培訓心得的撰寫可以培養自己的寫作能力和表達能力，提升自身的綜合素質。培訓心得是對參加培訓活動后的學習和體會的總結和概括，通過培訓心得的寫作，可以深入思考自己的學習成果和成長。那么我們該如何寫一篇較為完美的培訓心得呢？以下是小編為大家收集的培訓心得范文，供大家參考和借鑒。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇一
精益管理（LeanManagement）是一種以減少浪費、提高效率為目標的管理方法。最近，我有幸參加了一次精益管理的培訓，讓我對這個管理方法有了更深刻的認識。在這次培訓中，我學到了很多理論知識，并且通過實踐演練，更加深入地理解了精益管理的核心思想。在本文中，我將分享我在培訓中的心得體會。
首先，在培訓的第一天，我們學習了精益管理的基本概念。精益管理的核心是通過減少浪費來提高效率，并且把價值觀放在首位。在傳統管理中，往往會出現大量的浪費，比如人力資源的浪費、物料的浪費等等。而精益管理通過分析和優化流程，找出并消除這些浪費，從而提高企業的效率和競爭力。我深深被這種不斷追求卓越的精神所感動，在今后的工作中，我也要注重發現并解決潛在的浪費問題，為企業的發展貢獻自己的力量。
其次，在培訓的第二天，我們進行了一系列的實踐演練。通過實際操作，我們更加深入地了解了精益管理的實施過程。其中一個令我印象深刻的實踐環節是價值流分析。我們把一個完整的流程分解為多個環節，并通過價值流圖的繪制，發現了隱藏在流程中的浪費。這讓我認識到，在實際工作中，我們需要時刻關注整個流程，尋找并消除隱藏的浪費，以提高效率和質量。我相信，通過這樣的實踐演練，我可以更好地將精益管理的理念運用到實際工作中去。
第三，在培訓的第三天，我們學習了如何推動持續改進。精益管理并不是一次性的工作，而是持續不斷地追求更高效率和更高質量的過程。我們學習了PDCA循環（計劃、執行、檢查、改進）和A3報告的編寫方法。通過PDCA循環，我們可以不斷地檢查和改進工作流程，以實現持續改進。而A3報告則可以幫助我們清晰地記錄問題、分析原因，并制定解決方案。這些工具和方法幫助我們建立了一個科學的改進流程，讓我更加有信心和能力推動持續改進。
第四，當我們進入培訓的第四天時，我們學習了如何培養團隊的良好溝通和合作能力。精益管理強調團隊合作和共同進步的重要性。我們通過團隊游戲和演練，學習了如何有效地溝通和協作。這讓我深刻認識到，一個團隊的成功不僅僅取決于個人的努力，還取決于團隊成員之間的默契和合作。在今后的工作中，我會更加注重加強團隊的溝通和合作，為企業的發展做出更大的貢獻。
最后，在培訓的最后一天，我們進行了總結和展望。通過這次精益管理培訓，我不僅學到了許多知識和技巧，還更深入地理解了精益管理的思想和精神。我相信，只有不斷地學習和實踐，才能真正掌握和運用精益管理的方法和理念。我將把這次培訓的收獲應用到實際工作中，不斷追求卓越，不斷提高自己的管理能力，為企業的發展做出更大的貢獻。
總之，通過參加這次精益管理培訓，我對精益管理有了更深入的了解，也增強了自己的管理能力。在今后的工作中，我會繼續運用和發展精益管理的理念和方法，不斷追求卓越，為企業的發展做出更大的貢獻。我相信，只要我們不斷學習和實踐，精益管理一定能夠幫助我們提高效率，降低成本，提升競爭力，實現可持續發展。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇二
自公司精細化管理活動開展以來，我們公司辦公室按照精益、精細管理工作要求，遵循部門職能定位，以“精確定位、精益求精、細化目標、績效考核”為工作準則，著力管理規范，強化職責履行，優化服務流程，在充分發揮辦公室“綜合協調、參謀助手、承上啟下”作用的過程中，全面提高了辦公室工作的科學化、精細化管理水平，顯著增強了辦公室工作的主動性、預見性和創造性，有效促進了公司工作的協調、高效運轉。
在精細化企業管理活動當中，公司辦公室按照“優化流程、分清責任、明確標準、強化保障”的基本要求，從部門工作的薄弱環節入手，不斷挖掘自身潛力，努力夯實內部基礎，有效提升了部門管控能力和管理水平。
（一）優化了工作流程。根據我個人所分管的職責范圍，對分管的重點工作流程進行了認真梳理，編制了檔案管理系統、公務接待、外事辦證等業務流程圖共20余份，明確了影響該業務的因素、過程目標、控制方法、主要接口和邊界責任，理順了工作流程，有效提升了工作效率。
（二）細化了管控指標。將檔案科和秘書科的崗位績效指標由年度細分到月度，由單一的工作完成指標擴展到全面的績效評價指標，實現了工作由一般性強調向量化到人、限時完成轉變，指標內容由粗放式向精細化轉變，切實改善了工作完成效果。所分管的部門今年上半年以來，各項工作完成情況良好，精細化管理成效明顯。
（三）建立了基本管理制度體系。根據辦公室的工作職能和流程，按照“定崗、定責、定標準”的要求，對工作崗位、崗位目標、崗位職責進行梳理和規范，共修訂完善了部門崗位工作指導書20余篇；建立健全了從文秘服務到事務管理、從外部協調到內部運轉等各個方面的制度，共修訂完善制度13份，其中新增制度6份，將辦公室工作及部門人員的行為納入管理規范之中，確保有章可循、有條不紊、高效有序。
（四）完善了考評機制。根據崗位績效考核體系的要求，按照獎優、治庸、罰劣的原則，切實制定了分管科室的月度績效考核辦法，有效開展了崗位月度績效考核工作。在具體工作中，通過定量考核與定性考核相結合、組織考核與個人考核相結合、統一標準與分級負責相結合的方法，提高了考核的可信度、精確度；在操作手段上，通過完善二級目標考核制度，按月考核各個崗位目標任務的完成情況，有效提高了部門工作的完成率。
（五）鍛煉了員工隊伍。按照精細管理培養人才的目標，辦公室努力打造卓越團隊，著力提升員工的基本素質和業務能力，深化了企業以人為本的管理理念。通過增加每月績效自評打分環節，變領導監督為個人自查，改進了工作程序，提高了職工的主觀能動性，有力增強了職工的工作責任感和緊迫感，推進了部門各項工作上水平。
辦公室是公司領導的左右手，是承上啟下、聯系公司領導和職工群眾的.橋梁，是上下溝通、協調關系的紐帶，是確保公司正常運轉的神經樞紐。在今后的工作中，我們將進一步更新觀念，尋求突破，創造性地開展各項工作，為公司的持續、穩定、健康發展發揮應有的保障和促進作用。
（一）注重細節，精益求精。辦公室工作要走上科學化、精細化管理的道路，必須要在細節上下功夫，從小事做起，從點滴做起?！凹毠潧Q定成敗”，忽略細節，可能招致嚴重后果，造成無法補救的損失。要樹立精品意識，通過抓細節提高執行能力、抓小事提升服務水平，養成嚴密細致的工作習慣，腳踏實地干小事、干瑣事，把細節做好，12把基礎打牢，從而幫助領導謀大事、謀全局。
（二）加強協調，用心服務。作為上下溝通、左右協調的中樞和紐帶，辦公室要進一步提高協調能力，堅持從企業實情出發，本著節儉、高效的原則，加強橫向、縱向溝通，加強與公司各個部門、廠礦，以及地方政府、部門、行業及相關業務部門的交流銜接，搞好服務保障工作，為公司發展創造健康、和諧的外部環境，樹立和展示企業的良好形象。
（三）升級管理，務求實效。從改善工作實際效果的目的出發，不斷強化管理力度，創新管理觀念，提升管理水平，推動管理進步。在縱深推進精細化企業管理的基礎上，按照公司要求，結合部門實際，積極推行卓越績效管理模式，促進管理從精細走向卓越。
（四）提升素質，強化保障。深化部門職工精細化管理意識，注重培養輔助決策能力、統籌協調能力、貫徹落實能力和促進和諧能力，不斷提高政治思想素質、文化素質，并按照打造“復合型、通用型”人才的標準，著力培養員工素質和能力的全面性，把每一個員工鍛造成勝任各項工作的多面手，為全面推進部門工作上水平提供人力支撐和智力保障。
精益化、精細化管理的背后是對科學的執著追求，是一種上下一心、追求極致的大眾思維模式。因此，要樹立精益化、精細化管理是全員發揮智慧、力量和集體結晶的觀念，是一項長期而艱巨任務的觀念，培育理念、細化于制、構建系統是基礎，執行落實到位才是關鍵，要13求重在執行。這需要把握兩個關鍵：第一，自上而下的層級傳遞性。精細化的管理理念與制度是否能行得通，行得久，關鍵在于企業的領導層是否能身體力行，堅持不懈。如果領導層對自己倡導的理念和規定的規章制度不能言行如一、一曝十寒、朝令夕改，實施精細化管理絕對不可能成功。第二，上下結合的群眾性。精益化、精細化管理最終要形成一種文化，這種文化既是企業領導的個體文化，也是企業團隊的群體文化。只有先進的企業文化被職工群眾所掌握、認同和自覺執行，形成上下互動、齊動的時候，才能轉化成巨大無比的物質力量，形成強大而持久的企業綜合競爭力。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇三
近來，公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業的新人進行了一次精益生產內容的培訓活動。我們身為一家專業的管理咨詢公司員工，就一定嚴格要求自己對每一個行業的一些管理知識有一些大概的初步認識。從這堂課程中我學習到了幾點對于精益生產管理的知識，在此我談談對于精益生產管理培訓的心得領會。
精益生產管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的，在豐田汽車起到了很好的效應，所以流傳到全國各地。對于精益生產管理我以為需要做到以下幾點：
多樣化詳細是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎才是獨一的出路。
操作的浪費在工作中時辰存在，找出這些浪費及改良是要點，這需要我們做好宣傳工作，動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費，達到提高生產效率的目的。
少人化需要提高員工的操作技術才可實現。自動化除了設施自動化外，人的自動化由其重要，在少人的'狀況下能達成預期的工作任務。
柔性生產實質就是我們常說的“一崗多能”，要使每一個員工能掌握多個崗位的技術一定多給員工有培訓及實踐的時機，我們要多關懷他們的學習及賜予分派不一樣的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
經過此次精益培訓學習，我認識到精益生產對公司效益的重要幫助，但是達成精益生產管理倒是一件需要先進管理思想的，公司的精益生產管理一定要千錘百煉，追求改良無止境的精神，這樣才能永遠立于不敗之地。
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精益管理培訓心得（通用16篇）篇四
x月下旬，我在xx參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比方生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學開展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原那么并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣闊員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的根底。
二、成立精益變革的'核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅決決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、工程實施層。比方以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛，但各自為政的孤島現象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規劃，把生產方式制定出精益方案等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇五
精益管理方式已被我國很多企業引入和推廣，目的是要解決企業在發展中遇到的問題、矛盾，改善企業的內部環境，提升核心競爭力，使企業在市場競爭中不斷發展壯大。下面是帶來的精益管理培訓學習心得體會，希望對大家有幫助。
上個月公司組織了ctpm精益管理培訓，學習完后，本著分享為主，深入學習為輔，特在此分享學后心得體會。
ctpm精益化管理是建立在持續實行6s的基礎上，不斷改進不斷完善而產生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區域里面，我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年，卻沒有人真正關注過，更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業員工對工作的一種態度，一個習慣，一種修養。如果我們不去了解它，去學習它，并且實施它，光當成口號喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6s管理不僅僅是每天打掃衛生，整理好辦公用品，更應該是工作環境整潔有序，保證安全，以及樹立良好的個人素質和自身修養;更應該不斷的去改進和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應手。結合自身情況靈活應用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒有參與公司精益管理培訓之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領導要求做完相應工作就算完事，沒有早會沒有總結，也就沒有提升，現在好了，每天大家都知道自己的目標自己的方向，早會的總結讓大家更有壓力更有動力，這段時間，進步是有目共睹的，受益匪淺!
通過公司培訓精益生產的概念我們都知道，七大浪費就是不良品，超量生產，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產現場和公司的各個角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹，因為浪費經歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習慣，習慣就成毛病!這樣的現象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學習過的5s法。5s的內容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養。
(1)，首先：把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產線的超量生產其實是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產和沒做過的就開始在這里區別體現出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統的方式了。管理者要認識到，應該往上一工程拿，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統來往前拿。
另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5s在暴露等待的浪費時，用最基本的區分就可以暴露很多。你會發現你的很多人員很多時候無事可做，或者出現空余時候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產平衡率可以大大地進行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5s這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統，涉及到點和面。比如停機處理半廢品，為什么要停機，這也是可以避免的。
(2)，將要的放在規定的地方，做好標識。
將物品放到規定的地方，一般公司，在實施初期，都會把物料，工具標示好，生產線也做好標示，通道，場所，都有標示，但這也只是初級5s。
其實不良品也要標示，包括處理記錄(相關人員簽字)，作業指導書標示了(受控)，合格品流動過程有標示，所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除，則可能會出現幾何極數的放大效應，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。
從在公司內聽到精益生產這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓，結合自己對國內企業的一些了解，在此說說我對推行精益生產的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要，態度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關準備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產，我個人的理解是全員參與，持續改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點：
1.精益的推行采取自愿自發的方式開展，公司出引導政策，并開展相關活動，充分調動并發揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發展。
2.精益開展的具體內容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展，如果此業務涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規范和標準，并在實際工作去嚴格執行它，在執行的過程中還要對其進行精益改善，實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決，其余相關部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結是。
在市局開展精益管理培訓活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產系統的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業的各項管理業務。
在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產生的時間、區域、過程和原因，進而獲得系統的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協調不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5s、目視化管理、即時管理循環、改善、技能矩陣等具體手段和技術開展精益管理。
因此，通過學習，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費。
運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。
(一)等待的浪費。
長期以來，受傳統事業單位管理體制的影響，我院力求和諧穩定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執行力不夠的問題。因此，本單位內存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領導干部，存在之安排工作，后續監督和管理工作不到位的現象。
(二)人力資源的浪費。
我院力求真正從技術情報所轉變為研究院，在保持常規業務工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規業務工作，特別是常規業務工作的人員數量有待進一步優化，有些能夠從事技術性工作的人員仍從事常規業務工作，實為人力資源的浪費。
(三)流程不清的浪費。
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務室，業務和技術部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務中心、業務部、計算機中心等，形成了有較為明確的業務流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規范進行固化。造成部門內部人員出現辦事業務流程偶有出現混亂，部門外人員辦理相關業務更是容易出現不知所措。
(一)加大基層單位oa系統建設。
目前，包括我院在內的部分基層單位，在收發文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位oa系統建設，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網上實現。同時，通過特許密鑰，盡量實現外網也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。
(二)加大成本核算。
目前，很多單位和部門，重視單位收入和業務辦理量，但是不太重視產生的費用。有必要通過對單位內個部門的成本進行核算，促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用等成本上的降低。
(三)崗位調整和建立輪崗制度。
針對我院崗位設置可能存在的問題，以及人力資源浪費的問題，有必要對業務崗位進行重新梳理和優化，同時建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強人員對單位個崗位和工作業務的了解和熟悉，增加人員業務能力和研究水平，另一方面，可以調動人員工作積極性。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇六
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要，態度決定一切’一脈相承。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產，我個人的理解是全員參與，持續改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
1、精益的推行采取自愿自發的方式開展，公司出引導政策，并開展相關活動，充分調動并發揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發展。
2、精益開展的'具體內容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展，如果此業務涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3、精益推行的過程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規范和標準，并在實際工作去嚴格執行它，在執行的過程中還要對其進行精益改善，實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4、精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決，其余相關部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5、精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結是。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇七
我接受了一天的精益生產培訓，通過學習精益生產的理念，讓我對新思維有了近距離接觸的機會，同時也有了對新管理方法的進一步了解。通過學習，我認識到：精益是一個系統的方法，經過不斷的改善以找出及減少浪費，在客戶需求時才拉動生產線進行生產，用最低的成本產出高效率的產品，最終達到利潤最大化。
學好精益生產，首先要在思想觀念上去改變自己，在工作中要培養良好的工作習慣。比如看見車間的走道上或是推車邊，看見有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動去糾正，從細微的角落去發現問題從而去改善、改正，防止大的問題發生。
學好精益生產，就要在實際行動中去消化、吸收，給生產帶來實際性的改變。比如我們之前，已實行的物流控制、拉動式生產等等，多個方面，已經在推行且實施了，只是并沒完全把它消化且利用到極致作用。
實施精益生產，可以消除浪費：過量生產、待料窩工、運送浪費、多余流程、庫存資金積壓、不良品、信息錯誤。所以我們在生產系統上要學習精益生產模式，建立一個沒有浪費的生產模式，當然要做到這樣的模式，需要我們逐步改變習慣，把這些新的觀念應用在生產上；需要我們通過不斷的、持續的改善去完成。生產系統具體應做到兩點：
（2）做好數字控制管理，實施監督檢查加考核制度，使產品有效及時流轉，將流失損失減少到最小化。
我們學習這種模式是要根據我們的實際情況，，用他們想問題的方式，用他們的解決問題的方法，用他們的管理理念，用他們的對人的態度，去對待我們自己的'工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作，做我們自己的模式，我覺得這才是我們學習的目的。
從我自身而言，學習精益生產使我對自己的工作有了一個新的認識，我將不斷提高自己，把工作做的更好。
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精益管理培訓心得（通用16篇）篇八
豐田始終堅信，企業的基本經營理念有三：第一，維持企業生存，為股東創造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產品;第三，企業和員工共同發展，此三項經營理念中，第一項最為重要，如果一個企業沒有利潤，或是持續出現虧損，則企業生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經營理念是以創造利潤為根本理念的。
在以創造利潤為基本經營理念的前提下，豐田的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰結束后的1949年，日本豐田公司銷售受挫，豐田公司為了生存，總裁豐田章一郎采取了極端措施，大規模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產商取經，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果豐田采用常規的方法(當時美國三大汽車生產商采用的大生產方式)，豐田將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，豐田經過不懈的努力，創造了精益生產的方法，經過半個多世紀的發展，豐田的精益生產管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年豐田的汽車產量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產商的總和，達到了30%。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(目標)，再充分研究要達成此理想狀態所存在的問題(發現問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據你的資源和你的系統狀況來設定系統的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業目標決不是企業的最優目標，這種目標是問題最少的目標，是企業管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，豐田創造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統：即豐田精益生產管理。豐田的精益生產管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產運營體系(tps)，一是為適應精益生產運營體系的人力資源管理體系?，F在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇九
6s管理推行過程中所碰到的問題，而以上的這些對于真實做好6s管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6s精益管理擁有十分重要的實質意義，主要表現為以下幾個方面：
2.減少生產過程中的各樣浪費，推行定置管理，合理利用工作場地;。
3.提高工作效率，優化工作環境以及工作流程，減少工作過程中的往返搬運作業;。
4.做好產質量量保證，做事謹慎仔細，對要點地區進行質量控制。
5.優化安全保障舉措，保證通道暢達、寬廣人工做事仔細減少事故的發生;。
6.優化設施養護舉措提高設施使用壽命，對設施進行打掃、點檢、養護、保護;。
7.降低成本減少動作浪費;。
8.交期準：了如指掌，異樣現象顯然化，實時調整作業。
6s管理是一項長遠性的工作，而當前國內公司的6s管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距，同時也說了然國內的6s管理工作還任重而道遠。第一表此刻對6s管理的認識上，在中國好多的公司還沒有真實理解6s的涵義，甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛生，假如是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可以能的。
因為在認識上的`差距，所以在履行上也不可以能落到實處，好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6s管理看作是一種負擔，不肯去履行。履行起來也是說的多，做的少，不過在檢查前對付差事地打掃一下衛生。使6s管理流于形式，起不到真實的作用。
6s管理是打造擁有競爭力的公司、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織系統的使命是煥發組織活力、不停改良公司管理體制，6s管理組織系統的目標是提高人的修養、提高公司的履行力和競爭力。
從上邊的剖析能夠看出國內6s管理推行的要點是在提高對6s管理的認識，需要從心里誠愿望意去做好6s管理，而不是吧它當成一種任務一種負擔。在推行前，第一應進行全員6s培訓，包含每一名員工，都要對6s有所認識，理解推行6s管理的真實意義;其次公司主要領導要高度重視，常常到現場敦促檢查6s管理推行狀況;第三就是要從細節開始，常抓不懈，因為6s管理重在細節，也難在細節。6s管理沒有結束的時候，只需決定去履行了，就要不停的去推動，一步一個臺階，促使全員素質的不斷提高。
力是6s管理的中心和內核，是其余管理活動的基礎和有效推行的保障。所以，我們一旦決定要在公司內部推動6s管理，就必定要把它做好，真實實現其提高員工素質，打造一流公司的目的。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇十
光陰似箭，隨著時代的進一步發展，大多數公司漸漸已經開始推行精益管理，當然，怡寶也不例外。
從20xx年開始怡寶也推行了精益管理，起初，我們說到精益管理都覺得枯燥乏味，同時覺得這是一件煩惱事，簡直沒事找事干。經常會說從建廠以來都是這樣干的，為什么要改變？改變后不順手，需要時間來習慣，麻煩！很不情愿去改變，但是在上級的要求下順從地改變了，硬著頭皮做下去，慢慢的通過幾個月、一年的時間，車間由原來的舊貌變化得煥然一新，就拿交接班修機保養設備來說，沒有推進精益管理前，一交接班就開機，等到生產過程中設備故障需要修機維修，浪費時間，產能損失嚴重，而從推進精益管理后，制定了設備tpm，自主保全，設備清掃點檢，潤滑緊固標準。交接班時，相互交接出現問題及注意事項，交接班30分鐘，清掃設備，檢查機器零部件有無異常，有異常爭取在30分鐘內搶修好，再開機生產，這樣提前打預防針，防患于未然。減少了不必要的修機維修時間，減輕工作強度，減少了產能損失，提高了生產效率，使工作輕松化。漸漸地，通過一系列的培訓和親身改善，我們認識到了精益管理，不再是一種煩惱，可以幫助我們工作，對我們的生活都有很大的好處，使我懂得出現問題時解決問題的思路和方法，作為自己，開展精益管理理以來，通過培養和親身改善，使我學習了許多知識，在工作和以后的生活中以精益原則為核心來領導其他人做好本職工作。
我相信在未來的路上，精益管理將永遠伴我成長。
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精益管理培訓心得（通用16篇）篇十一
實施精細化管理是企業科學開展的要求，也是我們管理水平提升的必然選擇。，對精細化管理提出以下幾點認識。
一、轉變觀念是推進精細化管理的核心所在。
觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精細化管理的核心所在。
首先領導干部觀念的轉變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學態度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標，我們集團高管及中層領導就必須首先從思想認識上完全轉變對企業管理的傳統思維模式，建立起適應市場經濟開展，適應科學開展新形勢需要的現代化管理理念。在貫徹精細化管理的理念中，領導干部是帶頭人，他們既是推進精細化管理的籌劃者，又是落實精細化管理的執行者和實施者。從籌劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進；從執行和實施的角度而言，要改變以往傳統的隨意化、經驗型、粗放式管理模式和觀念，就必須完善制度，強化管理，以提升執行力來保證精細化管理的實施效果，關鍵在于落實和效果。因此，在推進精細化管理的進程中，我們各級領導尤其是主要領導思想觀念轉變得快與慢、深與淺、是與否，不僅影響廣闊員工觀念意識的轉變和行為職責的運作，而且在很大程度上制約著精細化管理的成敗結果和順利推進。
其次全體員工觀念的轉變是推進精細化管理的內在動力。在解決了領導干部觀念轉變的前提和根底上，全體員工觀念轉變那么必然是我們落實精細化管理的真正動力。我們集團的各項管理是通過職能部門和全體員工去實施和運作表達的，因此，每一位員工既是精細化管理的對象，載體和參與者，同時也是精細化管理的主體和實施者。精細化管理是一個全員參與的過程，也是全過程和全面的精細，只有每一個人都參與到精細化管理之中，精細化管理才能落到實處，才能發揮出成效。怎樣讓我們企業的每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來，最大程度地發揮自己的潛力，成為我們企業競爭力的一個有機組成局部，關鍵是要用精細的理念引導員工實現觀念的自覺轉變。第一我們企業長期立足于湖南省內開展，還未能走出去，學不能參予國際化的競爭，信息相對閉塞，接受開放的，國際先進的管理理念和模式的時機相對較少，陳舊的、經驗型、粗放式的傳統管理模式在很大程度上制約了領導及員工觀念的創新，差不多，還湊合的工作心態及工作作風無法適應精細化管理高標準，高精度、高質量的管理要求，細節決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現狀，就必須要求和引導廣闊員工創新觀念，摒棄因循守舊，墨守成規的老框框，舊觀念，把精細化的先進管理方式方法引入我們日常管理的工作程序中，用精細化的工作理念標準我們的行為，以精細化推動我們企業的.整體管理水平，以精細化提升全體員工的整體素質。要通過實施精細化管理為載體，為平臺，使全體員工的思想觀念在創新與守舊，自滿與自強的碰撞中得到一次質的升華，引導員工從我們企業長足開展之事，規劃我們企業與員工共同開展之愿景，帶著員工樹拼搏進取之心，努力提升全體員工綜合整體素質，強化全體員工的創新能力，應變能力和競爭能力，使廣闊員工成為我們企業推進精細化管理的內在動力。
二、創新觀念是推進精細化管理的必然途徑。
訂，內部體制改革的深入，集團內部各成員單位的競爭也不斷在凸顯，這種競爭不僅表達在平安綠色生產、盈利能力、質量管理上，更重要的是表達在各我們企業內部的管理水平上。要適應這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉變觀念的同時創新觀念，要明確先進的思想觀念也是生產力要素，先進的思想觀念也可以推動生產力開展，也可以促進我們企業管理上臺階的辯證關系；要教育和引導廣闊干部、員工樹立居安思危，不進那么退的競爭意識，使我們企業的每一個員工都成為一個權力和責任的統一體，讓每一個員工從思想上認識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領導負責，而是對我們企業的生存和開展負責。第一我們企業長期以來一直是中國造紙行業國有骨干企業，曾經有過歷史的輝煌，有著良好的開展根底，同時也具備了不斷進取，積極向上的和諧氣氛，目前公司在省政府的高度關注與支持下，有著的最正確開展機遇，但我們企業作為一個長期一直在地處湖南省開展的企業，管理思想的落后和不適應是毋容置疑的，生存性經營理念長期圍繞著我們，粗放式管理造成的經濟效益低下是我們我們企業管理的瓶頸，我們面臨著大而不強的窘迫局面，要改變現狀，應盡快適應市場的競爭，必須做到思想上的進一步解放，觀念上的進一步創新，管理體制機制上的進一步改革，管理上的進一步提升，要不斷引發和增強員工觀念意識的創新，不斷提升員工對市場及局內競爭的應變，不斷提高員工隊伍的整體素質，既是我們推進精細化管理的關鍵所在，也是我們應對競爭和挑戰的必然選擇。
三、關注細節，精準要求是提高效益的必然措施和選擇。
天下大事，必作于細，天下難事，必成于精。天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經由細節決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節的失誤，任何一項工序的不精確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現實中，細節同樣以各種方式影響我們的工作質量。對于工作的細節和精準，我們沒有理由不去重視。1979年12月美國經濟管理學家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的蝴蝶效應尤其能說明細小的行為變化對全局的影響，他提出：一只蝴蝶在巴西扇動翅膀，有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后，所謂蝴蝶效應之說就不脛而走，名聲遠揚。產生蝴蝶效應的原因在于：蝴蝶翅膀的運動，導致其身邊的空氣系統發生變化，并引起微弱氣流的產生。而微弱氣流的產生又會引起它四周空氣或其他系統產生相應的變化，由此引起連鎖反響，最終導致其他系統的極大變化。此效應說明，事物的開展結果，對初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件和細節的極小偏差的不精準，將會引起結果的極大差異。
局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要表達追求利潤最大化這一企業本身特質，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的根底。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇十二
精益管理是現在很多公司、單位都在學習的，都希望創造更高的效率，作出更多的成果，這需要管理者的管理，你參加培訓有什么感悟？下面給大家帶來的是多維精益管理培訓心得體會，有興趣的小伙伴可以進來看看，參考參考。
2月12日下午，國網上海市區公司各部門積極參加學習周活動，以視頻形式實時收聽收看了國家電網公司財務部會計核算處處長鄭琛講授《深入推進多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看，公司各部門干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關，對公司未來的發展有著舉足輕重的作用。大家一致認為，市區供電公司作為國網上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點單位之一，要努力把學到的新知識轉化為推進公司改革的新動力，確保學習周活動取得預期效果，真正做到學有所思、學有所悟、學有所用，圓滿完成上級公司交付的試點任務。
運檢部于20xx年開始配合上級公司進行了該管理體系的.設計配合等相關工作。工作主要針對成本性項目中的生產性運維及大修成本開展，以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”，開展了pm付款數據梳理、pms臺賬數據配對等信息規范工作。通過學習、討論《多維精益管理體系》并結合前期工作開展，認識到該體系可以加快推進資產全壽命精益管理，為優化檢修策略提供高價值信息支撐；可以實現電網資產、檢修作業與成本投入的有機聯系，并借此實現最優成本投入；可以有效開展檢修成本效率、效益評價，拒絕低報價，低質量設備入網運行，為設備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴格杜絕了供貨時的“以次充好”等情況。同時，通過“多維精益管理”工作，能夠為今后生產性運維及大修工作提供詳盡準確的備品備件需求數據，對備品備件提供精準配置，減少浪費，進一步確保成本費用合理運用。
從營銷部角度出發，對多維精益管理最直觀的感受是，營銷專業業務活動原本復雜繁多，現在通過貫徹多維精益管理，能夠將各項業務活動與中心、基層班組一一對應，對于部分資本、成本支出還要區分用戶類別，將來每一筆支出的關鍵要素都將一目了然；從操作層面來說，會計科目相比原先則更為簡化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來看，將能迅速明確支出的具體內容、某項業務活動、某個班組、資產形成地點等各維度要素；從整體來看，還將能對公司在營銷各項業務領域、不同客戶群體的資金投入進行專項分析。今后營銷部將繼續積極配合財務部進一步推進落實多維精益管理，努力實現“業財共建共享”、“全業務融合、全流程貫通”。
辦公室的費用支出涉及種類較多，主要是辦公費、車輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等，幾乎涵蓋公司所有部門。在過去，每年只能統計各類費用的支出總和，無法通過系統直接將各類成本支出細化到部門以及個人?，F在，在多維精益管理體系變革的推動下，雖然會計科目有所簡化，但是增加了管理維度，記錄中根據具體業務進行細致的劃分，每一筆支出都需要細化到部門或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，如實反映業財信息，對經營現狀與優化策略的實施效果進行精準評估，更加準確、科學、多角度反應費用支出的內容，真實記錄每一筆收支，算清每一筆，費用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實施，有助于測算平均成本，有效區分監管和非監管成本,更加有利于各類成本開支的控制，做到開源節流。
人資部的費用支出涉及工資薪酬、福利費、差旅費、職工教育經費、工會經費等業務支出，種類繁多。多維精益通過規范業財信息鏈路，實現價值信息的多維反映，規范各類員工開支歸集標準，優化支付流程，實現工資薪酬、福利費、各類報銷支付的全程在線管理，統一對私集中支付。通過貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面如實反映業財信息，對經營現狀與優化策略的實施效果進行精準評估，更加準確、科學、多角度反應費用支出的內容，費用支出的記錄也更為合理。接下來，公司人資部將會繼續根據上級公司相關要求，配合好財務部持續做好多維精益管理變革工作，助力公司優化財務管理流程，爭取早日實現業財共建共享。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇十三
近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉變的授課.經過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領會:。
格.做到事事有人管,不時有人查,不時有計劃,事事有總結,拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點。
二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，辦理好領導與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關系，互相之間進行交流和互動，最大限度的發揮每一位員工的思想，踴躍睜開合理化建議活動，為公司出謀獻策。
三、精益管理使豐田生產方式上漲到了更高一個層次，讓我們知道了這類生產方式是屬于世界科學發展進度中的必經之路。那么怎樣運用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢？就要改變陳腐思想、運用創新方法、采納有效實踐，最后實現提高公司競爭力的目標。jit是一種哲學，簡單模擬豐田公司其實不必定會成功，要采用汲取原則并加以思慮，量身定做找到合適自己的模式，才能使公司獲取成功。
四、培訓特別重要。經過此次總經理的集訓營培訓和總經理的轉訓，讓我看到各地區同事及單位同事對精益管理的認可，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點第一是生產現場的改良以及廣大員工的學習，讓他們認識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認可精益管理，我想培訓是特別重要的。經過培訓讓大家認識精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
五、規范和增強公司管理基礎工作，系統梳理管理流程，防備漏洞與缺點，細化公司的各項制度、記錄、流程、標準、監察、控制、查核系統，使公司管理基礎工作更為規范化和系統化。同時，把規定和制度化歸入考評指標。假如不過一味地要求管理精美化，但在查核方面、激勵方面沒有先行一步，與精美化接軌，就必然以致精美化落不到實處。經過宣傳精美化管理，提高員工思想意識，并全員參加，推行獎罰體制，迅速推動精美化管理。
經過此次精益管理的轉訓學習,使我簡單地認識了精益管理在現實工作,生活中對于個人,公司以致整個社會的深遠意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發揮每個人的作用,為公司的發展打下優秀的基礎!
精益管理培訓心得（通用16篇）篇十四
x月下旬，我在xx參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說的一句話：tp是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷?！?，有必要這樣來做么。精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3-5年規劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節并發揮作用的過程，是一種貫穿于企業所有壞節的全面管理模式，同時也是增強企業整體執行能力實現最終發展目標的一個重要途徑。
實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現企業的戰略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精細化管理培養合格的人才，通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化，從自身而言,要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企業比作“一部列車”一樣的系統,把領導層比作“機頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個企業,每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發揮好自己的“專長”,就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平。
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理。
規范和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。
四、加強本企業的.文化建設.完善自身的管理機制。
建立以人為本、全員參與的企業管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現人文關系哲學層面的精細化管理,.隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格,把精細化管理的企業文化理念滲透到企業生產的每一個環節,真正消除管理上的盲點,使企業在競爭中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細。”凡事都是由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業發展的必然選擇。從我做起從細節做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業向著更大更強的目標邁進。
精益管理培訓心得（通用16篇）篇十五
對于每個生產型公司來說都希望能以最少的資本投入，獲得最大的經濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產，每個公司都想成為精益公司，我們的公司要好好的運用精益生產來提高我們公司的管理和生產，第一我們要必定的是公司精益生產的優勝性，精益生產能夠降低公司的庫存，還有就是解決公司的浪費問題，這就是精益生產的兩大特點。
前面我們也說到了公司的精益出產的優勝性，在傳統的出產中因為公司對于商場的剖析力度不可以，以致公司對于某種商品的出產過度，公司有很多的庫存，這對公司的睜開影響是特別大的。
一方面會積壓公司的資本，公司的睜開是不可以離開資本的支撐的，資本斷層的話，就會影響到公司的其余項目的進行，我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`，我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法，但是獲取的成效還是不顯然的，在這個過程中精益出產是最正確的一種方法，精益出產能掌握商場需求，按需出產，這樣公司出產出來的商品就能實時的辦理掉，這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎，為公司的睜開創建一個好的睜開環境。
保證所有商品在出產線能夠很順暢的挪動的時分，第一要想到的是質量的疑問。
若是在出產進度中，質量沒有方法保證，那么想要做上邊的這些工作，困難就會很多。其余在員工方面，若是員工的技術永遠都只好做一件工作的時分，那想要按需出產碰到的疑問就會很多。其余還有幾點，公司全部機器運作的靠譜性是高的，一定不停地去改良出產節拍，也即是出產均衡的疑問。除了說的這些，我們還有很多要去做的工作，去改良。
精益出產確實改變了我們的出產形式，對于這樣一種當先的出產形式，我們的公司不可以排斥，我們要采用活躍的情緒去接受他，第一我們要活躍的去學習他的精髓，而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產，這樣做才是對公司的睜開最有益的，我們只需不停的學習行進，才華在商場中安家和睜開，我們的公司要仔細學習精益出產，我們要經過精益培訓后用精益生產來把我們的公司打造成一個精益公司，這樣的公司才華獲得更多的效益。
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精益管理培訓心得（通用16篇）篇十六
上個月公司組織了ctpm精益管理培訓，學習完后，本著分享為主，深入學習為輔，特在此分享學后心得體會。
ctpm精益化管理是建立在持續實行6s的基礎上，不斷改進不斷完善而產生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區域里面，我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年，卻沒有人真正關注過，更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業員工對工作的一種態度，一個習慣，一種修養。如果我們不去了解它，去學習它，并且實施它，光當成口號喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6s管理不僅僅是每天打掃衛生，整理好辦公用品，更應該是工作環境整潔有序，保證安全，以及樹立良好的個人素質和自身修養;更應該不斷的去改進和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應手。結合自身情況靈活應用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒有參與公司精益管理培訓之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領導要求做完相應工作就算完事，沒有早會沒有總結，也就沒有提升，現在好了，每天大家都知道自己的目標自己的方向，早會的總結讓大家更有壓力更有動力，這段時間，進步是有目共睹的，受益匪淺!