心得體會是對于某個經歷或學習過程的反思和總結，可以幫助我們更好地理解和應用所學知識。1.從這次實踐中，我深刻地體會到了團隊協作的重要性，也明白了合作能夠帶來更好的成果。
銑床實訓心得（模板16篇）篇一
車工銑床是機械加工中不可或缺的工具，不論是金屬加工還是零件制造，都離不開這臺精密的機械。經過一段時間的學習和實踐，我對車工銑床這一工具也有了一些心得體會。在下面的文章中，我將分享我對車工銑床的認識和體會。
第一段：對車工銑床的初步認識。
車工銑床是一種用來加工金屬零件的機床。它能夠通過切削金屬來達到加工物體的目的。通過控制刀具和工件之間的相對運動，車工銑床可以加工出復雜的形狀和精度高的零件。它的操作簡單，故障率低，效率高。在我開始學習車工銑床之前，我對它一無所知。但通過學習，我逐漸明白了它的工作原理和操作流程。
第二段：對車工銑床的操作技巧認識。
在實際操作中，我發現掌握一些操作技巧是非常重要的。首先，要確保刀具的選擇和使用。不同的刀具適用于不同的加工材料和要求，了解刀具的特性和用途可以更好地發揮車工銑床的功能。其次，要合理設置切削參數。包括進給速度、轉速、切削深度等，合理設置這些參數可以提高加工效率和零件質量。此外，還要注重工件固定和夾持。確保工件與車工銑床的相對位置固定，這樣才能保證加工的精度和質量。
第三段：對車工銑床的注意事項認識。
車工銑床在操作時需要注意一些安全事項。首先，操作人員要熟悉機床的結構和工作原理，并佩戴好個人防護裝備。其次，要注意工件和刀具的位置，避免發生碰撞和意外情況。另外，要定期檢查和維護機床設備，確保其正常運行和工作效果。總之，安全第一，不可忽視和輕視安全問題。
第四段：對車工銑床的價值認識。
車工銑床在機械加工領域有著不可替代的價值。它能夠加工出精度高、質量好的零件，滿足工程和生產的需求。同時，它的操作簡單，效率高，可以大幅提高生產效率和降低成本。因此，掌握并應用車工銑床的技術是非常重要的，對于工程師和生產人員來說，這是一項必備的技能。
第五段：對車工銑床的進一步學習計劃。
盡管我已經初步掌握了車工銑床的基本操作和技巧，但我深知，這只是一個開始。機械加工是一個廣闊的領域，其中還有很多技術和知識需要學習和掌握。我計劃進一步深入學習車工銑床的相關知識，不斷提高自己的技術水平。同時，我也希望能將所學的知識應用到實際生產中，為企業的發展貢獻一份力量。
總結起來，車工銑床是一種非常重要的機床，它在機械加工中發揮著巨大的作用。通過學習和實踐，我逐漸了解了車工銑床的基本原理和操作技巧，并且認識到了它的價值。未來，我會繼續深入學習和實踐，不斷提高自己的技術水平。我相信，通過不懈的努力和實踐，我能夠在車工銑床這個領域取得更大的成就。
銑床實訓心得（模板16篇）篇二
在大學工程專業領域里，實訓是非常重要的一部分。而數控加工技術在現代工業中的應用越來越廣泛，對于工程學生而言，學習并掌握數控加工技術是必不可少的。我在今年暑假參加了兩周的數控銑床實訓，這段時間學到了很多東西，也深深地體會到了數控加工技術的實用性和重要性。
二、實訓內容。
在這兩周的實訓中，我們主要學習了數控銑床的基本操作和編程技巧。從最初的預熱和準備開始，我們一步一步地學習了銑削的基本原理，如何穩定地安裝銑刀和夾具，程序的編寫和編輯，操作時的注意事項等基礎知識。我們還親自上機操作，從簡單的輪廓加工到復雜的面加工，同時也學習了如何選擇進給速度和切削速度，運用不同的加工參數來達到更高效的加工效果。
在實訓的過程中，我深刻地感受到了數控加工技術的重要性和實用性。數控加工技術的廣泛應用既提高了生產效率，也提升了產品質量。這種技術不僅可以節省人力、物力、財力等資源，更能夠大大提高加工精度和效率，滿足各行各業的加工需求。同時，學習數控加工技術也激發了我們學生的學習興趣和創新精神。在實訓中，我們積極探索、創新，通過對程序的修改和控制參數的調整，改善了加工精度，提高了加工效率，也增加了自信心和成就感。
四、實訓收獲。
數控銑床實訓讓我受益匪淺，不僅收獲了專業知識和技能，還培養了溝通合作和問題解決的能力。首先，我深刻了解了數控銑床的操作原理和編程方法，知道了如何安全、高效地進行加工，更深刻地認識到了加工中的細節對于加工質量的重要性。其次，我也體驗到了專業團隊合作的重要性，在實訓過程中，我們深入討論，梳理問題，共同解決難題；而且在實際加工中我們還要互相配合和協調，確保工作環境的安全和加工效率的提高。這些收獲不僅對于我的學術發展有重要意義，而且對我未來的職業和人生也起到了積極的推動作用。
五、總結。
兩周的數控銑床實訓讓我獲益良多，無論是從知識儲備、實踐技能還是團隊合作等方面，我都在實訓中取得了顯著的進展。在今后的學習中，我將努力鞏固和深入學習數控加工技術，不斷提升專業水平，為實現自己的夢想打下更堅實的基礎。感謝這次難得的學習機會，也希望自己可以珍惜這一機會，把學到的知識和技能運用到實際生產和創新工作中，為實現自身價值創造更大的貢獻。
銑床實訓心得（模板16篇）篇三
手藝是實踐出真知的。一門技藝的熟練程度決定著達成目標的準確性和效率，而技術的應用則更加需要多加練習。在數控銑床實訓中，我們通過不斷調整和反思，鍛煉了專注力和細心程度，提高了對于機械加工的廣泛了解和技術實踐能力。在這次的實訓中，我感受到了許多的成長和快樂，下面是我的心得與總結。
第二段：日常練習的重要性。
前期練習主要是向機械加工工藝的基礎接觸和了解，這是數控銑床實訓中必須經過的過程，人要先熟悉零件的型號和功能之后才能有所作為。在這個過程中，我們進行了很多的練習，包括鉆孔、攻絲、銑槽等一系列機械加工過程。在每個練習之中，我們都要認真學習自己的錯誤并改正，增加機床的讀數實踐和了解機床加工速度、進給速度、工件夾緊等技能的要點。通過不斷練習，不斷打磨自己的細節，才能更好的將所學機械工藝抽象成為一個具體的行動過程，也才能更好的施展自己的能力與技巧。
第三段：熟練操作的關鍵。
機床代表了工程交互的本源，它把工程思想轉化成為一種具體的運動，因此操作機床有時候比想象中更為艱難。熟知機床的動作，理解操作的原理，會使操作變得更為簡單，也會讓任何人在機床上有所作為。因此，在操作數控銑床時，一定要認真復習工藝流程，理清加工的過程、方法以及加工用料的完整規格。在實際操作中，需要仔細設置加工參數，合理調整運轉速度、前進速度和刀具選用，再根據機床的特點和板材的材質、硬度等條件進行調試、設置。這樣才能使整個加工過程更加平穩，并達到良好的效果。
第四段：提高創新與思考能力。
在實際操作數控銑床時，經常會遇到些許冷門問題，我們需要從操作流程、加工參數、機床特征等多個方面進行分析，找到問題的根源并進行調整。這個過程雖然會稍顯困難，但是，在解決一個個個案時，我們打開了思維的局限，增加了對于各種加工問題的認知和判定標準，提高了自己的創新和思考能力。當我們把一次次細節檢查、技術思考付諸實踐，經過不斷的調整與驗證，我們的加工效率和技術水平也就不可遏制的提升了起來。
第五段：未來發展的展望。
在這次數控銑床的實訓中，我們在實操中獲得了樂趣，也增加了對于機械加工的理解與認知，更重要的是，我們獲得了提高自我實踐能力的機會。雖然，我現在還缺乏經驗與熟能生巧的功力積累，但在任何困難面前，我都愿意更加深入的思考，更加勤快的實踐，去符合行業發展和自己成長的速度。因此，在此之后，我也將繼續拓展自己工業實踐的路，努力的朝著更好的方向去努力，去練習，去成長。
銑床實訓心得（模板16篇）篇四
傳統銑床是一種常見的金屬加工工具，它通過旋轉刀具進行金屬材料的切削加工。傳統銑床由床身、臥床、立柱、工作臺等部分組成，操作人員需要通過手動操作控制刀具的位置和行進速度。在使用傳統銑床進行加工的過程中，我積累了一些心得體會。
第二段：操作技巧的重要性。
在傳統銑床的操作過程中，熟練掌握操作技巧是非常重要的。首先是刀具的安裝和磨削。合適的刀具安裝可以確保切削質量和工作效率，而適當的磨削可以提高刀具的耐用性。其次是對工件的固定和夾緊。只有確保工件的牢固固定，才能避免在切削過程中的不穩定現象。再次是對切削參數的合理控制。根據不同材料的特性，合理設定切削參數可以提高加工質量和效率。
第三段：注意安全問題。
使用傳統銑床進行加工時，安全是首要考慮的因素。首先需要佩戴適當的防護設備，如安全帽、護目鏡等。其次是要熟悉傳統銑床的操作流程和注意事項，嚴格按照操作規程進行操作。在使用切削液時，要注意防止濺出和滴落引起的滑倒事故。最后，要注意切削工具的使用壽命，及時更換磨損嚴重的工具以避免事故發生。
第四段：靈活運用加工技巧。
在實際的傳統銑床加工中，掌握一些靈活的加工技巧可以提高工作效率。首先是采用多面銑削技術。通過改變工件在工作臺上的位置，可以實現多個面的銑削加工，減少重新夾緊工件的次數。其次是合理選擇刀具路徑。根據工件的形狀和加工要求，選擇合適的刀具路徑可以減少切削時間和提高加工精度。最后是根據材料類型靈活選擇切削液。不同材料的切削液有不同特點，選用合適的切削液可以降低切削時的摩擦和熱量，延長刀具的壽命。
第五段：繼續學習與進步。
傳統銑床作為一種常見的金屬加工工具，技術水平的提高是非常必要的。在實際的加工過程中，不斷學習新的加工技術和工藝流程，掌握新的設備和工具的使用方法，可以不斷提高自己的工作技能。同時，也要加強對金屬材料的了解，不斷研究材料的特性和加工方法，為提高加工質量和效率提供技術支持。
總結起來，對傳統銑床的掌握和運用需要注意操作技巧、安全問題以及靈活運用加工技巧。只有不斷學習和進步，我們才能在實際的加工中發揮出傳統銑床的最大潛力。同時，傳統銑床的使用也需要人們不斷的摸索出更好的機械設計方案以滿足潛在的加工需求。銑床的使用在科技迅猛進步的今天，已變得越來越智能，越來越高效，在未來的日子里將發揮更重要的作用。
銑床實訓心得（模板16篇）篇五
在本學期的實訓課程中，我們有幸接觸到了銑床普車的實訓內容。銑床普車作為機械加工中的重要工藝，對于我們這些學習機械工程的學生來說是非常重要的一部分。通過這次實訓，我們的目的是學會銑床普車的基本操作，并理解其在實際生產中的應用。
第二段：實訓內容及操作技巧。
實訓課程中，我們首先學習了銑床的基本操作技巧。銑床是一種用回轉刀具進行切削的機床，可以進行平面、曲面和螺紋的加工。在實際操作中，我們要掌握銑刀的選用、夾具的使用以及銑床的設置和調整。通過實踐練習，我們逐漸熟悉了這些操作步驟，并能夠準確地進行銑床加工。
另外，普車也是我們實訓中的重要內容。普車是通過切削刀具對工件進行旋轉切削加工的機床，可以進行外圓、內圓、端面和螺紋等加工。同樣，我們需要掌握刀具的選擇、夾具的使用以及普車機床的操作和調整。通過不斷的實操練習，我們對普車的操作技巧逐漸熟悉，并能夠獨立地進行普車加工。
第三段：實訓過程中的困難與挑戰。
在實訓過程中，我們也遇到了一些困難與挑戰。首先是對于操作的要求很高，需要我們保持專注和細心。一旦操作失誤，可能會損壞工件或者機床，造成不可挽回的損失。其次，對于銑床和普車機床的復雜性，我們需要花費較多的時間來理解和熟悉其結構和工作原理。最后，由于操作需要一定的力量，對于女生來說可能會有一些困難，需要更加努力地提高自己的力量和耐力。
第四段：實訓對于我們的收獲和意義。
通過這次銑床普車實訓，我們不僅掌握了相關的操作技巧，還學到了很多實踐中的經驗。首先，我們提高了工作的耐心和細致性。操作銑床和普車需要一絲不茍的態度，一旦疏忽大意就可能導致不良后果。其次，我們學會了如何合理安排時間和任務。在實訓過程中，我們需要通過合理的時間安排來完成預定的任務，這對于我們今后的工作也是非常重要的。最后，通過實訓，我們增加了對于機械加工的了解和興趣。銑床普車作為機械加工中的重要環節，對于我們今后的職業發展起到了重要的促進作用。
通過這次銑床普車實訓，我深刻地體會到了學以致用的重要性。實訓不僅加深了我對于銑床和普車機床的理解，還提高了我的實際動手能力。在今后的學習和工作中，我將更加注重實踐的環節，注重培養自己的實際操作能力和解決問題的能力。希望通過自己的努力和不斷地實踐，成為一名優秀的機械工程師，為推動工業的發展貢獻自己的力量。
總結：通過本次銑床普車實訓，我不僅掌握了相關的操作技巧，還學到了很多實踐中的經驗。實訓對于培養我們的耐心、細致和動手能力都起到了積極的作用。通過此次實訓，我對于機械加工的了解進一步加深，并對于未來的學習和工作有了更清晰的目標和規劃。我相信，在今后的學習和工作中，我將能夠更好地應用所學的知識與技能，為社會、為企業做出更大的貢獻。
銑床實訓心得（模板16篇）篇六
在學習數控銑床的過程中，實訓環節是至關重要的。作為一名學生，我們不僅要在課堂上學習相關的理論知識，還要通過實際操作，掌握數控銑床的工作原理和操作技能。這篇文章將總結我的數控銑床實訓心得體會，希望能夠與大家分享。
2.實訓準備。
在進行數控銑床實訓前，我們需要做好充分的準備工作。首先，要熟悉數控銑床的結構和相關操作規程。其次，要掌握加工原材料的質量要求和加工工藝的操作流程。最后，還要注意安全問題，正確佩戴個人防護裝備，遵守操作規范，確保實訓過程安全順利進行。
3.實際操作。
在進行數控銑床實訓時，我深刻體會到了實踐能力的重要性。通過實際操作，我能夠更加深入地理解數控銑床的工作原理和加工過程。同時，我也遇到了一些實際問題，例如加工中出現的故障、加工質量不穩定等，這些問題讓我更加深刻地認識到了數控加工的復雜性和挑戰性。
4.實訓收獲。
在數控銑床實訓中，我不僅學會了相關的操作技能，還鍛煉了自己的實際操作能力和問題解決能力。在實訓過程中，我也積累了一些寶貴的經驗和教訓，例如合理調整工藝參數、注意保養維護設備等。這些經驗和教訓對我今后的學習和工作都將有很大的幫助。
5.結語。
總而言之，數控銑床實訓是一次很好的實踐機會，通過實際操作，我們能夠更好地掌握理論知識，提升操作技能和實踐能力。通過本次實訓，我不僅學到了很多知識，也感受到了職業成長和發展的無限可能。我相信，在今后的學習和工作中，我的數控銑床實訓經歷一定會對我產生深遠的影響和幫助。
銑床實訓心得（模板16篇）篇七
在本次數控銑床實訓中，我深刻體會到了數控技術與傳統機床加工的差異，通過實踐操作，不僅掌握了數控銑床的操作方法和技巧，也收獲了許多寶貴的實戰經驗和感悟。以下是我的數控銑床實訓心得體會總結，希望對大家有所啟發。
第二段：認真準備很重要。
在進行數控銑床實訓之前，我們首先需要認真準備。雖然這是一種先進的數字化技術，但是它并不是自我學習能力強的人就一定能夠輕松掌握的。在實訓之前，我們需要詳細了解數控銑床的基本原理、編程語言、控制系統和相應的加工工藝流程等方面的知識，并進行充分的思考和分析，以便能夠更加精確地掌握它的操作。此外，我們還需要熟悉各種機床設備的規范和安全措施，以確保操作過程安全可靠。
第三段：認真操作很重要。
在進行數控銑床實訓時，我深刻體會到了其操作不僅需要技術知識儲備和嚴格遵守安全規范，而且還需要非常認真的態度。任何一個環節做的不夠仔細，都會影響到工作結果和加工品質，甚至會出現嚴重的事故事故。因此，我們應該在實訓中保持高度的思維集中和操作細致精確，切勿粗心大意。
第四段：預見問題很重要。
在進行數控銑床實訓時，我們不僅需要認真準備和認真操作，而且還需要重視思考和反思，預見到出現問題的可能性和解決方法，從而避免出現不必要的困難和浪費。在工作中，我們應該時刻保持警覺性和開放心態，找出問題所在，并迅速有效地解決，確保實訓的順利進行。
第五段：總結。
在數控銑床實訓中，我學習了如何正確準備、認真操作和預見問題，這些都是使用數控機床必不可少的能力。它們不僅可以使我們取得更好的加工效果，還可以使我們在工作中更加安全、高效和自信。因此，我們需要在實際操作中不斷練習和提高，以便在應用過程中更好地展現出其價值和意義。
銑床實訓心得（模板16篇）篇八
在人類社會快速發展的今天，數控銑床技術成為了現代工業制造業中不可或缺的重要環節。為了更好地掌握這項技能，我參加了為期兩周的數控銑床實訓課程。在進行的實訓中，我不僅學到了許多理論知識，更加深了對數控銑床操作的理解。下面我將從多個方面分享我在實習過程中的體會和感受。
第二段：學習過程。
在進行實訓前，我們首先得到了一些關于數控銑床的基礎知識，并學習了相關工具和儀器的使用方法。在進行實訓時，我們先是進行了手動操作，然后進入了數控銑床自動化操作過程。在整個實訓的過程中，我不僅掌握了數控銑床的自動調節和控制方法，還學會了如何調整和調試銑刀、夾具以及切削條件等技能。
第三段：實踐體驗。
在實訓中，學習效果不僅僅體現在理論知識的學習和熟悉操作的流程上，也體現在一些實際的操作中，如刀具的選擇和調整、工件夾緊和松動調整、切削坐標和原點的設置等。這些小細節其實直接影響著最終產品的品質和精度。在實際操作中，我發現對于一些復雜的工藝及關鍵工序，需要結合操作經驗和理論知識，在實踐中摸索和調試才能取得更好的效果。
第四段：經驗收獲。
通過這兩周的實訓，我不僅學到了新知識，而且也感受到了團隊合作的力量。在小組的操作中，我與隊友們互相幫助和支持，共同克服了遇到的難題和困難。在與老師的交流中，我也感受到了教育的力量和不斷探索進步的精神。同時，我也更加深刻地體會到只有堅持不懈和勇于嘗試，才能取得成果和進步。
第五段：總結。
綜上所述，這兩周的數控銑床實訓，不僅讓我掌握了關于數控銑床的專業知識，還讓我充分體驗了實踐創新和團隊合作的感覺。在未來的學習和工作中，我將繼續將這些經驗和體會帶入其中，不斷學習和進步，爭取在事業中不斷取得新的成就。
銑床實訓心得（模板16篇）篇九
三周的實習結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這三周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這三周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，三個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開始勞動的時候，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。
四周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的.就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：
第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
第二，培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。
銑床實訓心得（模板16篇）篇十
短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最后一節筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經驗。
實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學習一個軟件ddsolidworks，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真！學習了基本的操作后，我就發揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結果，失敗！呵呵，那時才發現，原來，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊！
接下來，最驚心動魄的一幕來了dd安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了，自己會否出現這樣那樣的安全問題呢？我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心啊！！
第二天，感覺真正的實習開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了dd機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個考驗啊！經過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規范來操作，危險系數并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下，我們明白了銑床的結構，規格，操作方法等有關信息。之后，是一位漂亮lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵，我們聽得特專心！明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了dd把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘！然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯！這時候，我們的.團隊精神也發揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數車928，數銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個dd累！真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
首先，數車跟數銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的能力和編程序的能力，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最后，經過一個多小時的戰斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自己的能力攻克一個難題，超有成就感啊！
化學加工跟電火花加工都有點特別，不是光體力活，更重要的是看我們的創造力跟想象力。化學加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮現在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習,我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自己所做的),看上去非常好不錯。
銑床實訓心得（模板16篇）篇十一
經過五個星期的銑床實訓，雖然很累，但大家依然在很累很辛苦的條件下奮斗在車間里。從喻老師那里掌握了很重要的理論知識。在自己實踐時，遇到有疑問的地方，大家也積極請教老師。
雖然，有時候大家很粗心，撞毀了刀具。但我認為這何嘗不是件好事。有了這么深刻的撞刀教訓。肯定會刻骨銘心的，至少在真正考試的時候能注意到那些細節。吸取以前的教訓把零件做好。
在這五周里，大家不但掌握了技術，也學會了如何團隊合作。有時候遇到問題了，我們并沒有直接請教喻老師而是幾個人先討論一下這個步驟該怎么做，如果有個地方出錯了，大家會及時檢查出來，然后分析出原因。雖然還是會有撞刀情況，我想可能是大家粗心的緣故，在檢查程序的時候，那些重要的程序大家都檢查無誤，就偶爾在小的地方出差錯導致撞刀。希望同學們在以后能慢慢養成細心的好品質。在實訓的這些日子里，大家一起做零件，互相指點，互相幫助。增深了同學之間的感情。我們在喻老師的耐心指導下，慢慢的從一竅不通變成了一點就通。感謝喻老師的兢兢教學，感謝喻老師的耐心指導。跟著他，我們學到了真技術。下面是我為我們組出現的問題歸納了這幾點教訓：
第一：關機開機后一定要回零。
第二：建立極坐標系（g16）后要注意用g15取消，執行需要添加刀補的程序時，用完了一定要取消刀補。換刀時也要注意改刀補。保證零件的尺寸誤差不會太大。
第三：程序能簡寫的就簡寫，有些程序不能簡寫的要注意。不能簡寫的不要簡寫。
第四：有時在加工剩余工件余量時，用過手動和自動，在少量余量時用手動較快。
第五：銑外輪廓`時要注意是順銑還是逆銑，銑的時候要注意刀補的修改。另外有的時候r或者c有的時候要加逗號。
銑床實訓心得（模板16篇）篇十二
在為期將近一年的銑床實訓馬上就要過去了，從第一天的懵懵懂懂到現在已經基本掌握數控編程、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。
本次實訓使用的是華中數控系統。實際操作之前，柳青老師為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向柳青老師請教。柳青老師對提出的問題，總是耐心的解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。
數控編程與加工柳青老師給我們布置任務，我們按照工程圖對零件進行初步分析，之后便進行編程工作，在編程過程中遇到了很多問題，老師詳細的講解使我對數控編程有了進一步的`深刻領悟，并基本掌握數控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。
此次實訓的零件要在數控銑床上加工，加工前在機床上仔細校驗程序，并對錯誤進行更改，之后進行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
總之，本次數控實訓確實提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續提高自己的水平。
我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。
銑床實訓心得（模板16篇）篇十三
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
一、實習目的。
銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容。
本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求。
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。接下來說說我的實習經歷了。
1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。
6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
三、經驗總結。
1.通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。
2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。
3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
5.銑工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
6.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
7.在實習過程中我們取得的勞動成果――精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。
四、實習心得。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習。現在我的工作已經找好了，畢業后就要去參加工作了，直接由校園走進單位，由于之前我實習的已經很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
銑床實訓心得（模板16篇）篇十四
隨著工業制造的不斷發展，刨銑床作為一種重要的機械設備已經被廣泛應用于各個行業。刨銑床具備高精度、高效率的特點，它可用于加工各類零部件，能夠實現復雜形狀的加工，擁有廣泛的適用性和可塑性。在我的機械加工工作中，我深深感受到了刨銑床的重要性，也積累了一些體驗和心得。接下來我將針對刨銑床，分享一些我的個人見解和心得體會。
第二段：關于刨銑床的介紹。
刨銑床是一種有刀具旋轉的銑削機，它利用不同刀具輪廓加工工件表面，并去除磨損和殘留材料。刨銑床通常由可移動的工作臺、銑削頭和電動主軸等部分組成。不同的刨銑床主軸有不同的工作速度，可針對不同的加工材料進行調整。與其他加工設備相比，刨銑床的加工過程更加精密，能夠將加工誤差降至最低。同時，刨銑床也具有加工效率高、調整靈活等優點，使得它成為現代工業制造中必不可少的加工設備之一。
第三段：正確操作刨銑床的方法。
在使用刨銑床進行加工時，正確的操作方法非常重要，只有正確的操作才能使刨銑床的加工效果達到最佳狀態。首先，操作者應該仔細研究加工零件圖紙，了解所需要的加工精度，并根據要求選擇合適的刀具和切削速度。然后，應該對刨銑床的各部分進行檢查和調整，保證刨銑床能夠正常運轉。接下來，將工件固定在工作臺上，進行螺絲和螺母的緊固，同時將工作臺和銑床頭的移動進行調整。最后，打開主軸電源，使銑削頭在工件上進行加工。
第四段：刨銑床的維護。
在使用刨銑床的過程中，維護也是非常關鍵的一個方面。只有定期進行維護，保護刨銑床的各部分，才能提高加工質量和延長設備壽命。首先，需要對刨銑床表面進行清洗和潤滑，防止設備的各部分出現積碳和磨損。其次，檢查并調整刀具的精度，必要時更換刀具。最后，對刨銑床的主軸進行檢查和調整，保證其工作精度達到標準。
第五段：結論。
總之，刨銑床在現代制造業中具有非常重要的作用。通過正確的操作方法和維護，我們可以充分發揮刨銑床的作用，提高加工效率和減少誤差。然而，在使用刨銑床時需要小心謹慎，因為它是一種高精度和高效率的設備，如果操作不當會對設備造成嚴重的損壞。所以，我們需要在實踐中不斷積累經驗，不斷提高我們的技能和知識，才能更好地利用刨銑床來服務于我們的工作和生活。
銑床實訓心得（模板16篇）篇十五
刨銑床是現代制造業中常用的一種機械加工設備，它具有強大的加工能力，能夠完成復雜的幾何加工任務，也是金屬加工領域的必備設備之一。在實踐中，我深深地體會到了使用刨銑床的艱辛和技巧，下面我就來分享一下我的心得體會。
一、準確調整機床是操作的基礎。
刨銑床操作前，首先要保證機床本身的精度和穩定性。調整刨銑床需要一定的專業知識，如了解刨銑床各部件的用途，調整方法和參數等。在調整過程中，必須保持細心、耐心和準確度，否則會影響加工效果和機器壽命。刨銑床的穩定性是機器加工的基礎，必須適應受力的變化和振動的影響，這還需要有一定的經驗和技巧。
二、熟悉加工工藝流程是操作的關鍵。
在刨銑床上加工前，必須了解加工工藝流程和刀具的選用；在加工中必須注意料件的定位和加工方式的選擇。加工過程中，不僅要注意機床的工藝參數，還要關注材料的適應性，防止加工過程中出現材料損壞、工件變形等問題。而這些問題需要運用加工經驗、技巧和知識來解決，所以熟悉加工工藝流程是操作的關鍵。
三、注意安全是使用刨銑床的前提。
刨銑床加工的過程中存在一定的危險性，必須嚴格遵守操作規程，耐心細致，并正確地使用各種刀具、卡具和量具。同時，平穩操作也十分關鍵。為避免操作出現意外，還要在使用前檢查并保持機床的穩定性，并設置保險措施，如機床鎖緊裝置、停機裝置等，確保操作安全。在加工中，還要注意穿戴好安防用具，如防護手套、防護眼鏡等。只有注意安全，我們才能安心操作刨銑床。
四、理性使用刀具可以使加工效率提高。
在刨銑床的加工過程中，刀具的選用和使用同樣很重要。不同的刀具適用于不同的加工對象和加工要求。理性地選擇刀具不僅可以使加工效率大大提高，還能使刀具壽命更長。同時，在加工過程中，刀具的角度、方向、速度和深度的選擇也十分關鍵。只有選用恰當的刀具，合理使用刀具，才能夠實現良好的加工效果。
五、熟練操作須不斷練習。
熟練掌握刨銑床操作需要不斷地實踐和練習，加深對加工機器的理解和熟悉程度，更加熟悉刨銑床的特點和使用方法，磨練操作技巧和操作經驗。同時，我們還要時刻關注加工領域和行業技術進步的動態，不斷更新自身的知識和技能儲備，并將它們運用到刨銑床操作中。
總之，刨銑床是一種充滿挑戰的機器，只有通過注意準確的調整、熟練的加工流程、安全的操作方式、理性的刀具使用，以及充分的實踐經驗，我們才能掌握操作技巧，制作高品質的材料。只有不斷地提高自身水平，才能滿足不斷變化的市場需求，成為一名優秀的加工人員。
銑床實訓心得（模板16篇）篇十六
數控銑床加工實訓是數控技術應用專業教學體系中重要的`教學環節之一，是基于《數控銑床應用》課程的學習基礎并與之配套所進行的常見數控銑床常規操作的技能強化訓練，是具備數控銑床基本操作技能，繼而形成數控加工技術應用能力的必不可少的教學環節。
本實訓的任務主要是對數控專業在校學生進行常見數控銑床基本操作技能的強化訓練；同時，使學生具備常見數控銑床基本操作應用能力，做好數控銑床操作加工方面的準備，打牢數控銑床操作及加工基礎。
在實訓前通過下達任務書，使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路，實踐教學實現了上機操作——發現問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以fanuc及華中數控編程指令系統為主，同時說明其他數控指令在格式上的差別，開闊了學生的視野，使他們進去企業后能快速適應不同的數控系統。
在教學中通過加工大量的零件，總結經驗教訓，使學生做到舉一反三、觸類旁通；針對學生出現的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感，激發了學生的學習熱情；實訓中在注重手工編程訓練的同時，也注重cad/cam在數控加工中的應用，與企業中最新技術應用情況接軌，體現了現代制造技術的發展趨勢。
在實訓中，提倡學生根據自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設計零件結構、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構思的零件，體現了自主學習和個性化發展，同時，也鞏固了學生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。
為使研究性學習落到實處，取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“蒙混過關”的僥幸心理，使學生得到有力管制；教學采用小組授課，教師根據學生學習情況，科學合理的將學生進行分組；根據學校銑床設備臺數，如每個銑床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協作關系，使學生形成互幫互學的風氣，增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數控專業學生，主要采用“挖掘式”教學方法。根據學生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘學生的學習潛能，使各個層次學生的學習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學生學習的心理負擔，數控編程與加工能力得到最大限度的提高。
數控銑床操作實訓在完成教學任務的同時，也存在一些問題，如銑床臺數不夠，每個學生上機時間相對較少，影響實訓效果；教學方法、實訓設計題目的難易等有待進一步完善。