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機械制造畢業論文8000字篇一
一些企業往往只注重眼前利益，而對于能帶來長遠利益的低碳生產管理不夠重視。這就會導致經濟利益和社會環境效益不一致的情況發生，影響機械生產制造。
2.低碳生產和價值工程的概念及研究背景
低碳生產的概念
低碳生產是相對于高排放、高能耗的生產方式而言的。顧名思義，低碳生產就是要求人們在生產活動中秉持低碳生產理念，執行低碳生產模式，最大程度地減少碳的使用，轉變能源利用方式，使市場物資達到要求的同時，不損害環境。低碳生產不僅要對經濟效益加以考慮，還應該考慮到環保和資源利用等方面，兼顧環境效益和經濟效益。低碳生產的實現途徑包括以下方面：高能效的生產設備、降低碳排放的措施和提高資源利用率的技術、安全穩定高效的生產過程、有害氣體外溢的防治、廢料的回收利用等。
價值工程的概念
價值工程管理理論和方法起源于美國。價值工程的核心是功能分析，注重為研究對象提升功能和降低成本，最大程度地實現經濟效益和社會效益。價值工程中的價值即滿足機械生產的某一屬性，成本即生產過程中的研究對象壽命周期內耗費的全部費用。價值工程理論應用較廣，對于企業節約成本和產品創新有著重要的作用。對于機械制造業而言，要想使產品價值最大化，就應使產品功能與成本盡量平衡。這也就是說，運用價值工程方法能夠利用最少的成本實現最多的功能，使機械制造企業實現經濟效益和環境效益兩者均衡發展。
3.價值工程在機械制造企業低碳生產中的相關應用
價值工程公式經過擴展之后，可以得到以下公式：產品功能系數÷成本系數（包含碳排放量）=產品價值系數。根據這一公式，機械制造企業在開展低碳生產中，產品價值可為企業了解、分析和評價產品的功能提供參考，根據分析結果對產品進行改進和創新。
評價產品的功能
對于所生產產品的功能應該進行分析，評價其價值。在這些功能中，改進和改善最低價值的功能區，以達到節能減排、提高經濟效益的目的。
對有待改善的目標減少碳排放
根據以上公式，我們可以得出3種產品價值系數。根據產品的功能系數和成本系數之間的關系，產品價值系數可以大于、小于或等于1。當價值系數小于1時，成本系數就大于產品功能系數，這也就是說生產具有同樣功能的產品卻花費了更多的成本，對于這種情況我們應該加以改進，予以創新。
根據產品功能水平和碳排放量之間的關系提升價值
在價值系數的計算公式中，我們不難發現產品的價值和產品功能以及成本具有密不可分的關系。而產品的成本中又包含碳排放量，這也就是說價值系數和產品功能水平以及碳排放量也存在關系。所以不妨通過以下方法對產品價值進行提升：維持產品功能水平的同時減少碳的排放總量；維持碳排放總量的同時提升產品功能；提升產品功能的同時降低碳排放量；確保碳排放總量小幅增加的同時提升產品功能；確保產品功能小幅下降的同時降低碳排放總量。
4.價值工程在低碳生產中的重要性
有利于機械制造企業進行低碳生產，減少碳排放量
我國在“十二五”規劃中就將減排目標納入其中，對碳排放量也做了相應的要求。這對于機械制造企業而言，運用價值工程有利于這些企業找到適合自身的方式，降低碳排放。
有利于機械制造企業降低生產成本，提升自身經濟效益
據相關調查顯示，價值工程應用于機械制造企業的低碳生產，有一定的成效。運用價值工程，會大大減少工程制造的投資預算，帶來可觀的經濟效益。
有利于機械制造企業降低碳排放，實現經濟效益和社會效益共同發展
運用價值工程方法不僅可以帶來經濟效益，還能夠大大地減少碳排放量，減少對環境的污染，從而最大程度地促進經濟效益和社會效益共同發展。
5.結語
相關實例有力證明，價值工程這一方法對于機械制造企業的低碳生產而言是可行的。上文就價值工程和低碳生產的概念加以分析，同時站在機械制造企業的角度分析了價值工程的應用現狀以及低碳生產的現狀，并給出相應的建議，希望對機械制造企業的低碳生產起到一定的幫助。
機械制造畢業論文8000字篇二
(1)油管掛環空雙u型金屬密封制造技術關鍵在于毛胚材料的熔煉、鍛造及熱處理，密封件機械加工以及表面處理。
(2)inconel718合金具有良好的耐腐蝕性，易成形加工性能，經過有效的冶煉工藝及熱處理工藝，可獲得良好的細晶粒組織及彈性性能。
(3)采用最新發展起來的氣相沉積技術，對傳統的硬質刀具進行涂層改性，可解決鎳基合金機加工的刀具磨損問題。
(4)密封件表面鍍銀，能增強密封性能，還能防粘著，抗咬合。
(5)采用特殊工裝夾具來加工薄壁的金屬彈性密封件，以增大其剛度，可確保加工尺寸穩定性。
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機械制造畢業論文8000字篇三
一、選擇綠色材料
在我們的生活中不乏一些產品，或性能優質，或性能普通。但是在真正的生產制造過程中，過多地考慮到產品的性能和作用，然而卻忽視了最重要的一點：其對環境的影響；同時也對所用材料的再回收利用沒有過多地進行考究。所以常常避免不了在生產過程中或者使用后期造成對環境的巨大影響和資源浪費。所以，材料的選擇方法和選用何種材料是一個重要的環節。理應選擇對環境污染盡量少、利用率高的材料，避免對環境造成不必要的破壞。在選用何種材料的時候應該在盡量滿足功能的條件下選擇綠色環保材料。近年來環境污染的加劇使人們的環境保護意識有了很大的轉變，所以應考慮可持續發展。
二、選擇綠色設計模式
在綠色設計中，我們應考慮到如下幾個問題：隨著社會的不斷進步和發展，各方面的功能完善是現今的主要市場需求，大家會選擇同價位、高性比的產品，因而也就產生了只重視工藝，不注意產品的回收利用以及綠色性。所以綠色設計就是根源，為解決源頭問題，應考慮所有的因素。因此，在綠色設計的過程中，我們也應該考慮到以下幾個問題：
（1）產品在進行設計的時候應該考慮盡量簡潔化以及可拆卸功能；
（2）回收再利用設計。盡量能做到回收利用最大化，為環境保護發揮一定的表率作用；
（3）產品運輸方便性。總之，在設計的過程中應該加強綠色化的概念，提高回收利用率，在保證綠色的情況下也要保證企業的經濟效益。
三、采用自動化模式
目前，自動化技術是最受大家歡迎的一種熱門技藝，可以代替手工化的制造技術的主要性能是采用一體化的運作程序將復雜的程序簡單化、系統化，可以直接用一種方式、統一步驟進行生產制造，省去了不必要的損耗。自動化模式是順應時代要求而產生的新興技術，在將來肯定會更加簡化甚至全自動化，廣泛應用于生產制造、一體化工藝、現代化生產模式等諸多方面。四、機械制造要綠色化地球上資源的不斷缺乏和資源告急，引起了世界人民的廣泛關注，同時也引起了各種保護部門的綠色環保意識。人們的追求也漸漸以綠色為主。綠色制造，簡而言之就是，從生產到制造再到應用，后期的回收等都遵循環保健康的理念，能最大化地確保原材料和利用率的高效。這就是綠色化的重要意義所在。
四、結語
總之，在如今這個快速發展的社會中，只有順應消費者訴求及高精度、高效率的綠色概念等，才能長久發展。現在有很多建設取得了不錯的成績，在綠化方面也取得新成績。但在環境方面也付出了一定的代價。對于今后的發展，綠色化、自動化、機械化是未來的方向和目標，只有以之為契機，才能更加快速地發展壯大。所以，機械制造業要有長遠發展，必將以降低資源耗費，發展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環境污染作為永恒發展奮斗目標。
機械制造畢業論文8000字篇四
毛胚材料的熔煉、鍛造及熱處理
(1)從設計原理上考慮，油管掛雙u型金屬密封屬于金屬彈性密封，因此要求密封件的材料具有細密的晶粒組織，良好的綜合機械性能及彈性性能。
(2)在冶煉工藝方面，為獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。鍛造、軋制工藝是為了優化微觀組織;熱處理工藝包括固溶處理、中間處理和時效處理，是為了獲得所要求的組織狀態和良好的綜合機械性能。
(3)通常inconel718會使用以下兩種熱處理：
1)加熱到926℃～1010℃，水中快速冷卻至室溫，然后升溫至718℃保持8h，爐內冷致函至621℃，在621℃保持18h作為時效處理，隨后在空氣中冷卻至室溫;
2)加熱到1037℃～1065℃，水中快速冷卻至室溫，然后升溫至760℃保持10h，爐內冷至648℃，在649℃保持20h作為時效處理，隨后在空氣中冷卻至室溫。
油管掛環空雙u型金屬密封件的機械加工
油管掛環空雙u型金屬密封件的機械加工技術難點油管掛環空雙u型金屬密封件，其加工難點在于：
(1)材質inconel718的機加工易引起刀具的嚴重磨損。
(2)油管掛環空雙u型金屬密封零件的整體剛性小，不僅在用工裝夾持時容易產生夾持變形，切削加工時切削力也會引起工件彈性變形，影響尺寸精度。
油管掛環空雙u型金屬密封件的機械加工措施
(1)改善刀具磨損的工藝措施
1)為解決鎳基合金機加工的刀具磨損問題，可采用最新發展的氣相沉積技術，對傳統的硬質刀具進行涂層改性。研究表明，通過對硬質刀具進行(al/ti)n-pvd復合涂層以及pvd納米涂層改性，使刀具具有更好的耐磨性能、抗氧化性、化學穩定性及熱穩定性，從而顯著提高了刀具的使用壽命及工件的加工質量。
2)新型的pvd復合涂層及納米涂層改性技術的優勢在于：
(a)新型的氣相沉積復合涂層及納米涂層與刀具有很強的結合強度;
(b)新型的氣相沉積復合涂層及納米涂層改善了刀具的熱傳導性能;
(c)新型的氣相沉積復合涂層及納米涂層不僅提高了刀具切削刃的硬度，增強了抗氧化性，同時還降低了其與被切削金屬的親和力，從而改善了刀具的抗粘著磨損。
(2)防止加工變形的工藝措施
1)工藝分析雙u形油管掛金屬密封件外形(如圖4所示)呈現一大直徑薄壁圓環結構，整體剛度弱，加工時的切削力往往造成被加工件的彈性變形，產生振刀，從而影響加工的尺寸精度。為此，在不同的加工階段，必須采用相應的工裝夾具來裝卡被加工的密封件，以增大其剛度，從而確保其加工的尺寸穩定性。
2)加工步驟
第一步：用機床卡盤、壓板及拉桿卡住工件毛胚，加工出一端端面及圓環內周型面，并以此作為基準面，如圖5所示。
第二步：以已加工面為基準，用內撐式自定心卡盤、壓板及拉桿螺栓將工件裝卡固定于機床花盤或與機床旋盤連接，分別加工出兩頭端面外形及u形槽，如圖6所示。
第三步：將自制專用撐環撐住u形槽的內圓面，并利用壓板、拉桿螺栓和自定心卡盤等工裝將工件固定于花盤或旋盤，加工出外形面，如圖7所示。
3)加工工裝為防止由于夾具的夾持力過大而引起的夾持變形，加工薄壁零件往往采用多點軟爪夾持、擺動夾持、彈性夾持或真空夾持的裝夾措施，使夾持力更加均勻，從而減小夾持變形引起的加工尺寸誤差。
油管掛雙u型金屬密封的表面處理
(1)油管掛雙u型金屬密封是在介質的壓力下依靠金屬的彈性實現金屬間的緊密貼合，從而實現密封。為了達成金屬之間良好的緊密貼合效果，往往還在金屬密封面上鍍一層較軟的金屬。
(2)對油管掛雙u型金屬密封的密封面，其表面處理措施采取表面鍍銀工藝。其技術優點有：
1)密封件表面鍍銀，使用時能增強密封性能，還能防粘著，抗咬合。
2)鍍銀層有良好的抗腐蝕性。
3)鍍銀層良好的導電性保證了陰極保護的連續性。
(3)鍍銀工藝路線鍍銀工藝流程如圖8所示：
(4)鍍銀工藝質量的主要影響因素
1)鍍銀工序前的預處理工序質量決定影響鍍銀層的結合強度。
2)鍍銀工序后的鈍化及防變色保護膜處理工序質量對鍍銀層的抗變色及抗氧化性能影響顯著。
3)電鍍液的成分配制及雜質含量，電流密度，電鍍液的溫度等工藝參數直接影響鍍層性能。