通過制定規章制度，可以明確組織成員的權利和義務，增強組織的凝聚力。以下是一些規章制度的樣本，你可以參考一下，在實際編寫中進行適當的改動。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇一
第一條設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務院和上級有關部門規定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條各項目負責人工作。
1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發生。
7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關規章和制度,并經常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責。
1、認真執行本企業,本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養,發現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的`整齊、清潔。
第八條設備的使用。
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養。
1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;。
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳。
動部位涂油防腐和潤滑;。
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發現問題及時處理,防止故障的擴大。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇二
為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好設備的`日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇三
1、大型設備在進場前,應由項目經理部技術負責人、機械設備管理人員、項目經理對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設備必須為經過國家有關部門年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求。
2.1大型設備的安裝。
2.1.1大型設備安裝時,要選擇經市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業執照和相應資質,并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專業技術人員進行現場監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除設備時,要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規程,遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業。
2.2.2大型設備的操作人員必須經過勞動局或相關部門的培訓考核,合格后方可上崗作業,項目經理部對其操作證復印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養、檢修。
3.1操作人員必須執行機械設備的安全操作規程,操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規,項目部經理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。
3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫記錄每班作業前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業情況等。發現設備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養,保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經濟運行,大型設備零件松動、運轉有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫保養記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的修理廠進行檢修,項目部經理要和其簽訂合同,保證修理質量。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇四
(一)、使用前的檢查:。
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;。
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;。
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;。
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;。
6、卷揚機的位置是否合理牢固;。
7、電氣設備和操作系統的安全性;。
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;。
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;。
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:。
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;。
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6、電氣設備的接地或接零情況;。
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:。
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:。
1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;。
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;。
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;。
6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;。
1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;。
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;。
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇五
對公司機械設備的維修、保養進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養。其工作內容:。
a.對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調整各部位配合間隙、調整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養。
h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時間進行二級保養,設備名稱。
時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備。
300臺班240小時或100臺班每工地完或。
300臺班200臺班。
或退場后。
二級保養的主要內容:。
a.一級保養的內容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d.二保應填寫《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養以修理工為主進行。
4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理,其主要修理內容:。
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
e.大修理應填寫《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經理批準后執行。
5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規程》進行。
5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。
5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設備的維修保養。
6.1小車和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇六
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進行升降作業。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇七
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇八
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇九
1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經理分管該項工作。
2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進時間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5.供電要做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）“四有”（有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）；“兩齊”（電纜懸掛整齊、設備硐室整齊）“三全’’（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“一堅持"（堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠）。
6.設備管理和操作人員必須維護好設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況,發現問題及時匯報和處理。
7.嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章指揮和違法操作。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
(1)機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施丑_生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質。
(5)協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施1，增加作業時間，提.高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。
(1)機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的'制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
(2)分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。
(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括:。
1)清洗各種濾清器;。
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;。
5)調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;。
6)檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效;。
7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;。
8)檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復、排除。
(5)在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
(1)完成任務好。
做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。
(2)技術狀況好。
機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
(3)維護保養好。
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業，達到規定要求，機械故障少。
(4)合理使用好。
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好。
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十一
為了規范項目部機械設備安全管理，確保機械設備保持良好狀態，保證安全生產，降低職業安全衛生危害，特制訂本制度。
4.1日常保養:即班保養，指班前班后及工作中的維護和保養，主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查，其主要內容是，排除發現的故障，更換工作期滿的易損部件，調整個別零件，并完成班保養的全部內容。
5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。
5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。
6.2.1項目部根據施工計劃，確定大中型機械設備的拆裝計劃。
6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施，報項目部總工批準。
6.2.3施工前，機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施，對參加人員進行安全技術交底。
6.2.4機械設備拆裝隊應指定專人負責，統一指揮，并要有技術人員和專職安全員在場監護。
6.3.1項目部根據相關管理制度，進行本單位機械設備的使用維護管理工作。
6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。
6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。
6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗，并做到定人、定崗、定機。
6.3.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。
6.3.6監督檢查運行操作人員的.在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。
6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。
6.3.8對于影響安全使用的機械設備，按相關規定及時進行報修或報廢處理。
6.4.1在施工初期，使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃，制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準，報項目部備案。
6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃，并組織實施。
6.4.3項目部機料部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。
6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查，對不符合填寫機械設備整改單限期整改。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十二
3)申請計劃上級主管部門審核批準后，按批準的名稱、型號、規格、數量訂貨采購。
企業實現技術裝備，資金來源是一個重要的前提條件，在設備購置程序中，落實財務對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。
1)工程預算所列的技術裝配費;。
2)企業按規定留用的固定資產折舊資金(含大修理基金的結余部分);。
3)企業利潤中的生產發展基金。
(1)不論是新購置機械，還是對原有設備的技術改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術上先進、生產上適用的總原則。在探討裝備方案時，必須綜合多方面因素進行分析比較，并考慮以下要求:。
3)選購設備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來源;。
4)裝備機械必須適應施工作業條件，在產量、質量和進度方面滿足施工要求。
(2)機械設備的技術改造及改裝，對現有老舊的機械設備進行技術改造，是加快設備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優點。技術改造和改裝應遵循如下原則:。
2)要考慮需要和可能，資金和機械設備配件供應來源、技術準備等;。
3)要按照技術先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經有關人員審核，報上級審批后方可實施。改造完成后經驗收合格、有關資料應列人技術檔案。
(3)設備改造和改裝應進行以下審查:。
1)經濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;。
2)技術可行性審查。對引用技術是否成熟，改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
(1)對整機裝運的新購機械設備，應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備，應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發現新設備已有較大損傷，應做好詳細記錄，并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
(2)對解體裝運的自組裝設備，對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
(3)工地交貨的機械設備，應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進行。施工企業最好直接參加廠方的自檢過程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
(4)調撥的舊設備的測試驗收，應基本達到'完好機械'的標準。
(5)重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
(6)一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔，作為技術檔案的必備內容。
(1)機械設備檢查是全面性檢查活動，檢查的目的是發現問題，及時糾正;交流經驗，表彰先進，提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來進行。
(2)設備檢查的主要內容。
2)管理機構，人員配備，規章制度的建立與執行情況;。
3)主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;。
4)技術檔案及資料的管理、使用情況;。
5)技術培訓考核、操作證制度的執行情況;。
6)維修計劃的執行，修理質量和配件管理情況;。
7)完好設備標準競賽的實際成效。
(1)機械設備保養是進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件，使機械設備保持良好狀態的一系列工作，減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產的主要措施。必須貫徹'養修并重，預防為主'的原則。
(2)機械設備保養的要求。
1)處理好保養與施工生產的關系。在安排施工任務時，要留有機械保養時間;保養作業盡量利用業余和節假日進行，以縮短保養停機時間，減少對施工生產的影響。2)制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進行保養作業要明確分工，各負其責。
3)對操作人員進行思想教育和技術培訓。培養愛機習慣，熟練掌握保養技術知識。
4)具備必要的物質條件，配齊油槍、油杯等專用工具設備，按期按量供應必備品和配件等。
(3)機械保養的作業內容。
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業法'，直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關項目。
(4)保養計劃。
2)保養計劃的編制應堅持強制保養的'原則。
(5)保養工作的組織實施。
3)保養工作結束后，應將保養類別、起止時間、保養主要內容和質量檢查情況登記在履歷書和保養登記簿內，記錄內容應齊全、準確。
(1)由于機械設備種類繁多，應根據機械設備的特點，采用不同修理制度。
(2)機械設備劃分為三類:一是關鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。
1)計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備，用計劃預防性來確保機械設備完好;。
3)事故修理制度。適用于第三類機械設備，出故障就修，不出故障不修。
(4)修理制度三種檢查方法。
1)修前檢查:以專業人員的經驗和儀器儀表相結合，鑒定如何修理;。
2)定期診斷法:根據診斷結果，視情修理。用儀器儀表和人的經驗相結合的方法;。
3)隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況，一旦發生故障，馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設備的保養'第1、2款。
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
1)制訂修理方案。
在機械設備解體后，根據機械各部磨損情況，由機械技術人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強，要有具體的配合數據、加工級數及質量標準。修理方案一經確定，不要輕易變動。
2)機械解體后，對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件，并據此編制出配件計劃。
3)對按計劃新購人配件和新加工件，逐個檢測。對不符合質量、配合標準的配件堅決剔除。
4)對所有的配合組件，在裝配后，要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5)部件組裝完成后，要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6)整機組裝完成后，要整體噴漆，并同時噴上統一編號。
7)由機械技術人員、質檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進行驗收和試運轉，并簽署驗收單。
8)對大型機械設備，經過三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備，當其四級保養的費用已達到或超過其原值時，不再安排四級保養，一直維護使用到報廢。
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中，因發生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發性強，在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規律可循，只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結，還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
a.機械操作人員在機械運轉過程中，必須精力集中，心無旁鶩。在完成生產任務的同時，隨時根據機械設備運轉過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象，及時發現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發現而造成機械設備的擴散性損壞。
b.各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會，觀察機械的運轉動態，及時發現問題。
a.屬于操作人員通過調整、緊固可以解決的故障，由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外，至少還應配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b.屬于機件損壞的故障，操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現象特征說明白，以免修理人員往返徒勞。
c.修理單位接到通知后，應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d.故障排除后，操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數量;修理質量評定和對修理人員服務態度的評價。
(1)企業內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移，涉及產權變更時，要辦理好固定資產轉移手續。
(2)設備無償調撥只需按規定辦妥交接手續，有償調撥應視設備情況，實行按質論價的計費辦法。
(3)施工單位改變隸屬關系、合并、關停時，所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
(4)根據管理權限發布調撥命令，按照調撥令辦理調撥事宜。
(5)調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱、型號、規格、及有效期辦理交接事項，調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
(6)原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉記錄、隨機技術文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。
(7)交接雙方要互相協作，調出單位應主動協助解決裝運問題，調轉中發生的費用一般由調人單位承擔。
(1)凡只屬固定資產的機械設備，均應按機械分類建賬立卡。
(2)各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬，定期核對實物，做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對，做到賬賬相符。
(3)企業施工生產中的主要施工機械部門必須建立技術檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷)，均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術性能、型號、規格、生產國別、生產廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
(4)運轉記錄等原始資料，由值班人員正確填寫，專職人員審查匯總，逐級上報。
(1)保管。
1)嚴格按照機械設備保管的有關技術規定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;。
2)機械設備在保管中嚴禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
(2)退庫。
1)凡1年以上不需要用的機械設備，可提出申請，經批準后，按規定辦理退庫手續;。
3)退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
(1)因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;。
(2)封存機械必須技術狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存;。
(4)封存機械必須有專職管理人員定期進行保養和試運轉;。
(5)封存期未到而需啟封使用，需經封存審批部門批準，未經封存審批部門批準，不得擅自啟封。
(1)對機械設備報廢要嚴格掌握，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢:。
1)主要結構和部件嚴重損壞，雖經修理仍達不到生產使用要求和不能保證安全生產的;。
2)因使用期長，修理費用過大，在經濟上不合理的;。
3)因意外災害事故和突發事故，嚴重損壞無修復價值的;。
4)非標準設備，因任務變動，本企業不適用，其他企業也不需要的;。
5)需更新換代的淘汰產品。
(2)機械報廢時，應由單位主管、專業人員、技術工人組成鑒定小組，進行詳細檢查，作出正確的技術鑒定。
(3)對符合報廢條件的機械，必須認真逐項填寫報廢申請書，經單位領導鑒定后，按規定的審批權限，逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
2)新購機械設備的技術試驗由建制單位組織，在機械技術負責人的指導監督下進行;。
5)承修單位應事先通知送修部門派員參加，使試驗和驗收工作結合進行。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十三
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的'修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
文檔為doc格式。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十四
（1）實行定機、定人、定崗位責任的三定制度。它是人機固定的崗位責任制度。
（2）操作證制度。凡上崗操作機械設備人員，必須經過技術培訓，經考試合格發給操作證后，才能上機操作。
（3）交接班制度。上班作業人員應向接班人員交待設備的運轉情況，故障的處理記錄等。接班人員應全面檢查設備的狀況，發現疑問要及明提出，以分清責任，保證設備正常運轉。
（4）獎罰制度。定期對機械設備的使用狀況進行檢查、評比，根據評比結果實施獎罰，以鼓勵先進，鞭策后進。
（1）機械設備的技術試驗規定。凡是新購進、新制造和重新安裝的.機械，都必須經過檢查、保養、試運轉、鑒定（統稱為技術試驗），合格后才能正式投入使用。
（2）機械設備走合期的規定。其目的就是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的可靠性和經濟性，延長大修間隔期和使用壽命。
（3）季節性使用機械設備的規定。建筑機械多數是在露天作業，受氣候影響大，特別是冬季應采取相應的技術措施，如預熱保溫、換用冬季潤滑油等。
（2）機械技術試驗和驗收記錄，交接清單。
（4）機械設備的歷次主要修理和改裝記錄及有關資料。
（5）機械設備的事故分析記錄及有關資料。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十五
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的'修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
將本文的word文檔下載到電腦，方便收藏和打印。
機械設備管理制度規定（實用16篇）篇十六
要保證機械設備不發生工傷事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。當然機械設備的安全操作規程因其種類不同而內容各異，但其基本安全守則為：
(1)必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機械加工時要求女工帶護帽，如果不帶就可能將頭發攪進去，同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將手套攪進去，將手攪傷。
(2)操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常后，方可投入運行。
(3)機械設備在運行中也要按規定進行安全檢查。特別是對堅固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。
(4)機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
(5)機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，不準將其拆掉不使用。
(6)機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動。
(7)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整;也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。
(8)機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時，無人處置。
(9)工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的'衛生。
要保證機械設備不發生工傷事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。當然機械設備的安全操作規程因其種類不同而內容各異，但其基本安全守則為：
(1)必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機械加工時要求女工帶護帽，如果不帶就可能將頭發攪進去，同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將手套攪進去，將手攪傷。
(2)操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常后，方可投入運行。
(3)機械設備在運行中也要按規定進行安全檢查。特別是對堅固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。
(4)機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
(5)機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，不準將其拆掉不使用。
(6)機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動。
(7)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整;也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。
(8)機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時，無人處置。
(9)工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。
上一篇：城鎮職工醫療保險制度下一篇：證券制度