民族團結是中國特色社會主義事業的重要支撐。如何加強民族交流與交融，是我們前進的方向。小編特為大家整理了一些民族團結的典型案例和成功經驗，歡迎閱讀。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇一
這段時間比較清閑，看了下精益生產，每天看幾頁，為了加深理解特意將每天讀的內容結合自己的實際經驗進行總結。
精益生產是豐田生產模式（tps）的系統總結和概括，在tps的看板管理、準時生產（jit）和員工參與的基礎以科學論述進一步深化。精益生產總的來說包括5個重要特征：
1、以客戶為導向，以多樣化的產品和最短的交貨期、最“適用”的品質來滿足客戶需求。
以客戶為導向——同客戶保持密切聯系，從產品開發——試產——量產——產品周期結束，整個過程都于客戶進行溝通交流，從前期的產品設計開發以fae模式與客戶共同參與，將可能發生的產品問題在設計開發上進行優化和避免。
多樣化的產品——無論是tps模式還是精益生產模式，于其對立面的就是福特大批量生產模式。從這點上不難理解精益生產對小量多樣的產品結構是有很大幫助的。因為精益生產采用的后段拉動式按需生產。
最短的交貨期——精益生產模式保留并延續了tps中的準時生產，并將原有tps模式和其他一些生產管理模式中的自動化、看板管理、均衡化生產、流程化生產、5s、降低浪費、tpm、全員品質管理等結合起來。保證了產品能夠準時足量的被生產出來交付客戶。
最“適用”的品質——在精益生產理論中，消除浪費是一個非常關鍵的環節。任何不產生附加價值的活動都是浪費，這其中就包括品質。高要求的品質不一定是客戶需要的，適用的品質才是最符合經濟規律的。
2、以“人”為本，發揮一線員工的聰明才智，下發部分權利，讓一線員工能夠自主控制。
以人為本——運用ie（工業工程）手法，降低員工勞動強度、簡化勞動過程。對員工進行多技能培訓，讓員工具備多項技能，鼓勵員工提議。
下放權利——一線員工發現不合格品有停線的權利。而不是發現不良品后逐級上報，然后由管理層來下達停線通知。只有這樣，品質才能夠得到保證，不良產生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中，員工發現不良品能夠立即停線的只有在統將才看到過，其他的公司幾乎看不到這種主動性。看到更多的情況是要停線，可以，請品質部開出停線通知單。
3、團隊合作。
精益生產理論中講到的團隊合作，不單指管理層團隊。任何一個改善項目，甚至包括客戶產品的設計，都可以成立一個團隊合作小組。qcc也算是團隊合作。見過很多團隊合作，有成功也有失敗，兩者的差別就是目標、分工是否明確均衡、績效考核是否公平公開。至于團隊默契并不是決定團隊合作成功或失敗的決定因素。
4、精簡。
在精益生產中，將企業活動分為兩類：增值活動和不增值活動。精簡就是將不增值活動減少到最少。就是要去除一些多余的環節（類似ie流程優化，操作優化）和人員（員工多技能）。
5、準時供貨方式。
這里的準時供貨方式指的是與供應商建立良好的合作關系。準時供貨方式可以使企業的物料庫存減少到最小和最少的在制品。因為這些多出來的庫存和在制品都是浪費，都不能增值。
精益生產追求的目標就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本，做到零廢品、零庫存和產品的多樣化。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇二
作為制造型企業，現在在市場經濟的大環境下企業要有競爭力就必須在精益生產方面下大功夫。通過對精益生產理論學習，我對精益生產的理解更為深入。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念，它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。實現精益生產的基礎是穩定的生產運作，及時供貨(jit)和穩定的質量保證(自化)是實現精益生產兩大推動力。
精益生產主要是徹底杜絕企業內部各種浪費，以提高生產效率、提升產品的質量。豐田公司經過半個世紀的不斷探索與實踐，豐田生產方式不斷充實、發展、完善，已經形成了一個將科學管理、技術創新、信息革命融為一體的完整管理體系。
如何運用精益生產理念提高企業管理水平是沒有定式的，它是一個需要結合企業實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續改善的過程。現將本次學習體會到的有關精益生產的內容總結如下：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費。
以提高生產效率操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
三、少人化、自動化。
“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現。而“自動化”除了設備自動化外，我覺得作為生產部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。
四、柔性生產。
“柔性生產”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。
企業精益生產滲透于企業各個環節，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產，要關注以下幾個環節：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
總之，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的'時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇三
為了抵御全球經濟危機，和衷共濟，渡過艱難時光，xx企業率先在xx工廠實施精益生產工程，聘請聚人眾咨詢公司為顧問，導入先進的精益生產理念和管理方法。堅定信念笑傲江湖，現在我們幾乎每天都能看到電視，聽到廣播，告訴我們已經在爆發金融危機。由金融危機引發的經濟危機，它起于金融，止于企業，所有經濟危機的最后結束都是以企業承受巨大損失為代價。
現在，我們面臨著以前從沒經歷過的寒冬，在這種嚴冬情況下，難道我們應該等待嗎？等待是被動的，等待就要等到春暖花開的季節，但什么時候才能春暖花開？是明天？是明年？還是后年？我們不知道。我們xx公司不習慣等待，我們要化被動為主動，開拓務實，積極進取，在這個時候我們要主動求變，使我們盡快適應這個寒冬，盡快找到棉被，我們要以xx公司人主動、團結、務實的精神來渡過這場危機。我們與其坐以待斃，不如起而行之，為此，我對所有xx公司人提出三點要求：
一、繼續發揚吃苦的精神，進一步深化xx公司人的吃苦文化，正因為我們傳承了吃苦的精神，我們才以踏實的精神渡過了一個又一個的困難與危機，勤奮與踏實是企業基業長青的基石，我們要發揚、深化這種文化。只要我們都吃苦，都勤奮，就沒有我們xx公司人戰勝不了的困難。
二、要求各工廠生產出高品質的產品，減少因退貨造成的直接損失，減少因產品質量造成客戶流失的間接損失。充分為市場提供一個有力的支撐。
三、我們要節約開支，降低成本、降低庫存。我們所引入的精益生產工程，就是要達到這個目的，使我們的效益最大化，效能最大化，使我們的人、財、物盡可能最大發揮作用，起到好的作用，促進工廠的發展。所以我們以xx公司為龍頭，在全集團的每個工廠推行、實施精益生產工程，力求成本最小化，競爭最大化。在這種危機時刻，讓我們xx的產品最有競爭力，xx的品牌最有競爭力。xx公司要成為這次推行、實施精益生產工程的排頭兵，我也期望xx公司成為其他公司的榜樣，我相信在顧問公司的指導之下，在副總裁等人的帶領下，xx公司一定會成為xx集團的榜樣。
危機的代名詞是危險加機遇，是危險與機遇并存的代名詞。我們能不能在這場危機之中排除危險、抓住機遇是我們所有xx公司人的課題，也是我們xx公司所有領導班子的課題。有人問：“你們能不能度過這場危機？你們這個行業將來處于什么狀態？危機度過之后，將會是什么樣的水平？”我的回答是四個字：“笑傲江湖”。我堅信在我們所有xx公司人的共同努力與奮斗下，我們會像過去一樣度過一個又一個的難關，克服一個又一個的困難，走向一個又一個的勝利。定能在危機之后笑傲江湖。
最后，我宣布：“xx公司精益生產工程正式啟動”。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇四
大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。
剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經濟一體化的直接壓力，中國民營企業必須走精細化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發現吳敬璉老師對精細化管理的具體解釋。他只是提到具體表現為三個方面：專業化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業化的問題。
我們對精細化管理做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規則的系統化和細化，堅持規范化、標準化、數據化、信息化的原則，使企業管理各個單元精確、高效、協同和持續運行。之所以要強調管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規則的系統化和細化來展開的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現出極其謹慎的態度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規則的漠視產生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規則推進。
其次，我們通過四種手段來解決：規范化、標準化、數據化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規則、條例、細節、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦。看著辦不是管理，它是不受操控的狀態，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規則和條例，條例是規則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統的規則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業，產品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統化的規則來實現，甚至把它變成手冊、條例來執行。當然，規則是需要細化的，要落實到細節上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。
管理首先是從目標開始，有些企業有很多提法，目標提的更大的是戰略，比戰略更大的是使命，我想我們做企業的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規的，但進入管理的狀態，倒水是一個活動，是一個需要規范的活動，是需要予以程序規范的。
崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位。總之一句話，管理研究人和事，人以崗位來描述，以組織來構建。事以程序來表現，以流程來構建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規則，企業就可以在規則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現。所以我們認為管理當中規則是重點，而這些規則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規則轉化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規則變成員工的習慣，可以把要求變成素質，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節決定成敗》，《細節決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節怎么做，里面講了關于訓練的內容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執行到底。文化是一個企業的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業整個活動所有環節當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們如果要把管理簡單的用一個公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是(規則+訓練)文化。實際企業就要靠大量系統的、細化的、可操作的規則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業的管理核心競爭力。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇五
精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求;是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發現問題及時糾正、及時處理等等。
我們在日常工作中，不僅要和同事團結合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經到來，細節決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環節達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關注事物發展過程中的每一個細節的處理。所謂細節處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環節,每一道流程著手,通過抓好過程,導致好的結果;通過評價結果,不斷修正過程,從而形成處理事務的良性循環。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!
所以我們要用積極的心態投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務靠大家。始終把“辦事處興我榮，辦事處衰我恥”緊記在心中。只要我們為了辦事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風景線。
到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環境、工作環境、發展環境，能有一個精細和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務都是精品。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇六
同志們：
公司今天在這里召開20xx年精益管理工作會，目的是總結前一階段的工作，重點是對房地產公司下一步貫徹落實大冶有色集團公司推進精益管理、實現管理提升的工作結合本單位實際情況進行安排部署，下面我講三點意見和大家共勉：
1、推行精益化管理是集團公司的硬性管理要求，是對標國際化的需要。精益化管理是一張網絡，集團公司決心灑這張網，就一定會將這張網抓牢抓實，集團公司領導在多個場合都著重強調這一點，我們作為集團公司的一分子，是網絡中的一個點，無論是集團公司還是我們自己，都不允許網上出現漏洞，尤其是出現在我們這個點上，所以大家在這個問題上不能抱有任何僥幸心理，也就是說，這項工作做也得做不做也得做，而且必須做好。集團公司在今年的工作報告中明確提出開展國際化經營的工作要求，有限公司成功上市，這個成果來之不易，但更重要的是在上市以后，必須要按國際規則開展經營活動，必須要接軌國際公認的管理體系和管理方法，企業的生產經營指標必須以國際標準為準。集團公司對標國際，我們對標集團公司實質也就是對標國際。對標國際化，說到具體化一點，就是必須按統一規范的標準流程做事，做到“人要規范化、事要流程化、物要組織化”。這同時也是不斷提高我們自身的能力和素質的需要和過程。
2、推行精益化管理是房地產公司自身生產發展的實際需要，是提高企業“執行力”的需要，企業有好的生產經營硬件很重要，有好的經營戰略企業和完善的管理制度也很重要，但好的硬件設施還是需要人來操作，好的經營戰略企業和完善的管理制度的戰略更需要人來落實，沒有好的執行力，企業前景規劃再美好，終歸也是空中樓閣。何況現在我們面臨的環境和形式都極為嚴峻。對于一個企業而言，沒有執行力就沒有競爭力。房地產公司管理中面臨許多問題，有些問題還相當嚴重，諸如辦事效率低、工作質量差；不遵守制度，不執行流程，不按標準做事；有責不負，相互推諉；有分工無合作，辦事難、內部協調難；多一事不如少一事，該做的不做，該管的不管……諸如這些執行力低下的表現，是企業的最大內耗，不僅浪費大量人力、財力，還將錯良失機，影響企業的生存和發展。這些問題將在我們今后持續進行的管理提升工作和治庸提勁工作中重點加以整改和解決。希望同志們成為整改先進典型，不要成為落后典型。
我們各級級管理人員特別是領導干部首先要深入學習精益思想，樹立正確的思想認識。什么是精益管理理念？集團公司在多個場合多個層面都對精益管理理念進行過歸納和闡述。我認為簡單來說就是就是實現處處有標準、人人嚴格按標準和程序做事，并且使這種嚴格按標準和程序做事理念成為每一個人的習慣。5s精益管理是工具、是方法，不是額外增加的工作任務。當然每個人的崗位不一樣，理解可能也會不一樣，但變人治為“法治”，按程序辦事、同樣的問題解決起來更規范和快捷的這個核心思想不會變。所以每名管理人員要經常思考這個問題。我們只有不斷強化對精益管理理念的理解和認識，才能在我們的實際工作中更好地貫徹應用。
貫徹落實精益思想，就是要求我們高效率、高質量地做好每一項工作，不斷改進影響效率和質量的各種因素；就是要求我們要對每一項工作進行細化分解，為每一項工作建立確保工作優質高效完成的標準與流程，每個人都能嚴格按照制度、標準、流程進行工作。就是要求管理重心下移，管理是為了支持和服務現場，管理的優劣都將在現場顯現。我們防止出現決策和判斷的失誤。
貫徹落實精益思想，就是要求我們要管理下基層，發動全體員工廣泛參與。精益管理不是哪個部門的事情，更不是哪個人的事情，而是我們大家共同的事情和每個人的事情；尤其是我們領導和部門負責人在處理問題時，不能當老爺，僅靠聽匯報、看材料，必須親臨現場，察看現物，聽取基層業務管理員工的建議和意見；更不能當傳聲筒，上傳下達，簡單照搬和模仿，形式主義，應付了事，形成上頭熱下頭冷，一定要結合房地產自身的實際和特點，要追求實效。
1、精益化管理的推進工作，領導必須帶頭垂范，做好表率和引導。管理可以分層次，但不能分內外，也就是說管理和要求不能只是對下級的，領導者可以置身于外。讓員工遵守制度執行標準，自己卻不按制度流程做事；讓下屬辦事善始善終，自己辦事卻有頭無尾；要求下屬執行計劃慎重、嚴密，自己處理事務卻隨隨便便……這些領導行為統統會傳導給我們的企業，我們的下屬。所以，對于房地產公司出現的一些不好現象，我們領導層也要進行反思，不能一味指責下屬員工，執行是從上至下貫穿而成的，上面有執行型的領導，下面才會有執行型的員工，執行力要從領導者做起，上面這樣做，底下就會跟著做。領導干部如果不身體力行、以身作則地做執行的表率，就是把執行力掛在口頭上的領導者，長此以往，這種作風就會變成企業破壞執行力的基因。好的執行力要求各級領導干部在管理過程中必須堅持以身作則。
2、必須建立好落實好有效的獎罰保障制度，才能確保精益化改善工作不斷向前邁進。工作僅靠自覺性是不夠的，還要有保障執行的激勵約束機制，沒有一個好的激勵約束機制，就會造成執行力的缺失。要強化約束，建立對執行情況的績效考核機制，安排落實每一項工作，都要做到定人、定時、定要求、定責任，把具體的工作責任明確到具體的單位和個人，不讓工作落空，并定期進行檢查考核。要把執行力與責任掛起鉤來，對落實不夠、執行不力的，加大對責任人員的責任追究。要注重激勵，對按時按質按量完成工作的及時給予肯定，對于責任意識強，執行有力的個人和組織要予以大力宣揚和表彰。會上已經拿出了相關獎罰方案，但還可以在今后的工作中進一步細化。
我相信，有集團公司的正確領導，有我們經營層的決心，有全體房地產全體員工的堅定信心，我們一定能運用好5s精益管理理念，不斷創新工作方法，切實提升執行能力，為房地產的發展作出自己的貢獻！
實用精益管理稿件（通用17篇）篇七
大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。
剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經濟一體化的直接壓力，中國民營企業必須走精細化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發現吳敬璉老師對精細化管理的具體解釋。他只是提到具體表現為三個方面：專業化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業化的問題。
我們對精細化管理做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規則的系統化和細化，堅持規范化、標準化、數據化、信息化的原則，使企業管理各個單元精確、高效、協同和持續運行。之所以要強調管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規則的系統化和細化來展開的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現出極其謹慎的態度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規則的漠視產生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規則推進。
其次，我們通過四種手段來解決：規范化、標準化、數據化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規則、條例、細節、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦。看著辦不是管理，它是不受操控的狀態，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規則和條例，條例是規則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統的規則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業，產品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統化的規則來實現，甚至把它變成手冊、條例來執行。當然，規則是需要細化的，要落實到細節上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。
管理首先是從目標開始，有些企業有很多提法，目標提的更大的是戰略，比戰略更大的是使命，我想我們做企業的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規的，但進入管理的狀態，倒水是一個活動，是一個需要規范的活動，是需要予以程序規范的。
崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位。總之一句話，管理研究人和事，人以崗位來描述，以組織來構建。事以程序來表現，以流程來構建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規則，企業就可以在規則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現。所以我們認為管理當中規則是重點，而這些規則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規則轉化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規則變成員工的習慣，可以把要求變成素質，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節決定成敗》，《細節決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節怎么做，里面講了關于訓練的內容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執行到底。文化是一個企業的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業整個活動所有環節當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們如果要把管理簡單的用一個公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是(規則+訓練)文化。實際企業就要靠大量系統的、細化的、可操作的規則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業的管理核心競爭力。
什么意思呢?
精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求;是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發現問題及時糾正、及時處理等等。
我們在日常工作中，不僅要和同事團結合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經到來，細節決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環節達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關注事物發展過程中的每一個細節的處理。所謂細節處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環節,每一道流程著手,通過抓好過程,導致好的結果;通過評價結果,不斷修正過程,從而形成處理事務的良性循環。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!
所以我們要用積極的心態投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務靠大家。始終把辦事處興我榮，辦事處衰我恥緊記在心中。只要我們為了辦事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風景線。
到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環境、工作環境、發展環境，能有一個精細和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務都是精品。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇八
按照公司精益化管理要求，為了減少浪費，提高效率，增加效益，結合我單位實際，全面提升精益化管理水平，現就精益化管理工作總結如下：
對我車間各崗位安全操作規程和危險源辨識進行抽考，以提高本崗位操作水平和辨識危險源的能力，增強員工安全意識，減少事故的發生。
為了節約成本，提高效益，制定了“雙增雙節，降本增效”管控措施，其中要求：加大修舊利廢力度，節約用煤、用水、用電，尤其是檢修時要節約材料，車間全體員工要嚴格按照措施執行，才能有效降低生產成本。
利用夏季停爐期間檢查我車間所有設備，發現問題及時處理，為冬季供暖做好準備。
為了使員工培訓達到規范化，培訓教師做好教案，并且輔助以課件教授。使培訓更直觀，更形象，一改以往枯燥單一的培訓方式，更好地達到培訓效果。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇九
精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3-5年規劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。下面是關于精益管理培訓心得范文，歡迎閱讀!
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”，有必要這樣來做么。
豐田始終堅信，企業的基本經營理念有三：第一，維持企業生存，為股東創造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產品;第三，企業和員工共同發展，此三項經營理念中，第一項最為重要，如果一個企業沒有利潤，或是持續出現虧損，則企業生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經營理念是以創造利潤為根本理念的。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(目標)，再充分研究要達成此理想狀態所存在的問題(發現問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據你的資源和你的系統狀況來設定系統的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業目標決不是企業的最優目標，這種目標是問題最少的目標，是企業管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，豐田創造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統：即豐田精益生產管理。豐田的精益生產管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產運營體系(tps)，一是為適應精益生產運營體系的人力資源管理體系。現在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十
自xx年1月份、2月份共計13天關于精益生產管理的培訓，得到的心得和體會如下：
一、精益生產的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業最大回報。
這也是我們做精益生產的核心，我們企業屬于生產加工型企業。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創造性的獲得利潤，就是因為他們運用了精益生產的管理模式。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。這種思想和我們企業是完全符合的。
二、精益生產十大工具。
是我們運用精益生產的最直接最有效的。第一個工具也是運用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業績考核、計劃科學精密、標準化、現場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6s做好的基礎上，才能做好的工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的。
我們日常工作中活動有很多，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發。
四、精益生產的兩個方法是消滅浪費，準時化生產。
什么是浪費：一切不為顧客創造價值，消耗資源的活動就是浪費。精益生產的七大浪費，多余動作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費，是要在6s的基礎上做的。一個月內不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡。
什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又斷斷續續做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。
六、做精益，我們一定是堅持、持續改善。
一個動作或者活動被重復21次，就養成了一個習慣。做精益生產，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項培訓，包括新入職員工，車間各工種的定期。
不定期培訓。也是推行精益生產管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產要從小事做起，從一點一滴做起。
他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十一
豐田始終堅信，企業的基本經營理念有三第一，維持企業生存，為股東創造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產品;第三，企業和員工共同發展，此三項經營理念中，第一項最為重要，如果一個企業沒有利潤，或是持續出現虧損，則企業生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經營理念是以創造利潤為根本理念的。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論先設定理想狀態(目標)，再充分研究要達成此理想狀態所存在的問題(發現問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子(俗話說看菜吃飯)，再根據你的資源和你的系統狀況來設定系統的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業目標決不是企業的最優目標，這種目標是問題最少的目標，是企業管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，豐田創造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統即豐田精益生產管理。豐田的精益生產管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱一是精益生產運營體系(tps)，一是為適應精益生產運營體系的人力資源管理體系。現在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十二
減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產、人員的不必要調動等，所有這些都是精益思想反對和致力消除的。本課程從中國企業目前的狀況出發，結合中國企業的特點講述了中國企業如何實施精益生產。
參與對象。
高層管理、中基層管理人員及全體員工。
培訓師介紹。
安岷著名生產管理專家、有著40年制造業企業管理經驗。
中國企業聯合會認證高級管理顧問、美國aita認證ptt國際職業培訓師。
國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員。
曾擔任多家國有和民營企業總經理和高層管理。
從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程達800場。
為韓國著名企業三星集團做過5s咨詢服務，任首席顧問。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十三
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十四
黨支部為加強基層組織建設和生產經營管理，結合公司人員調整，將領導干部聯系點進行了重新分工，為領導干部進一步深入群眾，解決職工實際困難，了解和掌握生產一線的實際情況，增強各項工作的針對性和決策的科學性提供保證。為保障各項工作能夠按照上級要求完成，13個黨小組均有各單位副所長、站長、科長擔任，使黨員管理與生產經營有效發展。
通過開展有效的“精益管理”工作，客戶服務部黨支部先后被華潤集團黨委、公司黨委授予“創先爭優”活動先進黨支部榮譽稱號；員工牛志國先后被國務院國資委、華潤集團黨委授予“優秀黨員”；員工李愛民被鄭州市委授予“鄭州市遵守職業道德十佳標兵”；員工李強獲華潤燃氣第一屆“百尊”杯售后服務技能比武大賽特等獎。
二、學勞模、趕勞模、黨員進社區服務活動
客服部黨支部結合新的安檢模式，動員廣大黨團員利用休息時間開展黨員進社區服務工作，截止9月底累計完成社區服務105次，服務客戶97568戶，入戶安檢8802戶，接待客戶咨詢14995戶，發放宣傳資料16845份。其中配合上級及省市媒體組織社區服務32次，黨團員在各個社區發揮先鋒模范作用，以用戶為家人的模式開展豐富多彩的社區活動，得到廣大燃氣用戶的一致好評。
三、開展資源優化整合管理創新
在今年公司的精益管理項目“維修工責任片區制”工作中，客戶服務部《工作方案》已經初步制定，待公司審定。此項工作在《工作方案》通過，以及公司包片工資標準下達后，將在經五路客戶服務中心進行試點運行。
等工作進行了切合實際的大膽創新，明年將會全面試運行，以此提升整體運營效率。
“精益化”管理在于“對標”和同行業標桿單位進行對比，查找不足。為此，11月1——2日，客戶服務部配合服務督察部利用行動學習法，查找在查表工作中的短板，讓抄表員從自身找問題，抓改進，提高客戶滿意度。
客戶服務部還針對11月份大區對滿意度改進計劃評估，我們將以大區滿意度改進計劃為參考藍本，通過改進、行動、評估山鄉工作齊頭并進，形成pdca閉環管理模式，推進客戶服務部各項工作開展。
四、開展“精益管理班組”工作
為加強基層班組建設，實現精益化管理，提升公司員工素質及運營管理水平，切實履行公司年度發展綱要和戰略目標的要求，提高公司整體運營效率和質量，現客戶服務部結合自身特點和工作實際，制定了《客戶服務部標桿班組建設實施方案（試行）》，并成立了以工會分會主席為組長的領導小組，明確責任、總體目標、基本原則和具體實施方案。
1、定期組織班組全體人員宣貫公司制度、通知、主題培訓、工作檢討、經驗分享等；
3、開展行為和態度自查反思；
4、員工輪流做服務督導員，鼓勵爭做10分員工，營造比、學、趕、幫、超良好的組織氛圍。
五、組織精益管理“十分員工、流動紅旗單位”標桿評選
3、客服部對所有評選的十分員工和先進班組流動紅旗單位均為年終獎勵評先依據。
以上評比，公司已經通過簡報、內網等方式進行了通報。
六、暢通合理化建議征集渠道，建立合理化建議管理機制
客戶服務部黨支部與工會結合，在“精益管理班組”建設活動中，廣泛開展“五小”發明工作，我們在各基層單位深入開展“精益管理促發展”為主題的合理化建議征集活動，引導員工廣泛參與，暢通征集渠道，建立長效機制。
其中：馬寨客服中心巡線工齊振民同志發明了用一個塑料瓶一根能伸縮的小棍，不用下井就解決了打掃衛生的問題；雙湖東路客戶服務中心站內的熱水鍋爐屬于半開放式建設，由于風比較大，燃燒器經常因雜物吸附在其進風口，造成燃燒不充分，影響正常使用，運行班周玉柱同志發現存在的問題后，經多方研究和實驗，自制了一種網狀的隔離裝置，杜絕了因雜物堵塞燃起器進氣口造成設備故障的小裝置。
《精益管理匯報材料》全文內容當前網頁未完全顯示，剩余內容請訪問下一頁查看。
年終，客戶服務部將結合各班組合理化建議的.提出情況、解決方法和效益，組織開展精益管理“標桿班組及個人”評選活動。
七、關愛員工，齊頭并進
精益安全管理項目一把手親自抓，全員參與，科長親自組織，多次召開安全精益管理項目立項、推進工作會議，親自帶領職工到現場調研。2月14日安全精益管理項目評價、立項研討會議在綜合樓三樓召開，會議要求全速推進“運用精益思維推進精益安全管理項目”工作。
全員參與，集體討論，大家暢所欲言，集思廣益，最終將15個精益安全管理項目確定下來。明確了2017年安全精益管理項目立項要求、實施措施與計劃、落實考核要求等系列工作，同時定期對精益安全管理情況實施評價分析。
費率為0；三是安全紅線碰觸率為0，比預期要好；四是精益安全管理工作全面啟動并初見成效；五是緊緊圍繞生產安全、積極應變，各類隱患得以有效控制；六是安全捷報：我廠的三個關鍵職業危害預防控制項目獲得山東省安監局、國家安監局的立項，現在三個項目正在責任書整理上報階段；七是安全管理、職業衛生管理、護品管理、特種設備管理等各管理工作任務均按照計劃提前完成。這些成績都體現了精益安全管理實效，讓我們對下一步深入推進精益安全管理有了新動力。
看到成績的同時，我們也清醒地看到了差距，一是具有煉鐵特色的安全管理理念體系、文化體系有待提煉；二是15個精益安全管理項目階段目標完成不理想、參差不齊；三是安全管理狀況與國家新標準要求存有差距；四是精益安全管理手段與安全先進方法有待探索和改善；五是安全管控職責不夠清晰，有待進一步細化；六是安全管理制度、措施等沒有全方位落到實處；七是當前嚴峻形勢下，職工收入、老齡化、輕工思維活躍、職工身體家庭情況等多因素為安全管理埋下隱患。
針對問題，做好以后的打算。把“運用精益管理理念推進安全管理”工作作為全廠上下安全生產工作今后的總抓手，按照安全管理工作提出的“三位一體”和“12334”的要求，將安全管理工作開展情況與預期安全指標和安全績效考核全面掛鉤，通過重點關注安全kpi指標完成情況，查找問題、總結經驗，推動各項工作順利開展。就下一步工作的推進，明確了四個方面要求：
第一，再學習、再認識、再提高。一是全科人員把《加快推進運營轉型、全面實施精益管理工作推進方案》學習好、領會好、研究透，結合安全管理工作實際情況，逐步提高對“運用精益管理理念推進安全管理”工作的認識；二是圍繞《精益安全管理提升方案》，認真推進15個精益安全管理項目，思考好如何用精益管理的思想推動每項安全管理工作的落實，真正做到“一分布置、十分落實”；三是發動全員職工的積極性，以“抓精益，求生存，保穩定”主題系列活動、“精益管理進班組”等系列活動為契機，深入推進安全精益管理項目；四是開展好精益安全管理月度達標、季度評選活動，多手段多渠道實現安全績效良好，將安全管理目標提得再高一些。通過以上活動，推動干部職工學精益、用精益、抓精益，全員參與到精益安全管理工作中來，通過精益安全管理、精細安全管控、精準安全操作，實現kai對kpi的支撐。
第二，再培訓、再努力、再提高。從去年安全精益管理項目的完成情況和評價結果看，精益安全管理能力還是很欠缺，我們要多角度、多層次加大精益安全管理的培訓力度，開展大量的形式多樣的安全教育培訓，提高運用精益理論、工具、方法推進安全管理工作的能力，安全生產科與各單位積極主動聯系協調，主動組織和參與培訓，提高運用工具方法分析解決問題的能力，用實實在在的安全管理能力和安全績效讓別人服氣。
面，通過識別查找安全問題，通過安全問題確立精益安全管理項目，通過精益安全管理項目抓到良好安全績效。
第四，再細化、再落實、再加力。目前有些單位的安全工作力度、措施和執行力還不夠，各單位負責人要進一步推動精益安全管理工作的落實，一是安全管理工作目標再加力，要把達到的目標固化好，目標制定要高標準、具有挑戰性，不能把達到的指標當成目標，有些安全指標要再作調整，安全管理目標要體現安全管理工作水平和能力，不能沾沾自喜，一定要做到自己與自己比、與兄弟單位比、與國家安全標準比，要時刻關注職工在想什么、安全管理工作在干什么。我們目前安全管理存在短板的原因一方面是自身努力還不夠；二是安全管理工作措施落實不夠。需要進一步細化好措施、制定好計劃、落實好責任；三是安全管理工作力度再加力，15個精益安全管理項目的目標已經確定，責任、措施、進度等已經明確，需加大工作力度，把工作想在前、把措施落到位，抓好指標、措施的細化、分解、評價、考核等一系列措施，堅定完成全年安全管理任務目標。
總之，第一季度，安全生產管理精益項目推進取得了一定成績，同時深入研究分析了存在問題及下步舉措，我們將繼續加大項目推進和管控力度，確保安全績效良好的目標最終實現。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十五
這段時間比較清閑，看了下精益生產，每天看幾頁，為了加深理解特意將每天讀的內容結合自己的實際經驗進行總結。
精益生產是豐田生產模式（tps）的系統總結和概括，在tps的看板管理、準時生產（jit）和員工參與的基礎以科學論述進一步深化。精益生產總的來說包括5個重要特征：
1、以客戶為導向，以多樣化的產品和最短的交貨期、最“適用”的品質來滿足客戶需求。
以客戶為導向――同客戶保持密切聯系，從產品開發――試產――量產――產品周期結束，整個過程都于客戶進行溝通交流，從前期的產品設計開發以fae模式與客戶共同參與，將可能發生的產品問題在設計開發上進行優化和避免。
多樣化的產品――無論是tps模式還是精益生產模式，于其對立面的就是福特大批量生產模式。從這點上不難理解精益生產對小量多樣的產品結構是有很大幫助的。因為精益生產采用的后段拉動式按需生產。
最短的交貨期――精益生產模式保留并延續了tps中的準時生產，并將原有tps模式和其他一些生產管理模式中的自動化、看板管理、均衡化生產、流程化生產、5s、降低浪費、tpm、全員品質管理等結合起來。保證了產品能夠準時足量的被生產出來交付客戶。
最“適用”的品質――在精益生產理論中，消除浪費是一個非常關鍵的環節。任何不產生附加價值的活動都是浪費，這其中就包括品質。高要求的品質不一定是客戶需要的，適用的品質才是最符合經濟規律的。
2、以“人”為本，發揮一線員工的聰明才智，下發部分權利，讓一線員工能夠自主控制。
以人為本――運用ie（工業工程）手法，降低員工勞動強度、簡化勞動過程。對員工進行多技能培訓，讓員工具備多項技能，鼓勵員工提議。
下放權利――一線員工發現不合格品有停線的權利。而不是發現不良品后逐級上報，然后由管理層來下達停線通知。只有這樣，品質才能夠得到保證，不良產生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中，員工發現不良品能夠立即停線的只有在統將才看到過，其他的公司幾乎看不到這種主動性。看到更多的情況是要停線，可以，請品質部開出停線通知單。
3、團隊合作。
精益生產理論中講到的團隊合作，不單指管理層團隊。任何一個改善項目，甚至包括客戶產品的設計，都可以成立一個團隊合作小組。qcc也算是團隊合作。見過很多團隊合作，有成功也有失敗，兩者的差別就是目標、分工是否明確均衡、績效考核是否公平公開。至于團隊默契并不是決定團隊合作成功或失敗的決定因素。
4、精簡。
在精益生產中，將企業活動分為兩類：增值活動和不增值活動。精簡就是將不增值活動減少到最少。就是要去除一些多余的環節（類似ie流程優化，操作優化）和人員（員工多技能）。
5、準時供貨方式。
這里的準時供貨方式指的是與供應商建立良好的合作關系。準時供貨方式可以使企業的物料庫存減少到最小和最少的在制品。因為這些多出來的庫存和在制品都是浪費，都不能增值。
精益生產追求的目標就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本，做到零廢品、零庫存和產品的多樣化。
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實用精益管理稿件（通用17篇）篇十六
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3-5年規劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
實用精益管理稿件（通用17篇）篇十七
在中國煙草總公司湖南省公司(下稱湖南省煙草公司)采訪，記者聽到最多的一個詞就是“精益預算”。
那么這與傳統的預算管理有什么區別呢?湖南省煙草公司副總經理徐文軍解釋說，精益預算表示要在3個字上下更多的功夫，這就是“準、嚴、優”。
近年來，湖南省煙草公司堅持以戰略導向與問題導向相結合，持續提升預算管理水平，走出了一條創新之路。
預算編制要“準”
要確保預算執行到位，預算編制準確性的重要程度不言而喻。
建立以“事項”為基點的預算編制模式是湖南省煙草公司在確保“準”字上的一項創新。
徐文軍介紹說，業務部門難以全面深入理解預算概念，對于編制預算無從下手的問題一度困擾著預算推行工作。
作為全省精益預算管理試點單位之一湘西州煙草公司組織對卷煙、煙葉、專賣管理等各條線業務進行梳理逐條收集整理工作計劃逐項分解業務流程將其濃縮形成一至三級的事項庫囊括581條明細事項。
湘西州煙草公司財務科科長王春敏介紹，事項庫的建立，較形象生動地將預算概念轉換成了企業內部的“通用語言”，化解了“業務不懂財務、隔行如隔山”的局面。
湖南省煙草公司財務處處長曾毅勤表示，各部門、各崗位的預算編制從業務事項開始，利用信息化手段有效地將事項、動因、定額和預算實現相互聯動，充實了預算編制依據，統一了預算編制口徑、標準定額和編制方法。
同時通過合理劃分“事權”和“財權”，強化了歸口管理部門的職責，通過各歸口管理部門形成一條環環相扣的'預算管理鏈，大幅提高了企業整體預算管理水平。
建立覆蓋全面的預算定額管理體系也是“準”字的體現。
定額管理有多細，湖南省煙草公司財務處副處長龐鐵軍拿車輛運行費舉了個例子：對車輛燃料費、修理費、保險費、車雜費等定額指標實行“一車一檔”管理，依據車齡、行駛里程、車況、車輛使用頻率，設定車雜、油耗、維修、保險等定額標準。
如遇到市場油價變化，還可及時調整。
當然，這種精準表現在全省煙草系統各單位。
衡陽市煙草公司制定了涵蓋煙葉、卷煙、物流、專賣管理、資產管理、綜合管理6大業務類型的定額指標體系，包括156個具體預算定額指標。
衡陽市煙草公司副經理熊海韜介紹，所有指標實行“初審、復審、會審”三重審核機制，并實施動態管理的定額調整機制。
每年定期對指標體系進行評估和完善，依據業務流程調整、物價水平變化等因素對指標進行測算和修正，同時針對受環境影響波動較大的指標及時進行調整。
長沙市煙草公司卷煙物流中心依據全省系統物流費用定額標準體系，按照倉儲、分揀、配送、管理4個環節，制定了人工、成本、效率、服務、安全等5個方面的25項定額指標，并依據物流業務最小作業單位制定相應的預算定額標準，提高了物流費用預算編制的準確性。
預算控制要“嚴”
“沒有預算不得開支”，真要做到這一點則離不開嚴格的控制和流程。
徐文軍說，信息化是實現這個目標的有力手段。
預算執行過程中，根據管理需要，按預算指標性質，利用信息化手段設置不同的控制規則，分別實施剛性或柔性控制，重點對招待費、會議費、福利費、捐贈等指標實行剛性控制。
同時，建立“誰辦事、誰花錢、誰擔責”的問責機制，通過明確執行單位和歸口管理部門的預算責任，建立了預算執行過程和執行結果的雙重考核機制，充分調動了其工作積極性。
王春敏介紹，湘西州公司對執行過程中存在輕視預算、隨意申報的單位進行懲罰，扣發有關部門負責人1個月績效工資，并予以通報批評。
20，80%以上的部門通過實行精益預算，精準完成了預算目標，6個先進單位榮獲預算工作獎勵。
“永州市煙草公司創新預算考核方式，調動歸口管理部門、執行部門的主動性，將職責范圍內的預算定額標準體系納入企業對標指標。
”永州市煙草公司財務科副科長蔣曉玲說，公司對預算定額標準的執行情況進行考核，成本費用控制效果顯著，年費用率下降0.85個百分點，可控費用首次出現負增長，同比下降近萬元。
衡陽市煙草公司則狠抓預算執行的薄弱環節，把煙葉收購環節費用作為一項重點考核內容，除政策調整、不可抗拒因素導致的超預算開支外，超支部分全額從當月工資中扣除。
衡陽市煙草公司財務科科長李春伶介紹，20，衡南縣煙草分公司因此被罰扣金額達21.79萬元，扣發的績效工資用于獎勵其他預算執行較好的單位。
有效的考核措施促使基層煙站工作人員和管理層對煙葉成本費用進行精細預算和嚴格管控，2014年各縣分公司各項指標執行情況較好。
資源配置要“優”
圍繞優化資源配置，提升投入產出效率，湖南省煙草公司深入開展企業精益管理活動。
徐文軍說，為了向管理要效益，這兩年重點開展了以下3個方面的工作。
整合物流資源，提升物流配送效率。
據了解，為提升配送效率，湖南省煙草公司物流部門對配送線路采取實時優化，打破縣級行政區劃，實現以市州公司為單位的統一調度、統一分揀、統一線路和統一配送，整合優化了物流資源配置。
優化業務流程，提升投入產出效率。
王春敏舉例說，，為加強基層煙站預算管理，湘西州公司組織人員深入煙葉收購站點、煙葉倉庫進行調研。
通過對收購管理模式的分析和業務流程的梳理，發現多數站點存在管理模式落后、流程節點繁瑣、工作效率較低等問題，產生了不必要的資源浪費。
在掌握第一手資料后，湘西州煙草公司重新制定了煙葉收購管理辦法，優化了煙葉收購、倉庫管理的業務流程及相關資源配置，并據此嚴格控制煙葉收購費用。
通過此項舉措，在煙葉生產經營規模持續增長的情況下，年其煙葉收購費用同比下降39.7%，單擔煙葉倉儲費用同比下降39.6%，大幅提升了煙葉經營投入產出的效率。
與對標相結合，提升企業管理效益。
曾毅勤介紹說，2014年全省系統預算管理與企業貫標、對標工作緊密結合，全面推進企業“精益管理”，以降本增效為目標，以財務指標為核心，以各項業務為支撐，持續完善對標指標體系，并開展多種活動促進互相學習。
湖南省公司煙草財務處梁彬說，在各單位“比、學、趕、超”對標活動的氛圍下，降本增效工作取得了明顯成效，全省系統2014年可控費用下降較快，可控費用率同比下降幅度達16.93%。