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服裝廠工作心得篇一
工廠的孫經(jīng)理熱情接待了我們,在她的指引下我們開始了對服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先,我們來到面料倉庫,各色各樣的面料堆積如山,在孫經(jīng)理的講解下,面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨,到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布,再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨,每一種布看起來相似,由于織法的不同,成布后會有不同的質(zhì)感和用途,手感和觀感也有明顯的區(qū)別。在對工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車間里,技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機,動作很輕很快,每刀下去,正好裁在板紙上印好的線上,不容有一絲一毫的疏忽,一旦出現(xiàn)些許偏差,這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識,而且要在日常的工作中認(rèn)真積累,反復(fù)實踐,才能達到準(zhǔn)確無誤的操作裁布機的技能。接下來我們又參觀了生產(chǎn)線,生產(chǎn)步驟流水化操作,各個環(huán)節(jié)緊密配合,我們沿著生產(chǎn)線一路向前走,一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組,經(jīng)過細(xì)致的熨燙、包裝和認(rèn)真仔細(xì)的安全檢針,成品服裝就可以裝箱出廠,流向世界各地的商鋪賣場,來到消費者身邊了。這次的工廠參觀活動令我受益匪淺,我不但學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)知識,直觀了解了生產(chǎn)流程,對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。
一、尊重知識,加強科學(xué)化管理。
在裁剪車間里,孫經(jīng)理告訴我們,現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣,但是她們的工廠已經(jīng)改進技術(shù),用電腦繪制圖樣,直接印到打版紙上,不僅提高了工作效率,而且經(jīng)過電腦計算,將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資,擴大規(guī)模來完成,尤其是全球面臨金融危機的今天,企業(yè)想在危機中生存,靠的應(yīng)該是先進的知識及現(xiàn)代化的操作,充分的進行生產(chǎn)調(diào)研,運用技術(shù)革新,開發(fā)新產(chǎn)品;加強科學(xué)管理,降低物耗來提高生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢,使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
二、重視團隊合作。
在工廠的流水線上,我們直觀地感受到了合作的重要性,每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,這些步驟連接起來,就是制衣的全過程。工作一年來,我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成
都需要各部門之間,上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是張揚個性的舞臺,要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作,所以,工作中一定要學(xué)會寬容,學(xué)會合作,學(xué)會補位,讓自己成為團隊中合格的一員,大家一定要同舟共濟,誰也不能強調(diào)自己特殊,更不能只顧自己,不顧他人。
三、細(xì)節(jié)決定成敗。
流水線的作業(yè)由不得一點馬虎,每一個細(xì)節(jié)都會關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣,一定要認(rèn)真仔細(xì),注重每個細(xì)節(jié),要以科學(xué)的理論知識指導(dǎo)自己的行為。要知道,失之毫厘,謬以千里。工作中,可能由于自己的一點疏忽而導(dǎo)致整個業(yè)務(wù)的失誤,所以從一進公司,領(lǐng)導(dǎo)一直在強調(diào)認(rèn)真工作,減少差錯,盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,防患于未然,不要因為自己的失誤造成團隊的損失。
從頭至尾的從流水線車間走過一遍,從一摞摞布到一箱箱衣服,連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作是一件很有樂趣的事,總以要完成某件事情為目標(biāo),又以圓滿完成為結(jié)果。從一名剛畢業(yè)的大學(xué)生到業(yè)務(wù)上能獨當(dāng)一面的職業(yè)人,從一名理論學(xué)習(xí)中的共產(chǎn)黨員新兵經(jīng)過實踐熔煉轉(zhuǎn)變成信念堅定、信仰成熟的黨員中堅,需要不斷的學(xué)習(xí)、實踐和領(lǐng)悟,相信這些寶貴的實踐經(jīng)驗會對我將來的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
服裝廠工作心得篇二
該廠是實行廠長負(fù)責(zé)制的,廠長下面分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部和綜合部,這四個職能部門直接對廠長負(fù)責(zé)。因為我實習(xí)的時間不長,而且受條件的限制,四個部門我只簡單地了解了業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部的情況。
業(yè)務(wù)部:接聽客戶電話,核算價格并向客戶報價(超出報價范圍請示廠長)。根據(jù)樣品制作過程,核定樣品工藝定額 。客戶確認(rèn)報價后,簽訂售貨合同。售貨合同簽訂后,與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時,業(yè)務(wù)人員提供成品訂單和面輔料訂購情況,以便生產(chǎn)計劃部門安排生產(chǎn)計劃。
生產(chǎn)部:業(yè)務(wù)部下達命令后,安排生產(chǎn)計劃進度,根據(jù)生產(chǎn)用率、面輔料到貨情況制定發(fā)料計劃,然后領(lǐng)料生產(chǎn),產(chǎn)品完成后裝箱,送到技術(shù)質(zhì)量部檢驗。
技術(shù)質(zhì)量部:對于檢驗合格的產(chǎn)品,由倉庫點數(shù)或質(zhì)量管理部過碼后,直接出車或送入倉庫。對于不合格的產(chǎn)品,退回生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部確定翻工或作廢料回收。
通過實習(xí),我對該廠的生產(chǎn)運作有一定的了解,同時也發(fā)現(xiàn)該廠存在的一些問題:
1. 該廠基層的生產(chǎn)工人工作時間較長,經(jīng)常性的加班,但是加班費不高;而且有成績后廠長偏重于對主管級以上員工進行獎勵。生產(chǎn)工人對該廠的福利制度不滿意,造成工人的工作積極性不高,影響生產(chǎn)效率。
2. 采購部門、倉儲部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象,物料管理部門不能及時的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況,只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為,容易造成材料高庫存和停工待料的情況。
3. 面輔材料種類繁多,相對于面料來說,因為顏色的不同造成分類困難,由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫,容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難,無法準(zhǔn)確地計算和評估現(xiàn)有庫存。
4.. 材料進倉時間,無法做到剛好適合生產(chǎn)需要,不是太早,就是太遲;材料太早進倉,造成資金積壓,周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進倉,造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。
5. 生產(chǎn)加工流程的的設(shè)計使得管理控制節(jié)點太多,管理效率低下,易出差錯。
6. 生產(chǎn)部們雖然制定了生產(chǎn)計劃,但員工配合不夠,進度跟不上,延長了交貨時間,直接影響了公司的信譽。
7. 在我國,服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè),生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。該廠的員工,普遍習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗管理方式,對先進的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如:大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡便快捷,沒有必要使用電腦進行管理。
以下是我對該廠的一些建議:
1. 制定新的激勵制度,提高員工的工作積極性和歸屬感。
2. 制定全面質(zhì)量管理方案(包括改善工藝和設(shè)備)。
3. 改善供應(yīng)鏈體系,加速物料周轉(zhuǎn),縮短供貨期。
4. 該廠對于大多數(shù)的產(chǎn)品都能生產(chǎn),應(yīng)該多向客戶推銷產(chǎn)品設(shè)計,開發(fā),生產(chǎn)一條龍服務(wù),以增加工廠的利潤。
5. 可在該廠內(nèi)普及計算機操作管理,向員工宣傳計算機操作管理的好處,使員工能夠較快適應(yīng)它,并樂于使用它。
短暫的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實習(xí)生活,我在實習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面,只能在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些管理工作,所以未能領(lǐng)會其精髓。但是通過實習(xí),加深了我對工商管理基本知識的理解,豐富了我的實際管理知識,使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識。認(rèn)識到要做好日常企業(yè)管理工作,既要注重管理理論知識的學(xué)習(xí),更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結(jié)合。