規章制度的內容應當明確、簡明扼要，且能夠被廣大群眾所理解和接受。規章制度的執行需要兼顧公平與靈活性，給予員工在實際操作中的合理調整空間。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇一
設備是企業生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發現有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。
2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的`設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發現設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。
1、設備的小修（或臨時修理）
圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據說話，而不能靠經驗來裁定。
2）設備突然發生故障后，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。
3）對于公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協修理。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執行。
2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
2）技術性能落后，經濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
4）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
5）國家或有關部門規定淘汰的設備。
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
a封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
b設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
c所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
a因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
b制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
c生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
d機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
e耗能高，嚴重污染環境的設備。
f超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
a按現有價值整件或整機出售。
b拆卸、轉讓可利用的零部件。
c不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數據。
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇二
為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環境檢測等用到的所有監視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監測設備，以及控制由于監測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監視和測量的設備的管理。
3、職責與分工
主管部門：生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作，編制修訂有關監視和測量設備管理規定。
相關部門：各部門、車間。負責作業現場檢測設備的.申報需求計劃、維護、保存和管理。
4 、內容與要求
4.1、監視和測量設備的配備、采購
4.1.1、由生產部協助使用部門選擇符合監測要求的設備，由使用部門提報監測設備的需用申請計劃，上報分管副總經理審批。
4.1.2、采購部根據批準后的計劃購買，所購監測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監視和測量設備的管理
4.2.1、生產部將本公司所有的監視和測量設備統一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產部根據國家監視和測量檢定規程及具體使用情況制定監測設備檢定周期計劃，按規定周期對監視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。
4.2.3 、監視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準，生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養。
4.2.5、監視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監測設備，生產部應結合其使用方法，制訂安全操作規程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規程進行操作和使用。
4.2.7、監視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規定周期檢定、校準外，在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監視和測量設備調整時，要由專業技術人員或授權檢定機構進行調整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調整的監測設備，使用人員可按使用說明書進行調整。
4.3 、監視和測量設備的報廢、核準
4.3.1、新購買的監視和測量設備經檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監測設備經檢定認為不合格的，由生產部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據檢定部門出具的檢定證明，由生產部填寫“監視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監測設備由生產部統一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監測設備失準情況報告》，對監測設備進行鑒別記錄。
4.4 、監視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向生產部申請封存，經主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5 、生產部每月一次負責對公司所有的監視和測量設備做好巡回檢查，發現問題，及時解決，并填寫“監視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經理負責審批監視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關記錄
5.1、《監視和測量設備臺帳》
5.2、《監視和測量設備巡檢情況表》
5.3、《監測設備失準情況報告》
5.4、《監視和測量設備報廢申請表》
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇三
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
4.2檢修準備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的'設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
4.3檢修安全規定。
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。
4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規定。
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。
4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:。
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。
4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收。
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇四
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。
對安全設備、設施進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求。
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的`條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養的安全要求。
設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求。
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰。
建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案。
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇五
第一條 通過對設備進行科學、系統、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。
第二條 運用技術、經濟、組織等措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產裝備的技術水平, 使設備處于良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產設備（含工業建、構筑物）的管理。
第四條 公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：
1、 認真執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設備管理規則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協調好生產與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業務橫向聯系，嚴禁生產中拼設備。
第五條 維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：
1、 具體執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。
2、 組織推廣現代化設備管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。
3、 定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。
4、 監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。
6、 負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。
7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：
1、 認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度,負責本單位的設備管理工作,在業務上接受維修部的領導.
2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。
3、 負責對本單位主要生產設備執行日檢，并做好記錄，發現重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。
4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。
5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。
6、 負責本單位設備潤滑管理工作。
7、 負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現象及時向維修部通報。
第七條 安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第八條 設備完好率達90%以上,主要生產設備完好率達95%以上。
第九條 年度大修理完成率達90%以上。
第十條 固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10％以下。
第十二條 減少故障和一般設備事故的發生。杜絕重大、特大設備事故的發生。降低設備事故（故障）率。
第十三條 全員設備管理
是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：
一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。
二、對設備壽命期進行全面系統地管理。
三、使設備全效率達到最高水平。
四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設備預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。
六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。
第十四條 設備命名統計原則
一、命名原則
1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。
2、設備分類：一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。
3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟件資料。
二、統計標準
1、達到主機設備標準的按主機設備認定。
2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。
3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。
5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。
6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。
7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。
三、統計辦法
1、設備分類代碼：生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。
2、設備由維修部統一編號。
一、設備運轉正常。
二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。
四、控制系統靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。
八、技術資料齊全。
第十八條 設備滲、漏油認定標準
一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。
二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇六
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。
2、企業所有設備，統一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。
4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。
7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。
10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇七
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。
1、驗收的`內容和標準。
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設備設施的驗收。
2.1、設備設施到達公司后，生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員，及時到達現場，共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據清單明細，逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后，車間操作人員對調試中發現的問題，應及時向生產部和生產副經理報告，由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止，對于無法進行現場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質保期內出現問題，由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇八
規范廠內廠房、設施管理，確保廠房設施符合生產要求的要求，保障生產順利進行。
廠內所有廠房設施。
3.1設備科負責制訂和組織實施廠房設施管理制度。
3.2各相關部門有按此制度嚴格執行的責任。
廠房設施是指廠內建構(筑)物(主要為生產廠房、倉儲檢驗廠房等)和生產、倉儲、檢驗用各種設施(主要有“五防”設施、潔凈廠房內的緩沖設施、照明設施、給排水設施、吸塵設施、人員凈化、物料凈化設施、消防電氣設施等)。
5.1廠房設施的設計、布局。
5.1.1廠房設施的設計必須符合各相關專業的技術法規。
5.1.2生產廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產廠房的設計、布局還必須符合生產要求和gmp要求。
5.1.3生產廠房的布局原則:。
a生產區的儲存區應有與生產規模相適應的面積和空間。
b生產車間應按生產工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯、防止交叉污染，同一廠房內以相鄰廠房之間的生產操作不得相互妨礙。
c制劑生產車間除應具有生產的`各工序用室外，還應配套足夠的生產輔助用室。
d設置人員、物料進出生產廠房的通道。
5.2廠房設施的使用和維護。
5.2.1只有合格的或經驗收的廠房設施才可投入使用。
5.2.2各部門必須按要求合理地使用廠房設施。
5.2.3各部門負責本部門廠房設施的日常維護工作。
5.2.4設備科每半年對全廠排水、排污地下管道進行一次排污保養，每年對全廠建(構)筑物進行一次保養。
5.3廠房設施的維修。
5.3.1各部門發現廠房設施故障或損壞時應及時報修。
5.3.2廠內廠房設施的檢修工作由設備科用時組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。
5.4廠房設施的改造、擴建、大型技術改造。
5.4.1廠房設施的改造、擴建需設備科審核，報廠部研究同意。
5.4.2廠房設施的改造、擴建由設備科組織實施。
5.4.3大型技改項目必須以廠部同意立項，外請有醫藥監理部門同意后方可施工。施工單位必須有相應的施工資格證明。工程結束時需報省藥監部門組織驗收。
5.5廠房設施的巡回檢查。
5.5.1各部門就對本部門廠房設施巡回檢查，做好廠房設施的日常維護工作。
5.5.2設備科每月會同有關部門對全廠主要廠房設施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時提出維修計劃，報廠部批準后組織實施。
記錄名稱保存部門保存期限。
廠房設施檢查記錄表設備科長期。
廠房設施維修記錄表設備科長期。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇九
為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環境檢測等用到的所有監視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監測設備,以及控制由于監測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對本公司所有用于監視和測量的設備的管理。
3、職責與分工。
主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作,編制修訂有關監視和測量設備管理規定。
相關部門:各部門、車間。負責作業現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4、內容與要求。
4.1、監視和測量設備的配備、采購。
4.1.1、由生產部協助使用部門選擇符合監測要求的設備,由使用部門提報監測設備的需用申請計劃,上報分管副總經理審批。
4.1.2、采購部根據批準后的計劃購買,所購監測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監視和測量設備的管理。
4.2.1、生產部將本公司所有的監視和測量設備統一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產部根據國家監視和測量檢定規程及具體使用情況制定監測設備檢定周期計劃,按規定周期對監視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。
4.2.3、監視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養。
4.2.5、監視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規程進行操作和使用。
4.2.7、監視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規定周期檢定、校準外,在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監視和測量設備調整時,要由專業技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調整的監測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。
4.3、監視和測量設備的報廢、核準。
4.3.1、新購買的監視和測量設備經檢定認為不合格的',由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監測設備經檢定認為不合格的,由生產部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監測設備由生產部統一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監測設備失準情況報告》,對監測設備進行鑒別記錄。
4.4、監視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5、生產部每月一次負責對公司所有的監視和測量設備做好巡回檢查,發現問題,及時解決,并填寫“監視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經理負責審批監視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5、相關記錄。
5.1、《監視和測量設備臺帳》。
5.2、《監視和測量設備巡檢情況表》。
5.3、《監測設備失準情況報告》。
5.4、《監視和測量設備報廢申請表》。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。
1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。
（3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥。
（1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。（2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
（3）各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
（1）因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。（2）封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。
（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。
（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
（3）狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
（4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。
（5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
1、生產部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
2、對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的'設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。
6、設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。
7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。五、設備的使用與保養。
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。
6、生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
8、設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。
10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十一
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定。
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收。
3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十二
第一條 為加強石油化工設備反腐蝕管理工作，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行，特制定本制度。
第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產和銷售企業，其它企業可參照執行。
第三條 凡受到生產工藝中腐蝕介質或工業大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等（以下統稱“設備”）。都必須采取相應的反腐蝕措施。
第四條 設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環節，是延長設備使用壽命的重要手段。生產、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。
第五條 各企業要制定設備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網絡。
第六條 分管領導管理職責
全面負責反腐蝕管理工作，組織制定企業設備反腐蝕管理規劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設備反腐蝕問題做出決定。
第七條 設備管理部門職責
（一）負責本企業設備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
（二）負責貫徹執行國家有關規定和集團（股份）公司有關反腐蝕管理制度，并結合本企業情況制定設備反腐蝕管理制度。
（三）應設專職的技術人員，做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。
（四）針對設備反腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。
（五）負責本企業設備反腐蝕管理工作情況的`檢查、考核，并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。
（六）負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，并上報主管領導。
第七條 生產技術管理部門職責
第八條 生產技術管理部門職責
（一）負責本企業工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。
（二）負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。
（三）負責工藝反腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
（四）針對工藝反腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
（五）根據操作規程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產裝置安全平穩運行。
第九條 工程建設管理部門職責
認真執行國家和上級管理部門的有關標準、規范，監督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質量進行驗收，按規定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應部門職責
（一）必須嚴格按設計要求采構設備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業標準。
（二）根據相關的質量標準，負責對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責
（一）負責建立設備反腐蝕技術檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數據記錄。
（二）認真貫徹執行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產。
（三）負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
（四）負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質量驗收。
（五）負責編制本單位的設備反腐蝕計劃，負責或配合制定反腐蝕方案。
第十二條 設計單位職責
（一）認真按照國家和行業標準，根據所設計裝置的生產工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備反腐蝕方案。
（二）及時收集有關反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。
第十三條 檢修單位職責
負責按有關規程及檢修方案，對反腐蝕設備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條 設備檢測單位職責
根據企業設備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監（檢）測工作，建立完整的監（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據。
第十五條 反腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規范和規定，并選擇有效的反腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結構、反腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。
第十六條 設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十七條 在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。
第十八條 當采用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經濟論證。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十三
本規定適用于xx有限公司各單位設備維護保養的管理規定。
2.1設備保障部。
2.1.1設備保障部是設備維護保養的歸口管理部門。
2.1.2負責制訂全公司維護保養管理制度，并監督檢查各單位對制度的實施情況。
2.1.3組織檢查、考核各單位設備維護保養工作的開展情況。
2.1.4組織交流、推廣先進設備維護保養管理經驗。
2.2各車間單位。
2.2.1負責編制本單位設備維護保養管理辦法和實施細則，并組織實施。
2.2.2落實設備維護保養包機制，做到設備、管線、閥門、電氣、儀表等設施有人負責。
2.2.3做好設備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、消漏等工作。
2.2.4開展創“完好設備”和“無泄漏”等活動，確保設備完好。
3.1操作人員對所使用的設備，必須做到“四懂”、“三會”（即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障），操作人員須經考試合格取證后方能上崗操作。
3.2國家規定的特殊工種，必須取得相應地方政府行政管理部門的培訓、考試合格、取證后持證上崗。
3.3操作人員必須嚴格遵守操作規程，切實做好下列工作：
3.3.1嚴格遵守操作規程，正確使用設備。執行工藝操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3.2必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，消除臟、松、缺、亂、漏等設備缺陷；落實設備巡回檢查中的“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十字作業法；填寫運行、缺陷及故障處理記錄和交接班記錄。
3.3.4嚴格執行設備定期切換、強制保養制度。備用設備要處于完好狀態；備用動設備要定期盤車。
3.3.5加強靜密封點管理，及時消除設備和管道系統的跑、冒、滴、漏，降低泄漏率。
3.3.6保持設備、管道、支（吊）架防腐、保溫完整，地面整潔和道路暢通。
3.3.7對封存、閑置設備進行專人維護保養。
3.4維修車間，對分工負責包機的'設備做好如下工作：
3.4.1定期巡檢、主動向生產車間了解設備運行情況。
3.4.2發現設備缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要做好記錄，結合設備檢修予以消除。
3.4.3按質按量完成維修任務，交工前要做到工完料盡場地清。
3.4.4采用先進的設備維護手段，開展設備狀態監測工作，提高設備故障診斷和處理水平，有效避免設備過修、失修。
3.5外管網、地下管網及管架的維修保養，按照公司相關管理規定執行，負責其管理和維護保養工作。及時消除管網系統泄漏等缺陷，保持外管網正常運行。
3.6車間設備技術管理人員應定期檢查，及時處理設備存在的缺陷和問題。
4.1設備保障部負責對設備維護保養執行情況進行檢查與考核。
4.2設備保障部負責對各單位設備維護保養執行情況進行檢查與考核。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十四
第一條為了加強設備前期管理，提高公司技術裝備水平和經濟效益，特制定本辦法。
第二條本辦法規定了公司設備前期管理工作程序，即設備的規劃、選型、購置、安裝、調試及初期管理方面的規定和要求。
第三條本辦法適用于設備的前期管理。
第二章組織機構與管理職能。
第四條設備前期管理是公司經營管理的一部分，必須在公司經營方針目標和規劃的統籌安排下，在總經理領導下，由制造部、技術中心（制動研究所）、有關部室、車間相互協調配合下完成。
第五條總經理、生產和技術副總負責設備規劃和選型方案的綜合平衡、決策。
第六條技術中心（制動研究所）負責設備投資方案的技術可行性分析，擬定新購置設備的技術協議，提出設備選型的初步意見，對所選設備的工藝性、精度、性能、生產效率、技術條件的準確性負責。
第七條制造部負責設備供貨方的確定、設備購置的商務談判、安裝調試及設備使用初期整個前期過程的管理，對所選設備的實際性能與技術協議的一致性、可靠性、維修性、經濟性負責。
第八條技術中心（制動研究所）負責計劃立項、投資金額，組織投資經濟效果分析。
第九條各部室，使用車間參加調研、選型，提供設備調試的操作人員、試件等條件，配合做好設備使用初期管理。
第三章設備規劃立項。
第十條設備規劃的內容。
設備規劃的工作內容：根據公司經營方針、目標，考慮到今后生產發展、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟分析，結合公司現有設備的能力、資金來源，綜合平?而制定公司中、長期或短期的設備規劃。
第十一條設備規劃的依據。
（二）根據原有設備技術狀態劣化程度和有無修復價值而提出的設備改造與更新要求；
（三）考慮到安全生產、勞動條件和環境保護；
（四）以國內外新型設備的發展情報為依據，提高設備可靠性、維修性、經濟性；
（五）選擇最佳的設備投資方案。
第十二條設備規劃由公司工藝主管部門和設備主管部門共同負責編制，有關部室、車間參與編制。
第十三條設備立項在設備規劃確定后，由制造部負責、技術中心（制動研究所）、有關部室、使用單位配合，確定需要更新改造設備的`明細。
第十四條各單位申請更新改造項目的程序：
1、使用單位填報《新購設備申請表》；
2、公司工藝主管部門進行審批；
3、公司設備主管部門進行審批；
4、技術中心（制動研究所）根據年度更新改造費用確定是否列入年度更新改造計劃。
第十五條各車間用維修費購置二類機電產品只需填報《設備購置申請單》交設備購置部門即可。
第十六條投資額在20xx萬元及以上的設備，須報董事會進行討論決策。
第十七條投資額在50萬元以上的設備，要經過總經理辦公會討論決定。
第十八條進口設備的立項，需報董事會公司審批。
第四章設備選型。
第十九條設備選型。
設備選型由技術中心（制動研究所）負責，技術中心（制動研究所）必須遵照“選用國家推廣的產品，不選用國家規定的淘汰產品”的原則，認真選型，必要時設備管理部門和設備使用單位參與意見，最后交設備管理部門備案，組織外購。
第二十條設備選型的要求。
（三）工作精度能穩定地滿足工藝和產品設計的要求；
（四）可靠性、適應性、維修性良好，標準化程度較高，維修資料齊全；
（五）操作簡便，能改善操作者的勞動條件；
（六）盡量考慮與公司現有設備相關聯或成套；
（七）設備投資的技術經濟效益高；
（八）符合國家有關勞動保護、安全環境保護等有關政策法令、法規的規定和要求；
（九）能耗低，符合國家能源政策和規定；
（十一）自制專用設備按《自制專用設備的設計和制造管理標準》執行。
第二十條在進口、大型、精密、關鍵生產設備的選型時，技術中心（制動研究所）必須嚴格進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。技術中心（制動研究所）根據產品工藝和生產發展的要求，初步訂出所選設備的型號、規格、價格，并向制造部提供購置設備的技術條件及必要的參考樣本；在總經理、生產、技術副總的組織下，由使用單位、技術中心（制動研究所）、制造部及有關單位對初選設備進行選型考察，其結果由制造部牽頭共同填寫《設備選型調查表》并由總經理、生產、技術副總審定。運輸、理化、檢驗、計量、電算、福利、辦公等方面的專用設備，統一由制造部購置或由制造部委托歸口單位購置。
第二十一條制造部與技術中心（制動研究所）如對所選設備有爭議時，由總經理、生產和技術副總仲裁解決。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十五
1、生產部是安全檢查管理的職能部門，負責廠安全檢查管理工作。
2、車間安全生產工作由車間安全員負責監督、檢查。
二、檢查方式、組織方法和檢查內容。
1、公司級安全檢查，由生產部組織安全人員、技術人員和設備管理人員進行檢查，每周檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。
2、班組級安全檢查，由班組長組織本班工人在各自工作范圍內，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度。
3、日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內容。
4、季節性安全檢查。
（2）夏季安全檢查，以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容;。
（3）秋季安全檢查，以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容;。
（4）冬季安全檢查，以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容;。
（5）季節性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行檢查。
5、專業性安全檢查：
（1）檢查防火、防爆、用火管理及消防設施;。
（2）檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲等;。
（3）檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;。
（4）檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;。
（5）檢查設備、儀表、安全聯鎖、報警儀器、安全狀況;。
（6）檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;。
（7）檢查設備開停工等安全狀況;。
（8）檢查文明生產、環境衛生等;。
（9）專業性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員和車間主要領導進行聯合大檢查，每月檢查一次。
6、節假日安全檢查。
（2）節假日安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行自查并做好記錄;。
（3）節日前需認真檢查下列情況：
a、生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;。
b、易燃易爆物品的存放保管情況;。
c、貯存易燃、可燃易爆物料罐區的防火和安全保衛情況;。
d、假日生產安全措施的安排落實情況;。
e、勞動紀律、操作規程的執行以及節前安全教育情況;。
f、各類設備的安全運行以及隱患整改情況;。
g、節假日值班人員的落實情況。
7、不定期安全檢查。
（1）新、改、擴建裝臵運行、試運、投產驗收檢查，裝臵開停工前、檢修后檢查，臨時性專業檢查及生產出現問題必須進行安全檢查。
（2）各級安全檢查，必須認真做好記錄。
（10）凡查出的各類隱患，因沒及時整改而造成事故，要追究車間安全負責人的責任。
三、隱患整改。
1、事故隱患范圍。
（1）危及安全生產的不安全因素;。
（2）導致事故發生或擴大的生產設施、安全設施隱患;3.1.3可能造成職業病、職業中毒的勞動環境。
2、事故隱患治理項目的管理、實施、驗收。
（3）對一時不能整改的事故隱患，采取可靠的安全措施，加強監護;。
（4）安全主管領導須對事故隱患的整改負首要責任，技術負責人應對事故隱患整改方案的可行性、合理性負責。
3、各部門及車間負責對所管轄范圍內的事故隱患治理項目進行全面的組織實施，按計劃完成，并做好治理項目的竣工驗收工作。
4、治理項目竣工驗收。
（2）項目驗收合格后，由車間制定相應的規章制度，組織操作人員學習，轉入正常維護管理。
5、車間要高度重視事故隱患的管理工作，落實責任。安全生產檢查小組依據發現事故隱患的難易程度，隱患危險性，發生事故的后果程度及事故隱患處理情況等內容，進行綜合評定，對發現重要事故隱患的有功人員進行不同程度的獎勵，同時對不認真進行事故隱患整改而釀成事故的，要依據有關規定進行相應的處罰。
四、附則。
1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
2、本制度由生產部負責解釋。
3、本制度自下發之日起施行。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十六
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。
4.1維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。
4.2使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。
4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收。
5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。
5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理。
設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用。
設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
5.2.2維護保養和計劃檢修。
1、日常檢查。
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：
（1）機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。
（2）機械能否達到質量要求。
（3）在操作或運行中設備是否正常可靠，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。
（4）設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。
（5）有無降低設備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。
2、維護保養。
維護保養工作有如下幾種。
（1）調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的'配合等。
（2）保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3）運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。
3、定期檢修。
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
（3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。
在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查。
設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。
1、檢查內容。
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。
2、檢查方式。
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時間。
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測。
特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設備的日常使用狀況記錄；
（5）特種設備運行故障和事故記錄。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十七
為加強計算機管理，確保計算機系統正常可靠地運轉，保證各部門日常工作的順利開展，特制定計算機設備管理制度。
2.個人日常辦公使用的計算機設備主要有計算機主機(包括機箱內的各種芯片、功能卡、內存、硬盤、軟驅、光驅等)、顯示器、打印機、ups、外設(鍵盤、鼠標、音箱)等。
3.計算機設備使用的具體規定。
(1)分配到個人或部門使用的設備，部門主任或負責人對設備的安全和完整負有責任。每人必須愛護、珍惜分配給自己使用的計算機設備。
(2)每人原則上只能使用本部門分配的計算機。非必要時，不能將機器交由他人操作(特別是非本部門人員)。未經當事人同意，不能擅自在他人的計算機上進行任何操作。
(3)所有計算機設備，未經授權同意，不得擅自改變位置、拆、換任何零件、配件、外設。不論該行為是否已經對設備、網絡、數據造成影響，一經發現，將嚴肅處理。
(4)未經授權同意，個人不得擅自將私有或外來的零件、配件、設備，加入到本單位的辦公計算機設備中或網絡中。不得擅自安裝未經認可、允許的游戲和盜版軟件，否則，后果由當事人負責。
(5)如果需要將私有或各部門自行購置的計算機設備添加到本單位的計算機設備或網絡中，必須預先爭得主管人員同意，在確認不影響現有設備、數據、網絡安全后才能添加，否則一經發現將嚴肅處理。
(6)如果需要將系統內的計算機設備搬離辦公地點(或借給外部門或單位)使用，必須預先報上級部門批準，并做登記后，在不影響正常辦公的'前提下方可搬離或借出(必要時將相關數據刪除)。
(7)更新計算機設備的途徑：一是定期對部分需要升級的機器增加新配件(如增加內存)或更新部分配件;二是使用的設備已經到了淘汰的年份而必須更換新設備。設備更新和舊設備淘汰工作由根據計劃分批進行。
4.違計算機設備使用的具體規定處理辦法。
(1)擅自拆、換任何零件、配件、外設者，報上級部門處理。
(2)所有計算機設備，未經授權同意挪動或搬離辦公地點(含借給外部門或單位)使用。一經發現，除按有關規定處理外，不再負責該設備的維修，后果由當事人負責。
(3)擅自安裝未經認可、允許的游戲和盜版軟件者，一經發現，報上級部門處理。不再負責該設備的維修，后果由當事人承擔。
(4)在檢查中發現該部門計算機使用管理混亂，未按相關規定執行者，將收回所配給的計算機，待部門管理整頓改善并做出相應處理之后，再酌情恢復配給。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十八
常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排水車間、化驗車間、鐵專線車間、三修車間。
二、值班時間規定。
1、值班主任工作時間:上午8：0012：00，下午17：30次日8：00。次日休息1天。
2、值班主任7：007：3017：3018：0023：300：00三次須到調度室簽到。
3、值班主任下午17：30前必須在生產現場值班，夜間工作不能離開車間。
三、值班主任職責。
1、負責本車間生產指揮，監管檢查班組生產任務完成情況和本車間生產運行情況。
2、負責下達有關領導安排的關于生產運行管理和工作任務的指令。
3、負責處理并按規定向有關領導報告出現的生產問題。
4、負責本車間安全生產、設備運行，清潔衛生、綠化等管理工作。
5、負責督促檢查本車間勞動紀律、規章制度、崗位責任制執行情況，處理和糾正違章違紀行為。
6、承擔值班期間本車間安全、環保、質量、設備等事故和違章違紀行為的連帶處罰責任。
四、具體要求。
1、夜班休息時必須保證對講機暢通，至少進行一次崗位巡檢，并到調度室簽到。
2、中夜班值班主任值班期間進出廠門，必須在門衛進行登記。
3、生產部值班副部長負責監督各車間值班主任的工作，若對講機聯系不到按脫崗處理。
4、值班期間到調度室每少簽到一次扣50元。
5、值班主任值班期間要率先垂范，模范遵守規章制度、勞動紀律。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇十九
為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１.設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２.實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
３.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
４.設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５.系統（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。
（４）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（５）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。
2023年化工企業設備管理制度（專業20篇）篇二十
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
適 用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的.設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
4.3檢修安全規定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。
4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。
4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。
4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。