在現在社會，報告的用途越來越大，要注意報告在寫作時具有一定的格式。報告的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編帶來的優秀報告范文，希望大家能夠喜歡!
設備故障總結報告篇一
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。
今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的'運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元。
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時527.5h，節約成本52750元。
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良。
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%。
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4%。
本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標。
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元。
2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
1、三科機器重新移動、定位（5月）
2、新設備增加（5~7月）
3、全公司電氣故障排查，線路規范整改（6~9月）
4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）
5、無塵室設備添置移動（12月27日）
6、新龍立設備移動安裝（12月29日pm1：00~31日）
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的20xx年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。
設備故障總結報告篇二
光陰似箭，日月如梭，20xx年即將過去，我們將要迎來充滿希望和挑戰的20xx。回顧過去的一年，我在領導和同事們的幫助下，取得了一些成績。
一、根據公司的需要，對公司水、電、氣進行安裝、改造，保證公司水、電、氣的正常供應。
二、負責公司的生產設備、生活設施電器線路的檢查和維修工作，對突發故障及時處理。
三、編制公司的設備操作規程，并統一制作了公司設備標識牌，準確及時反映設備狀況。
四、對公司特種設備(行車、電梯)經常檢查，及時維護。保證了安監部門的復檢通過。
五、經常對職工進行用電常識教育，提高職工安全生產、安全用電的意識，使公司未發生一起觸電引起的人身安全事故。
過去的一年里，公司嚴抓6s管理，并多次組織學習參觀，廠容廠貌改變很大，規章制度也更加健全和完善。通過學習，我更多的認識了自身的不足和工作中存在的缺陷。主要體現為工作主動性不強，對設備管理沒有主動參與，只是被動應付。日常工作中做事多，管理少，致使公司設備管理工作沒有起色。
在新的一年里，我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力，為公司輝煌的明天作出自己的貢獻。
設備故障總結報告篇三
設備動力部員工在生產本部的領導下，在各部門同事的大力支持下，克服困難，保證了設備在“良好、穩定、安全、有效”的運行，為公司年度生產打下了比較好的設備技術基礎，以下為設備動力科一年的工作總結。
20xx年的主要工作：
1.日常的維修保養，以前基本上都是“重使用，輕保養”、“重維修，輕保養”的模式，由此便會造成設備故障率增加，設備的維修成本也大大增加，甚至會導致因外協廠家業務忙或其它配件沒到而引起停機的事情發生。所以設備動力科改變以前的模式，逐漸轉變成“重使用，勤保養”，“重保養，輕維修”的模式，每月定期對各機臺部位進行保養并編制月保養計劃表，對設備的使用、維修及保養情況進行記錄總結，確保設備的正常運行。
2.設備的重大維修方面，由于設備正常損耗及各方面的原因，全年全廠設備出現幾次（主軸）的重大維修，維修人員全力配合好廠家客服人員，按既定維修方案跟蹤設備維修進度，并提供必要的協助。同時也加深了對設備的了解，便于以后對設備故障的判定。
因裝備新車間線路布局不能滿足現在設備安裝功率的需求，線路布局很也不合理，不規范，為徹底消除安全隱患，保證生產的正常進行，對裝備新車間的線路改造在10月份已完成，其中更換更大尺寸的主線路電纜，在每個加工區域加裝電源箱，每個電源箱按生產需求配備三、四孔電源插座和開關，新增加一個測試設備的380v電源專用箱，提供兩組可以同時接線測試設備的電源端子。
另外，因全廠的cnc加工中心、電火花設備沒有案安裝地線，在使用過程中發生雷擊損壞設備和因電過保護設備異常停機導致程序丟失的問題，為防止雷擊危害造成設備故障，維修人員分區域分別將設備連在一起加裝了接地線。
11月有組織各個部門的設備員和維修人員就有關tpm推行方面作了一次培訓，主要內容是就廠內設備經常發生的問題以及員工參與維護的推廣問題進行講解，會議后有要求各部的設備員和維修人員互動，針對每一臺設備提出有無缺陷或改善方案，所有的問題列出一份明細，維修人員按列表逐一進行修理或改善，截止年底，現場設備員和操作人員對設備提出的問題，基本解決完畢，有些暫時因生產緊而不能停機進行維護的設備，也將和生產部協商一個時間進行改進。tpm活動將一直推動下去，暫定3個月總結一次。 安全巡查方面，現以建立日常巡查制度，每天8：30-8：50為第一次巡查，其它時間再巡查兩次，確保無重大隱患幫障。
以前的物料申請購買和領用都沒有明確的規定，有些常用備品一個都沒有，臨到維修時才發現沒有，一個小的東西都要臨時去購買，設備停機等備品。而且因為備品進出庫都沒有記錄，全部混堆放在一起，東西有還是沒有，沒有人能夠說得清楚，有時就會重復購買，買進來又沒有人管理，曾經發生過備品丟失的問題，現在已針對進出料建立相關檔案，所有進出料都有明確記錄。現有的備品已全部清點擺放整齊并建立相對應的物料卡，確保帳目清晰，有效控制備品進出庫和常用備品的適當庫存，防止丟失和備品庫存積壓，減少維修待備品時間，有效節約成本。
必要的參考書籍，組織員工進行相關的培訓，提升技能水平。
2.目前只配備了3個人員，根據下個年度的生產任務來看，至少應再增加一名具備cnc加工中心設備維修經驗的人員。
3.人員心態還不夠穩定。
在今后的工作中，我們應在以后幾個方面來加強我們部門的管理工作：
1.繼續抓好設備動力科的管理職責的貫徹落實，維護保養和節約成本方面，要在過去取得的經驗的上，力求有新的突破。基礎工作做到規范、整潔、齊全、及時。
2.積極探索符合現代企業制度要求的設備管理模式，進一步理順管理、使用、保養、維修幾個環節，努力提高設備的運轉率。
3.繼續抓好設備的維修保養制度工作。
4.備品制度進一步完善，節約成本。
5.繼續把提高員工隊伍素質這項工作作為下一年度的工作重心。
6.積極開展各項安全活動。
設備故障總結報告篇四
1.直觀法直觀法是根據電器故障的外部表現，通過看、聞、聽等手段，檢查、判定故障的方法。
(1)檢查步驟：調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。初步檢查：根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注重有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現象，一經發現應立即停車，切斷電源。注重檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發現故障部位。
(2)檢查方法：觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花，因此可以根據火花的有無、大小等現象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發現有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。控制電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路;三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判定為電動機相間短路或接地;三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。
在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。可按一下啟動按鈕，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有稍微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分;如觸點間無火花，說明電路是斷路。動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的.要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。另外，還可以根據電器發出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判定故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。
2.測量電壓法測量電壓法是根據電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。
3.測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。
4.對比、置換元件、逐步開路(或接入)法
(1)對比法：把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判定故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判定故障。
(2)置轉換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注重，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新換元件再次損壞。
(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。逐步開路法：碰到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但輕易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。逐步接入法：電路出現短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。
5.強迫閉合法在排隊電器故障時，經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當的儀表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現的各種現象，如電動機從不轉到轉動，設備相應的部分從不動到正常運行等。
6.短接法設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。
設備故障總結報告篇五
按照公司和分廠設備包機包區活動要求，車間結合車間設備管理實際，扎實推進設備包機包區活動并取得進展。
為使活動取得實效，車間對設備、人員、標準等管理要素進行認真梳理，制定了更加合理的包機包區方案、臺帳和臺歷，然后對班組人員進行培訓，力求做到每位包機人都能清楚自己所承包的設備、檢查項目、檢查周期和應填寫的記錄。
截止到6。11日，班組人員在包機工作中，共發現設備缺陷22項，重大隱患1項，已全部處理完畢；技術人員發現設備問題38項，處理完36項，其余2項正在處理中。
1、細化臺帳，明確責任。我們在公司《電氣設備包機包區管理規定（試行）》中要求的7類包機包區設備設施的'基礎上繼續細化和完善，共梳理出12類18種設備設施進行承包劃分。為了使包機包區設備設施劃分更加合理，責任更加明確清晰，因此充分征求了班組長的意見，由班組上報包機人名單，車間匯總形成臺帳。同時做到該包到個人的就落實到人頭，不適合包到個人的就落實到班組，個人承包與班組協作相結合，工作完成得更好。包機的具體工作按照“誰承包、誰檢查、誰維護”的原則執行，避免檢查、監測與維護保養脫節，處理問題不及時，責任劃分不清。
2、簡化臺歷，明確周期。結合《機動設備管理規定》等制度，考慮原來的工作習慣，將包機工作周期化，除每班的巡檢以外，只有三種周期（頻次），即每周一次，每月一次和每月兩次，且日期都比較固定，容易記，容易用，避免了復雜多變的周期和時間易忘易廢的問題發生。
1、在查物點數建立臺賬的過程中，為了做到無遺漏、無死角，我們下了決心，花了大力氣，最終形成了比較完善的包機包區臺賬。
2、在制定包機包區臺帳的過程中，某些設備究竟承包到人還是班組更合適，我們進行了反復推敲，最終拿出了比較合適的方案。例如變壓器，最初想承包到個人，后來仔細研究了變壓器的日常工作及原來的規章制度，最終將變壓器承包給了班組。