規章制度是一系列明確的規定和規范，用于約束和指導組織成員的行為。為了幫助大家更好地制定規章制度，下面是一些規章制度的書寫要點和注意事項。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇一
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。
（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到:。
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。
“五定”
（1）定點:按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人:設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
（3)定質:按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油(脂）。
（4）定時:對設備的。加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。
（5)定量:按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油(脂）。
“三級過濾”
（1）領油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤滑部位。
2、濾網應符合下述規定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。
4、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。
（六)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂）的品種，以利管理。
（七)設備(裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇二
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業應當認真組織、切實做好。
（1）定點根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。
（2）定質確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。
（3）定量按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗換油。
（4）定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，并按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。
（5）定人按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑“五定管理”規范表，具體規定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。
“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施，包括入庫過濾，發放過濾和加油過濾。其含義如下:。
（1）入庫過濾油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。
（2）發放過濾油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。
（3）加油過濾油液加入設備儲油部位時要經過過濾。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇三
機電之相關制度和職責，為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100...
為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設備潤滑的'檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。
六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇四
為保設備安全、穩定、連續運行，做好設備潤滑基礎工作，提高設備利用率，減少設備磨損，降低動力消耗，減少事故的發生。為此，特制定設備潤滑考核管理規定，望各單位嚴格執行。
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換，經檢查發現缺損﹑丟失:。
2.1缺油杯罰款50元/個。
2.2缺油嘴罰款20元/個。
3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的設備（或部位），檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，并按《（)設備維護保養規程》定期保養，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設備，若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺。次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺。次。
6、變更設備﹑儀器、儀表，使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產情況，每月上報兩次，每次5-10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）。
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點。
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點。
注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據，超額完成部分必須由工藝設備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。
低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇五
第一條為實現設備的合理潤滑，確保設備正常、安全、經濟運行，制定本管理規定。
第二條設備潤滑管理是指對設備的潤滑工作進行全面合理的組織和監督，按技術規范的要求，采用合理的潤滑材料和潤滑方式，實現設備的合理潤滑。
第三條設備潤滑要做到定人、定質、定量、定時、定點（以下簡稱潤滑“五定”）。
（二）審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質的需用計劃。
（三）本車間設備在用潤滑油品、液壓介質的化驗分析。
（四）組織分析本車間因潤滑不良造成的`故障。
第六條加強對設備潤滑工作的組織管理，車間必須指定專業技術人員從事設備潤滑管理，建立《設備給油脂標準》及管理臺帳、記錄。
第七條設備所選用的潤滑油品、液壓介質的品種、牌號和潤滑設備（如過濾器、濾芯）的規格、型號，在投產運行后，要嚴格按照專業要求進行管理，未經機動技術科批準，不得擅自改變。若確需改變，必須進行專題論證，通過后方可實施。
第八條設備所用的潤滑油品、液壓介質，未經設管部批準，不同品種、牌號的不準混合使用；同品種、牌號但不同生產廠家的不準混合使用；不準擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報的潤滑油品（液壓介質）需用計劃進行，匯審后，報送設管部審批。供應部按設管部審批后的計劃進行采購。
第十條設備潤滑必須做到“五定”，使用的潤滑油品、液壓介質要達到系統要求的質量標準和污染度等級。
（一）新進潤滑油品、液壓介質及庫存期超過一年的，在使用前必須進行化驗分析，合格后方可使用。
（二）在用潤滑油品、液壓介質，各單位要根據實際情況制定相應的化驗周期，定期進行化驗分析，實施按質換油。
第十一條供應部在供貨時，要將本批潤滑油品、液壓介質出廠前質量指標項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。
第十二條潤滑設備（裝置）應適時進行維護檢修，以確保其處于完好狀況。要重視潤滑（液壓）站的安全環保工作，對站內的高壓管道、能器等高壓裝置，要按壓力容器進行管理，做好站內的通風、降溫、防水、防火工作。
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質質量問題造成的質量事故，按設備事故的管理規定進行考核。
第十五條凡不按本規定執行者，車間依據動態考核方案對責任人進行考核。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇六
設備的潤滑管理工作是設備維修工作中的一個重要組成部分，為保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。
1、包機司機負責日常潤滑工作，包機維修工負責監督和配合。
2、車輛維修監理負責潤滑監督和業務指導工作。貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。監督潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗。
3、新設備在試車前，必須按照說明書要求進行加注油，并按照說明書要求周期及時更換清洗系統。
4、設備潤滑系統的各部件應齊全完好，管路通暢，各設備潤滑點位整潔，發現漏油、滲油時要及時查出原因進行處理，嚴禁跑、冒、滴、漏現象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統一由駐礦供應站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現場油壺及加油器具要清潔，并對應編號，表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴禁混裝混用；加(注)油時，應將設備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺架內，并保證清潔。
6、司機（或維修工）的工作職責。
1)按照五定（定點、定質、定量、定期、定人）要求和有關規定認真做好設備潤滑工作。
2)勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象應及時處理或向上一級報告。
3)保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
4)按規定期限或實際情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應及時提出實施。
5)自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。
6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。
1)庫房有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。
2)潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
3)保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質滲人。
4)對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。
5)凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車隊向機電信息中心提出申請，經同意后，方可執行。
8、設備的清洗換油規定。
1)設備的清洗換油工作，應盡量與大、中修理期相結合，換下廢油時，應分別存放，交礦統一處理。
2)加換潤滑油時，應加足到油標規定位置。
3)司機及包機維修工應經常檢查設備油箱的`油質及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發現油質已變黑或油面低于油標規定位置，應換新油或添加補充。
4)每次清洗換油后，應詳細登記在潤滑記錄上。
5)設備在大、中修理時，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。
9、廢油的回收管理。
1)潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環境的影響會逐漸變質，主要是粘度增大、閃點降低、酸質、膠質增多和滲人雜質而造成油脂老化變質，成為廢油，庫房應負責組織回收并妥善處理。
2)廢油回收及保管工作應嚴格按下列要求進行:。
同一品種，不同牌號的廢油應收集在一個桶內。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應分別回收，不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應分別回收，不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應分別回收，不得混在一起。
儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混人油內。
油桶應有明顯的標識，僅作儲存廢油專用，不應存放其他液體。
10、考核。
1)發現一次加油不到位或缺油、混油等現象，處罰責任人50元。
2)發現一次潤滑不到位，處罰責任人50元。
3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責任人20元。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇七
本制度規定了設備潤滑（油水）管理的職能，工作內容與此同時要求，適用公司設備用油、用水及潤滑工作管理。
2.1、公司設備管理部門負責設備潤滑（油水）的技術管理工作。
2.2、公司設備管理部門根據設備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。
2.3、設備使用單位負責本單位設備潤滑（油水）的具體管理、使用工作。
3.1、公司設備管理部門工作內容與要求。
3.1.2、要求設備使用單位根據本單位設備特點，制定設備潤滑（油水）管理制度，編制設備潤滑（油水）管理工作圖表，得高設備潤滑（油水）管理工作的水平。
3.1.3、公司設備管理人員從業務上指導使用單位搞好設備的潤滑（油水）管理工作，減少因潤滑不良造成的設備機械事故，延誤施工生產工作。
3.1.4、公司設備管理人員，定期或不定期組織設備管理人員進行設備檢查，提高設備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應用設備潤滑新技術、新材料、組織新產品實機試驗與鑒定工作。
3.1.6、公司機械、設備管理部門協助技術培訓部門，搞好技術培訓工作。
3.2、設備使用單位的工作主要內容與要求:。
3.2.2、認真做好給設備加潤滑，加（油、水）的五定（定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質選油，定量用油）及液體潤滑“三過濾”（進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾）“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產單位應建立設備加潤滑，加（油、水）的檔案，臺帳等基礎資料。
3.2.4、做好儲油設施和加油器具的保養與清潔工作，進一步提高油水的質量。
3.2.5、執行設備用水標準，做好設備用水的管理工作。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇八
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經驗總結,企業應當認真組織、切實做好。
(1)定點根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔),進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。
(2)定質確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求,所加油質必須經化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
(3)定量按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4)定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油,并按規定的間隔時間進行抽樣化驗,視其結果確定清洗換油或循環過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的`重要環節。
(5)定人按圖表上的規定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油,并規定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑“五定管理”規范表,具體規定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累,在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。
“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質含量,防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施,包括入庫過濾,發放過濾和加油過濾。其含義如下:。
(1)入庫過濾油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。
(2)發放過濾油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。
(3)加油過濾油液加入設備儲油部位時要經過過濾。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇九
為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。
六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換，經檢查發現缺損丟失：
2.1缺油杯罰款50元/個。
2.2缺油嘴罰款20元/個。
3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的設備（或部位），檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，并按《設備維護保養規程》定期保養，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設備，若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺/次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺/次。
6、變更設備儀器、儀表，使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）。
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點。
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十一
1.崗位操作人員應熟悉設備潤滑部位,及時反饋油質信息。
2.設備換油時,必須清洗合格后才能加油。
3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。
4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。
5.嚴格用油領料制度,杜絕浪費,做好廢油回收和再生利用工作。
6.經常檢查潤滑部位的`滲漏狀況,采取治漏措施。
7.積極推廣設備潤滑新產品、新工藝及油品的替代工作。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十二
第1條為規范公司的設備潤滑工作行為，確保生產設備的正常使用和生產的正常有序運行，特制定本制度。
第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關規范及計劃，設備保養專員負責監督實施，設備操作人員負責設備的日常潤滑。
第4條設備維護主管應根據設備的特點及運行要求制定設備的潤滑規范，并編制成文，經相關人員審批同意后下發。
第5條設備操作人員上崗前應經過設備維護主管關于設備潤滑方面的培訓。
第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類，并根據其類別特點制定相應的設備“五定”潤滑圖表，張貼于設備管理看板上。
第7條設備潤滑的“五定”圖表包括以下內容。
（1）定點。規定潤滑部位、名稱及加油點數。
（2）定質。規定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。
（3）定時。規定潤滑時加、換油的時間。
（4）定量。規定設備潤滑時每次加、換油的數量。
（5）定人。規定每臺設備潤滑的負責人。
第8條設備保養專員在所有設備在交付使用前都應協同相關人員清理設備，保證設備潤滑管道、油口、濾油網的干凈、無雜物。
第9條設備保養專員負責統一領取設備潤滑的用具，登記造冊后發放到設備操作人員手中。
第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養專員，重新領取。
第11條設備保養專員需要記錄潤滑工具的發放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內時，設備保養專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。
第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規定的量領取，避免造成浪費。
第13條設備保養專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質的潤滑油（脂）滲入到設備中。
第14條設備操作人員在設備啟動前需要檢查設備潤滑系統，具體檢查內容如下。
（1）根據油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
（2）根據油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設備的使用要求。
（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設備的運行過程中，設備操作人員需要認真執行設備潤滑的規范，并做好潤滑記錄。
第16條設備維護管理專員需要巡檢設備的潤滑規定執行情況，發現問題及時處理。
第17條設備操作人員需要監測設備的整體潤滑情況，發現潤滑異常時應立即停止運行，并上報情況。
第18條設備操作人員對設備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。
第19條設備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術，做好潤滑新技術和油品的更新換代工作。
第20條設備保養專員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質，防止潤滑油受到外界灰塵、水分、溫度等因素的影響而產生變質。經檢驗后油品不符合設備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設備潤滑油（脂）的更換需要列入設備維護保養計劃中，并經過試驗，確保安全后才可進行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第23條設備保養專員在日常巡檢設備時需要注意安全，只允許在規定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關處掛上“禁止合閘”的標牌。
第25條設備保養專員在檢查設備潤滑系統供油情況時，必須由設備操作人員啟動設備，不得擅自啟動。
第26條設備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現場的衛生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。
第27條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權也歸設備部所有。
第28條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十三
1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置，這樣系統管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統正常工作，一般應備有備用的潤滑泵。
1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環境中工作的系統，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產生氧化皮。
4、管子內一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數字應引起足夠的重視。
5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。
6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。
7、在有運輸車輛經過的區域，要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使潤滑脂老化，溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。
1、泵內出油口裝有過濾器。
2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。
1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。
1、壓差開關通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關后面應在裝一個給油器。
1、泵內裝有調壓閥。
2、調壓閥的調定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
1、泵內有保險片，當系統壓力超過調定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護泵的作用。
2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規定調換。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十四
1、各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責。
2、設備操作工必需按規定時光，對設備舉行加潤滑油。
3、凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備，油杯、油管應齊全完好，用機油潤滑的設備，油蓋應齊全完好。
4、用整潔的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的'地方。
5、設備的各潤滑部位必需按規定的油量加油。
1、有一臺設備潤滑不良，扣款10元/次。
2、用油杯加黃油潤滑的設備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好，扣款10元/處。
3、裝潤滑油的油桶不整潔，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、油量過多使設備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十五
（1）熟悉管轄范圍內所有設備的潤滑部位及所用油品的牌號、品種、數量、加換油周期。
（2）貫徹執行“五定”方針和三級過濾制度。
（3）每班進行巡視檢查，及時做好油箱、油池的加油工作。發現潤滑裝置和管理問題，及時解決。
（4）按計劃及時做好換油工作。
（5）做好廢油回收工作。
（6）在專業人員指導下，做好新裝置、新油品的推廣試驗工作。
（7）對小型設備操作工（如車床）的潤滑工作進行監督。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十六
為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備安全經濟運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條。
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條。
設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
第四條。
設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
第五條。
設備檢修應堅持以設備狀態監測為基礎，以狀態維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第六條。
（一）應修必修，修必修好，修必節約，能修不換。
（二）恢復性檢修與改善性檢修相結合。
（三）保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。
（四）以安全運行為主，設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
（五）設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。
第七條。
在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
第二章。
管理職責。
第八條。
設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。
第九條。
（一）貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。
（二）制定和修改分公司設備檢修的制度、規程、標準和規定，并檢查和監督下屬單位執行情況。
（三）組織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優質、高效。
（四）確認分公司檢修承包商資質，并對其進行考核。
（五）總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
第十條。
設備使用部門職責。
（一）貫徹執行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規程、標準和規定。
（二）負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。
（三）負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
（四）負責設備檢修質量驗收和工作量的確認。
（五）參與檢修承包商資質確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。
（六）負責設備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數據的整理和歸檔。
第十一條。
物資裝備部職責。
（一）按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優質、價格合理供應所需物資。
（二）對所供應的物資的質量負責，確保滿足技術和使用周期的要求。
第三章。
第十二條。
設備檢修計劃是分公司生產經營計劃的重要組成部分，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。
第十三條。
各單位設備管理部門應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
第十四條。
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制，按分公司管理規定上報，經分公司審批后執行。
第十五條。
對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修，同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條。
設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統計、分析。分析要客觀、內容要翔實可靠，數據統計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。
第十七條。
分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。
第十八條各單位應加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術。
第四章。
檢修項目實施管理。
第十九條。
公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條。
委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中明確以下內容：
（一）承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十七
（1）組織擬定各項，定崗人員及職責，檢查考核辦法。
（2）指導各車間編制年、月的潤滑工具設備和材料采購計劃表、匯總后交轉供應部門。
（3）編制潤滑規程和圖表（潤滑圖表一般標明潤滑裝置或工具型號，加油部位及孔數，加換油周期，所用油品牌號，加、換油量，及部分管理工作人員）技術治療，供潤滑工使用。
（4）負責潤滑工具的'選型、油品品種的選定與變更。
（5）分析和處理潤滑事故的油品質量問題，提出改進意見，檢查改進效果。
（6）掌握設備的潤滑情況，指導防漏、治漏工作，對不合里的潤滑方式提出改正方法。
（7）指導廢油的回收、再生工作。
（8）指導油品分析化驗。
（9）負責對相關人員進行技術培訓。
（10）及時掌握先進管理和潤滑技術，新裝具、新材料；不斷提高潤滑素質和設備潤滑水平。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十八
1、設備潤滑要'五定'工作。
2、定點:現代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質:為確保潤滑劑在使用過程中的.質量,必須按照設備說明書上的品種、牌號使用,設備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上,執行定額用油,如發現超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環節,因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設備上的各潤滑部位,應由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇十九
1、潤滑油的申請選購盡量選購同一品牌，潤滑油申請采購的`型號、品牌、數量每月做一次，為了保證潤滑油的質量，潤滑油庫存不得超過兩個月，計劃必須主管領導審核簽字方可送報。
2、潤滑油必須設專人保管、發放，管理人員要掌握潤滑油的管理、使用知識。發放潤滑油一定要按材料庫存發放制度執行。
3、油庫現場管理要做到標準化管理，品牌、型號、名稱標志鮮明，器具清潔，計量準確，地面無油污，油品包裝無灰塵。
4、任何車輛必須加注本單位的潤滑油，不得隨意更換其它品牌的潤滑油，防止出現潤滑油質量問題，避免設備發生機械事故。
5、要充分做好季節性更換油品工作，油品更換時間由機動資產負責；車輛運轉到一定公里需要保養時，由各中隊負責。
6、潤滑油的發放實行審批制度，單車核算，每公升潤滑油要落實車輛人員。嚴格控制小型車輛高級潤滑油用油量，必須由處主管領導審批。
7、物資管理部采購的潤滑油進我油庫，廠家必須提供產品的合格證、品牌型號或使用說明書。
8、更換下來的廢潤滑油，要注意安全環保，集中存放，由各中隊機修隊長負責，作好記錄。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇二十
本制度規定了設備潤滑(油水)管理的職能,工作內容與此同時要求,適用公司設備用油、用水及潤滑工作管理。
2.1、公司設備管理部門負責設備潤滑(油水)的技術管理工作。
2.2、公司設備管理部門根據設備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。
2.3、設備使用單位負責本單位設備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
3.1、公司設備管理部門工作內容與要求。
3.1.2、要求設備使用單位根據本單位設備特點,制定設備潤滑(油水)管理制度,編制設備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設備管理人員從業務上指導使用單位搞好設備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設備機械事故,延誤施工生產工作。
3.1.4、公司設備管理人員,定期或不定期組織設備管理人員進行設備檢查,提高設備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應用設備潤滑新技術、新材料、組織新產品實機試驗與鑒定工作。
3.1.6、公司機械、設備管理部門協助技術培訓部門,搞好技術培訓工作。
3.2、設備使用單位的工作主要內容與要求:。
3.2.2、認真做好給設備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產單位應建立設備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎資料。
3.2.4、做好儲油設施和加油器具的保養與清潔工作,進一步提高油水的質量。
3.2.5、執行設備用水標準,做好設備用水的管理工作。
設備的潤滑管理制度（熱門21篇）篇二十一
（2）嚴格執行制度油品入庫、到車間、加換油的三級過濾制度。
（3）按時做好油料發放工作，登記造冊，定期上報。
（4）定期會同維修人員進行設備潤滑狀況檢查，發現問題及時解決。
（5）油庫內各種設施符合安全防火規章。
（6）油品發放做到先進先用，后進后用的原則。
（7）站內人員定崗定責。