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焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇一
為了提高生產技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經進行過一個月的該項目培訓。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的.里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式沒有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習。手不夠穩、3急于求成，沒有仔細規劃。
經過這次培訓我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發現“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經掌握的東西不加以熟悉最終也會變質。
經過這將近15天的焊接實習，讓我學到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質的兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇二
時間一晃而過，焊工實習讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準。通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，對我以后的工作將有很大的影響。
焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。
(一)實習教學的主要任務。
通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的'操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。
(二)實習教學的基本要求。
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
焊接理論知識的培養及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇三
電子技術實習主要目的是培養我們的動手能力，使我們能夠識別常見的電子元器件，能夠操作相應的電工工具，使用相關的儀器，了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，掌握收音機的實際生產知識和裝配技能，培養我們理論聯系實際的能力！
具體來說有以下幾點：
1）掌握電烙鐵的正確使用方法，熟悉手工電焊工具的使用與維護。
2）基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3）熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
4）能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
5）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，掌握電子產品的焊接和電路的調試。
6）了解部分常見電子產品的構造及其工作原理。
1）了解規范操作及安全用電的常識，學習識別簡單電子線路，學習正確的焊接方法，認識收音機的組成。
2）了解收音機的種類和工作原理以及設計電子器件的工作流程，了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法，掌握如何正確選擇電元器件。
3）學習焊接的操作方法和注意事項，練習并掌握電子焊接技術。
4）分發與清點電子器件，學習使用工具測試電子器件，檢測器件是否正常工作。
5）學習讀解電路圖，完成電路板的焊接，調試收音機正常工作。
1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
2）螺絲刀、鑷子等必備工具。
3）松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面，焊接牢固，焊點光亮美觀。
4）兩節5號電池。
電器元件。
電阻。
1）電阻從原理上分為固定電阻器和可變電阻器；從材料上分為碳膜、金屬、金屬氧化膜；從制作上又分為線繞、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。
2）電阻阻值的標稱一般使用色環方法表示。其中又有4環和5環之分，4環電阻誤差比5環電阻要大，一般用于普通電子產品上，而5環電阻一般都是金屬氧化膜電阻，主要用于精密設備或儀器上。
電容。
按結構可分為：固定電容，可變電容，微調電容；按介質材料可分為：氣體介質電容，液體介質電容，無機固體介質電容，有機固體介質電容；按極性分為：有極性電容和無極性電容。
1）電解電容。
標稱值的判別：從電容側面可以讀出電容的容值和耐壓值。
2）瓷片電容。
色碼表示法：（類似電阻的色碼）。
焊接技術：
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
下面簡要介紹一下熔焊當中的五步焊接法：
1）準備施焊；左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。
2）加熱焊件；烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1——2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。
3）送入焊絲；焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！
4）移開焊絲；當焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。
5）移開烙鐵；焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結束焊接。
（從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1——2s）。
根據電元器件的鋪列方式，金屬熔焊可以分為平焊和立焊兩種。
另外金屬焊接應注意以下幾點：
1）在焊接前，烙鐵應充分加熱，達到焊接的要求。
2）用內含松香助焊劑的焊錫進行焊接，焊接時錫量應適中。
3）焊接時兩手各持烙鐵、焊錫，從兩側先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫均勻覆蓋焊盤和元件管腳后，撤出焊錫并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后，剪掉多余的管腳引線。
4）每次焊接時間在保證焊接質量的基礎上應盡量短（5秒左右）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。
無線電原理。
1）聲音信號都是一樣的，如果不處理就向空中發射，則所有電臺的聲音信號將混在一起，將互相干擾變成雜音而無法接收。因此必須利用調制將不同信號調制的不同頻段上。
2）低頻電磁波傳輸距離不如高頻電磁波，且要求較長的發射天線。通過調制可以將低頻信號變為高頻信號。
調頻調諧原理。
1）am工作原理：中波廣播信號520—1620khz，通過l3與co—3組成的輸入回路選擇后，送到cxa1691bm集成電路（ic）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有ic內電路5腳外接b1，c8，co—4構成本振回路產生的?；祛l后ic14腳輸出各種組合信號，有b2與cf1組成455khz中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（455khz），然后從ic23腳輸出，內經ic4腳外接音量電位器rv控制，送入ic24腳進行音頻放大和功率放大，再從ic27腳輸出，c23耦合到喇叭上。從ic23內輸出另一路與外接c16送入ic22腳內agc電路，進行自動增益控制。
2）fm工作原理：調頻信號64—108khz從ant拉桿天線輸入，經l1與c1送入q1預選放大，又經c2耦合到l2與c3組成的輸入回路，得到64—108khz范圍的選擇，在竟c4到ic12腳。輸入高頻波得到高頻放大，有l4，co—1組成高放回路，選擇接受fm電臺節目。fm本振回路有l5，co—2組成。co—1和c0—2是有同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨fm信號頻率變化而變化，始終相差10。7mhz。本振信號與電臺信號的差頻組合陶瓷濾波器cf2選擇，使得fm高頻載波變成統一中頻載波。在輸入ic17腳進行中頻放大，又經過鑒頻回路和附加回路b3，將音頻信號解調下來，從ic23腳輸出。內經ic4腳外接音量電位器rv控制后，輸出到ic24腳經c23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10。7mhz偏移，通過ic內部afc回路，到ic21腳輸出，通過c15，r13，送入ic6腳來實現的。
超外差收音機。
超外差收音機先將高頻信號通過變頻變成中頻信號，此信號的頻率高于音頻信號頻率，其頻率固定為465khz。由于465khz取自于本地振蕩信號頻率于外部高頻信號頻率之差，故成為超外差。
超外差式收音機的優點：
1）中放可采用窄帶放大器。可以較容易地實現很高的增益，工作也比較穩定。能獲得較高的靈敏度和穩定性。直接放大式的高放必須采用寬帶放大器，在增益要求較高的情況下其實現較為困難，而工作也不穩定。
2）中放級采用窄帶放大器，經多個諧振回路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。
3）由于不論哪一個電臺的廣播信號，在接收中都變成。
固定頻率的中頻信號在放大，因此，對不同電臺具有大致相同的靈敏度。
詠梅833a型超外差收音機工作原理。
1）接收回路（c1a、b1）。
lc并聯諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產生并聯諧振，從而將某臺的調幅發射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
2）變頻電路（bg1、c1b、b2、b3）。
作用：將天線回路的高頻調幅信號變成頻率固定的中頻調幅信號。
原理：利用晶體管（bg1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。
在超外差收音機中，用一只晶體管同時產生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
3）中頻放大電路（bg2、b4）。
作用：將中頻信號進行放大。
有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。
為了實現中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經調整好，不要調整。
4）檢波電路（bg3、c8、c9、r9、w）。
當bg3輸入到某一正半周峰值時，bg3導通，c5、c11充電，當bg3的輸入電壓小于c5上的電壓時，bg3截止，c5、c11放電，放電時間常數遠大于充電時間常數，這樣在放電時c5上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，bg3導通，c5、c11繼續充電…。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡線檢測出來。
5）低放和功放（bg4、bg6、bg7、b5、b6）。
作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。
低放：bg4。
功放：主要有bg6、bg7組成的互補對稱功率放大器構成。
1）學習金屬焊接，并通過練習熟練掌握；
2）組焊收音機。
1、照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；
2、認識識別各種元器件以及認清起作用；
3、學習收音機調頻調幅的工作原理；
4、按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；
6、作一些基本的調試；
7、把應該固定的地方牢固的封??；
8、把焊接好的電路板與外殼組裝；
9、檢查驗收。
1）通過實訓我提高了自己的動手能力，同時應用了所學的知識，并且加深了對知識的學習和理解，收獲頗豐。
2）通過對protel的學習，我初步掌握了電路版圖的畫法，我覺得這是我們電子設計者必須要會的基礎軟件。以后我會繼續努力學習其他更高級的相關軟件。
最后，感謝老師的辛勤指導！
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。
對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的'基本方法之一，看起來容易，實則不然。
(一)插接式焊接(tht)。
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。
合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水通過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。
在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。
完成內容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(smt)。
現在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在pcb板上對準位置。
3.開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接。:。
4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。
同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產生偏移。
完成內容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
(三)制作電路板(pcb板的制作)。
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇四
金工相關的實習報告怎么寫？大家來探討一下。金工實習的目的主要是了解機電產品、設備，提高對機械制造技術的認識，加深機電應用的感性認識。你是否在找正準備撰寫“金工實習報告焊接技術”，下面小編收集了相關的素材，供大家寫文參考！
兩周的金工實習最終落下了帷幕，經過這兩周的學習，我們獲得了在平時的學習中所難以獲得的實際操作經驗，對現代工業制造技術也有了初步的認識，金工實習報告--張新。動手本事在實踐中得到了鍛煉，對理論知識水平的認識也隨之得到了加強。
這次的金工實習，既學習了較傳統的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝，還了解了數車、數銑、數控線切割等線代技術與傳統工藝相結合的新工藝，同時還對solidworks、powermill等軟件的使用有了初步了解，同時還學到了消防，火場逃生的基本知識。這些學習使我們受益匪淺，多角度了解了現代機械加工制造工業的各個重要組成部分。
在實習過程中，我們首先學習了機械操作過程中所需注意的安全問題，看著那一個個活生生的例子，事實也證明這是十分必要的，在隨后的實際操作過程中，我們都提高了警惕，努力使自我動作合乎安全規范。我們也認識到，只要操作步驟，動作合理規范，拋開客觀因素，是幾乎沒有什么危險的。最初，我們所學習的是車工和銑工這兩種制造工業中最基礎的工藝，對這兩種重要的機床有了初步了解和認識。剛剛接觸到機器時，我們的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認真地操作機器，仔細打磨著凝結著自我心血和汗水的勞動成果，盡管加工出來的東西不盡人意，但我們的心中還是充滿了愉悅，體會到了實習所帶給我們的歡樂。
隨后，我們學習了solidworks，powermill這兩種軟件的使用。它們都是此刻廣泛使用的兩種圖形處理軟件，具有方便、簡單、功能強大等優點，因而獲得廣泛的應用。尤其是powermill，我們經過編寫程序來加工零部件，并在電腦上進行模擬加工，一邊模擬找出程序中的錯誤，一邊進行改正和完善，方便、快捷。
同時，我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術，只需在電腦中繪制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內尚屬尖端，還未大規模推廣使用，但我以看到了未來它將要發揮的巨大作用。同時，我們接觸到將傳統車床與現代技術完美結合的數控車床，它主要包括數控車床、數控銑床、數控線切割三種，只需提前編寫好程序，機器便能夠自動加工，無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的環境下，用現代技術來對傳統工藝進行改造所將創造的巨大價值，即使是所謂“夕陽”產業，也還有極大的潛力和價值，來適應社會的發展和需要。
同時，我們實習了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了，因而也散發這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累，但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據所需不一樣零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，來采用不一樣的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我們還學會了經過火花來辨別鋼的含炭程度，對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工，似乎很是簡單，但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。
另外，經過安全知識培訓，我還了解到在工業生產中所需注意到的一些安全問題，這些都是十分實用的知識，如搬運安全，消防安全以及火場逃生技巧等。我們學會了滅火器的使用方法，保養以及面臨火災威脅時如何安全脫身的技巧，由于以前的不重視，這些知識對于我們來說都是十分匱乏的，經過培訓，我們有了一種耳目一新的感覺，這些知識技巧，無論我們以后從事的是什么職業，對我們的工作生活中都是大有裨益的。
金工實習僅有短短的十天時間，十個工種也只是其中的一部分而已，可是它卻是我們從各個方面和角度了解了現代機械制造加工工業。中國是一個制造業大國，有世界工廠之稱，加入wto，制造業更是得到了飛速發展。社會的要求使得我們更應當注重金工實習。這十天學習給我們帶來的實踐經驗，鍛煉和培養了動手本事，對理論的理解也得到了促進和加強，這些都是我們應對未來挑戰去贏得競爭的優勢。
金工實習生活圓滿地結束了!事情總是經歷過之后才會有感觸，如今再回首那段日子，才發覺那將會是大學生活中彌足可貴的一段經歷，辛勤與收獲并存，汗水與歡顏同在!金工實習生活令我受益匪淺，師傅們的優秀師德仍時時讓我感動!
我們明白，金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動手本事，并且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐本事，培養了工程素質。對我們來說，金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會，甚至是我們生活態度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手本事以及對工業知識的基本認識。它不一樣于課本教育，因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被教師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎樣來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應當明白的。此刻才明白這種想法是多么幼稚，從而也讓我明白了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!
安全第一。
實習的第一步是進行工業安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!這句話誰都明白，但不必須放在心上，所以金工實習的第一天，教師就先給我們上了一堂安全教育課。經過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經教師的許可便私自檢驗課本知識的正確性，操作機床時方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不明白，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上，工業安全培訓的目的有兩個：一是確保人身安全，設備安全;二是獲得工業安全的基本知識，為將來的發展做準備。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周!
車工。
在實習的工種中，車工是比較累的.那天一大早就去到車間，很快分好組，教師就開始講解臥式車床的機構.操作方法.然后給我們做了一個示范.顯然聽起來很簡單，但到我們操作時就那里或那里出問題.反復幾次操作空機運作之后，最終熟練怎樣控制車床.安裝要加工的鐵棒后，就開始開動車床.剛開始看到高速旋轉托盤還有點束手束腳，可是很快就克服這樣的心理.只要注意安全事項，沒有什么好怕的.畢竟是初學者，整個上午才車出一條槽.午時繼續，車圓球是最難的，左右手一齊旋轉，并且要求旋轉的速度一快一慢.加上車床已經是很老的，有時在旋轉時被卡住.稍微用力就把圓球刮了一道，無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣宿了幾次最終把一個勉強能夠說是圓球的零件車出來.最難受的是站了一整天，小腿都疼起來.但當把車好的零件交給教師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅僅有經過親身參加實習才能感受得到.
數車。
我還以為金工實習僅有打打，磨磨的.在實習一段時間后，輪到我們做微機數控車削加工時，我在明白金工實習還要學習編程.看似資料不多，但做起來卻很花時間.結果我在匆忙之中勉強做完.無論是體力還是腦力都要求認真做好，盡的努力做的更好.這次實習是由2或3個人組合完成，我和我的合作者調了一個最難做的.當別人都快要做完了，我們才做到一半，并且我們還碰到不少不會的難題.在教師多次教導下，我們按時完成任務.最終還拿到好成績!
我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利并較好地完成了金工實習任務，這與培訓中心的師傅認真負責，實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們如沐春風，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動，恰是我此時此刻的心境!感激，期望能略表我的心意!在此衷心感激培訓中心的師傅們，多謝你們給予我們的知識與幫忙，關心與照顧!并感激學校為我們供給這么好的環境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次多謝你們!
此刻想想過去的這段難忘時光，其中滋味，僅有親身經歷的人才能體會得到。經過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞此刻聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，可是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆巨大的財富。兩周的金工實習，就像有一句這樣的話，有些東西你可能此刻沒有感覺到它的價值，但最終還是會的，每個人都有這樣一個過程!
實踐是檢驗真理的標準。理論離開了實際，就變得空洞無其，就象游標卡尺來說，高考前學的游標卡尺認讀，在實際中就很抽象，，這誤差對平常人來說不算什么，但對我們干了機械的來說，這可是天文數字，我們一般誤差范圍是0.02mm.，經過實習，我們真正地掌握了百分尺的用法，一勞永逸。在實習其間，我們學習了熱、鑄、鍛、焊、車、鉗、磨、銑八種最基本的工種，實習范圍之廣，在別的一般學校是可望不可及的。
從金工實習培養人的各種意志品質方面來講，不一樣的工種還有不一樣的作用呢!鉗工，磨工都是費時費力的工作，你有時花上半天時間也可能沒什么進展，而規定的時間又近在眼前，這個時候就要考驗你的耐心了!試問心浮氣燥，想一口吃成胖子的人制成的產品會是合格品，優質品嗎車工精度要求高，安全系數大，沒有專心致志的工作態度，不循規蹈矩地按照師傅的要求操作，耍小聰明，那么必須是成事不足敗事有余，不僅僅車不出所要求的產品，弄不好車床都要被你搞壞，將會給社會造成不小的損失。在勞動工作中，師傅們給了我們許多指導和幫忙?？赡苡行煾甸_始時比較嚴肅認真，在我們看來簡直是苛刻古板，但我們應當明白師傅們的良苦用心。俗話說嚴師出高徒，沒有師傅們手把手的示范教導，作為門外漢的我們會完成合格的產品嗎除了教我們操作，師傅們有時還向我們傳授作人的道理，我們可不要辜負他們的殷切期望啊!
一齊實習的同學也讓我明白了什么是真正的大學同窗情。毫無私心的幫忙，真誠的相互鼓勵，一齊分擔工作的壓力，一齊分享成功的喜悅。金工實習更是一個團體活動，拉近我們彼此的距離，填補了以往存在的隔閡，增進了我們之間的友誼!大學里連同班同學相處的機會都很少，感激金工實習給了我們這樣一個機會。
72個學時，我們在實習中充實地度過。我們學到的知識雖然不算多，可是經過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經驗，那么我們這些大學生也只能成為紙上談兵型的趙括。我們僅有擺正自我的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自我的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻!
真的感激金工實習，感激我生命中僅有一次的金工實習!
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我體會到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發現大學生有太多的不足，有太多的東西值得去學習，并且不管什么時候，我們都得抱著虛心的態度去學習。
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術。經過這次的金工實習，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是動手能力，學校只是給我們灌輸理論知識的海洋，此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐，使我們能更貼近生活，更貼近社會，此外團隊合作能力這是相當重要的，很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的，就算能完成也得花很多的時間，常言道，三人行必有我師焉，以前很多時候我都是個獨來獨往的人，到了大學，稍稍得到少許改善，實習過后，我的團隊精神進一步得到了升華。
另外，通過此次實習，讓我更有時間觀念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺的習慣，實習期間，每天車子7：15開，也讓我們不得不6點多點就得起床，開始時個人有點小小的抱怨，后來漸漸的成了習慣，實習一結束，心里也有少許懷念實習的生活，雖然實習過程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校，差不多半小時吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車回來，不管是上班還是坐車，時間觀念都得很強不然吃虧的是自己。
第一天，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿足自己的動手能力，老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室，進行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個小時，可見安全的重要性，兩個小時后，上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們去到工業控制工種的機室，之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅，很嚴格，當我們和第一位實習老師接觸會才知道，原來實習老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程，讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個人都如愿以償，但這讓我知道，很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力，就在這樣一個環境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問，誰回答對就加分，那個氣氛，太high了呀，同學們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂的結束，但相對來這的目的心中還是有點小小的失望，畢竟今天動手的地方不多。
第二天，我們實習的工種是鑄造，一聽這名有點嚇人，后來一走進此工種工廠，眼前看到的全是沙土，心里抱著十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時，一個滑稽的老師一走了進來，三下兩下就飛出了一大堆粵語，我勒了個去了，讓我聽的云里霧里呀，后續老師給我們講了今天的任務也就是作業，老師講完后立刻給我們操作演習，讓我見識了什么是人才。這個鑄造就是弄出模型出來，老實交代完后，同學們各自找好組員，進行作業，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發軟，四肢疼痛呀，可見大學生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當我看到焊接這個工種時，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過電焊，覺得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽似簡單的這些話，操作起來那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個洞，一次次的失敗差點蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊，跟我說，沒事，金工實習就這樣，想在一天完全學會那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實踐實踐，再后來單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個，自己滿意的作品，也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天我們學習的工種是汽車，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，通過這天的學習，我對汽車減速，加速以及倒檔，有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個層次，用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學校的學生對這種東西發自內心的喜歡，為我們理工學生以后看問題有很大的幫助。
第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業，先編程出一個的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來的時候，最終我加工好了自己名中的鵬，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實并不難。
第六天，塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的大腦，跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動力。
第七天.鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現在生產中基本上沒用，但對磨練我們這樣的大學生有著不可估計的積極作用，對我們以后的道路也有相當大的益處，因為這樣的辛酸都會給我們留下深深的印象，提高咱們大學生積極上下，吃苦耐勞的意志等。
第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車床的夾子上，等把一切位置都調好后，咔咔的就開始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經過我們一層一層的打磨。最后出來個銀光閃閃的長方體鐵柱，這個工種主要是讓我們學習機械的操作能力，也正是這個工藝讓我明白做什么事都得細心，此工藝要求的精度很高，要在游標卡尺反復測量確診無誤后才能過老師那關，更能過自己內心的那關，同時這項工藝得一人控制開關一人控制操作臺，這也就需要很強的團隊合作精神，才能確保我們能在規定的時間勝利完成任務等。
第九天，磨床齒輪，今天主要是聽老師講課，還有介紹了一下那個先進的磨床。在老師的指導下，每個人操作了一回，其實也就是按了幾個按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來時又叫我們畫個圖，鞏固下差不多也就結束了。
第十天，線切割，也就是最后一天，內心不免生起一種失落，線切割，也是分兩個部分，現在電腦上操作，畫個閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機械上加工自己編程的圖案，我是畫了個娃娃頭，由于機器的原因很多人沒去加工，還好我占到個位置，成功的把我那圖案加工出來，這一點我還是相當慶幸的，在下午2點半，我們進行的這幾天所學東西理論知識的考試，實習就這樣結束了。
總結，盡管這短短的幾天很難讓我們完全學會某種東西，但這次實習都將在我們內心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會過才知道這其中的美，在此，非常感謝學校能夠給我們提供一個這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實踐，最后這次實習將永遠留在我的記憶里，讓我更積極向往未來的人生之路。
對于金工實習，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的知識，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會!
每一天碰到的教師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也明白了“上課”與“上班”的區別。果然，當你應對著機器想著要完成你的任務時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手本事以及對工業知識的基本認識。一個簡單的m12螺母，要想明白它是怎樣來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應當明白的。此刻才明白這種想法是多么幼稚，從而也讓我明白了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!
我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂安全教育課。經過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不明白，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電，當場身亡。當時我的感想是，安全對于工業是如此重要，出了事故，不僅僅奪去寶貴的生命，并且影響社會生產。作為一名以后會踏進工業界發展的工科學生，我的期望是改善機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質量。
第一次真正動手是金工實習第一天的午時，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完教師詳細的講解，穿上防護裝備，教師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩定燃燒。我初次嘗試時，經常出現粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原先控制角度、距離都是要有技巧的，我學會了很多東西，也見識到了原先金工實習是這么一回事!可是我焊出來的工件質量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾!
第一次讓我感覺很高級的實習工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。午時的作業主要是設計兩個電路：搶答器以及小車運送貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢，操作驗證是否時，如果出錯了，就會十分激動地和同學討論哪里出錯，在這個過程當中，我糾正了許多錯誤，學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計，期望以后有機會接觸學習、嘗試自我設計。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時間把一根鐵棒磨成m12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量，割削出一個10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個面，然后按照m12的標準做成正六邊形，由于時間關系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒辦法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很浪費力氣。第二次削割，我有經驗多了，我不急著趕時間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力，同學們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑。到最終做圓角時，得到教師的指點，好做多了。欣賞著自我的作品，一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開心的一天。
很趣味的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機會用數控車床把模型變成現實工件。可惜的是，我們僅有一個上午，時間不允許啊。
在銑工實習中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著，巨大的風扇旋轉者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁，隱約感覺自我是一個工人了?？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜?，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，期望以后我們的機器能更節省能源。
熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發現自我還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔心會弄傷自我。
最終的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味?？墒沁@次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。可是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不經過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，可是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不相信自我的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟能夠變成如此漂亮。
我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利并較好地完成了金工實習任務，這與培訓中心的師傅認真負責，實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們如沐春風，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動，恰是我此時此刻的心境!感激，期望能略表我的心意!在此衷心感激華工工業培訓中心的師傅們，多謝這十四天來你們給予我們的知識與幫忙，關心與照顧!并感激學校為我們供給這么好的環境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次多謝你們!
最終，給工業培訓中心提點提議：期望供給一些趣味味性與自主研究性的工種給我們學生體驗!
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇五
1、培養動手能力，在實踐中加強對理論知識的理解。
2、掌握對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程的方法。
3、掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。
4、學習使用protel電路設計軟件，動手繪制電路圖。
1、電烙鐵：焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具以及練習焊接時用的銅絲。
3、錫絲：由于錫熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
4、松香，導線，剝線鉗等其它需要用到的工具。
5、相關實驗項目所需的電路板，電子元件等。
1、識別不同的電子元器件的規格和種類，熟練掌握焊接技術。
2、按照電路圖設計合理安排元器件的位置，連接好電路，對接口進行焊接，完成對指定功能的測試。未達到測試要求的重新調試，直至排除故障。
1、項目：
（1）模擬聲響器。
（2）汽車尾燈控制器。
（3）數字時鐘。
（4）組裝收音機。
2、實驗電路：
（1）模擬聲響器電路：
（2）汽車尾燈控制器電路：
（3）數字時鐘電路：
（4）收音機電路：
所有項目均完成，電路成品經過測試檢修。其中，項目一達到測試目標，項目二三四部分達到測試目標。
1、對電氣技能訓練的理論有了初步的系統了解。進一步學習了電子技術以及電子安裝工藝和測量調試技術。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。
2、實訓項目對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，也認識到了理論學習跟實踐的差別。
4、實踐課程同時也鍛煉了個人的性格，從中學到了很多。對于越來越精密的電子設計維護工作，在工作過程中更要戒急戒燥，要養成細心的習慣，避免后期調試階段大量的精力浪費。
作為一名合格的大學生，社會實習是必經的過程，不管什么專業，都能在實習中獲得自己以后從事的工作崗位所必需的技能。以下是為您整理的電子工藝專業假期實習報告，謝謝閱讀。
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實習聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的'理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以后的順利就業作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的做出。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西裝回去。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有成就感。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實習能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一對電子工藝的理論有了初步的系統了解。
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
二對自己的動手能力是個很大的鍛煉。
實習出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
三對印制電路板圖的設計實習的感受。
焊接挑戰我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇六
專業實習地點：
專業實習目的：
是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
通過生產實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養學生進行調查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習，課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內，外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業實習過程：
1進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實習完后要清理好場地及設備工具。設備安全注意事項：
1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習如何焊接，發現我們在焊接過程中出現問題，工人師傅再告訴我們如何改進，反反復復的進行操作，最后得到滿意的結果。我們主要學習了以下的內容：
（1）我們學習并實踐了手工電弧焊。
手工電弧焊的焊接技術使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規格、焊接結構，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進行了深入學習，并進行了反復的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。
（三）氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。在這里我們重點學習了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩定。由于焊接時沒有焊劑產生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內避風處，在工地則須搭設防風棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有。
關規定外，還應注意以下幾點：
(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內施焊，更應加強通風，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監護。
(4)二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發為氣體，使瓶內壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監察規程》的規定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發生觸電事實習感悟：
本人在這次實習中學到了很多東西，比如說：如何和別人進行良好的溝通，如何更好的把之際學到的東西運用到實踐中，在這次實習中，我知道了該如何與別人建立良好的關系，這樣可以為以后的發展奠定良好的基礎。
我還明白，我們大學生最缺少的就是社會經驗，所以在以后的工作和學習中，我們要不斷積累社會經驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養。
我還明白，通過這次實習，我懂得了，只有把課本上的東西學好，我們才能更好的在實踐中發揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準備!不能盲目去做,要堅持,還要學會反思跟總結.只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇七
xx級汽修班實訓于20xx年7月10日開始，共三周時間，于7月28日圓滿結束。學院領導非常重視職業學院汽修專業的的初次學生實訓，曹鐵院長組織召開了實訓工作會議，提出了具體的實訓要求，對學生安全方面提出了六點意見，同時還為我們安排最好的實訓基地，選派有多年一線生產經驗的工程師擔任主講教師。學生在實訓期間，曹院長、教育處郭處長、設備處張處長等領導親臨基地，現場檢查指導并提出具體要求，我們汽修班的全體師生對職院各級領導的關心支持表示衷心的感謝。
王麗萍主任主持召開了機電系全體教師的動員會，系全體師生的安全教育會。按照學院的實訓會議精神認真組織落實，將實訓準備工作前移，成立了安全領導小組，建立健全了安全組織機構，組織編寫了學生實訓安全細則，對學生進行安全教育，提高學生的安全意識，做到防患未然。青年教師王爽等編寫了實訓計劃、技能訓練科目進程表、實訓學員成績考核辦法、實訓報告等，整個實訓過程全部按計劃實施，按制度落實，按標準考核。真正做到了精心組織教學環節，認真落實實訓計劃，科學安排實訓內容，提高學生專業技能，超額完成實訓目標。
xx汽修班這次學生實訓受到了設備處的'大力支持，得到車間楊經理的密切配合，選派最有經驗的二位師傅為學生進行技能培訓。使用的鉗工工作臺是新的，用的測量工具是第一次拆封，學生技能訓練用的材料能夠保證，使用的工具與機械加工設備配套齊全。寬敞的車間，嶄新的設備，周到的服務，熱心的指導，使學生了解了現代機械制造工業的生產方式和加工工藝過程、主要機械加工方法、主要設備的工作原理、工卡量具的使用以及安全操作技術。學生之所以能夠取得好的實訓成績，與基地的提供的良好條件及其密切配合是分不開的。帶班教師和全體學生對基地的工作非常滿意。
全班23名同學都把這次實訓看的很重要，以認真的態度、謙虛的精神、嚴謹的作風參加實訓。學生進入實訓基地后，能夠按照實訓計劃要求，嚴格遵守實訓基地的各項規章制度，認真聽教師講解，一絲不茍的操作，順利完成了全部實訓科目。在實訓考核中，有16名同學成績是a，占69.5%；6名同學成績是b，占26%；1名同學成績是c，占3.8%。通過實訓科目的技能訓練培養，提高了學生的工程實踐能力，安全生產和文明生產素質的養成，以及做事認真細致工作習慣。學員遵守各工種安全操作規程，做到講文明有禮貌，上班前三檢查，下班前三清理。同時也培養和鍛煉了學生的勞動觀點、質量觀念、創新意識和愛護國家財產的自覺性。學生們的整體綜合素質與實訓前有了明顯的提高。
通過實訓，學生們共完成鉗工技能培訓15項，工具使用16種，量具使用7套，常用機械加工設備18臺套，熟悉焊接生產工藝過程、了解電焊、氣焊、火焰切割等設備的使用與用途，了解現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。在鉗工技能方面，學員能夠正確的使用各種鉗工工具、量具，了解常用機加設備的加工工藝范圍，會按零件圖紙技術要求在平臺劃線，用手銼加工平鍵，功內外螺紋等。學生自做模塊8件（磨鉆頭2件，六方3件，平鍵3件），磨出標準鉆頭26根，維修臺虎鉗一臺，加工m20雙頭螺柱8件，鉗工劃線模板一塊。學生們能在這么短的時間學會這么多技能，是非常難能可貴的，相當于普通學徒工一至二年才能達到的水平。其中有幾名學生已經能夠與實習工廠的有四年工齡的師傅共同探討技術。這一方面，說明學院的理論教學比較扎實，另一方面也說明學生的動手能力很強。這次實訓還有一個重要成果，就是培養了學生的自信心。
這種邊學習邊實踐的教學模式非常符合學生實際和社會需要，這也是我們職業教育應有的特色。通過這次實訓我們感到，每位同學都是一塊型鋼，相信通過職院的精心培育，千錘百煉后都能成為一塊好鋼，成為對國家和社會有用的新型勞動者。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇八
自從選擇金工焊接專業以來，我一直有種強烈的意愿想要學好這門技術。因為我覺得焊接技術是一門非常實用的技術，它不僅可以修繕家具、修補機械設備，甚至可以在緊急情況下進行緊急修補。為了更好地學習金工焊接技術，我參加了學校組織的實訓課程。在實訓中，我積累了很多的經驗和心得，下面讓我與大家分享一下。
一、理論知識需要扎實。
在金工焊接技術實訓之前，需要對焊接原理、設備、材料等方面的理論知識進行學習。在實訓中，我們只有通過嚴格的學習方能十分熟練地掌握實際焊接操作技能。例如，焊接的溫度、電流、電壓等參數會影響焊縫質量；選擇材料需要考慮材料的硬度、塑性等；還要根據不同的組裝方式選擇合適的焊接方式等等。只有通過對理論知識貫徹到實踐中，才能達到心中理想效果。
二、實戰中多加練習。
實際操作是鍛煉技能最有效的途徑之一。在實戰中，我們要克服焊接成員造成的各種難題，調整好操作姿勢，掌握好硬件設備的使用方法，合理選取材料。例如，在對角鋼進行斜焊操作時，手部姿勢和位置要適當調整，銳利的邊緣也需要在操作時進行調整，每一步都要嚴謹細致，不虛心學習，常誤此領域成為常態。
三、多留意根據實際情況做出調整。
焊接的每個階段都可能碰到各種問題，有可能是電源線或主機的損壞，或者是小配件的損壞。在這種情況下，我們必須迅速判斷問題所在，進行相應的修理。另外，在進行兩件物品的緊密接觸時，我們要留意兩物的相對位置關系及形狀，這些都是需要關注細節并及時調整的問題。一定要時刻留意、及時修正，才能在實踐中取得最好的效果。
四、觀察焊縫質量。
焊縫質量是衡量焊接技術好壞的重要標準，我們在實際焊接過程中，要時刻注意焊縫的質量，如焊縫的尺寸、受力面積、裂紋、孔洞等問題，以保證質量完美。此外，帶焊蒜的寬度和凸起高度也要注意，過大或者過小都會影響焊縫的質量。在實際焊接時，我們要通過不斷地調整操作方法、掌握技巧，提高焊縫的質量。
五、注重團隊合作。
焊接技術是需要團隊合作的一種技術，團隊合作可以更好地完成焊接質量的提升。在實訓中，團隊中的每個人都有不同的技能和特長，大家可以利用各自的特長互相幫助，提高焊接效率和質量。有時，一個人的經驗和技巧也許無法適用于每一個焊接對象，需要借鑒大家的意見和建議，不斷地完善和改進。
總結一下，金工焊接技術的實訓經歷可以給自己帶來非常深刻、難以忘懷的學習成果。只有不斷地將理論知識和實際體驗相結合，不斷地提升自己的焊接技巧，才能真正成為一名出色的焊接專業工作者。在這里，我也希望有志于學好這項技術的同學們可以加入進來，一同探討和學習，共同提高。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇九
20xx、04、08—20xx、4、12。
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知。
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經常檢查，發現損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的'圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍，轉眼間，一周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十
作為焊接技術專業的學生，我們深知實踐經驗的重要性。在實際操作中才能真正了解技術的應用場景和實際效果。近日，我們在學校的實驗室參加了智能焊接實訓，本次實訓我們學習了智能化焊接技術，同時也更深入的了解了焊接行業的現狀和未來發展方向。在此分享我們在本次實訓中的心得和體驗。
第二段：實訓內容和感受。
這次的智能焊接實訓主要有三個環節：首先是焊接基礎知識培訓，然后就是實際操作演練，最后是焊接實驗結果檢驗和總結。在焊接基礎知識培訓中，我們系統的了解了焊接的種類、特點、工藝和流程等，使我們對焊接技術有了更深的認識；在實際操作演練中，我們親手操作智能焊接設備，學習了幾種常見的焊接方法，并且使用這些方法完成了各類不同焊接難度的樣品，體驗了智能焊接的高效性和易操作性；最后，在焊接實驗結果檢驗和總結環節中，我們對焊接完成的樣品進行檢測，分析造成焊縫質量問題的原因，并取得了很好的效果。這次實訓使我們更加深入了解焊接工藝的本質，提升了我們的實際操作能力和綜合素質。
第三段：對焊接技術的認識和定位。
隨著工業技術的發展，智能焊接技術受到了越來越多的關注。對于未來焊接行業的發展趨勢，我們對智能焊接技術的定位必須明確。智能焊接技術將會在未來取代傳統人工焊接技術，實現高效、精準和安全的焊接質量。這也就要求我們應有專業知識和多元技術技能，以適應未來智能化發展的需求。此外，對于智能焊接技術的更新換代和學習問題，我們應該建立全員培訓學習機制，讓每個焊接技術人員都能掌握最新技術和最有效的操作方法，以提高高素質人才的整體水平。
第四段：對智能焊接設備的思考和建議。
在實踐中，我們對于智能焊接設備的操作和體驗中深感到了其操作的自動化、精準性和穩定性。但是，我們也發現一些需要改進的方面。例如，設備的故障率較高，需要長期的維護。其次，智能化程度也有待提高，例如在采用大數據分析等高端技術中還有很大提升空間。所以，我們建議焊接設備企業增加智能化研究力度，選擇更好的硬件器件，完善設備的結構，提升設備的可靠性和可用性，并與新型信息技術相結合，實現全面智能化，以更好的滿足市場和用戶需求。
第五段：總結和展望。
總的來說，本次智能焊接實訓經歷讓我們收獲頗豐，我們通過實際學習和操作，更好的了解了焊接技術，懂得了如何掌握及應用智能焊接技術，并了解了未來智能化發展的趨勢和焊接技術研究的重大意義。我們相信，在不久的未來，智能焊接技術將會在實際工作中得到更廣泛的應用和推廣，創造更廣闊的機遇和職業空間。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十一
金工焊接技術是一門較為繁瑣的技術，但在現代工業制造中卻有著不可替代的作用。在實訓過程中，我們不僅學到了金工焊接的基礎知識和技能，更重要的是了解了團隊合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。
第二段：感悟合作的重要性。
在實際操作中，金屬和焊條、電焊機等都需要配合使用，而每個組員都必須精通各項技術才能順利完成任務。因此，我們的團隊需要各自積極配合，發揚合作精神。只有通過緊密的團隊協作，才能達到最終的目標。
第三段：危險的考驗。
金工焊接實訓需要吸入大量的有害氣體和產生較高的溫度，具有一定的危險性。因此我們需要嚴格遵守操作流程和注意事項，在保證安全的前提下進行實際操作。
第四段：技術實戰演練的重要性。
僅僅學習理論和知識是無法學好金工焊接技術的。在實踐過程中，我們需要充分掌握和應用相應的技術，在實戰演練中不斷提高自己。只有不斷地練習和實踐才能真正掌握金工焊接技術。
第五段：結語。
金工焊接技術的學習不僅僅是為了掌握一項技能，更重要的是學習到一種認真負責的態度。在實際學習和工作中，我們需要保持良好的工作態度，專注于每個步驟，從而提高自身的技術水平，在未來的職業生涯中更能夠勝任其工作。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十二
班級:。
姓名:。
實習崗位:smt操作員、全技員。
日期:
南京信息職業技術學院。
畢業實習論文。
在昆山實習的這一段時光，時間過得卻不如想象中那么飛快。是因為工作的原因嗎？我也說不清楚。有時候會禁不住懷念在學校的日子，那是怎樣的無憂無慮。學校把我們保護得太好，以至于當我走出校園時才發現，這個社會是怎樣的殘酷、冷漠而又充滿了角逐。當然，它也有一定的優點，它總是用一件件事實來告訴我們真實的道理，總是習慣在制造麻煩的同時又教會你如何去克服。人總是這樣成長起來的，我深信不疑。
記得剛到公司的第一天，我對一切都充滿了好奇，同時也為自己找到這樣一份工作感到自豪。晚上踏入教室的那一刻，我看到每個人眼中的笑意，一切都是那么和諧。在接受了一個星期的培訓后，我們學校的8個人被分配到smt制造了，也就是俗稱的產線。剛去的時候，每個人都對我們充滿了好奇，總在背后議論著，而我能做的就是漠視。再后來，他們由背后的議論轉為了明面上的言語攻擊。我不知道該怎樣回復他們。在我看來，他們很可憐，甚至有些可悲。就像被埋沒的人才一樣，在得不到別人認可的時候，他們總是會變得憤世嫉俗。也因為如此，當他們對我進行言語攻擊時，我依舊選擇沉默，那時候我才發現，也深深體會到“沉默是金”這四個字的含義。相信每一個剛剛走出校園踏上工作崗位的人都經歷過這樣的事。畢竟人的內心總是在不斷地排斥外來的事物，不愿接受新的個體。
經過近一星期的磨合，他們的議論也漸漸平息了。而我也從后段pth轉到了前段smt。當時的我既開心又有些失落。開心的是我可以接觸到自己所學的專業，失落的是線長是連推帶送得把我轉讓給別人，后來聽說，他為此感到非常高興，慨嘆終于把我送走了。哎，我就這樣讓他難以接受嗎？我自認到他那邊沒有出過錯，沒有給他惹麻煩，更沒有跟他鬧過矛盾。真是想不通！就這樣，我來到了點膠這個工位。
時刮傷bga，這樣的損失應該是可以避免的；其次，機器在點過一定量的pcb板后，總是會出現裂縫，這可能就是機器本身的性能關系。這時候，我們總是要格外注意，連續出現3片后就需要找me過來調機；此外，點膠機工作一段時間后可能會出現漏膠的情況，這時候，每次點膠前，都需要用無塵紙將針頭上積下的膠先擦掉，否則點膠時會粘到bga表面，固化后，在后段ict測試時會將bga壓傷，甚至是整塊板斷裂報廢。
在點膠機旁邊，總是連接著紫外線固化爐，將點過膠的pcb板放在泡棉上推入固化爐就能讓膠固化，從而固定住bga，起到一個保護作用。
公司要求員工的工作職責就是：100%按照sop作業，發現問題及時上報。點膠的sop上就明文規定，所點膠的高度不得低于bga高度的1/2。
一段時間的點膠作業后，我因為身體不舒服請了病假。是家族遺傳的眩暈癥，只不過我的是內耳型，會影響聽力。或許是因為上夜班的緣故吧。發病的頻率總是很高，又或許是對這個地方的生活不適應，醫生建議休息一周。當我九月份來到產線時，就被調到貼片機工位做上料員。其實在這之前，8月中旬我就開始學習上料了，只是沒有正式調到這個崗位罷了。
我所在的線別采用的是松下cm系列的貼片機。此系列貼片機通常用的有以下幾種吸嘴：1002型、gdk230c型、130型以及12nozzle型。機臺上也標有一些符號來提醒操作人員，比如一般強制通告是一個圓圈里有一個感嘆號;而一個圓圈里有一個斜杠則表示禁止通告等等。當將伺服開關由off轉至on時，各軸退回原軌高速運轉。一般情況下，當我們更換機種制造時，需要換料，而為了節約時間總是會有多余的臺車用來備料，換線時直接整體交換臺車就好。關于臺車整體交換的流程如下：
1、在主控制器上（觸摸屏按鍵）點擊臺車整體交換。
2、原臺車供料臺上升后，將車拉到一定位置，拔下電纜線。
3、將新臺車推到接近位置，接上電纜線，up面向上。
4、打開安全保護蓋。
5、選擇交換區域，供料臺上升，待鈴聲停止后推入臺車。
6、下降高度，待鈴聲停止后放下車把手，關閉安全蓋。
這樣一來，臺車的整體交換才算完成。此外，作為一名合格的上料員就必須。
能夠接好料，而接料也是一門學問。舉例如下：
例
一、8mm編帶拼接。
在最后一顆原料前以及新料首顆原料前修剪編帶，分別為定位孔的一半處例。
二、12~72mm編帶拼接（總共有兩種拼接方法）。
在這條線工作了近兩個月后，我轉至了另一條生產線擔任全技員。話說全技員的工作還真不少。每天要提前40分鐘到，那對于我這樣一個相對而言比較懶的人來說是很痛苦的一件事。第一件事就是看一下當天的生產排配。然后跟對班的全技員進行交接，比如線上出現過哪些異常、機器設備有沒有損壞、當班生產情況、一些需要特別注意的地方以及上料表和sop的交接；其次在上崗工作前15分鐘點名，確定實到人數并進行上報工作。再后來等人員都到達各自崗位后，監督他們進行交接，尤其是bga等02g、06g貴重物料的交接，一定要一個一個清點，以免最后收尾時缺料。最后在生產過程中，監督線上員工做好本職工作，并隨時關注產量及產能，采取相應的措施；統計線上缺少的物品開備品領用單找組長和助理核實后到倉庫領取所需物品；到吃飯時間還要合理安排人員換班吃飯，保證機器24小時不停歇工作，提高工作效率，在人員不足的情況下需要自己去頂替崗位，有時候自己都吃不上飯。尤其是上夜班的時候，很讓人頭痛的一件事。
別人口中“豪華線”的由來吧。
其實，在昆山的工作，我不僅僅在產線實習，同樣也在人資實習，主要負責員工文康活動。這還要從第一次朗誦說起。我去富士康科技集團的前段時間網上就一直升溫的一個話題就是關于富士康13連跳的事。正對外界對富士康的種種評論和詆毀，郭臺銘總裁舉辦了員工關愛誓師大會的活動。8月份，我們吳淞江園區的所有員工都集中在大禮堂，當看到大屏幕上通過無線信號傳來的各個地區大會現場的直播場面時，心里面那種澎湃的激情真的是無法用語言來形容的。
說句實話，在昆山的這段期間，我所在的這個廠區，跳樓的人也有，死去的人也有。但是情況并不是網上所流傳的那樣，其實所有的領導都做出了最大的努力來緩解這樣的局勢，但是總是有人想不開，不是被壓迫的，而是我發現里面有好多人都有精神病史，無論別人怎么規勸，怎么阻止都沒有用。我們宿舍樓2樓以上所有的窗戶都被封住，我曾經跟室友開玩笑，只要一進到宿舍樓，就像進入監獄。這不是空穴來風，也許只有親眼見到甚至是親身感受過才能真正體會吧。
在這次的活動中，我和事業群的另一位男生合朗誦了一首詩歌，也是在這次的活動中，讓人資的領導對我刮目相看，并決定讓我擔任下次活動的主持人。
隨著時間一點一點地流逝，中秋節快到了。對于這樣是節日并沒有多大的感覺。也許是因為很多年沒有跟家人在一起過中秋的原因吧，覺得一切都無所謂，隨便過過嘛，自己買點月餅算了。不過公司還是很看重這樣是節日的。為了慶祝中秋節，本事業群群發e-mail，要求各個部門都必須選送節目，自然我們這個所謂的菁干班也不甘落后啊。什么小小的人，舞臺劇現代版灰姑娘，以及舞蹈兩個人。這些節目不知花費了我們多大的心血。我跟搭檔的主持人臺詞也是改了一遍又一遍，從a版到b版直至到h版，反反復復，我們站在鏡子前練習，利用一切可利用的時間。
還記得那時候天氣很悶熱，我們在舞蹈房里對著鏡子一遍一遍的練習，知道嗓子啞了，口干了才休息一會兒，討厭的是外面沒有風，最討厭的是沒有空調，最最討厭的是有空調有電的情況下空調壞的！真是打擊人哪，還不如一開始就告訴我們沒有空調呢！
中秋節的前一天晚上，我們這個事業群的所有員工，加起來有3000多號人吧，連同邀請的其他事業群的領導，那個陣勢才叫一個大啊。在后臺準備的時候，我的搭檔由于是第一次上臺，而且還是面對這么多人，總是不停的在我面前講：“蓓蓓，怎么辦，怎么辦，我好緊張，腿都在抖”，連我這么一個本來不怯場的人也愣是被他說得害怕起來了。哎，意志不堅定?。〔贿^，在走到舞臺中央的時候，我又恢復了當初的自信，想想我們可是把整個臺詞練得都能背下來了，談何緊張啊。
節目一個接一個，在結束了長達3個小時的晚會后，我才發現自己跟搭檔還沒吃晚飯，當初怕吃飯后上臺容易岔氣，這可好，看看臺下每一個來賓和廣大同仁手中的月餅和水，當時眼睛都快氣紅了！咱滴月餅咋沒見呢？！糾結，回宿舍郁悶去了。
活動后沒多久，人資領導又找我說是我們吳淞江園區也要舉辦一場中秋晚會，致電讓我和我的搭檔支援他們主持人，我可沒有決定的權利??！想我現在在產線上是三天兩頭的請假，組長早對我有意見了，老是明里暗里得挑我刺，沒辦法，人在屋檐下，不得不低頭啊，誰讓他是老大！
這次的實習讓我終身難忘，畢竟有過努力，有過汗水，更有過淚水，我相信有一天當我回憶過去時，他會是我人生一道亮麗的風景線！
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十三
焊接是一種常用的金屬連接工藝，具有廣泛的應用領域。為了提高學生的實踐能力和培養他們的團隊合作精神，我校開設了焊接實訓課程。本次實訓的目的是通過學習焊接的原理和技術，提高我們的焊接技能，并培養我們的合作意識和解決問題的能力。
二、實訓過程和方法。
本次實訓采用了理論課程和實踐操作相結合的方式。首先，我們學習了焊接的基本原理和安全知識，了解了焊接中可能遇到的問題和應對措施。然后，我們進行了實際操作。我們使用了不同類型的焊接設備和材料，學習了不同類型的焊接技術，如電弧焊、氣體焊和摩擦焊等。我們還學習了焊接質量檢驗和常見焊接缺陷的排除方法。
三、實訓結果和效果。
通過本次實訓，我收獲了很多。首先，我學會了焊接的基本技術和操作方法，能夠進行一些簡單的焊接任務。其次，我對焊接的原理和工藝有了更深入的理解，能夠分析和解決焊接中可能遇到的問題。最重要的是，我意識到焊接是一項需要團隊合作的技術，只有各個環節緊密配合，才能完成一次完美的焊接。在實訓過程中，我學會了傾聽和溝通，與同伴共同解決問題，培養了團隊合作意識。
四、實訓中的挑戰和感悟。
在實訓過程中，我也面臨了一些挑戰。首先是焊接技術的掌握。焊接對操作者的技術要求較高，需要不斷地練習和實踐，才能獲得熟練的技能。其次是對不同焊接材料和設備的熟悉。每種焊接材料和設備都有其特殊的性能和要求，需要我們進行仔細的研究和了解，才能進行有效的操作。最后是焊接過程中的安全問題。焊接涉及高溫、電流等危險因素，我們要時刻保持警惕，做好個人防護措施，確保自身的安全。
通過這些挑戰，我深深地感受到了焊接所需要的耐心和細心。只有踏實地鉆研和不斷地實踐，才能取得進步。同時，我也意識到焊接是一門需要不斷學習和提高的技術，我們要保持對新技術和新工藝的探索，不斷提高自己的專業水平。
五、對未來的展望。
通過本次實訓，我對焊接的理論和實踐有了深入的了解，為以后的學習和工作奠定了基礎。我希望繼續深入研究焊接技術，完善自己的專業知識和能力。我還希望能夠參與更多的焊接項目，與更多的焊接專家進行交流，共同進步。最終，我希望能夠成為一名優秀的焊接工程師，為國家的科技進步和經濟發展做出自己的貢獻。
總結起來，本次焊接實訓給我帶來了許多收獲和啟發。通過理論學習和實踐操作，我提高了自己的焊接技能，培養了團隊合作意識，并對焊接專業有了更深入的了解。同時，我也清楚地意識到焊接是一門需要付出努力的技術，只有不斷學習和提高，才能取得進步。我將繼續保持對焊接技術的熱情，不斷提升自己的專業水平，為我國焊接事業的發展做出貢獻。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十四
1.讓我們了解感受氣割氣焊的操作，并掌握一定的技術。
2.實際操作更有利于掌握其中的技術。
3.和書中理論更好的結合起來。
1.氣割。
氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當乙炔過多氧氣少時就會產生碳化焰，當氧氣過多乙炔過少是就會產生氧化焰，而我們氣割要用的是中性焰。
氣割用的qi槍一共有三個閥門，一個供低壓氧，一個供乙炔，還有一個是高壓氧。右手拿槍柄，并用大拇指控制低壓氧氣閥，左手調火時控制乙炔閥，當開始割時控制高壓氧閥。點火前需要戴好防護工具（實訓服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰。加熱鋼板時用中性焰的內焰加熱，當鋼板快要被燒熔時，打開高壓氧把鐵屑吹掉，這是有大量火星濺出。然后勻速前進直到鋼板被切掉。
2.氣焊。
氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當乙炔過多氧氣少時就會產生碳化焰，當氧氣過多乙炔過少是就會產生氧化焰，而我們氣焊要用的是中性焰。在焊接時要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多，保證火焰的性質，才能很好的進行焊接。氣焊用的qi槍只有兩個個閥門，一個供氧氣，一個供乙炔。在這里和氣割用的槍不同，右手拿槍柄，并用大拇指控制氧氣閥，左手調火時控制乙炔閥。點火前同樣需要戴好防護工具（實訓服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰。
在焊接直線的時候，qi槍要與鋼管垂直，當鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心，鐵絲點在熔池頻率的控制很重要，焊出來的形狀要成魚鱗狀。同時也要注意不能把鋼材燒穿了，要控制自己的速度。
在圓形對接的焊接中，qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點在熔池中心。因為是圓形的，所以要注意鐵水的流動。
3.鐵板對接。
首先準備好兩塊鐵板、一根鐵絲，放在焊架上做好準備。同時點火前同樣需要戴好防護工具（實訓服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰.
火焰調好之后，首先在鐵板的兩端進行定位焊，將鐵板固定好，否則在焊接的過程中鐵板會張烈開，不利于焊接的順利進行。定位完畢后就可以進行焊接，首先從頭開始焊接，在火焰燒的地方出現一個水滴狀的熔池，就可以將鐵絲放入熔池中央進行焊接，當焊好之后，火焰隨著焊縫移動，鐵絲隨之移動，一直到完全焊完為止，焊完之后檢查焊縫有沒有開裂等問題。
4.管管對接。
取兩段5厘米的鐵管，把它們對接好放在焊臺上備用，同時準備好一根鐵絲，點火前同樣需要戴好防護工具（實訓服，墨鏡，手套）點火時乙炔大一點，氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰。
首先加熱鐵管，將鐵管的首尾兩處進行定位焊，防止焊接的時候鐵管錯位，定位之后便開始焊接。焊接的方法和鐵板對接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的時候要特別注意，焊完之后檢查焊縫周圍有沒有裂縫。
通過這次實訓讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領和技術?；鹧娴拇笮囟龋附z推進的速度，熔池的大小，都是氣焊非常重要的因素。在焊接過程終不能慌張，手一定要平，要保持平穩的速度，保證手中的焊槍不傷到自己和其他人，一定要做保證好安全。同時氣割也要注意火焰的大小，在氣割的過程中手不能晃動，不然割出來的工件質量很差，同時要特別安全。一周的實訓雖然天氣炎熱，但是有老師耐心的教導，讓這次的實訓變得不是那么枯燥無味，而是更加努力的學習和練習。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十五
學號：_______班級:_______姓名：_______。
焊接指通過加熱或加壓，或兩者兼用的方法，用或不用填充材料，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。焊接技術應用十分廣泛，在機械、鍋爐、壓力容器、電力、造船、航空航天、建筑以及國防等領域都得到應用，而且焊接適用范圍廣，同種金屬，異種金屬，某些燒結陶瓷合金以及部分非金屬都能加工。焊接作為一種傳統加工技術，有節省金屬材料、工藝過程簡單的特點，并且能減輕勞動強度，提高生產力，焊接的焊件油密、氣密、水密性較好。
焊接的種類很多，包括氣焊、弧焊等，其中手工電弧焊就是弧焊的一種，因手工操作而得名，利用電弧放電產生的熱量來熔化母材和焊條的一種手工操作的方法。手弧焊的設備比較簡單，操作比較靈活，且焊縫形狀和長度也不受限制，是目前應用最廣泛的焊接方法?；『傅臅r候，先將焊條與焊件瞬間接觸，發生短路。強大的電流使接觸點溫度急劇升高并熔化，當焊條迅速提起時，其端頭產生熱電子發射，使周圍的空氣電離，負電離子流向正極正點粒子流向負極，從而形成了電弧?；『高^程中焊條的藥皮溶化后形成熔渣覆蓋在熔池上，熔渣冷卻后形成渣殼覆蓋在焊縫上，起到保護作用。
電焊機是手弧焊的主要設備，分為交流弧焊機和直流弧焊機。交流弧焊機實際上就是一種特殊的降壓變壓器，結構簡單造價便宜，使用可靠，維修方便，交流電焊機不如直流弧焊機，沒有正負極之分。直流弧焊機分為旋轉式和整流式兩種，旋轉式由于耗能高噪音大，現已被整流式取代，整流式弧焊機加上一個整流器，從而使交流電變直流電，與交流弧焊機比起來它的電弧穩定且飛濺小。
焊條是弧焊時使用的材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯主要起到傳導電流和填充焊縫的作用，同時可滲入合金。藥皮主要起造氣、造渣、穩弧、脫氧和滲合金的作用。焊條又分為酸性焊條和堿性焊條，其中酸性焊條的熔渣組成主要是酸性氧化物，在焊接的時候容易放出氧的物質，藥皮中的選氣劑為有機物，焊接時產生保護氣體。這種焊條一般用于焊接低碳鋼和不太重要的鋼結構。而另一種堿性焊條則形成含有堿性氧化物的熔渣，并且含有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑，焊接時大理石分解產生的co2作為保護氣體。堿性熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要鋼結構的焊接。
在進行手工電弧焊接的過程中，必須注意安全。具體包括以下幾點：
1.弧焊設備的外殼必須接地（接零），以避免漏電造成傷亡事故；
3.焊工必須穿戴好工作服、手套、絕緣鞋，避免弧光燒傷皮膚；
4.焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。
手工弧焊時有摩擦法和敲擊法兩種引弧方式，要注意若在引弧時焊條與焊件粘連在一起，可將焊條左右搖動后拉開。若拉不開，則可先松動焊條，切斷電源，待冷卻后再將焊條拉開。焊條的端部存有藥皮時會妨礙導電，故應在引弧前敲去。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十六
在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自我的動手本事。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區，教師對我們專業的48名同學進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
應對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，教師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，教師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求到達進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到必須程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。
從午時開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。教師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候異常簡便，操作自如，我自我加工的時候才明白什么叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最終在師傅的指導下最終完成了自我的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自我的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產品加工中十分重要的一個工種，是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業，經過自我的實際操作才明白，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接十分流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自我做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自我加工的時候雖然異常仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，明白了什么樣的結構在車車床上是能夠簡便而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手本事。
數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是經過編程來控制車床進行加工。經過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，能夠讓機床自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還能夠進行模擬加工，如果不成功的話，能夠修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的修改就能夠用來重復加工，大大的提高了加工效率。經過教師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序修改工作，開始的時候不太熟悉，總是出現加工出錯的情景，經過反復的研究和修改，第一個程序最終順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的設備有必須的區別，并且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床經過必須的接口與計算機相連接，經過必須的應用軟件就能夠成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等經過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還能夠自動完成一些復雜的加工過程。
經過努力，按照教師的要求，我成功完成了任務，用三種方式（絕對坐標、相對坐標、循環）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產加工還有很大的區別，但還是感覺收獲頗多。
鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些資料，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手本事的，一些偉大的工程師，他們都很重視自我在鉗工方面的鍛煉，并且都能很好的掌握鉗工。聽了教師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應當好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術活，需要掌握好銼刀的角度和力度，并且運動要平穩，僅有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發生偏斜，力度要均勻，并且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經過一番努力，最終鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭最終完成了。
在師傅的指導下，我們將自我的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自我一手打造的，看著自我親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結束后我們能夠走的除了經驗和完美回憶之外最值得紀念的東西了。
早就見過路邊工人焊接工件時的樣貌，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。經過這兩天的學習和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。
績經過。經過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，經過這兩天的學習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情景，我能夠成功的應付一些簡單的情景了。
最終的兩天我們組實習的工種是刨工。
我們所用的設備是老式的牛頭刨床，教師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。教師說這是仿照當年蘇聯的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進的設備了，可是此刻看來已經很落伍了，生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為規則的方形柱狀。
教師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照教師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相比較較簡單的，只要掌握好進刀的時機，和進刀的幅度，并且進刀量均勻，就能夠刨出比較平整的'平面來。我們各個同學都進行了實際操作，最終在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學會了刨床的簡單基本操作。
刨工實習的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作，教師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最終這兩天實習可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備，對金屬加工又有了進一步的了解。
短的十天的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感激學校為我們供給這樣的機會，同時更要深深感激我們的教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到此刻對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實習――令人難以忘懷。十天的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十七
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實訓第三天我們去的焊接組，在這里有兩種焊接技術，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產品的`安裝工藝的生產流程。
手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產車間中最重要的環節，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學校里焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習，學到了許多的焊接經驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩定中求發展，在保證質量的前提下追求速度，保質保量的發展。我們沒有太多的實踐經驗，需要在實踐中去注意、去學習，用他們告訴我們的經驗去指導我們以后的工作和學習。
在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發現。
在學校學習中學過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機采用回流焊的工藝技術。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內，一般分為三個溫度區域：預熱區、再流焊區和冷卻區，可以再溫度控制系統的控制下，按照三個溫度的梯度的規律調節控制溫度的變化。電路板隨傳送系統送入加熱爐中，經過再流焊區的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結合起來，在看機器工作的同時把我們學到的知識與其結合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題，操作時應隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎，對自己專業發展的現狀有了初步的了解。
在實訓過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學習和了解，讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統、全面的認識，學到了課本上所學不到的經驗，給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領悟到焊接的真實技術性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學習了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業知識和現狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實訓不僅讓我們對焊接實訓的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結合，并鞏固了我們所學材料成型的知識。
實訓是我們學習生活的一個重要部分，我們以前所學的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實訓，將我們所學到的理論知識與實踐相結合，找到差異，并累積一定的工作經驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，通過實訓，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學習效率。
在整個實訓過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規程，嚴格按照公司規章制度，這對我們的綜合素質的培養起到了較好的促進作用。
在短暫的實訓過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業知識的匱乏，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
為了今后更好地提高，通過不斷地總結，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務，作為一名大學生，我們必須在學好專業知識的同時，加強專業技能的訓練，總結其間的經驗和教訓，在成長中不斷學習、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實訓，學到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結合，讓自己對于實訓的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學到了許多新的事物，而實訓過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。
焊接技術的實訓報告（專業18篇）篇十八
識，能初步進行初級焊接技術等級的典型產品的焊接基本操作。
4、學會使用電焊機和電焊機的調節。
實習材料。
鐵板、電焊機、電焊面罩、電焊手套、a3直角鐵材、結構焊條等。實習任務。
使用平焊在金屬板上焊接寬為8mm，高為2mm的金屬條。
實習過程。
第一天老師先給我們介紹了電焊機的工作原理和使用電焊機的安全事項，并介紹了一些電焊方面的專業術語，如起弧，熔池，點焊等。
然后我們就開始按照老師的指導先在鐵板上練習起弧。
第二、第三天我們的任務是學會把兩條金屬條平整且牢固地焊接在一起，這十分考驗我們眼睛和手的協調能力；因為焊接時必須左手持面罩，右手握焊鉗，右手的移動必須是勻速和平穩的，這樣才能焊出好看的作品。一開始我焊接的都很不連貫，而且鱗片也不均勻，焊接的痕跡不呈直線，而是歪歪扭扭的?？墒俏覜]有氣餒，還是一遍遍地練習，不斷改進。
第四天是我們接受老師的考核的日子，考核的內容是把兩條規格角鋼焊接在一起。
實習體會。
通過這次實習我了解了現代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機械加工坡口方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了焊接實際知識和新工藝、新技術、新設備在焊接中的應用，培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。時間一晃而過，焊工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。