一個月一次的工作總結可以幫助我們及時了解自己工作的進展情況，加強對自己工作的把握。請看下面精選的月工作總結范文，希望對大家的工作總結有所幫助。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇一
螺紋是一種常見的加工形式，廣泛應用于機械制造和裝配中。在我的工作生涯中，我經歷了許多與加工螺紋相關的工作。通過不斷的學習和實踐，我積累了一些關于加工螺紋的心得體會，今天我想和大家分享一下。
第一段：了解螺紋的特點。
在加工螺紋之前，我們首先要對螺紋的特點有充分的了解。螺紋是一種沿軸線成螺旋狀排列的形狀，它具有規定的螺距、螺紋角和螺紋深度等特性。了解這些特點對我們正確、高效地進行螺紋加工至關重要。
第二段：選擇適當的切削工具和加工方法。
螺紋加工通常使用切削工具，為了達到更好的加工效果，我們需要選擇適當的切削工具。一般來說，內螺紋加工常用的工具是螺紋銑刀和絲錐，而外螺紋加工常用的工具是螺紋刀具。在選擇切削工具之后，我們還需要根據具體的加工需求選擇合適的加工方法，如銑削法、切割法和修整法等。
第三段：保證加工精度和表面質量。
螺紋加工的關鍵是保證加工的精度和表面質量。在加工過程中，我們要注意切削速度、進給量和切削深度等參數的控制，以確保達到設計要求的精度。同時，切削過程中還要及時清理切屑，以避免切削工具被堵塞，影響加工質量。對于外螺紋加工，我們還可以通過控制切削液的使用和噴灑方式來改善表面質量。
第四段：注意安全問題和工作環境。
螺紋加工雖然常見，但它涉及的工作環境和切削工具的使用都需要我們保持高度的警惕。首先，我們需要戴好防護用具，如安全眼鏡和手套，以防止意外傷害。其次，我們要保持工作區域的整潔，確保沒有雜物和障礙物影響操作。最后，我們要注意切削工具的使用和維護，定期檢查工具的磨損程度，及時更換損壞的工具。
第五段：不斷學習和實踐，提高技能水平。
螺紋加工是一門綜合性強的技術，沒有經過長期的學習和實踐很難做到熟練掌握。因此，我們要不斷學習新知識，了解最新的加工技術和設備。與此同時，我們還要多參加實踐操作，通過不斷積累經驗來提高自己的技能水平。只有不斷學習和實踐，我們才能在螺紋加工中取得更好的成績。
總結：通過對加工螺紋的心得體會的總結，我不僅更加深入地理解了螺紋加工的技術要點和注意事項，也對如何提高加工效率和質量有了更清晰的認識。我相信，在今后的工作和學習中，我會更加注重細節，不斷提升自己的技術水平。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇二
加工螺紋是機械加工中非常常見的一項工作，螺紋的質量直接影響了零件的裝配和使用效果。我從事加工行業多年來積累了一些關于加工螺紋的心得體會，通過不斷摸索和實踐，我逐漸體會到了一些加工螺紋的技巧和注意事項，在這里與大家分享。
第二段：選擇合適的螺紋加工工具。
在加工螺紋之前，我們首先要選擇適合的螺紋加工工具。在市場上有很多不同種類的螺紋刀具，如銑床用的螺紋刀、車床用的螺紋刀等等。根據加工要求和工作條件的不同，選取合適的螺紋刀具是關鍵。合適的螺紋刀具不僅會提高加工效率，還能減少錯誤率和拆裝次數。
第三段：正確的加工步驟。
加工螺紋的成功與否，與我們是否遵循正確的加工步驟密切相關。首先，要根據設計圖紙的要求，確定螺紋的尺寸、迭數和母材的硬度等參數。接著，在確定好螺紋起點后，使用適當的工具在母材上標定出螺紋的起始位置。然后，根據螺紋迭數調整車刀的進給速度和切削深度，并通過合適的刀具路徑進行加工。最后，在加工完成后，要及時清理螺紋中的切屑和雜物，保證螺紋的完整性和質量。
第四段：加工中的技巧。
在實際加工過程中，掌握一些技巧能夠更好地提高加工螺紋的質量。首先，我們應盡量避免在螺紋加工過程中反復拆卸和裝配工件，這樣會導致工件表面的磨損和變形，進而影響螺紋的精度。其次，要合理選擇切削液，并注意加工過程中的冷卻和潤滑，以減少切削熱對刀具和工件的影響。此外，要注意刃口的親顯和尺寸的控制，避免出現過切或切削不足的問題。
第五段：加強學習和實踐。
最后，要不斷學習和實踐，才能提高加工螺紋的技術水平。通過參加相關的培訓課程和學習資料，我們可以了解到更多關于螺紋加工的知識和技術。在實際工作中，我們要勇于接觸和解決一些難題，積極嘗試新的加工方法和技術。只有不斷學習和實踐，我們才能不斷提高自己的技術能力，成為一名優秀的螺紋加工工程師。
總結：
加工螺紋是一項關鍵的工作，它直接關系著零件的裝配質量和使用效果。通過選擇合適的螺紋加工工具、遵循正確的加工步驟、掌握加工中的技巧以及加強學習和實踐，我們可以提高螺紋加工的質量和效率。加工螺紋是一門技術活，需要不斷的鉆研和實踐才能不斷提高自己的技術能力。希望大家能夠勤奮學習，不斷進取，成為優秀的螺紋加工師。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇三
每個用人單位每天都會從四面八方收到不計其數的個人簡歷，但是這些個人簡歷中只有一小部分可以為求職者帶來面試機會。如果求職者想要讓你的個人簡歷為自己贏取面試機會，就必須要學會怎么制作一份好的個人簡歷。但是在制作個人簡歷前要知道不同類型個人簡歷有不同的注意事項，每個求職者都有一個自己的求職側重點。
個人信息。
性別：女。
民族：漢族年齡：30。
婚姻狀況：已婚專業名稱：數控機加工。
主修專業：技工類政治面貌：團員。
畢業院校：龍巖第一技校畢業時間：2003年7月。
最高學歷：中專電腦水平：精通。
工作經驗：十年以上身高：157cm體重：46公斤。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇四
在工程制造領域，加工螺紋是一項十分重要的技能。螺紋是機械制造中經常使用的線形元件，其具有可用于連接和緊固的特性。螺紋的加工需要一定的技巧和經驗，同時也需要掌握合適的工具和技術。在本文中，我將分享我的加工螺紋心得和體會。
第二段：準備工作。
在加工螺紋之前，必須首先進行準備工作。首先，我們需要選擇合適的螺紋規格和工件材料。其次，需要準備好所需的加工工具，包括螺紋攻和螺紋銑等。在使用工具前，應該進行適當的檢查和保養，以確保它們處于良好的工作狀態。
第三段：加工細節。
在進行螺紋加工時，需要特別注意一些細節。首先，螺紋攻的尺寸和角度必須符合要求，并且與螺紋規格匹配。其次，需要掌握合適的加工速度和進給速度，避免材料因加工過快而受到損傷。此外，還需要避免在加工時使用過多的壓力。這些措施可以確保螺紋加工的質量和精度。
第四段：注意安全。
螺紋加工是一項危險的工作，要特別注意安全。在加工過程中，應該戴好防護眼鏡和手套，以防止工具或機器碎片飛出。此外，在加工前，要檢查工作區是否清潔整潔，以確保安全。
第五段：總結。
對于螺紋加工，需要具備合適的技巧和經驗，同時需要遵守安全規定。在加工過程中，要注意一些關鍵細節，保持合適的加工速度和進給速度，并避免使用過多的壓力。除此之外，適當的工具保養和正確的加工規格也是獲得高質量螺紋的關鍵。通過不斷練習和積累經驗，我們可以更好地掌握螺紋加工的技巧，提高加工效率和加工質量。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇五
螺紋是一種常見的加工工藝，廣泛應用于機械制造、汽車制造、航天航空等行業。正因為螺紋起到了連接、定位和緊固的作用，其加工質量的好壞直接影響著產品的裝配精度和使用壽命。在過去的幾年里，我有幸參與了不少螺紋的加工工作，積累了一些經驗和心得，現在就給大家分享一下。
首先，合理選擇加工設備和工具是加工螺紋的基礎。在螺紋加工中，常見的設備有螺紋加工機床、車床、鉆床等。不同的設備適用于不同種類、不同精度的螺紋加工。例如，高精度、小尺寸的內螺紋加工適合使用螺紋加工機床，而大尺寸的外螺紋加工則適合使用車床。另外，選擇合適的刀具、量具等工具也是至關重要的。要根據加工螺紋的規格、材料、精度要求等因素來選擇合適的刀具和量具，以提高加工效率和加工質量。
其次，正確的加工方法和參數對于螺紋加工至關重要。在螺紋加工過程中，應確保刀具和工件的相對運動方向和速度正確，并且保持穩定。加工過程中，還應保證切屑的順利排出，以避免切削過程中的危險和加工質量的下降。另外，還要注意加工速度、切削深度、進給量等參數的選擇和控制。這些參數的合理選擇既可以提高加工效率，又可以保證加工質量。
第三，合理的刀具保養和更換是保證螺紋加工質量的關鍵。刀具是螺紋加工的重要裝備，其狀況的好壞直接影響加工質量。在使用刀具之前，要檢查刀具的磨損情況，如有必要要及時更換。此外，還要定期對刀具進行清洗、涂抹防銹劑等保養工作，以延長其使用壽命。刀具的正確保養和更換有助于保持刀具的良好切削性能，提高加工效率和加工質量。
第四，精確的測量和檢驗是保證螺紋加工質量的重要手段。在螺紋加工過程中，應使用合適的量具對加工質量進行測量和檢驗。一方面，要正確選擇量具，如內徑規、外徑規、螺紋量規等，以滿足螺紋加工的要求。另一方面，要嚴格按照要求進行測量操作，避免測量誤差對加工質量的影響。通過精確的測量和檢驗，可以及時發現加工質量的問題，并采取相應措施進行調整和改進。
最后，總結和分享經驗是進一步提高螺紋加工水平的重要途徑。在加工螺紋的過程中，不斷總結和歸納經驗，發現問題并解決問題，才能不斷提高自己的加工水平。此外，還應與同事、同行進行經驗交流和分享，借鑒他人的成功經驗和經驗教訓，以提高自己的加工技術水平。只有不斷學習和積累經驗，才能在螺紋加工領域中不斷進步，提高加工質量和效率。
綜上所述，加工螺紋是一項重要而復雜的工藝，需要我們在實踐中不斷摸索和總結經驗。通過合理選擇加工設備和工具、采用正確的加工方法和參數、保養和更換合適的刀具、精確地測量和檢驗，以及總結和分享經驗，才能夠不斷提高螺紋加工質量和效率。希望大家能夠在實踐中學以致用，不斷提高自己的加工水平，為制造業的發展和創新做出自己的貢獻。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇六
xx市20xx年青少年田徑錦標賽于5月19、21日在xx市人民體育場舉行。我校田徑隊全體教練員、運動員發揚了團結協作、頑強拼搏精神，以總分174分的優異成績獲甲組團體總分第一名。其中xx同學獲男子400米第一名，并以51。8達到國家二級運動員水平，800米第一名，xx同學獲女子1500、3000米第一名，xx、xx、xx、xx獲男子4×100米第一名。圓滿的完成了學校領導下達的任務指標。此次緊張激烈的比賽，我們田徑隊在組織管理與比賽安排，有許多成功的寶貴經驗，值得我們認真的總結與思考，以便更好的鞭策今后的工作，從而使我們的工作再上一個臺階。現總結如下：
為了保證比賽中我們的運動員能夠創造優異的成績，根據田徑比賽的`特點，采取了分散與集中相結合的訓練體制，科學的制定了周期訓練計劃，教練員根據每位運動員的項目和自身特點，有針對性的進行了強化訓練，訓練中全體運動員、教練員發揚了不怕苦、不怕累的精神，運動場上灑下了他們辛勤的汗水，他們深知一份耕耘、一份收獲。在集體項目男子4×400m接力訓練中，我們根據運動員的各自特點，合理安排棒次，強化交接棒技術練習，充分發揮每位運動員的特長與優勢，使每位運動員的潛能發揮到極至。比賽結果充分證明了我們的安排是合理的也是有效的。由于思想準備充分，訓練安排合理，從而把每位運動員的競技水平調整到了最佳狀態，創造出了自己最好成績。
佳績。
在本屆田徑運動會比賽中，我校田徑隊在學校領導的關心支持下，經教練員、運動員的共同努力，取得了優異的成績，創造了我校中學生田徑的佳績，取得了很多寶貴的經驗。我們將以此為契機，不斷的努力，與時俱進，再接再厲，再創輝煌。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇七
三個星期的機加工實習結束了，給我帶來的是不舍與回味，機加工實習報告。雖然實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論知識。也許大家平時知識都學得不錯，但真正用于實踐的時候，卻發現原來動起手來并沒有想象中的那么簡單。“機加工實習”是一門實踐性的基礎課，也是我們必須學習的技能。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實際操作可能產生的問題，并培養遇事多思考的習慣，在這種訓練中不斷加強，鍛煉實際操作能力。下面我從三周的實踐中談談我的感受與體會：
不管是車床還是銑床，老師首先強調的是——安全問題。機加工實習的第一天我們就通過觀看錄像帶，了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。比如在加工細長工件時一定要夾緊工件，還要用頂尖頂緊，不然工件飛出就會對自己或他人造成傷害。用沙紙打磨工件表面時一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上，機加工實習目的有兩個：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得機加工的基本知識，為將來的發展做準備。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，后悔就晚了。上學期就聽老師說過本校以前有同學在實習時候袖口長了又沒扣好袖口，結果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了，實習報告《機加工實習報告》。還有女同學因為頭發長，有沒有戴安全帽一個沒注意就被車床卷住頭發而受傷。另外在工作進行時不要玩手機，以前一個大型工廠就有學生實習時玩手機，手機不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同學去揀的時候造成亡事故的。雖然普通車床和銑床危險性比大型機床小，但同學們在操作過程中仍要按老師要求做,以避免發生不必要的傷害。最重要的是：安全為主。
普通車床操作注意事項。
床面上禁止放任何物品。
第二節課我們班分成了三組，我分到了車床那組，老師給我們講了下車削加工的基本知識，車削加工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。
數控銑床安全操作規程。
女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇八
螺紋是一種常見的機械元件，具有連接、傳動、固定等多種功能。在制造業中，加工螺紋是一項基礎性的工藝，幾乎所有機械設備都需要通過加工螺紋來實現固定和連接。作為一名機械工程師，我對螺紋加工深有感觸，并在實踐中獲得了不少心得體會。
第二段：加工方法。
在加工螺紋時，常用的方法有切削和滾壓。切削是指使用螺紋刀具依次削除工件表面，使其形成螺紋。這種方法適用于加工小批量、高精度、多品種的螺紋。滾壓是指通過滾筒在工件上滾動，將螺紋輪廓壓入工件表面。滾壓加工具有效地提高了加工效率，適用于連續生產大批量的螺紋。
第三段：加工規范。
在加工螺紋時，需要遵循一些規范。首先，選擇合適的切削速度和進給量，避免引起振動和變形。其次，保證螺紋周長和齒距按照標準要求加工。最后，及時清理切削液和切屑，有效保證切削質量。
第四段：加工技巧。
在加工螺紋時，需要注意一些技巧。首先，要保證螺紋刀具的使用壽命，及時更換磨損、損壞的刀具。其次，在主螺紋和副螺紋加工時，要保持兩者的同步，避免出現偏差。最后，要控制好深度和精度，防止在加工過程中出現失誤。
第五段：總結。
在螺紋加工中，選擇合適的加工方法、遵循規范、掌握技巧是至關重要的。作為機械工程師，我們需要不斷學習、改進技術，提高效率和質量，為推動制造業發展貢獻自己的力量。在今后的實踐中，我將繼續探索加工螺紋的新方法和技巧，為制造業的發展做出積極貢獻。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇九
時間過得真快，一轉眼間x周的實習時間就過了。在這段時間里，我學到了很多在學校了學不到的東西，也認識到了自己很多的不足，感覺受益匪淺。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為工科的學生，在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學生來說，如果在學習專業課之前直接就接觸深奧的專業知識是不科學的，為此，學校帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對機械專業獲得一個感性認識，為今后專業課的學習打下堅實的基礎。
車工要記的東西很多，但是由于之前我有作了比較充分的心理準備與理論準備，倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候，各種問題就隨之而來。首先，初出茅廬，畏手畏腳，很多工序自己知道是這樣做的，但是就是不敢確定，也許是因為第一次接觸車床，感覺還是很緊張。和同學配合總是出現問題，無論老師如何耐心的指導。
一個上午下來，我還沒有加工好一個簡單的錘柄，但是總算沒有出大問題，也算是大幸了。下午接著做上午未完成的.工作。經過一個上午的適應，那個錘柄很快就做好了，感覺還算不錯。于是心有點輕飄飄了，正是因為這樣，我在做第二個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導下，采取了補救措施，終于完成了任務。在車螺紋的時候，我們小組總是擔心出問題，都是在老師的耐心指導下完成的。
沒有第一天的激情了，覺得很疲憊。但仍然充滿期待。我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然后打孔，套螺旋，裝配。這個工種的全過程都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。
過程是辛苦的，但結果卻是令人欣慰的。盡管隔了一個五一小長假，但經過兩天的汗水淋漓，我終于做好了一個錘頭。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十
時間過得很快20xx年只剩下最后一個月了，轉眼間三年大學時光也要結束，我來到了（公司名稱）公司實習。短短一個月的時間，使我受益匪淺，使我學到一些在學校學不到的東西。通過此次實習，能夠鞏固學過的理念知識，能讓我感性的接觸實物，并提高了自己的動手能力。
剛來的時候我被分配到深加工車間中空玻璃生產線，雖然每天只是搬玻璃，但并不阻礙我那顆“陽光之心”去享受工作中的點點滴滴。我學會了鋁框折彎機和打膠機等操作。后來被調到維修部。這是我很想做的一份工作，終于如愿以償了，但是到了真正的工作上，才發現真是紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。理論知識與實際操作還是有一定的差距的，要想做好維修還是要深入的學習思考，做到勤學，勤思，勤問。發現問題，解決問題。面對日新月異的科技，每天知識技術都在更新，需要我們經常進行學習，逆水行舟不進則退，要求我們必須不斷學習而且是必須勤奮學習，工作再忙也要抽時間拿出專業書本和設備手冊等相關書籍看一看學一學。
要成為一名合格的維修工，還有很多方面需要努力，不僅要在學習上多下功夫，工作上也要更加認真，必須做到“三心”，細心、專心、誠心。維修工是一個與電氣設備和精密儀器打交道的崗位，需要在工作中巡檢仔細，記錄詳細，處理問題心細，遇到問題多匯報，勤溝通，按章作業。
即將過去的一年就要過去，我們就要迎來新的20xx年，在新的一年里，我會一如既往的做好我的.本職工作。為我以后進一步的成長打下堅定的基礎，容易適應這個環境和工作，同時我還學會努力提高自己，做到做好，不管遇到什么困難我都不會跌倒，我會不懈努力。對待我以后的工作，要以認真敬業、工作責任心強的態度面對。作為一名維修工我覺得對待我身邊的設備要類似對帶自己，在它有一點點需要你的時候，你要盡量幫助它解決，這樣你只需花費很少的時間，決定它的下一個時刻完整執行完成，只有這樣他才會不來找你麻煩。這樣工作效率才會事倍功半。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十一
螺紋是一種常見的機械加工工藝，即將圓形桿料或孔加工成螺旋形。螺紋加工是機械加工中最復雜的一項工藝之一，需要有豐富的加工經驗和良好的技能，本文將分享我在螺紋加工中的心得體會。
一、準確測量是關鍵。
螺紋加工之前，要進行準確的測量。首先，要確定螺旋的直徑、螺距和螺旋方向。然后，利用螺旋線卡尺或外徑卡尺等測量工具進行測量，并核對測量結果的準確性，避免出現偏差或是影響后續加工流程。
二、編寫合理的程序。
編寫螺紋加工的通用程序是非常重要的一步。正確編寫加工程序將有助于提高加工質量、縮短加工周期和降低加工成本等方面。在編寫程序時，需要根據不同的螺紋特點，選擇相應的加工工具、刀具和機床應用，確定適當的切削速度、進給速度和切削深度等加工參數，并設置相應的加工路徑。通過程序的優化，提高加工效率和加工精度。
三、加工刀具的選擇也很重要。
正確的刀具選擇可以提高加工效果并減少加工過程的損耗。不同的螺紋特點需要選擇不同的刀具，根據螺距、螺旋線角、材質等因素來選擇適合的切削刃和切削角度。根據不同的切削要求，選擇高鎢鋼、硬質合金或陶瓷等材質的刀具，以確保較長的切削壽命和良好的加工效果。
四、注意切削處理時的安全。
螺紋加工中的安全問題是需要高度重視的，因為其操作過程存在高風險性。必須保持集中、冷靜、細心、認真并依照安全操作規程進行加工。避免事故的發生，通過正確的操作技術、使用正確的安全裝置和保護措施來保護自己和他人的安全。如佩戴安全護具，不離開機床等。
五、加工后的清理和保養。
螺紋加工后的刀具要及時清理，并加以保養和管理。這樣能夠使工具長期有效地使用，延長切削壽命，并避免在使用過程中出現故障。此外，要定期檢查和維護機床和刀具，及時發現和排除故障，保證再次進行螺紋加工的質量和效率。
總結起來，螺紋加工是一項細致、精密的工作，需要高素質的操作技巧和豐富的經驗。對于新手來說，需要多加學習和實踐，在不斷的實踐中逐漸掌握螺紋加工技巧，并創造出自己的心得與體會。只有通過積累實踐經驗才能夠達到更高的加工水平。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十二
摘要：為了提升高校實驗教學效率，降低實驗經費投入成本，本文從當前高校實驗教學管理現狀入手，分析其中存在的問題，并提出了相關的改革策略，然后采用問卷調查方法，以某高校為例具體進行改革效果分析。分析結果表明：在實驗教學中應用價值管理理論，可以提高學生的實驗能力，降低經費投入。
關鍵詞：價值管理；實驗教學；改革。
實驗室教學在高校教學和科研中是必不可少的，作為高等學校進行實踐教學、科學研究的主要基地，是整個教學體系的重要組成部分。對實驗教學過程實行科學管理、價值管理是促使實驗設備充分合理利用，實驗設備投資效益最大化最佳管理辦法。以價值為基礎的管理是一種科學的管理方法，其主要目的是利益最大化。在高校實驗教學過程中，推行價值管理辦法，并結合其它現代管理技術，發揮各自優勢，以提高實驗室教學效果，使高校實驗室的各項功能得以充分利用。將價值管理從企業走向高校實驗教學管理，是市場經濟化背景下高校管理體制與實驗教學水平提升實現持續穩健發展的一個必然趨勢。在高校實驗教學管理過程中，遵循價值的理念，依據價值增長規則和規律，來探索價值創造的運行模式和管理技術；從而建立起連接實驗教學管理的戰略化長效機制，并應用于所有對實驗教學有影響的各個因素和整個實驗教學過程中的決策和控制體系，以幫助高校實驗教學過程實現教學效果最大化。
1高校實驗教學的現狀。
實驗教學是各大高校教學工作的重要組成部分，是加深學生對所學基本理論的認識，培養學生理論聯系實際與分析解決問題能力的重要環節，并且始終貫穿于整個教學活動過程中。隨著我國教育現代化、信息化的深入，高校實驗室在高等教育中的地位不斷提高，教育部門對實驗室的資源投入不斷增長，專業課實驗教學課程日益增多。與此同時，實驗室在運行管理期間，出現明顯的不適應。實驗設備經費緊張、實驗設備利用率低下，實驗室開放性較差等等問題日益顯露，實驗室教學并未達到高校開設實驗室教學的主要目的。
2推進實驗教學價值管理創新實驗教學過程管理模式。
針對上述問題，文章采用價值管理理論進行分析，高校開設實驗室教學的主要目的是獲得一定的科研成果和教學成果，提升學生的實驗能力，實現教學效果的最優。而價值管理是一種全面的管理手段，它包含管理目標、管理結構和體系、管理戰略和經營程序以及修補后的人力資源實踐。推進高校實驗教學價值管理，可以提高當前高校實驗室管理效率和科研成果的產出率，更好地服務于高等教育，培養更多的實驗人才。價值管理理論的應用應強化高校實驗室規章制度管理；加強實驗教學的科學管理，建立實驗教學的新體系；同時應努力加強實驗室師資隊伍的建設；力求實驗室的全面開放；實驗室的環境建設也必須跟得上高等教學的改革形勢。價值管理主要是將教學成果在實驗設備生命周期內得到最大化成效，將實驗教學過程管理用價值管理公式進行表達如下：價值管理的公式為：v=f/c在本文中，實驗教學的效果、科研成果就是實驗教學的效益，價值管理的主要目標就是實行價值管理主體的效益最大化，那么本文中的v就是教學、科研成果；實驗室的規章管理制度、實驗室的設備配置、師資配置就是實驗室的主體行為功能；而設備和實驗室的使用周期就是學校投入的成本。我們根據提升主體行為功能、降低成本來最終實現實驗教學的利益最大化效果。那么推進實驗教學價值管理的具體措施有哪些呢？本文總結如下：
2.1引入價值管理更新實驗室管理理念。
由于大學中的學科較多，因此，每個專業都有相應的實驗室，并且對于一些理工科的學生來說，每個學期都會安排相應的課時，并且實驗課一般在院系指定的實驗室中完成，但是這些課時太少，不能滿足學生的實踐能力培養需求，因此可以通過價值管理理論，更新實驗室管理理念，要求研究生幫助實驗室工作人員本科實驗進行指導。這樣的實驗室管理理念不僅鍛煉了研究生的能力，也對學生的實驗技能提高有很大的幫助，因為學生可以在實驗室指導人員和研究生的帶領下進行體驗式教學，保證了實驗教學的安全，同時也為實驗室的開放教學提供了條件，實現了教學和科研相結合，學生在實驗過程中，由于動手的機會增加了，也提高了學生的表現力和創造力，著重體現以圍繞學生的學習為中心的教學理念，充分調動學生課堂學習積極性。此外，還要提高實驗室工作人員的業務素質要求，并配備實驗室專業技術教學人員。對實驗室工作人員要求要在大學本科學歷及以上，具備較強的實踐動手能力。配備實驗室專業技術教學人員，在系列上區別于教師系列、行政管理系列，從屬于技術服務系列。實驗技術人員的工作以實驗初級階段的準備調試工作和實驗收尾階段的整理工作為主，繼續執行主講教師必須指導一個批次的教學實驗的制度。實驗室的環境保護工作、儀器設備的整理工作、安全管理工作等都是由實驗人員負責的，這樣可以提高實驗室的使用效率。
2.2科學全面建設實驗室管理規章制度。
增設安全管理制度，延長實驗室的使用壽命。高校實驗室的實驗人員和所有參與實驗的學生，在學期入學后，必須盡快完成一次實驗室安全指導課程，實驗室安排專門的指導老師介紹與實驗室安全相關理論，學生必須通過書面的安全測試來掌握一定的實驗室安全知識。實驗參與者必須熟悉《實驗室緊急情況程序手冊》，實驗室的樓層管理員必須負責。加強實驗室儀器設備管理體制上，提高高校實驗室管理的靈活性。在儀器設備的使用上，實現實驗室和實驗設備的教育教學資源的共享，加強學校與學校之間、學院與學院之間的學術交流。
2.3將價值管理融入實驗教學過程，打破傳統實驗教學管理模式。
實施價值管理，采用多元化的教學評估標準，思想觀念上改變傳統的教育教學理念，實施方法上實現教學與科研雙管齊下等措施以鞏固多元化教學評估體系的形成和完善。及時更新實驗教材和指導書定期修改實驗教學大綱的相關內容，對修改的內容做出相應的調整，及時制定與實驗項目相配套的實驗計劃書、項目書。每兩年修訂一次人才培養計劃和實驗教學大綱，確保實驗內容的更新率在5%~10%；努力減少傳統實驗內容，增加現代實驗方法；融入學科前沿知識，不斷增大學科建設、科學研究在實驗教學改革中的比重；大力應用現代教育技術，努力推進實驗教學方法和手段的改革，努力改進實驗教學的考核方法，達到實驗的最大效果，使學生最大程度地受益。
2.4增加實驗課在整個教學過程的比例，顛覆傳統的重理論輕實踐。
增加設計性和綜合性的實驗課時，培養和提高學生的創新能力。開設適量的選作實驗，以供優秀學生和有興趣的學生獨立選做，激發學生的`積極性和創造性。增設實驗教學效果的反饋意見，在每位學生入學時發送一張可以隨時查詢自己實驗評價信息的磁卡（該生的歷次實驗報告、實驗成績、出勤狀況等信息）。實驗指導教師可以通過磁卡查詢該生的各項實驗情況并及時做出評價。校實驗中心每年、院中心實驗室每兩年至少在省及省以上部門組織的實驗教學、教改、課程建設、技能競賽和自制實驗儀器等活動中獲一項以上課題或獎項。
2.5全面開放實驗室進行體驗式教學。
學校內部實現實驗室的全面開放，實施實驗預約開放體系，保證課內課外實驗的正常有序的開展。實驗室開放措施：為適應學生規模的擴大和學分制的要求，2014年底前，各級實驗室首先實現時間上的全天候開放。在實驗教學內容上，2014年底前各實驗室下屬的每一實驗模塊至少開設一項開放性實驗項目，2016年底前每一實驗課程至少開設一項開放性項目。在實驗對象上，各實驗室對博士生要完全開放，對碩士生要大部分開放，對本科生要盡力開放。2015年底各實驗室均要根據自身的特點制定相應制度，實現對校外開放提供有償服務。
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加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十三
螺紋是機械加工中常用的加工方式之一，它能夠使零件之間實現精準的咬合，提高機械零件的可靠性和工作效率。然而，由于螺紋的制造難度比較大，需要高超的技能和復雜的設備和工藝。因此，螺紋加工是機械加工中的重要領域，需要我們不斷學習和摸索，分享經驗和體會，才能進一步提高加工質量和效率。
第二段：實踐總結。
在加工螺紋的過程中，需要掌握一定的基礎知識和技能。例如掌握機械加工的基本原理和方法，了解螺紋的基本結構和規格等。在實踐中，我發現，正確選擇機床、刀具和夾具等加工工具，也是保證螺紋加工質量的重要因素。另外，加工螺紋需要注意加工速度和切削深度等參數的控制，特別是在內螺紋加工中更需要加倍注意，以避免工件損壞或加工質量下降。
第三段：經驗分享。
在加工螺紋的過程中，我們可以借鑒前人的經驗，從中尋找適合自己的方法。例如，在螺紋加工中，調整背隙也是一個重要的技巧。通過調節背隙的大小，可以達到控制螺紋高度和螺距的目的。此外，加工螺紋時可以采用多段攻牙的方法，減少刀具的變形和損傷，避免加工質量下降。在內螺紋加工中，可以采用倒角刀進行預加工，提高后續切削的質量和效率。
第四段：問題解決。
在加工螺紋的過程中，難免會遇到各種各樣的問題。比如螺紋加工出現毛刺、斷屑等情況，這時我們應該采取及時的措施進行調整和解決。例如，可以調整刀具切削角度和切削深度，以避免產生毛刺；在切削內螺紋的時候，可以逐步加工，逐漸加深刀具的進給深度，減輕機床負荷，避免機床振動和工件變形等問題。
第五段：展望未來。
總的來說，加工螺紋是一項非常重要的技能，需要我們不斷的學習和實踐。在未來，我們應該保持學習的熱情，不斷探索新的加工方法和技巧，以滿足不同工件的加工需求。同時，我們也要注重對機械加工設備和工具的維護和升級，以提高加工效率和降低成本。相信在我們的共同努力下，加工螺紋技術將不斷得到提高和發展，為機械制造行業做出更大的貢獻。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十四
受托方：______________簽訂時間：______________。
標的、數量、價款：
1.驗收標準：按雙方確定的樣品驗收。受托方須將送貨單隨貨同行，并將送貨單及物流單一起交給委托方收貨人員，內容包括商品名稱、單品規格、單品件數及單品數量，按委托方提供原樣驗收，如果由于質量問題造成損失由受托方負責賠償，并執行相關行業標準。
2.質量要求：應提供蓋有鮮章的出廠檢驗報告單(包括質材、檢驗依據、執行標準等)，特殊產品須有檢驗資質的檢驗機構出具的檢驗報告(隨貨同行或提前送達)。
3.結算方式：委托方支付30%預付款，收到貨驗收合格入庫后再支付60%，余10%作為質量保證金留待下次合同履行時支付，但時間不超過45天下單,如未下單即付清上筆合同10%尾款。
4.包裝標準：貨物外包裝必須在外包裝的醒目位置整齊標注，內容包括商品名稱、單品規格、單品數量(每層數量_數/每排數量_數)。
5.(交)提貨方式及地點：委托方廠房內。
6.運輸方式及到站(港)和費用承擔：受托方承擔。
7.交貨地點、日期及方式：合同簽訂之日起10個工作日發貨，逾期按合同總額1%支付違約金。
8.保密條款:雙方應當對本協議內容、因履行本協議或在本協議期間獲得的或收到的對方的商務、財務、技術、產品的信息、用戶資料或其他標明保密的文件或信息的內容(簡稱“保密資料”)保守秘密，未經信息披露方書面事先同意，不得向本協議以外的任何第三方披露。本保密義務應在本協議期滿、解除或終止后仍然有效。因商業秘密泄露給委托方造成的損失由受托方承擔，同時委托方有終止一切合作的權力。
9.本合同履行過程中發生糾紛協商解決，協商不成任何一方可向被告方地法院提起訴訟。
10.本合同根據《_____》及有關法律法規，雙方經過友好協商后制定，本合同一式兩份，經雙方蓋章簽字后生效。(傳真或掃描件有效)。
委托方：____________公司受托方：______________。
法人代表：______________法人代表：______________。
委托代表：______________委托代表：______________。
傳真：______________傳真：______________。
電話：______________電話：______________。
開戶銀行：______________開戶銀行：______________。
帳號：______________帳號：______________。
地址：______________地址：______________。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十五
機械能守恒定義是什么：
機械能：重力勢能、彈性勢能和動能統稱為機械能。機械能守恒。
只有在重力（或彈簧彈力）做功的情形下，物體的'重力勢能（或彈性勢能）和動能發生相互轉化，但總機械能保持不變機械能守恒只有在重力（或彈簧彈力）做功的情形下，物體的重力勢能（或彈性勢能）和動能發生相互轉化，但總機械能保持不變。
機械能守恒的條件：
（1）對某一物體若只受重力作用，則物體與地球組成的系統機械能守恒。
（2）對某一物體除受重力外還受其他力作用，但只有重力做功，其他力不做功，則物體與地球組成的系統機械能守恒。
（3）若某一物體受幾個力作用時，只有彈簧彈力做功，其他力不做功，此時物體與彈簧組成的系統機械能守恒。
（4）若某一物體受幾個力作用時，只有重力和彈簧彈力做功，其他力不做功，此時物體、彈簧和地球組成的系統機械能守恒。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十六
摘要：機床的核心部件是機床主軸，其主要功能是帶動刀具或者是工件旋轉來完成加工。數控車床中機床主軸的質量好與壞會直接影響車床加工零部件的質量與加工生產效率以及加工精確度。因此，我們想要提升機床的加工效率和質量與部件的精度，就必須要對數控車床加工工藝的流程進行優化改進。主要分析了使用數控車床加工中的幾個重點步驟，并對數控車床加工機床的主軸部件做出有關其優化研究，提出了車床加工工藝上的缺點與優化措施，找尋出影響加工質量與準確度的原因，從而提出措施增加車床加工效率。
關鍵詞：數控車床；工藝優化；優化改進。
機床主軸的功能是以滿足車床加工生產效率和加工精確度為前提的，有些傳統的機床主軸概念已經無法滿足現目前機床主軸的需求，其主軸精度與速度，以及功率和剛度的匹配特性相對較好，這樣就要先考慮其質量。然而數控車床在加工零部件時，車削走刀數與參數的路徑是提前設置好的，之后在計算機上進行系統控制程序來進行操控車削進行加工。所以，加工零件的生產效率與生產加工質量所受到的影響因素就是數控車床加工工藝流程。伴隨著我國科學技術的發展，數控車床技術也得以進步，車床加工的效率和質量都在提升，但是，在數控車床加工工藝的合理規劃性方面還存在問題，會導致車床加工產品在質量上的穩定性與一致性得不到有效的保障。以下從數控車床加工工藝流程和方法、線路制定、刀具安裝等幾個步驟對零部件工藝優化改進進行分析。
1加工零部件工藝性分析。
在車床加工零件圖紙的設計上，標尺寸必要以加工方便為主，在加工零件圖紙上應直接使用統一基準并且要給出坐標尺寸，以利于在協調與編制程序上調節尺寸，要保持其設計基準與工藝基準，這樣就算是在編制程序原點與檢測基準等有關方面提供了不小的方便。可以讓設計人員對車床加工產品的使用特性消除顧慮，在進行手工編制程序時必須要注意以計算基點坐標與其計算點，還必須要注意看其是否允許工件輪廓所需要的幾何元素條件，在進行自動編程時要將其中所有的'元素進定義，加工零部件工藝性的分析必須要充分考慮各種幾個因素，并充分考慮其合理科學性的特征。
1.2需要數控車床加工的零部件其工藝性必須要適合數控車床加工特點。
在數控車床加工零部件時，第一要注意零部件的內控以及零部件的外形，對其進行統一尺寸與幾個類型工具的選取，并且要盡量的減少在加工過程中更換加工刀具次數。車床所加工零部件的質量好壞與零部件輪廓形狀與其圓弧半徑有關。所以，在零部件開槽的內圓角不能過于狹小，因為這樣有可能會沒有相對應的加工刀具進行匹配還需要避免加工零部件的機構問題，如果加工零部件結構不好而發生的邊緣應力集中，是會直接影響到加工零部件的使用壽命的。為了防止車床工件重復裝夾，要避免發生兩個加工面的尺寸與輪廓上的位置不相符合等。我們在安排數控車床加工工藝流程上可以盡量安排統一的定位標準。我們可以把相對應的加工零件基準孔用工藝孔，在加工過程中，工件也需要有基準定位孔。統一過的定位基準可以使用精準加工過的表面，這樣做可以讓裝夾兩次的誤差得到降低。
2選擇適當的加工工序與加工方法。
2.1適當的加工工序。
在數控車床進行加工過程中，要充分考慮到在裝夾時能夠一次性的完成所有工序或者是完成部分工序，要將諸多工序盡最大能力的集中在一起，這就需要提前分析圖樣中零件的整體，看其是否能完成一次裝夾并進行順利加工。在達不到的情況之下，我們就必須要盡量的減少裝夾刀具的次數以及刀具的更換次數，并在加工過程中對加工效率以及加工精確度這兩點進行重點考慮。在同一個工件加工面上所要采取加工工序的大致順序是先進行粗加工，再進行半精度加工，精確加工等，還可以在零件表面進行粗加工與精加工相互結合的方式，這樣可以有效的增加加工效率和加工精度。
在數控車床加工中要制定優化加工路線必須要遵循其原則；第一減少刀具空程時間并且要保證加工路線短，還要將無效的程序減掉；第二是必須要保證零部件表面的粗糙度與表面精確度；第三是盡量簡化編程讓其用數值來計算；第四是要在數控車床中對點位的控制與對定位的準確度進行高標準的要求，在數控車床加工中機床刀具運動的路線并不是很重要的。因此，在類似這樣的機床中必須要以空行程最短為刀具走刀路線，其中刀具在機場主軸的方向上距離一定要進行確定，因為這個因素是要受到工件長度空行程影響的。
2.3使用適當的加工方法。
在數控機床加工中必須要使用適合的加工方法，這樣才能有效的保證零件表面的粗糙度以及其加工精確度，才能夠達到最初設計的標準和要求。在機床加工中選擇加工方法時要充分考慮到零件的尺寸、形狀等各環節的技術要求，看其是否達標。要進行多種對比，經過對比要選用最高級別的加工方法進行加工。然后根據生產加工設備的實際現實情況，在對于某些箱體表面孔選擇鉸孔方法，在箱體的表面上有相對較大的孔，這樣的孔一般都是采用鏜孔，在相對較小的孔中，一般都是采用鉸孔的方法。與此同時，我們要在加工過程中全面考慮到實際加工情況，要盡量的以提升生產效益和有效降低成本為主。
數控車床自身價格相對較高并且其在加工中的性能較好，因數控車床的設備特性，其所工作的內容也是比較復雜的，所以，數控車床能夠很好的完成復雜的加工產品。數控車床在編制程序中改良工步的問題是提升加工效率的主要因素之一。因此，我們要全面考慮到數控車床加工工序中的工作路線和內容，要對加工路線、加工換刀點、加工對刀點以及車削參數等要進行詳細的說明。
在數控車床刀具安裝期間要充分的考慮到統一加工工序并且要設置加工步驟編程的基準；裝夾中要盡可能的減少裝夾次數，在全部加工工序中爭取完成一次性裝夾，這樣可以充分的發揮出數控車床的加工效果，防止占機人工調整的目。在數控車床加工過程中還要注意，加工零件在數量上不充足時，可以對數控車床的夾具提出更高的要求：第一是要時刻關注數控機床的坐標系尺寸和零部件之間的聯系，第二是要保持坐標的方向與夾具的坐標方向都要相對穩定。這樣做有利于降低數控車床加工的生產準備時間和生產基本費用。
4結語。
綜上所述，對數控車床加工工藝實際情況進行分析，使用數控車床進行機床主軸加工的實際過程中，必須要根據加工生產的實際需求來進行合理的配置數控機床加工的使用。尤其是在數控機床使用中是不能對其進行錯誤的操作。在實際加工生產中，應讓數控機床都能發揮出其最大的生產效率，為企業收獲到最大的利益。要想在數控機床加工工藝流程中得到優化，就必須要進行實踐，還要對工作中的技術知識點進行記錄、分析、總結等研究，將數控加工工藝優化流程運用在實際中，提升加工效率以及增加企業的經濟。
參考文獻：
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加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十七
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。今天小編要給大家講的是數控車床普通螺紋的加工技巧，大家不妨來看看吧。
在數控車床上可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉一轉(即工件轉一轉)，刀具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離。以下通過對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的'加工普通螺紋。
數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面：
考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑d/d-0.1p，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀位置。
螺紋小徑為：大徑-2倍牙高;牙高=0.54p(p為螺距)
螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。
車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現象;過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現啃刀。此時，應及時調整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂尖對刀)。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1%d左右(d表示被加工工件直徑)。
工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出現啃刀，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。
普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用g50設置工件零點，用工件移設置工件零點進行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高，特別是z向對刀沒有嚴格的限制，可以根據編程加工要求而定。
在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：g32直進式切削方法、g92直進式切削方法和g76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。
1、g32直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差;但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。
2、g92直進式切削方法簡化了編程，較g32指令提高了效率。
3、g76斜進式切削方法，由于為單側刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用g76加工方法進行粗車，然后用g32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。
4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。
對于一般標準螺紋，都采用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環規正好旋進，而“止端”環規旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，采用螺紋塞規，以相同的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚，采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。
加工螺紋工作總結（實用18篇）篇十八
正是由于順口好吃，馬鈴薯才被古印第安人所發現。隨著人們生活水平的提高，追求素、淡口味，人們首選的就是馬鈴薯，如整薯熟食、涼調、雜拌、單炒以及多種花樣的配菜，不但是城市居民的家常菜，也成為賓館酒店的常備菜，甚至擺在了北京奧運會的餐桌上。著名的“麥當勞”、“肯德基”及薯條薯片等世界性西式快餐食品、休閑食品，也是以馬鈴薯為主要原料制作而成的。
二、馬鈴薯親和力特強，食用方法簡單易做。
馬鈴薯與其他多種糧食、蔬菜搭配可以做出許多美味可口的飯菜，如與小米熬制的稀飯，與莜麥做成的面飯，與各種蔬菜做成的湯菜及北方大燴菜等等，特別是與豬肉、牛肉、羊肉等肉食配合，風味獨特，別具一格，歐洲著名的“土豆燒牛肉”一度成為俄羅斯理想的膳食生活目標。
三、馬鈴薯營養成份齊全，營養價值較高。
馬鈴薯塊莖類似于水果，含水量在76%左右，干物質約24%左右，其中除淀粉占干物質總量的70-80%之外，還含有2%左右的蛋白質，包括18種氨基酸極易為人體消化吸收，其中有9種氨基酸是人體必需又不能在人體自身內合成。馬鈴薯還含有多種人體需要的礦物質元素和維生素，其中va、vb、vc含量高出其它谷類糧食作物，尤其是vb和vc幾乎高出蘋果的4倍和10倍，營養學家認為：一個成年人每天食用0.5kg馬鈴薯足可以滿足一天對vc的需要。
相對而言，馬鈴薯的脂肪含量較少，膳食纖維含量較高，因此成為營養全面低脂高熱的健康食物，美國農業部稱“每餐只吃馬鈴薯和全脂奶粉，完全可以滿足人體所需的全部營養。在我國北方馬鈴薯產區，農民常年把馬鈴薯當作主食，他們正常的'生長發育，足以證明馬鈴薯在膳食結構中有著重要的位置。
四、馬鈴薯淀粉及鮮薯的市場需求量大。
把馬鈴薯加工成淀粉，不但可以制成直接食用的粉條、粉絲，而且可以制作成很多諸如火腿、糕點、面包、蛋卷等食品。
馬鈴薯淀粉及其衍生物，并不僅僅應用于食物制品方面，而且可以廣泛應用于醫藥、紡織、印刷、造紙、鑄造及精細加工等多種行業。統計資料表明，目前我國對馬鈴薯淀粉及衍生物的年需求量大約在80×104t而國內馬鈴薯淀粉年生產量僅達30×104t，約60%的淀粉需要進口，市場缺口很大，其中僅食品領域對馬鈴薯淀粉的需求量也需40×104t左右，專家預計，到2030年淀粉需求量將增加到180×104t。
我國馬鈴薯種植已有450年的歷史，隨著人們對馬鈴薯認可、接受、進而喜愛程度的提高和食品加工產業的多樣性發展，使得我國逐漸成為世界馬鈴薯生產大國。全國馬鈴薯種植面積達到501.6×104hm2，總產量達7436×104t，分別占世界總種植面積的1/4，占世界總產量的1/4。目前我國已基本形成了“三北單作區”、“西南混作區”、“中原間作區”和“南方冬作區”等四大馬鈴薯產區，各區域種植面積比例分別占全國總面積的45%、40%、10%和5%。同時我國馬鈴薯加工業比重也由的5%上升到目前的15%，全國馬鈴薯生產加工專業合作組織已達270余家，訂單生產面積超過了80×104/hm。目前我國已發展成為世界馬鈴薯生產“第一”大國。出于世界人口增加，耕地面積減少及全球氣候變化等多種形勢的考慮，近年來聯合國糧農組織（fao）及我國政府已把馬鈴薯列入繼水稻、小麥、玉米之后的第四大糧食作物，足見國際國內政府對馬鈴薯生產的重視程度。
五、馬鈴薯的國際市場看好。
世界馬鈴薯栽培的一個最大難題就是機械化應用程度較難，因而至今仍然停留在勞動密集型作業，許多馬鈴薯主產國的農民由于經濟發達，生活水平較高而不愿意體力勞作，這樣，馬鈴薯種植面積就出現了下降趨勢，而他們對馬鈴薯的嗜好，對馬鈴薯各方面的需求又不得不依賴進口。我國馬鈴薯栽培盡管體力勞作較強，但因為人口壓力、就業形勢以及糧食保障問題還必須重視馬鈴薯的生產和加工，同時也考慮出口馬鈴薯極其產品的經濟和外匯收益。與世界馬鈴薯生產形勢比較，我國馬鈴薯的產值、經濟效益和對外貿易方面很明顯均占有絕對優勢。
六、馬鈴薯的增產潛力較大。
科學家按光能利用轉化測算，馬鈴薯塊莖的理論產量可達24萬kg/hm2，據世界糧農組織統計，世界馬鈴薯主產國的平均產量是：荷蘭44850kg/hm2，美國42750kg/hm2，歐盟15國平均產量35100kg/hm2，我國20馬鈴薯平均單產只有32700kg/hm2。陜西榆林市靖邊縣馬鈴薯播種面積41余萬畝，其中地膜覆蓋馬鈴薯達10萬畝，七月份組織全國九名有關專家現場測產評估，東坑鎮3萬畝蓋膜夏馬鈴薯平均單產可達到57150kg/hm2，創全國萬畝馬鈴薯平均單產最高記錄，超過了世界馬鈴薯主產國家的平均單產水平，充分說明馬鈴薯的增產潛力還很大。尤其在我國，隨著莖尖脫毒培養技術、優良品種、脫毒種薯應用推廣體系的日趨完善以及地膜覆蓋、配方施肥、葉面施肥等綜合技術應用的普及，與其它糧食作物比較馬鈴薯將會成為增產潛力最大的作物。
七、小結。
上述分析結果認為，馬鈴薯是糧食類作物已不容置疑，馬鈴薯是“菜”，是副食品的概念應該逐步改變；主食馬鈴薯，多吃馬鈴薯，常吃馬鈴薯有低生活水平的印象和感覺應該徹底消除；應該逐步確立食用鮮薯和馬鈴薯制品完全可以保證健康需要的觀點。同時認為，積極引導農民學習馬鈴薯優質高產栽培技術，引進適銷對路的優良品種，多種馬鈴薯、種好馬鈴薯應該引起各級政府、技術部門和農民的高度重視。可以預見，未來我國馬鈴薯的食用會更為普遍，食品加工、淀粉加工及鮮薯生產必將有一個更大更快的發展，而且生產前景十分樂觀。
參考文獻：
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