完善的工作計劃書可以幫助我們明確工作目標、規劃好工作步驟和時間節點，并提前預判和解決可能遇到的問題。這份工作計劃書范文以項目為例，說明了如何根據不同的階段和任務進行計劃和安排。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇一
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。
b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。
c、接班后發生的事故由接班者負責。
2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內容、定重點、走路線。
2.2執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡回檢查主要內容：
a、生產及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡回檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的`經常性清潔維護工作。
3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。
b、及時處理、排除生產故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯系，共同協作搞好生產。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，并服從廠調度指揮。
5.1按車間及工段要求組織好當班生產。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經常與工段、車間保持聯系，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡回檢查，發現問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。
6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡回檢查，發現問題及時解決。
6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。
6.8協調好上、下工段之間的生產聯系。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。
第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
第二條、組織員工學習并執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。
第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。
第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇二
今天，小編為您準備了鈑金車間。
希望您喜歡上公文站發現學習。
在過去的一年，鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下，完成生產下達的任務，一如既往密切配合各車間各部門的工作，有計劃完成每月，每周作業生產，主要做到了以下幾個方面工作:。
模具制造共38套泵、渦型芯模:28套泵渦鐵模:10套。
20xx年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產，對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用，特別是二氧化碳焊機(熔深和焊縫易于控制，焊接質量好，焊縫抗裂性好，電能消耗小，使用成本低大大提高生產效率)。車間生產安全及衛生，提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好設備保養，環境衛生。過去的一年還存在著不足問題，半成品工件擺放不整齊，現場衛生不井條，今后要加強對員工思想教育。
今年6月鈑金車間開始erp系統，能有效提高數據準確性，令零部件能快速進入下工序，達到信息共享和提高雙效的預期目的。
iso~20xx版質量管理體系，能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作，同是在運作過程中亦存在對設備現場，文明生產管理不足，今后要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作，確保全年質量目標監測及每月選題匯總達標，合格。
1、車間對20xx年每月生產調速型箱體40~45臺，20xx年要提升到65臺，車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制，充實車間生產能力，特殊急件可加班加點完成任務。
2、增加設備投入，尤其是二氧化碳焊機6臺，確保完成每月生產下達任務。
3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。
4、作業場地。
在原有場地不夠，車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。
在新的一年里，車間領導繼續帶領員工努力工作，發展思路、團結協同各部門努力完成指標，使車間的各項工作做的更好，為公司多作貢獻。
20xx年，鈑金車間認真貫徹落實公司各項方針政策，積極配合其他部門工作，以“強化管理，確保安全，降本增效，提高效率”為出發點和落腳點。規范安全生產行為，提高工作質量和效率，嚴格內部責任獎懲，取得了一定成效。
鈑金車間13年度完成各類成品1556臺，不包括成套安裝。比12年的2166臺少了610臺。另外，還積極做好裝配部的配套服務工作，及時完成各類安裝件的加工制作，以及配合裝配部的裝配工作。這一年來，鈑金車間總的生產量，工作量還是比較充足的。從13年完成產品統計來看，鈑金車間完成的主要產品:at雙電源箱563臺;比去年增加了130臺。ap綜合配電箱957臺，比去年增加了260臺。aw電表箱36臺，比去年增加了20臺。這些都是鈑金車間的傳統產品，每年的產量也基本比較穩定。13年產量增幅比較大的是at雙電源箱箱563臺，ap低壓配電箱957臺，從全年統計來看，7月份和9月份相對較空。因此，今后應考慮根據全年的產品需求情況，盡可能在閑暇時期做好常規產品的備庫工作，以防止接到單子而來不及生產的情況發生，這是因為鈑金車間的設備，人員所限，不可能幾個項目同時生產，所以，必須要提前做好備庫。
鈑金車間機械設備較多，特種設備，特殊工種也較多，因此，是公司安全管理的重點部門。車間也將安全生產作為車間管理的重點工作來抓，堅持每月的安全檢查。重要設備責任到人，實行“誰操作，誰負責”的安全責任制度;生產區域的現場管理責任到位，確保車間材料和零部件堆放整齊，場地，設備整潔，確保了安全有序的生產。但是，鈑金車間的設備普遍比較陳舊，故障頻繁，因此加強了設備的日常維護和保養工作。對存在故障小毛病要及時修理，確保了設備的安全運行。
車間每周的清潔工作，對原來放在地上零料，廢料進行了清理，存放在貨架。通過現場整治，現在鈑金車間生產現場比較整潔有序寬敞，極大地提高了場地的利用率。也為6現場管理工作的進一步推行打好了基礎。
20xx年鈑金車間進一步完善了責任制考核，加強了對工藝文件的貫徹執行力，以及對生產過程的監督和最終產品的質量檢查力度。產品合格率達到99%。
績效監控同步化;持續改進綜合化，簡稱“三標一體化”。)標準體系為依據，對原有的制度管理進行了認真梳理和完善，制定了車間的年度管理目標，并在此基礎上進行分解落實，明確了各崗位的要求，職責。公司的各類體系在鈑金車間得到有效運行，并充分發揮作用，使車間的綜合管理水平有了明顯提高，工作責任得到了全面落實。
鈑金車間也及時根據實際情況對各項管理工作進行了分工落實，由車間主任全面負責車間各項管理工作及生產總體調度。由生產負責人具體安排每天生產任務及質量控制，現場管理;由車間安全負責人負責車間安全生產，設備及工器/具管理:由車間技術員負責車間材料的統計，核算，上報工作及臺賬資料的收集整理工作。
1、基于鈑金車間目前人員及設備情況，只能完成戶內箱，戶外箱類產品及非標ggd，xl-21的生產，以及做好裝配部的配套服務工作。
2、鈑金車間目前對材料利用率的控制不夠規范。板材，型材的領用較粗放，不能核算到每個項目工程。每個月的材料利用率還不能較準確地統計出來。
3、新進員工入職手續不齊全，個人身份信息，健康狀態欠缺，導致公司或員工財產受損。
1、進一步加強績效考核力度，體現多勞多得原則，提高員工的工作積極性。
3、按照“三標一體”要求。繼續做好“6s”現場管理工作，使“三標一體”工作制度化，常態化。特別是板材的規范存放作為重點。
4、進一步完善安全生產責任制，堅持以人為本，繼續抓好安全生產，把安全生產工作做細做實。確保全年安全生產無事故。
5、完善明確企業用工。
合同。
及員工的薪資待遇，獎懲制度。
20xx年過去了，我們即將迎來挑戰性的20xx年，回顧20xx年的工作，首先感謝各位領導對鈑金車間工作的支持與幫助，感謝所有員工在這坎坷的一年里勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力圓滿的完成了公司下達的各項工作指標。現將具體工作匯報如下:。
1、按照公司的生產經營計劃，生產了xx件某某產品及其他配件若干。
2、按玻璃鋼車間的生產計劃要求完成了各類小件的生產，主要有某某產品xx件、某某產品xx件、某某產品xx件及若干其他小型件，并積極配合了玻璃鋼車間新產品中的鐵件的開發。
3、按注塑車間的生產計劃要求完成了各類小件的生產，主要有某某產品xx件、某某產品xx件、某某產品xx件及若干其他小型件。
4、協助公司大倉庫的成立。在大倉庫籌備期間，在不耽誤生產的同時為大倉庫清理場地;在大倉庫成立之初，為大倉庫制作了各類貨架共xx個;在大倉庫規劃期間，按大倉庫要求為大倉庫制作了各類吊牌、標識牌、材料托盤以及衛生小車。
5、按各車間的生產需求，為各車間配備設計制作了烤箱、平板車、貨架車、廢料車、鐵架、標識牌及工作平臺等共xx余件。為各車間的生產周轉等工作提供了便利。
6、按綜合管理部的要求，為了滿足宿舍員工物品放置整齊及安全的需要，合理利用邊角料設計并制作了宿舍櫥柜，現已制作完成2件并投入使用。
7、完成了公司的各項工程項目。主要包括完成了玻璃鋼修割車間的房梁構架焊接以及搭棚工作、各種設備的修理工作、各車間大門的修理工作、各車間部門及宿舍暖氣片的修理工作以及解決房屋漏水、電路安全等問題。
8、完成了公司安排的其他工作。
20xx年對于鈑金車間來說是比較動蕩的一年，不管是工作環境還是工作內容都發生了很大的轉變，工作內容由外供件的生產逐漸轉變為內供件的生產。在這個轉變過程中，我車間積極調整工作人員，并在忙季到來之際及時調動鈑金車間人員到發泡車間工作，合理配置了我們現有人員的工作，達到了雙贏的局面。
鑒于鈑金車間目前的情況，對于鈑金車間未來的發展方向的問題，我經過深思熟慮心中也有一個方案。建議將鈑金車間跟模具車間合并成立一個新的車間，主要負責模具的開發、內供件的生產及設備的維修等后備支援工作，這樣就可以充分利用我們現有人員的力量，既留住了人才又能保證生產。這只是我個人的一個想法，請領導及各位同事予以考量。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇三
1、工作前清理工作場地，以免其他雜物妨礙工作，檢查所使用的工具，機具技術線是否良好，連接是否牢固。
2、進行校正作業或使用車身校正平臺應正確夾持、固定、牽制、并使用合適的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用折床、碰焊機、電焊機時，必須事先檢查各部分及焊機接地的情況，確認無異常，方可按程序啟動使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時根據工作情況選擇合適的電流及焊條，電焊作業時，操作者需要佩戴面罩及防護用品。
5、焊補郵箱必須放盡燃油，徹底情緒確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔瓶要放在遠離火源的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾油污，油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶、乙炔瓶必須使用專用小車，不得在地上拖拉氣瓶。
一、進入鈑金工作區要穿戴好工作服、手套；嚴禁穿拖鞋，高跟鞋進入。
二、操作前準備：
1、設備操作前清理場地，平臺周圍不能堆放雜物，整理油管，氣管，電纜，防止工作時擠壓。
2、檢查油管，氣管各接頭是否連接良好，如有損壞，需立即更換，嚴禁再用。
3、油泵使用后必須定期更換液壓油，換油時打開郵箱，郵箱底部的雜物要全部清洗干凈。
4、油泵氣源必須無水、無塵，必須在氣路上裝有油水分離器，三個月必須更換分離器的濾芯，每次使用前必須排水。
5、檢查柱塔滾動滑輪固定螺栓是否松動，及時擰緊，以免滑落傷人。
1、平臺升降時設備附近嚴禁站人，車上下時必須有人在一旁指導，車輛停靠在平臺指定位置。
2、平臺升降操作應平穩，平臺輪腿無節流閥時，嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、平臺升降時，柱塔固定在平臺另一側，防止滑動；二次舉升升固定在輪腿一側。
4、汽車在平臺上要使用駐車檔，輪胎前后墊好三角木。
5、平臺輪腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
1、夾具夾緊前檢查鉗口，應無油污和雜物。
2、檢查夾具是否有變形、裂紋，如有需更換，嚴禁再用，防止受力斷裂飛出傷人。
3、主夾具固定螺栓，鉗口緊固螺栓要完全擰緊。
1、量具輕拿輕放，切勿碰撞，防止變形。
2、測量讀數時，眼睛與讀數平行，減少讀數誤差。
3、測量完畢，量具放回原處。
4、量具固定、連接松動后要重新擰緊，注意力量不要過大。
1、拉伸操作前，檢查鏈條、鈑金工具、拉環是否完好，沒有破損、裂口、大劃痕方可使用。
2、拉伸時柱塔固定螺栓要擰緊、導向環不能超過紅色警戒線。
3、檢查鏈條，鎖緊機構，鏈條不能扭曲，所有鏈節必須在一條直線上，導向環手輪擰開。
4、拉伸時拉力不要超過工具額定載荷。
5、拉伸時，不要敲擊鏈條和鈑金工具。
6、拉伸時，相關人員不要與鏈條受力方向在一條直線上。
7、當拉力較大時，需要在拉力反向用鏈條對車輛進行固定。
七、設備使用完畢后，清理場地，鈑金工具，量具，夾具放回原位。
八、儀器設備出現問題，需要及時更換處理，與公司聯系。鈑金檢驗標準。
1、按車身尺寸手冊要求修復事故部分。
2、按維修手冊安裝各類部件。
3、間隙均勻。
4、事故表面修復后表面要光滑，沒有凹凸感。
5、安裝無錯裝、漏裝。
6、拆裝過的部件需工作正常，無卡滯。
7、路試無異響。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇四
編制： 日期：
審核： 日期：
批準： 日期：
南京張弓電器設備有限公司
2012年3月
汽修專業實訓生產車間管理制度
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、 必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、 車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
終處于穩定的受控狀態。
檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、 車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
時。
二、工藝管理
1、 嚴格貫徹執行工藝規程。
2、 對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
生產，嚴禁私自修改。
5、 合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、 工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、 車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
1
4、 加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、 安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、 消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、 車間的設備應指定專人管理。
2、 堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、 堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
檢查、會排除一般故障。
5、 制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
五、生產車間管理
過硬。
2、 車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、 經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、 車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、 車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8、 余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、 認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、 嚴格執行各項安全操作規程。
間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、 嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
4、 新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
5、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
6、 經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、 貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
造成的事故自行承擔。
產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、 發生事故及時上報。
生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
予以辭退并扣發一個月工資。
16、 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。
視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
汽車運用與維修專業
2011年8月
一、目的
為規范鈑金車間的現場衛生管理、人員衛生管理和工作流程衛生控制，特制定本機制。
二、適用范圍
適用于鈑金噴漆車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
三、職責
1、車間主任負責監督和指導車間衛生工作實施情況。
2、值班人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
四、管理要求
1、衛生包干制度
2、車間主任負責對衛生工作進行分區承包，員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位。
五、衛生標準
1、地面：無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無舊件、無廢棄物、無工具。
2、墻壁（角）和門窗：明亮干凈、無污跡、無積灰、無蛛網、無死角、無油漬、無油漆、無手印。
3、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。現場目視表面保持清潔、無污跡。
4、工具和設備（包括消防器材）使用后及時進行清潔保養，歸位。
5、不經常使用的設備、專用工具，定期清潔、注意防潮，保持最佳的工作狀態和整潔。
6、介子機、氧焊機、鋁焊機、大梁矯正儀、電焊機、砂輪機等設備按規定及時進行檢查和保養（具體參照各設備使用規定），含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
7、未用的配件和輔料堆放整齊，與車上拆下來的配件和物品區分開并堆放整齊和歸位，廢棄的配件及時清理出車間送到規定地點并整齊擺放。
針對上述機制鈑金車間全體人員承諾：因個人責任區域衛生不達標的.（經車間主任或衛生評委考核不合格的）自愿在第二天晨會上連續大聲說三次“我衛生沒做好，我給我們車間丟臉了，下次爭取拿第一”，并自罰做15個下蹲起；如在每周衛生評選中獲得倒數第一名，車間全體人員在下周一晨會上集體大聲說：“我們車間衛生沒做好，我們給公司衛生拖后腿了，下次爭取拿第一”，并且車間主任在晨會上作檢討。 本機制自即日起執行并生效。
承諾人：
監督人：
北京冠都永順汽車技術服務有限公司
2015年8月12日
1、上班時間要堅守崗位，集中精力，嚴格“三按”生產，確保產品質量。如違反操作規程所造成的損失，影響產品質量，信譽者，按規定處罰。
2、遵守公司的廠紀廠規，遵守車間的各項規章制度。按時上下班，遲到或早退一次罰款10元，曠工一次罰款50元。
3、工作時間不允許串崗，上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、生產人員在生產過程中，必須保障自身安全、他人安全、設備安全。嚴格按照操作規程進行操作。對于亂調設備者，一經發現扣當事人100元以上。造成重大事故者要承擔相應的法律責任。
5、不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵或與其它職工相互打罵、吵鬧。
6、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
7、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
8、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，晚上加班者不記夜班費。
10、車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要定置擺放整齊。
11、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，關閉總電源。 （除明確規定數額以外項，如有發現違反者每次罰款10元）
為了更好地進行車間管理，創造一個良好的
如有補充或更改將會另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。
二 衛生與設備
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。
3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。
三 質量
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。
以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。
以上制度從2012-5-14執行。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇五
如有補充或更改將會另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。
二 衛生與設備
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。
3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。
三 質量
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。
以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。
以上制度從2012-5-14執行。
一、目的
為了加強公司的規范化管理，完善各項工作制度，明確崗位職責，促進公司發展壯大，提高經濟效益，特制定本制度。
二、適用范圍
鈑金車間員工
三、崗位及職責
1車間生產主任
車間生產主任隸屬于生產管理直接領導，負責車間生產工作；對主管機型的生產計劃、生產組織、工裝工具的管理、產品交付的全過程負責；督促、檢查各崗位履行在生產中的職責和協作關系；解決生產中發生的阻礙生產運行的各類問題。組織召開生產協調會。
2調度計劃室主任
調度計劃室主任隸屬于生產管理直接領導，組織全室計劃員做好各機型生產作業計劃和臨時計劃的編制與下達工作，負責各類計劃完成情況的統計匯總、檢查、考核及計劃調整工作；帶領全室調度員認真貫徹執行、組織落實各機型的生產作業計劃和臨時計劃，負責對各機型各類計劃執行的檢查與指導。負責調度計劃室的日常管理。
3各工段班組長
生產工段長隸屬于車間生產主任直接領導，確保在安全生產的前提下完成下達的生產計劃及質量目標、督促本工段人員認真做好交接-班工作及設備保養、生產現場衛生。負責對每天生產計劃完成的統計和報表。做好與本工段人員的思想溝通工作,營造一個良好的工作環境。
4調度員
調度員業務上隸屬于主管機型的生產主任直接領導， 5計劃員
6鈑金工
7搬運工
8立體庫管-理-員
四、管理流程
每個人按自己的職責分工，認知負責自己的工作，承擔起應負的責任，確保車間生產運轉順利，保質保量的完成全年生產任務。詳見業務流程圖。
1、使用舉升機時，必須遵守舉升機操作規程，車輛維修舉升前對所用的舉升機要仔細檢查，是否安全可靠；放下時要察看周圍情況慢慢放下。
2、使用電鉆、電熱烙鐵等電器工具，應檢查并確保三線無破損，按鈕靈敏，絕緣性好，調換鉆頭時，嚴禁用手制停，拆裝鉆頭要用專用鑰匙。使用電器設備，啟閉電開關，手應保持干燥。
3、查看工間內電器設備、線路、開關等應無殘缺、損壞、冒火花。所用工具應完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品儲藏是否安全。
4、漆工工區配置的消防設施做到會用、會保養，超出使用期限的及時更換。
5、檢查氣焊設備軟管，工具是否完好，發現損壞及時更換，進行檢查，確保安全的情況下才能作業，嚴禁使用已破損的軟管。使用氣焊時，嚴格遵守氧氣、乙炔瓶使用安全規定，事先準備好消防器材。
6、焊接點周圍5米內不準有易燃物品，如有易燃物品必須移走，以防炸傷人及物件。
7、檢查氣焊設備漏氣時，嚴禁使用火源，必須采用肥皂水試驗。
8、使用各種手錘，需要牢固錘柄，如有裂紋應立即修復或更換。
9、正確使用校正架，校正時鏈條要加保險，且應避開鏈條受力方向，防止鏈條飛出擊傷人。
10、維修車輛的移動、路試由指定的專職且持有駕駛證的駕駛員進行，嚴禁無證人員移動。路試、推動車輛時，必須有人掌握方向，同時有人指揮。車輛移動之前，先要查看車上、車下及周圍的情況。
11、使用砂輪機時，必須遵守砂輪機操作規程，禁止在已損壞的砂輪機上磨削工具和零件，并戴上防護眼鏡。
12、修車須單獨照明時，應采用工作燈或應急燈，不準隨意接電源線，要注意電線不被碾壓，不被油污蝕，燈泡要防止碰到油水。
13、必須穿戴好工作服，嚴禁帶戒指等硬物，確保操作過程中安全。并按需要佩戴必要的防護用品。
14、工作前應清理好場地，并檢查工具、量具和設備是否完好且能正常使用，確保設備的安全運行。
維修工藝要求
1、維修車輛的試車應由公司允許的試車人員進行。
2、調料、噴漆時要查看周圍確無火種，使用噴槍前應先檢查是否完好。
3、整理材料、工具分別放置整齊，清掃工作現場，保持場地清潔。
4、工作嚴禁在車內睡覺、開空調。
5、維修車輛場地嚴禁吸煙。
6、禁止打開事故車音響。
7、維修工單放在儀表臺左側或夾在遮陽板上。
8、妥善保管工具、設備，及時保養報修。
9、車輛完工后需檢查維修質量，在修期間車輛有無新的擦掛受傷，車內物品是否齊全，檢查輪胎氣壓，前后機蓋是否鎖緊，維修工具、零件沒有遺留在車內。清潔車內外衛生。
10、認真填寫工單維修項目與時間。
11、維修完畢，切斷電源，做好清潔整理工作。
12、大型事故車維修需進行過程檢驗，即鈑金維修完畢要進行檢驗，合格后方可交到油漆組，油漆組完工后檢驗完畢后方可交給鈑金組或其他組，即每到工序需要進行過程檢驗，并做好記錄。
13、班組維修時須注意工位附近其他組車輛，不得隨意將工具，零件放在其他待修車上。
14、對返工車輛應進行記錄，并提車返工問題及整改措施。
15、按組進行統計返工率及過程檢驗成績。
處罰標準
個人衛生差影響公司形象一次處罰20元。
內部返工一次處罰20元。
出場后返工一次處罰50元。
不給領導請假私自外出一次處罰50元。
在維修車間內吸煙一次處罰50元。
在車內睡覺、開空調、聽音響一次處罰50元。
丟失工單一次處罰50元。
交車檢查不仔細、在車內遺留工具、零件、衛生差等一次處罰10元。 在烤漆房內隨意噴涂一次處罰30元。
在烤漆房內抽煙一次處罰100元
返工無工單維修車輛處罰100 元。
目前，公司處于一個歷史轉折點，作為公司的每一位員工，怎么迎接產品的提速，提質，并保質保量的完成生產任務，是我們每個人應該深思的問題。只有把責任明確了，擺正自己的位置，立足于愛崗敬業，并有一個健全的管理機制，才能把這些事情做好。
有了公司的`良性發展，才能保證每一名員工的利益，只有靠我們大家的努力拼搏，創新來得以實現。如果公司沒有了生機，那么大家將面臨的是什么樣的處境，這是我們應該深思的一個問題。因此，特制定此車間管理細則：
一． 車間主任
以嚴格完成生產目標必須做到以下幾點：
1. 一切從車間利益出發以強烈的責任心做好車間工作的全面安排及車間內部協調工作。
2. 及時與上級主管領導進行溝通，協調好生產做到生產計劃無誤差/
3. 根據生產實際情況進行各工序調整，按時完成生產周期，做到生產能控，可控，在控。
4. 帶領車間各塊負責人搞好安全生產及現場管理。
5. 車間主任有責任和義務提高員工責任感與素質及業務能力，帶領車間員工團結一致保持積極態度與凝聚力。
二． 車間副主任
1. 一切以車間利益為出發點。做好自己主管與分管工作。
2. 協助車間主任安排好車間各項工作。
3. 根據生產實際情況與車間主任協商協調好各工序生產，按時完成生產周期。
三． 下料班組
按照操作規程并嚴格按及時下發工藝圖形及數量生產
1. 激光切割機屬于重點設備，操作人員必須嚴格遵守操作規程進行操作并定期進行保養，維護，以保證設備正常運行。
2. 操作人員必須人不離機來確保設備安全運行。（機器切割時必須仔細觀察）
3. 保質保量嚴格按技術下發工藝圖形文件及數量進行下料。達到配套率100%。
4. 下料出零件必須按車間場地定制分規格進行碼放整齊。
5. 下料出零件必須與下工序按工藝圖數量進行交接并雙方認可簽字。（如需補料需車間主任簽字認可方可補料，要有記錄，有原因上報車間）
6. 交接-班記錄必須清楚。（包括設備運行情況，氣體使用情況，切割米數）
7. 班組長必須服從車間安排，團結組員并與車間主任和下
工序及時溝通以保證生產良性運轉。
四． 折彎班組
1. 操作人員必須嚴格遵守操作規程進行操作并定期進行設備保養維護。
2. 保質保量按技術工藝及圖紙進行生產，達到配套率100%
3. 折彎后零件必須按車間場地定制進行擺放。
4. 折彎后零件必須按圖紙數量進行下工序交接，雙方認可并簽字。
5. 班組長必須服從車間安排，團結組員并與上工序及下工序及時溝通以保證生產。
五。組焊班組
隨著產品結構的多元化，以及將來量的不斷提升，必須有嚴密的規則必須做到：
1. 有著強烈的人生觀與價值觀，甘于奉獻積極主動，有組織紀律。（服從安排）
2. 班組長應每天與車間主任進行有效溝通，根據實際工作情況及時安排調整，達到滿足生產需求（嚴格按車間要求進行工作）
3. 嚴格按工藝按圖紙進行生產，有問題及時與技術溝通，達到產品合格率100%
4. 班組長必須與車間各工序進行合理溝通以提高產品流速。（各工序緊密配合以提高產能）
六。庫房管理
1. 對所有物資必須建立臺帳且帳務清楚。
2. 嚴格控制材料及輔料使用，降低生產成本。實行領料制，進行材料分類臺帳記錄。嚴格按照工藝排版用料進行材料發放，領料必須登記，特殊情況必須有車間主任簽字認可方可發放材料。消耗類輔材必須以舊換新，如：砂輪片. 鉆花 焊咀等。
七. 現場管理
現場管理適用于全車間范圍，為了杜絕安全隱患提高員工整體素質，營造一個好的工作環境我們應自覺做到：
1. 把現場管理融入到每天的工作中，讓每位員工把現場管理從制度化轉化成為一種習慣性。
2. 各工序必須把零件按車間定置碼放整齊與規范。（不得亂堆亂放，提高員工整體素養）
3. 保持安全通道與作業環境整潔，以保證生產流速提高。（給員工一個好的工作環境）
李 兵
2011-9-30
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇六
編制：日期：審核：日期：批準：日期：
索菲亞電器有限公司。
2012年4月。
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理。
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理。
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規定，及時報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改，后果將由車間各級負責人負責。
5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理。
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理。
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障及制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
因公因私不能上班實行書面請假制度（車間主管可以審批半天、廠長一天、超過一天須總經理批準）。
2、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
4、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
5、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
6、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
7、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
8、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
9、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
10、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理。
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外發現一次罰款20元，禁止酒后進入車間、嚴禁穿拖鞋及短褲進入車間，造成損傷公司不負任何任責。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位發現一次罰款50元，嚴禁隨意拆除、挪動設備發現一次罰款100元，如損壞照價賠償。
4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動、如損壞照價賠償。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業發現一次罰款50元，造成工傷自已負全責與本公司無關。
6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
8、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔，并處罰當事人50元。
9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔，賠償公司損失并處罰當事人200元。
10、在工作前仔細閱讀作業指導書或由管理人員指導，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）并罰款200元，造成工傷自行負責。
11、發生事故及時上報，管理人員未及時上報管理人員負責。
12、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
13、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，不服從上級按排處以罰款50元。
14、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改，隨意更改造成公司損失照價賠償。
15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
索菲亞電器有限公司。
2012年4月。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇七
汽車鈑金修復機在雖然設計上充分考慮了安全性，但在使用機器時為了盡量避免受到傷害，使用前請認真閱讀使用說明書。
（1）接入電源的線路中，必須安裝與機器型號相適應的斷路器和漏電保護器。
（2）機器必須可靠接地。（3）請勿接觸帶點部位。
（4）不要使用容量不足及絕緣損壞的電纜。（5）不允許在卸下機殼的情況下使用。（6）不用時，切斷輸入電源。
2、個人防護。
（1）使用心臟起搏器的人不得靠近機器及作業場所，機器工作產生的磁場會對起搏器的動作產生不良影響。（2）請使用絕緣手套。
（3）工作時，鋼板涂層受熱會產生有害的煙火和氣體，建議使用呼吸保護用具。
3、注意預防火災等災害的發生。
（1）焊接和加熱鋼板有引起火災的危險。
（2）電纜連接不良處，接地不良等電流回路不完全接觸時，會引起通電發熱，有引起火災的危險。（3）不允許在盛有可燃性物質的容器（如汽車油箱）上焊接加熱，即使這些容器是空的，仍有可能引起爆炸。
（4）作業場所附近不允許有可燃物及易燃氣體。
（5）不要將手指、頭發、衣服等靠近冷卻風扇旋轉部位。
（6）工作過程中的飛濺物、打磨作業產生的鐵粉進入機器內部，會導致機器絕緣惡化引發火災，為防止飛濺物、鐵粉進入機器內部，機器離作業點盡量遠一點。打磨作業時，請將機器遠離打磨現場，并關閉電源開關。
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證經驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作：
（一）按標準穿戴好勞保用品。
（二）焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方，應通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
（三）施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。
（四）c02氣瓶應可靠固定，放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。
（五）檢查c02氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
（六）采用電加熱器使c02充分氣化時，電壓應低于36v，電加熱器外殼接地良好。
（七）焊機機殼接地良好。
（八）檢查焊接電纜，焊接電源的“-”端應與工件可靠聯接-5。
（九）各連接氣管連接應牢固，無泄漏。
（十）焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
（十一）焊機上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數進行施焊。
七、焊接時應注意事項。
（一）焊接過程中如發現焊機冒煙等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。
（二）不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須。焊接時，應制定周密的安全措施，并報上一級批準。
（三）禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接，如必須焊接，要根據現場情況采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必須施焊，則采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。
（六）在金屬容器內焊接時，應設專人監護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12v，行燈變壓榕的外殼應可靠接地，不準使用自偶變壓器。
（七）常壓密閉容器不得施焊。
（八）隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
（九）隨時注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
（十）點焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
八、氣體保護焊機作業結束后，禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
九、檢查設備技術狀態，確保狀態良好。
十、定期清潔焊機；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
十一、作業結束后，斷開電源，清理衛生。
十二、做好設備運行的全過程記錄。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇八
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。
1.8上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。
2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。
3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛生。
4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。
6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。
6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇九
1、必需樹立“質量第一、用戶至上〞的理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格限制，對出現的異樣狀況，要查明緣由，剛好解除，使質量終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢〞制度，教化操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能進入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的'產品有權拒絕接受。如覺察質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故緣由不解除不放過、預防措施不制定不放過。〔四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢〕〔要讓員工明白后工序就是客戶的原則〕。
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料部投產、不合格的半成品不放行。
6、車將要嚴格劃分“三品〞〔合格品、返修品、廢品〕隔離區，做到標識明顯、數量精確、處理剛好。
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對原材料進入車間后要進行自檢，如遇到原材料不符合規定，剛好報告上級處理。如接著生產造成損失，后果將由車將各負責人負責。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、合理運用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺旁邊不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查，勤清理。對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，剛好處理。
5、平安通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨便挪動，并保持其清潔衛生。
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法〞即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求〞即：整齊、清潔、平安。
4、設備管理要做到“三好〞“四會〞三好即：管好、用好、保養好。四會即：會運用、會保養、會檢查、會排出一般規章。
5、制訂完善的設備修理及保養支配，并做好修理保養記錄。
1、嚴格現場管理，做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必需剛好向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產支配。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自建自糾工作。
4、員工領取物料必需通過車間主任開具領物單刀倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得對方垃圾。
6、車間內運用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十
編制：日期：審核：日期：批準：日期：
南京張弓電器設備有限公司。
2012年3月。
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理。
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理。
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規定，及時報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理。
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理。
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
7、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理。
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
8、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
10、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、發生事故及時上報。
12、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
13、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
14、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
汽車運用與維修專業。
2011年8月。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十一
1、配合生產部門，負責車間生產的工藝技術工作。
2、編制產品生產的工藝文件，制定材料消耗工藝定額;根據工藝需要，設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作。
3、負責產品報價、鈑金展開圖和編程工藝。
4、協助公司人力資源部門搞好對職工的技術教育及培訓。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十二
1、生產前需提前準備各項工作：a、檢查機器是否正常運作。
b、了解需要加工訂單要注意事項，（包括：要切割材料是否跟程序一致）c、是否提前準備材料。
d、檢查材料是否平整、生銹和劃花等等情況。
2、加工過程中注意事項：
a、核對要生產訂單程序跟激光機傳送出來程序是否一致，如有不符合的要及時處理。b、切割過程中要注意機床的跑位情況，有異常情況的要及時調整過來。
c、把要加工的相關圖紙分給下料人員，把生產過程中要注意的事項提前告知下料人員。d、加工過程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。e、已完成的生產程序必須進行標注和登記。f、隨時留意激光機需要用的各種氣體是否充足。
3、機器日常維護：包括：各部件機油是否要添加、機床的清潔等等。
二、激光上下料輔助人員。
1、切割前要做好上料準備工作，告知激光操作員本次操作上的是什么材料。
2、切割完成后產品注意事項：
a、切割出來的產品有毛刺的要及時處理。
b、注意看看產品是否有異常（包括：劃花、尺寸不對及材料變型等等。）。
3、產品切割后分類：
a、同一個卡板內有條件的必須要擺放同一個訂單的貨。b、卡板內同一樣的材質，要按尺寸大小分別擺放。c、工序不同的產品要分開擺放。
d、切割完成的產品，必須按照圖紙要求清點數量是否正確。e、切割后不用再加工的產品應馬上進行打包入庫處理。f、如產品材料切割邊需做防銹的必須及時處理。
4、產品完成后必須及時轉移給下一道工序的負責人。
5、切割后余料要按照材料、厚度進行入架擺放好，客戶要求帶走的余料要另外放出來擺放好，以便客戶提取。
6、定期清理激光切割出來的廢料，進行分類回收。
三、
折彎人員。
1、折彎前注意事項：a、檢查機器是否正常運作。
b、看清圖紙，檢查上一道工序是否完成，（包括：是否有拉絲、攻牙及表面處理等等。）c、檢查產品開料尺寸是否正確。d、檢查產品數量是否正確。
e、部分材料（冷板）要把產品信息進行標記（包括：訂單號、件數等等）。f、折彎好的產品和相對應的圖紙要放在同一個卡板上。
2、產品完成后必須及時轉移給下一道工序的負責人。
3、對機器日常維護。
四、鉗工（攻牙、組裝、焊接等等）。
1、加工前需注意事項：
a、認真檢查上一道工序是否完成到位。b、清點產品數量。
c、認真看清楚生產圖紙的生產工序要求。
d、產品完工后要檢查是否遺漏工序或工序是否正確。
2、產品完成后必須及時轉移給下一道工序的負責人。
五、倉管人員。
1、根據訂單進行收發貨工作。
2、負責完成產品清點及打包工作。
3、負責加工訂單所需材料的發料工作。
4、負責車間材料的維護及擺放。
5、對產品庫存大批量過剩或缺貨等相關問題要及時反映報告。
6、負責劃分來料的入倉區。
7、負責配合好財務進行盤點相關工作。
8、統計和回收處理廢料和余料。
9、跟蹤和處理來料產品存在的問題。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十三
xx年馬上就要過去了。在本公司不知不覺中度過了一年，其中的成就感、喜悅感、責任感、、、夾雜在這充實的一年里，讓我不段的提高自己的意識。現簡要回顧總結如下：
一年來，作為一名鈑金工，我在思想上嚴于律己，熱愛自己的事業，自己要求嚴格，鞭策自己，力爭思想上和工作上在領導和同事心目中都認為，這個小伙子能吃苦，不嫌臟不嫌累，工作認真，干起活來從來不拖泥帶水。作為一名鈑金師傅，上半年，自己一個人努力克服在保障質量的情況下提高速度，按時完成各位經理分配的任務。有一次，一輛事故車，駕駛員從江蘇趕過來要接車，而我那天正好有事休息，后保險杠和點小東西還沒裝完。徐佳他們也很忙就給我打電話。想著做人要守時守信，顧客來一次不容易，就趕緊趕回來把剩下的東西裝完。聽到顧客的那聲謝謝，頓時感覺到自己的責任心得到了回報。下半年，起先產值還不太理想，后來就努力想辦法、向徐佳他們請教。才得出：大點的活干的差不多了就交給下面的人干，然后自己在干別的活，不能老是幾個人盯著一個車干，耗時間還不一定見效率。經過一段時間的努力，感覺我們這個小組立馬進步了不少。
二、工作不足。
金無足赤、人無完人，由于自己的倔脾氣，太主觀，不聽勸，犯下多次錯誤，降低效率，造成廠里損失利益。記得有輛比亞迪事故車效大梁，我把鏈條栓到后橋下支臂上拉前大梁，徐經理看到了跟我說那估計扛不牢，我沒在意結果導致后下支臂變形，又讓倉庫重新發了一個，拖延交車時間，損失廠里利益。
鈑金工和油漆工經常發生爭執，原因在于鈑金工為了達到速度很多東西不拆，裝上在噴，(也有配件問題，噴了不好裝)協調不好，還有的地方沒敲好就交給油漆工。建議鈑金工做好事故車經主管或經理檢查過關簽字在交給油漆工，有什么問題提前跟油漆工協調好，更加增進鈑噴之間友誼關系。
個人感覺很多車子油漆做的效果不是太好，一方面是因為車多人少，一方面可能是因為只想抓產值而忽略質量，所以建議經理或前臺人員在檢車時給每個車子噴的油漆效果打分數，有獎有罰，直接控制工資。
事故車拆完統計配件，保險公司定損好，在由倉庫人員問鈑金工、機電工什么配件要發，什么不用發。實際上可以在剛拆車統計配件時就拿鉛筆標明什么用發什么不用發。這樣即節省了時間不用倉庫人員跑來跑去問這個問那個要不要發，也避免了這個那個零件不知道壞沒壞麻煩的在找來找去浪費時間。
四、安全工作。
安全是重點，不管是工作也好還是生活也好，人生安全機械安全，都需要我們去時時刻刻高度重視。這年在工作中也有出現個別安全事件，一些輕微的手腳磕磕碰碰，出現這一些小的問題證明還是存在有些疏忽粗心大意，不夠注意小細節過程，安全意識還是不夠全面。在以后工作中要彌補考慮不夠周到不夠全面的安全隱患。
悄然離而去。在這一年中，我小組在公司領導及各位班組成員的幫助與支持下，按照公司及科室的要求，通過不斷的努力，較好地完成了自己的本職工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。現將20的工作情況總結如下：
一、主要完成的工作。
1.狠抓安全管理,減少事故發生。
相對于公司其他班組來說，鈑金班存在的安全隱患較多，比較容易出事故。雖然在過去的年我小組沒有發生過重大的工傷事故，但是隱患總是不斷出現，對公司造成了一定影響。“愚者用鮮血換取教訓，智者用教訓避免事故”這是我小組現階段所提倡的一句話，我們要對每一位來工作的兄弟的安全負責。
2.保證產品質量,提高產品品質。
隨著公司規模的擴大和品牌知名度的日益提升，消費者對開關柜的質量要求也越來越高。由此，公司高層對產品質量的重視程度也被提到了一個前所未有的高度。作為公司生產的一線班組，鈑金辦所肩負的責任也越來越大。出于對公司的負責任，我們在質量控制方面一直不敢有所松懈，積極與品管科的同事及時進行信息的溝通與交流，對于生產過程中出現的問題件，缺陷件從不輕易放過。同時加強員工對質量的重要性的認識，要求大家認真做好自檢互檢工作，確保不讓一個問題件從本班組流入下一道工序。
班組中存在著許多亟待解決問題。為了解決這些問題我采取了規范執行正激勵制度的措施。對于班組表現較好的員工給予通報表揚，產生了賈超，王進等“每周之星”，對于表現較差的員工和出現重大質量事故的員工給予扣除獎金的形勢來處罰。由于采取了明確的績效獎罰制度，公平公正的考核辦法，使班組成員的執行力得到了很大的提高，并且提高了班組的凝聚力。
4.加強自身學習，提高業務水平。
鈑金班全體人員在這一年里積極提高自身各項操作技能水平，努力提高工作效率和工作質量，爭取工作的主動性。通過這一年的努力，還是有了一定的進步，能夠比較從容地處理日常工作中出現的各類問題，在各方面都有很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態度對待各項工作任務，具備較強的專業心，責任心。
5.積極參與公司改善活動公司就像一個大家庭，我們每天生活工作在這個溫暖的大家庭里，作為這個大家庭中的一員我覺得我們有義務和責任將他建設的更加美好和諧。因此，一年來，我們積極參與公司的改善活動，并調動班組員工的積極性，利用集體的智慧對車間提出了許多有價值的改善。
二、工作中出現的問題及解決方法。
一年以來，雖然在不斷的努力下取得了一些成績，但同時也存在一些問題和不足，以下幾點表現較為突出：
1.班組管理方面。
2010年雖然班組管理加強，但是還是存在一些問題。
如：員工的標準化作業情況有待改進;員工的專業技術水平有待提高;員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。沒有高水平的管理，就沒有高素質的員工，也就沒有高質量的產品。因此，以后的工作中我會著重解決提高班組員工綜合素質的問題，充分利用業余時間，安排有關標準化作業以及鈑金專業技術知識的培訓，爭取在較短的時間內讓員工的工作技能有較大的提升。同時組織班組成員集體學習工作相關內容，不僅提高工作技能還要提高成員的綜合素質。
2.質量控制方面。
細致，狠抓落實。
3.安全生產方面。
4.全面完成部門交給的各項任務。并且日升日高，不斷挑戰新的工作。
最后，再次感謝領導和同事對于我們的幫助，在新的一年，我們會再接再厲。希更加優秀的工作業績回報各位領導的關心與厚愛，謝謝!
【擴展閱讀】。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十四
8、現場必須配置足夠數量的消防器材；
一、 為了改善公司生產中的勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司的經營活動能夠順利的開展下去，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制定本規定。
二、 公司必須樹立“安全第一，預防為主”的安全生產方針，由總經理(法定代表人)總體負責，各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，來實現公司的安全生產和文明生產。
三、 對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對因違反安全生產制度和操作規程而造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑法的，交由司法機關進行處理。
四、 公司配備兼職安全生產管理人員：張勝芳、王華
五、 安全生產主要責任人的劃分：副總經理是本單位安全生產的第一責任人，分管兼職安全生產管-理-員是本單位安全生產的主要責任人。
六、公司兼職安全生產管理人員職責：
1.經常組織開展安全生產大檢查。深入現場指導安全生產工作。遇有特別緊急的不安全生產情況時，有權停止生產，并立即報告領導，進行研究處理。
2.制定、修訂安全生產管理制度，并監督檢查制度的貫徹執行情況。
3.協助領導貫徹執行勞動保護-法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
4.總結和推廣安全生產的先進經驗，協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓工作。
5.匯總和審查安全生產的計劃，并督促有關部門切實按計劃執行。
6.參加傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統計、分析和報告，協助有關部門提出防止事故發生的措施，并督促其進行實施。
7.做好信息反饋工作，對上級的指示和基層的情況要馬上進行上傳下達。
8.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，并監督執行。
七、 所有職工必須在本職務范圍內做好安全生產的各項工作。
八、 各生產單位的專(兼)職安全生產管-理-員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護-法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
九、 職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況時，要及時報告領導，并迅速予以排除。
十、 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并正確進行使用并且經常進行維護和定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
十二、 勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。
十三、 生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦且光線要充足;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等危險的處所，必需要有安全保護設施和明顯的安全標志。
十四、 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
十五、 根據工作性質和勞動條例，為職工配備或發放個人防護用品，職工需正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作。
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十六、 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程，進行經常性的衛生監測，對超過國家衛生標準的'有毒有害作業點，應進行技術改造或采取衛生防護措施，不斷改善勞動條件，按規定發放保健食品補貼，提高有毒有害作業人員的健康水平。
十七、 禁止中小學生和年齡不滿8歲的青少年從事有毒有害的生產勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害的作業。
十八、 對新職工、臨時工、學徒工，必須先進行安全生產方面的教育
二十、 堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司組織全公司的檢查，每年應不少于二次，特殊工種和設備的操作者應每天進行檢查。
二十二、 公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司織評選安全生產先進個人。
二十三、 安全生產先進個人條件：
1.遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守勞動紀律保障生產安全；
2.積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力；
3.堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。
二十四、 由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設備損毀或正常生產、生活受到破壞的情況均為本企業事故，可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種(車輛、駕駛員、交通事故等制度由行政部參照本規定另行制定，并組織實施)。
二十五、 凡發生事故，要按有關規定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的，除責成補報外，對事故人給予扣發工資總額的處罰，并追究責任者的責任，對觸及刑律的，追究其法律責任。
二十六、 發生重大事故或死亡事故(含交通事故)，對事故人給予扣發工資總額的處罰，并追究單位領導人的責任。對職工個人的處罰，最高不超過一年的生產性獎金總額(不含應賠償款項)，并可進行行政處分。
二十七、 工傷事故，是指職工在生產勞動過程中，發生的人身傷害、急性中毒的事故。
包括以下幾種情況：
1.在工作崗位上或經領導批準在其他場所工作時而造成的負傷或死亡。
2.在緊急情下(如搶險救災救人等)，從事對企業或社會有益工作造成的疾病、負傷或死亡。
3.乘坐本單位的機動車輛去開會、聽報告、參加行政指派的各種勞動和乘坐本單位指定上下班接送的車輛上下班，所乘坐的車發生非本人所應負責的意外事故，造成職工負傷或死亡。
4.職業性疾病，以及由此而造成死亡。
5.從事本崗位工作或執行領導臨時指定或同意的工作任務而造成的負傷或死亡。
6.職工雖不在生產或工作崗位上，但由于企業設備、設施或勞動的條件不良而引起的負傷或死亡。
二十八、 發生無人員傷亡的生產事故(不含交通事故)，按經濟損失程度分級：
1.一般事故：經濟損失不足萬元的事故;
2.大事故：經濟損失滿萬元，不滿10萬元的事故; 3.重大事故：經濟損失滿10萬元，不滿100萬元的事故; 4.特大事故：經濟損失滿100萬元的事故。 二十九、 發生事故必須按照事故處理程序進行事故處理：
1.事故現場人員應立即搶救傷員，保護現場，如因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現場物件時，必須作出標志，詳細記錄或拍照和繪制事故現場圖。
2.立即向單位主管部門(領導)報告，事故單位即向公司報告。
3.開展事故調查，分析事故原因。公司接到事故報告后，應迅速指示有關單位進行調查，輕傷或一般事故在5天以內，重傷以上事故或大事故以上在30天內向有關部門報送《事故調查報告書》。事故調查處理應接受工會組織的監督。
4.制定整改防范措施。
三十、 在調查處理事故中，對玩忽職守、濫用職權、詢私舞弊者，應追究其行政責任，觸及刑律的，追究刑事責任。
三十一、 事故原因查清后，如果各有關方面對于事故的分析和事故責任者的處理不能取得一致意見時，勞資部門有權提出結論性意見，交由單位及主管部門處理。
三十二、 位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。
2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。
4.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。
三十三、 本規定自頒布之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。
杭州東泉機械有限公司
2015-6-1
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十五
2017年過去了，在新年來臨之際我對過去的一年作出以下總結：2017是鈑金具有挑戰性的一年，各個工序人員流動較頻繁。數控沖床換了4人次，焊接流失一人次，磷化噴粉流失3人次，裝配流失3人次，而需要新招人員進行補充到崗現在都未到位。從而影響了產品交貨期，尤其是焊接工序，積壓的產品較多。其他工序在其他部門協助下還能夠平穩的運行。
剪沖折工序在2017年總體比較平穩，產品質量相對穩定。其中數控沖床人員流失比較大，給培訓、產品質量、模具維護帶來一些難度。但是車間對每一個操作工都詳細耐心的進行了一系列的培訓工作，使員工能在短時間內勝任本職工作。
焊接工序由于對操作工本身技能和對公司產品熟悉度要求高加上人手不足，在下半年造成鈑金單出現積壓。為解決此問題車間管理人員和廠部有關人員親自進行焊接操作，并安排了其他工序的人員協助分類工件。共同完成了幾批次貨期急的產品。但是由于焊接工序的特殊因素，目前仍然沒有完全解決實際困難。
2017年磷化工序人員流失后沒有新增人員進行補充，對磷化工序良性發展造成一定影響。車間采取管理人員上陣和外聘炒更人員進行解決目前困難，但是對產品質量的穩定性幾磷化及時性都有一定影響。
噴粉工序在熟手人員流失后，車間管理采取一系列措施穩定了剩下的人員，逐步熟練上崗，并協助改造一批掛鉤，提高了質量的同時又減輕了體力上的付出。目前該工序員工思想比較穩定，為2018年的工作開了個好局。
空箱裝配車間在2017年相繼流失3個老員工，給生產帶來巨大壓力。但是在公司領導的合理建議下采取調動其他工序和各部門人員來協助生產措施，比較圓滿的完成了生產任務。
綜合以上所述，車間在人才流失方面較2016年有加劇趨勢。也給2018年人才儲備帶來困難。車間在現有基礎上要加大培訓力度，發揮想象力爭取制作一些實用的輔助工具來協助生產。條件成熟的情況下盡可能培養一個員工具備多項技能。
車間人才的流失也把商務如何統籌這個問題凸顯出來。新年如何做得更好更協調是需要花大力氣去思考。希望相互改掉一些指責一些推卸責任的做法。
在過去的一年鈑金車間培訓工作做到比較到位，在車間幾個人員流動大的工序都較全面的進行了相應的技能培訓。數控沖床、焊接工以及空箱裝配新進員工都進行了口頭、書面或者現場培訓，耐心解答一些他們在實際生產過程遇到的問題，使他們快速的適應所屬崗位的工作。
改進和改良噴粉車間的輔助類工具，更改以往大工件進行橫向掛件的方法，采用豎向掛件，解決了以往需要員工抬著上烤籠的問題。很好的解決了生產中存在的安全隱患，并使產品質量和工作效率得到顯著提高。
提出了回收和消化回收粉末安排，將3個噴爐中的一個專門噴****粉末，并使****粉末幾乎做到100%回收和使用。其他的粉末也都基本做到盡量回收和利用，為公司節約了成本。
在人員嚴重不足的情況下，本人做好本職工作的同時協助各工序進行生產，并和相關部門配合好。做到有問題及時處理，配合售后及倉庫等部門的工作，并得到相關部門的認可。
工裝設備保養檢修基本已到位，全年沒有發生嚴重設備事故。設備都能正常運行。
展望新年，要更加努力工作為公司和自己創造一個好的明天。
2018-1-16。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十六
企業的現場管理是綜合性較強的管理，對實現均衡、安全、文明生產，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
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4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。
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4、各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
6、發生事故按有關規定及程序及時上報
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為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
7、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種 設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
4、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
5、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
6、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
7、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
8、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
9、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
10、發生事故及時上報。
11、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
12、 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
為了更好地進行車間管理，創造一個良好的
如有補充或更改將會另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。
二 衛生與設備
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。
3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。
三 質量
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。
以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。
以上制度從2012-5-14執行。
一、目的
為了加強公司的規范化管理，完善各項工作制度，明確崗位職責，促進公司發展壯大，提高經濟效益，特制定本制度。
二、適用范圍
鈑金車間員工
三、崗位及職責
1車間生產主任
車間生產主任隸屬于生產管理直接領導，負責車間生產工作；對主管機型的生產計劃、生產組織、工裝工具的'管理、產品交付的全過程負責；督促、檢查各崗位履行在生產中的職責和協作關系；解決生產中發生的阻礙生產運行的各類問題。組織召開生產協調會。
2調度計劃室主任
調度計劃室主任隸屬于生產管理直接領導，組織全室計劃員做好各機型生產作業計劃和臨時計劃的編制與下達工作，負責各類計劃完成情況的統計匯總、檢查、考核及計劃調整工作；帶領全室調度員認真貫徹執行、組織落實各機型的生產作業計劃和臨時計劃，負責對各機型各類計劃執行的檢查與指導。負責調度計劃室的日常管理。
3各工段班組長
生產工段長隸屬于車間生產主任直接領導，確保在安全生產的前提下完成下達的生產計劃及質量目標、督促本工段人員認真做好交接-班工作及設備保養、生產現場衛生。負責對每天生產計劃完成的統計和報表。做好與本工段人員的思想溝通工作,營造一個良好的工作環境。
4調度員
調度員業務上隸屬于主管機型的生產主任直接領導， 5計劃員
6鈑金工
7搬運工
8立體庫管-理-員
四、管理流程
每個人按自己的職責分工，認知負責自己的工作，承擔起應負的責任，確保車間生產運轉順利，保質保量的完成全年生產任務。詳見業務流程圖。
編制：
審核：
批準：
20 年 月 日 發布 20
日期：日期：日期：2015年4月24日 年 月 日 實施
企業的現場管理是綜合性較強的管理，對實現均衡、安全、文明生產，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收（三檢：自檢、互檢、巡檢）。遵循質量“三不”原則：不接收不良品、不制造不良品、不轉交不良品。
4、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝流程單上的工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應填寫持續改善提議表，報請生產技術部審批后，經總經理批準方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、各工位的物料、小車、貨架應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物和私人物品。
2、工具箱內各種物品要分類放置并擺放整齊。
3、各工位要制定5s檢查表，明確每個人的5s職責，并按照規定的要求執行。
4、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各工位的設備應指定專人管理。
2、堅持做到對設備的自主維護保養和定期保養。
3、推行設備綜合效率oee指標，記錄設備的各項時間損失。
4、對造成嚴重的時間損失應當進行分析原因、計劃實施、實施改善、檢驗效果、持續改善等活動。
5、做好設備的管理工作。對設備的故障和維修應當詳細記錄、分析并做好維修預防保養，同時做好設備備件的管理。
五、生產現場管理
1、明確生產各工位人員的職責和責任歸屬。
2、生產現場要實施5s和目視化等精益生產活動，并制定周期進行檢查。將生產現場不需要的物品移除，安排地點存放并妥善后續處理。將生產現場按照區域劃線分類，物品的擺放實施“三定”原則（定位、定量、定容）。保持生產現場的整潔、有序并形成制度化、標準化的管理體系。對員工實行5s等精益理念的培訓，提高員工素養和改善意識，提高生產的效率和質量。精益生產活動由生產經理安排制定人員主要負責實施和檢查。
3、開展多技能工的培訓，對操作人員的技能要嚴格把關。
4、對在職員工推行合理的績效指標考核，改善工作方式，提高工作效率。
5、各個劃線區域的物品擺放必須要按照規定嚴格執行。每個劃線區域都要貼上地標，且標識明確、清晰可見。如果有損壞或者辨識不清，需要及時上報。
6、車間內使用工具、量具、模具等均應按規定擺放，使用后放回原位，做到整齊有序。不得隨意放置。
7、每天下班要做到清掃設備，打掃地面，工具、量具歸位。
8、廢料、熔渣、余料、垃圾、化學物品等需要分類放到指定地點存放并有序管理。
六、安全管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個操作人員工作任務和職責，未經過相關工藝和操作培訓的員工嚴禁參與操作；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用安全設備（工作服、安全帽、安全鞋等），確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
4、經常開展安全教育及培訓，不定期進行認真整改，清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
6、發生事故按有關規定及程序及時上報。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十七
目前鈑金加工行業約有4萬家生產企業，200萬從業人員，年生產2800萬噸鈑金加工件，總銷售達4000億元，年消耗3毫米以下c型鋼鋼板材4000多萬噸，鈑金加工模具費400億元，新購鈑金加工裝備費200億元。我國鈑金加工及制作行業現有3萬企業，180萬從業人員，年生產鈑金加工件約4200萬噸，銷售總額達5000億元人民幣。鈑金加工生產涉及制造行業的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別。
十年來，隨著我國成為世界制造業中心和消費大國，作為制造業基礎行業之一的鈑金加工行業也取得了空前發展。
對比國內外鈑金加工企業的現狀時，龐一金屬選擇了美國和日本作為參照物。中美沖壓、鈑金加工企業的最大不同點就是自動化、信息化水平的不同。首先，美國企業采用的閉環控制的自動化生產更加安全可靠，便于整條生產線運行的維護。企業都有其工裝模具維護車間，模具上安裝或內嵌有各種傳感器，這些傳感器的`應用極大的提高了整條生產線的安全可靠性。其次，美國鈑金加工企業的安全意識高。其壓力機上都安裝有安全光柵，當工人距離壓力機過近時，壓力機會自動停機，從而保證工人的安全。再次，美方企業都有自己的管理信息系統。其原材料供應商所供應的材料都帶有條形碼，入庫時通過掃描，原材料的各種信息都會自動進入生產數據庫。伴隨著原材料進入加工過程，各個加工環節的電腦主機會自動將加工信息輸入到數據庫，而這些信息將一直被附帶到最終產品上。
1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進行校正作業或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十八
堅持學習實踐科學發展觀,深入貫徹《鹿城區教育系統20xx年十大建設發展工程》等文件精神,圍繞“教育質量提升工程”和“教師發展工程”,認真履行“研究、指導、服務、管理”四項職能,突出“提高教育教學質量”和“提高教師業務能力”兩大重點,堅持以深化集團化辦學和現代化學校創建為載體,促進所轄學校教育教學工作全面、和諧、健康的可持續發展。
集團化辦學作為一種有效的資源配置模式和組織制度模式,使優質教育資源在短時間內得到了有效的擴張,是促進教育優質均衡發展的重要舉措。通過集團化辦學,充分發揮龍頭學校(南城小學)的示范和帶動作用,使各分校、聯盟校的校園文化建設、教師面貌、教育管理、教學與科研都有所改進。
1.建立每月一次校級領導會議制度,中層干部例會制度。
2.開學初要深入各學校開展期初工作調研。
3.根據調研制度,每周三為集團管理辦公室調研日,深入各校教學第一線,進行教學常規管理工作調研和指導。
1.以主題式教研活動為引領,促進各校教研資源的有效共享。
為了進一步加強集團校教學教研資源的融合和利用,把各校的教研活動成為教師校本教研的互訪平臺,各聯盟校都能及時地把各校開展的'較大型教研活動上報集團管理辦公室,由集團管理辦公室發布教研信息,各校組織相關教師參與活動。本學期的教研活動以語數英主科為主,探討學科疑難課例,安排如下。
與蒲鞋市、水心集團合作的三次大型語文、數學、英語教研活動。
南城集團聯盟校開展兩次科學疑難課例研討活動(數學、科學學科)。
綜合學科:南城小學11月份開展“校本研修月”系列研修活動。
送教活動:集團學校將組織骨干教師,送教到七都鎮中心小學、丁字橋巷小學、馬鞍池小學。
2.加強綜合學科教研組建設,積極開展綜合學科聯片教研活動。
集團聯盟校的綜合學科教研大組開展系列教研活動。英語、音樂、體育、美術、科學五個教研大組,積極有效的開展聯片教研活動。本學期著重進行美術、英語學科的連聯片教研活動。
3.“一校一特色,一校一品牌”聯盟校資源共享。
開展聯盟校經驗分享會,各校領導或相關負責人進行經驗交流,進一步完善各校管理制度與提升各校精神文化建設。(以南城小學的“藝術”特色;馬鞍池小學的“英語教學”特色;丁字橋小學的“學陶師陶”特色;七都鎮中心小學的“書法藝術”特色。)。
丁字橋巷小學:。
馬鞍池小學:。
七都鎮中心小學:。
4.以科研為先導,提高教師教研水平。
(2)鼓勵教師參與“小課題”研究,邀請溫州大學進行小課題講座并跟蹤引領指導,聯盟學校教師積極參與。
1.繼續建設完善“名師工作室”,并成立相應的組織機構,由專人負責,制定教師發展行動方案。
(1)繼續發揮名師工作室的引領作用。各工作室繼續開展“讀一本書”、“寫一篇讀書心得”、“設計一個課例”、“互聽一堂課”、“反思一個案例”等系列扎實的活動。
(2)建立集團聯盟校名師講師團資源庫,制定講師團執行計劃,共享集團聯盟校優質資源。
2.繼續開展第二屆班主任培訓班系列活動。
(1)開展系列培訓活動。專家講學、學員互動、經驗交流、參觀學習等。如開展“班主任工作論壇”、“班隊會評比”等活動。
(2)做好第二屆班主任培訓班的總結工作,評選優秀學員。
3.籌備美術教研組長培訓班畢業典禮事宜。
1.根據上級工作安排,開展各學科教學的評選和推薦工作;開展區級“三壇”的選拔和推薦工作;遵循“公開、公正、公平”評比原則,使一批優秀的教師能脫穎而出。
2.舉行集團學校的骨干教師評比,為教師專業成長搭建更多的平臺。
3.舉行青年教師教學基本功評比。為了切換加強教師基本功,本學期開展集團聯盟校課件制作評比。
鈑金車間工作計劃（精選19篇）篇十九
為了更好地進行車間管理，創造一個良好的工作環境，提升企業形象和核心競爭力，特制定鈑金車間管理制度，此制度為暫行管理辦法，如有補充或更改將會另行通知說明。
一
日常行為及安全。
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。
二
衛生與設備。
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。
3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。
三
質量。
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。
以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。
以上制度從2012-5-14執行。