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電子工藝技術(shù)實(shí)訓(xùn)體會(huì)和感想篇一
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成（dds）信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：
1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2．線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精[文章來(lái)日中國(guó)]、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。
3、不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、焊錫量要合適。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：
1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
電子工藝技術(shù)實(shí)訓(xùn)體會(huì)和感想篇二
電工電子實(shí)習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。對(duì)一些常用的電子設(shè)備有一個(gè)初步的了解，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來(lái)。電子技術(shù)的實(shí)習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作、裝調(diào)的全過(guò)程，從而有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問(wèn)題能力的同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號(hào)電池。
(5)收音機(jī)(調(diào)頻、調(diào)幅收音機(jī)實(shí)驗(yàn)套件及貼片調(diào)頻收音機(jī)實(shí)驗(yàn)套件)。
的都比較細(xì)心，在大家的合作下很快我們就有了一個(gè)初步的成果，遠(yuǎn)走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結(jié)起來(lái)我們的實(shí)習(xí)過(guò)程大概分為以下幾個(gè)步驟：
(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
(二)發(fā)收音機(jī)裝配零件，檢查和熟悉各種零件
(三)熟悉收音機(jī)的裝配圖
(四)焊接各種零件及進(jìn)行最后的組裝。
印刷電路板：
過(guò)程中也遇到了不少的問(wèn)題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點(diǎn)，雖然我們最后還是沒(méi)有做到很好，但是通過(guò)實(shí)習(xí)我們的認(rèn)識(shí)更進(jìn)一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問(wèn)題。裝元件過(guò)程中切忌急于求成，要有序推進(jìn)，按部就班，才不會(huì)忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機(jī)由于種種原因沒(méi)有收到預(yù)期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過(guò)，我們認(rèn)真學(xué)了，因此我們不會(huì)后悔。
我覺(jué)得本次實(shí)習(xí)讓我收獲最大的還是貼片收音機(jī)的制作。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目開始后，老師帶我們到實(shí)驗(yàn)室讓我們?cè)敿?xì)了解了收音機(jī)的整個(gè)制作的過(guò)程，以及要使用到的主要先進(jìn)自動(dòng)控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過(guò)打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個(gè)過(guò)程。本次實(shí)習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們?cè)诤父嘤∷C(jī)機(jī)上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺(tái)式自動(dòng)再流焊機(jī)，進(jìn)行焊接。與此同時(shí)，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動(dòng)的真實(shí)的實(shí)物展現(xiàn)讓我們看到科技進(jìn)步所帶來(lái)的無(wú)窮力量。這個(gè)收音機(jī)的制作相對(duì)比較簡(jiǎn)單一點(diǎn)。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡(jiǎn)單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實(shí)際的效果了。
通過(guò)一個(gè)星期的實(shí)習(xí)，使我們對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義;也對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒(méi)法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過(guò)程，我們還親身體驗(yàn)了一回，熟悉了制作流程。二是動(dòng)手能力的提高，我們從沒(méi)有這樣專業(yè)性的使用過(guò)電烙鐵，這次可親身體驗(yàn)了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，使得我們的實(shí)習(xí)工作圓滿完成。
電子工藝技術(shù)實(shí)訓(xùn)體會(huì)和感想篇三
制造技術(shù)錄像總結(jié)透過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。透過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
透過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。透過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個(gè)pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。3、不好用過(guò)量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn)，不好讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：1、掌握好加熱時(shí)刻，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、smc和smd不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、ic1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)刻。5、假焊：加強(qiáng)對(duì)pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊（焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
安裝器件：1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座xs。3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。4、變?nèi)荻O管v1（注意極性方向標(biāo)記）。5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。6、電解電容c18貼板裝。7、發(fā)光二極管v2，注意高度。8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。
總裝：1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定smb，裝外殼。3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無(wú)損傷。
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買，容易組裝，智能化高。個(gè)性是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，因此每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的潛質(zhì)，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
電子工藝技術(shù)實(shí)訓(xùn)體會(huì)和感想篇四
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計(jì)步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號(hào)，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識(shí)別，測(cè)試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對(duì)照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號(hào)及圖注并與實(shí)物能一一對(duì)照。
4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細(xì)心獨(dú)立的進(jìn)行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。
5根據(jù)文件調(diào)試，會(huì)利用儀器和工對(duì)機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試，學(xué)會(huì)排除故障，使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，獨(dú)立封裝整機(jī)外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
實(shí)習(xí)工具
電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節(jié)5號(hào)電池
元件
電阻：各色電阻共11個(gè)
電阻的識(shí)別和檢測(cè)：電阻在電路中用“r”加數(shù)字表示，如：r1表示編號(hào)為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。a、數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47×100ω(即4。7k);104則表示100kb、色環(huán)標(biāo)注法使用最多，現(xiàn)舉例如下：四色環(huán)電阻五色環(huán)電阻(精密電阻)2、電阻的色標(biāo)位置和倍率關(guān)系如下表所示：顏色有效數(shù)字倍率允許偏差(%)銀色/x0。01±10金色/x0。1±5黑色0+0/棕色1x10±1紅色2x100±2橙色3x1000/黃色4x10000/綠色5x100000±0。5藍(lán)色6x1000000±0。2紫色7x10000000±0。1灰色8x100000000/白色9x1000000000/
電容：瓷片電容1p:1個(gè)2p:2個(gè)5p:2個(gè)15p:1個(gè)30p:2個(gè)47p：1個(gè)120p:1個(gè)102:2個(gè)103:4個(gè)223：1個(gè)473：1個(gè)104：6個(gè)
電解電容：47uf：2個(gè)10uf：3個(gè)47uf：1個(gè)220uf：2個(gè)
電容的識(shí)別和檢測(cè)：、電容在電路中一般用“c”加數(shù)字表示(如c13表示編號(hào)為13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。
電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對(duì)交流信號(hào)的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號(hào)的頻率和電容量有關(guān)。
容抗xc=1/2πfc(f表示交流信號(hào)的頻率，c表示電容容量)
電話機(jī)中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨(dú)石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2、識(shí)別方法：電容的識(shí)別方法與電阻的識(shí)別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示，其它單位還有：毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。
其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法
容量大的電容其容量值在電容上直接標(biāo)明，如10uf/16v
容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數(shù)字表示
字母表示法：1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf
數(shù)字表示法：一般用三位數(shù)字表示容量大小，前兩位表示有效數(shù)字，第三位數(shù)字是倍率。
如：102表示10×102pf=1000pf224表示22×104pf=0。22uf
二極管：in4001：1個(gè)
二極管的識(shí)別與檢測(cè)方法：二極管的主要特性是單向?qū)щ娦裕簿褪窃谡螂妷旱淖饔孟拢瑢?dǎo)通電阻很小;而在反向電壓作用下導(dǎo)通電阻極大或無(wú)窮大。識(shí)別方法：二極管的識(shí)別很簡(jiǎn)單，小功率二極管的n極(負(fù)極)，在二極管外表大多采用一種色圈標(biāo)出來(lái)，有些二極管也用二極管專用符號(hào)來(lái)表示p極(正極)或n極(負(fù)極)，也有采用符號(hào)標(biāo)志為“p”、“n”來(lái)確定二極管極性的測(cè)試注意事項(xiàng)：用數(shù)字式萬(wàn)用表去測(cè)二極管時(shí)，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負(fù)極，此時(shí)測(cè)得的阻值才是二極管的正向?qū)ㄗ柚担@與指針式萬(wàn)用表的表筆接法剛好相反。
三極管：9018h:1個(gè)9014c：1個(gè)
三極管的識(shí)別與檢測(cè)方法：三極管有三只引腳，?已知型號(hào)和管腳排列的三極管，可按下述方法來(lái)判斷其性能好壞
(a)?測(cè)量極間電阻。將萬(wàn)用表置于r×100或r×1k擋，按照紅、黑表筆的六種不同接法進(jìn)行測(cè)試。其中，發(fā)射結(jié)和集電結(jié)的正向電阻值比較低，其他四種接法測(cè)得的電阻值都很高，約為幾百千歐至無(wú)窮大。但不管是低阻還是高阻，硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b?檢測(cè)判別電極
(a)?判定基極。用萬(wàn)用表r×100或r×1k擋測(cè)量三極管三個(gè)電極中每?jī)蓚€(gè)極之間的正、反向電阻值。當(dāng)用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個(gè)電極均測(cè)得低阻值時(shí)，則第一根表筆所接的那個(gè)電極即為基極b。這時(shí)，要注意萬(wàn)用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時(shí)，測(cè)得的阻值都較小，則可判定被測(cè)三極管為pnp型管;如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時(shí)，測(cè)得的阻值較小，則被測(cè)三極管為npn型管。