有效的規章制度能夠統一行動、提高效率、保障公平并維護組織的正常秩序。我們需要對規章制度進行全面的評估和治理，以提高規章制度的執行效果和社會滿意度。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇一
(l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備,充分發揮機械效率,安全完成施丑_生產任務,提高經濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門與設備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會',即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設備潤滑油,必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質。
(5)協調配合,為機械施工作業創造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業時間,提.高時間利用率。提高技術水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時排除故障。
(l)機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養,按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
(2)分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的,也可結合定期保養進行,如停用保養、換季保養等。
(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外,還包括:。
l)清洗各種濾清器;。
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;。
5)調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;。
6)檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;。
7)檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠;。
8)檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等,發現后及時修復、排除。
(5)在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上的保養工作。
(l)完成任務好。
做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。
(2)技術狀況好。
機械設備必須達到一類設備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規定要求。
(3)維護保養好。
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業,達到規定要求,機械故障少。
(4)合理使用好。
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好。
機械設備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇二
為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好設備的`日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇三
對公司機械設備的維修、保養進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養。其工作內容:。
a.對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調整各部位配合間隙、調整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養。
h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時間進行二級保養,設備名稱。
時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備。
300臺班240小時或100臺班每工地完或。
300臺班200臺班。
或退場后。
二級保養的主要內容:。
a.一級保養的內容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d.二保應填寫《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養以修理工為主進行。
4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理,其主要修理內容:。
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
e.大修理應填寫《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經理批準后執行。
5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規程》進行。
5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。
5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設備的維修保養。
6.1小車和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇四
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇五
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇六
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:。
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;。
(2)五人指揮或信號不明;。
(3)掛鉤不當;。
(4)物體有尖銳楞角未墊好;。
(5)重量不明或超負荷;。
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;。
(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;。
(8)光明陰暗,視物不清;。
(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;。
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇七
1、為了切實加強機械設備的管理，杜絕事故的發生，工地上設置一個機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業務水平的同志主持工作。
2、各種機電設備操作人員必須經過專門培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業；d不準帶病作業和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結構。
4、機械設備安裝基礎牢固，周圍平整，接零接地無積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、電氣線路架設整齊，架空高度符合規定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
8、地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、嚴禁一切違章作業，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架嚴禁使用，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、加強機械設備技術檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說明書合格證齊全。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇八
第一條設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務院和上級有關部門規定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條各項目負責人工作。
1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發生。
7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關規章和制度,并經常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責。
1、認真執行本企業,本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養,發現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的`整齊、清潔。
第八條設備的使用。
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養。
1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;。
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳。
動部位涂油防腐和潤滑;。
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發現問題及時處理,防止故障的擴大。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇九
第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。
第四條設備缺陷分類：
（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。
（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。
第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。
第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。
第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。
第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。
第十條設備故障分類：
（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
（二）嚴重故障:直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。
第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：
（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；
（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。
第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。
第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立a、b類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中a類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。
第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的'修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
文檔為doc格式。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十一
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的'修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十二
1.各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修保持機械設備完好。
2.各種施工機械及電機的`轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。
3.起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4.施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十三
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:。
1、項目部需要大型施工設備時務必先申報公司設備科，由設備科統一安排調度。
2、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業施工任務，特制定本使用規定。
1、務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
3、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。
4、實習操作人員，務必持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
5、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
6、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，現場使用的機械設備都務必標識、掛牌。
7、經過大修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
8、機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。
10、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一人為機組長，對機組內所有設備負責。
12、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
13、在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14、所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
15、起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
16、機械設備轉場過程中，必須要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定。
1、設備啟用驗收前，項目部務必依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2、設備啟用驗收范圍劃分:。
(1)大型設備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設備:各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細記錄。
4、中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備，必須要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設備啟用驗收項目資料:。
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標準，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業用電規范及當地的標準，嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
7、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8、機械設備使用，務必認真執行有關操作規程和保養規定。未透過驗收的設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，務必追究職責，嚴肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產權方共同驗收合格后，應委托檢測機構檢測合格后使用。
為使機械設備處于良好的安全狀態，確保機械設備對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:。
1、設備的定期保養周期，作業項目、技術規范，務必遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。
2、定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要資料。
3、例行保養是由機操工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，透過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養均應保證其系統性和完整性，務必按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
7、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，整理匯總后備查。
(1)小修:小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場前務必進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，務必送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9、透過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特作下列檢查規定:。
1、設備檢查方法:。
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設備檢查資料:。
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有關規定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關規定。
(8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否貼合有關規定。
(9)機械設備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
(10)現場設備用電裝置是否貼合有關規定。
(11)操作人員是否持證上崗。
3、對查處的問題有關項目部應立即改正，并做好相應記錄，整改狀況及時反饋給公司設備科。
為了不斷的提高企業施工生產潛力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現，企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設備，特作下列采購規定:。
1、設備采購范圍劃分。
(1)大型設備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設備采購由公司設備科根據生產需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時務必嚴格按照材料管理制度執行。
(1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進行評價，填寫:物資供方評定表。
(3)按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設備進行驗收，填寫:材料進場驗收記錄。
(5)對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫:1)物資供方業績評定表;2)合格物資供方名錄。
4、大型設備如項目部需要采購，務必將采購計劃表報送公司設備科，經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理辦法:。
1、分包方使用的機械，務必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械務必標識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務必貼合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務必由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務必有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務必持有省、市安全生產監察局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定:。
1、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選取有資質的合格的拆裝隊伍(工程專業分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務必把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科，項目部務必做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4、拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5、安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務必由資質隊伍進行，并做好相應記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(九)主要設備完好標準。
混凝土攪拌機完好標準。
1、攪拌機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足生產工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統正常，計算正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質量和數量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規定要求。
8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標準。
1、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標準。
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發動機運轉良好，無異響，到達額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發動機啟動容易，怠速轉動平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓貼合原車規定，消耗正常;冷卻系統能持續發動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓貼合規定。
8、前輪定位貼合規定，轉向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。
9、制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規定，不跑偏，不發咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標準。
1、塔式起重機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質量和數量貼合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定牢靠，接地樁、接地線連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。
8、駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關規定。
卷揚機完好標準。
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標準。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準。
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異響。
2、攪拌機無漏漿現象，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。
6、卸料機構操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現象。
7、電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現象。
灰漿機完好標準。
1、傳動機構。
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;。
(2)聯軸節傳動無沖擊、滑移;。
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿;。
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分。
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電;。
(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分。
(1)主要部位無明顯脫焊;。
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;。
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標準。
1、傳動機構。
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動;。
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內;。
(3)剎車片磨損房地產e網不超過原厚度50%;。
(4)安全限速制動器務必完好，無點擊聲響;。
(5)齒輪齒條嚙合正常;。
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。
2、結構部分。
(1)標準節整體無脫焊和變形斷裂;。
(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;。
(3)門電連鎖良好，內外安全門操作自如;。
(4)梯籠運行范圍內無障礙物;。
(5)滑輪轉動正常無異響;。
(6)扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝貼合有關規定。
3、電器部分。
(1)各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;。
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸;。
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;。
(4)無漏電現象，接地裝置良好，貼合規定要求;。
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十四
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的'修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
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機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十五
為保障大型機械設備在生產經營活動中的安全生產，按“誰主管，誰負責”的原則，明確各級領導、職能部門和人員的安全生產職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關規定，制定本制度。
電氣焊設備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。
1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。
3 、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設備維護、保養應由有資質的單位進行，至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。
7 、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況
9 、設備執行“定人定崗定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
10、 認真做好設備重點部位的維護保養工作。
11 、大型機械設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
12 、大型機械設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。
1、為規范大型機械設備安全會議管理工作，制定本制度。
3、大型機械設備安全生產會議，設備、維修和使用部門的安全生產責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會議，應提前向安全生產責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設備安全生產會議的主要內容：
傳達有關大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領導對職業安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設備管理存在的問題和大型機械設備事故情況杜絕類似事故重復發生。
了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
總結各部門職業大型機械設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關大型機械設備安全管理知識。
布置下階段大型機械設備安全管理工作要點。
交流其他單位大型機械設備安全管理經驗和教訓。
審定職業管理網絡，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過各職能部門組織實施。
聽取大型機械設備部門執行安全職責的情況匯報。
研究、協調和解決存在的問題。
所發生的事故進行調查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十六
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
(1)機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施丑_生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質。
(5)協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施1，增加作業時間，提.高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。
(1)機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的'制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
(2)分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。
(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括:。
1)清洗各種濾清器;。
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;。
5)調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;。
6)檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效;。
7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;。
8)檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復、排除。
(5)在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
(1)完成任務好。
做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。
(2)技術狀況好。
機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
(3)維護保養好。
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業，達到規定要求，機械故障少。
(4)合理使用好。
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好。
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十七
（1）實行定機、定人、定崗位責任的三定制度。它是人機固定的崗位責任制度。
（2）操作證制度。凡上崗操作機械設備人員，必須經過技術培訓，經考試合格發給操作證后，才能上機操作。
（3）交接班制度。上班作業人員應向接班人員交待設備的運轉情況，故障的處理記錄等。接班人員應全面檢查設備的狀況，發現疑問要及明提出，以分清責任，保證設備正常運轉。
（4）獎罰制度。定期對機械設備的使用狀況進行檢查、評比，根據評比結果實施獎罰，以鼓勵先進，鞭策后進。
（1）機械設備的技術試驗規定。凡是新購進、新制造和重新安裝的.機械，都必須經過檢查、保養、試運轉、鑒定（統稱為技術試驗），合格后才能正式投入使用。
（2）機械設備走合期的規定。其目的就是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的可靠性和經濟性，延長大修間隔期和使用壽命。
（3）季節性使用機械設備的規定。建筑機械多數是在露天作業，受氣候影響大，特別是冬季應采取相應的技術措施，如預熱保溫、換用冬季潤滑油等。
（2）機械技術試驗和驗收記錄，交接清單。
（4）機械設備的歷次主要修理和改裝記錄及有關資料。
（5）機械設備的事故分析記錄及有關資料。
機械設備管理制度規定（通用18篇）篇十八
1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，設備中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。
3發生特種設備事故后，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
4事故發生后，發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內”，“嚴禁破壞事故現場”標志，設人監督等措施，保護好事故現場。
5屬于一般損壞事故發生后，由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫事故調查報告書。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。
7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。
10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。