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化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇一
第一條 通過對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。
第二條 運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細(xì)心維護、科學(xué)檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備（含工業(yè)建、構(gòu)筑物）的管理。
第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本公司的設(shè)備管理工作，對總經(jīng)理負(fù)總責(zé)。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任，其職責(zé)如下：
1、 認(rèn)真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況，組織審定本公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則，設(shè)備更新改造計劃、設(shè)備的大修理計劃，把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門與設(shè)備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴(yán)禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。
第五條 維修部為公司設(shè)備管理職能部門，負(fù)責(zé)設(shè)備管理具體工作，對主管經(jīng)理負(fù)責(zé)。其職責(zé)如下：
1、 具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，負(fù)責(zé)建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。
2、 組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進(jìn)文明安全生產(chǎn)。
3、 定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，做好考核工作。
4、 監(jiān)督、指導(dǎo)全公司設(shè)備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設(shè)備事故的分析，參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。
6、 負(fù)責(zé)設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。
7、負(fù)責(zé)本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領(lǐng)導(dǎo)主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責(zé)如下：
1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導(dǎo).
2、 負(fù)責(zé)制定本單位的設(shè)備管理責(zé)任制及考核辦法。
3、 負(fù)責(zé)對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。
4、 負(fù)責(zé)提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。
5、 參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。
6、 負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作。
7、 負(fù)責(zé)參與本單位設(shè)備事故搶修工作，組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運行中有異常現(xiàn)象及時向維修部通報。
第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責(zé)分工負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第八條 設(shè)備完好率達(dá)90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)95%以上。
第九條 年度大修理完成率達(dá)90%以上。
第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10％以下。
第十二條 減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故（故障）率。
第十三條 全員設(shè)備管理
是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護與維修的管理制度。其特點是：
一、公司最高領(lǐng)導(dǎo)層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。
二、對設(shè)備壽命期進(jìn)行全面系統(tǒng)地管理。
三、使設(shè)備全效率達(dá)到最高水平。
四、設(shè)備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。
六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓(xùn)教育。
第十四條 設(shè)備命名統(tǒng)計原則
一、命名原則
1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。
2、設(shè)備分類：一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研與檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。
3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨立設(shè)備（包括附屬設(shè)備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性，一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。
二、統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)
1、達(dá)到主機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的按主機設(shè)備認(rèn)定。
2、非主機設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件，以及為其單獨提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。
3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達(dá)不到主機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的變壓器作為單臺設(shè)備認(rèn)定。
5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認(rèn)定。
6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設(shè)備認(rèn)定。
7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認(rèn)定。
三、統(tǒng)計辦法
1、設(shè)備分類代碼：生產(chǎn)設(shè)備—01、運輸設(shè)備—02、科研與檢驗設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。
2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。
一、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。
四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設(shè)備達(dá)到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風(fēng)、不漏物料)的要求。
八、技術(shù)資料齊全。
第十八條 設(shè)備滲、漏油認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇二
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定。
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收。
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇三
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的.申報需求計劃、維護、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準(zhǔn)
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇四
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障。
對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求。
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的`條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求。
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求。
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰。
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案。
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇五
1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理，由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。
2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機械設(shè)備科進(jìn)行編號，機械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實施。
4、報廢設(shè)備申請，必須在當(dāng)年三季度報出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報廢。經(jīng)批準(zhǔn)報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。
5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設(shè)備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進(jìn)。
7、對設(shè)備進(jìn)行改裝、革新，必須堅持先進(jìn)科學(xué)、實用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進(jìn)行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進(jìn)行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。
10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設(shè)備臺班費收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇六
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收。
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇七
為了加強設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。
3.1公司生產(chǎn)一部是本細(xì)則的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織本細(xì)則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2各部門負(fù)責(zé)本細(xì)則的具體實施。
4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗收。
4.1.1設(shè)備開箱驗收。
a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機技術(shù)文件是否缺損；
c）驗收時，應(yīng)逐項登記，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決；
d）隨機文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門驗收后由使用單位及時歸檔。
4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說明書調(diào)試驗收合格后，組織驗收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。
4.1.3設(shè)備安裝驗收內(nèi)容。
a）設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行；
b）設(shè)備安裝驗收與調(diào)試具體內(nèi)容：
1）外觀檢查；
2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；
3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；
4）運轉(zhuǎn)試驗。
d）對于安裝驗收不合格的設(shè)備，組織驗收單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理，直至驗收合格；
e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴(yán)格按照安裝驗收的內(nèi)容和程序進(jìn)行。
4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.2設(shè)備設(shè)施使用管理。
4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門負(fù)責(zé)本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。
4.2.2設(shè)備操作規(guī)程。
b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作；
c）各級設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。
4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責(zé)任制。
d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機臺帳，基層隊建立設(shè)備設(shè)施管理活動記錄。
4.2.4設(shè)備的交接班。
a）設(shè)備操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”；
d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項或逐點進(jìn)行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”上簽字。
4.2.5設(shè)備巡回檢查。
a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點檢部位、路線及巡檢周期；
b）操作者應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定時間、點、項或路線進(jìn)行檢查，并填寫“設(shè)備巡檢記錄”。
4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場管理。
4.3.1設(shè)備現(xiàn)場嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推行定置管理。
4.3.2各單位應(yīng)加強設(shè)備現(xiàn)場管理，制定設(shè)備現(xiàn)場管理辦法，確保設(shè)備的完。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇八
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工。
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4、內(nèi)容與要求。
4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購。
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理。
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。
4.2.3、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上,將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時,要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準(zhǔn)。
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的',由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》,對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時,使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。
4.5、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。
5、相關(guān)記錄。
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》。
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》。
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》。
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇九
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的'設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定。
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定。
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):。
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收。
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。
1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進(jìn)一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時進(jìn)行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
2、新設(shè)備安裝及驗收。
1）由總公司負(fù)責(zé)組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。
2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的`設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負(fù)責(zé)，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
1、設(shè)備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責(zé)任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設(shè)備故障。
3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準(zhǔn)備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準(zhǔn)備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設(shè)備包機人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進(jìn)行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
1、設(shè)備的小修（或臨時修理）
圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時一定通過科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。
2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗收
1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2）對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
1、各分公司可結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
1）設(shè)備改造與更新方案的審批
2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細(xì)改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
1、設(shè)備閑置
1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理。
2）設(shè)備封存程序
a封存由各分公司進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。
b設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
c所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設(shè)備報廢
1）設(shè)備報廢條件
a因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
b制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
c生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
d機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
e耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
f超過使用年限的設(shè)備。
2）報損、報廢設(shè)備的處理方法
a按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
b拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
c不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。
備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進(jìn)行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設(shè)備配件，可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，需測量的必須進(jìn)行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細(xì)臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行，需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進(jìn)行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設(shè)備的調(diào)撥
1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。
2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十一
為加強計算機管理，確保計算機系統(tǒng)正常可靠地運轉(zhuǎn)，保證各部門日常工作的順利開展，特制定計算機設(shè)備管理制度。
2.個人日常辦公使用的計算機設(shè)備主要有計算機主機(包括機箱內(nèi)的各種芯片、功能卡、內(nèi)存、硬盤、軟驅(qū)、光驅(qū)等)、顯示器、打印機、ups、外設(shè)(鍵盤、鼠標(biāo)、音箱)等。
3.計算機設(shè)備使用的具體規(guī)定。
(1)分配到個人或部門使用的設(shè)備，部門主任或負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全和完整負(fù)有責(zé)任。每人必須愛護、珍惜分配給自己使用的計算機設(shè)備。
(2)每人原則上只能使用本部門分配的計算機。非必要時，不能將機器交由他人操作(特別是非本部門人員)。未經(jīng)當(dāng)事人同意，不能擅自在他人的計算機上進(jìn)行任何操作。
(3)所有計算機設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)同意，不得擅自改變位置、拆、換任何零件、配件、外設(shè)。不論該行為是否已經(jīng)對設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)造成影響，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅處理。
(4)未經(jīng)授權(quán)同意，個人不得擅自將私有或外來的零件、配件、設(shè)備，加入到本單位的辦公計算機設(shè)備中或網(wǎng)絡(luò)中。不得擅自安裝未經(jīng)認(rèn)可、允許的游戲和盜版軟件，否則，后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
(5)如果需要將私有或各部門自行購置的計算機設(shè)備添加到本單位的計算機設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)中，必須預(yù)先爭得主管人員同意，在確認(rèn)不影響現(xiàn)有設(shè)備、數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)安全后才能添加，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
(6)如果需要將系統(tǒng)內(nèi)的計算機設(shè)備搬離辦公地點(或借給外部門或單位)使用，必須預(yù)先報上級部門批準(zhǔn)，并做登記后，在不影響正常辦公的'前提下方可搬離或借出(必要時將相關(guān)數(shù)據(jù)刪除)。
(7)更新計算機設(shè)備的途徑：一是定期對部分需要升級的機器增加新配件(如增加內(nèi)存)或更新部分配件;二是使用的設(shè)備已經(jīng)到了淘汰的年份而必須更換新設(shè)備。設(shè)備更新和舊設(shè)備淘汰工作由根據(jù)計劃分批進(jìn)行。
4.違計算機設(shè)備使用的具體規(guī)定處理辦法。
(1)擅自拆、換任何零件、配件、外設(shè)者，報上級部門處理。
(2)所有計算機設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)同意挪動或搬離辦公地點(含借給外部門或單位)使用。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除按有關(guān)規(guī)定處理外，不再負(fù)責(zé)該設(shè)備的維修，后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
(3)擅自安裝未經(jīng)認(rèn)可、允許的游戲和盜版軟件者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，報上級部門處理。不再負(fù)責(zé)該設(shè)備的維修，后果由當(dāng)事人承擔(dān)。
(4)在檢查中發(fā)現(xiàn)該部門計算機使用管理混亂，未按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行者，將收回所配給的計算機，待部門管理整頓改善并做出相應(yīng)處理之后，再酌情恢復(fù)配給。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十二
1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
2安全教育內(nèi)容
2.1檢修作業(yè)必須遵守的'有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負(fù)責(zé)管理。
2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十三
1、目的：安全檢查是做好安全工作的重要手段之一，通過檢查可以發(fā)現(xiàn)隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，為此制定本制度。
2、安全檢查的`內(nèi)容：包括安全管理和現(xiàn)場安全兩部分。安全管理內(nèi)容主要查：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度執(zhí)行情況和安全基礎(chǔ)工作的開展情況。現(xiàn)場安全內(nèi)容主要查：工藝、設(shè)備、儲運、儀表、變配電、消防、工程施工、檢維修、安全等方面。
3、安全檢查的形式：安全檢查采取日常、專業(yè)、季節(jié)性和綜合四種檢查方式。
4、職責(zé)：
4.1公司安環(huán)部負(fù)責(zé)組織月度安全檢查；負(fù)責(zé)制訂安全組織績效考核辦法：
4.2生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)組織每周的安全檢查；
4.3個班組每天進(jìn)性一次安全檢查；
5、檢查的實施：
5.1日常安全檢查：
5.1.1生產(chǎn)崗位的班組長和工人應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查制度和班中巡回檢查職責(zé)，巡檢要定時、定點、定人、定內(nèi)容進(jìn)行，特別要對危險點進(jìn)行重點檢查。
5.1.2非生產(chǎn)崗位的班組長和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位特點，在工作前和工作中進(jìn)行檢查。
5.1.3值班員和班組長，要經(jīng)常對各崗位、班組人員的安全規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并對檢查情況在班前或班后會上進(jìn)行講評。
5.1.4廠級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時督促整改。
5.2專業(yè)安全檢查。
每年公司職能部門應(yīng)定期對導(dǎo)熱油爐、壓力容器、電器設(shè)備、機械設(shè)備、安全裝備、監(jiān)測儀器、化學(xué)危險物品、防護器具、消防設(shè)施、運輸車輛、防塵防毒等分別進(jìn)行專業(yè)檢查。
5.3季節(jié)性檢查：
春季檢查以防雷、防靜電、防解凍跑、冒、滴、漏為重點；夏季檢查以防暑降溫、防汛為重點；秋季檢查以防火、防凍保溫為重點；冬季檢查以防火防爆、防盜、防中毒、防凍、防凝、防滑為重點。
5.4綜合安全檢查。
5.4.1根據(jù)國家省市區(qū)安監(jiān)部門的要求和本單位安全工作實際，隨時組織有針對性的檢查。
5.4.2應(yīng)在裝置開、停工前、檢修中、新裝置竣工及試運轉(zhuǎn)時，進(jìn)行不定期檢查。
5.5節(jié)日前檢查：
節(jié)日（元旦、春節(jié)、勞動節(jié)、國慶節(jié)等）前，廠（公司）要對安全、消防、生產(chǎn)設(shè)備、備用設(shè)備等進(jìn)行重點檢查。
5.6各種形式的安全檢查，都應(yīng)按《安全檢查表》逐項檢查，并將檢查出的問題及時填寫隱患整改通知，要求隱患部門按要求整改。
6、安全隱患整改。
6.1對安全檢查中查出的事故隱患，根據(jù)隱患整改難易程度，能立即整改的必須立即整改，不能立即整改的由檢查部門填寫事故隱患整改通知書，經(jīng)主管經(jīng)理、廠長或安全員簽發(fā)，由存在隱患部門編制整改方案，做到四定（定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定完成期限）限期整改。
6.2整改單位對隱患徹底整改完畢后及時通知原檢查部門，檢查部門進(jìn)行復(fù)核，對隱患整改達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)的，檢查部門給被檢查單位（部門）簽整改情況意見。
6.3生產(chǎn)廠在日常巡檢中，巡檢人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，對發(fā)現(xiàn)事故隱患要積極主動進(jìn)行整改處理，對走馬觀花不負(fù)責(zé)任造成事故的要追究其責(zé)任并罰款。
6.4對事故隱患整改不及時（在通知書規(guī)定時間），又沒及時匯報完不成整改原因的，對責(zé)任人每項罰款100元，并責(zé)令立即整改。
6.5對事故隱患進(jìn)行整改后經(jīng)復(fù)核仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)對整改人員每次每項罰款200元并責(zé)令其停產(chǎn)整改，所造成的損失有整改單位（部門）負(fù)責(zé)賠償。
6.6各級安全檢查部門下達(dá)的事故隱患通知單由本單位安全管理部門或安全員存檔、備查。
7、本制度由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十四
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的.設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十五
為了保證設(shè)備正常使用，提高設(shè)備安全管理水平。
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4.1維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。
4.2使用部門負(fù)責(zé)對班組日常使用的設(shè)備，進(jìn)行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負(fù)責(zé)審核基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
4.4經(jīng)理負(fù)責(zé)審批基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
5.1新設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收。
5.1.1新設(shè)備在選型采購時，不僅是考慮設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等，還要考慮設(shè)備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性的設(shè)備設(shè)施。如果此類設(shè)備設(shè)施不可能實現(xiàn)本質(zhì)安全，也要堅持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時購進(jìn)，決不能因購買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的風(fēng)險。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。特種設(shè)備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝，要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。特種設(shè)備的安裝必須有特種設(shè)備安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5.1.4新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時列入設(shè)備臺賬進(jìn)行管理。
5.2設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理。
設(shè)備設(shè)施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導(dǎo)致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響設(shè)備設(shè)施的正常運行。因此，設(shè)備的安全管理應(yīng)抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修，以及設(shè)備設(shè)施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設(shè)備使用。
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，并對操作工人進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風(fēng)險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確的操作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時糾正工人違章操作設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)象。
特種設(shè)備使用單位，應(yīng)保證特種設(shè)備的安全使用。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向直轄市或者地級市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標(biāo)志置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修。
1、日常檢查。
日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
（1）機械能否確保完成工作定額，達(dá)到技術(shù)性能的要求。
（2）機械能否達(dá)到質(zhì)量要求。
（3）在操作或運行中設(shè)備是否正常可靠，機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素。
（4）設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象。
（5）有無降低設(shè)備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進(jìn)意見，防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、維護保養(yǎng)。
維護保養(yǎng)工作有如下幾種。
（1）調(diào)整。對設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的'配合等。
（2）保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3）運行維修。不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。
3、定期檢修。
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點設(shè)備或設(shè)備的重點部位以及計劃維修的設(shè)備進(jìn)行檢查，以便確定修理時間和修理內(nèi)容。在定期檢查中，對多垢屑的設(shè)備進(jìn)行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備加工精度（包括幾何精度）進(jìn)行全面檢查和測定。為設(shè)備驗收、修理、更換必要的零件、更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
（3）性能檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備的各種功能進(jìn)行全面檢查和測定，以保持設(shè)備規(guī)定的性能。
在檢查的基礎(chǔ)上，進(jìn)行修理的技術(shù)、人員、備件以及場地等的多項準(zhǔn)備，按計劃進(jìn)行驗收。
5.2.3設(shè)備設(shè)施的安全檢查。
設(shè)備設(shè)施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患，及時進(jìn)行整改，杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
1、檢查內(nèi)容。
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統(tǒng)、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設(shè)備需要檢查特種設(shè)備的關(guān)鍵零部件、安全防護裝置等，以及質(zhì)監(jiān)部門的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓(xùn)證書、安全技術(shù)檔案管理等。
2、檢查方式。
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
3、檢查時間。
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進(jìn)行；周查由班組長按檢查表進(jìn)行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患，使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施，消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4檢驗檢測。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期委托特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)對在用的特種設(shè)備進(jìn)行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
為便于對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，應(yīng)建立設(shè)備檔案，即將隨設(shè)備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術(shù)參數(shù)表、裝箱單、合格證等，各類工程設(shè)計、施工圖紙及各種記錄等進(jìn)行整理、歸檔。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按法規(guī)的要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
（5）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十六
為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.10級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.21級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.32級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的'區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。