隨著社會一步步向前發展，報告不再是罕見的東西，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。怎樣寫報告才更能起到其作用呢？報告應該怎么制定呢？下面是小編帶來的優秀報告范文，希望大家能夠喜歡!
關于生產實習報告格式及要求實習報告格式實習報告要求一
作為一名大四的學生，畢業實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛煉機會。在即將走出校門、踏入社會的時候，我們必須更好的貼近社會、了解社會，爭取把理論知識運用到社會生產實踐中來，而畢業實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識同具體實踐聯系起來的機會。畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面的、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到了實際的生產狀況，也是我們就業之前的“實戰預演”，通過實習能夠更好地完善自己，為走向社會打下堅實的基礎。
作為一名電氣工程及其自動化系的學生，我們應該較好的掌握一些軟硬件方面的知識，了解電氣、機電等領域的前沿知識和發展前景，而生產實習就給了我們這樣一個機會，讓我們能夠能更好的和社會接軌。此次實習我們是在“中天科技”進行的，在那里我了解了中天科技的歷史，在中天科技的子公司中天寬帶的尾纖車間進行了實習。
本次實習的時間為三個星期，通過這三個星期的生產學習，我從感性和理性上學到了很多東西，也讓我對自己將來的學習和研究方向有了一定的認識。
生產實習，是工科專業教學工作的一個重要環節，旨在開拓學生的視野，
豐富學生的實踐認識，了解現代企業的管理與生產流程，具體目的為：
①了解電子儀器與設備的生產，開發及應用的現狀和廣闊前景。
②增強對所學專業的熱愛，激發學習的熱情并明確學習目的。
③通過生產學習，實地考研，了解現代企業的建設成就和先進管理水平，學習工人嚴守紀律，團結奮進，艱苦樸素的工作作風，樹立良好的價值觀、人生觀。
20xx年12月18日至20xx年1月8日
中天科技集團
1、參觀實習：介紹企業的生產經營及相關情況，主要包括有：了解信息產業的發展形勢，了解通信電子產品的生產制造的工藝流程，了解通信電子產品的研制開發和并對通信電子產品的應用前景進行分析。
2、生產實踐：在尾纖車間跳線二組參與產品的生產組裝工作。
3、撰寫《實習報告》：介紹整個生產實習的情況，并發表自己對有關問題的看 法，對整個生產實習進行歸納總結，談談自己的收獲。
1、公司簡介
中天寬帶技術有限公司是中天科技集團的全資子公司，座落于美麗的黃海之濱--江蘇省如東縣河口鎮中天工業園區。公司注冊資金10100萬元，廠房面積60000平方米 ，公司配備國內外先進的生產設備，匯集行業內多名資深專家，擁有一支實力雄厚的技術研發團隊；在全國各個省份均設有服務站點，提供專業的營銷與技術服務。
20xx年起中天寬帶整合中天科技集團資源，致力于fttx接入產品的研發、生產。專業生產光纜交接箱、光纖配線架、數字配線架、綜合集裝架、戶外柜、寬帶接入箱、光纖配線箱、樓道箱、光纖活動連接器、光纜接頭盒、光纜終端盒、
plc光分路器等產品，是行業內產品種類最為齊全的公司之一。
為了向客戶提供無線覆蓋和傳輸的整體解決方案，中天寬帶快速進入天線領域，研發并生產基站天線、吸頂天線、美化天線、微波天線等全系列產品。隨著4g建設的加速，中天寬帶研究并開發了符合lte技術要求的天線產品，滿足全球各個運營商的網絡建設需求。
2、公司產品簡介
中天寬帶生產的主要有fhht產品、射頻附件產品、高低壓成套開關設備、 無線產品。這些是都是中天寬帶有優勢有生產歷史的產品。例如：光纜交接箱 gxf-h系列光纜交接箱是針對光纖接入網中饋線光纜與配線光纜交接處精心設計的戶外光纜接口設備，箱體采用smc模壓增強復合材料和進口不銹鋼箱體，防護等級可達ip65，同時具有良好的防火性能，可確保饋線光纜與配線光纜的可靠交叉連接和互換，可安裝光分路器，構成完整的光纜互連、分光、配線一體化系統。
同時，中天寬帶開始涉足電力領域，為電力系統用戶提供通信、控制、配電類產品和服務。電力產品涵蓋了固體絕緣環網柜、交流高壓金屬封閉開關設備、氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關設備（sf6充氣柜）、鎧裝移開式金屬封閉開關設備、預裝式變電站、戶外高壓箱式配電站（電纜分接箱）、40.5kv高壓成套開關設備、氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關設備（c-gis）、鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備（中置柜）、40.5kv預裝式變電站 、mns 低壓抽出式開關柜、gcs低壓抽出式開關柜、gck低壓抽出式開關柜、ggd、gbd低壓固定式開關柜、六氟化硫負荷開關（負荷開關—熔斷器組合電器）、戶內高壓真空斷路器、1240.5屏蔽型前/后電纜接頭、1240.5kv(屏蔽型/非屏蔽型)后接避雷器等。
3、實習崗位和生產流程
我所在的工作車間是中天寬帶的尾纖車間，這個車間是中天寬帶最早成立的車間，主要以手工為主。我在的小組是跳線二組，主要生產fc、sc、lc等產品。我們這組共分配了兩個大學生，第一天組長帶領我們參觀了這個組的一個生產流程。
整個組是兩條流水線工作。最開始是剪尾線，剝線等為后面的工序做準備，是比較簡單的工作，一般新來的員工從事這方面的工作。接下來的工序是給纖穿上數碼管、尾套和其他散件，這到工序雖然很簡單，但是需要仔細認真，因為只要有零件少穿或多穿就會對后面產生影響，需要返工費時又費力。下一道工序是剝纖，這個工作對纖的外套和里面的纖芯的長度有嚴格要求，需要熟練的員工進行，這樣才能又快又好。接下來是注膠和穿纖固化，先給一個零件上打上膠，放在電爐上保溫，然后穿到纖上在對齊一起放到爐子上固化，溫度是100c。電爐上帶定時功能，定時15分鐘然后拿下來，就固化好了。下面是組裝，將穿上的散件組裝起來。下面就是端面研磨，將組裝好的端頭進行研磨，這是比較復雜的工序，要經過去膠、粗磨、細磨、拋光。接下來就是檢測和測試環節，測試通過的就可以包裝了，沒有通過的需要進行返工。這些就是整個流水線的主要工序，其中還會針對不同的產品穿插一些其他工序。
由此可見，這其中需要的學習地方很多，需要注意的點也很多。
4、工作任務
第一天參觀過寬帶后，接下來我就參與到跳線二組生產當中。前兩天，我負責剪尾線的工作，先打好基礎。接下來我學會了穿尾套和散件，fc、sc、lc的尾套和散件有所不同，需要特別注意。接下來的幾天，我就負責這方面的工作。組長接下來教了我端面檢測，這需要用到一臺放大器，查看端面有沒有劃痕，污垢。不能通過的要做上記號，然后再返工，我也負責了幾天二次端面的檢測工作。
之后我也學了一些其他的東西，組長也對我們提出了要求，讓我們自己制作一條fc。因此接下來的一天，我和另一位同學一起制作了fc。這其中遇到的問題很多，我們詢問了一些正式員工，通過他們的講解我們一個一個的解決了問題。最后成功的完成了任務。
最后幾天，我負責組裝。通過這段時間的學習，我對整個生產流程有了更多一步的了解，對每道工序都有了新的認識。
在實習期間，我們還開展了車間會議。車間主任把我們召集起來，讓我們給車間提出及員工提出不足之處，并提出自己的意見。我們都積極的說出了自己的看法，我也提出了自己的建議。
通過這次的實習，我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業知識的感性面及認識面，對所學的專業有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習，讓我大開眼界，也學會了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升華，心中又多了一份人生感悟。這次實習讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實踐，暢徉于實踐當中接觸實際的工作，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個位，也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。
我也懂得我們要在生活學習中鍛煉自己，譬如堅韌的性格、頑強的耐力、明確的目標、良好的團隊意識、嚴謹的工作態度等，于此同時我們還要學會思考。
關于生產實習報告格式及要求實習報告格式實習報告要求二
我是李xx，材料091班學生。在完成本專業基礎課的教學之后及開設專業課之前，為了使我們對所學專業有一個較全面的了解和認識，學校為我們安排了這次去唐山隆達骨質瓷有限責任公司的生產實習。在實習的過程中，我們熟悉了生產所用原料、工藝流程、工藝參數、生產設備及工藝控制等技術問題，為后續專業課的學習奠定了良好的基礎，在今后的學習中起到了很大作用。通過進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，掌握了一定的實踐技能，增強了我們的勞動觀念。
骨質瓷最早產生于英國，大約于1800年左右發明對于發明者世間爭議頗多，有說為喬夏?斯波德(josiah?spode)，亦有說為的。骨質瓷發明歷程頗有喜劇色彩是在制造過程中偶然摻入動物骨灰，后經繼續研究而得，最早其基本配方是六份骨灰和四分瓷石但到后來逐漸發展成為五十份骨灰二十五份瓷石和二十五份粘土，直至今天在英國一直被認為是標準配方。
兩百多年來，骨質瓷經過一代代名匠之手，逐漸發展成為世界陶瓷珍品。
骨質瓷用料考究，制作精細，標準嚴格，它的規整度、潔白度、透明度、熱穩定性等諸項指標均要求極高。由于高檔骨質瓷工藝復雜，制作較普通日用瓷困難，其生產技術只是近年才得以普及。
骨質瓷因其造型獨特、簡潔明快，質地潔白而細膩，長期以來一直是各國貴族用瓷，是目前唯一世界上公認的高檔瓷種。
骨質瓷產生于英國的一個高檔瓷種，距今已有 3 0 0 多年的歷史。因其“薄如紙、透如鏡、聲如磬、白如玉”，瓷質細膩通透，器型美觀典雅，彩面潤澤光亮，花面多姿多彩的特點，成就了它潔白的質地和華貴的造型，兼有使用和藝術的雙重價值，歷史上是宮廷專用品和貴族收藏之珍品，是權力和地位的象征，受到不少買家的青睞，號稱“瓷器之王”。骨質瓷在經過一代代名匠之手后，逐漸成為世界陶瓷珍品。
骨質瓷是英國皇家專用瓷器也是中南海的指定用瓷，它是目前世界上公認的高檔瓷種。骨質瓷餐具不僅具有華美的外表，還具有維護人們健康的品質。骨質瓷是在傳統的陶瓷原料中添加了獸骨粉后燒制而成的，胎薄透亮，具有較大的韌性。骨質瓷是綠色陶瓷的代言，釉中彩骨質瓷是將畫面熔在高溫通明釉中，而且畫面不易磨損、不脫落，可當之無愧地稱為“健康陶瓷”。
骨質瓷用料考究，制作精細，標準嚴格，它的規整度、潔白度、透明度、熱穩定性等諸項理化指標均要求極高。骨質瓷各種中西餐具以其高質量、高格調、高品位成為各大星級賓館升級的必選用瓷。骨質瓷茶具，咖啡具家庭套具已成為各大小公司和豪富家庭的理想用具，更是饋贈親友的最佳禮品。骨質瓷一躍成為國內高檔瓷消費的主導。
在中國，骨質瓷最早于1982年誕生于河北唐山。由當時的唐山第一瓷廠研制成功。在這之前，唐山的研究人員歷經了前后將近17年的時，終于使骨質瓷在中國誕生。
唐山隆達骨質瓷有限公司始建于1994年，性質為民營企業，主要從事高檔骨質瓷的生產和銷售，經過全體員工十余年來的不懈努力，隆達公司已成為亞洲最大的骨質瓷生產企業。公司位于河北省唐山市銀河路，占地12萬平方米，建筑面積7萬平方米，公司現有員工1600多人，其中管理人員100多人，從事骨質瓷生產技術及新產品研發人員有30余人。公司現擁有52米和48米全自動燃氣隧道窯7條，38米和46米全自動燃氣輥道烤花窯2條，骨質瓷年生產能力2000萬件，公司主要產品為骨質瓷茶具、咖啡具、中西餐飲具及賓館、酒店、航空用瓷、禮品瓷和藝術瓷，產品定位于國內外大中城市的高級商場、高星級酒店、賓館等。
由于公司產品質量上乘，工藝考究，已得到中外消費者的廣泛青睞。公司在全國各地均有實力很強的代理商，產品已占到國內高檔骨質瓷市場份額的30-40%。經過對“隆達”品牌的創立、維護與發展，在北京、上海、深圳，走進任何一家a級商場，都能看到隆達骨質瓷產品。按市場定向開拓的江浙地區，以成都為中心的西南地區，以沈陽、長春、哈爾濱為連接紐帶的東北區域，以武漢、鄭州為連接點的中原地帶，以及津、京腹地，國內銷售網絡日臻完善。由于隆達公司的品牌效應，馬來西亞商務考察團專程來到隆達公司積極尋求合作意向，由羅馬尼亞、德國、丹麥、加拿大等駐華大使夫人組成的多個代表團專程來公司參觀購物，波黑、波蘭、莫桑比克、匈牙利、俄羅斯、斯洛伐克等駐華大使或工作人員都以不同的形式成為了隆達骨質瓷的用戶及宣傳使者。許多國外客商通過電腦網絡、唐山中國陶瓷博覽會、廣交會、西博會等途徑，與隆達公司建立了合作關系。目前，公司產品已出口到日本、韓國、俄羅斯、德國、法國、希臘、丹麥、荷蘭、意大利、土耳其、新加坡、臺灣、香港等十多個國家和地區，并在日本建立了隆達公司辦事機構。使用“隆達骨質瓷”，逐步成為消費者的共識。
隆達骨質瓷以優異的產品品質，贏得了社會各界的一致好評。2001年10月，經國家領導人親自選定，隆達骨質瓷成為上海“apec”首腦宴會用瓷。同年，被中華著名特產認證委員會認定為“中華著名特產”。2002年7月，公司順利通過iso9001質量體系認證。2002年8月，“隆達骨質瓷”被中國輕工總會陶瓷行業協會認定為“全國十強品牌”，同年9月，隆達公司被唐山市人民政府授予“十大外向型私營企業”和“十大科技型私營企業”稱號。2003年9月“隆達”商標被評為河北省著名商標，2002年、2003年、2004年隆達公司連續三年獲“河北省消費者信得過產品”和“消費者信得過單位”稱號。2003年12月份被河北省科技廳命名為“河北省科技企業”。公司還榮獲“pcm2002價格信用a級單位”稱號。2004年公司獲第七屆唐山中國陶瓷博覽會冠名即“隆達之光·第七屆唐山中國陶瓷博覽會”。2005年3月份通過“輸美日用陶瓷生產廠認證”，4月，中國陶瓷產品設計大賽“中陶獎”的金獎。 5月，隆達骨質瓷被選定為昆明“中國-東盟”經濟合作首腦會議專用瓷,亞太城市市長峰會專用瓷。在10月份的景德鎮陶瓷博覽會上由組委會、全國輕工協會會長等11位專家嚴格評審，摘得日用瓷領域金獎。2005年12月“隆達骨質瓷”成為中國陶瓷行業名牌。經中國對外貿易經濟合作協會評定，隆達公司成為“aaa級對外貿易誠信企業”。隆達的發展和成功也得到了國家領導人的關注。全國人大常委副委員長何魯麗親臨公司參觀指導，并給予鼓勵和贊揚。2006年7月，隆達公司又通過了iso14001環境管理體系和ohsms18001職業健康安全管理體系認證，成為陶瓷行業率先通過三項國際標準的企業。作為2006年北京中非合作論壇首腦宴會用瓷。在2008年成為北京奧運會唯一一家骨質瓷產品的特許生產商。隆達骨質瓷有限公司與香格里拉酒店集團、金陵飯店集團、喜來登飯店和錦江飯店集團成為長期合作伙伴。
骨質瓷在生產上最大特點就是生產難度大、制造成本高：1. 骨瓷原料中骨炭(非可塑性)含量非常大。成型難度極高。2 .骨瓷屬于軟質瓷范疇，燒成溫度范圍窄，燒成過程中很容易變形。3 .骨瓷必須經過二次燒成，彩瓷則要燒三或四次，甚至五六次。4.骨瓷燒制采用無污染的液化氣為燃料，燒制成本非常高，且成品率低。正因如此，骨質瓷才擁有了遠遠超過其他瓷種的非凡價值。
一、骨瓷的成分組成
骨瓷的成分骨炭、高嶺土，石英、長石等組成，它的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁、和磷酸三鈣，其中磷酸三鈣(即骨炭)的含量越高，成品瓷的色澤就越好，在自然界中，磷酸三鈣的來源不多，所以選擇動物的骨炭作為磷酸三鈣的來源，牛骨煅燒后的骨炭作為最佳選擇。
二、骨炭的來源
將食草動物的骨頭經1100-1250的高溫煅燒，把其中的骨膠、骨油提煉出去，剩下的就是名貴的骨炭了。作為骨質瓷的主要原料，骨炭比較輕，主要化學物質是對人體有益的磷酸三鈣，原料中骨炭含量不同，其成品瓷的瓷質也不相同。骨質瓷骨炭含量一般介于25%--50%之間，超過50%就會影響骨質瓷的硬度和強度。國際上稱凡骨炭含量超25%的瓷器即為骨質瓷，而骨碳含量超過40%以上骨質瓷，其顏色更呈乳白色，屬高檔骨質瓷。
隆達骨質瓷所用骨炭，為選自內蒙古草原的牛骨經1250高溫燒制成的高價值天然骨炭。由于在瓷土種加入45%以上的優質牛骨炭，同時加上嚴格考究的生產工藝，造就了隆達骨質瓷質地輕巧、細密堅硬、不易磨損，有良好的透光性，色澤呈天然骨粉獨有的自然乳白色，光澤溫潤柔和的特性。
三、骨質瓷的生產流程
骨瓷的生產一般要經過以下幾個流程：
配料—滾壓(注漿)成型—脫模素燒—成骨子—打磨—檢驗—施釉---釉燒—拋光成白瓷—噴彩(貼花、描金)--彩燒—驗收。
四、 骨質瓷的生產工藝
1.產品制作過程---泥料
原料車間主要加工機制泥、注漿泥、釉料
(1)機制泥生產過程
配料--入磨研磨—測顆—除鐵—過篩—壓力濾泥—真空練泥—成泥條—陳腐—送往成型車間
主要配料：骨炭 生砂 長石 石英 龍巖土 gf-88 于寺土 釉料
(2)注漿泥主要生產過程
因為骨炭的含堿量比較高，注漿成型要求泥料的酸堿性為中性，所以要二次加工，先將骨炭的堿洗凈。
加工過程：配料—入磨研磨—測顆—除堿—壓力濾泥—骨餅
其中除堿是將泥料放入地井用清水進行淘洗，直到泥漿為中性為止。
配料—入磨研磨—測顆—除鐵—過篩—過真空—送往注漿車間
主要配料：骨炭(二次加工線淘洗，把骨炭淘洗成中性ph值為7) 生砂 長石 石英龍巖土 堿干
釉料成型過程：配料--入磨研磨—測顆—過篩—除鐵—過篩—入桶送往燒成車間
主要配料：華益熔塊 蘇州土
配料：指的是將骨質瓷的原料骨炭—高嶺土—石英—長石等按比例裝入大磨。
研磨：是指將上述原料按一定的配比入磨，加水進行研磨，機制泥研磨時間大約在24小時左右，注漿泥研磨時間大約在14小時左右，油料泥研磨時間大約在32小時左右。
過篩：是指將研磨好的泥漿通過篩網過濾，其作用是除臟、除大顆粒，避免影響產品成型。
除鐵：是指利用機器將泥漿中含鐵的雜質去除，其作用是為了防止鐵的成分經過煅燒后產生黑點，影響產品質量，除鐵后的泥漿便是合格泥漿【適用注漿產品】。
壓力濾泥：是指將泥漿中的水分擠干【約保留23-24%水分】，其作用是將泥漿制成泥餅
真空練泥：是指將泥餅中的空氣擠出【以防起泡影響產品質量】，其作用是將泥餅制成泥條【適用滾壓產品】。
泥料陳腐：是將制作好的泥條放在密閉的環境中陳腐，其作用是增加泥料塑性，泥條陳腐時間是48小時。
2. 產品制作過程—成型
成型分為：注漿、模型、鏈條工序、滾壓(杯類)、滾壓(平面)、注漿(空心)、壓力(實心)五大工序，車間共有11條鏈轉循環鏈條，年產合格青坯2400萬件。
工藝流程：
(1)模型工序;原胎—反胎—凹胎—反胎—工作胎—倒模—模型
(2)鏈條生產工序(滾壓成型)：機前—起坯—刷活—驗坯—檢查—青坯
(3)單機生產工序(滾壓成型)：機前—起坯—刷活—沾把—驗坯—檢查—青坯
(4)手工注漿工序(注漿成型)：人工注漿—脫模--毛皮—驗刷—檢查—青坯
(6)壓力注漿工序(注漿成型)：機械壓力注漿—脫模—毛坯—刷活—驗坯—檢查—青坯
(7)熱壓注漿成型：機械直接成型—刷活—第一次入窯—驗坯—第二次入窯—修理—第三次入窯—素坯(骨子)
(熱壓注成型原料中加入了18%的石蠟，有利于產品成型，第一次入窯為的是用鋁粉去產品中的蠟;第二次入是去鋁粉;第三次入窯就是我們通常所說的素燒)
滾壓成型：產品成型的方式之一，人工配合機器操作而成【有單機成型和鏈條烘干成型兩種】。滾壓成型的對象是圓形規則性產品，如：圓平盤、碗、湯盤等。滾壓成型與注漿成型單位時間生產效率相比。
注漿成型:產品成型的方式之二，純手工操作。注漿成型的的對象是異性、形或不規則的產品，如茶壺、瓶、罐等。注漿成型與滾壓成型單位時間生產效率相比較低。注漿成型的室溫一般要保持在30度左右，有利于成型。注漿車間現有七臺壓力機。注漿模型使用次數大約為30次。
毛坯：利用模型經過滾壓或注漿成型后，經過烘干脫離模型的產品簡稱毛坯。
刷活：是將脫離模型后的毛坯，用海綿沾水(或砂紙)打磨，目的是將脫模后毛坯表面打磨光滑。
驗坯：是將刷活后的毛坯逐個檢查，查找坯臟、坯裂等不合格產品，合格的產品稱之為青坯。
產品的成型離不開模型，模型的主要材料是石膏，其制作過程是將客供樣品或圖紙按一定的比例制作原胎(原胎的制作周期根據產品形狀決定，平面件一個工作日，立體件三個工作日)，然后由原胎制作工作胎，最后由工作胎返制模型，常規產品其制作過程大概用時2個工作日。模型制作后是潮濕的，故模型需要烘干后才能使用，模型烘干需2-3個工作日。若訂單產品緊急時，可以用加班來縮短模型制作周期，銷售員在接打樣訂單時一定要考慮開發部現有產品打樣周期，然后才能決定給客戶交樣日期。滾壓模型胎的使用次數分別為干胚225次，濕胚120次;注漿模型胎的使用次數分別為干胚225次，濕胚110次。烘干后的模型含水率為5%。模型的制作過程為：新產品-按比例放尺做原胎-根據原胎做凹胎-根據凹胎做工作胎-模型
3.產品制作過程—燒成
青坯素燒(匣缽)--素瓷檢驗--素瓷拋光--素瓷烘干--素瓷施釉--釉坯檢驗--釉屁釉燒(匣缽)--白瓷檢驗
素燒：即第一次燒成，窯爐是隧道窯。將合格的青坯裝入匣缽進行燒制的過程簡稱“素燒”，素燒的溫度在1245℃左右，燒制成的產品稱為“素瓷(或骨子)”。素燒窯的燒成環節分為：預熱帶、燒成帶、冷卻帶。素燒從產品裝窯到出窯大概需要20小時。
素瓷檢驗：是將素燒的產品進行檢驗，剔除燒裂、嚴重變形、鼓塌底等不合格產品，將合格產品移交下一道工序進行拋光。
素瓷拋光：將合格但表面粗糙的素瓷外表打磨光滑的過程稱之為拋光。
拋光有兩種方式：一、機器拋光。是用介質(研磨石的一種)摩擦產品表面，然后用水清洗產品表面浮塵。機器拋光適用于10寸以下產品(10寸以上的產品進入拋光機容易產生破損),其優點是單位時間拋光快、效率高;二、手工拋光。手工拋光一般是在沒有機器拋光的情況下的操作模式，用砂紙打磨產品表面，然后用高壓氣體吹凈其表面浮塵。機器拋光不到位部分還需手工拋光彌補，即10寸以上機器沒法拋光的產品。拋光后的產品將移交下一道工序—烘干。
素瓷烘干：素瓷在經過機器拋光后產品表面是濕的，產品需要烘干(烘干時間6小時左右)后，才可進入下一道工序—施釉。
素瓷施釉：施釉一般有兩種方式：一、機械施釉。是指用機器對產品自動施釉，其優點是施釉較為均勻，其對象是接近平面或平面規則產品;二、人工施釉。是指人工用噴槍噴射或用手拿產品在釉溶液里蘸著施。施釉后的釉坯進入下一道工序—釉坯檢驗
機器施釉：是指用機器對產品自動施釉，其優點是施釉較為均勻，其對象是接近平面或平面規則產品。
人工施釉：是指人工用噴槍噴射或用手拿產品在釉溶液里蘸著施.施釉后的釉坯進入下一道工序—釉坯檢驗。
釉坯檢驗：是將施釉后的產品逐個檢驗，查找釉厚、釉薄、釉縷、釉污染等不合格產品，合格產品將進入下一道工序—釉燒。
釉坯釉燒：即第二次燒成，窯爐也是隧道窯。將釉坯裝入匣缽進行焙燒的過程叫釉燒，其燒成溫度在1130左右，燒成環節與素燒相同。燒制成的產品成為白瓷。
釉燒從裝窯到出窯大概用時18小時
白瓷檢驗：是將釉燒后的產品進行檢驗，查找缺釉、釉面不平、粘瓷、落臟等不合格產品，合格產品將入庫備用。
隧道窯：隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶—燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶，通過打冷風的方式形成氣幕，阻止燒成帶熱氣狼，使產品迅速得到冷卻，這一段構成了冷卻帶。公司現在有7條隧道窯。
釉：是一種硅酸鹽，陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、粘土為原料，經研磨。加水調制后，敷于坯體表面，經一定溫度的焙燒而熔融，溫度下降時，形成陶瓷表面的玻璃質薄層。它使陶瓷器增加強度、熱穩定性、介電強度和防止液體，氣體的侵蝕。釉還有增加瓷器美觀和便于洗拭，不被塵土粘染等作用。
4. 產品的制作過程—彩烤
花紙進廠—花紙檢驗—花紙試貼—試燒—花紙入庫—剪花紙—貼花紙—檢驗—擦胎—入窯—出窯—揀選
產品裝飾：大概分為三種，釉上彩、釉中彩、釉下彩。
目前公司產品裝飾以釉上彩為主，釉上彩的裝飾大致分為3類：
1、 貼花：是指將預先裁剪好的畫紙用酒精或水浸泡脫模后貼于白瓷產品表面;
2、鑲金：是通過人工將工業用的金水按裝飾圖案描于產品表面;
3、手繪：是通過工藝美術工作人員將裝飾圖案繪畫到產品表面。
彩瓷燒烤:
彩瓷燒烤(釉上彩)：窯爐是輥道窯。是指將裝飾好的合格產品，放入烤窯燒制的過程，其燒烤溫度視產品裝飾情況而定，普通的畫紙燒烤溫度在820左右，帶金產品燒烤溫度在780左右，在我們日常見到的同一產品上可能既有貼花，又有帶金裝飾，此類產品在其燒烤時因其燒烤溫度不同，通常采取先燒高溫，再燒低溫的做法，俗稱兩次燒成。
彩瓷檢選：
彩瓷檢選：是將彩烤開窯后的彩瓷逐個檢驗，查找爆花，爆金、臟色、斷金、風驚等不合格產品，合格產品將入庫待包裝。
一、 釉上彩：又稱爐彩。所謂釉上彩，就是在白瓷的釉面上進行貼花或彩繪后，再入窯燒烤而成。
二、 釉中彩：亦稱高溫快燒顏料。顏料的成分不含鉛或少含鉛，按釉上彩方法施于器物釉面，通過900--1100的高溫快燒(一般在最高溫階段不超過半小時)，釉面軟件包化熔融，試驗料滲入釉內，冷卻后釉面封閉，細膩晶瑩、滋潤恍目，抗腐蝕、耐磨損，具有釉下彩的效果。并解決了陶瓷畫面鉛的溶出問題。
三、 釉下彩：又稱窯彩。釉下彩是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上繪制各種紋飾，然后罩以白色透明釉或其他淺色面釉，入窯高溫(1200—1250)一次燒成。燒成后的圖案被一層透明的釉膜覆蓋在下面，表面光亮柔和《平滑不突出，顯得晶瑩透亮。它的特點是色彩保存完好，經久不退。
輥道窯：是指連續燒成的窯，陶瓷是放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。公司有三條輥道窯。產品彩烤工序周期(從裝窯到開窯)大概用時3小時左右
5、成品制作過程--包裝
包裝;就是按客戶需求將產品打包裝箱。
按班長分配的包裝計劃填寫領料單(產品，內盒和外箱)---上胎員上胎，同時上內盒外箱—擦胎—試平—貼貼紙(如需要)---戳胎(比高)---包紙—墊紙墊—裝內盒—裝彩盒(如需要并蓋工號)---裝外箱(蓋工號)---封箱
6、倉存管理---現代化erp系統和整潔的庫房
目前隆達公司使用erp軟件系統的部門包括：財務部，采購部，銷售部，物管部，質檢部，生產部，企管部及各中高層管理者。應用軟件的功能包括：財務，應收，應付，采購，銷售，倉存，核算，出口，bos開發。
五.骨質瓷的養護：
1. 盡量用手洗。若真不愿意用手洗，則需要選擇有“瓷器及水晶”類洗滌功能的洗碗機。
2. 商品提示含金成分的餐具，勿放入微波爐以免金脫落(除非提示是可微波的金成分)。
3. 洗滌劑的ph值選擇在11-11.5之間的。
4. 用清水洗凈時，水溫最好不超過80℃。
5. 勿將熱杯直接浸入冷水中，以免溫度迅速改變損傷瓷質。
6. 產品如有輕微刮花，可用牙膏輕輕打磨，減淡刮花痕跡。
7. 如有茶漬，可用檸檬汁或食醋清洗。
8. 最好不要驟泠驟熱使用，以免炸裂。
9. 請不要放在明火上直接燒用(燉盅類除外)。
10. 骨質瓷比較嬌貴，需小心認真養護。
六.骨質瓷的挑選
1.看：色澤為乳白色，釉彩均勻，胎薄明亮，沁人心脾。
2.聽：左手手掌伸直、伸平，托骨瓷器皿于掌心，右手彈擊器皿邊緣，聲音清脆，有余音。
3.透：將杯子罩于光源上，透光性強、色澤柔和為上品。
關于生產實習報告格式及要求實習報告格式實習報告要求三
這是實習的主要內容，全面學習各工序工藝知識，技術工藝崗位師傅：張立偉。
公司主要產品，話線：跳線，鐵絲平行線。
市內通信電纜： hya hyac hyat
在通信可以日益發展強大的今天，通信質量也力求精益求精。作為通信電纜的生產廠家，想要立于不敗之地，那么產品的質量必須有嚴格的要求。所以在生產中，每一個生產環節都是出現質量問題的關鍵，所以要注意、研究的環節很多，在此不能一一列舉，下面以本人之間，對以下幾個問題稍作分析。 在串聯工序中，最主要的問題是銅絲的線徑控制，例如我公司對直徑是0.4毫米的銅絲單線的導體直徑控制在0.385~0.390mm.絕緣外徑控制在0.67~0.69 mm. 所以要想得到精度如此高的技術指標，必須每一個影響線徑的因素都要考慮，否則生產的產品就是不合格的。影響導線直徑的最主要的因素是出口拉絲模，它是生產不同線徑的銅絲的決定性因素，退火柜的退火電壓、牽引力和收線張力都是影響導體線徑的因素。若機器設備出現問題了，也可能造成對線徑的影響，如出口模的損毀或出口邊緣的不光滑。
絕緣外徑的確定，主要是由擠塑機的出膠量和收線的速度有關，絕緣外徑的大小與擠塑機出膠量成正比，與收線架的收線速度成反比。出膠量的大小與螺桿的轉速是成正比的，不過對測徑儀設定產品的線徑后，測徑儀根據實際產品外徑和理想值上下相比較，自動反饋到擠塑機和收線架，可以起到對機器的速度進行微調的作用。還與各區的溫度調節有關，如果各區的溫度控制不當，那么擠塑機擠出來的絕緣料可能太稀不易控制，或把護套料燒焦出料不暢。都是造成線徑不合格的原因絞對工序看似簡單。但是它的作用不容忽略的，它不僅是將兩個不同色譜的單線絞合在一起形成回路，更重要的是它不同色譜采用不同的節距(經過嚴密計算精選出來的)，絞對后可以消除回路間的電磁干擾現象和線對間的串音。絞對工序的要求直接影響電纜的電器性能，是我們優質通信元件生產應著重注意的，所以絞對工序是我們看似最簡單，但是有著重要技術指標的工序環節。
護套工序是通信電纜生產的最后一道工序，也是最關鍵的一道工序，如果操作不慎，那么釀成的后果損失是巨大的，不但員工的勞動成效得不到體現，而且造成昂貴的原材料和資源的浪費，還增加了公司產品的成本，降低了企業的效益。因此，護套工序的工作一旦開始就不能停止，必須保證生產的連續性。護套工序的核心技術在擠塑機，我公司生產市內通信用電纜大多都是用的長徑比是25：1的擠塑機，擠塑機各區溫度的控制和模芯模套的選擇是關鍵。溫度控制不當，護套料融化不合格，若護套料被燒焦了，可能使擠塑機機頭內堵塞，也可能由于護套料太軟而使護套偏心，出料必須與收線速度同步。模芯模套的選擇與安裝要根據電纜的規格來精確計算而確定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安裝中心要嚴格在同一個水平線上，才能保證護套部偏心。
在質量檢測中，最重要的是認真和責任心，這是質量檢測工作人員應必備的素質，使用螺旋測微器(千分尺)測量單線的導體外徑和絕緣外徑時，在正確測量的前提下，想要得到正確的結果，必須保證對測量對象保留原型，單線不能用力拉，更不能測量時螺旋測微器用力過大，否則測量值的誤差將增大，測量結果將失效。后道檢測中，熟練是關鍵。尤其是在測量通斷和測量導線直流電阻時，只有熟練才能提高工作效率且保證測量準確。我公司還有dcm全自動測試儀，dcm 機能對電纜的一次參數、二次參數進行一次性測量，可測量的參數有：衰減，串音，電容不平衡，電容，電阻，電阻不平衡等。 五 實習心得體會
光陰似箭，轉眼間，一個月的實習時間即將結束。至于我的總體感覺，就用四個字來概括，那就是“輕松，扎實”。在這一個月中，安排我主要以自由學習為主的學習方式，我學到了很多生產工藝上的知識。作為一名初來乍到的大學生，也初步步入了社會，融入到了xxxx，來到這里，每天我的心里都很愉悅，在其中，我并沒有人們所謂步入社會后，為了物質利益而所謂的爾虞我詐，勾心斗角。而更確切的說是進入了一個關系和諧，團結奮斗，積極向上的團隊，大家每一個忙碌的身影上都帶著微笑。有性格豪爽，工作敬業負責的經理上司，有自信而穩重的主任，有幽默且喜歡開玩笑的師傅張立偉，更有熱心，樂于助人的同事們。在我工作學習中遇到問題時，都能給我耐心細致的講解。學習質量檢測時，同事們都能以一個學哥的態度來耐心的教我。測量中注意的問題、測量方法、儀器的使用以及工藝標準要求，都一一細致的說給我聽。我雖然說話部多，不善于表達，但是我由衷的感謝他們。就連車間的工人師傅都能容忍我初來乍到的疏忽與錯誤，在一次成纜工序中，我幫一位工人師傅穿線，由于我的不慎導致了好幾次的開機斷線，在接線時，師傅們并沒有生氣，還耐心的給我講解我造成斷線的原因，以及由于機器老化壞損而性能不良的特性及其最好的應對方法。大家的關照，對于我一個不愛發問的學習者來說，無疑是最大的動力。現在我可以說：選擇xxxx，我選對了。
在車間的這一個月的實習時間，一直按照正常的作息時間安排，給我的第一印象就是讓我有了一種成熟的感覺，更讓自己多了一份責任心，在這份責任心的驅使下，使我對公司的生產環節更加強烈的去學習，去體會。也更加強了我對工作的期盼與向往。在想到即將要離開公司返回學校一段時間的時候，反而有了一種難以割舍的情愫。工作給我的感觸更讓我加深了對以前工作的理解，不論做什么工作，都必須具備良好的職業道德水準和過硬的職業技術水平。不論多么簡單的工作，都有其中的奧妙，所以不能輕視每一個小小的環節。
經過一個月的實習。我學到了很多東西，更理解了工作的真諦。我有信心做號一名技術工作者，做一名優秀的xx人。
關于生產實習報告格式及要求實習報告格式實習報告要求四
歲月如梭，時光飛逝，轉眼間大學時光的最后一個階段——畢業實習就到了。畢業實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習后所進行的實踐環節，也是大學生不可缺少的一個重要旅程。通過到鄭州力通電力設備有限公司實習，了解和掌握了電廠鍋爐檢修流程，鞏固和理解了已學過的理論和專業課程內容，培養理論聯系實際的實習方法和獨立觀察客觀事物，獨立分析問題和解決問題的能力，培養吃苦耐勞的精神。為后續畢業工作打下了堅實的基礎。
此次實習時間從20xx年2月1日開始，我帶著一份對工作的渴望以及對能學到更多知識的期待來到了鄭州力通電力設備有限公司實習。鄭州力通電力設備有限公司是原河南電力安裝公司部分技術骨干共同組建的有限責任公司。其前身為“河南電力修造廠”，位于全國交通樞紐鄭州。公司現有職工200余人，中、高級職稱40人，全位置合金大小管徑高壓焊工40人，年加工管道產品5000-8000噸。工廠設備齊全、技術力量雄厚，質檢手段先進，;配有專業焊工、檢測人員及配管設計、加工工藝人員。公司在鍋爐受熱面管排的制作生產中堅持科學管理，嚴把質量關，精益求精，向用戶提供高質量的產品。近年來，公司先后為國內各大發電廠的多臺機組制作了各種規格的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等鍋爐部件，贏得客戶的一致好評。公司以優越的生產條件和先進的質量管理模式取得了國內大鍋爐廠的信任，與其結為合作伙伴。我公司緊跟科技發展方向，不斷進行技術創新，并且把先進的科技成果和新工藝、新材料應用到生產中去，為客戶創造更大價值。公司與省中試所合作進行異種鋼焊接的研究，并且取得成功，為各大發電企業減少四管爆破，降“非停”做出了貢獻。公司還充分利用人才優勢為各大發電廠提供鍋爐汽機檢修服務，我們以精湛的技術，近乎苛刻的質量管理，提高效率，縮短工期，為電廠早日發電，多發滿發打下了基礎。公司以工程設計、項目管理為核心，以生產加工廠為基礎，以靈活的經營機制和較強的適應能力，
積極參與國內外市場競爭，為客戶提供全方位服務。公司下設：經營科、生產技術科、工程處、質檢科、材料科、財務科。
根據單位對我的情況進行了如下的安排：
第一階段：20xx年2月1日——3月30日，企業給我們安排了入職培訓，為我們安排了師傅，從設備工藝方面學起，到基層鍛煉，在師傅的安排和指導下，結合自己的專業理論知識，進行實際動手操作，并且熟悉企業的結構、發展方向、主要事務，而且還熟悉了焊條電弧焊的工藝并進行了12mm厚鋼板平焊對接和立焊對接。并對電廠的鍋爐有有了一定的了解。為自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。
在這兩個月的培訓實習中，師傅手把手的交我們12mm厚鋼板的平焊對接和立焊對接工藝。平焊對接工藝，由于我們去電廠檢修遇到的管材都較厚，我們就針對此學習了厚板材的平焊工藝，首先開坡口，制定焊接工藝，確定用堿性焊條四層焊，用3.2mm的堿性焊條，95a電流滅弧焊打底，然后用4.0mm的堿性焊條，150a電流進行填充、找平和蓋面。在師傅的指導下通過半個多月的練習已基本能得到較好的焊縫。立焊對接工藝，和平焊基本相同分四層焊，基本與平焊類似。焊接在電廠檢修工作中必不可少，鍋爐四管更換、閥門更換及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要認真去學習的。在這期間，我通過公司對熱處理工藝以及金屬光譜分析也有了一定的了解。
第二階段：20xx年4月1日——4月27日，在企業領導的安排下我去了登封華潤電廠進行鍋爐本體受熱面以及閥門的檢修工作。經過二十多天的檢修，我學到了鍋爐受熱面的基本檢查方法及處理方法，并且對閥門的拆裝以及研磨也有了一定的了解并參加進去。這些經歷將為我以后的工作打下堅實的基礎。 在這次電廠檢修實習之前進行了電廠安全規程教育：
1.安全生產方針是安全第一、預防為主、綜合治理。
2.《安全法》第49條規定：從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
3.安全生產要樹立“ 以人為本”的理念，以“關愛生命，關注安全”為出發點，做到“三不傷害”(即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。
4.在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。
5.所有電氣的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或對其進行任何工作。
6.電氣工具用具應由專人保管，每6個月須由電氣試驗單位進行定期檢查。
7.發現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源 并進行急救。如在高空工作，掄救時必須注意防止高空墜落。
8.在發電機、氫氣設備系統附近工作時，工作人員不準穿有釘子的鞋。應使用銅制工具，以防發生火花。
9.任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴安全帽。高處作業必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。
10.禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立。應盡可能避免靠近和長時間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。
11.凡在離地面2米及以上 的地點進行的工作，都應視為高處作業。人在梯子上時，禁止移動梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。
12.巡視高壓設備時,不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好 。
13.事故發生后做到“四不放過”：事故原因不放過，事故責任人、受教育人未受教育不放過，無相應事故防范措施不放過，事故責任人未收到處罰不放過。
14.生產現場檢修前需確認工具的完整性，不使用不完備的工具進行檢修作業，對于帶電設備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對于行燈的使用，要求在密閉容器內使用電壓在24v以下，動作電流15ma以下，間隔時間為0.1s。
15.進入安全現場需注意的事項：a、必須按照要求佩帶安全帽;b、按照安全規程要求正規著裝，禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;c、必
須遵守現場的各項規章制度及勞動紀律;d、巡視設備必須在師傅的帶領下進行，不許隨意的碰觸設備開關、閥門等影響設備正常工作的元件。
安全是第一，電廠領導、公司領導都強調這一點，在工作中杜絕安全隱患。這次檢修對電廠檢修工器具也有了了解。
電廠檢修常用工具、量具、專用機具
電廠檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個檢修部分內容，鄭州力通電力設備有限公司主要是對鍋爐本體的檢修。檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機具三方面的內容。
1.常用工具
1.+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。
2.此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;
3.拆卸軸承、對輪要用拉子;
4.內六角是不可少的，分公制、英制等;
5.記號筆在拆卸之前做好標示也很必要;
6.對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;
7.撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。
2.量具
卷尺、卡尺、水平尺、測厚儀等。
3.專用機具
力矩扳手、老虎鉗、內/外卡簧鉗、敲擊扳手、管道破口機、磨光機、切割機等，此外還有：
power team液壓千斤頂：采用分體式，泵最高使用壓力可達700bar，體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進的工藝處理，密封及油缸使用壽命長，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強。
閥門研磨機：用于發電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現場研磨。分為便攜式、臺式閥門研磨機，高壓口法蘭研磨機，八角墊法蘭研磨機三種。
光譜儀：用于爐管材質的鑒別。分為看譜鏡、直讀光譜儀。我公司用的是看譜鏡光譜儀。
鍋爐部分
1.鍋爐的燃料主要是煤，原煤是通過初步破碎和除鐵、除木屑后，送到原斗，從原煤斗烤自重落下的煤，要經過煤機進入磨煤機中，磨制成合格的煤粉，由預熱空氣通過排粉機將磨好的煤粉經燃燒器噴入爐膛的空間中燃燒，燃料的化學能便轉化為燃燒產物的熱能。高溫的煙氣經過爐膛進入水平煙道和尾部煙道，煙氣在流動的過程中的各種受熱面。其電的生產流程為：化學能轉化為熱能，熱能轉
化為機械能，機械能轉化為電能。
2.鍋爐的參數
主汽流量：220/145t/h 主汽溫度：535+/-5/10℃
關于生產實習報告格式及要求實習報告格式實習報告要求五
生產實習是安全工程專業在完成部分專業學習之后的一個實踐性教學環節。通過生產實習，使學生對本專業概況、主要課程在社會實踐中的應用和地位有一個全面的了解，對本專業所涉及領域及技術崗位有一個感性的認識。要求同學們了解和熟悉當前安全工程學科的主要內容，了解我國不同領域存在的安全隱患及采取的安全管理措施與技術，為今后的畢業實習和從事安全工程工作 打下堅實的基礎。
2.1通過生產實習，使學生了解我國的安全狀況和管理的水平，對安全工程與技術專業的有關崗位、職能及運行管理職責有一個初步的認識。
2.2通過生產實習，使學生對專業課中所涉及的一些基本知識和要求有一個初步的了解，認識專業骨干課程和專業知識重點，從而尾有目的的學習打下堅實基礎。
2.3通過生產實習，了解安全科學的有關環節，掌握安全工程與技術工作的內容及燃燒與爆炸、安全人機工程、安全管理工程設計、安全隱患的排查與處理程序和方法，并能在實際工作中靈活運用。
3.1生產實習動員，由老師重點介紹實習的目的、要求和有關注意事項;介紹去不同地點應掌握的知識和重點;介紹實習紀律和成績考核的方法。
3.2平頂山市博物館消防設施參觀實習。
3.3平煤集圖天宏焦化公司化工安全實習。
3.4參觀平煤一礦，了解煤礦企業概況，聽有關人員講解煤礦易發事故的原因等。
4.2平煤集團天宏焦化公司
4.2.1天宏焦化公司簡介
天宏焦化公司是由平頂山煤業(集團)有限責任公司、廣州市鄭鐵華南置業有限公司、武漢武鐵多元經營投資管理中心、平頂山市經濟技術綜合開發公司合資組建。形成了跨地區、跨行業，集原料、生產、運輸、銷售于一體的國有股份制大型二類冶金工業企業集團，是我國目前有焦炭自營出口權的企業之一，規模居全國同行業前列。公司始建于1958年，占地面積66.58公頃，總資產8.3億元;現有職工5000人。年產冶金焦炭120萬噸，焦油5.5萬噸，粗苯1.4萬噸，城市煤氣5000萬立方米，入洗原煤180萬噸，同時還生產炭黑、工業萘、煤瀝青和多種炭素制品。20xx年6月13日，公司質量管理體系通過了 iso9002體系審核，6月19日經中國質量體系認證機構國家認可委員會和英國皇家認證認可委員會準予注冊，獲得“國際標準認證證書”和“質量體系認證證書”，7月28日，取得了“職業安全健康管理體系認證證書”，這標志著公司與國際接軌途中又邁出了穩健的一步。
4.2.2天宏焦化工藝
1)焦系統工藝流程圖
煤塔→振動給料機→搗固機→搗固裝煤車→荒煤氣→上升管→橋 管→集氣管→吸氣管→氣液分離器→回收分廠→焦爐→罩式攔焦車→熄焦車→熄焦塔→涼焦臺→焦1皮帶→焦2皮帶→推焦車→消煙除塵車→除塵通風機→煙囪→焦 3皮帶→焦4皮帶→單層振動篩→焦5皮帶→分料器→焦6皮帶→焦7皮帶→可逆輸送機→中焦焦倉→5~40㎜級→雙層振動篩焦8皮帶→大焦焦倉→火車外運
小焦焦倉→10~25㎜級10㎜級→焦沫倉40㎜級大焦焦場→汽車外運。
2)鼓冷系統工藝流程
從焦爐來的荒煤氣、氨水、焦油首先在氣液分離器進行氣液分離，分離出的粗煤氣分別進入初冷器;分離下來的焦油、氨水和焦油渣一起進入進入機械化氨水澄清槽。離開氣液分離器的煤氣進入橫管式初冷器，初冷器分上、下兩段，在初冷器上段，用循環水間接冷卻煤氣冷卻至45℃，再經下段制冷水間接冷卻，使煤氣進一步降溫至22℃，冷卻后的煤氣進入旋流板捕霧器，最后進入煤氣鼓風機進行加壓，加壓后煤氣進入電捕焦油器，捕集焦油霧滴后的煤氣，送往脫硫及硫回收工段。初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上、下段流出，分別經初冷水封槽進入上、下段冷凝液循環槽，由冷凝液循環泵送至初冷器上、下段噴淋，吸收凈化煤氣中的奈，多余部分下段冷凝液循環泵外排氣液分離器前荒煤氣管上或焦油氨水機械分離槽內。
由氣液分離器來的氨水焦油混合液自流入機械化氨水澄清槽，在槽內經重力分離作用，上層為澄清的氨水，連續滿流至循環氨水槽，經循環氨水泵加壓后，送焦爐橋管處噴灑冷卻荒煤氣。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。中部為焦油，經焦油液位調節器連續壓入焦油中間槽，當達到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽，焦油需外售時，用焦油泵送往裝車臺裝車外售。焦油渣則沉淀于澄清槽底部，經鏈條刮板機連續刮出槽外。定期送往煤場摻混煉焦。
3)循環水流程
由循環水池來的循環水經循環水泵加壓后分別供給橫管初冷器一段、風機油冷卻器、予冷塔換熱器，氨水廢水冷卻器、氨分縮器，粗苯冷凝冷卻器器，一段油水換熱器、空壓站。大部分回水進入涼水架，經三臺冷卻風機冷卻后，自流入循環水池，少部分回水經過濾器過濾雜質后回循環水池。
由廠區生產生活水管來的清水分別經進入ⅰ、ⅱ段循環水池。由制冷水池來的水，經制冷泵加壓后進入制冷機冷卻到16℃后，分別進入初冷器二段、終冷塔冷卻器及粗苯冷凝冷卻器，二段油水換熱器，氨冷卻器回水進入制冷水池循環使用。25℃制冷機冷卻水由冷卻水泵制冷機冷卻后到32℃回涼水架風扇冷卻后，從塔下水池進入冷卻水池，再入冷卻水泵。完成一個循環。
4)脫硫及硫回收系統
來自鼓冷工段的粗煤氣進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，吸收煤氣中的h2s[硫化氫]和hcn[氰化氫]等物質,脫除后的煤氣，全部送至硫銨工段。從脫硫塔下部流出的脫硫液經脫硫塔液封槽至溶液循環槽，另有催化劑儲槽補充滴加催化后，用溶液循環泵抽送至再生塔，與空壓站來的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液脫硫液返回脫硫塔塔頂噴淋脫硫。從再生塔頂浮選出的硫泡沫自流入泡沫槽，在此攪拌、加熱、沉淀、分離后，經硫泡沫泵加壓后送熔硫釜連續熔硫，生產硫磺外售。熔硫釜排出的清液進入溶液緩沖槽沉淀冷卻后，清液溢流進入地位槽，然后由液下泵送至溶液循環槽。
由鼓冷來的剩余氨水與老廠的剩余氨水混合后，加入含氫氧化(42%naoh)的堿液，與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器中換熱，進入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器，用循環水冷卻，冷凝下來的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的氨汽進入氨冷凝冷卻器冷凝成濃氨水送至溶液循環槽作為脫硫補充液。塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，并由廢水泵加壓、廢水冷卻器冷卻后送生化處理。
5) 硫銨系統
由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經煤氣預熱器預熱后，進入噴淋式飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。煤氣經飽和器內的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。
在飽和器的母液中不斷有硫銨晶體生成，用結晶泵將其連同一部分母液送至結晶槽分離，然后經離心機分離、螺旋輸送機輸送至振動硫化床干燥器干燥后入硫銨貯斗貯存、稱重、包裝即可外售。
在飽和器下段結晶室上部的母液，用循環泵連續送至上段噴淋室噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環攪動母液以改善硫銨的結晶過程。噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。補充濃硫酸由硫酸高位槽自流至滿流槽補入系統中。由振動硫化床干燥器排出的尾氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫銨結晶后，由排風機抽送至霧膜水浴除塵器進行濕式再除塵，最后排入大氣。
6) 粗苯系統
來自硫銨工段的粗煤氣，經終冷塔冷卻后從洗苯塔底部入塔，由下而上經過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，再經過塔的脫除霧滴后離開洗苯塔，其中一部分送焦化裝置，剩余部分外供煤氣用戶。
洗苯塔底富油經富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯脫頂粗苯汽換熱，將富油預熱至60℃左右，然后至油油換熱器與脫苯塔熱貧油換熱，由60℃升到 130℃左右，最后進入粗苯管式爐被加熱至180℃左右，進入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混合汽進入粗苯冷凝冷卻器分別被從洗苯塔底來的富油和 16℃制冷水冷卻至30℃左右，然后進入粗苯油水分離器，分離的粗苯至粗苯回流槽，部分粗苯經粗苯回流泵送至脫苯塔頂作回流，其余部分入粗苯儲槽，需要外售時由粗苯輸送泵送裝車臺裝車外售。由粗苯油水分離器分離的油水混合液去控制分離器，在此分離出的油去地下放空槽，分離出的水去冷凝液槽，與冷凝液一并送鼓冷機械化氨水澄清槽進一步分離。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右入貧油槽，并由貧油泵加壓送至貧油冷卻器分別被循環水和制冷水冷卻至約30℃，送洗苯塔噴淋洗滌煤0.5mpa(表)蒸汽被粗苯管式爐加熱至400℃左右，作為洗油再生器和脫苯塔的熱源。管式爐所需燃料由洗苯后煤氣經煤氣過濾器過濾后供給。
4.2.3操作要點
經常檢查各處溫度、壓力流量使之合乎規定。特別是管式爐煤氣燃燒情況是否正常，發現滅火后，必須按管式爐點火規程重新點火。必須經常檢測洗氨塔、洗苯塔阻力，當阻力超過規定值時，應及時進行調整與清掃。注意洗油與煤氣溫度的變化，一般控制在洗油高于煤氣溫度2--7℃。經常檢查及調節富油槽、貧油槽等液位，控制在1/2—1/3的高度，防止滿流或抽空。當液面低時應加油，決不能關再生器進油閥門來維持液面高度。控制好油水分離器界面，防止分離水進入粗苯中。再生器定時排渣，如遇特殊情況要及時排渣，排渣后要清掃管道。要經常分析循環洗油質量，正確決定洗油再生處理量，并根據實際情況補充合格新洗油。通過測量粗苯儲槽液位，準確計量粗苯產品產量。脫苯塔的直接蒸汽量對產品質量及貧富油含苯量有很大影響，當氣量過大時，則塔頂易冒黑油，故應當適當控制。經常檢查設備和管道有無跑冒滴漏現象，發現問題及時處理。地下放空油要及時抽送，嚴禁滿流。按規定，每小時做一次崗位操作指標記錄。與化驗室聯系，及時取樣做好各種化驗結果的記錄，并做到根據化驗結果，及時進行調節，保證各項產品質量合格。經常點檢設備，備用設備每班盤車一次。認真執行周五對泵的軸承箱加油制度，油位保持2/3。每班搞一次設備及環境衛生，做到設備清潔、環境清潔，設備無油污。
4.3平煤一礦參觀實習
4.3.1平煤一礦簡介
平煤股份一礦位于平頂山礦區中部，是新中國成立后我國自行設計興建的第一座大型煤礦。1957年動工興建，1959年投產。礦井設計生產能力為400萬噸/年，核定生產能力400萬噸/a，是平煤股的主力礦井。主要生產1/3焦煤和肥煤，屬中灰、低硫、發熱量穩定的優質動力煤，廣泛應用于電力、建材、冶金、化工等行業。與礦井配套還建有一座入洗能力340萬噸/年的大型動力煤選煤廠，可根據用戶需要對原煤進行洗選加工，確保商品煤質量滿足用戶要求。建礦以來，一礦在上級黨政的正確領導和關懷支持下，深化改革強化管理，與時俱進，開拓創新，大力實施科技興礦戰略，狠抓“雙高”礦井建設，企業整體素質不斷提高。目前，全礦井綜采機械化程度和掘進機械化程度均達到100%，實現了采掘機械化、運輸皮帶化、安全裝備系列化、地面儲裝運自動化，成為全國煤炭系統首批建成的“現代化礦井”和“高產高效礦井”。礦井投產50年來，一代又一代一礦人抱著發展礦山、振興礦山的宏愿，團結一心，勵精圖治、披荊斬棘、奮勇前進，為企業發展做出突出的貢獻。累計生產原煤1.27億噸，上繳利稅17.6億元，為國民經濟的發展做出了巨大貢獻，被譽為“中原第一礦”。
4.3.2安全教育室
平煤股份安全教育室主要從事安全培訓、技能培訓、專業人員教育、中等職業技術教育、職業技能鑒定等業務。全面負責一礦安全教育培訓的計劃、組織、協調、督導、考核等工作。平煤股份一礦安全教育中心不斷健全完善各項管理制度，先后制定了《一礦安全技術培訓管理實施細則》、《一礦教育培訓管理工作督導評估實施意見》、《一礦職工教育專兼職教師管理辦法》、《一礦遠程教育培訓管理辦法》、《一礦職工教育經費管理暫行規定》、《一礦進一步加強和規范安全培訓管理的若干規定》、《關于實施全員素質登高工程的實施意見》等文件。在安全教育室我們觀看了一些礦上的事故案例分析并觀看了模擬井下各種安全出口的電子模型，如火災逃生路線、瓦斯爆炸逃生路線等。
4.3.3平煤一礦調度室
平煤一礦緊跟時代步伐不掉隊，依靠科技建設“數字一礦”，目前，該礦初步實現了辦公自動化、經營管理信息化。完備的生產調度管理系統，使調度室與井下單位通過遠程通訊聯網;監測、監控網絡建成后，不僅實現了井上井下隨時監測預警，同時還可顯示采掘動態、督查隱患整改。這是平煤一礦數字化的一個縮影。為了加快“數字一礦”的建設，該礦對專業人才實行培訓、競聘、特聘的新機制，引入競爭、淘汰新機制。同時，該礦經常開展計算機初級應用培訓，使培訓合格率達到 90%。如今，該礦共建信息點176個，還建立了內部網站。在調度室的大顯示屏上面顯示除了各個工作地點、各個工作面及機器的運轉情況，監控室內的人員認真觀看者屏幕上顯示的情況，并認真記錄顯示的數據。
5.1參觀博物館消防設施的體會及收獲
博物館是重點文物保護單位，內部珍藏著許多價值極高的文物,是重要的公共建筑，參觀的人數眾多,火災危險性較大，一旦發生火災人員疏散困難，，火災損失巨大，所以必須搞好博物館的消防安全工作，這對于進一步推進消防安全工作，保護國家的財產和人民的生命安全具有重要意義。博物館采取獨立的常高壓給水系統，直接由2條市政管線供水，該建筑采用ig-541氣體滅火系統，配備abc干粉4公斤以上滅火器。采用二級負荷供電，照明疏散設備供電和采用備用電源，20分鐘供電時間。另外，該博物館設有火災自動報警系統、ig-541氣體滅火系統、防火卷簾。供人員安全疏散用的樓梯間、室外樓梯出入口或直通向室外安全區域的出口都是安全出口。根據規范，公共建筑安全出口數目不應少于2個，該建筑安全出口為6個，4部疏散樓梯和一部公共主樓梯，分布形式在東西南北四個方向及中庭內;建筑面積超過60平米的展廳，全部設有2個安全出口，符合規范要求。該建筑設有火災自動報警裝置，中庭為大空間對射探頭，珍品展覽室為感煙探頭;并設有防火卷簾;消防控制室設在一樓東側，3小時隔墻、2小時樓板分隔，直通室外或安全出口。對于該博物館的消防安全方面我提一下幾點：
1、應注意防火設計的合理性,特別是安全疏散的問題。
2、滅火設施的配置必須符合規范的要求。
3、在達到規范要求的同時，在經濟允許的條件下盡可能提高標準。
4、在搞好硬件設施的同時，要提高工作人員的消防素質和意識。
5.2參觀平煤天宏焦化公司的體會及收獲
焦化廠是一個環境比較特殊的場合，高溫強腐蝕對設備的正常運作帶來嚴重的考驗，設備復雜多樣，檢修質量的好壞直接關系到公司的經濟利益和社會效益，因此做好設備的日常維護尤為重要，這就要求員工在實際操作過程當中要發揚‘5s’管理，專業點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位，及時發現問題及時解決處理，把握好設備的檢修周期，制定嚴格的檢修制度和檢修計劃，形成一定的規律運作，同時提升操作人員的技能水平，保證產量穩步提升和設備正常運行。通過這次實習我認識到了細心、嚴謹是從事化工作業人員所應具備的素質，認真負責是一個合格的安檢人員應有的職業素質。
5.3參觀平煤一礦的體會及收獲
通過這次，我更加深刻的感受到“安全”的重要性。企業成于安全，敗于事故。任何一起事故對企業都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛。安全意識應始終牢牢扎根在每個人的心中，讓大家知道若責任心不到位就會釀成事故，正確認識到安全不是一個人的問題，而是你中有我，我中有你，是一個上下關聯、人人互保、環環相扣的鏈，是一張錯綜復雜、緊密相連的網。回顧近期全國發生的重大事故，一次次映入我腦海的不外乎是以下內容：某人安全意識淡漠，嚴重違反《安全生產法》;某某安全責任心不強，麻痹大意習慣性違章;“安全就是效益”，這種觀點應根植于每個人的心中。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規程安全制度，認真學習安全有關法律法規;其次養成良好的安全操作習慣，杜絕習慣性違章，敢于同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒;第三是勤于檢查，及時發現整改事故隱患。一線崗位安全隱患和死角多，習慣性違章較普遍，如果只在形式上講安全，應付檢查，那么即使是投入再大，付出再多，安全環境也不能得到本質改善，安全管理水平永遠不能得到本質提升!如果每位員工在每日的工作中相互監督、相互提醒、相互檢查，查找漏洞和薄弱環節，防止不安全的因素存在，杜絕事故隱患，從小事做起，就能筑起安全大堤。無危則安，無損則全。安全就是人們在生活和生產過程中，生命得到保證，身體免于傷害，財產免于損失。
一周的實習如閃電般飛逝而過，很感謝學校給我的實習機會，讓我在學習之外，積累了更多的經驗，給我的校園生活增添了更多色彩，更感謝實習指導老師的辛苦帶領和實習安排。當今社會，在市場經濟體制和新技術飛速發展的條件下，必須全面學習基礎知識、基本能力和基本素質，而且專業面要寬，以適應技術進步與市場的不斷變化。只有全方位的拓展自己的知識面，在實踐中與理論相結合，真正的體會知識的真諦，才能為社會貢獻自己的一份力量。