規(guī)章制度的修改應該經(jīng)過合理的程序，充分聽取各方意見。我們整理了一些規(guī)章制度的規(guī)范和標準，希望能為大家提供一些參考和指導。
機械管理制度（精選14篇）篇一
一旦發(fā)現(xiàn)不使用勞保用品要追查原因，還要嚴肅處理。保管人員應妥善保管好勞保用品，防止霉爛變質(zhì)，影響安全使用效果，造成損失由保管人員負責。
二、勞動保護用品由生產(chǎn)科根據(jù)本公司各工種情況分別制定發(fā)放標準，報公司批準實施。
三、凡本公司發(fā)放的勞保用品遇有出售或變相出售者，一經(jīng)查實按原價的50％罰款處理。
四、勞保用品由生產(chǎn)科提采購計劃，經(jīng)財務科審核后，由供銷科采購，交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時，應選定正規(guī)單位，杜絕采購偽劣品，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全使用效果，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、以次充好現(xiàn)象，公司將嚴肅處理。
五、領取勞保用品，須有車間主任簽字，生產(chǎn)負責人審批，每月分兩次發(fā)放。
六、所有作業(yè)人員，作業(yè)時必須配戴好勞動防護用品，做好自我防護，否則一旦發(fā)生事故，后果自負。
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：
(1)鐵水溫度不夠不澆;。
(2)鐵水牌號不對不澆;。
(3)不擋渣不澆;。
(4)砂箱不干不澆;。
(5)不放外澆口不澆;。
(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內(nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
機械管理制度（精選14篇）篇二
為規(guī)范xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實現(xiàn)對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。
本標準適用于xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。
3.1引用標準。
3.1.1《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;。
3.1.2國經(jīng)貿(mào)廳安全[1999]477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》;。
3.1.3《起重機械安全規(guī)程》;。
3.1.4勞動部安字[1991]8號《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》;。
3.1.5《電力建設安全工作規(guī)程》;。
3.2相關子系統(tǒng)。
3.2.1安健環(huán)管理。
3.2.2檔案管理。
3.2.3基建與生產(chǎn)接口管理。
3.2.4評估及改進管理。
4.1施工機械:使用年限在一年以上、單機價值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。
4.2起重機械:包括塔式起重機、龍門式起重機、履帶吊、汽車吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。
5.1標準監(jiān)督實施及完善負責人。
xxxxxxx熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專人維護標準并保證標準執(zhí)行的有效性。
5.2標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人。
xxxxxxx熱電有限公司安監(jiān)部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善標準執(zhí)行人,負責檢查本部門標準的執(zhí)行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關部門開展工作;提出改善的建議并監(jiān)督改進措施的執(zhí)行情況。
5.3安監(jiān)部。
5.3.1建立xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程施工現(xiàn)場機械安全管理體系網(wǎng)絡。
5.3.2監(jiān)管各單位施工機構管理體系的正常運作。
5.3.3監(jiān)督監(jiān)理、施工單位嚴把機械“五關”:機械進場關、機械管理關、人員資質(zhì)關、重大起吊作業(yè)方案審查關、機械使用關。
5.3.4監(jiān)管施工單位起重機械“四個隊伍”:安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個隊伍的建設。
5.4監(jiān)理單位。
5.4.1監(jiān)督施工單位起重機械“四個隊伍”的建設,定期監(jiān)督檢查。
5.4.2負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質(zhì)報審備案。
5.4.3審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質(zhì)證、操作許可證,并備案。
5.4.4負責施工單位大型機械安全操作專利號、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書、施工方案、安全措施及技術安全交底等的審查。
5.4.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
5.4.6掌握進入施工現(xiàn)場施工機械數(shù)量和分布及日常檢查考核。
5.5施工單位。
5.5.1制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養(yǎng)管理辦法。
5.5.2建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個隊伍”。
5.5.3負責施工機械及人員資質(zhì)報審工作以及施工方案的編審。
5.5.4負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過程涉及職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境的管理。
6.1.1各單位進入xxxxxxx項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品。
6.1.2各單位必須把進入本工地機械隨機文件向xxxxxxx項目公司安監(jiān)部和監(jiān)理公司提供檢查。
6.1.3各施工單位機械管理部門(公司)及監(jiān)理負責組織對進入本工地使用的機械進行能力認可,填寫(設備能力認可表)。
6.2.1在現(xiàn)場進行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書。跨越廣東省的單位還須到施工所在地區(qū)有關部門備案。
6.2.2安裝專業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。
6.2.3機械的拆裝作業(yè)必須依據(jù)制造廠說明書進行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場地、氣候等實際情況,由專業(yè)安裝隊伍的技術人員編寫作業(yè)指導書,并明確安裝(拆卸)人員名單,同時制定出相應的`負荷試驗方案。
6.2.4作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批標準執(zhí)行。
6.2.5起重機拆裝過程管理必須按有關安全技術規(guī)程進行,由機械專業(yè)工程師及安監(jiān)人員監(jiān)督安裝(拆卸)過程中。
6.2.6起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專業(yè)檢驗人員及監(jiān)理工程師按規(guī)定進行檢驗。
6.2.7各種起重機械的負荷試驗由專業(yè)安裝隊伍組織實施,各施工單位相關技術人員及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督和協(xié)調(diào)。負荷試驗完后,起重機械專業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監(jiān)理工程師對設備重新認真檢查,起重機械專業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結論,并簽字認可。對設備遺留的問題要限期整改,整改單位整改結束后機械管理工程師及監(jiān)理工程師檢查確認。
6.2.8各單位起重機械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規(guī)定向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請安全技術監(jiān)督檢驗。
6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規(guī)章標準,并向所在地、市部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
6.3.2各施工單位的起重機械安全管理規(guī)章標準至少包括下列內(nèi)容:。
6.3.2.1司機守則。
6.3.2.2起重機械安全操作規(guī)程。
6.3.2.3起重機維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗標準。
6.3.2.4制定施工機械防大風方案措施。
6.3.2.5起重機械安全技術檔案管理標準。
6.3.2.6起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準。
6.3.3各單位起重機械在使用過程中應建立起重機械安全技術檔案,其內(nèi)容包括:。
6.3.3.1設備出廠技術文件。
6.3.3.2安裝、修理記錄和驗收資料。
6.3.3.3使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄。
6.3.3.4安全技術監(jiān)督檢驗報告。
6.3.3.5設備及人身事故記錄。
6.3.3.6設備的問題及評價。
6.3.4施工機械的安全操作規(guī)程由施工機械所屬單位技術人員按照該設備的技術能力、使用說明書和使用安全狀況編寫,編寫中要特別指出該設備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術負責人審批擔執(zhí)行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作。
6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用部門提供服務,以確保使用安全。
6.3.6各施工單位機械管理部門(公司)對施工機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行標準的情況,實行監(jiān)督管理和考核。
6.3.7大型起重設備、運輸車輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位標準。
6.3.8遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點或起重駕駛員看不清指揮人員時不準進行起重作用。
6.3.9遇有六級以上大風時,禁止進行露天作業(yè),應采取措施,防止事故發(fā)生。
6.3.10起重機在吊有重物時,駕駛人員不得離開操作室,作業(yè)時操作人員不得從事與操作無關的事或與他人閑談。
6.3.11起吊時,與工作無關的人員,禁止進入起重工作地點,且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動的起重機應將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風,應將臂桿轉(zhuǎn)到順風方向,剎住制動器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門窗關閉并上鎖后方可離開。
6.3.13大型載運設備必須由專人駕駛、保養(yǎng),加強人員“三證”、費用交割手續(xù)要齊全。
6.3.14嚴格執(zhí)行《交通規(guī)則》和所在單位有關規(guī)定,運行中,必須按規(guī)定路線行駛,嚴防發(fā)生車輛事故。
6.3.15施工機械在使用過程中,當其生產(chǎn)技術能力或安全運行可能發(fā)生問題時,由機械所屬單位負責人組織對其進行安全技術鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,嚴禁帶病運行。
6.3.16起重機械作業(yè)時,必須按《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規(guī)定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書并辦理安全施工作業(yè)票,施工時進行安全技術交底。
6.3.17各施工單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用機械安全技術檢驗,更換起重機械準用證。
6.4起重機的檢查。
6.4.1各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進行檢查,檢查結果記錄存檔。
6.4.2各單位的施工機械按規(guī)定必須接受地區(qū)或監(jiān)督管理,起重機械、電梯、廠內(nèi)機動車、定期通過規(guī)定機構的檢驗。
6.4.3有大型起重機械的施工單位要按照規(guī)定設置專職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。
6.4.4機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。
6.4.4.1每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。
1)其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按定額速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構安全性能檢查。
2)停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
3)起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風力后,使用前都應做全面檢查。
6.4.4.2每月至少應檢查下列工程:。
1)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況。
2)吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。
3)鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無異常情況。
4)配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況。
5)液壓保護裝置、管道連接是否正常。
6)停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
6.4.4.3每天作業(yè)前檢查下列工程。
1)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
2)軌道的安全狀況。
3)鋼絲繩的安全狀況。
6.4.5各單位檢查及巡查人員在每個現(xiàn)場檢查結束時,對檢查出的問題下達“機械檢查問題整改通知單”,并由責任人負責組織落實,按規(guī)定期限整改,整改結束后向機械管理工程師回復“機械檢查問題整改后反饋單”,對于按期限無法解決的問題,要反饋當前的處理情況及解決問題的預測期限及防范措施。
6.5.1各單位負責本單位機械設備維護保養(yǎng)工作的具體落實。
6.5.2機械設備的維護保養(yǎng)實行日常保養(yǎng),定期維護保養(yǎng)與特別保養(yǎng)相結合的辦法。
6.5.3機械設備的日常保養(yǎng)根據(jù)其說明書的要求進行,由機械操作工每天執(zhí)行,并按規(guī)定好記錄。
6.5.4機械設備的定期保養(yǎng)。
6.5.4.1機械設備的定期保養(yǎng):起重、運輸、土方、機加工及砼機械設備每季進行一次,其它機械每半年進行一次,各單位要編制“設備定期保養(yǎng)計劃”并制訂各機械相應的“定期保養(yǎng)記錄表”。
6.5.4.2設備定期保養(yǎng)計劃的實施:設備操作人員按照“定期保養(yǎng)記錄表”中明確的保養(yǎng)工程對設備進行保養(yǎng)作業(yè),并在保養(yǎng)記錄表中記錄有關保養(yǎng)結果。
6.5.4.3各單位機械管理工程師負責驗收保養(yǎng)結果,并在保養(yǎng)記錄表上審核簽字認可。
6.5.5機械設備的特別保養(yǎng)。
6.5.5.1設備的特別保養(yǎng)是指起重機械的轉(zhuǎn)移保養(yǎng)、攪拌站的轉(zhuǎn)移保養(yǎng)及機動車的的檢保養(yǎng)。
6.5.5.2由各單位的機械管理工程師負責組織實施,向特別保養(yǎng)實施的機械公司下達有關機械轉(zhuǎn)移保養(yǎng)記錄表,機械公司按表中明確的保養(yǎng)工程對設備進行特別保養(yǎng)作業(yè),并在表中記錄有關保養(yǎng)結果,機械管理工程師整理歸檔。
6.5.5.3嚴禁在施工機械運行中進行機械保養(yǎng)及維修作業(yè)。
6.6.1施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無法修復又無改造價值或安全性能下降,繼續(xù)使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時,按各自的管理標準辦理報廢。
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定本標準是否升版。
標準執(zhí)行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。
機械管理制度（精選14篇）篇三
機械、工器具的采購應選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境保護、職業(yè)健康安全有關規(guī)定。
2.1、機械設備驗收按物資管理辦法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護有關規(guī)定。
2.2、工器具驗收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設安全工作規(guī)程》進行額定負荷的1.25倍通過性拉力試驗,經(jīng)試驗合格并標識后才發(fā)給施工單位使用。
2.3、計量器具經(jīng)過檢定合格,登記入帳后方可使用。
3.1機械、工器具的使用應遵循的基本原則:。
3.1.1、操作或使用人員應經(jīng)過培訓并熟悉機械、工器具的使用方法;。
3.1.2、使用前應對機械、工器具進行檢查和必要的保養(yǎng)工作;。
3.1.3、使用時嚴格按照該機特性和安全操作規(guī)程進行作業(yè);。
3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時應停機(切斷電源和其他動力源)后進行;。
3.1.5使用后應做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機械設備、工器具的使用按《機械設備安全操作規(guī)程匯編》有關規(guī)定執(zhí)行。
3.1.7、機械在使用時,如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求,事先應向操作人員進行安全技術交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機械性能、操作規(guī)程和可能引起危險造成事故的,操作人員有權拒絕執(zhí)行。
3.1.8、機械操作人員,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不能擅離工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即向有關部門報告。
3.1.9、機械的安全防護裝置應齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
3.1.10、每臺機械應在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規(guī)程,說明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設備配件、消耗材料必須符合技術標準要求,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定,防止機械事故發(fā)生。
3.1.12、實行租賃管理的企業(yè),應在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責。
3.1.13、加強對工器具的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時分離識別,按重大危險源管理方案有關規(guī)定處理。
3.1.14、工器具在使用前應檢查有無裂紋、變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中,必須嚴格按工具標定的安全許可負荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理,應嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
3.1.15、機械、工器具倉庫應做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對機械、工器具應有進出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內(nèi)應按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊;機械庫應保持干燥和通風,要清潔衛(wèi)生,有防火設施,并有足夠照明。
3.1.16、施工現(xiàn)場在用機械停機位置應高于地面,保證機械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機械,應做到上蓋下墊,防止風吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現(xiàn)場各種機械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關上的保險必須符合要求。
3.1.18、施工現(xiàn)場較長時間不用的機械,不能退還公司機具庫的,應停放在現(xiàn)場設置的停機場或停機庫中,均應明確保管負責人,定期進行檢查保養(yǎng),并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應拆下另外存放保管。
4.1公司工程部、物資部每年進行一次機械、工器具大檢查,各施工單位每半年進行一次機械、工器具檢查。機械數(shù)量較多的可分期分批進行,但對每臺機械的檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應即時整改。
4.2機械設備安全檢查的主要內(nèi)容:。
4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);。
4.2.3機械轉(zhuǎn)動部分的安全防護罩、殼等;。
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;。
4.2.5緊固件的緊固情況,調(diào)整部件的調(diào)整情況;。
4.2.7反腐保護情況;該機特性應有的其他安全防護裝置。
4.2.8工程部有權不定時對機械、工器具使用進行安全檢查、監(jiān)督。
機械發(fā)生事故,要按'三不放過'的原則認真進行事故分析和處理。
機械管理制度（精選14篇）篇四
(一)、使用前的檢查:。
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;。
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;。
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;。
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;。
6、卷揚機的位置是否合理牢固;。
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性;。
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;。
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;。
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;。
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6、電氣設備的接地或接零情況;。
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規(guī)定:。
1、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;。
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;。
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;。
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;。
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;。
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;。
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術參數(shù)等資料,裝拆應由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
機械管理制度（精選14篇）篇五
1）施工機械必須具有出廠合格證,大型起重機械等特種設備必須具有出廠合格證和國家質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的安全準用證，否則禁止投入使用。
2）大型起重機等特種設備的安裝、拆卸、檢修、檢驗、操作人員必須持證上崗。
3）堅持“三定”制度，嚴禁未學過本機構造原理和操作規(guī)程并未取得獨立操作資格的人員單獨操作機械。學員必須在本機師傅的帶領下進行操作。嚴格禁止非本機操作人員操作機械。
4）在機械的明顯位置應掛有安全操作規(guī)程和機械責任牌，機械責任牌內(nèi)容包括：機械名稱、機械型號、操作人、責任人等內(nèi)容。
5）機械使用部門應定期或不定期檢查機械的技術性能和安全狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。
6）作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證施工機械的安全工作，進入施工地點的道路應能保證施工機械的安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
7）施工機械在使用過程中，當其生產(chǎn)技術能力或安全運行可能發(fā)生問題時，先由機械所屬單位負責人組織對其進行安全技術鑒定，當嚴重影響安全運行時，須組織對其進行安全技術鑒定。
8）當施工機械存在不安全隱患時,使用單位應進行全面檢查，消除事故隱患后方能重新投入使用,若暫時不能解決，必須制定相應的再保護措施和有針對性的施工技術交底，確保機械能安全使用后方能重新投入使用。
9）嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，定期保養(yǎng)，嚴禁只用不養(yǎng)，以養(yǎng)代修。經(jīng)常檢查機械運行情況，一旦有異常情況或損傷時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
10）每天工作結束后，必須做好施工機械的防火、防雨、防風、防凍等工作。
11）起重機特殊情況下作業(yè)要嚴格按本《施工機械使用、維修管理制度》執(zhí)行，以確保安全。
機械管理制度（精選14篇）篇六
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設置聯(lián)動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。
機械管理制度（精選14篇）篇七
2.2本制度適用于****公司部門的機械加工業(yè)務；機械加工單位。
4.4加工過程中，出現(xiàn)的重大技術問題，由裝備部負責組織相關人員進行協(xié)商解決；
5.1與機械加工單位之間費用結算執(zhí)行《機械加工合同》；
5.3結算時，必需單據(jù)清楚、詳細，尤其是消耗材料，必需按規(guī)定填寫材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及單價等，便于統(tǒng)計或查驗。本制度由技術裝備部負責解釋。本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
機械管理制度（精選14篇）篇八
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5本規(guī)定與上級相關規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》。
《電力建設安全維護維修管理規(guī)定》。
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具。
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。
5.2.價值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:。
負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;。
負責安全工器具購置的選型;。
組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;。
組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:。
編制項目年度安全工器具購置計劃;。
組織項目安全工器具定期預防性試驗;。
定期檢查班組安全工器具保管存放情況;。
每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:。
管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;。
每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;。
建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;。
對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
6.1.物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。
6.3.1各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
6.3.3安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:。
安全生產(chǎn)許可證;。
產(chǎn)品合格證;。
安全鑒定證;。
產(chǎn)品說明書;。
檢測試驗報告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具。
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車。
7.10.1.滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求。
7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
8.5安全工器具的預防性試驗。
8.5.1安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6預防性試驗工作的安排。
8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管。
8.7.1安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3安全工器具的報廢。
9.3.1有下列情況的安全工器具應予報廢;。
絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;。
絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;。
絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;。
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;。
防毒面具過濾功能失效;。
梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;。
安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;。
安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
機械管理制度（精選14篇）篇九
加強施工現(xiàn)場機械設備的安全管理,以確保機械設備的安全運行和職工的人身安全。施工現(xiàn)場必須健全機械設備管理體制,完善機械設備安全責任制,動力設備部門應負責機械設備的監(jiān)督檢查。施工計劃必須保證必要的設備維修保養(yǎng)時間,嚴禁盲目追求施工進度而濫用設備的現(xiàn)象。
機械設備操作人員須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和缺陷,受過專門訓練,熟悉機械性能,經(jīng)考核合格,取得安全操作證后,方可上崗操作。
特種作業(yè)人員必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的要求培訓和考核,取得勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作。
實習機操人員必須持有實習證,在師傅現(xiàn)場指導下才能操作機械設備。在非生產(chǎn)時間內(nèi),未程的指令;強令違章操作,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任。機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
施工現(xiàn)場及項目部應建立健全機械設備的安全技術檔案。每臺機械設備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及安全運行和檢測記錄,必須準確及時安全;兩班制以上作業(yè)的機械設備,均應實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,并歸入技術檔案。
施工現(xiàn)場機械設備的安裝,應嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設備,應由項目部、安全科、機械管理領導小組和機操人員進行初驗,合格后再由公司動力、安全科進行驗收。井架、卷揚機、攪拌機等中小型機械,由項目部安全科機械管理領導小組、機操人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。
大型塔式起重機、人貨電梯等技術性能復雜的機械設備,編制拆裝方案,經(jīng)公司總工程師審批后,方可進行作業(yè)。各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴格按有關的安全技術規(guī)程配置,并保持齊全有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置,機械設備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位的制度;大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設備應實行人機固定,建立機長負責的專業(yè)機組。
起重機械必須嚴格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定,遇六級含(六級)以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止起重機、樁機露天作業(yè)。吊具和索具應符合相應的國家標準,并應嚴格按有關規(guī)定使用。起重機應設專職指揮工,采用國家標準信號進行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應設置有效的通信聯(lián)絡信號。施工設備易發(fā)生故障,危險性較大的地方,應配置報警裝置。
所有施工現(xiàn)場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,機械設備應按原機技術性能的規(guī)定正確使用,必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度,作好操作前、操作中和操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐工作,當機械設備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修,按有關安全技術標準,制定各類設備的安全檢查表,定期進行檢查評定,檢查出的問題要納入安全技術措施計劃,限期整改。
施工現(xiàn)場應具備機械設備的安全運行所需的道路、場地、機棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺訊期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前,應對機械設備進行一次性全面檢修保養(yǎng)。
機械管理制度（精選14篇）篇十
1、大型設備在進場前,應由項目經(jīng)理部技術負責人、機械設備管理人員、項目經(jīng)理對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設備必須為經(jīng)過國家有關部門年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求。
2.1大型設備的安裝。
2.1.1大型設備安裝時,要選擇經(jīng)市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除設備時,要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規(guī)程,遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。
2.2.2大型設備的操作人員必須經(jīng)過勞動局或相關部門的培訓考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養(yǎng)、檢修。
3.1操作人員必須執(zhí)行機械設備的安全操作規(guī)程,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關法律、法規(guī),項目部經(jīng)理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。
3.2大型設備的司機應按照規(guī)定認真填寫記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業(yè)情況等。發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養(yǎng),保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型設備零件松動、運轉(zhuǎn)有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫保養(yǎng)記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經(jīng)國家認證與相應資質(zhì)的修理廠進行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。
機械管理制度（精選14篇）篇十一
1.機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。
2.搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。
1.項目經(jīng)理部設備員負責所在項目經(jīng)理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報機務安全科備案。
2.機械設備臺帳應包括下列內(nèi)容：
（1）設備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號；
（2）設備的購習買日期：
（3）產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復印件及其他證明材料）；
（4）使用說明書等技術資料；
（5）操作人員當班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；
（6）《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；
（7）各設備操作人員資格證明材料。
（8）《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉(zhuǎn)當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《租憑合同》、〈自制簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[（2）、（3）、（4）]丟失或不全，由機務安全科組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。
1.設備標識應制作統(tǒng)一的.標識牌，分為"大、中型施工設備"、"小型施工設備"及"施工機具"三類。
2.標識牌應按要求填寫。項目經(jīng)理部設備員應將由機務安全科施工設備技術監(jiān)督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的"檢驗狀態(tài)"一欄中，檢查結果分為："合格、不合格、停用",同時施工設備技術監(jiān)督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。
3.標識牌應固定在設備較明顯的部位。
為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力，和改革裝備結構，加速施工機械化的實現(xiàn)，本個業(yè)根據(jù)裝備規(guī)劃，結合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設備，特制定下列采購制度：
1．設備采購范圍。
（1）大型設備：40kn.m以上塔吊（包括40kn.m）、人貨電梯、輸送泵等；
（2）中小型設備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2．大型設備采購由公司設備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行。
（1）編制采購計劃、填寫：材料采購（要料）計劃表。
（2）選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：特資供方評定表。
（3）按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。
（4）對采購的設備進行驗收，填寫：材料進場驗收記錄。
（5）對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫：
1）物資供方業(yè)績評定表；
2）合格物資供方名錄。
3．大型設備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設備科，經(jīng)公司設備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。
1.項目經(jīng)理部租憑大、中型設備時，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復印一份報機務安全科備案。
2.租憑設備進場使用前，由機務安全科施工設備監(jiān)督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3.租憑設備的管理應納入項目經(jīng)理部設備的統(tǒng)一管理中。
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務，特制定本制度。
1.必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
2.配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓練，方可上崗操作。
3.特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。
4.實習操作人員必須有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
5.在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設備都必須做標志、掛牌。
7.經(jīng)過打修理的設備，應該由有關部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、
機械管理制度（精選14篇）篇十二
三、根據(jù)施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
本工程為懷來理想上城住宅小區(qū)5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀效果優(yōu)美。本工程結構類型為磚混結構,地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設防裂度為8度。
1、施工機具設備安裝,必須由工地工程技術人員向?qū)I(yè)班組長進行書面安全口頭技術交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續(xù),作業(yè)前由班組長向工人做好班前技術交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統(tǒng)安裝必須由專職電工來完成)。
2、施工現(xiàn)場使用的機械設備,每周進行一次檢查、維修、保養(yǎng)(機械設備檢修時要拉閘斷電,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
3、各工種使用的機具設備要分別指定專人負責,并建立崗位責任制。
4、機械設備的基礎要高于自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。
5、制定機械設備安全操作規(guī)章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),嚴禁酒后上崗,機械在作業(yè)時,操作人員不得離開現(xiàn)場。
6、特種工種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動部門培訓,考試合格后方能上崗。
7、機械設備安裝完成后,工地負責人要組織有關人員進行檢查、驗收,參加人員:工長、技術員、專業(yè)組長、專職安全員、機械使用負責人。經(jīng)檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。
三、根據(jù)施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
1.機械設備進場后由技術、生產(chǎn)、機械及有關部門組織正確安裝調(diào)試及驗收,要經(jīng)常性保養(yǎng),保持施工機械完好狀態(tài)。
2.對機械設備使用貫徹管用結合、人機固定的原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執(zhí)行三定(定人、定機、定制度)制度。
3.操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調(diào)工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動。
6.中小型機械應有切實有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。
機械管理制度（精選14篇）篇十三
1、建筑安裝企業(yè)的機械應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置,其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有并部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行;由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人責任,直到追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作;嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作規(guī)程人員要認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素;夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
11、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
12、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理;企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
機械管理制度（精選14篇）篇十四
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。