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電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇一
通過實際操作裝配dt830b數字萬用表來理解，實驗過程中的，電子元件如，色環電阻，電容，二極管，三極管，電位器，等的認識;通過焊接電容電阻等元件在電路板上，來理解元件與電路板的接合，以及電烙鐵的工作原理以及，達到鍛煉學生操作認識能力。
1.學習識別簡單的電子元件與電子線路;
2.掌握dt830數字萬用表的裝配，測試以及調試的方法;
3.掌握電烙鐵的焊接原理，通過電烙鐵來焊接各種小型電子元件在電路板上;
4.掌握錫焊的原理與方法;
5.通過已裝配好的數字萬用表來測試220v交流電源;注意事項
1.電烙鐵要充分預熱，在短時間內沒有用電烙鐵時要將其放穩在老鐵架上，一定注意不要讓電烙鐵燙傷自己;
2.在焊好接點以后等一會，用鉗子剪電子元件的多余部分時不要讓其飛濺到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍實驗完后打掃時要將其放在指定的地方;
3.焊接時不要是焊接的時間太短，不要使焊絲撤離的太遲，導致其被熔在焊堆上，要使焊料加熱充足;
各類產品裝接與調試中，要使用各種工具、電子儀器等，同時還要接觸危險的電壓。掌握安全知識，樹立安全意識，做到安全用電。
在實習過程中確保人身、設備和實習器材的安全，做到防患于未然。
一、觸電及其危害程度
人體觸及或過份靠近帶電體，電流流過人體導致的人身傷害事故。觸電分為電擊和電傷兩類。
電擊：電流對人體的內部器官造成的傷害。電傷：電流對人體的外部組織造成的傷害。
電擊
電流流過人體，嚴重影響人體呼吸、神經系統和心臟，造成肌肉痙攣(抽筋)、神經紊亂，導致呼吸停止、心臟室性纖顫，嚴重危害生命。
電傷
電灼傷：電流的熱效應導致人體皮膚、皮下組織、肌肉、神經的發紅、起泡、燒焦、壞死。
電烙傷：電流的機械和化學效應導致人體皮膚表面的腫塊。
皮膚金屬化：金屬帶電體顆粒熔化后滲入人體皮膚內，呈現相應金屬的特殊顏色。
電流的路徑
凡是電流流經人體的腦、心、肺等重要部位的，都是致命途徑。常見的最危險電流途徑是從左手流徑心、肺到前胸。
人體狀況
流經人體電流相同的前提下，每個人的觸電危害程度有一定的區別。
體弱多病者所受傷害程度>體格強健者。老少者所受傷害程度>中青年。疲勞者所受傷害程度>精神飽滿者。
人體電阻較小者所受傷害程度>人體電阻較大者。
人體的電阻
人體電阻=體內電阻+皮膚電阻。皮膚電阻所占比重很大，皮膚電阻是非線性電阻，受各種因素影響。
人體承受的電壓越高，皮膚電阻越小。人體通電時間越長，皮膚電阻越小。人體皮膚越潮濕，皮膚電阻越小。人體皮膚越厚，皮膚電阻越大。
在人體承受的電壓為36～220v之間，人體皮膚較干燥，人體皮膚厚薄程度一般時，人體電阻一般取為1700ω。
三、常見觸電方式
1、單相直接觸電
人體某一部位觸及某一相帶電體，人體另外部位觸及零線、或接地體、或大地而發生的觸電事故。此時，帶電體、人體和大地之間形成一個回路。
直接觸電：人體觸及正常帶電體。
間接觸電：人體觸及不正常帶電體
2、兩相觸電
人體的某兩處部位同時觸及兩相帶電體而發生的觸電。此時，兩相帶電體與人體形成一個回路。
3、跨步電壓觸電
當帶電體接地時，在接地點的周圍土壤中產生了電壓降。人在接地點周圍，兩腳之間就會出現一個電壓，即跨步電壓，在高壓線故障掉地處易發生跨步電壓觸電。遇到這種情況時，應采用雙腳并攏跳躍的方式逃出導電范圍。
四、常見觸電防護措施
1、保護接地
把電氣設備正常時不帶電的金屬外殼或構架與接地體或大地相連。這種方式用于電力變壓器中性點不接地的配電系統中，防止發生間接觸電事故。
2、保護接零
把電氣設備正常時不帶電的金屬外殼或構架與保護中性線(保護零線)相連，這種方式用于電力變壓器中性點接地的配電系統中，防止發生間接觸電事故。
注意：電子電路中的“接地”是指公共參考點“零電位”，而非真正的接地。
保護接地
當設備外殼漏電時，保護接地可大大降低設備金屬外殼的對地電壓。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。
保護接零
當設備外殼漏電時，電源相線通過接零的設備金屬外殼形成短路，使短路保護裝置動作切斷電源。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。
一、文明實習的主要目的和重要性
遵循實習的科學規律，創造一個保證實習質量的內部條件和外部條件。
內部條件主要指實習要有節奏，要有均衡，實習時間和實習步驟的安排要科學合理，要適應于保證質量的需要。
外部條件主要指實習設備和工具、實習環境、照明光線等。實習設備保持良好狀態，工具放置整齊，實習環境的整潔衛生，照明光線的適度都有助于保證實習質量。
二、文明實習的主要內容
1、精神文明
在實習活動中，做到遵紀守法，愛護公共財產，同學之間互相尊重，緊密配合，積極創造出輕松愉快的良好生產氛圍。
2、環境文明
同學們著裝整潔，具有良好的環境衛生習慣。
實習現場干凈、整潔，努力創造舒適的實習環境。
不用的物品不擺放在現場，保持所需物品清潔、現場環境整潔。
三、文明實習的具體要求
1、整理
實習結束時把通電的設備和工具要及時斷電。把實習設備和工具分類擺放整齊。座椅擺放整齊。
2、清潔
自覺清掃桌面上的垃圾，并用抹布清掃桌面的灰塵。分組打掃地面衛生。使實習場地保持清潔。將不要的東西及時放入垃圾桶內。四.文明實習的素質培養
要努力提高自身的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。沒有素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。通過持續進行文明實習活動，逐步使每位同學都自覺養成遵守規章制度、工作紀律、愛護設備和工具、保持實習場地衛生清潔的習慣，并創造一個具有良好氛圍的工作場所。電阻標稱值的標注方法：
四色環
五色環
五色環標注法中，第一道色環與電阻的引腳距離最短。無色表示沒數字，或者允許誤差為20%。
5、固定電阻的檢測
用萬用表測量，兩表筆分別插入“com”和“vω”孔中，把旋鈕撥到“ω”中所需的量程，表筆接在所測電阻兩端，測量中不得用手接觸電阻。在“200”檔時單位是“ω”，在“2k”
到“200k”檔時單位為“kω”，“2m”以上的單位是“mω”。帶蜂鳴器的檔在測量時，電阻值低于50會發出蜂鳴聲。屏幕顯示“1.”表示阻值超過儀表測量范圍，需換檔后再測量。應先根據色環讀出其阻值，選擇合適的量程進行測量。測量值與標稱值相差不大，表明電阻是好的。測量值接近于零，表明電阻短路損壞。測量值接近于無窮大，表明電阻斷路損壞。紅表筆是(表內電源)正極，黑表筆是(表內電源)負極。在擋進行測量，當pn結完好且正偏時，顯示值為pn結兩端的正向壓降(v)。約5__～7__。
反偏時，顯示。 2數字萬用表測量判斷b極和管型
撥至二極管檔，紅表筆接某個管腳，用黑表筆依次接觸另外兩個管腳。兩次顯示都在0.7v左右，則表明紅表筆所接為b極且該管為npn型。
黑表筆接某一個管腳，用紅表筆依次接觸另外兩個管腳，兩次顯示都在0.7v左右，則表明紅表筆所接為b極且該管為pnp型。
如果兩次顯示中，一次為0.7v，另一次為“1.”，則表明紅表管所接不是b極，應改換其它管腳重新測量。
一、元器件引腳去氧化處理
1、去氧化處理的重要性
去掉元器件引腳表面的氧化物和污垢，避免引起虛焊。處理后的引腳表面光滑，無毛刺和焊劑殘留物。
2、常用方法
用鑷子夾住元件引腳跟部，然后拉動鑷子，利用摩擦效果去掉引腳表面的氧化膜。
二、電子元器件的插裝方式
1、臥式插裝
將元器件貼近印制電路板水平插裝，具有穩定性好、安裝牢固、散熱性好、占用面積大等特點。
2、立式插裝
將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔，具有插裝密度大、占用面積小、拆卸方便、穩定性差等特點。
電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇二
根據電路圖，自主繪制印制電路板圖。
1、印制電路板圖的大小為100mm100mm;
2、插孔直徑為1mm，焊盤直徑為-2mm，銅箔寬1mm;
3、根據通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導線可按2ma電流量計算);
4、設計印制電路圖形應考慮減少干擾，維修方便;
5、印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;
6、電源線與接地線粗一些，布線密度大時可使用過渡線;
7、布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角;
8、輸入、輸出的印制導線應盡量避免平行，以免發生串繞;
9、高低電頻懸殊的信號線應盡可能短，且間隔大些;
10、公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。
1、認真了解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。
2、整體布局與印制板結構的確定。
3、根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最后觀察整體布局是否合理。
4、根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據坐標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。
本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印制電路板的設計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎么根據電路圖設計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設計要求，為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎;也懂得了在學習工作中不要急于求成，力求做到做好。
電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇三
(1)了解smt的特點，熟悉它的基本工藝過程，掌握最基本的操
作技能。
(2)了解數字萬用表的原理和生產安裝方法。
(3)通過手工動手實踐，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。
(1)再流焊機、手動印刷臺(含;焊錫膏、產品配套模板、刮板)。
(2)專用托盤、專用鑷子、配套實習產品及工藝流程圖。
(3)電烙鐵、焊錫、松香、鉗子、鑷子、萬用表。
(4)電阻、電容、二極管、三極管、保險絲、開關、電池、電路
板、集成電路等若干。
(5)其他材料等
(1)焊膏印刷
1、準備錫膏層絲印膠片。
2、安裝產品印刷模板。
3、固定電路板。
4、準備焊錫膏。
5、刮焊錫膏。
(2)貼片
一個元件都有一張裝配圖紙和其對應，圖紙上有一紅色標記，
標出本元件應該貼裝的位置。所有元件分為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路等類型。
注意：1、貼裝電阻時，標注阻值的一面應朝上。
2、貼裝集成電路要一次貼好，如果沒放正，要重新貼放，不要挪動，以免造成短路。
(3)檢查
檢查各個電子元件有沒有貼錯、貼反、貼斜。檢查無誤后再放入再流焊機中。
(4)再流焊
將貼裝還元件的電路板放入再流焊機中，按再流焊鍵，工作即自動進入加熱爐內進行焊接。
(5)檢查修復
檢查電路板焊接質量，對焊接不合格的元件進行修復。
(6)焊接tht元件。
(7)安裝顯示屏等器件。
(8)調試電路。
(9)整機裝配。
(1)需要的檢測儀器
交直流穩壓電源、萬用表、無感螺絲刀。
(2)調試電壓步驟
1、把交直流穩壓電源輸出1v電壓。
2、把輸出電壓連接萬用表顯示(萬用表撥到直流電壓檔位)。
3、把被測表ut33d撥盤撥到直流電壓2v檔位。
4、把以上儀器并聯在一起。
5、調節ut33d的電位器，使其電壓顯示與萬用表一致。
6、按以上方法可以繼續檢測10v、100v、500v。
7、交流檔按上述步驟測試。
(3)調試電阻步驟
1、標準電阻一套：100ω、1kω、10kω、100kω、1 mω、10mω。
2、把以上的標準電阻插入相應測試檔位進行測量。
(4)調試電流步驟(直流恒流源一臺)
1、使直流恒流源輸出100ma電流。
2、把ut33d電流檔調至200ma檔位觀察是否為100ma。如不正常更改分流電阻。
3、依次測試20ma、2ma。
4、使直流恒流源輸出10a電流。
5、把ut33d電流檔調至10a。
6、如果ut33d此時顯示電流大于10a，在線路板錳銅絲上面加上一些焊錫，冷卻后觀察ut33d電流是否標準。
7、如果測試電流小于10a，用剪鉗在錳銅絲上鉗兩下，增大錳銅絲截面。
(5)二極管檢測
1、拿一個4007二極管，檢測它的正反向。如果正向達到400-800，反向無窮大，就表明二極管功能正常。
2、通斷檢測，把輸出表筆短路，如聽到蜂鳴聲，即正常。
(6)背光檢測
1、按下ut33d背光鍵，背光燈亮就ok。
2、ut33d具有方波輸出功能，可以用示波器檢測其輸出方波功能是否正常。
(1)在焊膏印刷時，刮焊錫膏是非常重要的一個步驟。
(2)在貼片時，一定要注意貼放的位置與是否放正了。
(3)在焊接tht元件時，要注意不要燒壞元件和電路板。
(4)在安裝配件時，一定要安裝正確。
(5)在檢測、調試時一定要正確操作。
(6)在整個實習中，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。并了解在其過程中，并不是每個步驟都可以完美完成的，需要我們去修復改正。
電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇四
系部名稱
學生姓名
專業名稱
班 級
時間
通信與信息工程學院 20xx年10月8日至20xx年10月19日
實驗一：焊接練習
一、 實習內容：
1.拆卸舊電路板，利用可用銅絲和新銅絲進行焊接練習；
2. 學習基本焊接器件的使用
二、 實習器材及介紹：
電烙鐵，焊錫，新舊電路板，新銅絲，鑷子，鉗子等；
三、 原理簡述：
電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四、 實習步驟：
步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物。
步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物。
步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解。
步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開。 步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開。
五、 實習小結及心得：
要先把烙鐵插上，給烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好45
度。焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也
不要過短，以免造成虛焊。焊接結束要先拿開焊錫絲在拿開再拿開烙鐵。每次離開都要記得拔掉烙鐵的插頭。我曾經有還幾次都沒拔烙鐵頭，幸好沒出什么問題 。我就得焊烙真的很有意思，我發現焊練習板時，從左向右焊不容易使焊接點連到一起，這算我發現的一個小技巧吧。通過這次焊接的實習，我學會了使用電烙鐵，了解了焊錫絲的組成成分及一些特性，還知道了硬制電路板的樣子及組成，并親手焊接了好多銅絲進行練習。
在焊接的過程中，按照老師的講解的一些注意，我基本焊接的比較順利，但有時候會把印制板上的銅片焊掉，那樣就焊不上錫了。在解焊舊銅絲時，我學到了一些方法，將烙鐵平放著焊，可同時解焊兩個甚至多個焊點，可以很方便的將銅絲解焊下來。
在使用烙鐵的過程中，要不斷的用金屬綿擦拭烙鐵頭，以避免高溫氧化而形成氧化層，使得烙鐵頭加熱的功能變差，焊錫絲不易熔化。
在拆舊的電路板時，會遇到多個焊點的集成電路，需將鑷子和電焊鐵同時使用才行，如果不用鑷子取舊零件時，很有可能將手燙傷，現在我的手上還有傷疤。有的是取舊銅絲燙的，有的是用烙鐵直接燙的，不過這些傷也讓我牢記了焊接的方法和注意事項。
這次的實習，我學會了簡單的焊接技術，只要掌握了基本技術，不急于求成，慢慢練習，就可以將每一個焊點焊好。在焊接過程中出現的那些壞的焊點 一 是由于自己急功近利， 二 是自己沒有按照基本操作要求來。
總之，通過實習我學到了做什么事情都得有耐心，不要急于求成，對待事情也得有耐心，不要三天打漁兩天曬網。做事情更得認真，不能馬虎，有時因為一個零件裝錯就導致機器不能正常工作。檢查找問題是很麻煩的事情，但我們不能因為麻煩而不自己親自操作，這樣是損失的是使自己不能更好的了解機器的工作原理。另外遇到問題不要馬上問老師，自己先嘗試著找出問題，之后和同學交流交流，這樣彼此雙方都可以得到鍛煉。雖然焊接只是之后實習的基礎，但我學到了好多基礎打好后面的學習會比較輕松地。
實驗二：組裝收音機
一、 實習內容：
組裝一臺收音機 （s205t調頻調幅電視伴音收音機）
二、實習器材及介紹：
1.電烙鐵：由四部分組成，即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線；
2.工具箱：工具箱內裝有剝線鉗、螺絲刀(平口、十字大小各兩個,共三個)、鑷子等必要工具；
3.s-202t收音機套件，主要包括：
(1).集成塊(ic)： 集成塊是將晶體管，二極管，電阻，電容和連接線等幾種制作在一小塊固體上，并封裝在一個殼內，具有一定的功能的電路。cd1691bm共有28個扁平式腳，是一塊高度集成化的電路的集成塊，具有am波段混頻、本振、檢波fm波段高放、混頻、本振等電路。 (2).四聯可變電容 (3).陶瓷濾波器(4).色環電阻： 電阻中各環帶的顏色，根據顏色所對應的順序，黑、棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白，可方便地讀出電阻的阻值。實驗中用到的電阻有150歐，220歐，2200歐，24千歐和100千歐，50千歐。(5).其他: 漆包線、電位器、天線，螺絲，提帶，網罩等收音配件器材；
4.焊錫絲；
板；
6.兩節5號電池
三、原理簡述：
1.收音機的原理：
收音機采用固定調諧的中頻放大器，由調諧輸入回路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺傳來的高頻信號要經過調諧輸入電路選擇。被選出來的信號，才能送到晶體管放大。接著信號通過變頻器。變頻器包括混頻和本機振蕩兩部分。收音機中固定中頻信號是在混頻器中產生的。在混頻管的基極回路中加有兩個高頻信號源：一個是外來的高頻調幅信號；另一個是本機振蕩器產生的高頻等幅信號。它們在基極—發射極回路中實現混頻，經過三極管放大產生了各種頻率的信號電流，選出有用的，其中差頻分量就是我們所需要的中頻信
號。這個信號由中頻諧振回路選出，并經耦合到下級放大。中頻放大器是一種選頻、共發射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號，經中頻變壓器的選擇，將其中的中頻成分由次級繞阻經過電容器到基極和發射極之間形成輸入信號，經基極和發射極放大后的輸出信號，再經過中頻變壓器的選擇，有次級繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號是載波頻率為465khz的調諧波，必須經過檢波，從中頻調幅信號中解調出音頻信號。這個過程需要用到檢波器。它是二極管，它的輸入電路是中放級輸出端中頻變壓器的次級線圈，輸出是單向脈動電流，由音頻信號、直流信號、高頻電流組成。通過檢波的信號經過喇叭將信號傳入人耳中。這樣收音機的一個循環回路就形成了。
工作原理：（如下圖）
中波廣播信號520—1620khz，通過l3與co—1組成的輸入回路選擇后，送到cd1691bm集成電路（ic）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有ic內電路5腳外接b1，c8，co—2構成本振回路產生的?；祛l后ic14腳輸出各種組合信號，有b2與cf1組成465khz中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（465khz），然后從ic16腳輸入到中頻放大電路進行放大，再經過檢波回路，從ic23腳輸出，內經ic4腳外接音量電位器rv控制，送入ic24腳進行音頻放大和功率放大，再從ic27腳輸出，c23耦合到喇叭上。從ic23內輸出另一路與外接c16送入ic22腳內agc電路，進行自動增益控制。
工作原理：(如下圖)
調頻信號64—108khz從ant拉桿天線輸入，經c2耦合到l2與c3組成的預選輸入回路，再經c4到ic12腳。將預選的調頻波信號得到高頻放大，由l4，co—3組成選頻回路，選擇64—108mhz調頻電臺節目。fm本振回路由l5，co—4組成。co—3和co—4是同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨fm。
電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇五
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，為后續實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。
1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。
2、鉗子、鑷子各一把。
3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀
4、印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。
5、細銅絲。
電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開
步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。
電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇六
1.實習目的
（1）學習并掌握收音機的工作原理。
（2）掌握電烙鐵的正確使用方法和手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。
（3）熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及使用范圍。
（4）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，組裝收音機并掌握其調試方法。
2.實習要求
（1）焊接時不能出現有假焊、氣孔的現象。焊接要均勻美觀。
（2）正確放置元器件并完成電路板的焊接。
（3）正確組裝收音機并且調試收音機正常工作。
1.超外差收音機原理
由天線接收的信號經輸入回路選頻后與本機產生的正弦波振蕩信號（其頻率總比輸入回路選出的信號的頻率高465khz），共同送入變頻級進行混頻，產生一個固定的差頻信號，即465khz。465khz中頻信號經過幾級中頻選頻放大電路的放大后，加至檢波級進行檢波。解調出的音頻信號經前置低級電壓放大、功率放大級放大后推動喇叭發出聲音。超外差式收音機的基本組成如圖所示：
圖
1 超外差式收音機基本組成
hx203t fm/am集成電路收音機電原理圖如下：
圖2 hx203t fm/am集成電路收音機電原理圖
（1）輸入調諧（即選臺）與變頻
由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號，是很多個電臺的信號。由于各個電臺發射的載波頻率均不相同，收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，即可選中該電臺的無線信號，從而完成選臺。
由于我們采用的是超外差式收音機，選出的信號并不立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換（即變頻，目的是讓收音機整個頻段內的電臺放大量基本一致，因為頻率穩定放大倍數也就相對穩定）。利用本機振蕩產生的頻率與外來接收到的信號進行混頻，選出差頻，即獲得固定的中頻信號。
變頻級擔負著把輸入的廣播電臺高頻載波信號變為465khz的中頻載波信號的重要任務。它的工作正常與否及指標優劣將直接影響后級電路和整機的性能，因此它是收音機的關鍵部分。
（2）中頻放大與檢波
將選臺、變頻后的中頻調制信號（調幅為465khz，調頻為10.7m）送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行解調，取出低頻調制信號，即所需要的音頻信號。
中級放大級是指變頻輸出至振幅檢波器之間的電路，其作用是放大中頻信號，它是收音機的“心臟”。收音機的靈敏度、選擇性及音質都有直接影響。
在調幅超外差式收音機中，檢波器的作用是從中頻調幅信號中檢出低頻（音頻）信號，送到低頻放大器進行放大。檢波級輸出的撥動直流成分信號能反映輸入的高頻信號強弱，將它經自動增益控制電路后去控制中級的增益。這樣可使高頻信號強時中級增益下降，從而使輸出音量不隨高頻信號強弱變化而發生變化，也使中級工作穩定，性能提高。
（3）低頻放大與功率放大
解調后得到的音頻信號經低頻和功率放大電路放大后送到揚聲器或耳機，完成電聲轉換。
檢波器與功率放大器之間的電路稱為低頻放大器，主要作用是放大低頻信號，激勵功率放大器，使功率放大器有足夠的輸出功率。
功率放大器是收音機的最后一級，主要任務是把低頻放大器送來的信號進行功率放大，以足夠的功率輸出去推動揚聲器。
2.超外差式收音機的優點
（1）中放可采用窄帶放大器?？梢暂^容易地實現很高的增益，工作也比較穩定。能獲得較高的靈敏度和穩定性。直接放大式的高放必須采用寬帶放大器，在增益要求較高的情況下其實現較為困難，而工作也不穩定。
（2）中放級采用窄帶放大器，經多個諧振回路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。
（3）由于不論哪一個電臺的廣播信號，在接收中都變成固定頻率的中頻信號在放大，因此，對不同電臺具有大致相同的靈敏度。
1.焊接
（1）電烙鐵的使用
電烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30w-50w電烙鐵。新烙鐵使用前應用銼刀把電烙鐵頭兩邊修一修。并將電烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭則無需加工。電烙鐵修改完成即可接通電源，在溫度漸漸上升的`過程中，給電烙鐵頭部上錫，使電烙鐵上粘附一層光亮的錫，電烙鐵就可以使用了。
（2）焊接基本步驟
①準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態）。
②加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。
③送入焊錫絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊錫絲電烙鐵從對面接觸焊件。 ④移開焊錫絲：當焊錫絲融化一定量后，立即移開焊錫絲。
⑤移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開電烙鐵。
（3）焊接注意事項
①在焊接前，電烙鐵應充分加熱，達到焊接的要求。
②用內含松香助焊劑的焊錫進行焊接，錫接時焊錫絲的量要適中。
③焊接時兩手各持電烙鐵、焊錫絲，從兩側先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫絲均勻覆蓋焊盤和元器件管腳后，撤出焊錫絲并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后，剪掉多余的管腳引線。
④每次焊接時間在保證焊接質量的基礎上應盡量短（最多三秒）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。
（4）焊接質量要求
良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，并且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件，良好的外表是焊接質量的反映。表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標志，這不僅僅是外表美觀的要求。典型焊點的外觀應該是：外形以焊接導線為中心，勻稱成裙形拉開；焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能??；表面有光澤且平滑；無裂紋、針孔、夾渣。
要求焊接的質量是為了避免出現焊料引起導線間短路（即橋接）、虛焊導致焊接不牢松動、焊盤剝落等現象，造成安全事故。為之后收音機的組裝提供更好的前提條件。
2.收音機的組裝
hx203t fm/am 裝配圖如下圖所示：
圖
3 hx203t fm/am 裝配圖
（1）元器件的檢測：裝機之前，對所使用的每個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。
（2）元器件的安裝：先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然后按照電路圖將剩下的電阻、電容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外的原則。插元器件時，要注意電解電容的極性以及二極管的管腳，防止插錯。
（3）將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內。
（4）最后將揚聲器和電源線焊好。
（5）檢查焊接是否正確。元器件裝插正確，不能有插錯，漏插；焊點要光滑、無虛焊、假焊和連焊。
（6）安裝焊接完畢后，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。
（7）再把天線，螺絲之類的都裝上，再把外殼弄好。
3.收音機的調試
收音機組裝后都應當按照調試工藝規程進行調試，以保證其各項性能指標達到要求，避免出現故障。收音機調試的主要內容包括各級中周的調整、頻率范圍的調整和同步跟蹤調整等內容。
（1）中頻頻率的調整
收音機的中頻變壓器的初級與槽路電容組成諧振回路，只有每個諧振回路都諧振與465khz，才能保證整機具有良好的選擇性和靈敏度。
如果收音機能收到電臺，只是靈敏度低、收臺少、聲音小，可以在低端收到一電臺，從后級往前級依次調整各中周，使收到的聲音最大。再改收弱電臺或改變收音機的方向，反復調幾次就可以使各中周基本諧振于465khz。
中頻調好以后，可以在磁帽上滴幾滴白蠟加以固定。
（2）調整頻率范圍（對刻度）
收音機每一個波段都有一定的頻率范圍，中波段收音機的頻率范圍為525-1605khz。調整頻率范圍的目的就是要讓調諧指針所對的頻率刻度與接收到的電臺頻率對應。調整時一般先調低端頻率，再調高端頻率。
用一臺頻率范圍正確的收音機做樣進行調整，先將樣機在低端收到一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，用無感起子調節振蕩線圈的磁帽，直至被調機接收到與樣機相同的電臺。然后再將樣機在高端選擇一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，調節本機振蕩電路中的微調電容，使被調機收到與樣機相同的電臺。反復調幾次，就可使高低端的頻率覆蓋調好。
電裝實訓實訓總結 電裝實訓總結心得體會篇七
剛拿到那個滿是小洞的正方形焊板時很激動，拿起電焊鐵的手都在抖。
這就是我們的第一堂電裝實習課———焊接練習。密密麻麻的小孔一不小心就會將兩個孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因為是初次接觸這種練習，難免會出錯，我的手被燙傷也被燒焦了，頭發也被燒焦過，還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難，而且學到了關于電焊的技術?？粗鴿M滿的像鉆石一樣的焊點，不禁有一種小小的成就感。
在焊接過程中，我領會到的有：
1、首先要認真聽老師在課堂上給我們講解有關的焊接知識和注意事項。
通過對短銅絲的焊接，我具備了基本的焊接能力，并熟練掌握了基本的焊接技術，提高了自己的動手能力，為自己下一步要做的實驗（包括收音機和電話的組裝）奠定了夯實的基礎。
2、焊接過程中還幫我克服了對未接觸過的事物（電烙鐵等一系列焊接工具）的畏懼感，剛開始實習時，由于對焊接實踐把握不準，焊接出來的焊點質量不是特別好，有幾個都虛焊了。經過練習和反復琢磨老師講的技巧后總結出焊接的方法，把握好了焊接的時間焊錫的用量，最后要注意烙鐵和焊點的位置。同時，焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己滿意的結果，加上自己的小小設計感覺還很不錯。