制衣廠車間管理制度（通用15篇）

規(guī)章制度的實(shí)施不僅僅要依靠口頭宣布，更需要通過書面材料的形式加以規(guī)范和明確。遵守規(guī)章制度是每個成員的責(zé)任和義務(wù)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇一

為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實(shí)際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。

1.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作

4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變

9.調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸帷⒁蚁﹦┑然瘜W(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

14.車間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁煙火(包括外來人員和司機(jī)),如在車間內(nèi)吸煙者,罰款100元。

15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監(jiān)督的義務(wù))。

16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務(wù)、質(zhì)量要求、設(shè)備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。

廣東欣旺維修廠噴漆部

開始實(shí)施時間:20xx年10月5日

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇二

1、認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項管理制度，核查班組落實(shí)情況。

2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)計劃。

3、做好車間的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。

4、加強(qiáng)對車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴(yán)格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、組織落實(shí)各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。

6、加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中的消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。

7、監(jiān)督實(shí)施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對職工進(jìn)行教育，杜絕事故的發(fā)生。

8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇三

一、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全法規(guī)，技術(shù)規(guī)范，制定計劃、措施，并納入生產(chǎn)管理計劃內(nèi)，落實(shí)“五同時”。

二、組織制定公司逐級安全責(zé)任制并認(rèn)真落實(shí)。

三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

四、組織安全大檢查發(fā)現(xiàn)隱患積極整改。

五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

六、對事故積極組織員工撲救，并負(fù)責(zé)查明原因，提出處理意見。

七、針對生產(chǎn)特點(diǎn)對職工進(jìn)行宣傳教育。

八、對安全生產(chǎn)工作先進(jìn)集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規(guī)定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

九、具體領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門做好女工保護(hù)工作。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇四

1.全體員工必須按時上下班，不遲到，不早退，不得無故曠工，有事要請假或連班者，必須經(jīng)廠同意后才可請假或連班。在外面要請假者必須打電話給本廠負(fù)責(zé)人。

2.全體員工進(jìn)入車間后，要迅速進(jìn)入生產(chǎn)崗位，不得隨意在車間內(nèi)外逗留、聊天、大聲喧嘩和吵鬧，不準(zhǔn)偷懶發(fā)呆和湊熱鬧。

3.進(jìn)出車間一律不準(zhǔn)帶包，否則必須接受由本廠負(fù)責(zé)人檢查后才可進(jìn)出。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場要講究文明生產(chǎn)行為，不準(zhǔn)串崗串位、嬉笑打鬧，不準(zhǔn)亂走亂跑、吵架打罵，不準(zhǔn)寫信聊天和做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5.生產(chǎn)現(xiàn)場的過道要保持暢通，在向下一道工序傳遞流程中，裁片或半成品上面必須有標(biāo)號布，按要求順序擺放整齊，不得隨意挪動，不亂發(fā)，不錯號，不允許在裁片、半成品和成品上坐、臥、踩、踏。

6.全體員工要按工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自改動，如有造成廢品、次品和需要返工的，必須迅速向裁床師傅補(bǔ)貨和返修或向本廠負(fù)責(zé)人反映問題，不得延拖、藏起和丟棄。如有發(fā)生生產(chǎn)設(shè)備事故時，必須由自己打電話給機(jī)修師傅報修或向本廠負(fù)責(zé)人反映問題，不得找正在正常工作的其他員工代打電話。

7.在師傅補(bǔ)貨或修理車時，應(yīng)留在崗位旁等待師傅完成處理，不得擅自離開和找其他員工聊天或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

8.嚴(yán)禁在車間內(nèi)干私活，違者按私活價值處5-10倍扣除個人所得工款。

9.下班時請注意將機(jī)車、電燈和風(fēng)扇開關(guān)關(guān)掉。

10.全體員工必須服從本廠負(fù)責(zé)人安排工作，但不得借機(jī)爭吵影響他人工作，對生產(chǎn)過程中的疑難問題應(yīng)及時向本廠負(fù)責(zé)人反映。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇五

1、斷料扣罰50元/次。

2、斷紙管扣罰30元/次。

3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當(dāng)獎勵。

4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項。

5、交接班各種記錄內(nèi)容真實(shí)不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當(dāng)獎勵。

6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋。

7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋。

8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項。

9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個。

10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次。

11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次。

12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負(fù)責(zé)清掃回收。

13、料車及料袋上嚴(yán)禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人。

14、料車運(yùn)行中嚴(yán)禁站人違者扣罰10元/人。

15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根。

16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根。

18、下雨天嚴(yán)禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔(dān)連帶責(zé)任。

19、電子秤每班校對一次，由當(dāng)班主操負(fù)責(zé)校對，晚間不準(zhǔn)以磅秤為準(zhǔn)。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

20、各設(shè)備工藝記錄由主操負(fù)責(zé)，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

21、物料領(lǐng)用由當(dāng)班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負(fù)責(zé)巡檢，褶皺、標(biāo)識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理，班長或主操監(jiān)護(hù)檢查。

6、當(dāng)生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應(yīng)按照先開大車后開小車，兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進(jìn)行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運(yùn)行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

7、為了加強(qiáng)臨時工人的責(zé)任心，從每月600元工資中提取300元進(jìn)行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

8、交班時必須移交運(yùn)行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當(dāng)班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。

9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班，必須參加四點(diǎn)、零點(diǎn)的交接班。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇六

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護(hù)，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)蓋打開且已著車的車輛。

4、搬運(yùn)較重零部件盡量使用手推車

5、燒焊、點(diǎn)焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬立即擦干

7、禁止車間內(nèi)吸煙

8、車間作業(yè)用電安全

9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

10、過夜車輛放在舉升機(jī)上沒有落到安全位置

11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置

12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險位上

13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習(xí)慣

14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動

15、車間內(nèi)限速5km，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車

16、禁止打鬧，拋工具或備件

17、啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)作提醒動作

18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴(kuò)大、操作人員受到傷害

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇七

1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機(jī)、mp3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價值予發(fā)獎勵。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇八

為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2、未經(jīng)允許，禁止將原材料、產(chǎn)品、模具及設(shè)備部件帶出工廠；

4、員工生產(chǎn)過程中應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時自檢，禁止一邊看手機(jī)電視一邊作業(yè)；

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇九

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇十

1．拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗(yàn)布（特別情況需部門主管確認(rèn)）才可領(lǐng)取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（b級）

2．拉布前詳細(xì)核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級）

3．拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點(diǎn)量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準(zhǔn)超過12厘米（或不超過150層）。（a級）

4．每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實(shí)際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。（b級）

5．同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級）

6．在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點(diǎn)（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標(biāo)記；方便裁剪后配片工能按照標(biāo)記抽出調(diào)片。（b級）

1．開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污。（c級）

2．開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準(zhǔn)確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0．3cm。（a級）

3．裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進(jìn)。（b級）

4．裁剪過程要進(jìn)行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0．3cm、特別位置和部件必須在0．2之內(nèi)；將裁片對折左右偏差不能超過0．5cm。（b級）

5．排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0．3cm，刀眼深度不超過0．4cm。（b級）

6．所有的裁片部件都必須按要求進(jìn)行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（b級）

7．裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級）

8．分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（a級）

9．扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級）

10．每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）

1．壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機(jī)器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級）

2．一次過壓襯機(jī)的裁片不能超過2層。（a級）

3．壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（b級）

4．保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（c級）

1．所有的印花、繡花片必須仔細(xì)核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級）

2．所有在拉布時有用特殊布條隔開標(biāo)記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片。（b級）

3．車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（c級）

4．調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計疵片率。（c級）

1．每排好一床嘜架必須仔細(xì)核對尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》；（a級）

2．排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級）

1．所有進(jìn)入車間的裁片必須開單送入各小組，不準(zhǔn)許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級）

2．送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（b級）

3．以上要求如有在工作中違反的，將按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2．5分（10元）

造成重大原材料浪費(fèi)或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。

4．以上扣款每月從績效獎金中扣除！

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇十一

1、 烤漆組:

(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)

2、 點(diǎn)鉆組:

(1) 驗(yàn)收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細(xì)資料要與實(shí)物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

(3) 點(diǎn)鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數(shù)量流入下道工序。

3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):

(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、 電檢:

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。

(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強(qiáng),胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、 配件是否焊正等。

(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、 包裝組:

(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗(yàn)收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實(shí)用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

(2) 包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、 成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗(yàn)收核對準(zhǔn)確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時重點(diǎn)是:

(1)復(fù)合訂單要求

(2)保護(hù)產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇十二

1、實(shí)訓(xùn)管理員負(fù)責(zé)登記和管理實(shí)訓(xùn)車間所有設(shè)備、儀器和工裝夾具等。

2、教學(xué)車間是教學(xué)場所，未經(jīng)允許，其他人員不得進(jìn)入車間；參觀人員或必須進(jìn)入車間的人員，必須經(jīng)管理員同意進(jìn)行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進(jìn)入。

3、進(jìn)入教學(xué)車間的所有人員必須嚴(yán)格遵守教學(xué)車間的各項相關(guān)規(guī)章制度，聽從安排。

4、使用設(shè)備，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，愛護(hù)設(shè)備設(shè)施，不得損壞；珍惜資源不浪費(fèi)。若設(shè)備設(shè)施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。

5、教學(xué)期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學(xué)無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、儀器等，不得做與教學(xué)無關(guān)的事情；違規(guī)違紀(jì)者除按相關(guān)規(guī)定做紀(jì)律處分外，視其情節(jié)還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

6、每次使用設(shè)備設(shè)施后，都應(yīng)及時整理還原，清理好教學(xué)場所的清潔衛(wèi)生，做到設(shè)備設(shè)施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關(guān)閉相應(yīng)的閘刀、開關(guān)等方可離開。

7、學(xué)生實(shí)訓(xùn)時，應(yīng)首先進(jìn)行安全和職業(yè)道德教育，同時學(xué)生應(yīng)遵守學(xué)生實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)守則，不得把與實(shí)訓(xùn)無關(guān)的東西帶入教學(xué)車間。

8、嚴(yán)格保持教學(xué)車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

9、定期對所有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養(yǎng)。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇十三

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間， 違者罰款10元。

2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)， 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇十四

為了規(guī)范管理一車間員工及管理人員的工作行為，維持良好的生產(chǎn)秩序，建立團(tuán)結(jié)、高效的生產(chǎn)團(tuán)隊，樹立良好的團(tuán)隊精神和企業(yè)形象，特制定本制度。

本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。

車間主管—負(fù)責(zé)對本制度的擬定、修改及監(jiān)督執(zhí)行。

部門經(jīng)理—對本制度有修改、審核權(quán)，并監(jiān)督執(zhí)行。

車間組長—負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行培訓(xùn)，并貫徹執(zhí)行，可根據(jù)實(shí)際情景，對本制度某些條款有修改提議權(quán)。

4、1考勤管理

4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情景由生產(chǎn)主管主持。早會主要安排當(dāng)日工作計劃及需要注意的重點(diǎn)事項，并提高員工工作熱情，所有員工必須準(zhǔn)時參加，否則按遲到處理。

4、1.2遲到早退的，30分鐘以內(nèi)的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。

4、1.3生產(chǎn)一線員工請假必須提前一個工作日詳細(xì)填寫《請假

單》。8小時以內(nèi)由生產(chǎn)組長同意，生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。8小時以上三天以內(nèi)主管同意，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠。三天以上須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠，特殊情景請示總經(jīng)理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情景必須以書面形式申請批準(zhǔn)。

4、1.4上班時間內(nèi)未經(jīng)車間組長批準(zhǔn)不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領(lǐng)取離崗證后方可離崗（離崗證由組長統(tǒng)一管理發(fā)放），一次離崗時不得超過15分鐘，每一天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。

4、1.5上班時間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批準(zhǔn)方可離開廠區(qū)，否則按曠工處理。

4、1.6如生產(chǎn)需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時到崗者按曠工（4、1、2）處理。

4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4、1、3）處理。

4、1.8所有員工應(yīng)積極參與公司組織的各項活動，如未按時參加按曠工（4、1、3）處理。

4、1.9禁止代打卡，違者按行政部規(guī)定予以處罰。

4、2作業(yè)紀(jì)律管理

4、2.1上班時間內(nèi)必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時完成任務(wù)者，視其情節(jié)給予30~~50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重者處罰200元交人事行政部處理。

處理。

4、2.3各位員工如果認(rèn)為上司對工作安排不當(dāng)，必須先服從，事后能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經(jīng)理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內(nèi)爭辯造成不良影響，情節(jié)嚴(yán)重者罰款100元。

4、2.4上班時間應(yīng)維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關(guān)的事情，違者罰抄本制度1次，情節(jié)嚴(yán)重將進(jìn)行罰款50元每次。

4、2.5所有員工在車間內(nèi)不得撥打或接聽電話、發(fā)信息等做與工作無關(guān)的事，帶手機(jī)進(jìn)入車間的員工必須將手機(jī)設(shè)置為無聲振動，特殊情景要請示管理人員同意后，可到車間外面（如洗手間或飲水區(qū)等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關(guān)話題將處以30元每次的罰款。

4、2.6工作過程中，如有表現(xiàn)散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續(xù)兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。

4、3車間品質(zhì)管理

4、3.1新進(jìn)員工必須在半個月內(nèi)熟記并理解自我的崗位職責(zé)和操作方法，嚴(yán)格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》、《崗位說明書》及作業(yè)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。如有違規(guī)現(xiàn)象，每次給予20元內(nèi)處罰，如造成嚴(yán)重品質(zhì)問題，將按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》相關(guān)項目處罰。

4、3.2生產(chǎn)前必須按要求做好首件三檢，并認(rèn)真填寫首件檢驗(yàn)記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產(chǎn)者，將依據(jù)《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》第6、1條所規(guī)定項目予以處罰，當(dāng)月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。

4、3.3在未按照《作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)的情景下，人為造成產(chǎn)品報廢，按情節(jié)嚴(yán)重性，處以20~100元左右分罰款，異常嚴(yán)重者，為公司造成超過500元以上直接經(jīng)濟(jì)損失，處以補(bǔ)償損失金額罰款并做辭退處理。

4、3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節(jié)嚴(yán)重的，予以辭退，并根據(jù)具體情景，移交司法機(jī)關(guān)處理。

4、3.5生產(chǎn)過程中，必須按時巡檢，各工位根據(jù)實(shí)際情景制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數(shù)據(jù)、巡檢時未發(fā)現(xiàn)明顯異常情景，將嚴(yán)格按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6、2所規(guī)定項目予以罰款。

4、3.6各工序在接收半成品~制造產(chǎn)品~轉(zhuǎn)出產(chǎn)品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉(zhuǎn)不良品。下道工序有檢查上道工序流轉(zhuǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量的義務(wù)，并保證本工序制造的產(chǎn)品為良品，產(chǎn)品轉(zhuǎn)交時有保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的職責(zé)。具體要求及違反處罰規(guī)定按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6、3~6、4所規(guī)定項目執(zhí)行。

4、3.7其他各工位詳細(xì)品質(zhì)管控要求按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》上6、5、1~6、5、3所規(guī)定項目執(zhí)行。

4、4車間“5s”管理

4、4.1各員工應(yīng)對“5s”職責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)，清掃頻率及標(biāo)準(zhǔn)按照《崗

位說明書》上所規(guī)定之嚴(yán)格執(zhí)行，檢查時若發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)，當(dāng)月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。

4、4.2各員工應(yīng)對所安排需要保養(yǎng)的設(shè)備按工程部要求保養(yǎng)的頻率，按時保養(yǎng)，并將保養(yǎng)結(jié)果記錄在《設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表》上。未按要求及頻率保養(yǎng)，一經(jīng)查實(shí)，當(dāng)月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。

4、4.3各員工應(yīng)保證所轄“5s”區(qū)域的整潔度，要求工具、量具應(yīng)擺在規(guī)定的區(qū)域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區(qū)域標(biāo)識對應(yīng)擺放。未按要求執(zhí)行，一經(jīng)查實(shí)，當(dāng)月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。

4、4.4車間員工需注意公共區(qū)域衛(wèi)生，例如衛(wèi)生間、走廊，在公共衛(wèi)生區(qū)域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應(yīng)當(dāng)丟棄在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)。

4、4.5遇車間放假或者停產(chǎn)下班，必須將對應(yīng)管理區(qū)域內(nèi)的水、門、窗、空調(diào)、電、氣、除濕機(jī)等關(guān)掉。若未按要求執(zhí)行，負(fù)責(zé)人每次罰款20元，監(jiān)督人每次罰款10元。

4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者職責(zé)人處罰50元。

4、4.7全體員工進(jìn)入廠區(qū)上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發(fā)型等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可拒絕其進(jìn)入車間上班。

償所有損失并做辭退處理。

4、5其他管理要求

此管理要求主要包括出入廠規(guī)定，員工宿舍管理制度，員工離職手續(xù)辦理規(guī)定，員工作息時間規(guī)定等。以上所有規(guī)定均按人事行政部要求執(zhí)行。

4、6獎勵制度

4、6.1在月終時，對全體員工的工作表現(xiàn)給予綜合評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀者，給予優(yōu)秀員工的獎勵。本車間優(yōu)秀員工人數(shù)為2~4人，獎勵金額為50~100元。

4、6.2本月如有其他突出貢獻(xiàn)者，根據(jù)其貢獻(xiàn)程度給予100~200元獎勵，具體人數(shù)視當(dāng)月實(shí)際情景而定。

4、6.3鼓勵員工提出合理化提議，在綜合評估其效果后，按其貢獻(xiàn)大小進(jìn)行獎勵50~500元。

4、6.4根據(jù)車間品質(zhì)狀況，每月提報0~2人為車間品質(zhì)標(biāo)兵，獎勵200元。

4、6.5年度累積被評6次及以上優(yōu)秀員工（可加上其他獎勵次數(shù)）并且未有罰款，年度請假未超過10天者，提名為生產(chǎn)部年度優(yōu)秀員工，按公司規(guī)定予以獎勵。

本制度如有任何疑問可向車間主管或生產(chǎn)部經(jīng)理咨詢，生產(chǎn)部保留對本制度的解釋權(quán)。

制衣廠車間管理制度（通用15篇）篇十五

1.規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2.公司生產(chǎn)車間，不離開崗位，保持車間干凈整齊，做好自己分內(nèi)工作。

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.1.5嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8在用工裝應(yīng)保持完好。

3.2.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

3.2.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.3.4加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物.

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設(shè)備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符.

3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo).

3.4.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

3.4.9操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).

3.4.10保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠.

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

a量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

b禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

c所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)品質(zhì)科。

3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

3.7能源管理

3.7.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。

3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8勞動紀(jì)律(同綜合部下達(dá)的管理制度)

3.8.1車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9文明生產(chǎn)

3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3.9.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油。

3.9.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。

3.9.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

3.10安全生產(chǎn)

3.10.1嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

3.10.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

3.10.9重點(diǎn)設(shè)備(如發(fā)電機(jī))，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。