在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告的用途越來越大，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。報(bào)告的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編帶來的優(yōu)秀報(bào)告范文，希望大家能夠喜歡!
設(shè)備故障總結(jié)報(bào)告篇一
“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)。縱觀設(shè)備科20xx年全年的工作，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。
今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，6個(gè)專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設(shè)備的'運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44.4%，降低成本合計(jì)600150.88元。
1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品，共節(jié)約成本15800元。
2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度，今年共送外維修20次，內(nèi)部修理模具166次，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2%，修理工時(shí)527.5h，節(jié)約成本52750元。
3、零部件制作、治具加工，避免整機(jī)購進(jìn)，今年共制作治具90個(gè)，制作工時(shí)432.5h，節(jié)約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。
1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。
2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對(duì)高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。
1、通過使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn)，減少模具清洗安裝時(shí)間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達(dá)到36.1%。
2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達(dá)到44.4%。
本年度設(shè)備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機(jī)修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長（搶修班長：胡紀(jì)康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設(shè)備科科內(nèi)改制，跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理，設(shè)備科現(xiàn)有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率20xx年1人/季度的目標(biāo)。
1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià)，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間，減少模具保溫時(shí)間，合理利用電能，夏季（7~10月）節(jié)約電費(fèi)488350.88元。
2、模具臺(tái)帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間，使原來需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成，大大的提高了工作效率。
我們通過工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育，并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法，對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。
1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中，鏟車使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗，安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn)，保證班內(nèi)無閑人，人人有活干，相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備（空壓機(jī)、水泵房）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品（187-144）加工及尺寸的確認(rèn)工作，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作，在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。
1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位（5月）
2、新設(shè)備增加（5~7月）
3、全公司電氣故障排查，線路規(guī)范整改（6~9月）
4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）
5、無塵室設(shè)備添置移動(dòng)（12月27日）
6、新龍立設(shè)備移動(dòng)安裝（12月29日pm1：00~31日）
1、在處理不是我分管的工作時(shí)，表現(xiàn)不夠主動(dòng)，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。
2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng)，導(dǎo)致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理，針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主，加大平時(shí)的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí)，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。
4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。
以上的缺點(diǎn)我將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn)，完善自我，以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點(diǎn)主要放在保證05年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢(shì)頭的同時(shí)，加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上，使設(shè)備科的管理上臺(tái)階，工作上檔次。
以上是我的20xx年度，不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。
設(shè)備故障總結(jié)報(bào)告篇二
光陰似箭，日月如梭，20xx年即將過去，我們將要迎來充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx。回顧過去的一年，我在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下，取得了一些成績。
一、根據(jù)公司的需要，對(duì)公司水、電、氣進(jìn)行安裝、改造，保證公司水、電、氣的正常供應(yīng)。
二、負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)備、生活設(shè)施電器線路的檢查和維修工作，對(duì)突發(fā)故障及時(shí)處理。
三、編制公司的設(shè)備操作規(guī)程，并統(tǒng)一制作了公司設(shè)備標(biāo)識(shí)牌，準(zhǔn)確及時(shí)反映設(shè)備狀況。
四、對(duì)公司特種設(shè)備(行車、電梯)經(jīng)常檢查，及時(shí)維護(hù)。保證了安監(jiān)部門的復(fù)檢通過。
五、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行用電常識(shí)教育，提高職工安全生產(chǎn)、安全用電的意識(shí)，使公司未發(fā)生一起觸電引起的人身安全事故。
過去的一年里，公司嚴(yán)抓6s管理，并多次組織學(xué)習(xí)參觀，廠容廠貌改變很大，規(guī)章制度也更加健全和完善。通過學(xué)習(xí)，我更多的認(rèn)識(shí)了自身的不足和工作中存在的缺陷。主要體現(xiàn)為工作主動(dòng)性不強(qiáng)，對(duì)設(shè)備管理沒有主動(dòng)參與，只是被動(dòng)應(yīng)付。日常工作中做事多，管理少，致使公司設(shè)備管理工作沒有起色。
在新的一年里，我將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力，為公司輝煌的明天作出自己的貢獻(xiàn)。
設(shè)備故障總結(jié)報(bào)告篇三
設(shè)備動(dòng)力部員工在生產(chǎn)本部的領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門同事的大力支持下，克服困難，保證了設(shè)備在“良好、穩(wěn)定、安全、有效”的運(yùn)行，為公司年度生產(chǎn)打下了比較好的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)，以下為設(shè)備動(dòng)力科一年的工作總結(jié)。
20xx年的主要工作：
1.日常的維修保養(yǎng)，以前基本上都是“重使用，輕保養(yǎng)”、“重維修，輕保養(yǎng)”的模式，由此便會(huì)造成設(shè)備故障率增加，設(shè)備的維修成本也大大增加，甚至?xí)?dǎo)致因外協(xié)廠家業(yè)務(wù)忙或其它配件沒到而引起停機(jī)的事情發(fā)生。所以設(shè)備動(dòng)力科改變以前的模式，逐漸轉(zhuǎn)變成“重使用，勤保養(yǎng)”，“重保養(yǎng)，輕維修”的模式，每月定期對(duì)各機(jī)臺(tái)部位進(jìn)行保養(yǎng)并編制月保養(yǎng)計(jì)劃表，對(duì)設(shè)備的使用、維修及保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄總結(jié)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.設(shè)備的重大維修方面，由于設(shè)備正常損耗及各方面的原因，全年全廠設(shè)備出現(xiàn)幾次（主軸）的重大維修，維修人員全力配合好廠家客服人員，按既定維修方案跟蹤設(shè)備維修進(jìn)度，并提供必要的協(xié)助。同時(shí)也加深了對(duì)設(shè)備的了解，便于以后對(duì)設(shè)備故障的判定。
因裝備新車間線路布局不能滿足現(xiàn)在設(shè)備安裝功率的需求，線路布局很也不合理，不規(guī)范，為徹底消除安全隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，對(duì)裝備新車間的線路改造在10月份已完成，其中更換更大尺寸的主線路電纜，在每個(gè)加工區(qū)域加裝電源箱，每個(gè)電源箱按生產(chǎn)需求配備三、四孔電源插座和開關(guān)，新增加一個(gè)測試設(shè)備的380v電源專用箱，提供兩組可以同時(shí)接線測試設(shè)備的電源端子。
另外，因全廠的cnc加工中心、電火花設(shè)備沒有案安裝地線，在使用過程中發(fā)生雷擊損壞設(shè)備和因電過保護(hù)設(shè)備異常停機(jī)導(dǎo)致程序丟失的問題，為防止雷擊危害造成設(shè)備故障，維修人員分區(qū)域分別將設(shè)備連在一起加裝了接地線。
11月有組織各個(gè)部門的設(shè)備員和維修人員就有關(guān)tpm推行方面作了一次培訓(xùn)，主要內(nèi)容是就廠內(nèi)設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的問題以及員工參與維護(hù)的推廣問題進(jìn)行講解，會(huì)議后有要求各部的設(shè)備員和維修人員互動(dòng)，針對(duì)每一臺(tái)設(shè)備提出有無缺陷或改善方案，所有的問題列出一份明細(xì)，維修人員按列表逐一進(jìn)行修理或改善，截止年底，現(xiàn)場設(shè)備員和操作人員對(duì)設(shè)備提出的問題，基本解決完畢，有些暫時(shí)因生產(chǎn)緊而不能停機(jī)進(jìn)行維護(hù)的設(shè)備，也將和生產(chǎn)部協(xié)商一個(gè)時(shí)間進(jìn)行改進(jìn)。tpm活動(dòng)將一直推動(dòng)下去，暫定3個(gè)月總結(jié)一次。 安全巡查方面，現(xiàn)以建立日常巡查制度，每天8：30-8：50為第一次巡查，其它時(shí)間再巡查兩次，確保無重大隱患幫障。
以前的物料申請(qǐng)購買和領(lǐng)用都沒有明確的規(guī)定，有些常用備品一個(gè)都沒有，臨到維修時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒有，一個(gè)小的東西都要臨時(shí)去購買，設(shè)備停機(jī)等備品。而且因?yàn)閭淦愤M(jìn)出庫都沒有記錄，全部混堆放在一起，東西有還是沒有，沒有人能夠說得清楚，有時(shí)就會(huì)重復(fù)購買，買進(jìn)來又沒有人管理，曾經(jīng)發(fā)生過備品丟失的問題，現(xiàn)在已針對(duì)進(jìn)出料建立相關(guān)檔案，所有進(jìn)出料都有明確記錄。現(xiàn)有的備品已全部清點(diǎn)擺放整齊并建立相對(duì)應(yīng)的物料卡，確保帳目清晰，有效控制備品進(jìn)出庫和常用備品的適當(dāng)庫存，防止丟失和備品庫存積壓，減少維修待備品時(shí)間，有效節(jié)約成本。
必要的參考書籍，組織員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，提升技能水平。
2.目前只配備了3個(gè)人員，根據(jù)下個(gè)年度的生產(chǎn)任務(wù)來看，至少應(yīng)再增加一名具備cnc加工中心設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的人員。
3.人員心態(tài)還不夠穩(wěn)定。
在今后的工作中，我們應(yīng)在以后幾個(gè)方面來加強(qiáng)我們部門的管理工作：
1.繼續(xù)抓好設(shè)備動(dòng)力科的管理職責(zé)的貫徹落實(shí)，維護(hù)保養(yǎng)和節(jié)約成本方面，要在過去取得的經(jīng)驗(yàn)的上，力求有新的突破。基礎(chǔ)工作做到規(guī)范、整潔、齊全、及時(shí)。
2.積極探索符合現(xiàn)代企業(yè)制度要求的設(shè)備管理模式，進(jìn)一步理順管理、使用、保養(yǎng)、維修幾個(gè)環(huán)節(jié)，努力提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
3.繼續(xù)抓好設(shè)備的維修保養(yǎng)制度工作。
4.備品制度進(jìn)一步完善，節(jié)約成本。
5.繼續(xù)把提高員工隊(duì)伍素質(zhì)這項(xiàng)工作作為下一年度的工作重心。
6.積極開展各項(xiàng)安全活動(dòng)。
設(shè)備故障總結(jié)報(bào)告篇四
1.直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判定故障的方法。
(1)檢查步驟：調(diào)查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時(shí)環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內(nèi)容等等。初步檢查：根據(jù)調(diào)查的情況，看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動(dòng)，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進(jìn)水、油垢，開關(guān)位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認(rèn)有會(huì)使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故后，可進(jìn)一步試車檢查，試車中要注重有無嚴(yán)重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車，切斷電源。注重檢查電器的溫升及電器的動(dòng)作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。
(2)檢查方法：觀察火花：電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐坊驅(qū)Ь€線頭松動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花，因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時(shí)，說明線頭松動(dòng)或接觸不良。電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐窌r(shí)跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。控制電動(dòng)機(jī)的接觸器主觸點(diǎn)兩相有火花、一相無火花時(shí)，表明無火花的一相觸點(diǎn)接觸不良或這一相電路斷路;三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判定為電動(dòng)機(jī)相間短路或接地;三相火花都比正常大，可能是電動(dòng)機(jī)過載或機(jī)械部分卡住。
在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機(jī)械部分卡住造成的。可按一下啟動(dòng)按鈕，如按鈕常開觸點(diǎn)閉合位置斷開時(shí)有稍微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機(jī)械部分;如觸點(diǎn)間無火花，說明電路是斷路。動(dòng)作程序：電器的動(dòng)作程序應(yīng)符合電氣說明書和圖紙的.要求。如某一電路上的電器動(dòng)作過早、過晚或不動(dòng)作，說明該電路或電器有故障。另外，還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判定故障。運(yùn)用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復(fù)雜的故障縮小到較小的范圍。
2.測量電壓法測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點(diǎn)的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點(diǎn)測法。
3.測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān)、電器分布距離較大的電氣設(shè)備。
4.對(duì)比、置換元件、逐步開路(或接入)法
(1)對(duì)比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時(shí)記錄的正常參數(shù)相比較來判定故障。對(duì)無資料又無平時(shí)記錄的電器，可與同型號(hào)的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個(gè)元件共同控制同一設(shè)備時(shí)，可以利用其他相似的或同一電源的元件動(dòng)作情況來判定故障。
(2)置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時(shí)間過長時(shí)，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實(shí)驗(yàn)，以證實(shí)故障是否由此電器引起。運(yùn)用轉(zhuǎn)換元件法檢查時(shí)應(yīng)注重，當(dāng)把原電器拆下后，要認(rèn)真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時(shí)，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。
(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時(shí)，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部或帶有護(hù)罩的電路短路、接地時(shí)，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。逐步開路法：碰到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯(lián)電路，一路一路逐步或重點(diǎn)地從電路中斷開，然后通電試驗(yàn)，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當(dāng)接入某段電路時(shí)熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但輕易把損壞不嚴(yán)重的電器元件徹底燒毀。逐步接入法：電路出現(xiàn)短路或接地故障時(shí)，換上新熔斷器逐步或重點(diǎn)地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗(yàn)。當(dāng)接到某段時(shí)熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。
5.強(qiáng)迫閉合法在排隊(duì)電器故障時(shí)，經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點(diǎn)而手下也沒有適當(dāng)?shù)膬x表進(jìn)行測量，可用一絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強(qiáng)行按下，使其常開觸點(diǎn)閉合，然后觀察電器部分或機(jī)械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)從不轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備相應(yīng)的部分從不動(dòng)到正常運(yùn)行等。
6.短接法設(shè)備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯(cuò)誤、電器的電磁及機(jī)械部分故障等六類。
設(shè)備故障總結(jié)報(bào)告篇五
按照公司和分廠設(shè)備包機(jī)包區(qū)活動(dòng)要求，車間結(jié)合車間設(shè)備管理實(shí)際，扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備包機(jī)包區(qū)活動(dòng)并取得進(jìn)展。
為使活動(dòng)取得實(shí)效，車間對(duì)設(shè)備、人員、標(biāo)準(zhǔn)等管理要素進(jìn)行認(rèn)真梳理，制定了更加合理的包機(jī)包區(qū)方案、臺(tái)帳和臺(tái)歷，然后對(duì)班組人員進(jìn)行培訓(xùn)，力求做到每位包機(jī)人都能清楚自己所承包的設(shè)備、檢查項(xiàng)目、檢查周期和應(yīng)填寫的記錄。
截止到6。11日，班組人員在包機(jī)工作中，共發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷22項(xiàng)，重大隱患1項(xiàng)，已全部處理完畢；技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題38項(xiàng)，處理完36項(xiàng)，其余2項(xiàng)正在處理中。
1、細(xì)化臺(tái)帳，明確責(zé)任。我們?cè)诠尽峨姎庠O(shè)備包機(jī)包區(qū)管理規(guī)定（試行）》中要求的7類包機(jī)包區(qū)設(shè)備設(shè)施的'基礎(chǔ)上繼續(xù)細(xì)化和完善，共梳理出12類18種設(shè)備設(shè)施進(jìn)行承包劃分。為了使包機(jī)包區(qū)設(shè)備設(shè)施劃分更加合理，責(zé)任更加明確清晰，因此充分征求了班組長的意見，由班組上報(bào)包機(jī)人名單，車間匯總形成臺(tái)帳。同時(shí)做到該包到個(gè)人的就落實(shí)到人頭，不適合包到個(gè)人的就落實(shí)到班組，個(gè)人承包與班組協(xié)作相結(jié)合，工作完成得更好。包機(jī)的具體工作按照“誰承包、誰檢查、誰維護(hù)”的原則執(zhí)行，避免檢查、監(jiān)測與維護(hù)保養(yǎng)脫節(jié)，處理問題不及時(shí)，責(zé)任劃分不清。
2、簡化臺(tái)歷，明確周期。結(jié)合《機(jī)動(dòng)設(shè)備管理規(guī)定》等制度，考慮原來的工作習(xí)慣，將包機(jī)工作周期化，除每班的巡檢以外，只有三種周期（頻次），即每周一次，每月一次和每月兩次，且日期都比較固定，容易記，容易用，避免了復(fù)雜多變的周期和時(shí)間易忘易廢的問題發(fā)生。
1、在查物點(diǎn)數(shù)建立臺(tái)賬的過程中，為了做到無遺漏、無死角，我們下了決心，花了大力氣，最終形成了比較完善的包機(jī)包區(qū)臺(tái)賬。
2、在制定包機(jī)包區(qū)臺(tái)帳的過程中，某些設(shè)備究竟承包到人還是班組更合適，我們進(jìn)行了反復(fù)推敲，最終拿出了比較合適的方案。例如變壓器，最初想承包到個(gè)人，后來仔細(xì)研究了變壓器的日常工作及原來的規(guī)章制度，最終將變壓器承包給了班組。