉庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。

(四)有色金屬上貨架，保持通風(fēng)，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理。

(五)做好物資的標(biāo)識管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)防誤用。

(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標(biāo)志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標(biāo)志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

(七)對于長期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)并及時及通知財務(wù)部。

(八)非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應(yīng)余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。

(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況，進行封口或封箱處理。

十二、應(yīng)急情況處理。

(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導(dǎo)，及時采取相應(yīng)的措施。

(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

(一)公司各類庫房由指定專人負責(zé)。

(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當(dāng)面點清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應(yīng)立即拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合，庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負責(zé)人。

(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

(四)嚴(yán)格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確，不得隨意涂改。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必須填寫出庫單。

(五)庫房物資未經(jīng)允許不得外借，特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并辦理外借手續(xù)。

(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

(七)嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定辦事，不允許非工作人員進入庫房。

(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

(九)庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁上明火，禁止無關(guān)工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關(guān)管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。

(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應(yīng)承擔(dān)不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。

十四、本制度自頒布之日起實施。

1目的為了加強公司倉庫安全管理工作，確保庫存物品和人員安全。

2適用范圍。

本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有倉庫安全的管理，所屬各部門可依據(jù)本規(guī)定，結(jié)合實際制定具體的規(guī)定。

3職責(zé)。

3.1財務(wù)部負責(zé)公司倉庫安全管理工作的日常管理，負主要責(zé)任。

3.2行政部安全管理工作的監(jiān)督和檢查工作。

3.3倉庫辦公室負責(zé)公司倉庫安全的自檢和執(zhí)行。

3.4總經(jīng)理負責(zé)公司倉庫安全相關(guān)事宜的審批和總監(jiān)督，負第一責(zé)任。

4工作程序和要求。

4.1倉庫安全管理原則倉庫管理“六要”“六不準(zhǔn)”

4.1.1六要：

a)倉庫內(nèi)堆放物品與墻之間要有適當(dāng)距離;b)倉庫內(nèi)外要保持道路暢通;。

c)倉庫內(nèi)要保持干爽、內(nèi)外清潔，堆放整齊;d)倉庫外要保持不準(zhǔn)有火種、易燃物品接近;e)倉庫內(nèi)電源距物品要有不少于1米;f)要提高警惕，防止盜竊。

4.1.2六不準(zhǔn)：

a)倉庫內(nèi)不準(zhǔn)吸煙;b)倉庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)灶;c)倉庫內(nèi)不準(zhǔn)點蠟燭;d)倉庫內(nèi)不準(zhǔn)亂接電線;e)倉庫內(nèi)不準(zhǔn)把易燃物品帶進去寄放;f)倉庫內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員出入。

4.2.1倉庫應(yīng)設(shè)專職倉庫安全員，負責(zé)倉庫物資安全的日常管理，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、勞動保護政策。

4.2.2倉庫使用專用系統(tǒng)對所管轄的物資進行分類登記，設(shè)置標(biāo)識卡、臺帳，做到帳(包括紙質(zhì)和電子臺帳)、物、卡相符，及時反映庫存。

4.2.3對輔助材料、半成品、成品和工裝器具等物資應(yīng)按規(guī)定放置，并分類標(biāo)識管理、分規(guī)格存放，有計劃、有秩序安排物資進倉、出倉及存放地點。

4.2.4存放物品的倉庫應(yīng)保持整潔通風(fēng)，防潮濕，碼放整齊。在倉庫中存取物品應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，分類物品應(yīng)標(biāo)識明顯，分類分區(qū)存放，不合格品應(yīng)單獨隔離。

4.2.5對輔助材料、零部件，在制品和成品的管理應(yīng)嚴(yán)格按照公司的制度或程序執(zhí)行。防止其在包裝和存在過程中被損壞或降低質(zhì)量。

4.2.6注意安全，離開倉庫后必須關(guān)閉倉庫門;不得磕、碰、摔、擠壓物資。

4.2.7嚴(yán)格堅持物資、出倉手續(xù)，做到先進先出，減少物資積壓倉庫時間;監(jiān)督庫存量，根據(jù)公司庫存量標(biāo)準(zhǔn)，如有超標(biāo)、不足現(xiàn)象，及時向倉庫負責(zé)人反映。

4.2.8倉庫安全員應(yīng)定期檢查庫存物資狀況，倉庫管理部門應(yīng)定期組織盤點。

4.3.1保持倉庫庫容庫貌，不得帶食品到倉庫，每天下班前清潔地面，清除庫存物資上灰塵雜物。

4.3.2倉庫設(shè)施、設(shè)備設(shè)有專人管理，各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)提請公司行政部報經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定后，有計劃地更新和改造。

4.3.3電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。

4.3.4生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全防護設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

4.4.1倉庫負責(zé)人為主要防火責(zé)任人，全面負責(zé)倉庫的消防安全管理工作。

4.4.2倉庫管理部門應(yīng)把倉庫作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點，及時發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患，防止安全事故的發(fā)生。

4.4.3倉庫管理部門協(xié)助倉庫做好定期消防演練，提高倉庫員工消防意識。

4.4.4易燃易爆物品與一般物品或化學(xué)性質(zhì)、防護滅火方法相抵觸的化學(xué)危險品，不得同一倉庫或同室存放。

4.4.5要嚴(yán)格控制易燃易爆、有毒有害化學(xué)用品和化工用品的發(fā)放，需要領(lǐng)用時必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.4.6倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志，禁止帶入火種。物品入庫前必須檢查確定無火種等隱患后方準(zhǔn)入庫。

4.4.7倉庫內(nèi)禁止吸煙，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。庫外動火作業(yè)時，必須經(jīng)過公司有關(guān)部門的同意。

4.4.8不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具，離開時必須關(guān)掉電源，不準(zhǔn)加設(shè)臨時線路。

4.4.9倉庫應(yīng)當(dāng)配置相應(yīng)的消防設(shè)施和滅火器材。消防器材必須設(shè)置在顯眼和便于取用的地點，并有明顯標(biāo)識;附近不得堆放物品和雜物，并確保任何時候都完好、有效。

4.4.10庫區(qū)的消防通道和安全出口等嚴(yán)禁堆放物品。

4.4.11一旦發(fā)生火災(zāi)時，要及時報告公司管理部門，同時組織人員撲救，并打火警電話119報警，事后協(xié)助查明原因，提出處理意見。

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最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十三

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識、現(xiàn)場等規(guī)范管理，特制定本管理制度。

原材料倉庫由采購部負責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，倉管員負責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦，在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個月份庫存數(shù)據(jù)，并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”，同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

a、原材料入庫分為二類，一類是采購；一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》，由倉管員或采購部人員負責(zé)簽字。

d、對于急要采購或外協(xié)物資，到庫后倉管員應(yīng)第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì)，倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”，沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。

a、為了提高原材料領(lǐng)用效率，使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn)，原材料領(lǐng)料最多是裝配車間，按目前操作規(guī)則：由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料；其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星，由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。

b、原材料出庫后，倉管員應(yīng)及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

b、對于多配或多領(lǐng)物資，倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時順便上去時也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

a、考慮到公司檢驗人手配置問題，倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作，特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量，托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料，檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員，由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄，并指定堆放處，適時退給供應(yīng)商。

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領(lǐng)料高峰期，盡量不要離開倉庫，以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假，采購部應(yīng)安排好人員臨時替代其工作。

每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進行一次盤點，確保“帳實、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關(guān)報表。

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況，當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時，應(yīng)及時填寫《采購申請單》向采購部申報，，特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控，供貨周期長原材料更要早早申購。

整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。

清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng)：加強自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強。

安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

a、如當(dāng)天倉庫進出物流遇忙時候，一般情況物流部會主動來幫助和支持，如果沒及時到，自己也可向其打招呼尋求幫助（正在裝柜或裝車除外），同時也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等；幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了，適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十四

一、工現(xiàn)場材料倉庫的安全防火有材料倉庫負責(zé)人全面負責(zé)。

二、對進入倉庫的易燃物品要按類存放，并掛設(shè)好警示牌和滅火器。

三、經(jīng)常注意季節(jié)性變化情況，高溫期間如氣溫超過38℃以、上時，應(yīng)及時采取措施，防止易燃品自燃起火。

四、倉庫間電燈要求吸頂，離地不得低于2.4m，電線敷設(shè)規(guī)范，夜間要按時熄燈。

五、工地其他易燃材料不得堆垛倉庫邊，如需要堆物時，離倉庫保持6m以外，并掛設(shè)好滅火器。

六、嚴(yán)格檢查制度，做好上下班前后的檢查工作。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十五

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十六

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十七

1、倉庫在接到生產(chǎn)計劃單后，應(yīng)認真審閱，根據(jù)公司的生產(chǎn)能力和進展，提前列出材料領(lǐng)用單。

2、根據(jù)領(lǐng)用單上的'材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等、立即核查庫存情況，庫存不足時速報采購部門。

3、按領(lǐng)用單進行發(fā)放，材料在倉庫門口交接清點，領(lǐng)料一般由小組長實施，并在領(lǐng)用單上簽字、發(fā)料原則一般采用先進先出法，舊貨根據(jù)實際情況合理利用。

4、銅線領(lǐng)用一般在當(dāng)天銅錢不夠用的情況下，由操作工本人填寫領(lǐng)料單，經(jīng)小組長核實后簽名，在倉庫下班前領(lǐng)用。

5、準(zhǔn)確做好材料進出倉庫的帳務(wù)工作，確保帳—卡—物一致。

6、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，非倉庫人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。

7、每月盤存一次，將盈虧情況及時上報公司，年終盤存或辦理移交時，須由三人以上共同參與。

8、做好倉庫安全保護工作，合理擺放各類材料，防止材料變形變質(zhì)受潮生銹等現(xiàn)象發(fā)生。妥善保管各種單證票據(jù)，不斷提高倉庫管理水平。

最新倉庫材料出庫管理制度（優(yōu)質(zhì)18篇）篇十八

清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng)：加強自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強。

安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

12、倉管員自我時間調(diào)配管理。

a、如當(dāng)天倉庫進出物流遇忙時候，一般情況物流部會主動來幫助和支持，如果沒及時到，自己也可向其打招呼尋求幫助（正在裝柜或裝車除外），同時也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等；幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了，適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。