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電子工藝技術實訓體會和感想篇一
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝，電子工藝實習總結報告。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
（一）插接式焊接（tht）
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。
完成內容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
（二）貼片式焊接（smt）
現在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2、用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在pcb板上對準位置。
3、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接。
4、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5、電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產生偏移。
完成內容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
（三）制作電路板（pcb板的制作）
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
（四）收音機的制作
上午我們在老師那里領到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：（1）對照圖紙檢查印制板（smb）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。（2）檢查外殼及結構件：按材料表清查零件品種規格及數量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8 /r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，一定要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數量及位置并檢查焊接質量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變容二極管的極性，發光二極管的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢后，就要開始調試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調接收頻段，調靈敏度。固定smb，裝外殼。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
（五）企業見習參觀
21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產車間，琳瑯滿目的生產設備映入眼簾，經過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產設備的工作原理及其先進性，初步了解了生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。
通過短暫的對企業的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現代科技時代飛速發展中，高技術產品的種類越來越多，生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
實習的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習，我掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。
一周的實習雖然短暫，但卻磨練做事的心態，改變不良的習慣。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。
實習讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝技術實訓體會和感想篇二
制造技術錄像總結通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成（dds）信號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。
2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精[文章來日中國]、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要合適。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
電子工藝技術實訓體會和感想篇三
20xx—6—7至20xx—6—11
8a—107
電子工藝實習的主要目的就是培養我們的動手能力，對電子元器件的識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。
（1） 學習識別簡單的電子元件與電子線路；
（2） 學習并掌握收音機的工作原理；
（3） 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465khz）一起送入變頻管內混合變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發出聲音。
電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具。
元器件：a。線路板、 b。濾波器（有三個腳）、c。線圈：包括d53。5t，d310。5t，d314。5t、d。中周：包括： 粉周、紅周、黃周、e。電感、f。二極管、g。電容、瓷片電容、 h。電阻、i。pvc一個、 j。am線圈、 k。開關、 l。磁棒、m。電位器、 n。耳機插座、 o。ic芯片等；
各種電子器件的基本知識：
1、電阻上面所標的色環代表不同的參數，色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值，第三環是倍率，第四環是有效變差（注意：一般是銀色的那條色環作為最后的色環）。各種不同的顏色所代表的數值如下表：
2、電容，主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的.管腳作為負極。
3、led燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負極。led應該放在組裝的時候才焊接，因為開始的時候很難把握焊接的高度，如果安裝的太低，安裝外殼后很難觀察到燈是否發光。
4、二極管，二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。
5、pvc，pvc的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過改變pvc的值來選擇不同的頻率。
6、電位器，實質上是可變電阻，作用是通過改變電阻的值來實現改變收音機的音量大小。
第一天：焊接練習
焊接對我來說并不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2—3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發生短路。今天我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻，熟悉焊接的基本操作，體會焊接的技巧。
第二天：
發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法，通過色環來表示電阻的大小，有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。接著對照工位圖了解清楚各個元件的具體位置。然后把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再根據工位圖，逐個焊接零件。
第三天：
測試與檢測：測試是需要耐心的，因為要排隊，還要有心理準備，也許我們焊的電路板會沒聲音，畢竟我們不是專業人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品的辦法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象。第二，要通電檢測再通電狀態下，仔細調節中周，定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門定要有耐心。
第四天：
測試電路板確定沒問題后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。
第五天：
組裝完后的最后測試，如果有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。
通過一星期的電子工藝實習，我從中學到了很多寶貴的經驗和知識，也提高了自己的動手能力。當我知道我們電工實習是自己制作一臺收音機時，我心里有點興奮，因為我從小就對收音機感興趣，經常拆收音機，有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說并不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的，相信自己可以做出一臺質量很好的收音機。
這次實習最大的收獲是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要用心就能學好的。通過一個星期的實習，我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識雖然不是自己的專業知識，但在日常生活中是有著現實意義；同時也提高可自己的動手能力。因為我焊接技術比較好，所以有些同學也經常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是非常大的，畢竟是自己親自焊接的收音機。
總的來說，這次電子工藝實習我學到的很多有用的知識，深刻的認識到了理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難。這些都是寶貴是經驗，將對自己以后的發展有很重要的意義，所以這次實習我受益匪淺。
電子工藝技術實訓體會和感想篇四
在過去的四周，我們接受了電子工藝的初步訓練，學會了簡單的焊接技術而且最后我們都擁有了完全屬于自己的萬用表，作為最有價值的紀念。意猶未盡之余，我認真的回想著這次時間并不算長的實習，有很多的感觸和心得，我得到的，遠不止一個萬用表。
首先，我們都拿到自己的烙鐵和工具包，練習最基本的焊接方法，一開始看老師演示的視頻，感覺挺簡單的，手就發癢，就想自己試一試，結果自己焊出的樣子卻非常難看，而且不如老師的結實。經過老師的親手指教，我發現了自己的問題，不急不躁的一步一步來，終于有點樣子了。第一次真正動手操作，我就知道了一個道理：眼高手低，看著簡單的事情真正做起來并不容易。做事要虛心，不要急躁。
接下來的實習我們就要焊接自己的萬用表，我們每個人都領到一個盒子，里面裝著很多的電阻以及各種不知道干什么用的東西，一下子懵了，根本想象不出這些東西怎么會通過焊接和組裝，成為一個可以測量電壓、電流、電阻的萬用表呢？！老師首先是讓我們看演示的視頻，接下來又告訴了我們幾個注意事項以及容易出現的問題，叮囑我們不要著急，仔細認真地焊。這一次，我碰到了一個比較棘手的問題，烙鐵不好用，不沾錫，總是起球兒，這樣不僅焊的速度慢了好多，而且影響美觀。焊了幾個之后，我終于受不了了，便找老師來幫忙。老師幫我在電路板上摩擦了一會兒，并且告訴我以后碰到這樣的問題怎樣處理。經過老師的處理。烙鐵正常了，真的很感激各位老師的熱心幫助。焊接的這次成功，讓我很貼切的意識到一絲不茍的重要性。在工作和學習中，我們一定要一心一意，否則事倍功半，被別人甩到后面。
在我們焊接完成后，我們就要安裝了，這是比較需要技巧的一步，不僅要緊緊地卡住電路板，而且要完全吻合，否則就會出現不理想的現象，比如液晶屏顯示不穩定等。安裝好之后，我們都拿著自己的作品讓老師檢驗，心里面非常地高興，每個完成的同學臉上都洋溢著自豪的深情。
最后，我謹在此真誠的感謝實習中幫助我們的老師們，您們熱心的講解和不厭其煩的幫助我們處理故障，讓我們非常感動。謝謝您們！
電子工藝技術實訓體會和感想篇五
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理， 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。了解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試，了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465khz）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發出聲音。
（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。
初測。
（4）接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流，然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
經過通電檢查并正常發聲后，可進行調試工作。
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a. 將信號發生器（xgd-a）的頻率選擇在mw（中波）位置，頻率指針放在465khz位置上。
b. 打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發生器。
c. 用改錐按順序微微調整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復調t4、t3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發出的聲音（1khz）達到最響為止（此時可把音量調到最小），后面兩項調整同樣可使用此法。
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a. 低端調整：信號發生器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時調整t2使收音機信號聲出現并最強。
b. 高端調整：再將信號發生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現并最強。c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
b. 高端調整：再將信號發生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現并最強。
c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
電子工藝技術實訓體會和感想篇六
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業生產技術的中心環節，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發板的調試也是我對開發板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發板各功能實現良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創新，一種挑戰！
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發板的安裝、焊接以及調試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態數碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發出“滴”聲，八路led會閃爍發光。
(4) 動態數碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) ds18b20測溫檢測。復位單片機，按k5，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管后三位會顯示“---”，等待ds18b20初始化后，動態數碼管后三位顯示溫度
電子工藝技術實訓體會和感想篇七
時光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習畫了一個圓滿的句號，暑期電子工藝實習總結報告。在實習過程中，遇到不少困難，歷經千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學的用到實踐上去，還能夠充分的調動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。
以下是幾點對實習任務的一些心得體會。
一，焊接
焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學過焊接，不過沒有這次這們系統的學習，通過這次焊接實習，讓我系統的掌握了焊接的技術，
焊接步驟：
（1）焊接前處理元件，
（2）將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。 （3）檢查焊接質量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。
（4）焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱
不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導致最后產品的質量問題，有的錯誤有時是很難發現的。所以說每一個步驟做到最好，才能把保重產品最終的質量。
二，印制電路板設計與制作
電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導線連接起來的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板，實習總結《暑期電子工藝實習總結報告》。主要有幾個步驟：計算機設計à打印à轉印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。
三，數字萬用表原理與組裝
數字萬用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。一路下來也不是那么的一帆風順的，在期間也遇到了一些問題，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過最后我們還是通過交流學習克服了這些困難，最終把萬用表調試出來，可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個，
1）選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法自己給讀，無法判斷電阻值準確程
2）調整按鈕的調節，人工調節不可能達到百分之一百的準確，不能同時兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。
3）焊接過程的粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的存在。
四、收音機的組裝
本次實習組裝的收音機采用的是電調諧彈片fm收音機集成電路，調諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點
元件焊接à部件裝配à檢驗，調試à總裝。
通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時間，還要以認真的態度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學習有了更大的動力
總之，這次實習給我帶來了很大的收獲，同時也給我帶來了很大的快樂，再一次感謝學校給我們提供了一個學習鍛煉的機會，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學習都有很好的作用。
電子工藝技術實訓體會和感想篇八
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是pcb板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態。
元件主要有臥式和立式兩種。
2.1 multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。
電子工藝技術實訓體會和感想篇九
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝，電子工藝實習總結報告。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，透過焊接，才能構成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們務必深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還務必將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
透過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，能夠很好地培養我們的動手潛質。透過實習，我們不僅僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其到達必須的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中能夠使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化構成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。
完成資料：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
此刻越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1。在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2。用鑷子留意地將電子芯片放到pcb板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在pcb板上對準位置。
3。開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要持續熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接。
4。焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產生偏移。
完成資料：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復透過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
上午我們在老師那里領到了這次收音機的零件，透過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：
（1）對照圖紙檢查印制板（smb）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。
（2）檢查外殼及結構件：按材料表清查零件品種規格及數量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，必須要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數量及位置并檢查焊接質量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝，例如變容二極管的極性，發光二極管的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢后，就要開始調試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調接收頻段，調靈敏度。固定smb，裝外殼。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產車間，琳瑯滿目的生產設備映入眼簾，經過帶隊老師的說，我們熟悉了各種生產設備的工作原理及其先進性，初步了解了生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。
透過短暫的對企業的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細致，現代科技時代飛速發展中，高技術產品的種類越來越多，生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循必須的生產原理，透過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不好妄圖用機器替代手工，機器無論在怎樣快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
實習的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一，對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過這次電子工藝實習，我掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現實好處。
二，對自己的動手潛質是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫忙。
一周的實習雖然短暫，但卻磨練做事的心態，改變不良的習慣。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛煉，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質。
實習讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝技術實訓體會和感想篇十
對于日益發達的21世紀來說，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習，我們加強了對電子產品及其制作的認知，充分了解了工藝工作在電子產品制造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時，注意在培養自己細致、一絲不茍的工作作風。
從第一節的理論課開始，老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時了解到任何電子產品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習的錫焊技術。而一個電子產品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質量，成為提高產品質量和可靠性的基本環節。現代焊接技術飛速發展，焊接方法設備不斷推陳出新，但小批量生產研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養手工焊接的技能，同時明白相應的電路原理。
通過理論學習，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產品的生產制作流程；同時通過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領；完成直流充電器的焊接安裝和調試，使其能夠正常工作；再通過后期電路的繪制，掌握protel99電路制作軟件的基本制版方法。
1、電路的焊接要領：
1）焊接姿勢 ：焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室內空氣流通。
2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；
b、反握法動作穩定，長時間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作；
c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。
3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法根據連續錫焊和斷續錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫
絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧 化，焊劑的揮發。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五
步。 一般稱為 “五步法”：
1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準備。
2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應注意準確掌握火候，操作要敏
捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。
3）填充焊料。在焊接點的溫度達到適當的溫度時，應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。
操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 理想形狀做到心中有數。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。
4）移開焊絲。當熔化一定量的焊錫后，應迅速將焊絲拿開。
5）移開烙鐵。當焊料的潤濕狀態和光澤、焊料量等均合適并無針孔時，應迅速將電烙
鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發時快速使烙 鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。
3、焊接注意事項：
1）烙鐵頭的溫度要適當；
3）焊料和焊劑使用適量； 2）焊接時間要適當（一般在3秒內完成焊接）；4）焊接過程中不要觸動焊點；
6）不能燙傷周圍的元件。 5）防止焊點上的焊錫道出流動；
4、protel99軟件的使用：
1）原理設計圖的繪制：
a、設計圖紙大小，首先要構思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據電路
圖的規模和復 雜程度而定的，設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。 b、設置protel設計環境，包括設置格點大小和類型，光標類型等等，大多數參數也可以使用系統默認值。 c、根據電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設定等工作。 d、利用protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連接起來，構成一個完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、文件保存及打印輸出。
2）網絡表的生成：
網絡表是電路原理圖設計(sch)與印制電路板設計(pcb)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設計中自動布線的基礎和靈魂。網絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。
3）印制電路板的生成：
a、啟動印刷電路板設計服務器 執行菜單file/new命令，從框中選擇pcb設計服
務器（pcb document）圖標，雙擊該圖標，建立pcb設計文檔。雙擊文檔圖標，進入pcb設計服務器界面。
b、規劃電路板根據要設計的電路確定電路板的尺寸。選取keep out layer復選
框，執行菜單命令place/keepout/track，繪制電路板的邊框。執行菜單design/options，例如在“signal lager”中選擇bottom lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設置參數參數設置是電路板設計的非常重要的步驟，執行菜單命令
design/rules，左鍵單擊routing按鈕，根據設計要求，在規則類（rules classes）中設置參數。
d、裝入元件封裝庫 執行菜單命令design/add/remove library，在“添加/刪除元
件庫” 對話框中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：pcb footprint，transistor，general ic，international rectifiers等。
e、裝入網絡表 執行菜單design/load nets命令，然后在彈出的窗口中單擊browse
按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網絡表文件（擴展名為net），如果沒有錯誤，單擊execute。若出現錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件布局 protel 99 se既可以進行自動布局也可以進行手工布局，執行菜單
命令tools/auto placement/auto placer可以自動布局。布局是布線關鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數設計者都采用手工布局方式。
g、自動布線 protel 99 se采用世界最先進的無網格、基于形狀的對角線自動布線
技術。執行菜單命令auto routing/all，并在彈出的窗口中單擊route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設置有關參數，元件布局合理，自動布線的成功率幾乎是100%。
h、手工調整自動布線結束后，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調整， 把電路板設計得盡善盡美。
i、 打印輸出印刷電路板圖執行菜單命令file/print/preview，形成擴展名為ppc 的文件，再執行菜單命令file/print job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實習收獲：
這次工藝實習雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產品在制作技術，在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會，但由于看視頻是不是很認真，沒能注意到要領，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的！
通過這次實習，增強了我理論聯系實際的能力，將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識，還能通過實踐去發現新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、