在現代工業中，加工已經成為一個高度自動化和精細化的過程，需要運用先進的生產技術和設備。接下來是一些成功企業家的加工經驗分享，希望對大家有所啟發。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇一
一、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。
二、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的勞動保護工作。
三、批準發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。
四、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。
五、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。
六、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。
七、組織全廠性安全教育與考核工作。
八、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。
九、經理（廠長）不在時由代理者負責。
十、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇二
1、認真執行企業的生產安全等各項管理制度，核查班組落實情況。
2、做好車間生產管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產計劃。
3、做好車間的設備維護保養，保證設備運行良好。
4、加強對車間產品質量的檢查，嚴格把關，提高產品質量。
5、組織落實各項操作規程，不得違章指揮，糾正違章操作。
6、加強對生產過程中的消耗管理，節約原材料和能源，做到少投入多產出，降低成本。
7、監督實施車間安全管理，防火工作，經常對職工進行教育，杜絕事故的發生。
8、關心職工生活，做好政治思想工作。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇三
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇四
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
1、各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
6、發生事故按有關規定及程序及時上報。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇五
為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規定。
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環境的衛生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作
4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。
5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變
9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。
13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
14.車間內應嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內吸煙者,罰款100元。
15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監督的義務)。
16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務、質量要求、設備安全事項和衛生情況等交接清楚。
廣東欣旺維修廠噴漆部
開始實施時間:20xx年10月5日
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇六
為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、未經允許，禁止將原材料、產品、模具及設備部件帶出工廠；
4、員工生產過程中應對產品質量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業；
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇七
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、mp3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇八
1、斷料扣罰50元/次。
2、斷紙管扣罰30元/次。
3、字跡不規范、外包裝印字模糊，捆扎不規范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規范、印字清晰給予適當獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項。
5、交接班各種記錄內容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規范的給予適當獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋。
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋。
8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項。
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個。
10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次。
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次。
12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。
13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人。
14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人。
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根。
16、造粒區紙管按規格5根一捆，放到規定位置，違者處罰計量班5元/根。
18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。
19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。
21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取，母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取，多用或少用發現一次處罰50元。
1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。
4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發現、及時向班長和主操匯報、及時調整至合格。
5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理，班長或主操監護檢查。
6、當生產中兩臺大車或小車同時出現問題停車時，應按照先開大車后開小車，兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。
7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產考核，即：（300元×臨時工總人數）/總產量=每噸掛產錢數×班組總產量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數=個人掛產工資。
8、交班時必須移交運行正常的車臺數，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質計員20元。
9、以上管理規定及條款由車間領導及考核小組負責執行。
10、車間領導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇九
為了加強車間生產工作的'安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業的事業發展，根據有關勞動保護的法律法規等有關規定，結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十
車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，車間設備點檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段...
目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段班組長
考核辦法：
1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發現問題，未及時上報的操作者，視情節輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。
4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設備點檢時發現的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。
7、點檢卡發放日期每月30日。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十一
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間， 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產， 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十二
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業。烤漆均勻,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。
(4) 產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、 點鉆組:
(1) 驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。
(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。
3、 鍍后調整組(串珠組):
(1) 鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(3) 多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。
(4) 生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。
(2) 包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產時重點是:
(1)復合訂單要求
(2)保護產品即必需戴手套
(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十三
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如：吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。
5.對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員組織生產。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域由領班安排人員協調清理。
4.車間人員生產完成后,如有多余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調,并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。
8.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.
四.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
2.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。
3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。
4.若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5pcs良性物料及物品，從重處罰。
五．技術人員產前樣評審
1.技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。
2.技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。
目的
加強對車間物料管理，現場車間管理，規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
范圍
生產車間
一、質量管理
1. 各車間應嚴格執行公司的規定，履行自己的職責、協調工作。
2. 對關鍵過程按公司的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3. 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5. 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝生產
1.嚴格貫徹執行工作指令單流程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.嚴格貫徹執行按標準、按指令單生產，對工作指令單規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5.嚴格執行工作指令單要求，生產過程中發現物料性質變化不符合產品要求時，應向技術咨詢是否修改藝參數。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7.合理使用設備、量具，保持精度和良好的技術狀態。
三、物料管理
1.對車間物料均應貼掛標識牌以便識別。
2.生產過程中設備下料干凈，料斗中無余料、殘料，避免物料污染、混料。
3.設備用完后及時進行清理，設備清理粉合格品隨成品生產，不合格品進行分類整理。
4.近日用的物料擺放車間指定位置，經常不用的物料存倉庫。
5.對生產物料的種類、工序、重量記錄要詳細、準確。
6.加強對車間回爐料、回磨料的管理，減少車間滯料。
7.加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。在確保生產質量的前提下，加速不合格物料的流轉性。
8.對前批尾數本次優先打包入庫原則。
9.地面清掃時盡量用吸塵器收集地面粉末，減少物料損耗。
10.定期對降溫池進行清理。定期對垃圾粉末處理，加速物料周轉。
11.月底對車間進行物料盤點。
四、設備管理
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、維修記錄齊全、完整，填寫及時、準確、整潔。
5.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
6.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
7.嚴禁設備空機運轉。
8.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
五、車間現場衛生管理
1.車間料斗擺放整齊，嚴禁亂堆亂放。
2.通道內不準擺放物品，確保暢通。
3.垃圾粉、清理粉末每日整理。
4.交接-班和下班時進行地面清潔、設備清理、物品整理。
5.車間地面不得有積水、積油、塵垢。
6.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
7.車間垃圾袋（桶）下班之前進行清理。
8.劃分崗位工作區域，確定個人職責。
9.車間每周進行一次大清掃。
10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、物料污染等現象，每天下班要做到設備不清理不走，物料不按規定擺好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
六、勞動紀律
1.上班準時，下班不早退，準時參加早會。
2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、管制表、報表、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
七、安全生產
1.嚴格執行各項安全操作規程。
2經常開展安全活動，開好月例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3貫徹“安全第一、預防為主”。
4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5嚴禁禁止在廠區黃色警戒線內吸煙。
6未轉正員工及其他崗位人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7對生產記錄及時填寫，下班時認真檢查，清理現場，對各材料要嚴加管理以免丟失。 8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
9 消防器材要確保安全可靠，定期檢查更換，有效期限標志明顯。
10加強事故管理，出現事故及時匯報處理。對重大未遂事故堅持不放過。
八、獎懲
1.生產部每周對各生產場所進行檢查，按上述要求（詳情見附件）進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，且是第一名的班組給予每人100元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
2.對全月評分不足60分的，少于60分的，扣績效考核10分。
附件：
評分小組人員：
車間衛生班組：霧化班組、還原班組、研磨班組、機修班組、倉庫班組
班組崗位區域：霧化班組包括霧化區、離心區
還原班組包括還原爐、回轉窯、破碎區
研磨班組包括真空干燥機、研磨機及研磨下料區、篩分區域
合批機為車間所有班組（考慮到所有人員均有可能使用，以最近一次使用人
員作為衛生負責班組）
機修班組包括機修工作場地、水泵房
倉庫班組包括倉庫、車間占用場地
檢 查 時 間： 每周不定期檢查
每周生產檢查時以下列項目作為評分標準：
的物品以最近一道工序操作人員作為違規人員。（10分）
象。（10分）
3、 設備每日進行巡檢，設備每次使用完后進行清理、清掃工作。（10分）
4、 設備清理粉、地面垃圾粉、收塵器粉末是否分類整理完，是否倒入指定區域。（10分）
5、 不存在設備違規操作現象，嚴禁設備空機運轉。（10分）
6、 生產記錄、報表數據、設備維修記錄填寫及時、準確、無遺漏。（10分）
7、 嚴格按工作指令單要求進行生產，生產過程中勤檢查，出現質量問題及時匯報。（10分）
8、 車間人員勞保用品穿戴齊全，無在廠區禁止煙區內吸煙記錄。（10分）
9、 因工作人員怠工、粗心造成的生產不及時、返工、質量問題。（10分）
10、生產過程中不需用到的器具、工具返回原處或退回倉庫，料桶勿亂堆亂放。（10分）
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。
4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。 分享
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5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到：
1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
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5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
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一、目的
為加強員工遵紀守法和自我約束的意識，增強員工的積極性和創造性，同時保證企業各項規章制度的順利執行，維護正常的工作秩序，特制定本規范，內容如下：
二、適用范圍
公司全體員工
三、考勤制度
公司實行考勤打卡制度，考勤與員工工資、福利緊密掛鉤，請各員工務必嚴格遵守。
1、 員工在上下班時間務必本人打卡（代打卡或超過時間打卡，均視為打卡無效）；
2、 主管負責監督及記錄，除病假、孕產假（需正規醫院開具證明）、事假（附主管簽字審批的請假條）、待工（主管當天實時記錄）外，其它均視為早退或曠工；員工事假主管審批權限為2天，超出2天及以上主管需報生產經理審批（事假每月不超過2天，年累計不超過12天），超出部分按曠工處理。
3、 工作時間：
辦公室人員：早8：30～晚5：00（辦公室人員休息日需要值班的另行安排）
4、 曠工一天罰款60元，連續曠工三天視為自動離職，不經預告除名；
5、 待工三天必須報道，未報道的按曠工處理；
7、 未到下班時間，不允許在門口聚集，否則主管登記每次扣款10元；
8、 工廠實行統一作息時間制，個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準，杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。
四、工作紀律
2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮，主動積極高效完成工作任務；
3、員工應做到文明生產、文明辦公，保證工作場地整潔，維護企業形象；
4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩耍或濫動生產設備，由此造成的事故自行承擔；
5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區；
7、工作中做到仔細認真，堅決杜絕浪費現象的`發生；
8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。
9、不得私自攜帶公司任何物品出廠（除經領導批準的特殊情況外），對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為，不論價值多少一侓交公司相關領導處理，視情節嚴重（無薪）開除并處以經濟賠償，或送公司機關處理。
10、員工必須遵守國家法律法規，不得打架斗毆辱罵他人，不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。
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長春英利汽車工業有限公司日常管理規范
五、工資與福利
1、工資以人力資源代發形式結算，每月15日為工資結算及發放日。
2、公司免費為工人提供中、晚兩餐，夜班補助夜餐費8元。
5、生產中停工2天以上按保底（ 元\月）發放補貼；
六、獎罰制度
1、獎勵：獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。
企業有下列情形之一者可獲獎勵：
（1） 對經營業務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的，予以一次性獎勵；
（2） 提出重大技術革新， 為企業節約成本提高效率的，予以一次性獎勵；
（3） 保護公共財產，防止或搶救事故有功，使企業利益免受重大損失的，予以一次性獎
勵；
（4） 在完成生產任務、提高產品質量方面，做出顯著成績的，予以一次性獎勵；
（5） 為企業取得重大社會榮譽的，予以一次性獎勵；
（6） 檢舉違規或損害公司利益的行為，予以一次性獎勵；
（7） 品德端正、工作努力，熱心助人、有出色或超常工作表現的，予以一次性獎勵；
2、 處罰：
（1） 廠區內嚴禁吸煙，違者發現一次罰款50元；
元；
元/次。
品，否則責任人處以30元罰款。
現一次處罰5元；
元罰款；
元；
元；
2
長春英利汽車工業有限公司日常管理規范
違者罰款5-10元；
七、招聘與離職
1、招聘
公司根據年度生產任務，確定全廠組織生產及模式，確定招收各工序崗位人員；年滿18周歲有一定專業操作技能，經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》，交驗身份證及相關證件、照片等，由部門負責人簽字同意后交由總經理審批，工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續，并予安排宿舍、發入生產所需工具、器具等，并到所屬部門報道后開始工作。
2、 辭職
員工如需離職，需提前15天向所屬部門主管提交書面申請，部門主管根據實際生產情況作出批示。
3、 解聘
員工有下列（1-3）嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退，有下列（4-5）時，需要提前通知結清工資：
（3） 參加兩次罷工者；
（4） 有意浪費公司物品、資源、電等，使公司利益受損者；
（5） 生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協調仍不能正常工作的；
為了進一步強化管理，提高服務意識和服務質量，提高工作質量和工作效率，促進公司各項工作 ，據國家有關法律、法規及公司章程的規定，我公司制定了以上十六條基本的規章制度，其中也包含為員工提供了優越的工作環境與福利待遇，我公司以人為本，賞罰分明，希望各位員工遵守規章制度，熱忱工作，為公司帶來更大的經濟效益。
八．本辦法由公司生產技術部負責解釋。
九 本辦法自頒布之日起實施。
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執有處：總裁辦、總經理、副總、各部門經理各1份 批準： 頁碼：共 5 頁 版本/版次：a/1 日期：
1. 目的及范圍
1.1為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，實現依法管理、人性化管理，必須建立與之相適應的科學、嚴肅的規章制度，激勵全公司員工奮發向上，樹立為公司創效益而拼搏，為自己提高收入的現實理念。同時，防止和糾正個別員工違法和失職行為，營造一流的企業文化， 不斷提高企業競爭力，特制定本制度.
1.2本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
1.3 本制度適用于組件生產車間，以及進入車間的所有人員。
2. 執行規則
3. 執行人員
3.1考核小組的組成：
（1）生產經理
（2）生產主管
（3）車間班組長
4. 員工管理
4.1上班制度：按規定時間上下班，不遲到，不早退，不曠工。根據規定：每次遲到或早退30分鐘罰款30元。遲到一小時罰款50元。遲到兩小時以上，扣除半天工資。 無故曠工一天者，扣除100元/天。無故連續曠工三天或累計曠工3天及以上者，視為自動辭職，公司將予以除名，當月工時無效。 如有造成公司經濟損失,則視損失大小予以100-5000元的經濟賠償.
4.2請假制度：如特殊事情必須請假，應在提前一天以書面形式請假，經逐級批準同意后，方屬請假生效。不得帶口信或打電話以及代請假或事后請假。如生病等原因無法親自請假，則必須打電話給公司部門負責人口頭請假，經領導批準同意后，請假生效。但是回公司后必須及時將請假條補上.（如有特殊情況，無法以書面形式請假的補假單時必須出示相關證明，無證明者按曠工處理，并寫出書面檢查）；婚假、喪家、病假、產假銷假時出示相關證明，違反者將按事假處理；結算記錄。每月請假不得超過三次。
4.3 清潔衛生制度：a.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。b.車間管理劃分清潔區域，每天下班后對自己負責的區域打掃和清理衛生。周末進行大掃除。（包括公司內的門、窗、廁所、生產線、設備保養、飲水機等等必須清潔）c.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟、倒置、甚至損壞。
5 生產管理
5.1生產紀律：a.工作時間工作人員不得擅離崗位或相互串崗,做與本崗位無關的事。如經發現1次予以口頭警告,再次發現罰款20元。b.禁止在車間內吸煙、吃飯、嬉戲打鬧（吸煙到公司指定地點）c.嚴禁在上班時間睡覺、喝酒、脫崗。一經發現，將對當事人罰款200元，并寫檢討保證書。d.任何人不得攜帶違禁品、危險品或與生產無關的物品進入車間，禁止帶非本公司人員在生產車間玩耍或亂動設備，由此而造成的事故自行承擔。e.嚴禁酒后上崗，一經發現公司將予以除名。
5.2操作規程：a.工作人員要嚴格按照機器操作規程進行生產，如遇到問題導致無法操作，應立即上報部門領導進行處理。嚴禁擅自調整機器，如出現擅自調整機器而導致機器損壞，由當事人承擔全部責任。b.生產流程確認后任何人不得隨意更改，如在作業中發現錯誤，應立即上報領導。c物料管理：員工領取物料必須通過車間領導確認，不得私自拿取物料，車間完工后將多余物料退回，不得放置在工作區域內。
5.3安全生產：a.生產工作時必須佩帶安全防護用具（如指套,口罩等）.b.熟悉車間防火知識包括防火方針，車間易燃易爆品的情況。防火的要害部位以及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能（公司將不定時對員工進行安全防護培訓，加強員工防火防災安全意識）。
6 工作程序
6.1嚴格按照部門下發的生產任務單安排生產制造事宜。 a. 各項制造過程中所需要原材料、人員、工裝設備等，均需妥善安排，以避免停工待料。b.嚴格按照工藝流程、操作規程的規定進行。c.生產過程中各個工序、存量、進度、物料人力等均應于適當控制d.操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝設備及工具的正確使用方法和防范意外的方法。
6.2工作現場之整理整頓：a.設備定置：根據生產流程要求合理安排設備位置。b.工件定置：根據生產流程確定零部件存放區域，狀態標示和流程圖c.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
7 懲罰條例
7.2凡進入車間不戴帽子、頭發外露，不穿工作服，工作鞋或著裝不符合要求的（拉鏈不拉，鈕扣不扣，衣領沒翻下，袖口卷起，衣服不整潔，內衣外露）,違者每次處以30元罰款,經指出拒不整改50-200元/次,工作服/工作鞋不得穿出車間, 違者罰款50元。
7.3 工作時間及工作場所吃及東西、閑聊、嬉戲、喧鬧、聽歌、閱讀、玩手機等與工作無關的事,違者罰款50元/次.
7.4不遵守作息時間，提前用餐或未按規定時間返回工作崗位按遲到早退處理,扣款按其遲到早退時間長短進行判定.
7.5 無故缺席會議，無故不參加培訓. 處以罰款100元/次
7.8 私自將生產物品、廢棄物帶出公司,違者罰款50元/次
7.9 坐趴在工作臺上、腳翹到工作臺上；玩弄設備、工裝、夾具、工具等不文
明使用. 違者罰款10元/次
7.10 下班要及時清理生產垃圾，不得留于車間.車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
7.11 未落實《公共區域衛生》工作，不認真落實6s工作，衛生公共區臟、亂、差；不按規定把生產必要物品擺放整齊，不做上標識,每次處以10元罰款。
7.17 員工在休息區休息應保持休息區域的環境衛生干凈整潔，垃圾必須自覺地放入垃圾桶,不能玩手機,大聲喧嘩,私自張貼任何物品及亂涂亂畫私自挪用休息室內的設備設施,違者罰款10元/次.
7.19 一線員工嚴禁在車間產線上接聽電話,發短信,違者罰款10元/次
7.21 在生產車間內禁止吸煙,違者發現一次罰款100元.
7.23 開早會時態度不端正、不嚴肅、動作不到位、交頭接耳違者罰款10元/次.
7.24 實行逐級負責制，正常工作不得越級越權上報和處理﹙特殊及突發外﹚
7.26 按照公司要求對原輔材料、包裝材料領用進行先開單后領用，違者每次處以10元罰款。
7.27 生產中因人為原因導致組件不合格,按照計件工資扣款標準執行.
7.30 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《計件工資管理方案》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
7.32 上班時間打架、斗毆,情節輕微者50元/次,性質嚴重者(如勸阻無效,持久斗毆,打群架,持械斗毆等)參與者分別處以罰款50-200元,責任自負并開除處理.因此造成公司的損失予以照價賠償.
7.36 嚴禁代打卡、違反者雙方按曠工一天處理..
7.38 制造謠言,挑撥是非，辱罵同事和領導，威脅他人，有暴-力傾向,處以罰款100元/次﹙造成嚴重惡劣影響，退回人事﹚.
7.39 未經本人同意,私自撬開他人更-衣柜.處以罰款50元/次,并退回管理部.
7.42 非相關工作人員,任何人不準撕毀、涂改公司在生產車間及廠區所張貼的任何通知、通告、規章制度、宣傳品及其它相關的處罰決定,否則一次處以罰款200元.
7.44 盜用公司技術、資料、軟件、資產等；觸犯國家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法機關.
7.45 發生重大設備事故，相關責任人開除并按相應比例進行賠償，情節特別嚴重的移交司-法-部門處理.
7.47 收取賄賂，以權謀私，損公肥私, 賠償公司損失并開除處理.
7.48 利用公司名義在外從事不正當活動,賠償公司損失并開除處理.
注：1）本規章制度未涉及內容,由組件生產部根據員工手冊標準做出處罰及判定.
2）本規章制度由組件生產部負責實施；
3）本規章制度由組件生產部作最終解釋；
4）如本制度與公司規章制度沖突時，以公司制度為準。
5)獎勵詳見生產處“月度明星”評比制度
附件一：“處罰單”樣式
本“處罰單”一式三份,一份領班保存（員工檔案）；一份給予生產處統計考核并上交財務部進行實施,一份交給當事人。
本規定從總經理批準后開始執行。
編制： 審核：
2015年9月 23日
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十四
1、實訓管理員負責登記和管理實訓車間所有設備、儀器和工裝夾具等。
2、教學車間是教學場所，未經允許，其他人員不得進入車間；參觀人員或必須進入車間的人員，必須經管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業人員的陪同下進入。
3、進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關規章制度，聽從安排。
4、使用設備，必須嚴格按照安全操作規程進行作業，愛護設備設施，不得損壞；珍惜資源不浪費。若設備設施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。
5、教學期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學無關的設備、設施、儀器等，不得做與教學無關的事情；違規違紀者除按相關規定做紀律處分外，視其情節還應承擔相應的責任。
6、每次使用設備設施后，都應及時整理還原，清理好教學場所的清潔衛生，做到設備設施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關閉相應的閘刀、開關等方可離開。
7、學生實訓時，應首先進行安全和職業道德教育，同時學生應遵守學生實驗實訓守則，不得把與實訓無關的東西帶入教學車間。
8、嚴格保持教學車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。
9、定期對所有設備設施進行維護和保養，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十五
一、目的：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧-事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
1 目的
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設備，監控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗報告》，做到提前預防批量質量事故。
3.1.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向車間主任反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養，確保遵守使用規定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗;
d) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置：認真分析繪制生產現場定置區越，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
e) 素養：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色)，一組
產品做完后必須上交發料室，對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
為了維持良好的工作生產秩序，提高工作生產效率率，保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一．生產員工責任
1．員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。
2．員工應遵守公司的各項規章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。
3．員工應保守公司的名譽、財產、資料，維護公司的利益。
4．員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。
5．員工從事專項職務，應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。
6．員工應認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，不分分內分外工作，完成工作要求。
7．員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行為。
8．員工應互相尊重、團結合作。
9．員工應尊重領導、服從管理。
二．生產員工日常工作生產秩序管理制度
1. 遵守崗位職責。
3. 工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領導或部門負責人
4. 不準在車間、生產 區、辦公區抽煙；上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。
5. 不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6.上班時不得耍手機玩游戲。
6. 廠房內要保持安靜，不在過道，生產區內大聲喧嘩，不影響他人工作。
7. 員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內吃任何食品。
8. 上班時，不得說和作一些與工作無關的事情。
10. 辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可
11. 上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。
12. 上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬。
13. 上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14. 上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
15. 上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做
完一道工序后，要馬上要求廠長再安排工作。
16. 員工在作業過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。
17. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
18. 生產工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。
19. 上上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體進行處罰。
20. 車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
21. 車間內員工必須服從公司的組織領導和管理，對未明示事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。
22. 上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。
23. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價賠償。
24. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。
25. 員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26. 所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
27. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
28. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
29. 生產車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30. 有功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人申請檢修，并作好標識。
31. 上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32. 工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節給予處理。
33. 在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
34. 任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，將按相關處罰制度執行。
35. 各部門各小組組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
36. 每天下班后必須打掃衛生，周六須進行大掃除（廠區內的門、窗戶、生產線操作臺、零件臺、風扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛生區域者，由部門主管監督，警告三次后處罰。
37. 車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
38. 廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
39. 衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
40. 員工要保持崗位的清潔干凈，廠長要保持辦公臺的整齊干凈。
41. 不隨便在車間內涂寫、張貼。
42. 不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛生間須每天用水清洗。
43. 安全航道線內應保持暢通，嚴禁擺放任何物品。
44. 工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。
45. 禁止利用網絡危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益，不得從事違法犯罪活動。
46. 禁止利用互聯網制作、復制、查閱違反國家、公司規定的不健康信息。
47. 禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48. 各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排，做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。
影響公司經營，日常工作秩序的`系列事件同樣列入制度。
三．懲罰獎制度
1．對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責任。
3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。
3次獎勵可以加薪。
四．本制度自公布之日起執行。如有未盡事宜，可隨時作出合理調整。竭力保證人性化，正規化生產車間管理制度。
生產部
2015年12月13日
一．人事制度
1．招聘
（1）因公司業務需求向社會招聘所需崗位職工。
（2）新進員工的試用期為7天一個星期，試用期滿后為公司正式員工。
（3）新員工在試用期期間不適應或不服從安排的將無薪辭退。
2．辭工
（1）車間員工辭職必須提前一個月（30天）向公司管理人員提出申請。
（2）公司管理人員辭職提前一個月（30天）向公司提出申請，未經批準強行離職工資按70%結算。
3．開除
（1）損壞公司財產給公司帶來損失者。（觸犯國家法律的交由公安機關處理）。
（2）不聽從管理人員安排，次品率達到一定規定經多次警告不聽者。
（3）不注重公司品質，在車間打架斗毆，破壞公物，惹是生非者。
二．作息時間
1．上下班時間
（1）車間員工必須按規定的上班時間提前十分鐘到車間集合。
（2）下班員工要將：關號，補數，當班生產的情況，質量等有關問題交接清楚方可下班。
（3）員工吃午飯及夜宵的時間為半個小時（30分鐘）違者一二次警告不聽的罰款。
（4）上班時間不得有：停機睡覺或洗完模再開機的現象出現，違者一次100元。
2．請假
（1）所有員工請假1~2天的，必須提前一天向管理人員提出申請，以便好調配，經同意后方可離開。
（2）3天以上的請假必須提前一個星期申請。
3．曠工
（1）不經同意離開崗位一個小時以上的視為曠工。
（2）未經許可不來上班視為曠工。
三．生產管理制度
1．工藝條件
（1）嚴禁擅自修改車間生產電腦上的：工藝參數，硫化時間，射出壓力，及電腦密碼。
2.品質與數據
（1）生產中要嚴格客戶要求的質量生產，操作工及修邊工要及時發現問題并處理，杜絕同樣問題的次品3雙以上。不能處理的要及時上報給代班或管理人員處理。
（2）嚴格執行質量把關，在提升質量的同時提高產量。
（3）鞋子毛邊要干凈，數量要準確，要按照規定的裝框數量裝框。
（4）嚴禁亂碼，亂配，亂色，虛報數量。所有框子第一排必須套用便子袋。
3.設備保護
（1）操作工在電腦上加減料時用力不能過重，不能用剪刀或其它物體觸碰電腦。有意損壞者后果自負。
（2）上下線模具必須按型號整齊的放回模具架。杜絕亂扔，亂放，亂敲，亂打。
（3）每月30號轉班當天12點30分至13點30分為機臺清洗養護時間。兩班員工必須到位一起清理打掃。
4.整頓
（1）為了讓大家有一個好的工作環境，當班員工要將能用的單腳補掉，模具，楦頭放指定位置堆放整齊。取用的工具用后放回原位。
（2）下班前機臺四周的衛生必須打掃干凈不能將垃圾往機臺地下掃。
（3）當班的料頭扎好后帶放大門口的堆放區。排出的尾料封口后放指定位置整齊地堆放好。
四．工資
1.公司每月5日發上一個月工資。
2.辭職或辭退人員經公司同意15天之后結發工資。
五．懲罰
1.因個人過失給公司帶來損失按原價賠償。
2.不服從管理人員合理安排的一次50元。
3.曠工一次300元。
4.擅自修改電腦工藝條件的一次200元。
5.帶公司鞋子出廠的處罰200元，數目較大的，交公安機關處理。
以上制度望各位員工嚴格遵守
群泰鞋業宣
2015年3月8日
目的：確保一次加工合格產品，提高產品質量、樹立精品品牌意識，生產每件產品都是精品，提高公司的知名度：
適用范圍：本標準適用于包裝車間和qc人員產品實施品質確認并按6s管
理體制及管理制度執行。
一、 內容：
1.1：包裝是全廠最后一道工序，上道工序產品部件移交時，也是質量、檢查、驗收最后一道關鍵工序，并且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產品要進行認真檢查，是否有碰壞、壓壞、漏油、 砂印、起泡、硬物劃傷、油漆是否與訂貨單顏色相同等現象，確認后才能進行包裝作業，否則每個板部件罰款 5-10元。
1.2：發現有碰壞、壓壞、漏油、 砂印、起泡、硬物劃傷、與訂貨單顏色不相同等現象，立即返回上道工序返修，并查明質量事故原因，按不同程度每個板件罰款10-20元，整裝產品按不同程度罰款20-50元/件。
二、拆裝產品試裝：
2.1：拆裝產品包裝前必須試裝，{整裝產品不試裝但其他質量檢驗要求基本相同}經品質主管和包裝主管確認后方可包裝。
2.2：試裝前必須將板件分好，清理點數并對板件上的膠粒內外牙，或須安裝的五金裝飾等確認無誤后方可試裝。
2.3：試裝前檢查產品表面顏色必須符合要求、不可有劃傷、破損、壓壞、漏油、 砂印、起泡、與訂貨單顏色不相同等現象。
2.4：產品的結構必須合理，裝好后不可有松動，搖晃現象，尺寸必須符合樣板客戶要求。
2.5：任何產品裝好后不可有明顯縫隙。
2.6：拆裝產品裝好后所有的五金必須核對五金明細，對五金明細、錯、漏或多
的五金必須更改，保證五金包的五金符合安裝的須求。
三、 包裝：
3.1：包裝箱表面不能有污染和破損現象。
3.2：包裝箱標識須清楚所標識的顏色、名稱必須與箱內貨物一致。
3.3：包裝箱內空缺的地方必須用泡沫墊好，包好的產品不可有松動現象。
3.4：包裝箱內有須打腳釘或須裝裝飾五金、玻璃，必須先裝好后方可包裝。
3.5：包裝前必須對所包的板件檢查，不可有劃傷、損壞或顏色不符等現象。
3.6：包裝箱內如有五金包、導軌等必須用珍珠棉或其他物包好，不可直接接觸產
品或板件表面。
3.7：板件表面必須用珍珠棉隔開（特殊要求的板件除外），包裝箱內產品部件不
允許有灰塵雜物，保證包裝箱內的清潔衛生，包裝箱四周必須墊護角。
3.8：包裝箱內的板件必須按照包裝明細，不能多、漏、錯板部件。
3.9：包裝完后必須將貨物擺放在指定位置放好，并蓋上工號，將產品部件按產
品的性能不影響產品變形、受潮而堆放好,木飾面板產品注意采取保護措施。
以上各項質量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合，交接流程單以簽字確認為準，以此管理制度綜合廠紀廠規責任到人并嚴格執行。
丁豐長
2015年 月 日
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十六
為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子，必須塞進帽子里。
5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。
8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十七
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
適應于生產車間全體工作人員。
1、0早會制度
1、1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。
1、2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。
1、3各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。
1、4各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。
1、5組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
2、0請假制度
2、1如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。
2、2除生病及特殊情況需請假外，其他任何情況不得請假。
2、3杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。
2、4員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
2、5員工請假核準權限：（同廠規一致）
（1）4小時內由組長批準；
（2）三天以內由車間主任批準；
（3）超過三天必須由生產計劃部經理批準；
（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
3、0清潔衛生制度
3、1每組必須負責本組的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
3、2每天下班后必須打掃衛生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。
3、3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。
3、4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
3、5衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、6車間要保持干凈亮麗，不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。
3、7員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。
3、8不隨便在車間內涂寫、張貼，如發現一次將處以20元/次的罰款。
3、9不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛生間須每天用水清洗。
4、0車間生產秩序管理制度
4、1所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。
4、2員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以10元/次的罰款。
4、3上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節輕重予以5—30元/次的處罰，態度惡劣者，開除處理。
4、4上班時，組長一定要堅守工作崗位，離崗必須經得主管的同意。
4、5上班時，組長應對每道崗位的員工耐心指導，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工不理不顧。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十八
第一條為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30前各班組的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產車間管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從生產車間管理制度thldl人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
第二十四條員工有職責維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置第二十六條下班時應清理自我的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的職責。
第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情景需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三十條考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、“德”主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、“能”主要是指技術本事，完成任務的效率，完成任務的、質量、出差錯率的高低等。
4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十一條績效考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作進取性和創造性，提高公司的整體效益。
第三十二條生產部全面負責本生產車間管理制度的執行。
第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經理批準后施行，修改時亦同。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇十九
1、上班時必須提前10分鐘進車間進行交接班，將上班的設備、生產情況進行全面了解，對上班轉下來的鋁棒數量進行核對，對設備加油部位進行加油，如發現一次不檢查、不加油，責任人員每人每次扣款10元。
2、模具準備，要反復核對好規格后方可上機生產，第一支鋁板出來后，必須進行首檢，檢驗的方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認合格后方可繼續生產。如果模具用錯，第二根開始，有一根扣款10元。
3、開機人員必須對臺機設備進行保養，觀察正常后才能開機生產，發現不正常要及時排除。剪料人員必須檢查產品的表面達標情況，發現鋁板糙毛要及時停電修理，合格后，才能進行生產。出現一次以上報廢，超一支扣款10元。
4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。
5、包裝人員要及時發現并剔除出產品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品，絕對禁止混入產品中包裝，要包裝整齊，嚴禁把鋁板拉傷，出現一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準扣5元，不合格產品發出全賠。
6、下班前做好各自生產區域的清潔衛生工作，角料及不合格的產品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。
7、請假制度：必須提前一天書面請假，批準后方可休息。夜班請假必須在當日下午4點前辦理好手續，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎。工資結算：基本工資加考核工資。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇二十
1.規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2.公司生產車間，不離開崗位，保持車間干凈整齊，做好自己分內工作。
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。
3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。
3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物.
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理
3.4.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符.
3.4.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉.
3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠.
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
a量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
b禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
c所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術品質科。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7能源管理
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律(同綜合部下達的管理制度)
3.8.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產
3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.9.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油。
3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10安全生產
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.9重點設備(如發電機)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報。
本規定自下發之日起第三天后執行。
數控加工車間管理制度（實用21篇）篇二十一
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車間現場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。
九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5s”現場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數量的獎金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。