心得體會是對一段經歷、學習或思考的總結和感悟。心得體會可以幫助我們更好地認識自己，通過總結和反思，我們可以更清楚地了解自己的優點和不足，找到自己的定位和方向。下面小編給大家帶來關于學習心得體會范文，希望會對大家的工作與學習有所幫助。
鉗工加工心得體會篇一
鉗工是重要的制造工藝之一，其涉及的機械制造范疇是非常復雜的。鉗工加工時的精度和質量水平往往決定了最終產品的品質。本文將分享我的鉗工加工心得和體會，希望能夠對從事鉗工加工的人員有所幫助。
第二段：工具選擇
在進行鉗工加工之前，首先需要選擇正確的工具。正確的工具能夠大大提高加工效率，并減少錯誤。例如，鉗工加工常用的設備有銑床、車床、鉆床、線切割機等，不同的零件需要用到不同的設備。此外，必須保養設備，使其在使用時保持良好的狀態，并及時更換刀具等配件，以確保加工精度。
第三段：加工技巧
除了選擇正確的工具，還需要掌握正確的加工技巧。比如，在進行車削加工時，要注重左右刀片的間隙，切削速度不宜過快，以免達到過熱狀態導致零件表面磨損或其他質量問題。而在進行銑削加工時，根據材料不同選擇合適的銑刀、銑床轉速及進給速度也是很重要的，否則會導致切削力度過大變形，以及影響表面質量。
第四段：量具使用
在進行鉗工加工的過程中，正確使用量具也是不可少的一環。例如，一般我們常用的千分尺、游標卡尺等工具，在測量前需要檢查量具的零位，保證測量數據準確。在實際的加工中，經常與客戶進行交流，并按照客戶的要求，使用相應的量具進行測量。這樣，我們才能保證最終的產品質量達到預期的效果，并且在客戶端獲得良好的反饋。
第五段：對鉗工加工的總體感悟
我的鉗工加工經驗告訴我，在加工過程中，要注重實際情況，根據不同的工作情況靈活應對，特別是在遇到緊急情況時更是如此。為了確保零件的質量，每一步工作都必須按照嚴格的程序進行，不能有任何疏忽。此外，鉗工加工也需要有一定的計劃性和耐心，只有如此才能夠做出高品質、高精度、高穩定性的產品，同時也提升自身的鉗工技術水平。
總的來說，在進行鉗工加工的過程中，要仔細操作每一個環節，不斷提高自己的技術水平，提高加工精度和質量。與此同時，要求工作團隊和員工保持熱情和創新精神，推行“自動化生產”、“智能化"等做法，以提升鉗工加工水平，滿足不斷提高的客戶需求。
鉗工加工心得體會篇二
三周的實習結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這三周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這三周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，三個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開始勞動的時候，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。
三周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。第二，培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。三周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。
很快實習結束拉，結束的時候大家內心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有幫助。
鉗工加工心得體會篇三
作為一名鉗工，經過長期的學習和實踐，我深深體會到鉗工加工的重要性和難度。在不斷的修煉過程中，我積累了一些經驗和體會，今天我想分享一下我的鉗工加工心得體會。
一、基本功是關鍵
鉗工加工，基本功是非常關鍵的。無論是鉗工手藝還是機械加工，都需要高超的基本功才能完成。尤其是在塑膠和金屬加工中，基本功的重要性更是不容忽視。只有通過不斷地練習和深化基本功，才能將鉗工加工技術磨練到更高的程度。
二、注重細節
鉗工加工是一個需要精度和細節的工作，偏差可能會影響整個工件的成形質量。注重細節、嚴謹認真的態度，是鉗工加工的基本素質。每一個細節都是需要認真對待的，切記草率從事。
三、合理規劃工作
鉗工加工不是單純的操作，而是需要合理規劃和組織工作流程。一個優秀的鉗工需要熟練掌握各類工具和器材，并對加工流程熟悉了然，然后利用自身經驗和技能，合理計劃工作，從而使工作提高效率，減少失誤，最終實現高質量的加工。
四、注意安全
鉗工加工需要使用各種機械工具和器具，因此對安全十分重視。一個優秀的鉗工應具備良好的安全意識，要時刻關注安全問題，了解使用手冊，使用工具時必須注意安全措施，以免發生不必要的意外事故。
五、不斷積累經驗
鉗工加工，不斷積累經驗非常重要。每一次加工都是一個新的機會，是一個摸索和實踐的過程，每次加工完后，都需要對加工軌跡和處理過程進行記錄和總結。通過不斷的積累經驗，對加工規范有了更深入的了解，可以更加精準地處理各種加工問題。
總之，這幾年我的鉗工加工之路是充滿挑戰和收獲的，對于我這個普通的鉗工來說，我感覺做好基礎功、注重細節、合理規劃工作、注意安全、不斷積累經驗，就是一個完整的鉗工加工心得和體會。在接下來的時間里，我將會更加努力地學習，不斷提升自我，成為一個更優秀的鉗工。
鉗工加工心得體會篇四
實踐環節越來越受重視的今天，作為材料專業重要的實踐性教學環節——機械熱加工實習，成了我們面臨的重要課程，主要目的是使我們了解大批量、專業化和現代化生產條件下的熱加工生產方法和過程，了解機械產品生產全過程，理解機械制造工藝過程，另一方面可以使我們開闊眼界，增加現場生產的感性認識，為后續專業課學習打下基礎。
機械制造的基本過程
機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備,其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一。
一、產品的生產過程是指把原材料變為成品的全過程。機械產品的生產過程一般包括：
（1）生產與技術的準備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等。
（2）毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；
（3）零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；
（4）產品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等；
（5）生產的服務如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
二、制造過程
（1）產品設計 產品設計是企業產品開發的核心，產品設計必須保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。產品的設計一般有三種形式，即：創新設計、改進設計和變形設計。創新設計（開發性設計）是按用戶的使用要求進行的全新設計；改進設計（適應性設計）是根據用戶的使用要求，對企業原有產品進行改進或改型的設計，即只對部分結構或零件進行重新設計；變形設計（參數設計）僅改進產品的部分結構尺寸，以形成系列產品的設計。產品設計的基本內容包括：編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。
正式生產所需要的全部工藝文件。包括：對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和制造等。
（3） 零件加工 零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。 極少數零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時效、調質、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當的加工方法，才能保證產品的質量，生產出合格零件。
（4）檢驗 檢驗是采用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環規、螺紋塞規等。常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等，除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下，檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時應根據無損檢測的目的，選擇合適的方法和檢測規范。
（5） 裝配調試 任何機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。 根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及聯接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為最終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械制造過程中的最后一個生產階段，其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。常見的裝配工作內容包括：清洗、聯接、校正與配作、平衡、驗收、試驗 。
（6）入庫 企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，
放入倉庫進行保管，稱為入庫。入庫時應進行入庫檢驗，填好檢驗記錄及有關原始記錄；對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作；對有關技術標準、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點及室內外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。
熱加工的基本過程
熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。
熱處理定義：熱處理是將固態金屬在一定介質中加熱、保溫后一某種方式冷卻，以改其整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝方法。
特點：通過熱處理可以提高金屬材料的強度和硬度，或者改善材料的塑性和韌等，
以充分發揮金屬材料的潛力。
鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。
二、實習過程
7月12日
企業：東營易斯特石油專用管道有限公司
企業簡介：山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司成立于1993年，是隔熱管、套管、抽油泵、采油設備及配件、j55 無縫管等產品專業生產加工的國有企業,公司總部設在東營市勝利工業園臨清路16號,山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
隔熱管：隔熱管由內外管及隔熱材料組成，主要應用于稠油熱采，下至人工井底50米處，一般承受12mpa壓力，最高可至24~26mpa，內管規格為73.05x5.51,外觀規格為114.3x6.35，保溫層添加純鋁片作為吸氫劑，以保證真空度，其內外管常使用低碳鋼作原料，使用壽命為兩年，報廢指標為導熱系數0.12。隔熱管導熱系數分為a0.04~0.08、b0.03~0.04、c0.01~0.03、d0.006~0.01、e0.002~0.006，常用b級和d級的隔熱管。
5 1/2石油套管檢驗規程
進貨檢驗——螺紋加工——螺紋檢驗——機擰加工/檢驗——靜水壓實驗/檢驗——標識作業——最終檢驗——入庫。
5 1/2石油套管接箍檢驗規格
石油套管外觀如下圖：
7月13日
企業：勝利動力機械廠
獎，連年獲山東省一級設備管理單位等榮譽稱號，山東省設備管理先進企業和山東省環境保護先進單位等榮譽。
1、發動機殼體
成的，有兩個重要部位：主軸頸，連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機構。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗、調質、校直并回火、檢驗、鏜洗兩端面，打中心孔、車大端軸頸等數十道工藝過程。
4、連桿
鉗工加工心得體會篇五
鉗工是一門熟練工種，通過將原材料進行鉗工加工，使其成為所需形狀的產品。在鉗工加工中，長方體是一種常見的幾何形狀。通過對長方體加工的實踐，我深刻體會到了一些工作技巧和心得體會。在以下的文章中，我將分享我在長方體加工中的經驗和體會。
段落一：準備工作是成功的關鍵
在進行長方體加工之前，準備工作是至關重要的。首先是準確測量和標記。我通常使用尺子、卷尺和劃線工具等工具來測量長方體的尺寸，并在合適的位置上做出標記。這有助于確保最后加工出來的長方體尺寸準確無誤。而對于材料的選擇也是十分重要的。不同的材料需要采取不同的加工方法和工具，因此在選擇材料時應根據實際需求進行合理的選擇。
段落二：合理運用鉗工工具
鉗工加工長方體需要運用各種鉗工工具來完成。合理運用這些工具可以提高效率和質量。首先是手工銼刀，手工銼刀用于修整工件表面，去除不準確和多余的部分，使工件表面光滑。其次是螺絲刀和螺栓扳手等工具，用于固定和連接長方體的不同部分。此外，還需要鉗子和錘子等工具來輔助加工過程中的調整和安裝。合理運用這些鉗工工具可以使加工過程更加順利和高效。
段落三：精確加工是關鍵
在長方體加工的過程中，精確加工是非常重要的。一絲一毫的誤差可能導致整個工件的不合格。因此，在進行加工時，我傾向于采用先加工粗略部分，再逐步進行精細加工的方法。這可以確保每一步的準確性，并及時進行調整和修整。此外，在進行尺寸測量時，我始終保持謹慎和細致，使用適當的測量工具，并多次進行確認。只有保持精確加工，才能得到高質量的長方體產品。
段落四：注重安全意識
在進行鉗工加工長方體的工作中，安全意識至關重要。這些工作可能涉及到鉗工刀具的使用，錘擊和焊接等操作。為了確保安全，我時刻注意著佩戴適當的個人防護裝備，如手套、護目鏡和面罩等。在使用刀具時，我保持手部和身體的穩定，并注意刀具的鋒利度和穩固性。另外，我也經常檢查和維護加工中所用的工具和設備，以確保其正常運行和穩定性。只有注重安全意識，才能避免潛在的傷害和事故的發生。
段落五：不斷學習和實踐
鉗工長方體加工是一項需要技巧和經驗的工作。為了提高自己的技能和水平，在實踐中不斷學習和思考是非常重要的。在每一次加工過程中，我始終保持對新的方法和工具的好奇心，并嘗試應用到實際操作中。當遇到難題時，我會積極尋求解決方法，參考相關資料或與同事交流討論。通過不斷學習和實踐，我在鉗工長方體加工中不斷成長和進步。
總結：
通過對長方體加工的實踐，我體會到了準備工作的重要性，合理運用鉗工工具的技巧，精確加工的必要性，注重安全意識的重要性，以及不斷學習和實踐的重要性。這些經驗和體會對我今后的鉗工工作將起到積極的指導和幫助。在今后的工作中，我將繼續努力提升自己的技能和水平，為加工出更高質量的長方體產品做出更好貢獻。
鉗工加工心得體會篇六
四周的實訓結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這三周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實訓是我們機電專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這三周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，三個周呀，我們什么時候才能熬過這實訓的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實訓產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實訓，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實訓期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實訓的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開始勞動的時候，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。
內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實訓時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實訓要求，圓滿地完成了三周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二， 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實訓報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實訓環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義，非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，讓我認識到自己的長處與不足。 一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。三周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
鉗工加工心得體會篇七
摘 要：本文闡述通過上好鉗工教學的第一、二節課，激發學生的學習興趣；大膽改變鉗工傳統教法，重視課堂技能操作姿勢的糾正，并通過在學習中適當穿插有趣的加工制品，引導學生進一步學習以及在學習中尊重學生，與學生建立良好的師生關系等問題。
關鍵詞：鉗工教學 興趣 課堂改革 有趣制品 師生關系
一、激發學生學習興趣，上好鉗工教學的第一、二節課
鉗工教學要激發學生的學習興趣，既要讓學生覺得這個專業技術性強、有前途，又要讓學生覺得貼近生活，簡單易懂，還要打消他們眼中的鉗工工作過于辛苦，沒有價值的念頭。因此，在上鉗工教學的第一節課時，我們并不是忙于給學生上理論課（很多學生都覺得專業課程枯燥乏味、難懂，如果教師在第一節課就講過多的理論或是大道理，學生會厭煩并產生抵觸情緒），而是帶了很多工件到教室，這些工件是往屆學生的實習作品。我們在帶這些工件到教室的時候，為了保持一份神秘感，特意用報紙包起來，沒有讓學生們直接看到。當鈴聲響起時，教師在做了自我介紹之后，就對鉗工是一項怎樣的工作做一個簡單的講解，然后把工件一件件擺出，讓學生說說這些工件的名稱。最初，教師拿出來的是一些日常可見的物品，例如：螺釘、螺母、劃規、呆板手、鏨口錘體等，并發下去讓學生們傳看。很多學生對這些東西并不陌生，當我們肯定他們的答案正確時，大多數人都流露出得意之色。而當我們再告訴他們，這些工件都是他們的師兄們自己做出的時候，他們都會驚嘆不已，連連說做得太漂亮了，還要問這些東西是怎樣做的。在他們的驚嘆聲中，最后我們把凸凹體、銼配六角體、四方體、內外卡鉗等銼配件拿出來讓他們回答時，他們就沒有人能答得出來了。這時候我們就會詳細講解這些工件的名稱，需要用到哪些鉗工設備與鉗工操作技能，怎樣做才能達到工藝要求，如何才能做到滿足加工精度與配合的難度等等。最后再引出這節課的關鍵話題，那就是：我們想要做好這些工件，只要在上理論課時認真聽課，上實習課時不怕苦不怕累，按時完成老師每次布置的實習任務，并在學習中多思考多練習就都可以做得到。當然，我們還會順便把實習時的安全注意事項交代清楚。通常，這時候學生都會有很多想法，會問很多問題。到下課時，還有的學生拿著這些工件仔細研究，更有學生意猶未盡地圍著老師問這問那，想知道更多的知識。
第二節課，我們帶學生到多媒體教室，讓他們看《狀元360》欄目中的超級鉗工爭霸賽，讓他們了解鉗工的技術可以達到什么程度，如在魚缸上磨鐵絲、氣球上鉆紙、目測配鑰匙、手鋸鋼花等技術性高而又有趣味性的比賽項目。目的很簡單，就是想通過事實讓學生明白：任何行業，只要用心學習都可以成為技術狀元。當然，看完節目，教師還要讓他們說說心得體會。這時候的學生，多數還沉浸在剛才的畫面中，激動的心情還很難平靜，除了贊嘆聲，更多的是討論什么時候才能達到那些鉗工師傅的技術程度。
我們通過上好鉗工教學的第一、二節課，讓學生對鉗工工作感興趣，激發他們的學習意愿，為以后的學習打好基礎。
二、大膽改變鉗工傳統教法，重視課堂技能操作姿勢的訓練
在傳統的鉗工教學中，學生的操作練習都是在實習室里完成；而我們的鉗工教學，學生的一部分操作練習是在教室中完成的。經過實踐證明，我們把鉗工操作技能姿勢的訓練適當地放一些在教室里完成，這樣學生的思想更集中，也更容易掌握。當在教室訓練好操作姿勢以后，再到實習室里練習，學生的動作會更連貫、協調、正確。因為在實習室練習時，環境空間大，噪聲大，教師在巡查過程中雖然盡力盡責，但是有時候也會出現遺漏的現象，未能及時指出學生操作中的錯誤姿勢；有時候即使看到了，指出來后，在幫助學生糾正姿勢時，對于一些重要的話，學生也是聽不清。這時如果學生聽不清未能及時改正，或是沒能重視時，他們還會繼續重復錯誤姿勢，這樣既影響學生的進步，同時又會給教師的教學帶來一定難度。因此，對于可以在教室也能做的操作姿勢訓練，我們應盡量在教室訓練正確后再到實習室練習。如：鏨削時的握鏨姿勢、揮錘姿勢、鏨削姿勢；握鋸姿勢、鋸削姿勢；握銼姿勢、銼削姿勢等。在上這些課時，我們是這樣安排的：首先，我們會以同桌學生為單位，讓他們互相檢查對方，初步模仿教師的示范操作姿勢（教師在講臺仔細觀察學生的姿勢是否正確、協調）。練習10分鐘左右后，再以3～5人為小組（具體要看班級人數），然后讓操作姿勢正確的學生當小組長。通過小組長的不斷糾正、組員們的不斷練習，經過檢查與反復研究后，學生們共同把操作姿勢掌握好。最后，我們再讓各小組選一名學生到講臺示范操作姿勢，由全班同學選出“學得快的學生”。通過競選活動，大部分學生都能認真對待，努力掌握正確操作姿勢。
三、適當穿插有趣的加工制品，引導學生進一步學習
在教學的過程中，我們發現一味地要求學生做這些機械式的動作或是呆板的工件，會令學生覺得枯燥無味，產生沒意思的感覺，甚至在學習過程中出現不想再工作的情緒。針對這些情況，我們對制作工件做了適當的調整。每當做一些較復雜或是容易疲勞的.工件，或是在提前完成了工作任務時，我們就安排學生做一些技術性要求不高，而學生又感興趣的工件，如制作心連心飾品、開瓶器等，或是讓他們自由發揮做一些自己喜歡做的東西。有趣的純手工制品，沒有過高的技術要求，還可以自己設計，這些令學生很有成就感，最主要的是他們還期待在提前完成任務后老師還能再給他們一些自由發揮的空間。
四、科學分配實操時間，做到勞逸結合
雖然機械專業的學生大多數是男生，在許多人的眼中男生普遍精力充沛，但是，這些男生都是十幾歲的小孩子，體力卻是有限的。因此，在教學過程中，我們一直強調不可疲勞工作，要求學生一定要在感到疲勞時適當休息；切不可為了及早完成任務而不斷工作，弄得筋疲力盡，影響下一個實習課題。當然，除了要求學生自己做適當的身體調整外，我們還會在學生連續工作后，安排學生到多媒體教室觀看制作工件的相關視頻，或適時召開學習交流會，讓學生休息，使學生的體能得到恢復。
五、尊重學生，與學生建立良好的師生情
教學中發現，90后的學生很單純也很善良，表達感情的方式也很直接；你尊重他們，關心他們，與他們建立良好的師生關系，他們就會更愛上老師的課，學習起來也會更樂意。很多教過鉗工的教師都說教鉗工很累、很辛苦，有的甚至怕教鉗工。因為大多數學生在學習鉗工這門課程時，都會有怕苦怕累不想干的現象。學生不想工作，教師一定要學生做，這樣只會導致師生關系極度緊張。我們在教學中，本著教書育人的心態，尊重學生，呵護學生，理解學生，接納學生；平時更是聆聽學生的心聲，了解學生的心態，聽取學生的意見，給雙方一個了解與溝通的平臺，讓學生知道老師是深愛他們的。你愛學生，學生是明白的。因此，在學習過程中，雙方都是愉快的，而鉗工教學也是在順利地進行中。
鉗工加工心得體會篇八
去年的實訓是參觀，而今年學校安排我們真正地去車間工作，操作機器，制作工件。著實讓我們體會了實踐操作帶來的樂趣。
實訓第一天我們早早的就來到實訓地點——工廠培訓實訓車間，這里的廠房顯得有些陳舊，不過里邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間，成排的機器映入眼簾，什么可以說用壯觀這詞，因為我們還見過如此多的機器，并且是齊刷刷的擺放在這里，老師說，這就是我們接下來一周的培訓地點。此時，我們正期盼著老師給我們派下任務，然后親自動手去操作，屋子里很冷，但一點不減同學們的熱情。
操作前當然要聽老師的講解，老師用自己獨特的講課方式，告訴我們操作過程中要怎么操作，應該注意什么。我們第一次來工廠工作，這些提示變得尤為重要。每個同學都在聽講的過程中，不斷體會老師所講的意思，不懂得記下來再問，直到全部弄清楚。這樣即是對自己老師負責，對校方負責，更是對自己的負責。經過老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過這項實訓，不但要自己獨立完成一項任務，還要在這幾天的培訓中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。
緊接著我們就開始了老師分配下來的任務——手工打磨一個螺母。螺母，是我們生活中常見的小零件，但我們從未見過它是如何生產出來的，更別說親自去做了，因此新鮮感由內而發，無窮的動力促使我們去努力完成任務。
從一塊厚鐵上鋸下一個方塊，并且要在規定的尺寸范圍內將其打磨平整，棱角分明。很多人曾經鋸過木頭，感覺不是很費力，設想著今天要磨的鐵也應該不會很費力，結果可想而知，一小時也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由于實踐和理論總是有一定差距的，我沒能正確估算零件需要的尺寸，第一個以失敗告終。我們的時間是有限的，我很快又投入到第二塊的制作當中，這次我是小心了再小心，每一處做的都很仔細，并且沉住了氣，有條不紊地制作著自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起，如同由星期一工作到星期五從未間斷過，并且從未感覺到累，這也許就是興趣的動力。
這次的實訓經驗讓我懂得了，所有的工作都不簡單，都需要毅力和細心，我以后一定會好好學習新知識、新技能。
鉗工加工心得體會篇九
第一段：介紹鉗工長方體加工的背景和重要性（起）
鉗工長方體加工是機械制造領域中常見的一項工作。長方體作為最簡單的幾何圖形之一，在工業生產中廣泛應用于零件制造和設備組裝中。鉗工長方體加工的質量和精度直接影響到產品的性能和質量，因此鉗工對于長方體加工的技術和心得體會十分重要。
第二段：談論常見的長方體加工方法（承）
鉗工長方體加工的方法有很多種，包括銑削、車削、線切割等。每種方法都有其獨特的特點和適用范圍。銑削是通過將刀具旋轉和長方體相對運動，切削下長方體上的材料；車削是通過將刀具在長方體上旋轉切削下材料；而線切割則是通過高頻電火花將電極抽離，并形成長方體的形狀。
第三段：分享在長方體加工中的心得體會（轉）
在長方體加工中，刀具選擇至關重要。鉗工需要根據長方體的材質、要求的加工精度和表面光潔度等因素，選擇合適的刀具。同時，合理安排切削參數也是關鍵。過大的進給和切削速度會導致材料剝離不良，而過小則會降低生產效率。此外，正確使用冷卻液可以有效降低切削溫度，延長刀具壽命。除此之外，合理設計加工順序和夾持工裝、嚴格控制加工精度也是保證產品質量的要點。
第四段：探討在長方體加工中可能遇到的問題和解決辦法（轉）
盡管鉗工在長方體加工中經驗豐富，但仍然會遇到各種問題。例如，可能會出現切削力過大、加工面粗糙、形狀誤差等情況。當遇到這些問題時，鉗工需要及時調整切削參數，檢查工裝和刀具是否損壞，以及進行刀具的更換和磨削等處理。此外，鉗工還需要保持耐心和細心，對長方體加工過程中的每一步都要仔細檢查，及時發現和糾正問題。
第五段：總結長方體加工心得體會（合）
鉗工長方體加工是一項需要技術和經驗相結合的工作。通過選用合適的刀具和切削參數，合理安排加工順序和使用冷卻液，可以有效提高產品的加工質量和生產效率。在加工過程中，鉗工需要時刻保持警惕，及時發現和解決問題。只有通過不斷的實踐和積累經驗，鉗工才能在長方體加工中不斷提高技術水平，為企業的發展和產品的質量提供有力保障。
總結：鉗工長方體加工是一項關鍵的技術工作，對產品質量和性能有著直接影響。在長方體加工中，合理選擇刀具和切削參數，設計加工順序，保持耐心和細心等都是鉗工需要注意的方面。同時，還要勇于面對問題并及時解決。只有不斷地實踐和積累經驗，才能在長方體加工中取得更好的成績。因此，鉗工應該不斷學習和進步，提升自己的技術水平，為企業的發展做出貢獻。
鉗工加工心得體會篇十
1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用；2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用；3、了解刮研的方法和應用；4、了解鉆床的組成、運動和用途；5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法；6、了解機械部件裝配的基本知識；7、了解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。
基本操作技能
1、掌握鉗工基本技能；2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法；3、能獨立完成鉗工作業件；4、具有獨立拆裝簡單部件的技能；5、具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
實習總結
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩中取勝。去到那里，經過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑床！）和漫長的分組（因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人！并且是同組的男生已經開好了口的情況下。郁悶啊！不過沒關系。老師沒說我什么！感謝上帝。可能是我和同組的男生都太不敬業了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時，我才知道人的潛力是無窮的：因為我！一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的！上天啊！當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候，真是對自己崇拜的五體投地啊！不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了！所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼！也許你會認為這沒什么，對啊！是沒什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時光了。
原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心！上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的，還指導了，不，幫助了其他的同學。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧！最后一天，我們把之前車工做的小零件經過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個人干的。但我想成就感也只屬于我們三個。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真舍不得。
鉗工心得體會：
經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發現它痛的真的專心。