隨著社會不斷地進步,報告使用的頻率越來越高,報告具有語言陳述性的特點。報告的格式和要求是什么樣的呢?下面我給大家整理了一些優秀的報告范文,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
機械廠實踐報告篇一
讀了三年大學,然而大多數人對本專業的認識不夠,在大二期末學院為我們組織了一個月的見習,但是當時所學的知識涉及本專業不多,所看到的東西與本專業很難聯系起來,所以對本專業掌握并不是很理想。
去年暑假,學院為了使我們了解機械產品、設備,提高專業知識,開闊視野,了解相關技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機械廠操作實習。
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法
2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選取、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、解企業生產管理模式,學習先進的管理,方式方法。
1、遵守常規廠紀,保守廠里的機密。
2、講禮貌,懂禮貌,體現大學生的風范。
3、服從領導,聽從指揮,尊敬師長,努力工作。
4、認真學習技術,虛心向工人師傅和技術人員學習。
5、堅守工作崗位,遵守安全操作規程。
1、進廠前,務必穿工作服,女生務必戴工作帽才能夠進廠實習。
2、講禮貌,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧、逗笑。
3、不能用濕手觸摸電器,更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件務必夾牢,用力不能過猛。
6、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件務必夾牢。
廠里有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這是提高產品的成本,一般選取加工經濟性較高的零件或者精度要求高的'關鍵零件。
數控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產自動化的要求,個性適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
我們對廠里的管理系統進行了了解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的時光,為豐富工人的生活,廠里還舉行一系列的文娛活動和球賽等,為工人簡單愉快的工作帶給了幫忙。
暑假的生活感覺很充實,為期兩個月的實習讓我受益很深,親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際相結合,讓我開了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時也讓我認識了現代社會,對以后把握的人生的方向也有所啟發!
機械廠實踐報告篇二
公司能否在激烈的市場競爭中站穩腳跟,最終是由公司實力決定的。湛機集團在市場上競爭力不強,是自身實力不足的反映。這包括公司硬件和軟件兩方面的不強。
從上圖可以看到,硫化工序是輪胎制造的最后一個工序,在輪胎的生產以及其他的橡膠制造上,硫化機都是必不可少的。作為一種大型的機械,硫化機的生產過程十分的復雜,現在簡單的介紹一下硫化機生產流程。
從客觀條件來看,要在短期內大幅度的提高湛機集團的硬件水平,如增添關鍵設備等是不切實際的。因此,通過提高管理水平而提高公司的軟件水平就才是至關重要的。湛機集團的產品在參與市場競爭時常受到價格,供貨期等問題的困擾,缺乏競爭力。同樣的交貨期,為什么別的公司可以接受,而湛機又不能做得到,這個問題是值得深思的。所以,公司已經有意識的在管理上做出了努力,以增強企業的適應能力。如在生產管理上有了改觀,生產調度權威有了初步的樹立,產品產出的周期縮短。但在其他的一些方面還存在很大的不足,以下我列舉一下我觀察到的和了解到的一些比較突出的問題。
一是部分職工思想觀念陳舊,市場競爭意識遠未樹立,工作缺乏責任心和主動性,紀律散漫。具體表現在任務不足收入減少是就怨天尤人,一旦任務緊就漫天要價,不顧公司的利益。二是產品開發能力弱,產品質量不高,不適應市場的需求。由于工程技術人員和有技術工人的日益短缺,使公司在新產品新技術開發方面十分乏力,影響市場的開拓。三是產品成本過高,產品價格缺乏競爭力。這方面公司已作出多方面的努力,但以市場要求衡量,差距是明顯的。四是生產能力發揮不足。這方面除了設備和人員能力等條件影響外,人為因素還是主要的,由于小團體利益的作怪,二級單位在產品生產的協調上缺乏全局觀念,影響了整個公司生產能力的發揮。五是公司的庫存管理做得不好,導致很多零件的浪費,很多零件由于存放得太久,使其過期報廢了,造成了不少的損失,這個現象無論是總公司還是各二級單位都普遍存在,必須給予充分的重視。
要解決上述問題也不是一朝一夕的事,必須創新思維,采取非常措施來加快解決這些問題的步伐,否則一切都只是空話,很難會實現。在我看來讓二級單位實行職工個人承包制經營是一個好辦法。以橡塑機械廠為例,在承包后傳統產品市場得到恢復和發展,承包費按時上繳。職工收入增加,企業氣氛和諧。這是很值得各全公司深思的。
以上就是我在這次實習中的感受。通過這次的實習,可以說我是得到了收獲的,通過實踐與課本的結合,能更好的幫助自己學習到知識,為將來的就業積累到一定的經驗。
機械廠實踐報告篇三
1.通過現場參觀,了解某一產品的即席制造生產過程。
2.熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機 箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工 藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗,了解公差與測量技術在生產中的應用。
6.參觀工廠的先進設備及特種加工, 以擴大學生的專業知識面以及對 新工藝、新技術的了解。
1.機械制造的生產過程:
了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝 文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等) 。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工:了解某機械設備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工:了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。 了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等) 。
3)齒輪加工:了解一至兩種齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、 插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加 工方法。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝:
1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法; 3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在 現場應用的實例。