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沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇一
冷沖壓是一種常見的金屬成形工藝，而冷沖壓實訓則是在學習這項工藝時必不可少的一部分。在冷沖壓實訓中，我深刻地認識到了冷沖壓的重要性與特點，也收獲了不少寶貴的經驗和感悟。以下為我的具體心得體會。
第一段：初步認識。
作為一名學生，來到冷沖壓實訓室時，我對這項工藝的認識十分淺薄。經過初步的了解，我才明白冷沖壓是一種利用力量和模具對金屬進行塑性變形的加工方法。與其他成形工藝相比，冷沖壓具有準確、高效、經濟、環保等諸多優點。同時，由于金屬的特性，冷沖壓所得的金屬制品具有高強度、高精度、高表面光潔度等特點。
第二段：實踐操作。
第三段：分析優化。
隨著時間的推移和實踐經驗的積累，我陸續發現了一些問題和不足。例如，有時候在調整模具時需要非常謹慎，否則容易出現模具損壞或工件變形的情況；有時候在切換模具時需要注意取放方式和順序，否則容易浪費時間和造成損失。同時，我也開始嘗試尋找優化的方法。例如，通過增加工藝參數和改善模具結構，可以提高加工效率和降低成本；通過提高自身的技術水平和學習其他先進的工藝技術，可以更好地適應市場需求和發展趨勢。
第四段：思考反思。
在整個實訓期間，我不斷思考著如何將學到的知識和技巧應用于實踐中，如何優化和改善自己的工作方法和技術水平。我也不斷反思自己的不足和局限，尋求各種渠道和途徑去彌補。例如，我可以通過請教老師和同學、參加比賽和論壇、閱讀相關專業書籍和論文等方式不斷拓寬自己的視野和知識面。同時，我也時刻提醒自己不要被任何困難和挫折所打敗，要不斷進步和堅持努力。
第五段：總結體會。
冷沖壓實訓是一項十分有意義和收獲的經歷。通過這一過程，我深入了解了冷沖壓的特點和優勢，掌握了基本的操作技巧和模板制作方法，鍛煉了自身的思考和分析能力，拓寬了自己的知識面和技術水平。在未來的學習和工作中，我將堅持學以致用、不斷追求進步和創新。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇二
在大學生活中，實訓是必不可少的環節。高低壓實訓作為電氣工程專業的重要實踐課程，不僅讓我們增加了實踐經驗，還讓我們認識到了電氣領域的重要性。通過這次高低壓實訓，我加深了對電力系統的理解和實踐操作經驗，也得出了一些寶貴的心得與體會，今天我就來分享一下這些感想。
高低壓實訓主要是為了讓學生掌握基本的電氣知識和技能，提高學生解決電氣技術問題的能力和實踐能力。主要包括高低壓電氣設備安裝與調試、電氣保護裝置的設置與調試、機電一體化系統安裝與調試、電力儀表的安裝與調試以及電氣故障診斷與排除等方面的內容。在實驗中，我們必須嚴格按照安全操作規程進行操作，同時還要注意實驗數據的準確性和記錄。
通過高低壓實驗的學習，我不僅積累了一定的電學知識，而且還學習到了自己的一些優缺點。其中，我權衡利弊，再也不會草率決策；我不斷思考和聯系原理，遇到問題不再驚慌、急躁；我與同學一起互幫互助，實現了技術和團隊精神。此外，我還專注地訓練了仔細觀察，小心翼翼的習慣，不放過任何一個不同尋常的細節。這些體驗和收獲，不僅是技術的提高，更是對自己認知的提升。
雖然我深信這次高低壓實訓對我們的學習幫助非常大，但也有許多值得改進的地方。我覺得實驗中儀器不夠先進，尤其是對于一些新技術和新知識，比如數字電氣技術的應用，設備配備過老，雖然準確，但是與現實應用有差距，不能滿足學生學習的需求。再者，比較缺少實際應用環節，例如對電子設備的使用和對實際照明需求的處理等等，我們希望學校能考慮到未來實用技能的需求。針對以上問題，我希望學校可以加強與行業聯系，積極引進先進設備，以提高我們的實踐能力和競爭力。
第五段：結論。
在本次高低壓實習中，我深刻地領會到了學習的重要性，不僅是對電氣知識的了解，更是對實際應用技巧的掌握。我將更加努力地學習，努力擁有人生中最為珍貴的東西——知識和技能。同時，我也希望學校能為我們提供更加完善的學習環境，讓我們更好地學習和實踐，為未來工作打下扎實的基礎。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇三
實習使大學生增加社會閱歷，積累工作經驗。社會閱歷和工作經驗是職業場中的決定因素.以下就是小編整理的液壓實習心得范文，一起來看看吧!
為期一周的液壓回路實訓就這樣結束了，但是通過這次實訓我對液壓回路及組件有了一個很深的認識，通過不斷地練習使我不僅把理論和實踐緊密的結合起來，了解工作原理。也提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識，因為液壓回路不是一個人就能隨便能安裝得起來的，這就需要我們的配合與相互間的學習，通過這次實習我們收獲，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經歷。
我想不僅僅是這些了。在這次實訓過后，讓我深刻了解到，對于每干一件事情，我們都應該善于分析與總結，只有這樣，我們才會變的更好，通過實訓我們鍛煉了團隊合作精神。讓我們可以養成細心專注的好習慣，以后不至于在遇到問題的時候畏懼退縮，可以讓我們更加有毅力的攻克難關，加強我們自身的能力。對此我們懷著無比的高興心情，因為我們又學到了新的知識在人生的道路上又向前邁進了新的一程，不僅感謝老師對我們的諄諄教導，而且感謝我同組同學及全班同學的幫助和關心!
同學之間的相互幫助讓我們體會到團結互助的重要性，為以后
領域，為以后的'學習打下基礎讓我們可以在以后的學習中得心應手。
本周的實訓非常有意思，我深刻的了解到液壓傳動和氣壓傳動
的特性，并且完成了單作用、雙作用氣缸的調速回路的連接與調試以及多個回路的連接與調試，讓我更熟練的掌握了液壓傳動和氣壓傳動的連接方法和技能。讓我也收獲了很多的知識，這也將會指導我在今后的工作當中不斷進步。
最后，感謝溫老師在這次試訓過程中對我們的精心教導。
通過兩周時間的實習，我們對液壓氣動有了一定的了解，認識了很多的氣動元件和液壓元件，而且也了解了這些元件的用途，熟知了它們的工作原理以及構成的回路圖的作用。液壓傳動與氣壓傳動在現在的工業領域應用的非常廣泛，一定程度上，它們是現代企業當中必不可少乃至達到了主導地位。
對這兩個氣動我也進行了初步的了解，下面我分別來介紹下液壓傳動和氣壓傳動的工作原理。
1、 液壓傳動是以液體(液壓油)作為傳遞運動和動力的工作介質;
3、 液壓傳動是依靠密封的容積(或密封系統)內容積的變化來傳遞能量。
液壓傳動的主要組成部分：動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件、工作介質這五部分組成。
氣壓傳動是利用空氣壓縮機將電動機或其他原動機輸出地機械能轉變為空氣的壓力能。在控制元件的控制和輔助元件的配合下，通過執行元件把空氣的壓力能轉變為機械能，從而完成直線或回轉運動并對外做功。
氣壓傳動的主要組成部分：氣壓發生裝置、控制元件、執行元件、輔助元件這四部分組成。
液壓傳動和氣壓傳動一樣，都是利用流體為工作介質來實現傳動的，液壓傳動和氣壓傳動在基本原理、系統組成元件結構及圖形符號等方面都有很多相似指出。
以上是液壓傳動和氣壓傳動的工作原理以及組成部分，下面我分別來介紹下液壓傳動和氣壓傳動的優點與缺點。
1、液壓傳動系統的工作平穩、反應快、沖擊小，能實現頻繁啟動和換向。液壓傳動裝置做回轉運動時的換向頻率可達每分鐘500次，做往復直線運動時的換向頻率可達每分鐘400~1000次。
2、采用液壓傳動易于實現過載保護。當系統超負荷時，液體可經溢流閥流回油箱。由于采用液體作為工作介質，系統能自行潤滑，因此，該系統的壽命較長。
3、采用液壓傳動易于實現無級調速。調速范圍較大，可達100：1~xx：1。
4、液壓傳動的控制、調節比較簡單，操縱方便，易于實現自動化，與電力傳動配合使用能實現復雜的順序動作和遠程控制。
5、 在同等功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、質量輕、慣性小、結構緊湊、而且能傳遞較大的力或轉矩。
6、 采用液壓傳動易實現回轉運動和直線運動，且液壓元件的排列布置靈活。
7、 采用液壓傳動易實現系列化、標準化、通用化、易于設計、制造和推廣使用。
8、 在液壓傳動系統中，功率損失所產生的熱量可由流動額液體帶走，因此，可避免機械本體產生過度溫升。
1、由于液壓傳動采用液體傳遞壓力，系統不可避免地存在泄漏，因而傳動效率較低，不宜遠距離傳動。
2、液壓傳動不但對油溫的變化較為敏感，使負載的速度不易保持穩定，而且對液體的清潔程度要求較高。
1、 為減少泄漏，液壓元件的制造精度要求較高，使得加工工藝變的復雜，導致成本較高。
2、 當液壓傳動系統發生故障時，不易查找原因且維修困難。
3、 液壓傳動系統運行時噪聲較大。
1、使用方便。由于氣壓傳動的工作介質是空氣，取用方便，且用過之后可直接排入大氣不會污染環境，因而可少設置或不必設置回氣管道。
2、 氣壓傳動系統組裝方便。使用快速管接頭可以非常簡單地進行配管。
3、 快速性好。氣壓傳動系統反應快、動作迅速，可在較短的是時間內達到所需的壓力和速度，且運行時不易發生過熱現象。
4、 安全可靠。在氣壓傳動系統中壓縮空氣不會爆炸或著火，在易燃、易爆場所使用不需要昂貴的防爆設施，可安全可靠地應用于易燃、易爆、多塵、輻射、強磁、振動、沖擊等惡劣的環境中。
5、 儲存方便。氣壓傳動系統具有較高的自保持能力，壓縮空氣可儲存在儲氣罐內，隨時取用，即使空氣壓縮機停止運行，氣閥關閉，氣壓傳動系統扔可維持一個穩定的壓力，因此，無須空氣壓縮機連續運轉。
6、 可實現遠距離傳輸。空氣黏度小，流動阻力小，管道中空氣流動的沿程壓力損失小，有利于實現介質集中供應和遠距離輸送。
7、 可實現過載保護。氣壓傳動裝置可因超載而停止不動，因此，無過載危險。
8、 清潔。對于要求高凈化、無污染的場合，如食品、印刷、木材和紡織工業等的清潔是極為重要的，氣壓傳動具有獨特的適應能力，優于液壓傳動和電力傳動。
1、速度穩定性差。由于空氣可壓縮性大，汽缸的運動速度易隨負載的變化而變化，給位置控制和速度控制精度帶來了較大的影響。
2、需要凈化和潤滑。必須對壓縮空氣進行良好的凈化處理，去除其中灰塵和水分。由于空氣本身沒有潤滑性，因而氣壓傳動系統中必須對氣壓傳動元件進行供油潤滑，如加油霧器等裝置進行潤滑。
3、輸出力小。由于工作壓力低(一般低于0.8mpa)，因而氣壓傳動系統輸出力小，一般限制為20~30kn。在相同輸出力的情況下，氣壓傳動裝置比液壓傳動裝置尺寸大。
4、 排放空氣的噪聲大。氣壓傳動系統排放空氣時，需加消聲器。
上面就是我為大家介紹的液壓傳動和氣壓傳動的優點與缺點。
通過這兩周的實習，我初步的了解了液壓傳動和氣壓傳動的特性，并且完成了單作用、雙作用氣缸的調速回路的連接與調試以及多個回路的連接與調試，讓我更熟練的掌握了液壓傳動和氣壓傳動的連接方法和技能。讓我們也收獲了很多的知識，這也將會指導我們在今后的工作當中不斷進步。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇四
模具拆裝綜合實踐是模具設計與制造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關系、模具的裝配過程、安裝及調試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求。
（1）模具拆裝綜合實踐的目的。
模具拆裝綜合實踐，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能；對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
（2）模具拆裝實訓的要求。
掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具安裝調試過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結構能分析出模具的類型；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。
1.1.2模具拆裝綜合實踐前的準備。
1）拆裝的模具類型單工序沖模、復合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2）拆裝的工具游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。
3）實訓準備。
（1）小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。
（2）工具準備。領用并清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。
（3）熟悉實訓要求。要求復習有關理論知識，詳細閱讀本指導書，對實訓報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3模具拆裝時的注意事項。
（1）學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學要注意安全；不得在實習場地嬉鬧。
（2）拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。
（3）分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。
（4）不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
（5）導柱、導套不要拆掉。
（6）拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。
（7）畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖。
（8）裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
（9）模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
2.1.1典型冷沖壓模具拆裝。
2.1.2典型注射模具拆裝。
安裝調試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，調試，檢驗和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證制件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。
1.塑料模具型腔和型芯的設計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：
（1）制件精度與質量;。
（2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。
（3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。
（4）沖件產量。
裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
應注意以下幾點：
2.其他組成環的公差大小與分布應視各環的難易程度予以確定；
4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。
在總裝錢應選好裝配的基準件，并打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇五
通過學習電工理論知識，我們對于高低壓電設備的原理和安全知識有了更深入的了解。然而，僅僅學習理論是遠遠不夠的，我們需要通過實踐來更好地掌握知識。在高低壓實訓課程中，我們不僅學到了如何安全操作電設備，還學會了如何對電設備進行維護和故障處理。下面我將結合自己的實踐體驗，分享一些關于高低壓實訓的心得體會。
第二段：實驗環節。
在高低壓實訓的實驗環節中，老師首先帶我們認識了各種電設備和安全防護措施。我們通過觀看視頻和實物觀察了高低壓開關柜、智能電表、熔斷器、繼電器等設備。然后，我們開始進行實驗，實踐操作各種電氣設備。在操作的過程中，我們遵守了相關的安全規定，如戴上絕緣手套、穿上絕緣鞋、工具絕緣等。我們還學習了防火、防爆和急救知識，以備不測之事發生。
第三段：維護環節。
在實驗過程中，我們不僅學會了如何安全操作電設備，還學到了如何對電設備進行維護。學習維護所涉及的知識包括設備保養、設備檢測、設備維修等。我們通過實踐體驗，掌握了不同設備的維護方法及分析故障產生的原因。在實際操作中，我們清洗設備、調節設備參數、解決設備故障等，對設備進行了全面維護，并成功地解決了一些問題。
第四段：故障處理環節。
在故障處理環節中，我們掌握了高低電設備的故障處理方法。在高低壓電設備中，故障的產生很多時候是由于一些小問題所引起的。因此，我們首先需要運用正確的方法和工具來獲取故障信息，經過診斷排查，終于找到問題所在，并將其成功解決。這一過程中，我們重點學習了變壓器故障、開關故障、保護故障等方面的知識，并能夠獨立地識別和解決各種常見的電設備故障。
第五段：總結。
通過這一短期的高低壓實訓課程，我們獲得了大量的實踐經驗和知識。在實訓過程中，我們學會了如何安全操作電設備，如何對電設備進行維護和故障處理。同時，實踐中我們也獲得了技巧性的掌握，和很好的團隊合作能力。此外，我們也認識到了高低壓電設備的重要性以及相關的安全知識。相信這些經驗和知識不僅在日后工作中會派上用場，而且對于我們的生活和學習都有一定的參考價值。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇六
近日，我們進行了一次測血壓的實驗，目的是探索人體血壓變化的原因以及如何科學地測量血壓。經過實驗的親身體驗和觀察，我深深感受到血壓對人體健康的重要性，并對正確測量血壓的技巧有了更深入的理解。以下是我在實驗中的心得體會。
首先，在實驗開始之前，我們學習了一些基本的血壓知識。血壓是指心臟收縮時壓在血管壁上的壓力，通常以兩個數字來表示，分別是收縮壓和舒張壓。收縮壓是指心臟收縮時血液對血管壁的壓力，舒張壓是指心臟舒張時血液對血管壁的壓力。正常血壓范圍是收縮壓在90-139毫米汞柱之間，舒張壓在60-89毫米汞柱之間。這些知識讓我們對血壓有了初步的了解，也為我們后續的實驗提供了基礎。
其次，我們進行了一次血壓的實際測量。實驗中，我們用了一個血壓計和一個聽診器。首先，我們選擇了合適大小的袖帶，并將其綁在被測者上臂上。然后，我們利用血壓計來測量血壓，首先記錄的是收縮壓，然后是舒張壓。在測量的過程中，我們要確保被測者保持坐姿，身體放松，不要說話或活動。通過實際操作，我深刻體會到正確的測量方法對測量結果的準確性至關重要。如果袖帶太緊或太松，或者被測者不放松，結果可能會偏差較大。因此，我們在實驗中不斷調整袖帶的緊度，同時耐心等待被測者的舒張壓結果，以確保測量結果準確可靠。
此外，在實驗過程中，我也注意到血壓的變化與個體的不同有關。不同年齡、性別，甚至不同的環境和情緒狀態，都會對血壓的測量結果產生影響。在實驗中，我們在同一個袖帶上連續測量了不同人的血壓，并發現結果存在一定的差異。尤其是在緊張或焦慮的情況下，血壓通常會升高。這讓我意識到，測量血壓時需要考慮到個體的差異，不能簡單地以標準范圍為依據。更重要的是，我們應該通過多次測量的結果來判斷一個人的血壓狀況。
最后，通過這次實驗，我對血壓對人體健康的重要性有了更深刻的理解。高血壓是一種常見的心血管疾病，如果不及時采取有效的控制措施，會對人體各個系統產生嚴重的危害。心腦血管疾病的發生和發展與血壓的高低密切相關。正常的血壓可以保證心臟和腦部的正常運作，而高血壓則會導致心臟負荷過重，增加心腦血管的風險。因此，我們應該定期檢查血壓，及早發現問題并采取合適的措施進行干預。
總之，通過這次測血壓實驗，我不僅對血壓測量的方法和技巧有了更深入的理解，還對血壓對人體健康的重要性有了更深刻的認識。準確地測量血壓對于預防心血管疾病至關重要，我們應該積極關注自己的血壓狀況，并根據醫生的建議采取相應的控制措施。通過這次實驗，我不僅學到了有關血壓的知識，還更加關注自己的健康，更加珍惜身體。我相信，只有保持血壓的平穩和健康，才能擁有一個更好的生活和更美好的未來。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇七
生產實習是學校教學的重要補充部分，是區別于普通學校教育的一個顯著特征，是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環節。它是與今后的職業生活最直接聯系的，學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，因此生產實習是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續，而且是校內教學的總結。可以說，沒有生產實習，就沒有完整的教育。學校要提高教育教學質量，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關系到學校的興衰及學生的就業前途，也間接地影響到現代化建設。
實習不僅僅是對自身視野的開闊，更多的我認為是對學校課堂教學的極大補充；盡管在學校的教學期間也會有一些實踐的機會，但那是遠遠不夠的。書本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實際操作經驗的專業來說少了實踐的實習是絕對行不通的。往往書本瘓難搞懂的知識點也許你到工廠里去看一眼就會恍然大悟。這就是實習的意義所在。
此次實習的一方面是為了比較深入了解企業的實際運營，積累一些工作經驗，另一方面則是將理論與實際結合，提高以后深入學習更深層次理論的起點。在實習過程中，我將重點了解該廠的生產經營管理，用所學理論的分析其優勢和存在的問題，開闊視野，接受啟迪。
1、動員大會。
上午，我機電學院06級材料班在教學樓6#召開見習動員大會。材料教研室李樹楨教授。萬博。徐博以及我們敬愛的黎叔和材料專業全體同學參加了會議，會議由李老師主持。會議主要介紹了此次見習對我們的重要性以及在見習期間的要求和注意事項，期間李老師特別強調了見習期間的安全問題并對我們的著裝作了要求，最后就是這次見習的具體安排。會議在同學的熱切期待下結束。
2、我校實習工廠見習。
我們此次的見習路線是由近及遠，所以第一站就是我校的校內實習工廠。在本校的實習工廠見習期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。
注塑亦稱注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點是生產周期快。適應性強。生產效率高及易于自動化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產中。注塑機的型號是以鎖模力來定的，例如此次我校的注塑機型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。
沖壓是機械制造中先進的加工方法之一，它利用壓力機通過模具對板料加壓，使其產生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠中大部分的沖壓工序為簡單的沖孔和落料，少數復雜的零件則需通過多種工序才能得到一個完整的零件。
3、中核金建見習。
中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產產品。壓鑄全稱壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0.5~50m/s，充填時間為0.01~0.2s。
壓鑄機基本結構：
a、合型機構。
b、壓鑄型。
c、機架。
d、壓射機構。
e、蓄壓器。
f、機座。
4、江鈴見習。
江鈴汽車股份有限公司（“江鈴”），中國商用車行業最大的企業之一連續四年位列中國上市公司百強。
江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個以adrs發行b股方式引入外資戰略合作伙伴。美國福特汽車公司（“福特”）現為公司第二大股東。
作為江西較早引入外商投資的企業，江鈴憑借戰略合作伙伴————福特的支持，迅速發展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯合開發的汽車————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產品技術、制造工藝、管理理念，并以合理的股權制衡機制、高效透明的運作和高水準的經營管理，形成了規范的管理運作體制。
目前公司建立了研發、物流、銷售服務和金融支持等符合國際規范的體制和運行機制，成為中國本地企業與外資合作成功的典范。公司產品有“全順”汽車、“凱運”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車，這些產品已成為節能、實用、環保汽車的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司見習。
浙江嘉仁模具有限公司是一家專業制造塑料模具的廠家，公司成立于1994年，主要業務為汽車的前后保險杠、儀表臺、內外飾件、家電及各類日用品等塑料模具的制作，年生產模具能力400套左右。經過數年的發展，目前固定資產8100萬，擁有齊全的加工及檢測設備。為了進一步加強公司的科技實力，在2003年與浙江工業大學共同成立了浙江工業大學的模具實驗創新基地。2004年又與華中科技大學合作設立了模具技術國家重點實驗室黃巖研究開發中心。2007年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業首家成立的博士后工作站。目前公司現有各類人員146人，其中專業技術人員30人，品質管理人員8人。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇八
這個世界上機器所存在的領域很多，但其中一個擁有最大威力的行業是機械工業。作為機械行業的學生，在我們的課程中，高低壓實訓是必不可少的一部分。這項實踐讓我們探索了液壓技術的許多方面，也使我們了解了在現代機械工程中直接或間接應用它的重要性。在完成這項實訓后，我認為我已經學到了許多有用的知識，也積累了寶貴的經驗。今天想分享一下我的高低壓實訓心得體會。
第二段：關于實驗室。
在高低壓實訓前，先要了解一下實驗室環境和設備。事實上，高低壓實訓室是個非常重要的地方，環境條件要求非常高，因為任何污染因素比如灰塵或水滴都會對液壓部件造成嚴重損壞。實驗室內部將學生所需的所有設備都整齊地放置著，它們的清潔和維護都是非常重要的，因為高低壓部件非常昂貴，能夠使用良好的設備才能更容易地完成實驗，而低質量的設備甚至有可能毀掉整個實驗。
第三段：實驗準備。
在進入實驗室之前，學生必須學習高低壓實驗的理論知識。理論上講的內容是關于液壓系統的原理、組成部分和它如何在機器中的運作。這些知識通過課堂教學的方式轉交給學生，然后通過自己的注重實踐運用來學習和理解。一旦學生熟悉了理論知識，他們就可以進入實驗室進行實際操作。為了成功完成實驗，學生必須了解每個實驗的目的并準確地收集需要的設備和材料。通過全面的準備，可以更加輕松地進行實驗，并且在實驗中能更好地發揮自己的水平。
第四段：實驗過程。
在實驗室中，學生們可以通過使用液壓系統、走訪和半自動、全自動控制系統的多種類型來加深對液壓技術的了解。這項實驗要求他們熟悉液壓系統的各個部分，并正確地組裝和操作系統。總體而言，實驗室工作是重復性和艱苦的任務，由于測試和測量要求較為苛刻，并且存在更嚴格的規定，所以需要高度的專注力和仔細謹慎。
第五段：實驗感受。
通過高低壓實驗，我認為我們的知識不再限于書本上的理論，而是具備了實踐能力和學習經歷。我們不僅學習到了機械工業領域的一些基本知識，更重要的是能夠了解到實踐的本質，即對于任何機器而言，精度、準確性和清潔維護的重要性。在實驗過程中，我體會到了對于每個細節都要作出精確、認真和專注考慮的重要性，同時還要了解確保零部件之間良好溝通是多么重要。通過實驗，我掌握了液壓系統的工作原理和組成部分，了解了系統如何在真實的機械系統中進行運行。最重要的是，我意識到即使在致力于一個看似簡單的任務時，細節和計劃也非常重要，這是我們在現代機械工程領域中必不可少的素質之一。
總之，高低壓實訓是我們機械行業課程不可或缺的一部分，它能夠為學生提供了機械工業知識的第一步，也是為將來的學習和職業生涯打下扎實的基礎。對于每一個人來說，實驗過程中的成長都是非常重要的經驗，應該在以后的工作和日常生活中繼續運用。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇九
近年來，冷沖壓技術在工業生產中越來越受到重視。作為一名機械專業的學生，在校期間接受了冷沖壓實訓的培訓。通過實訓的經歷，我對冷沖壓技術有了更加深刻的理解，也積累了許多寶貴的經驗，以下是我個人關于冷沖壓實訓的心得體會。
一、實訓設備與操作規范。
首先，實訓的設備非常重要，只有設備齊全、精良，才能確保學生在實訓中學到真正的實用知識。在實訓過程中，我的學習對象是各種冷沖壓設備，例如成型機、沖床、折彎機、縫合機等等。通過操作這些設備，我深刻地感受到了冷沖壓設備的方便、快捷和高效。同時，操作規范也是非常重要的。在操作過程中，不僅要關注操作技巧，還要注意設備的維護保養，預防意外事故的發生。因此，對于初學者來說，需要提前了解設備的基本操作規范，了解設備及相關工藝的安全操作注意事項，并在實際操作過程中認真執行。只有這樣，才能確保冷沖壓設備的安全、有效地使用。
二、工序規范與漆面處理。
在實訓過程中，正確的工序規范也是非常重要的。冷沖壓工藝流程當中，要按照設備廠家提供的工序流程逐步進行，不能拿捏、改變和調整。在工藝流程中，最容易出現問題的是漆面處理。因為漆面處理的好壞直接影響到冷沖壓件外觀的美觀度，也是重要的性能因素之一。關于漆面處理，我們學到的有各種方法，包括電泳底漆，中涂漆，粉末噴涂和水轉貼等方法。不同的方法適用于不同的冷沖壓件制造過程，因此在實訓過程中，我們認真學習、掌握這些方法，并嘗試各個方法的使用效果，有效提高了我們的漆面加工技能。
三、工藝改進與制造優化。
通過冷沖壓實訓，我不僅學到了基本的技能，也意識到了冷沖壓工藝的不斷創新和優化。冷沖壓工藝雖然看上去簡單，但是實際操作過程中也會遇到一些困難和問題。例如，過厚的板材、過大的冷沖壓件等都會影響工藝設備的使用效果。在這些問題面前，我們需要不斷地改進、探索更好的工藝方法、更高效的工藝流程，以適應更高更復雜的生產需求。因此，作為一名冷沖壓技術的學習者，不僅需要掌握基本技能，更需要注重對工藝的不斷探索和創新。
四、團隊合作與人際交往。
冷沖壓技術是一個典型的集約化、序列化的工藝。在冷沖壓的生產中需要多種型號不同的設備，需要經過各種工序，需要不同專業人員的協作.這就要求我們在實訓中增強團隊合作精神，配合其他小組成員完成各項任務。在這個過程中，更需要學會與不同專業成員進行溝通、交流，提高跨專業團隊協作能力，更好地發揮團隊優勢。
五、關注安全生產與環保意識。
安全生產是冷沖壓實訓的重要內容之一，好的環境和設備才能為實訓的學習創造良好的條件。我們在實訓過程中不僅關注自身的安全，也需要關注環保意識，保護珍貴的環境資源。在排放和處理廢料的過程中，我們需要注重處理方法和安全操作技巧，力求實現零廢棄、環保生產，為產業的可持續發展貢獻力量。
總之，冷沖壓實訓經歷教會了我很多，首先是設備操作規范和工序執行標準的重要性；其次是提高漆面加工技能和實現工藝流程優化；同時，需要學會團隊合作和人際交往，并嚴格遵守安全生產和環保意識。總體來說，冷沖壓實訓讓我有了很好的工藝創新思路，掌握了更多先進生產技術，并增強了專業素養，希望將來能將實踐經驗應用到實際工作中去，為產業發展貢獻力量。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十
沖壓技術是一項重要的制造工藝，對于金屬加工行業來說至關重要。作為沖壓技術的初學者，我有幸參加了一次沖壓實習課程，并獲得了寶貴的實踐經驗。在這次實習中，我不僅學習到了許多專業知識，而且收獲了一些寶貴的人生經驗。在這篇文章中，我將分享我在沖壓實習中的心得體會。
第一段：實習前的準備。
在參加沖壓實習之前，我了解到沖壓技術是金屬加工過程中最常用的方式之一，沖壓件在我們日常生活中隨處可見。為了更好地應對實習，我在實習前進行了一些準備工作。
首先，我了解了沖壓技術的基本原理和流程。沖壓技術通過利用沖床將金屬板材加工成所需形狀的零件，需要根據產品的要求設計模具，并通過沖床給予金屬板材沖擊力。然后，我學習了一些基本的沖床操作技巧，如如何調整沖床的各項參數，如如何正確使用沖床保持設備的安全性等。
其次，我還熟悉了一些沖壓過程中常見問題的解決方法。例如，沖壓過程中可能存在材料過早撕裂、模具磨損等問題，我預先學習了這些問題的應對策略，以備不時之需。
第二段：實習中的收獲。
在實習的過程中，我有幸參觀了一家大型沖壓企業，目睹了真正的沖壓生產線。這讓我更深入地了解了沖壓技術的實際應用和工作環境。通過與業內專家的交流和親身體驗，我學會了許多實用的沖壓技巧。
我也親自操作了沖床，實踐了沖壓技術。通過觀察和實際操作，我更加熟悉了沖壓過程中的每一個環節，也更加明白了每個步驟的重要性。我學會了如何根據產品要求來選擇合適的沖壓模具，以及如何調整沖床參數來獲得理想的沖壓效果。
第三段：實習中的挑戰。
雖然在實習的過程中我取得了一些進展，但我也遇到了一些挑戰。首先，在熟悉沖床操作時，我遇到了一些困難。沖壓操作需要高度注意安全性，我不得不小心翼翼地進行操作，以免發生危險。此外，調整沖床參數也需要結合實際情況靈活應變，這對于我這個初學者來說是一項挑戰。
此外，我還意識到沖壓技術對工作環境的要求很高。沖壓作業時的噪音和震動是無法避免的，必須時刻保持警惕和耐心。這更加堅定了我對安全意識的重視，并讓我更加珍惜一個和諧、安全的工作環境。
第四段：實習中的啟示。
通過這次沖壓實習，我對沖壓技術有了更深入的認識，并對金屬加工行業有了更多的了解。沖壓技術的廣泛應用為我提供了一個廣闊的職業發展空間。沖壓技術不僅需要專業知識和技術技能，還需要良好的團隊合作精神和應急處理能力。
另外，我還體驗到了實習中的職業素養培養。在沖壓實習中，我學會了尊重和與同事合作，也認識到了自己的不足之處。我明白了只有不斷地學習和進步，才能在職業道路上取得更大的成功。
第五段：實習的總結。
通過沖壓實習，我對沖壓技術和金屬加工行業有了更深入的認識，并獲得了許多有價值的實踐經驗。我相信這次實習對我未來的職業發展將產生積極的影響。我將繼續不斷學習和提升自己的技能，為今后的工作做好充分的準備。
在結束這篇文章之前，我想衷心感謝給予我這次實習機會的各位老師和同事們。他們的支持和鼓勵使我能夠充分發揮自己的才能，并取得了一些實質性的進展。我也感謝這次實習帶給我的寶貴經驗和啟示，讓我對未來充滿信心和動力。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十一
在我大學期間，我有幸參加了一次沖壓實習，這是一次寶貴的機會，能夠更深入地了解和學習沖壓技術。我深知沖壓技術在現代制造業中的重要性，希望通過這次實習能夠更加熟練地運用沖壓技術，提升自己的實踐能力。
段落二：實習過程和經歷。
在沖壓實習的第一天，我被分配到了一個小組，負責一臺沖壓設備的操作。一開始，我對沖壓設備的操作方式不太熟悉，總是有些迷茫。但是，通過與實習導師的交流和自己的不斷努力，我逐漸掌握了沖壓設備的操作要領，并成功地完成了多個沖壓任務。實踐中，我發現沖壓技術需要注意許多細節，比如材料的選擇、模具的調試等，這些細節非常關鍵，任何一個環節出錯都會導致整體效果不佳。
段落三：技能提升和成長。
通過這次沖壓實習，我感觸最深的就是技能的提升和個人成長。在實習期間，我不斷地嘗試新的操作方法和技巧，通過不斷的實踐和錯誤，逐漸培養了自己的技術能力。我學會了如何通過調整參數來控制沖壓設備的運行狀態，學會了如何調整模具來適應不同的沖壓任務。同時，我還注意觀察和借鑒他人的操作經驗，不斷吸取新的知識和技能。通過這一系列的嘗試和學習，我逐漸成長為一名優秀的沖壓工。
段落四：團隊合作和溝通能力的重要性。
沖壓實習中，我還深刻體會到了團隊合作和溝通能力的重要性。每個小組都需要協調好各自的任務和進度，配合完成整個沖壓流程。在實習過程中，我學會了與他人合作，并盡力做好自己的本職工作，同時通過與他人的交流，解決了許多實踐中的困難和問題。這次實習讓我認識到，只有通過團隊合作和良好的溝通，才能更好地完成沖壓任務，提高工作效率。
段落五：總結和收獲。
通過這次沖壓實習，我收獲頗豐。首先，我提高了自己的技能水平，熟悉了沖壓技術的操作要領，掌握了一些實用的技巧。其次，我加強了自己的團隊合作和溝通能力，學會了與他人合作，并通過交流解決問題。最重要的是，這次實習讓我認識到沖壓技術在現代制造業中的重要性，增強了我對這個領域的興趣。我深知，只有不斷學習和實踐，才能成為一名優秀的沖壓技術人員。
總結:這次沖壓實習給我帶來了許多寶貴的體驗和經驗，使我對沖壓技術有了更深刻的理解。我相信，通過不斷學習和實踐，我將能夠在將來的工作中運用這些知識和技能，取得更大的成就。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十二
第一段：引言（100字）。
沖壓實驗是機械制造領域中的一項重要實驗技術，常用于金屬板材的加工過程中。在參加沖壓實驗的過程中，我深切感受到了沖壓實驗的重要性和實用性，并且從實驗中學到了許多有關沖壓加工的知識和技巧。以下是我在沖壓實驗中的一些心得體會。
第二段：認真準備（200字）。
在進行沖壓實驗之前，要充分準備和了解實驗所需的材料和設備。首先，對沖床的各部件和操作方法進行了詳細的了解，熟悉了沖床的工作原理和使用規程。其次，認真學習了與沖壓實驗有關的理論知識，了解了沖壓過程的原理和基本要求。最后，選取了合適的材料和模具，確保了實驗的順利進行。通過這些認真的準備，我對沖壓實驗有了更深入的理解，也為實驗的成功打下了堅實的基礎。
第三段：注意安全（300字）。
在進行沖壓實驗的過程中，安全是至關重要的。首先，必須佩戴好個人防護設備，如手套、護目鏡等。這樣可以有效地保護我們的身體免受實驗中可能出現的危險。其次，要對實驗場所進行安全檢查，確保設備正常運轉，防止發生意外事故。同時，要嚴格遵守實驗操作規程，如正確使用沖床，避免出現操作不當導致的安全隱患。通過注意安全，我們可以保證實驗的順利進行，并且避免了潛在的危險。
第四段：細致觀察（400字）。
在沖壓實驗的過程中，細致觀察是非常重要的。通過仔細觀察實驗中的各個環節，我們可以更好地了解沖壓過程中的變化和規律。首先，要觀察材料在沖壓過程中的變形情況，如板材的伸長和收縮，以及模具的變形情況等。這些觀察可以幫助我們進一步理解沖壓過程中的力學和變形學原理。其次，還要觀察沖壓過程中的溫度和壓力變化，以及模具表面的磨損情況。通過這些細致觀察，我們可以發現問題并及時采取措施，提高沖壓加工的質量和效率。
第五段：總結與展望（200字）。
通過參與沖壓實驗，我不僅學習到了沖壓加工的理論知識和實際操作技能，還深刻認識到了沖壓實驗的重要性和復雜性。沖壓實驗不僅對機械制造行業具有重要意義，也對提高我自身的綜合能力具有重大影響。未來，我將繼續學習和探索沖壓實驗的相關知識，努力提高自己的沖壓加工水平，并為機械制造領域的發展做出更大的貢獻。
總結：通過沖壓實驗，我不僅對沖壓加工有了更深入的了解，還培養了嚴謹的科學態度和細致觀察的能力。同時，通過認真準備和注意安全的實踐，我學會了科學合理地開展實驗工作，提高了實驗操作的技巧和效率。沖壓實驗是一門學問，需要我們不斷學習和實踐，不斷提升自己的技能和能力。我相信通過持之以恒的努力，我一定能在沖壓實驗這個領域取得更大的成就。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十三
一、實訓目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實踐動手能力。
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系。
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟。
二、實訓要求：
1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖。
2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用。
3、熟悉拆裝過程及有關的操作規則。
4、填寫好配合關系表。
三、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖。
四、畫圖步驟。
1、拆模具做好標記以便還原。
2、各零件測繪。
3、先繪草圖。
4、畫正規圖。
5、什么是模具。
結論：是生產各種工業產品的重要工藝裝備。
五、實訓感想。
這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如：
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：
1、今后理論知識的學習更加全面，深刻;。
2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;。
3、有空到實訓老師進行請教。
經過一個星期的實訓，其實也是在經歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十四
隨著制造業的發展，沖壓技術在更多領域得到應用。在進行沖壓實踐的過程中，我獲得了許多經驗，對沖壓技術有了進一步的理解和掌握。在這篇文章中，我將分享我在沖壓實踐中所學到的心得和體會。
第一段：認識沖壓技術。
在進行沖壓實踐之前，我們首先需要了解沖壓技術的概念和應用。沖壓技術是制造業中一種重要的工藝，常用于生產汽車零件、家電部件和金屬外殼等。通過模具對金屬材料進行壓制、拉伸、剪切等工藝，生產出各種形狀和尺寸的零件。
第二段：沖壓實踐的流程和要素。
進行沖壓實踐需要遵循一定的流程和要素。首先要準確地制作出模具，保證模具的質量和精度。其次是選擇合適的沖壓機和材料，根據零件的形狀和尺寸調整機器的壓力和速度。最后將工件放入模具，進行壓制形成。
在沖壓實踐中，常見問題包括模具磨損、材料變形、控制不當等。對于這些問題，要盡快解決，避免影響后續的工作。
第四段：沖壓技術的局限性和發展。
雖然沖壓技術在制造業中應用廣泛，但其局限性也是不可避免的。例如制作大型零件會遇到較大的制造難度和成本問題，由于壓力可能導致金屬材料的裂化。隨著科技發展，未來沖壓技術將更為智能化，例如使用機器視覺、人工智能等技術提高沖壓生產效率和質量。
第五段：沖壓實踐的意義和收獲。
通過沖壓實踐，我們不僅掌握了一種重要的制造技術，也學會了如何在實踐中解決問題和提高效率。沖壓實踐還增強了我們的動手能力和團隊協作意識，提高了我們的實際操作能力和應變能力。總之，沖壓實踐對我們的專業知識和職業發展都有重要的意義和收獲。
結論：通過沖壓實踐，我們不僅獲得了實踐經驗和專業技能，更重要的是拓寬了視野、增強了信心和自信心，為日后的學習和職業生涯奠定了堅實的基礎。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十五
模具拆裝綜合實踐是模具設計與制造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關系、模具的裝配過程、安裝及調試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求。
(1)模具拆裝綜合實踐的目的。
模具拆裝綜合實踐，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能;對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
(2)模具拆裝實訓的要求。
掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具安裝調試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結構能分析出模具的類型;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。
1.1.2模具拆裝綜合實踐前的準備。
1)拆裝的模具類型單工序沖模、復合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2)拆裝的工具游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。
3)實訓準備。
(1)小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。
(2)工具準備。領用并清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。
(3)熟悉實訓要求。要求復習有關理論知識，詳細閱讀本指導書，對實訓。
報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3模具拆裝時的注意事項。
(1)學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學要注意安全;不得在實習場地嬉鬧。
(2)拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。
(3)分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。
(4)不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
(5)導柱、導套不要拆掉。
(6)拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。
(7)畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖。
(8)裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
(9)模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
2.1實習內容。
2.1.1典型冷沖壓模具拆裝。
2.1.2典型注射模具拆裝。
3.1實習報告。
安裝調試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，調試，檢驗和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證制件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。
一.裝配精度的確定：
1.塑料模具型腔和型芯的設計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：
(1)制件精度與質量;。
(2)沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。
(3)沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。
(4)沖件產量。
裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
二.裝配尺寸鏈的建立：
應注意以下幾點：
2.其他組成環的公差大小與分布應視各環的難易程度予以確定;。
4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。
三.裝配的工藝過程以及注意事項：
在總裝錢應選好裝配的基準件，并打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十六
生產實習是學校教學的重要補充部分，是區別于普通學校教育的一個顯著特征，是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環節。它是與今后的職業生活最直接聯系的，學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，因此生產實習是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續，而且是校內教學的總結。可以說，沒有生產實習，就沒有完整的教育。學校要提高教育教學質量，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關系到學校的興衰及學生的就業前途，也間接地影響到現代化建設。
實習不僅僅是對自身視野的開闊，更多的我認為是對學校課堂教學的極大補充；盡管在學校的教學期間也會有一些實踐的機會，但那是遠遠不夠的。書本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實際操作經驗的專業來說少了實踐的實習是絕對行不通的。往往書本瘓難搞懂的知識點也許你到工廠里去看一眼就會恍然大悟。這就是實習的意義所在。
此次實習的一方面是為了比較深入了解企業的實際運營，積累一些工作經驗，另一方面則是將理論與實際結合，提高以后深入學習更深層次理論的起點。在實習過程中，我將重點了解該廠的生產經營管理，用所學理論的分析其優勢和存在的問題，開闊視野，接受啟迪。
1、動員大會。
20xx．7。11上午，我機電學院06級材料班在教學樓6#召開見習動員大會。材料教研室李樹楨教授。萬博。徐博以及我們敬愛的黎叔和材料專業全體同學參加了會議，會議由李老師主持。會議主要介紹了此次見習對我們的重要性以及在見習期間的要求和注意事項，期間李老師特別強調了見習期間的安全問題并對我們的著裝作了要求，最后就是這次見習的具體安排。會議在同學的熱切期待下結束。
2、我校實習工廠見習。
我們此次的見習路線是由近及遠，所以第一站就是我校的校內實習工廠。在本校的實習工廠見習期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。
注塑亦稱注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點是生產周期快。適應性強。生產效率高及易于自動化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產中。注塑機的型號是以鎖模力來定的，例如此次我校的注塑機型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。
沖壓是機械制造中先進的加工方法之一，它利用壓力機通過模具對板料加壓，使其產生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠中大部分的沖壓工序為簡單的沖孔和落料，少數復雜的零件則需通過多種工序才能得到一個完整的零件。
3、中核金建見習。
中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產產品。壓鑄全稱壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0。5~50m/s，充填時間為0。01~0。2s。
壓鑄機基本結構：
a。合型機構。
b。壓鑄型。
c。機架。
d。壓射機構。
e。蓄壓器。
f。機座。
4、江鈴見習。
江鈴汽車股份有限公司（“江鈴”），中國商用車行業最大的企業之一連續四年位列中國上市公司百強。
江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個以adrs發行b股方式引入外資戰略合作伙伴。美國福特汽車公司（“福特”）現為公司第二大股東。
作為江西較早引入外商投資的企業，江鈴憑借戰略合作伙伴————福特的支持，迅速發展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯合開發的汽車————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產品技術、制造工藝、管理理念，并以合理的股權制衡機制、高效透明的運作和高水準的經營管理，形成了規范的管理運作體制。
目前公司建立了研發、物流、銷售服務和金融支持等符合國際規范的體制和運行機制，成為中國本地企業與外資合作成功的典范。公司產品有“全順”汽車、“凱運”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車，這些產品已成為節能、實用、環保汽車的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司見習。
浙江嘉仁模具有限公司是一家專業制造塑料模具的廠家，公司成立于1994年，主要業務為汽車的前后保險杠、儀表臺、內外飾件、家電及各類日用品等塑料模具的制作，年生產模具能力400套左右。經過數年的發展，目前固定資產8100萬，擁有齊全的加工及檢測設備。為了進一步加強公司的科技實力，在20xx年與浙江工業大學共同成立了浙江工業大學的模具實驗創新基地。20xx年又與華中科技大學合作設立了模具技術國家重點實驗室黃巖研究開發中心。20xx年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業首家成立的博士后工作站。目前公司現有各類人員146人，其中專業技術人員30人，品質管理人員8人。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十七
在進行沖壓實驗之前，我們需要做好充分的準備。首先，要了解所要沖壓的金屬材料的性質和工藝要求，包括其強度、延伸性、脆性等。同時，對于沖壓機的使用也需要有所了解，包括其工作原理、操作方法、安全規范等。此外，我們還需要準備好所需要的沖壓模具、測量工具、潤滑劑等輔助設備和材料。
二、實驗過程。
在進行沖壓實驗的過程中，我們要做到以下幾點。首先，要仔細測量和劃定板材的尺寸和形狀，并按照要求進行裁剪和切割。接下來，在安裝沖壓模具時要注意對位和調整，確保其穩固和準確。然后，按照規定的步驟和順序使用沖壓機進行沖壓操作，注意控制好沖壓力和速度，以免過度變形或損壞零件。最后，要進行合適的測量和檢驗，確保沖壓零件的質量和尺寸滿足要求。
三、實驗技巧。
在進行沖壓實驗時，我們需要掌握一些實用的技巧。首先，要善于分析和判斷金屬材料的特性，根據其性質靈活選擇合適的沖壓工藝和參數。其次，要注意保持沖壓模具的清潔和潤滑，以減少摩擦和磨損，并確保零件的表面光潔度。同時，要注意控制沖壓的力度和速度，避免過大或過小導致不良的效果。最后，要善于利用測量工具和檢測設備，及時發現和解決沖壓中可能出現的問題。
四、實驗結果與分析。
通過一系列沖壓實驗，我們獲得了令人滿意的成果。首先，我們成功地制作出了各種形狀和尺寸的沖壓零件，包括蓋板、連接件、卡扣等等。這些零件均符合了設計要求和加工精度，體現了沖壓技術的優越性和可靠性。其次，通過比較不同材料的沖壓結果，我們發現不同材料的破壞形態和特點存在差異，這為進一步研究和應用提供了有益的參考。最后，通過實驗中的測量和檢測數據，我們得到了一些重要的荷載-位移曲線和應力-應變曲線，為深入了解沖壓加工的本質和規律提供了寶貴的實驗資料。
通過進行沖壓實驗，我們不僅掌握了一項重要的金屬成形技術，還積累了一些寶貴的體會和經驗。首先，沖壓工藝的合理選擇和調整對于優化零件性能和提高工藝效率十分重要。其次，合理的模具設計和制造能夠有效提高產品質量和生產效率。再次，安全操作和正確使用沖壓機能夠降低事故風險和損壞率。最后，持續的學習和實踐對于不斷提高個人技能和專業水平至關重要。
總之，通過沖壓實驗，我們深刻體會到了這一金屬加工技術的重要性和優勢，不僅豐富了我們的理論知識，也提升了我們的實踐技能。在今后的學習和工作中，我們將繼續不斷提升自己的沖壓實驗能力，努力成為優秀的沖壓工程師。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十八
作為一種機械加工工藝，沖壓在現代加工業中占據著重要地位。近期我參加了一家汽車零部件廠家的沖壓生產線實踐，借此機會我不僅深入了解了沖壓技術的應用，也對自身的學習和成長有了新的認識。在這篇文章中，我將分享一些我在這次沖壓實踐中得到的心得體會。
第一段：了解沖壓加工的基本原理和流程。
在進入實踐之前，我首先學習了沖壓加工的基本原理和流程。沖壓是利用模具對金屬材料施加高壓力的加工方法，通過沖壓模具對工件進行一定形狀和尺寸的沖壓加工，最終得到想要的產品。它的加工過程主要包括：材料切割和整形、小批量生產樣品、大批量生產、表面處理以及細節加工等步驟。了解這些基本原理和流程，是我們進一步掌握沖壓實踐技能的保障。
第二段：學習使用相關設備和工具，從小工具中大智慧。
在實踐過程中，我們不僅學習了機器設備的操作，還熟練的掌握了各種工具的使用。在沖壓生產線上，每個手藝人都有自己的專屬工具和操作流程，在他們的手里，這些看似平凡無奇的小工具似乎變得神奇而有用。在這里，我意識到一個有趣的事實：每個專業人士都有自己的“小技巧”和“小秘密”，這些“小工具”在他們手中，往往成為了創新的源泉和精湛技藝的體現。
第三段：不斷完善面對問題的處理能力。
在沖壓生產線上，我們孜孜不倦地尋找問題，將問題視為挑戰而非障礙。在這個過程中，我明白了一個道理：問題是成長的孕育壤土。每個接觸到的問題，都是一個反思和修正的機會，也是一個挑戰和自我提高的過程。因為沖壓生產線的加工精度和質量要求非常高，一旦有偏差就會影響后續加工，所以我們要在面對問題的時候迅速反應，并做出有效的修正。
第四段：注重安全，遵守操作規程。
在實踐過程中，我們時刻牢記安全第一。因為沖壓生產線上的機械設備要求我們堅定，注意安全，才能有效預防和降低事故的發生概率。因此，我學會了如何正確穿戴個人防護裝備，并嚴格遵守所有操作規程和制度，確保我們的工作環境和人身安全都有足夠的保障。
第五段：總結與反思。
通過這次實踐，我得到了很多寶貴的經驗和啟發，也更加堅信“實踐出真知”的道理。沖壓實踐讓我們從理論到實踐，從手動到自動，從學生到“小手藝人”。在這個過程中，我們不斷提高自身的技能與素質，不斷總結與反思，每一個步驟和過程都讓我們受益良多。最后，在沖壓實踐結束的那一刻，我不僅擁有了強大的技能和知識，也得到了一份珍貴的成長，那就是永遠不斷探索，嘗試，以及突破自我的信念和勇氣。
沖壓實訓心得報告（實用19篇）篇十九
近年來，隨著現代工業的飛速發展，沖壓技術越來越受到重視，成為制造業中不可或缺的一個環節，具有廣泛的應用范圍和重要的地位。本人在大學期間參加了沖壓實踐，并在實踐中通過學習、質檢等環節對沖壓技術有了更深入的了解和體會。本文將介紹和總結在沖壓實踐中所獲得的心得體會。
第二段：了解沖壓技術。
在實踐中，我們首先需要了解沖壓技術的基本概念和特點。沖壓是一種利用模具將金屬板材制成所需形狀的冷加工工藝，通常適用于大規模生產，具有高效、節能、成本低廉等優點。在實踐中，我們學習了沖壓的基本流程和原理，掌握了模具的結構和分類，了解了各種金屬板材的特點和加工難度，為之后的實踐操作打下了基礎。
第三段：實踐操作。
在實踐操作中，我們需要仔細閱讀圖紙，選擇相應的模具，量取加工件的尺寸和位置，調整機器，進行開模操作。在此過程中，需要嚴格按照操作規程進行，保持機器和模具的清潔，注意安全生產，以保證加工品質和生產效率。在實踐過程中，需要不斷的反復加工、驗收、修改，不斷完善技能，提高效率和技術水平。
第四段：質檢和改進。
在沖壓實踐中，質量控制是非常重要的，關系到產品的質量和企業的形象。在質檢環節中，我們需要對加工件的尺寸、形狀、表面質量等進行檢測和評估，對不符合要求的進行標記、整改或報廢。同時，需要根據檢測結果進行改進，調整模具，優化加工工藝，提高生產效率和品質水平。
第五段：總結。
通過沖壓實踐，我深刻了解了沖壓技術的特點和應用范圍，掌握了沖壓加工的基本操作和質量控制方法，提高了實踐能力和技術水平。在實踐中，我也充分體會到了認真負責、注重細節和合作精神的重要性。相信在未來的工作及生活中，這些經驗和體會將會對我有很大的幫助。