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    焊接實習報告范文(18篇)

    時間:2025-06-23 作者:GZ才子

    實習報告是在自己實習期間對于所學知識的運用和實踐經驗的總結與概括,是對實習過程和成果的一種完善和總結。以下是小編為大家收集的優秀實習報告范文,希望能給大家帶來一些啟發和參考。

    焊接實習報告范文(18篇)篇一

    電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接,培養學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經濟觀點,質量觀點和理論聯系實際的科學態度;對學生進行思想作風教育,使其在生產勞動中遵守紀律,愛護國家財產,掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機的使用。

    二、實習內容。

    1、電弧焊技術。

    1.1電孤的引燃方法。

    手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態,操作不當,容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

    1.2.運條。

    1)焊條中心向熔池逐漸送進,以維持一定的弧長,焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。

    2)焊條的橫向擺動,以獲得一定的焊縫寬度。

    3)焊條沿焊接方向逐漸移動,移動速度的快慢影響焊縫的成型。

    1、3手工電弧常用的運條方法:

    1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動,電弧較穩定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。

    2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

    3)環形運條法環形運條法是焊條端部要作環形擺動。

    1、4焊縫的起頭和收尾。

    焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱,然后適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

    焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑,降低焊縫的強度,產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現,焊接時通常采用三種方法:

    1)劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。

    2)反復斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾。3)回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。

    2.電弧焊的焊接分類。

    2.1平焊。

    平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。

    2.1.1平焊應注意事項。

    1)盡量保持熔池大小一致,vx、vy運動速度適當,vz運動配合,以確保背面熔透良好,防止產生未焊透或燒穿,使焊波美觀,達到單面焊雙面成形。

    2)為防止運條過程中出現縮孔,未焊透,應避免在兩坡口中心部位抬起焊條,增大弧長。

    3)焊接時應注意焊條的傾斜角度,一般焊條與焊接方向構成65o-80o角為宜,防止熔渣向熔池前面流動,造成焊接困難,形成夾渣。

    2.1.2探析碳鋼平焊提高質量的施工技術。

    a.焊接手法。

    焊接試板能否經檢驗合格,其決定因素是焊工的手法,既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往采用連弧直線形運條法,也就是不做橫向擺動,壓著火走,此種方法如掌握得好則背面成型美觀,但不易掌握,有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快,有時熔合不好容易產生焊根裂紋。實踐中也采用過滅弧運條法,這種方法的優點是容易掌握熔池溫度,成型美觀,但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產生密集氣孔、縮孔,而且必須使用大電流,否則不易引弧,且又容易出現微裂而影響彎曲試驗。

    它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫,有利于熔池中的氣體和熔渣上浮,其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌,有助于焊縫成型,而且環形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大,又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產生后熱影響,從而降低冷卻速度,使焊縫的金屬結晶顆粒變锝細密,降低焊縫硬度增加韌性。

    b.焊條接頭手法。

    在焊接方法上,應特別注意焊條的起弧和收弧,既接頭方法,其注意事項如下:

    1.平焊所用電流較大,因此熔池的熔深也大,如個注意電弧對熔池的保護,在電弧中斷時,沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下,會使空氣滲入熔池內部,在熔化金屬凝固時就會產生氣孔或縮孔。所以在收弧時應采用焊接反方向收弧,既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右,以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭,最好向坡口的一側回返,使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固,避免氣孔和縮孔的產生。

    2.第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處,然后向前運條,這樣上根焊條的最后一段焊道起到預熱作用,使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應特別注意,在第二根焊條起弧時,為吹除熔敷金屬上的熔渣,前傾角度應掌握在70—80度,當焊到接頭處時,角度度變成90度,直角以增強電弧向下吹力,使鐵水下沉,當聽到發出噗噗聲時,證明電弧已將接頭處穿透,此時環形連弧運條手法擺動,并保持勻速,焊條角度控制在向的傾70—80度。

    3.更換焊條的時間要短,以減少接頭處的冷卻時間,接頭處溫度越高接頭越容易。

    c.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗合格率。

    較厚鋼板的焊接,因焊接層數增加使角變形也相應加大,當角變形量很大時易引起焊根裂紋,稱做變形裂紋。其原因是在焊縫收縮時產生角變形使焊趾處產生拉應變,當焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是:在組對焊接前先預留一定的反變形量,其值的大小根據材質、板厚、焊接位置而定。

    立焊。

    立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接,稱為立焊。

    2.2.1立焊的注意事項。

    1)使用的電流不要過大,略低于角焊電流,選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

    2)焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。vx、vy、vz三個運動之間應協調一致,防止焊縫熔透高低不均。

    3)兩側熔化寬度應一致,防止產生未焊透,保持焊縫熔透整齊。4)當鐵水敷上之后要立即作vx運動,不能停留或減慢速度。

    5)采用反復滅弧法收尾。

    2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應用。

    目前,向下立焊技術在長輸管道工程中應用極為廣泛,并且發揮著越來越重要的作用,一般采用纖維素焊條進行根焊和熱焊。低氫型焊條進行填充、蓋面。用纖維素焊條進行熱焊可形成氣渣保護、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中,增加了對管接頭坡口根部的穿透能力,易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進行填充、蓋面焊,能降低焊縫中的氫含量,從而提高焊縫的力學性能。

    a.焊接。

    1.焊前預熱。

    焊接前,在管接頭坡口兩側各大于75mm范圍內進行火焰預熱,預熱溫度應控制在100——120℃,加熱時應使溫度均勻上升。可采用測溫筆或表面溫度計在距管口50mm處進行測量,預熱結束溫度應稍高于規定溫度,但不宜超過50℃。

    2.接頭組對。

    管道的組對是保證向下立焊焊接質量和管接頭背面成形良好的關鍵。如果坡vi形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適,易造成內凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此,在現場直段焊接時采用專用內對vi器;在連頭處采用專用外對vi器,以確保錯邊量小于1.6mm。

    b.操作要領。

    1.根焊。

    管道焊接要求單面焊雙面成形,背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起,因此底層焊道是保證背面成形良好的關鍵。施焊時,在管接頭12點處前方10mm處的坡口表面上引弧,待電弧引至起焊處,在起焊處稍作停留,鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔,形成第1個熔孔后,焊條迅速壓低并采用短弧焊,焊條作直線或往復小動作,快速、均勻、平穩地向下運條,要求焊工注意力必須集中,做到“聽、看、送”三要點。“聽”就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時發出的連續噗噗聲。“看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應保持基本一致:熔孔過大說明焊接速度慢,熔池溫度高,容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快,焊接電流過小或焊條角度不當,易造成未熔合等缺陷。熔于l的大小應控制在每側坡口鈍邊熔化1.5mm左右。“送”就是根據坡口間隙、鈍邊大小,通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運條方式來控制熔池溫度和熔池大小。把鐵液準確地送到根部。三者互相協調好,以達到單面焊背面成形良好的目的,從而防止缺陷產生。接頭的方法是在熔池的下方做一個比正常焊接時形成的熔孔略大的熔孔,并迅速用角向磨光機將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀,使接頭處變薄。接頭時。焊條運動到弧坑邊緣根部時要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗”聲后,稍停一會兒,觀察熔孔是否打開,隨后恢復正常焊接,這樣可避免產生管背面焊縫內凹或接頭脫節。

    2.蓋面層。

    蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關鍵工序,要求表面焊縫能圓滑過渡,成形美觀,焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬,蓋面層焊接時,焊條應沿坡口兩側稍作橫向擺動或反月牙形運條向下焊接,擺動幅度要適當。以壓住兩側坡口1.5—2.0mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現鐵液下墜,形成焊瘤和咬邊現象,主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當引起的。為克服這種現象,焊條運行到該位置時應盡量垂直于管平面。以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積,采用適當的焊接速度和運條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上,來克服仰焊位置易出現的咬邊和下墜現象,以保證焊道均勻過渡。

    2.3定位焊。

    定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。

    2.3.1定位焊的注意事項。

    1)定位焊的起頭和結尾處應圓滑,否則,易造成未焊透現象。

    2)焊接件要求預熱,則定位焊時也應進行預熱,其溫度應與正式焊接溫度相同。

    4)定位焊縫高度不超過設計規定的焊縫的2/3,以越小越好。

    2.3.2減小變形的定位焊。

    對焊接件,焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產生了膨脹和收縮。而且機械加工或零件制造引起的接頭間隙,會加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產生力的作用下,會產生過量的變形,這樣最初均勻分布的接頭間隙會由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個定位點相對的區域。產生這種現象的原因是初始凝固產生的變形應力可能會達到材料的屈服極限,而定位夾具所施的夾緊力通常達不到這樣的水平。在必須保證對中的場合,零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合),因而要求熱裝配,或者必須焊后加工。

    由于最初熔化的金屬在凝固時產生的應力可能達到屈服應力水平,使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動。如果最初的焊縫是一個定位焊點,隨后的定位焊點比沒有發生零件移動時有產生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫,接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點。如果兩點(或者更多點)同時進行定位焊。就能阻止零件移動從而保持原定位。我們開發了一種兩點同時定位焊的方法。此方法采用能將一個激光束南成兩個等功率光束的激光焊機。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對分束鐃進行涂鍍。為了在激光波長下得到最大效率,分束后。用兩個完全相同的聚焦鏡聚焦,聚焦鐃的位置可調。以滿足對光束間距或軸向位置的要求。

    2、4橫焊。

    橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應采用短弧焊接,并選用較小直徑焊接電流,以及適當的運條方法。

    不開坡口的對接橫焊,當板厚為3-5毫米時應采用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度。當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿。焊件較厚時,可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

    開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜采用直線往復形運條法。第二道焊縫采用斜圓圈運條法。在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

    2.4.1橫焊注意事項:

    1)焊接調節器上的定位螺栓不易擰得過緊,否則在需要調解焊接角度時,會出現調節費力,甚至不能調節的情況。

    2)送絲機上的送絲輪壓緊力要調節適當。如果壓緊力過小,送絲輪會出現空轉,而不能將焊絲正常均勻的輸送出去,會出現不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大,則會導致送絲機超負荷工作,焊絲表面會被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕,進入導電嘴時的阻力增大,應然會出現斷弧,甚至是送絲機憋死、轉不動的現象,如果長時間這樣使用,會導致送絲機損壞和壓絲輪損壞。

    3)使用功能完好的導電嘴。在操作過程中,要注意保護導電嘴,避免由于碰撞等原因導致導電嘴發生變形。導電嘴要與焊槍擰緊,避免由于連接松動導致焊接過程中發熱,燒壞焊槍絲口。導電嘴如果出現變形或損傷時應及時調整修復。如不能修復,則需要更換,否則會影響焊接效果。

    4)正確使用焊槍。要確保保護氣流具有良好的流動狀態和一定的挺度,還要充分的冷卻,以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好,以免噴嘴和焊件接觸時產生短路,打弧。另外最好使用重量輕,結構緊湊的焊槍,這樣可達性好,裝拆維修方便。

    三、實習感想。

    眾所周知,焊接相對其他的連接方式有著很大的優勢。經過這次的實習,我對焊接的了解有了很大的飛躍,也學會了基礎的焊接技術。我們學的是手工電弧焊,首先老師給我們講解了焊接的理論知識,我知道了什么是焊接,還有焊接的分類,懂得了焊接的基礎焊接技術,老師強調了在車間的安全操作規程,我們牢記于心。第一次實習課,我們沒有動手操作,雖然只是理論,但是我也覺得學到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時,焊條是和工件接觸的,聽了老師的講解后才明白,原來焊條和工件分開的,中間有電弧的存在,而且要控制好電弧的長度。還學會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習課的時候,我們動手實際操作了。我們仔細回憶了老師講過的內容,剛開始雖然很生疏,引弧時容易把焊條粘在工件上,很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了,很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后,老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動,我使用的是“圓周式”,再動手操作了兩三次后,也基本達到了老師的要求。

    這次焊接實習還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實習培養和鍛煉了我,提高了我的整體綜合素質,使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我的實踐動手能力,使我更好的理論與實際相結合,鞏固了我的所學材料成型的知識。

    總結,手工電弧焊的基礎操作,難點在于運條,以及控制電弧的長度。其優點操作靈活方便,能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是,經過親身實踐后,我覺得這個不是難題,而且也認識到手工電弧焊是我們必須學會的一項實用技術。焊工實習讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準,通過焊工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學畢業生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

    焊接實習報告范文(18篇)篇二

    掌握了解焊接和氣割的基本要領。

    安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環境并熟悉工作環境,開關電源時用單手,焊接過程中若發生故障應立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧,以免發生漏氣或爆炸事故。

    焊接內容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內,焊接時,打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進行焊接,應注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關掉電源清理工具打掃衛生。

    氣割內容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調壓在0.4-0.6mpa之間,并注意保留0.4-0.6mpa在瓶內,點火時,應先開乙炔,待點燃后立即開氧,調節氧和乙炔的比例,適中后,先預熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進行氣割,速度適中手要穩,工作后關掉氣閥清理工具,打掃衛生。

    實習的第一天,我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項,之后我們便來到了焊接實訓室,在老師的指導下接下來的這幾天,我們便學習平敷焊和氣割,在這一周的實習中使我深深的體會到了,一個人要想學一門技術并不難,但要學好一門技術那就難了,要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅持不懈的努力,便對這次實習的收獲很大,學到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細心指導,老師,您辛苦了!本次電工電子實習中,學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣,培養了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生,而是教會他們創造生活。

    這次實習的成功離不開同學們的積極參與,離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作,離不開系領導的關心支持。

    通過這次實習,在電工方面同學們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。

    焊接實習報告范文(18篇)篇三

    為期兩周的焊接實習雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學的都是純理論課,第一次上實習課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的焊接實習已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

    兩周期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每天,大家都要學習一項新的技術,并在8小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的積極的配合下,我班同學沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的認知實習。

    實習期間,通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數控車;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對比評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

    哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆特別的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實習時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,不過那個時候完全為了娛樂,而現在卻是學習的過程,目的是提高自己的動手實踐能力,對這個領域作一個深層次的了解!

    實習的過程也并非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最后其他同學都已經完成了,我才完成了一半的任務,最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒辦法,這樣的機會只有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,一定要把握住唯一的機會,一舉成功!

    實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

    兩周的焊接實習帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到它的真正目的。

    我知道,我學到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態,一種耐心。

    其次是細心,什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。

    再次是小心,每一個工種實習前都要講一下安全的問題,在整個焊接實習的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關閉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽老師話而出現事故,那這個代價實在是太大了。

    我相信這兩周的焊接實習將使我終生難忘,也將對我以后的大學生涯產生深遠的影響!

    焊接實習報告范文(18篇)篇四

    1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

    2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

    3、焊接pcb電路板,調試制作的電路板。

    二:實習內容與時間安排。

    第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發。

    7月19日:實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發系統演示。

    這是實習的第一天,司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項,讓大家都準時來到實習地點,要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室,但是經過老師的一番教誨,大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發展歷史和現狀,并且講解了許多關于焊接的知識。在這個過程中,由于是很多人一起在一個教室里,難免會有些熱或者悶,很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的,甚至有的人有點反感,但是,那是不認真最終注定了是要付出代價的(像焊接與拆焊練習的時候不合格,最終的pcb板沒有結果)。

    7月20日:單片機開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閱資料。

    這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件,當聽說我。

    們這次的實習單單元件就涉及了76種時,我們這些孩子們瞬間有點難以接受,但是在我們真正見到這些元件以后,幼小的心靈才有點安穩,原來并不像我們想象中那么難,還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件,這種像流水作業一樣的分發元件,讓我們對老師又有了新的看法,不愧是老師,這樣的都能想到,不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導,元件很快就分了下去,結果頁很是讓人滿意,至少沒有出現什么大的錯誤。

    第二階段:基本練習。

    7月21日:元器件分揀、元器件分裝。

    這一天的實習,在我看來,就是為了鍛煉大家,第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件,第二點就是鍛煉大家的耐心,看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態,做到不驕不躁,堅持到最后。上午分揀元件,下午每個人一包元件,把1000個元件分成每10個一小包,再裝進一個大包里面,這就看大家是否手快了,而且還不能出錯,總的來說,這一天還是很輕松的。

    7月23日:拆焊練習。

    在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

    我在老師的指導下,更加了解焊接的步驟,即:左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸,加熱焊盤。待焊盤達到溫度時,同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時,迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

    在焊接的過程中,我們應該注意:焊接的時間不能太久,大概心里默數1、2即可,然后再撤離焊錫絲,再撤離電烙鐵,在撤離電烙鐵時,也一樣心里默數1、2即可;焊錫要適量,少了可能虛焊,多了又容易連一塊。

    在焊的過程中,出現虛焊或則焊接不好,要把焊錫吸掉,重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中,左手拿這吸錫器,右手拿著電烙鐵,先把電烙鐵與焊盤接觸,加熱焊錫,再將吸錫器靠近焊錫,按下吸錫器的按鈕,就可以吧焊錫焊掉,重復多次,就可清除焊盤上的焊錫,注意不要將焊盤加熱太久,以免把焊盤的銅片給吸掉。

    7月24日:基本焊接技能考核。

    這一天的下午是我們2班的考核時間,老師給大家每人發了一個小的板子和一個芯片,同學們都認真的把自己技術發揮到極致,按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上,直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查,功夫不負有心人啊,我的檢查結果竟然是a+,心里還算是很滿意,后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來,其中最困難的要數那個芯片了,這真是焊上去容易取下來難啊,很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了,不小心弄下來4個銅片,結果得了a。

    第三階段:單片機開發系統制作。

    7月25、26日:單片機開發系統制作。

    這兩天的實習,實際上就是檢驗我們之前的練習情況,包括焊接與心態,因為很多的元件必須一一對應放到它的位置,有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果,導致調試結果不正確。

    pcb電路板的焊接:

    焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別,長腳為正,短腳為負,

    注意事項:

    (1).外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數字。

    (2).一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經過焊接安裝上。

    的,如不小心很容易掉。

    (3)注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候,還要注意正負極不要接反,還有排阻的同名端,三極管的三個引腳的對應位置。

    鋼結構焊接變形與焊接應力論文。

    論激光焊接技術的應用。

    探討長輸管道焊接施工常見的焊接缺陷及防治要點分析。

    建筑鋼結構焊接論文。

    關于bga焊接的一些方法總結。

    焊接技術與工程簡歷表格。

    焊接實習報告范文(18篇)篇五

    焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。實習報告就是一種公布式的報告,是在校大學生在學業的最后一個學期需參加畢業實習并撰寫畢業實習結果的一種作業。你是否在找正準備撰寫“焊接頂崗實習報告”,下面小編收集了相關的素材,供大家寫文參考!

    一、實習目的。

    1、數字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極管,三極管,頻率等的電子儀表。

    2、數字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力,識別元器件的能力。

    3、了解數字萬用表的工作原理,掌握萬用表的焊接,組裝與調試。

    二、實訓內容。

    萬用表焊接。

    1、所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

    2、元件檢查:

    線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片“v”、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

    3、焊接采用焊接技術按照圖紙進行。

    將各個元件焊接到焊板相應的位置,并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致,接線準確。

    三、實訓過程。

    (1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時,(臥式安裝立式安裝)。

    (2)安裝電位器、三極管插座。

    (3)安裝保險座。

    (4)安裝電池線。

    (5)萬用表檢測。

    實訓總結。

    這次實訓顯然沒有成功,萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中,可以說是充滿了挑戰也因此有了驚喜,在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的,每一個細節我們都親歷親為,也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識,有了一些體會和感觸。

    在一開始,看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領,以至于在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。

    “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,在近一個月實習中,我對自己鑒定如下:

    (1)這次電工實習,帶給我們的是我們在平時的理論課堂中不可能觸及到的知識,這將對我們以后不管是學習、生活有很大的幫助,并對接下來的其它工種實習有很大的幫助。更重要的是在這次電工實習中我學到的是一種認真、科學的態度,這將為我以后本專業的學習打下一個態度。

    (2)通過這次電工實習,使我對電氣元件及電工技術有一定的感性和理性認識,對電工技術等方面的專業知識做進一步的理解。同時,通過實習獲得實際生產知識和安裝技能等電工技術知識,培養自己理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作能力,培養同學間團結合作,共同探討,共同前進的精神。

    (3)通過四周的電工實習,使我更深刻地了解到實踐的重要性,通過實習更加體會到了"學以致用"這句話的道理,終于體會到"實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思"這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。理論與實踐是有很大區別的,許多事情需要自己去想,只有付出了,才會得到,有思考,就有收獲,就意味著有提高,就增強了實踐能力和思維能力。

    (4)這四周的學習時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。這對我今后踏入新的工作崗位是非常有益的。除此以外,我還學會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個技校生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。

    (5)通過這次電工實習,我得到了一些收獲,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的。通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏,激勵自己以后更好的學習。信息時代,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件,只有不斷增加自身能力,具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰。

    總結這次實習,我感覺自己有時候十分的粗心。在日后的學習過程中,我應該努力的將理論與實際聯合起來,著重鍛煉自己的動手能力,使自己面對以后的工作時有一定的底氣與信心。

    (一)實習工作地:

    我被安排在焊裝事業二部二班s22左前門門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成安排的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生,承擔嚴重的后果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。

    從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成領導,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用,什么都不會,所干的永遠都是一些無關重要的天天重復的活。

    “在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上,雖然每天都與焊鉗打交道,如機械般重復著同樣的動作。名義上在焊接,實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實,我得承認雖然我們來了兩個多月,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會的崗位技能少之又少,相對老員工來說,還是有一段距離,著確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,虛心求學,不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調繁瑣的工作,時間久了容易厭倦。

    確實踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地里卻勾心斗角不擇手段,踩著別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高,每天只是在等待著下班,無精打采地工作。

    (二)畢業實習的體會收獲:

    眼尖:眼尖包括“觀察”,再者就是有“眼力見”。作為一名實習生,在單位里首先要不給人家添亂。雖然有指導老師,但提問也要看準時機,別在老師正在忙的時候去打擾人家的正常工作。在初步了解了行業的內部運作后,要有針對性地去學習崗位上的具體工作,為以后的就業打基礎。

    手勤:盡管是實習崗位,也不要有絲毫懈怠的想法。不能把自己還看成一名大學生,而要像正式員工一樣嚴格要求自己,熟悉單位的規章制度和企業文化。

    心細:用人單位都喜歡把一些瑣碎、的工作交給實習生做,如給復印機加紙,換一下飲水機上的空水瓶……這個階段缺乏樂趣和挑戰性,只有經過這樣的考驗,才有機會獲得進一步施展才能的機會。除了指導老師交代的工作要用心去做,還要細心地記錄觀察,最好做實習日記,將每天的收獲、感觸和遇到的問題,企業的信息都一一記錄下來,這不僅會對學習有益處,而且在寫實習報告的時候會有幫助。

    此外,端正心態和學會面對自己“不喜歡”的工作,也是實習的必修課。因為心態決定生活狀態,不要有“我在學校怎么怎么”或者“我比你現在的員工學歷高”這樣的優越感。要知道企業要的是實用型人才,企業要看你是否符合他們的要求。老板給你安排工作,可能很少是你“喜歡”做的。能否做好那些自己不愿意做的事情是一個人是否成熟的標志,也是一個人能否取得人生成功的重要因素。

    通過這次實習,我從中學到了很多課本沒學到的東西,在就業心態上我也有了很大改變,以前我總想找一份適合自己的愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業的更難。很多東西我們初到社會才接觸,所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業觀。應該盡快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢于參與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常保持一顆學習、思考的心。作為一個大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。在成飛瑞鵠這樣的一個新環境中,有我們很多學習和思考的地方,這就需要我們自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面,要刻苦的補充自己的不足沒認真對待工作,時時刻刻的思考和學習,同時,在企業的環境中,更要學習他們先進的管理和人文文化,以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣,可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。

    在實習期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗,為將來自己走創業之路做準備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中,這次的實踐的確給予了我很多。今后,我將繼續保持認真負責的工作態度,高尚的思想覺悟,進一步完善和充實自己,爭取在以后的學習中更好的完善自己,在以后的實踐中更好的運用去自己的只是,做一個合格的大學生,將來做一名對社會有用的人。

    1)機械傷害;。

    2)物體打擊(擊傷);。

    3)高處墜落/跌/摔傷;。

    4)起重傷害(砸傷、碰傷等)。

    5)車輛傷害;。

    6)輻射/觸電;。

    7)眼部灼傷等。

    在我開始正式工作后,逐步真正體會到了這一切有多么地重要。

    首先是從穿戴勞保用品開始,領取了勞保用品,在車間內必須嚴格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件,尤其是在我們點焊車間,零件全是金屬,質量重,而是鋒利的毛刺,之前培訓時覺得以后注意點就無所謂了,但是當身處在真實的環境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作,取工件必須拿穩,裝夾一定要細心,水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認為一切正常才能開始工作,作業手法和順序須嚴格按照標準書來執行,所有物品必須按指定位置擺放。

    我先是跟著班長及老員工學習開工前的點焊機和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產的前提,點檢表上面寫了具體的檢查內容,我們根據它來依次確認圈檢,如果有任何不正常的狀況出現,會立即報告班長,馬上進行處理。其實學用懸點的過程是最有趣的,也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環吊著可以抵消自身的重力,但是能有重量,移動起來不方便,我在使用的時候一開始不會用力,反而被它扯得我重心都不穩;還有就是焊的過程,要打準位置不容易,要打在規定的范圍內,才算合格。在這里一段時間后就對各個機器有了很好的掌握,也做到了怎么焊接每個零件,在這里充分運用了我們在學校所學的理論知識。

    現在實習已經結束,在這寶貴的幾個月里,既認識了許多新朋友,學習了很多新知識,我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變,通過這次實習給了我一個新的學習方向。感謝這次實習,讓我獲益匪淺,以后我會繼續努力、通過不斷地努力來提高自己。

    焊接實習報告范文(18篇)篇六

    pcb(printedcircuitboard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。

    一、雙面覆銅板工藝流程。

    雙面剛性印制板雙面覆銅板開料鉆基準孔數控鉆導通孔檢驗。

    去毛刺刷洗化學鍍銅(導通孔金屬化)全板電鍍薄銅檢驗刷洗網印負性電路圖形固化干膜或濕膜曝光顯影檢驗修板線路圖形電鍍電鍍錫抗蝕鎳/金去印料感光膜蝕刻銅退錫清潔刷洗網印阻焊圖形常用熱固化綠油貼感光干膜或濕膜曝光顯影熱固化常用感光熱固化綠油清洗干燥網印標記字符圖形固化噴錫或有機保焊膜外形加工清洗干燥電氣通斷檢測檢驗包裝成品出廠。

    二、流程詳解1、來料檢驗:

    檢測銅箔厚度,板材厚度,板材尺寸,板材表面質量。

    2、開料:

    目的:將覆銅板剪裁成生產板加工尺寸,方便生產加工。

    注意:

    a.裁切方式會影響下料尺寸。

    3、打定位孔。

    注意:偏位、孔內毛刺與銅屑、劃傷板面。4、數控鉆導通孔。

    鉆孔最重要兩大條件就是“feedsandspeeds”進刀速度及旋轉速度:a.進刀速度(feeds):每分鐘鉆入的深度,多以/分(ipm)表示。上式已為“排屑量”(chipload)取代,鉆針之所以能刺進材料中心須要退出相同體積的鉆屑才行,其表示的方法是以鉆針每旋轉一周后所能刺進的數(in/r)。當進刀速度約為120in/min左右,轉速為6萬rpm時,其每一轉所能刺入的深度為其排屑量。排屑量高表示鉆針快進快出而與孔壁接觸時間短,反之排屑量低時表示鉆針進出緩慢與孔壁磨擦時間增長以致孔溫升高。設定排屑量高或低隨下列條件有所不同:

    1.孔徑大小2.基板材料3.層數4.厚度。

    b.旋轉速度(speeds):每分鐘所旋轉圈數(revolutionperminuterpm)。通常轉數約為6萬-8萬rpm,轉速太高時會造成積熱及磨損鉆針。例如:/2/24日,中試板材鉆孔參數設置如下:進刀速度:3.0m/min,退刀速度:10m/min,旋轉速度:8.5萬rpm。鉆針直徑:0.5mm。

    鉆孔作業中會使用的物料有鉆針(drillbit)。墊板(back-upboard)。蓋板(entryboard)等。注意事項:

    鉆針:成份94%是碳化鎢,,6%左右是鈷,耐磨性和硬度是鉆針評估的重點。其合金粒子愈細能提高硬度以及適合鉆小孔。通常其合金粒子小于1微米(micron)。

    墊板:墊板的功用有:a.保護鉆機之臺面,b.防止出口性毛頭(exitburr)c.降低鉆針溫度。d.清潔鉆針溝槽中之膠渣。

    目的:使孔壁上之非導體部份之樹脂及玻纖束進行金屬化(metalization),以進行后來之電鍍銅制程,完成足夠導電及焊接之金屬孔壁。

    原理:通過前面的去毛刺刷洗,將孔內的鉆孔鉆污去除,使孔內清潔,后通過活化在表面與孔內吸附膠體鈀,在沉銅缸內發生氧化還原反應,行成銅層附于板面。

    目的:對剛沉銅出來的板進行板面、孔內銅加厚到5-8μm,保證在后面的加工過程中不被咬蝕掉。

    目的:把感光油墨印刷在印制板上,通過光合、化學反應把需要的圖形轉移到線路板上面。原理:利用干膜的特點,在一定溫度與壓力作用下膜貼于板面上通過對位曝光,干膜發生反應,形成線路圖形。

    工序:來料----磨板----濕膜絲印----烘烤----對位----曝光----顯影----出板。

    目的:使線路、孔內銅厚加厚到客戶需要標準。

    原理:通過前處理,使板面清潔,在鍍銅、鍍錫缸陽極溶解出銅離子、錫離子,在電場作用下移動到陰極,得到電子,形成銅層、錫層。

    工序:來料----除油----微蝕----預浸----鍍銅----浸酸----鍍錫。

    注意:鍍銅、鍍錫厚度和均勻性。防止掉錫、手印、撞傷板面。

    9、蝕刻。

    目的:將板面沒有用的銅蝕刻掉,形成有用的線路圖形。工序:去膜----蝕刻----退錫(水金板不退錫)。

    原理:在堿液的作用下,將膜去掉露初待蝕刻的銅面,在蝕刻缸銅與銅離子發生反應,生產亞銅,達到蝕刻作用,在退錫缸內硝酸與錫面發生反應,去掉鍍錫層,露出線路、焊盤、銅面。

    注意:防止退膜不盡,蝕刻不盡,過蝕,線變寬,退錫不盡、板面撞傷。

    10、蝕檢。

    目的:利用目視檢查的方法,對照線路圖形找出與板面要求不相符的部分。

    11、阻焊。

    目的:在板面涂上一層阻焊,通過曝光顯影,露出要焊接的盤與孔,其它地方蓋上阻焊層,起到防止焊接短路的作用。

    原理:用絲印網將阻焊泥漏印于板面,通過預烘去除揮發,行程膜層,通過對位曝光,被光照的地方阻焊膜交聯反應,沒照的地方在堿液的作用下顯影掉。在高溫下,阻焊完全固化,附于板面。

    工序:阻焊前處理----阻焊印刷----阻焊預烤----阻焊顯影----阻焊曝光----阻焊固化。注意:阻焊雜物,對位偏,阻焊上焊盤,阻焊膠,劃傷。

    12、網印文字。

    目的:利用傳統的絲網印刷方式,將客戶所需要的文字符號準確的印到對應的位置。工序:文字絲印----文字烘烤注意:字符模糊,不清。

    13、熱風整平(噴錫)。

    目的:在裸露的銅面上涂蓋一層錫,達到保護銅面不氧化,利于焊接作用。

    注意:孔露銅,焊盤露銅,手指上錫,錫面粗糙,錫面過高。

    14、外形。

    目的:加工成客戶要求的尺寸大小。成型工藝:沖板,銑板,v-割。

    注意:防止放反板,撞傷板,劃傷。

    15、電測試。

    目的:模擬板的狀態,通電進行電性能檢查,是否有開、短路。注意:漏測,測試機壓傷板面。

    16、終檢。

    目的:對板得外觀、尺寸、孔徑、板厚、標記等檢查,滿足客戶要求。注意:漏檢,撞傷板面。

    17、包裝。

    目的:板包裝成捆,入庫。注意:撞傷板,混板。

    1.辦公室文員實習報告范文3000字(集錦篇)。

    2.證券公司實習報告范文3000字。

    9.實習報告范文3000字(快遞公司)。

    焊接實習報告范文(18篇)篇七

    為期兩周的焊接實習雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學的都是純理論課,第一次上實習課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的焊接實習已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

    兩周期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每天,大家都要學習一項新的技術,并在8小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的積極的配合下,我班同學沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的認知實習。

    實習期間,通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數控車;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對比評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

    哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆特別的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實習時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,不過那個時候完全為了娛樂,而現在卻是學習的過程,目的是提高自己的動手實踐能力,對這個領域作一個深層次的了解!

    實習的過程也并非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最后其他同學都已經完成了,我才完成了一半的任務,最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒辦法,這樣的機會只有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,一定要把握住唯一的機會,一舉成功!

    實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

    兩周的焊接實習帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到它的真正目的。

    我知道,我學到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態,一種耐心。

    其次是細心,什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。

    再次是小心,每一個工種實習前都要講一下安全的問題,在整個焊接實習的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關閉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽老師話而出現事故,那這個代價實在是太大了。

    我相信這兩周的焊接實習將使我終生難忘,也將對我以后的大學生涯產生深遠的影響!

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    焊接實習報告范文(18篇)篇八

    1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

    2、根本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

    3、焊接pcb電路板,調試制作的電路板。

    第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發。

    7月19日:實習安排說明、電子工藝根本技能技法學習、單片機開發系統演示。

    這是實習的第一天,司楊老師給我們介紹了一些根本的實習內容以及考前須知,讓大家都準時來到實習地點,要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室,但是經過老師的一番教誨,大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶著我們一起了解了電子工藝的根本開展歷史和現狀,并且講解了許多關于焊接的知識。在這個過程中,由于是很多人一起在一個教室里,難免會有些熱或者悶,很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的,甚至有的人有點反感,但是,那是不認真最終注定了是要付出代價的〔像焊接與拆焊練習的時候不合格,最終的pcb板沒有結果〕。

    7月20日:單片機開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閱資料。

    這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件,當聽說我。

    們這次的實習單單元件就涉及了76種時,我們這些孩子們瞬間有點難以接受,但是在我們真正見到這些元件以后,幼小的心靈才有點安穩,原來并不像我們想象中那么難,還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件,這種像流水作業一樣的分發元件,讓我們對老師又有了新的看法,不愧是老師,這樣的都能想到,不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導,元件很快就分了下去,結果頁很是讓人滿意,至少沒有出現什么大的錯誤。

    第二階段:根本練習。

    7月21日:元器件分揀、元器件分裝。

    這一天的實習,在我看來,就是為了鍛煉大家,第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件,第二點就是鍛煉大家的耐心,看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態,做到不驕不躁,堅持到最后。上午分揀元件,下午每個人一包元件,把1000個元件分成每10個一小包,再裝進一個大包里面,這就看大家是否手快了,而且還不能出錯,總的來說,這一天還是很輕松的。

    7月23日:拆焊練習。

    進入焊接練習就是考驗大家的時候了,每個人發下去一個板子,我們就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很認真的在按照老師教的步驟練習,但是有些人卻認為這沒有必要,在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中,我明白了焊接的原理,即是:焊錫借助于助焊劑的作用,經過加熱熔化成液態,進入被焊金屬的縫隙,在焊接物的外表,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

    我在老師的`指導下,更加了解焊接的步驟,即:左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸,加熱焊盤。待焊盤到達溫度時,同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時,迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

    在焊接的過程中,我們應該注意:焊接的時間不能太久,大概心里默數1、2即可,然后再撤離焊錫絲,再撤離電烙鐵,在撤離電烙鐵時,也一樣心里默數1、2即可;焊錫要適量,少了可能虛焊,多了又容易連一塊。

    在焊的過程中,出現虛焊或那么焊接不好,要把焊錫吸掉,重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中,左手拿這吸錫器,右手拿著電烙鐵,先把電烙鐵與焊盤接觸,加熱焊錫,再將吸錫器靠近焊錫,按下吸錫器的按鈕,就可以吧焊錫焊掉,重復屢次,就可去除焊盤上的焊錫,注意不要將焊盤加熱太久,以免把焊盤的銅片給吸掉。

    7月24日:根本焊接技能考核。

    這一天的下午是我們2班的考核時間,老師給大家每人發了一個小的板子和一個芯片,同學們都認真的把自己技術發揮到極致,按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上,直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查,功夫不負有心人啊,我的檢查結果竟然是a+,心里還算是很滿意,后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來,其中最困難的要數那個芯片了,這真是焊上去容易取下來難啊,很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了,不小心弄下來4個銅片,結果得了a。

    第三階段:單片機開發系統制作。

    7月25、26日:單片機開發系統制作。

    這兩天的實習,實際上就是檢驗我們之前的練習情況,包括焊接與心態,因為很多的元件必須一一對應放到它的位置,有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果,導致調試結果不正確。

    pcb電路板的焊接:

    焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別,長腳為正,短腳為負,考前須知:

    (1).外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數字。

    (2).一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經過焊接安裝上。

    的,如不小心很容易掉。

    (3)注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候,還要注意正負極不要接反,還有排阻的同名端,三極管的三個引腳的對應位置。

    焊接實習報告范文(18篇)篇九

    為期兩周的金工實習已經結束了,然而這次的實習留給我的記憶與意義卻是永久的。經過這次的金工實習,我學到了很多課堂上與日常生活中無法學到的寶貴知識,也增強了我的操作動手能力,實在是四年大學生活中非常寶貴的一次經歷。

    回想這十幾天的實習,我覺得金工實習對于我的意義主要有以下幾點:

    首先,金工實提高了我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力。作為大學生,我們平時獲取知識地點是教室,看到的是文字與圖表,記得的是理論與公式,即便是每天練習解決的問題,也都是由老師們虛構的,“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題,就免不了手忙腳亂,不知所措。即使是硬著頭皮勉強干,也會四處碰壁,弄得狼狽不堪。然而通過金工實習,不但給我們提供了非常多的親自動手機會,而且在師傅們耐心仔細的指導下,又保證了我們能夠安全正確的進行操作,并通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝!

    其次,金工實豐富了我們大學生的生產和生活知識,一些樸素的從實際生產中獲得的智慧,是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能,至于車,銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以,實習前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實習中最基本折安全規范教育,又使我們懂得了在面對各種生產事故,如觸電、火災、工傷時,脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。

    實習的第二周周二的上午,我們的實習內容是安全教育。就是看火災怎么逃生的錄像,以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內容,但老師跟我們說在廣州有次火災,燒死了十幾個人,但如果這么多人中有一個會使用滅火器的,就不至于造成這么悲慘的結局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡單,我們所忽視的,往往是一些很重要的東西。

    再次,金工實習也使我們感受了所學知識在實際中的運用,從而指導我們日后更加有效的學習。作為理工類大學生,所學的專業知識,很多都是來源于生產的,例如電子電路、電氣控制、機械制圖、應用化學等,通過金工實習的相關工種,使我們充分體會了知識對生產的指導作用,例如在操作數據控制機床的幾種編程軟件時,只要還記得機械制圖中x、y、z的三軸關系以及各種視圖的特點,零件圖的繪制便會輕松的多;在以后進一步的學習中,也能幫助我們聯想記憶,更快更好地掌握新的知識。

    最后,金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產經驗。在將來走向工作崗位后,我們工科生總會需要進行相當多的規劃設計工作,但是不管設計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實現,都會造成產品的無法制造,也是前功盡棄!有了這些實習經驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題,做到“閉門造車,出門和轍”了。

    這十幾天的金工實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,并將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用。這才是金工實習的真正目的所在。

    金工實習留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經歷,我一定會好好珍存。最后,向所有金工實習的師傅們道一聲:辛苦你們了,非常感謝!

    焊接實習報告范文(18篇)篇十

    今天是第一天實訓,早上跑完步就早早到核工業設計研究設計院,這是一個習慣,做什么事我都喜歡先做好準備,要不遇到突發事件時就會措手不了.

    早上也沒什么事只是把帽子,衣服,褲子,鞋等勞保用品給領了,也沒什么好看不好的,實用就行!只是質量不怎么樣:做工不是太細,但大體還是能用的.

    下午我們專業的同學把焊接車間給清理了,走的時候看了看,感覺還行,場地比以前想象的好得多了.只是搬焊件的時候也只有那么幾個人在做,很多都在坐著看,但心中也沒什么氣,反正坐著也是坐著,做做事,活動活動,對身體也好.要不人都要發霉了.

    明天就要開始安裝焊機了,老師說了,要我們把整個焊接過程都了解,我覺得這樣很好,能多知道點東西!

    每次面對新鮮事物時,心中總是充滿激情,充滿對未知的了解的渴求.但同時又會有對由新變舊而生厭惡之感的害怕,以前不懂事的時候什么都喜歡新的,但現在總感覺對"新":不管她是否變舊了,依然喜歡,每天一種喜歡,每時一種心情.所以剛開始的時候對完成一個成功的焊縫還是期望的,但又害怕過了幾天就沒有激情了,因為每天都在重復,過久了難免會感覺到枯燥無味而生厭倦之感,但什么都貴在堅持,就像跑步一樣,只要憋住一口氣,心中不放棄,一個勁的往前沖,那么你將會得到好成績!雖然過程很痛苦,身體會很難受,但等沖過終點的時候,那將會是一種幸福!等回憶的時候會感覺到多么自豪,多么開心,我很期待那么一個時候!

    今天早上我們領了焊機,試板,焊條等勞保用品,一步一個程序,然后老師還給我們講了焊機的使用,包括電流,電壓的調節,還有正接和反接的接法.下午自己焊了4根焊條,開始的時候,焊條老是粘住試件,試可10多次才成功引弧,可能是自己太用力了,沒有把好哪個度,而焊的過程中教練說我的焊條距離試件太高,要低,焊條與試板要成70-80度的.角,不過雖然說了,心中明白了,焊的過程中還是沒有把握好.明天在繼續吧!加油!!!

    從現在起,過去的過往,不管孤獨還是憂傷,請你忘記.從現在起,今后的今后,不管白天還是黑夜,請你幸福.歲月流轉,紅塵有愛.幾個月后,請你一定要珍惜我們.共同學習生活的日子!大家的06732.

    今天自己有點小進步了,焊的焊縫比昨天好看多了,焊的時候觀察熔池的形成,以便掌握運條的速度.也能焊一條直線,連續地把一根焊條燒完了.兩個小時的時間我們組6個人就把發的30根焊條給焊完了,昨天我們最后后都剩下幾根,相信通過這不到兩個星期的基礎練習我會有更大的進步!

    今天是個好天氣。

    心情也不錯,經過老師的演示和指導。

    終于焊了一條感覺好一點的。

    可惜一天十根焊條一下子就沒了,感覺有點少了,但老師說,每焊一根就要有一根的進步,也是!要沒有從中理解點東西,只是焊,在多的焊條也只是浪費,所以,要珍惜每一根焊條!

    這周的實訓就結束了!明天上金屬材料焊接和焊接技能實訓這兩門課,我想通過這4天的實際操作,會更好理解理論的東西!

    焊接實習報告范文(18篇)篇十一

    實習第三天我們去的焊接組,在這里有兩種焊接技術,手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。并了解了更多的焊接工具,熟悉了電子產品的安裝工藝的.生產流程。

    手工焊接對于我們來說并不陌生,我們也都曾在學校里做過焊接試驗,對焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到電路板上,用電烙鐵直接焊接在電路板上,才知道我們會的東西很少,很膚淺。

    焊接是整個生產車間中最重要的環節,它不僅要求焊點的牢固、美觀,還要求焊接面的清潔和機械強度,這比我們在學校里焊接有較嚴格的要求,和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習,學到了許多的焊接經驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度,要隨時保持烙鐵頭的清潔,充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質,或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭,以隨時保持烙鐵頭的清潔。

    在焊接過程中必須要保持焊點的牢固,以避免出現虛焊,為以后的工作造成不必要的麻煩,必須每次焊接都要做到最好,焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接,盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人員的細心和耐心,不急不躁,在穩定中求發展,在保證質量的前提下追求速度,保質保量的發展。我們沒有太多的實踐經驗,需要在實踐中去注意、去學習,用他們告訴我們的經驗去指導我們以后的工作和學習。

    在這里見到了自動焊接機,以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接,一手用鑷子夾著貼片元件,把原件放到電路板上,另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化,焊點比較黑,沒有光澤,影響美觀,還容易造成虛焊。貼片元件特別小,焊盤也小,一不小心會造成焊接面接觸不良,原件小不容易發現。

    在學校學習中學過自動焊接工藝的流程,也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅,聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。

    自動焊接機采用回流焊的工藝技術。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口,焊錫膏通過自動絲網印刷機,將焊膏印到印制板上,板子出來后放到貼片機,貼片機通過里面的程序,找到相應的元器件,把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱,加熱的溫度必須根據焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內,一般分為三個溫度區域:預熱區、再流焊區和冷卻區,可以再溫度控制系統的控制下,按照三個溫度的梯度的規律調節控制溫度的變化。電路板隨傳送系統送入加熱爐中,經過再流焊區的最高溫度使焊膏熔化、浸潤,粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的,使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經過測試機進行焊接測試,先把正確無誤的板子輸入到測試機中,再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正,大大節省了手工焊接的時間和手工焊接的不便,以充分提高焊接的效率。

    通過了解焊接機的工作過程,目睹了焊接機整個的焊接過程,雖然不能親自進行操作,但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結合起來,在看機器工作的同時把我們學到的知識與其結合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題,操作時應隨時注意焊料,要隨時保持焊料的充足,避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足,導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空,完了一個換一個,以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作,以便以后工作中能夠有些基礎,對自己專業發展的現狀有了初步的了解。

    在實習過程中,我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能,培養、提高和加強了我們的實踐能力,并對焊接有了比較綜合性的認識,從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野,同時也對我們自己提出了更高的要求。

    通過今天在焊接組的學習和了解,讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統、全面的認識,學到了課本上所學不到的經驗,給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會,只有通過自己親身去實踐操作,才能從中領悟到焊接的真實技術性,于無形之中,提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法,如何使焊接點牢固和美觀,了解和學習了貼片機焊接電路的流程,以及如何運用貼片焊機進行焊接操作,并且對自己的專業知識和現狀有了更深層的了解,同時也對自己將來所要從事的專業有了比較清楚的認識,對我們以后的工作提供了很大的幫助。

    在焊接組的實習不僅讓我們對焊接實習的重要意義有了更深層次的認識,使我們更好地把理論知識與實際相結合,并鞏固了我們所學材料成型的知識。

    實習是我們學習生活的一個重要部分,我們以前所學的理論知識,接觸的面比較窄,對什么事情想象的都比較完善,但是現實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中,有許多意想不到的問題,可能許多時候可以運用所學到的知識解決,但是有時在書本中找不到解決方法,而需要在實踐中找到。通過實習,將我們所學到的理論知識與實踐相結合,找到差異,并累積一定的工作經驗,使我們在實踐中了解社會,使我們體會學校與社會的不同,同時也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,通過實習,將我們的知識更加牢固,有利于我們提高學習效率。

    在整個實習過程中,公司對我們的紀律要求非常嚴格,遵守安全操作規程,嚴格按照公司規章制度,這對我們的綜合素質的培養起到了較好的促進作用。

    在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業知識的匱乏,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

    為了今后更好地提高,通過不斷地總結,不斷地提高,更有信心在以后的工作中更好的完成任務,作為一名大學生,我們必須在學好專業知識的同時,加強專業技能的訓練,總結其間的經驗和教訓,在成長中不斷學習、不斷進步。

    總之,在焊接組一天的實習,學到了更多課本中、課堂中沒有的知識,本次理論與實踐的結合,讓自己對于實習的重要性有了全新的認識,拓寬了視野,學到了許多新的事物,而實習過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。

    鋼結構焊接變形與焊接應力論文。

    論激光焊接技術的應用。

    探討長輸管道焊接施工常見的焊接缺陷及防治要點分析。

    建筑鋼結構焊接論文。

    焊接實習報告范文(18篇)篇十二

    20xx/xx--------20xx/xx。

    xx永興建筑安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場。

    生產實習是專科生實踐類教學的重要環節,是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節;本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或實習基地的生產實踐,使學生能將所學的理論和實踐相結合,鞏固消化所學的知識,拓寬知識面,培養實踐操作技能,著重培養自己的實際工作能力,建立產品設計及生產流程等概念,并為畢業環節打下基礎,達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。

    xx永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于20xx年1月,是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設備和管道的防腐保溫;非標設備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業設備熱處理服務;高低壓電氣設備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝;過程測量及控制儀表、dcs、sis、plc的安裝、維護、維修、調試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構件制造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術人員、技師、高級技師。

    永興公司現有職工418人(其中改制人員293人),其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年,參加過很多大型裝置、設備的`安裝、檢修、維護及開車保運、調試。如:上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調試保運工程、烯烴試運行儀表調試技術支持工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目,其工程質量、服務質量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。

    公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來,公司通過改革、改制,企業管理水平不斷提高,公司員工艱苦奮斗、開拓創新,注重學習國內外的先進技術經驗,積極采用先進科學的標準、規程,指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。

    公司建立了hse管理機構,制定了hse管理手冊、程序文件、作業指導書,嚴格按照hse的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大hse事故發生。

    公司在銀行的信用等級為a級。

    公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放,職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中,從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。

    公司通過努力,先后取得了。

    2、特種設備安裝改造維修許可證(壓力管道)gb1、gb2、gc2;

    3、安全生產許可證;

    4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;

    5、《質量管理體系認證證書》;

    6、全國工業產品生產許可證等資質,使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規范,參與市場競爭的能力不斷增強。

    焊接實習報告范文(18篇)篇十三

    南昌大學基礎實驗大樓電工實驗室。

    電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

    具體目的如下:

    (1)學習并掌握收音機的工作原理;

    (2)識別電工元件與電子線路,熟悉手工焊接的常用工具的使用及維護與修理,熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及適用范圍,能查閱有關電子器件的圖書。

    (3)通過安裝收音機,熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,并加深對理論知識的理解;

    (4)了解電子產品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

    (5)熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

    收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準中規定為465khz)一起送入變頻管內混合-變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發動聲音。

    (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

    (2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

    (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

    (4)兩節5號電池。

    1.打開時請小心,不要將塑料袋撕破,以免材料丟失。

    2.清點材料時請將機殼后蓋當容器,將所有的東西都放在里面。

    3.清點完后請將材料放回塑料袋備用。

    4.暫時不用的請放在塑料袋里。

    5.焊接前電阻要看清阻值大小,并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。

    6.一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕,如果安裝孔堵塞,要邊加熱,邊用針通開。

    7.電阻的讀數方向要一致,色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

    8.上螺絲、螺母時用力要合適,不可用力太大。

    (一)元器件準備。

    (1)首先根據元器件清單清點所有元器件,檢查有無缺失現象;目測元件外觀,檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。

    (2)利用色環讀出電阻阻值,并用萬用表測試,兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。

    (3)測量變壓器原邊與副邊之間的電阻,看有無短路現象。

    (4)正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。

    (5)將所有元器件l的漆膜、氧化膜清除干凈,然后進廳搪錫(如元器件引腳未氧化則省去此項),檢查印制板的銅箔線條是否完好,有無斷線及短路,特別要柱意板的邊緣是否完好。

    在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下,做到心中有數,安裝時先裝低矮和耐熱的元件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周,變壓器),最后裝怕熱的元件(如三極管)。

    a、電阻的安裝:將電阻的阻值(參照教材中電阻值計算示意圖)選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,也可以采用立式安裝,高度要統一。

    b、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中,不要剪的太短,也不要留太長,它們不要超過中周的長度,太高會影響后蓋的安全。

    焊接實習報告范文(18篇)篇十四

    在20xx年11月份下旬,我們學校舉行了一個小型的招聘會,現場有100個企業供我們選擇,不過有一些不是我們專業的。我和宿舍的人整裝待發,一個個精神爽利地去到籃球場。我們面試了幾間公司找到幾間合適的回去就上網看一下那公司的資料啊!發展啊!之類的。。。畢竟我們是實習生,一開始沒什么經驗,只有以勤補拙咯!到最后我和兩個同學決定12月份初去木林森股份有限公司實習。

    12月1號我們搬行李到木林森股份有限公司,到了那里之后,人事部的李小姐接待我們,讓我們填資料,到第二天我們才正式上班。去到那里的第一天,組長帶我到車間認識一下新同事,還有了解一下流程。最后安排我到流水線實習。我來到焊線站,一開始啥都不懂,學的東西不知道怎么用,我看著同事怎么操作機器,不懂的就問,把它記下來!我發現原來學的東西真的很多,在學校學的理論現在終于可以慢慢的實踐了。在這兩個星期里面,基本上懂得如何操作機器,雖然有時候有些問題還是解決不了,不過有同事的幫忙可以很快就掌握了。

    數都有點辣,公司里面有1萬多人,很多都是外省的,平時下班可以在宿舍休息,又或者在圖書館看書,又或者打打乒乓球!夜班的時候主管,科長都不用上的,只有組長在,我沒有去偷懶,不懂得就去問,每天都有去培訓,聽課,懂得很多流程了,現在基本上都掌握操作方法了。這個月有2500工資,還算不錯,請了2天假回去學校辦點事,我覺得第一次實習拿到的工資很開心。。。。。

    日復一日,這樣過了一個月,我覺得每天重復做著那些事情有點悶。我現在從四臺機增加到五臺機,那天我腳都起泡了!焊線本來就要上料和下料的!中途花了不少時間,還要去拉料盒!大概半個小時吧,就要下一次料盒,然而上料也要幾分鐘,5臺機下來,手忙腳亂的。。。。。發現自己完全融入到生產工的角色了,我應聘的是技術員,竟然變成一個生產工了,如果做一個月生產工,我理解。。因為要對產品的生產流程熟悉嘛!但是現在我都沒有學到技術員應該學的東西啊!我同學他說,他在配料房做的事情也是這樣,所以他打算辭工了!我當時還是等一下,看看公司里面怎么安排我的工作咯,唉,工作辛苦啊!

    5臺機下來,手忙腳亂的。。。。。發現自己完全融入到生產工的角色了,我應聘的是技術員,竟然變成一個生產工了,如果做一個月生產工,我理解。。因為要對產品的生產流程熟悉嘛!現在過了兩個月了,但是現在我都沒有學到技術員應該學的東西啊!我同學他說,他在配料房做的事情也是這樣,所以他辭工了!唉,工作辛苦啊!又學不到東西,只好辭職了,第一次的實習生涯結束了。。。。

    辭工了,我就先回學校。在網上找工作,應聘了幾間公司,還是沒有找到合適的!這樣過了兩個星期,只好回家回家準備過新年咯!

    過了兩天,我在網上看到一家公司招聘電子技術員,就在我家附近,于是準本投簡歷,等他回復。

    理論上的東西操作起來不容易啊。測試包括檢查,數燈數,焊接,我覺得學的東西真的很多,阿姨都很熱情的教我,我很快就上手了!過了一個星期,我基本上懂得測試的流程,我被老板叫下去說,跟他學autocad,我很高興,因為這個東西我沒有學過,有人教我,當然愿意學啊!辦公室還有倆個同事,一個是新哥,一個是靜姐,新哥也是autocad的,不過他的專業是平面設計,我就跟他學東西。靜姐是倉管和人事,我跟他們很好聊的。。

    每天除了跟新哥學autocad外,自己也要不斷的去練習。開始的粗手粗腳,現在慢慢就適應了!成為新哥的一大幫手,跟他一起去測量箱子,卡燈,外發,學的東西可多了。時間過得很快,我們星期天都是休息的,所以這樣又過了一個月了。。

    五月份到來,五一放假幾天,可能工作由我來接受了,新哥的辭職,我的工作量可能增多了,不過我會加油的,因為會拼才會贏嘛。我希望自己可以在這兩個星期習慣獨自一人掌握大局,雖然有點難度,但不是問題,有心就好!

    焊接實習報告范文(18篇)篇十五

    在學習了相關的理論之后,我終于能夠自己開始實習了,這讓我興奮不已,我很認真的完成了自己的實習任務。

    (1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;。

    (2)學習并掌握收音機的工作原理;。

    (3)按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調試方法。

    (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

    (2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

    (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

    (4)兩節5號電池。

    電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

    具體目的。

    1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

    2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

    3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

    焊接實習報告范文(18篇)篇十六

    接、調試、了解電子產品的裝配全過程,訓練動手能力,掌握元器件的識別,簡易測試,及整機調試工藝,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習具體目的如下:1、學習并掌握protel99se軟件,在實操過程中能靈活使用該軟件。2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。5、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

    1、對照原理圖講述整機工作原理;

    2、對照原理圖看懂裝配接線圖;

    3、了解圖上符號,并與實物對照;

    4、根據技術指標測試各元器件的主要參數;

    5、講解焊接的操作方法和注意事項;

    7、分發與清點零件;

    8、萬用表的工作原理及其分類;

    9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

    10、講解如何使用工具測試元器件。

    11、組裝、焊接與調試gwl-100單片機學習開發板.實習要求:熟悉運用protel99se軟件,學習理解并繪制萬用表電原理圖,認真細致地安裝焊接,排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規gwl-100單片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。

    1、了解gwl-100單片機學習開發板特點和發展趨勢。

    2、熟悉萬用表裝配技術的基本工藝過程。

    3、認識液晶顯示器件。

    4、根據技術指標測試數字萬用表的主要參數。

    5、安裝制作gwl-100單片機學習開發板。

    (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

    (2)吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。

    (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

    gwl-100單片機學習板的主要硬件資源有:

    1)8路高亮led發光管可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。

    2)4位一體集成led數碼管可做動態掃描及靜態顯示實驗,做時鐘、溫度、數值顯示等實驗。

    3)8個獨立按鍵。

    4)蜂鳴器模塊。

    5)一路繼電器鍵盤檢測、按鍵控制實驗。可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強電器件,系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

    6)ds18b20溫度傳感器。

    8)eeprom芯片at24c02據的存取。

    9)一體化紅外線遙控接收頭可練習編寫單片機的精確延時程序,可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗(鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。)。

    11)文字圖形顯示接口圖片。

    12)isp接口lcd12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持at公司的下載線,可以在線燒寫多種mcu程序,無需拔下芯片即可把程序固化到mcu內部的eeprom中,支持多種品牌芯片在線燒寫。

    13)max232串口通訊模塊可以與計算機串行通信,同時也可對stc單片機下載程序,還可以實現主從系統中多機互連,一口多用。

    其他元件包括以下。

    (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

    (2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

    (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

    (4)電路板上的元件:

    二極管,三極管,電阻(排阻),電容(瓷片電容、電解電容),晶振,電位器,按鍵,數碼管,自鎖開關,usb座,電源座,串行口,蜂鳴器,繼電器,芯片,紅外線收頭,isp下載座,單雙排插針,芯片插座,跳線帽,usb電源器,串口線等等。

    gwl-100是一款具有編程、設計、調試、isp下載等功能的單片機學習系統,可以支持atmel89s系列、89c系列等以51為內核的單片機編程和實驗。gwl-100全面適應和滿足初學者的需求,可以使初學者在最短的時間里掌握單片機的基本編程、設計、調試等開發技術。同時也是工程開發技術人員開發產品和項目的好幫手,是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術和調試開發的好工具。系統功能特點gwl-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路:led、數碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行flashi2c讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路,另外還可以擴展各種功能模塊。具體各零件有著其特殊功能,如蜂鳴器,單片機工作電壓為5v。一般使用usb接口供電,直接從usb接口獲取5v電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時,蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592mhz的晶振是為了以后做串口通信時和pc有相同的波特率。可用短路帽切換。在板上除了最小系統外還有鍵盤輸入、數碼管、lcd、i2c存儲器。它們的數據接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外用板子擴展。

    電路板的正面如圖:

    在該電路板是接上相應的零件和芯片就可以實現跑馬燈和計數等功能了。

    led燈電路連接。

    按鍵電路設計更多其他功能電路圖如下:

    裝配工作中,焊接技術很重要。萬用表元件的安裝,主要利用錫焊,它不但能固定零件,而且能保證可靠的電流通路,焊接質量的好壞,將直接影響收音機質量。

    2、烙鐵溫度和焊接時間要適當焊接時應讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點,并掌握正確的焊接時間。一般不超過3秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起,損壞電路板及電子元器件。

    3、焊接方法一般采用直徑1.0-1.2mm的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲,右后拿烙鐵。在烙鐵接觸焊點的同時送上焊錫絲,焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓,要想焊得快,應加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短,熱量供應不足,焊點錫面不光滑,結晶粗脆,象豆腐渣一樣,那就不牢固,形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散,使焊點錫量不足,也容易不牢,還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中,即將焊點零件腳全部浸沒,其輪廓又隱約可見。焊點焊好后,拿開烙鐵,焊錫還不會立即凝固,應稍停片刻等焊錫凝固,如未凝固前移動焊接件,焊錫會凝成砂狀,造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后,首先檢查一下有沒有漏焊,搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多,檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下,看看是否搖動,發現搖動應重新焊接。每次焊接完一部分元件,均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊,發現問題及時糾正。這樣可保證焊接收音機的一次成功而進入下道工序。

    注意事項:

    (1).外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數字。

    (2).一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。

    (3)注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。

    現在的芯片都有好多電源引腳,要一個個的測試,焊接極其容易出問題,要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。在調試的過程中我有發現自己做出來的成品就存在引腳太長,有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

    本次單片機學習開發板的安裝的算是完成了,至于過程就比較“坎坷”。調試顯示用八路led跑馬燈實驗后,跑馬燈一個個循環的亮,用數碼管顯示測試程序,隔一定時間秒鐘鳴叫一次,同理其他幾個程序調試也一樣能實現相應的功能。

    習讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對平常學習工作是態度很能力培養有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習各種工作能力的基礎。同時我再次發現培養同學之間的團隊合作、共同探討的機會往往是這這樣的環境條件下。在這一周的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,還有因不小心而燙到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們,我這也不算什么。的確,我們都已經不是小孩了,很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時候還算順利,但第二天出的問題就比較多,特別是發現自己粗心不止表現在零件安裝上,還表現自己不夠專注。這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過的好一些話,的確,他們太了解我了,我突然感覺自己真的應該改掉自己丟三落四,愛遲到,做事粗心大意以及做事三分熱情的壞習慣了。所以說,這次的實驗對我來說是很有意義的!

    誠心對趙亭老師說一聲感謝,在我焊接出錯的過程中給了我不少幫助,謝謝您的耐心指導。其次,在焊接問題上程海峰給了我不少幫助,非常感謝。

    焊接實習報告范文(18篇)篇十七

    一.目的:

    1學會使用熱風槍拆下貼片元器件

    2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

    二.工具

    電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。

    三.操作:

    熱風槍的使用:插上電源,打開熱風槍開關。在需要拆下元器件的pcb板上預熱。然后對準pcb板吹熱風。熱風溫度保持在380攝氏度左右。熱風吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風槍關到冷風檔。20秒后熱風槍自動關電源。

    貼片件的焊接:首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上,對位貼片元件,用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把pcb版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。

    四.技巧:

    1.焊接時候。電烙鐵要走z型向下托動,

    2.電烙鐵不吸焊錫時,可以沾點松香。

    3.芯片定位時。可以先用手壓住芯片定位。然后再用鑷子壓緊。

    4.托焊時。電烙鐵頭溫度不夠。可以用鑷子吧烙鐵頭上的氧化層刮掉。

    5.焊盤上有多余的錫。可以用吸錫帶把多余的錫帶走。

    五.心得體會

    通過此實驗,我學會了怎么樣去拆焊貼片元器件,和使用熱風槍。課下的時間里,我還去網上找了一些托焊的視頻。發現自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術不怎么好,但是還是比較好的完成老師布置的任務。

    焊接實習報告范文(18篇)篇十八

    寫在前面:科學上有句名言:實踐是檢驗真理的唯一基石。作為一名理工科的學生,應當以鍛煉熟練的實驗動手能力及嚴謹的實驗求真精神為重點,努力投入到實踐生產中去。而這次收音機實習,恰恰給了我們搭建起理論知識與實踐活動間橋梁的機會,實乃彌足珍貴!

    我從小就很熱愛科學,尤以物理為佳。當還是孩童時便對“發明大王”愛迪生的成就驚嘆不已,幻想自己將來也能成為一名杰出的工程師。懷著對未來的美好憧憬,我盡了自己的全力去實現自己的目標。其實,很多時候是迷茫,因為直覺總是告訴自己幾乎不可能成為那種人的。說來還真好像,長大了是一種心態,顧慮變多了;小孩時有點死心眼,顯得很執拗,相信自己是特殊的,老天爺一定會眷顧著自己,不顧艱險便風雨兼程!也許是年少時的信念太過執著,因此現在每次面對現實而想過放棄自己的夢想時,一個稚嫩卻堅定的聲音總是在心底回響:我一定能夠成功的!聽從內心深沉的呼喚,我知道自己不能被暫時的困境所擊倒。唯有不斷前進,才能將困難挫折拋在身后。我發現很簡單實在的一個道理,每次當我騎車平視前方的道路,總不免慨嘆這條路猶如人生一樣時而曲折。當我接近前方的路再低下頭來看看腳下的路途時,卻恍然發現路其實一點不彎。當我們遠看時,路不是直的;但漸漸地,腳下的路就直了。人生不何嘗這樣,當我們頓覺眼前迷茫時,只要不放棄前進的步伐,就能發現腳下是一條筆直的大道。難怪愛因斯坦說,人生就像起單車,要想保持平衡,就得不斷前進!

    幸福,靠自己爭取;奮斗,是我不變的目標以此自勉!

    正文:大概在實習前一周我們便得到要制作收音機的通知,這次正好趕上校運動的舉行,我們便有充足的時間去完成。之前我從來沒有接觸過類似的實習,心里難免緊張。幸好實習實行分組,有了隊友的支援,我心里是又緊張又期待!

    在星期二,我們便得到了實驗工具,我保管著我們這組的工具。晚上我將工具拿出來看了看。稍微熟悉了下實習器材。第二天實習老師給我們講解了生產中使用的流水生產線焊膏印刷。而我們這次采用人工焊錫,著實加大了難度。但想歸想,在經過了老師相應的知道后。我們很多人便開始躍躍欲試了。我們小組首先將實驗器材及元件去出來,對著清單,一一核對確認。要知道,這次所要制作的事一部完整的收音機,因此連接的不單單是一個電路,還要將不同的器件拼接正確,內部要對應外殼的使用說明,這才能體現出設計的價值,將復雜的電路隱藏,呈現給用戶最簡單的使用。說實在,對于整體的一個把握與拼接更像是一個積木拼圖。有些小組是照著電路圖一個個焊接上去的,我比較不認同這樣做。這樣做的缺點在于不能從整體出發,對整個的收音機有個系統的掌握,因此很容易在一些細節方面,例如接線等犯錯,而照成不必要的失誤。我們這組按著實物圖和電路板,逐一地將元件回歸到電路中,這中間特別要注意有些電子元件是有著正負極之分,萬萬不可弄反,如電解電容(其正負是以引腳長短區分,長對正,短接負)。我們先不去接線,這可以最后進行。組員們互相討論每個器件該如何拼接來構成一個正確的整體。在一次次湊試下,所有的布局設計我們都已弄懂,偏偏就是一個二極管燈泡不知該怎么去安置。本來收音機外殼上寫著“power”字樣,那準是對應著二極管,但元件的引腳應該焊接在對應的焊點上,如果讓它在正常情況下引腳從反面穿過而至焊點,二極管就會自然落在外殼的另一面,而不能接觸到“power”小孔,我們百思不得其解。幸好老師拿來了樣品,在拆開外殼后,我們恍然大悟,原來他們反其道而行,不穿過電路板而直接將二極管焊接在有附銅焊點的那一面,再適當彎曲去觸及小孔。我那時覺得,定勢思維多么要不得!

    完成了上面的工作以后,接下來便是最最關鍵的工作焊接。此時,已到中午了,但仍有不少同學還在繼續工作著,一些則索性將午飯帶到開放實驗室中。看來,收音機今天完成應該不遠了。我們小組在食堂吃過后,我和另一組員立即回到實驗室中,仔仔細細檢查了一遍元件。隔了一會,另一位組員也來了,我們明白是時候做了。在簡短討論后,我們決定將拼好的元件拆下來,一個一個慢慢焊接到電路板上,這樣需要三個人較細致的協作。我們組中的女生負責找元件及對應原理圖,另一位伙伴將元件安置在對應的電路板上,我則焊接。但是說實話,看到那些微小的元件和那小點般大小的焊點,我們都不怎么有信心。如果不夠認真,很容易焊錯而短路。因此,我先到熟練的同學那取經問道,之后找來模板自己練練手。開始時手很抖,焊出的錫老大一塊,后面慢慢就找到了感覺。我首先將烙鐵頭靠在焊點處,再將錫絲接觸烙鐵尖部,待烙鐵接電預熱后,錫便融化而順著鐵頭流到焊點處,再小心地移開烙鐵。用這種方法,能比較容易地得到圓錐形的錫固體,總體效果和可行性都不錯。

    在焊接過程中,我們采取同一類焊接的方法,即先將同一類的器件焊接好,再焊接下類。其中,當焊接電阻時,由于有三種阻值電阻,我們一直不能對號入座。遲遲找不到樣品機,我們就去看黑板。這次是一類色環電阻,通過讀取不同顏色來確定電阻。可是看來看去,我們還是沒弄懂如何讀數。最后,經過一些嘗試,我終于弄懂。最后一位是表示精度,通常可以用金,銀,銅等顏色表示,一般可以不讀;倒處第二位表示位數,只要在讀數基礎上相乘它就行;前面從左往右以此按高到低是讀數數值。通常拿到一個色環電阻,可以通過觀察其疏密度來判斷左右趨向,精度位一般離其他位較遠,且通常為金、銀、銅。考慮到二極管焊接的特殊性,我們決定最后焊接二極管。時不時,我們也輪流著焊接。伙伴不免手抖得厲害,慢慢地就習慣了。把電路板上的主要元件焊接好后,元件就剩下集成塊的焊接了。這要屬最棘手的一項,這種集成塊是28引腳,且腳與腳間距不過幾個毫米,難度不小。我們便開始發揮集體的作用,商量好后,女生用鑷子輕壓集成塊以固定,另一位伙伴則負責觀察,看著集成塊是否移動以及錫焊時的一些突發問題。我嘗試著去照著前面發現的方法去焊接,但畢竟焊點形狀不是圓形,所以液體錫可能會流到其他的焊點,很容易照成短路。因此,我們最后拿來小刀。用刀片擋住另焊點去焊接。我小心翼翼去焊接,好不容易焊好一個引腳。接著想去焊另一個,但是由于沒有焊接集成塊的經驗,而照著前面的班門弄斧使得錫用的太多而造成了短路。這下子,我們有些慌了。我們想試著去用刀刮開,但不成功。就在一籌莫展時,旁邊一組同學好心提醒我們不能用刀刮,這樣很同意將上面的銅刮去。我們想想也是,但除了這我們還能怎樣呢。這時他建議我們可以用熱的電烙鐵去慢慢將多的錫化開后移開。我們如法炮制,果然,我們就將錫清理好。但又回到了老問題上,該采用何種方法去焊接集成塊?在這時候,已有不少同學成功地焊接好了集成塊。我們向他們詢問后才知道,他們是將錫條接觸熱的電烙鐵,使電烙鐵頭部先蘸有少量的錫。接著就仔細地將烙鐵點在焊點上,這樣就不用擔心錫過多而造成短路。但我同時又想了下,就算錫不多,液體錫也有可能會流到另一個焊點上去。但我在一位伙伴的疑問下很快明白過來。他說,發現錫融化后好像不怎么集中在除了有銅的焊點之外其他地方。原來,金屬對液體金屬的附著性更大,所以我們在適當錫的情況下根本不必擔心錫會流向另一個焊點。明白了以后,我們便大膽地開工了。最后攻克了這塊“硬骨頭”。

    最后工作的接線和拼裝在組員間的通力合作下也圓滿完成,安上電池,我們的收音機就“嗤嗤”地工作了!

    回顧我們的實習過程,短暫卻充實,自己也掌握了一些實踐中的技能,真切地體會到集體合作在實驗中的重要性。要不是同學間相互交流幫助,可能會走很多的彎路甚至功虧一簣,真不愧是集思廣益。有了伙伴,我們就有了堅強的后盾;有了實踐實習,我們就有了將理論化為現實的橋梁;有了這座橋梁,我們便有了在科學海洋遨游的風帆!

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