在市場經濟條件下，生產與市場需求的匹配是保證生產持續進行的重要條件。通過閱讀這些范文，讀者可以了解不同行業的生產實踐和經驗，從中汲取借鑒和啟發。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇一
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執行,產品質量得到保證,提高工作效率,節約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。
4、管理內容:
4.1各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛生,做好安全、文明、清潔生產。
4.3正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業生產,保證生產質量穩定。
4.4不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5各班組人員負責所屬區域環境衛生管理,凡責任地段之環境要按規定做好,工具、用具按規定擺放整齊;如發現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規程進行設備的使用和保養,發現設備故障應及時通知相關人員進行維修,不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,并保存備查。
4.8車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的`自查,發現漏記或不按規定記錄的,不按工藝規程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規定的除吸煙區以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
編制:審核:批準:
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇二
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的'正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。
(3)設備停電檢修后的送電，必須由電工執行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執行。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇三
安全狀態，特制定安全會議制度。
2.適用范圍：適用于本公司。
3.職責：
3.1公司主要負責人負責召開本單位的安全會議。
3.2安全管理部門負責召開每季度末安全會議及年度總結、表彰大會。
4.1每次會議各部門負責人和專職安全生產管理人員必須參加，無故不參加者，將根據公司有關制度給予罰款，并納入年終單位評先評優考核指標。
4.2會議召集者在開會之前，應做好有關資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會后要下發會議紀要。
4.3通知參加會議人員時，要把會議主要內容、開始時間、大約需要多長時間、會議地點交代清楚。
4.4被通知需要參加會議的人員，都應按時參加會議，做到善始善終，確實不能參加的要在開會之前和召集人說明情況，并得到允許。
4.5會議上決定的情況各部門和責任人，必須不折不扣的認真執行，及時完成。
4.6對未經允許擅自不參加或遲到、早退的人員，會議召集人有權對其進行經濟處罰。
5.會議內容：
5.1由總經理主持會議，宣讀當次會議的主要內容，傳達上級部門有關文件及會議精神，針對生產狀況，學習有關安全規程和安全技術等。
5.2回顧、總結、分析車間安全生產工作情況，總結和交流安全生產監督管理方面的工作經驗，研究、部署、督促、檢查全廠安全生產工作。
第一條為了建立本企業安全生產投入長效機制，加強企業安全生產費用財務管理，維護企業、職工以及社會公共利益，根據有關法律和法規，結合我公司具體情況，制定本制度。
第二條本企業安全生產投入及費用的提取和使用按照“企業提取、政府監管、確保需要、規范使用"的原則進行財務管理，并納入本企業年度預算。
第三條安全生產費用是指企業按照規定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進企業安全生產條件的資金。
第四條安全生產投入及安全生產費用在當年度經費預算中，列入重點編制項目，并不得少于國家規定的比例。
第五條安全生產投入及安全生產費用按月提取，年度終了時結算。以本年度實際銷。
售收入為計提依據，采取超額累退方式按照以下標準逐月提取：
第六條安全生產費用的使用范圍。
企業安全設備設施是指車間、庫房等作業場所的監控、監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設施設備。
（二）配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出。
（三）安全生產檢查與評價支出。
（四）重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出。
（五）安全技能培訓及進行應急救援演練支出。
第七條在本辦法規定的使用范圍內，安全費用優先用于滿足安全生產監督管理部門對企業安全生產提出的整改措施或達到安全生產標準所需支出。
第八條本企業提取安全費用設專戶核算，按規定范圍安排使用。年度結余下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。
第九條安全費用使用、管理的程序、職責及權限：
（一）完善、改造和維護安全防護設備、設施支出，由本企業安全生產管理員提出計劃，按裝設備、設施的技術人員根據具體施工情況作出預算，1000元以下開支，報總經理批準；1000元以上的開支由經理辦公會研究討論決定。
（二））配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出，。由本企業安全生產管理員提出計劃，開支不足200元的，由企管部負責人會同安全生產管理員一同采購；超過200元以上的開支，報總經理批準。
（三）安全生產檢查與評價支出。由本企業安全生產管理員上報總經理后，根據實際情況據實列支。
（四）重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；安全技能培訓及進行應急救援演練支出；其他與安全生產直接相關的支出等項目開支，由本企業安全生產管理員根據實際情況和主管部門要求，報總經理后，據實列支。
第十條本企業安全生產費用的使用、管理，依法接受安全生產監督管理部門和財政部門的監督。
第十一條本企業利用安全費用形成的資產，納入相關資產進行管理。
第十二條本企業轉產、停產、停業或者解散的，安全費用結余用于處理轉產、停產、停業或者解散前危險品生產或儲存的設備、庫存產品及生產原料所需支出。
第十三條企業由于產權轉讓、公司改制等變更股權結構或者組織形式的，其結余的安全費用繼續按照本辦法管理使用。
企業調整業務、終止經營或者依法清算，其結余的安全費用應當結轉本期收益或者清算收益。
第十四條本企業安全費用的會計處理，遵照國家統一的會計制度的規定執行。第十五條本辦法自20xx年1月1日起施行。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇四
1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,。
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養,每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇五
二、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物;嚴禁吸煙和隨地吐痰;嚴禁車間內使用手機。
三、車間生產人員和進入車間的其它有關人員遇到下列情況之一時必須洗手：
1、開始工作之前;
2、上廁所以后;
3、從事與生產無關的其他活動之后;
4、在從事操作期間也應勤洗手。
三、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明后方可上崗操作;生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位。
四、在工作前后及工作中必須按規定對加工操作臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒。
五、生產車間和其他場所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每天下班前由輪值人員及時清理出廠;廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
六、更衣室、預進間要由輪值人員每天進行清潔，并要保持干凈。
七、車間內每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(并作好記錄)。
八、廠區內要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。
九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進工場內;車間內要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇六
1.進入車間的'員工.必須按規定穿戴好防護工作服.防塵防毒口罩等安全防護用具.
2.嚴格按品質部規定的《質量管理條例》等規章制度進行安全生產.
3.嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產.使原料混合粉碎達到最佳效果.確保質量.
4.所有設備嚴格按照《機械操作規程》進行操作.嚴禁帶故障或違章操作.
.車間主任相互配合.做到問題及時發現及時處理.
6.保持車間整齊統一.干凈衛生.嚴禁粉塵飛揚.輕拿輕放.注意自身和他人人身安全.
7.每班養成.下班做到事畢料凈.不留余料.上班前檢查是否有上班余料.發現余料及時向質檢人員或車間主任匯報.解決處理.
8.下班時及時關閉車間電源(機器.抽風機.電燈等).門窗.
9.各班長應盡職盡責.帶領本班員工高效.優質.安全完成任務.
10.服從管理.服從安排.杜絕浪費.節約能源.
11.嚴禁攜帶車間任何物品.一旦發現立即開除.
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇七
2.工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3.上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。
9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇八
具體內容。
一、勞動紀律。
1.進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規范操作;違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。
2.員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏事故。
二、用電安全。
1.禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。
2.電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3.生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。
4.所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。
5.車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止濕滑跌倒。
6.車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞;用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。
7.廠區、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆品進出廠區、車間。
8.紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9.禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。
10.保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11.限制區域(配電房、制冷房、泵房等)，禁止非本區責任人員進入。
三、設備安全。
1.每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。
2.嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。
3.開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規范操作。
4.操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發、衣物扯入。
5.在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設備維修人員前來處理。
6.緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。
四、其他要求。
1.上班期間禁止飲酒。
2.堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3.使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4.采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5.員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。
6.發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。
7.加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇九
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
倉庫工作人員。
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;。
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;。
采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;。
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;。
1.1物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
1.2對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a)未經總經理或部門主管批準的采購。
b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c)與要求不符合的采購物資。
1.4因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
2.1物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b)三清：材料清、數量清、規格標識清。
c)四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
2.3庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。
3.1庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。
3.2庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。
3.4任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。
4.1由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續。
4.2廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
1倉儲管理規定。
1.1物料收貨及入庫。
1.1.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。
1.1.2采購將“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.1.3收貨時需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，并填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.1.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。
1.1.5倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。
1.1.6物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.1.7原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行“入庫單”入庫信息的統計，點數入庫。
1.1.8生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便后續確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.1.9倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數量)。
1.1.10入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.1.11“收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字后才能給到采購。
1.2物料出庫(出庫領料)。
1.2.1需嚴格按照“物料領用表”來發物料，并填寫“出庫單”“借用單”進行作業。
1.2.2包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.2.3取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。
1.2.4“出庫單”發完貨后需要及時將物料給到使用部門，并要求其簽名確認。
1.2.5內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。
1.3工具借用。
1.3.1需嚴格按照“工具領用表”來發工具，并填寫“借用單”進行作業。
1.3.2“借用單”上特別需要注明工具產品名稱及規格，以便于后續識別進行工具入庫作業。
1.4工具歸還。
1.4.1已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
1.5物料及工具報廢。
1.5.1需按照“工具及材料報廢比表”進行作業。
1.5.2發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.5.3需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。
1.6退貨物料處理。
1.6.1需按照有關“退貨通知單“的進行作業。
1.6.2采購來料不良物料需要及時給采購部門處理并要求其簽字，可以暫放倉庫。
1.6.3不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
1.7倉庫衛生、安全管理。
1.7.1每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
1.7.2衛生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.7.3部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。
1.7.4考量物料區域擺放是否合理，并做合理擺放和規劃。
1.7.5安全。
1.7.5.1每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。
1.7.5.2門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。
1.7.5.3倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。
1.7.5.4高空作業需要使用作業車，并注意安全。
1.7.5.5保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。
1.8物料管理(異常處理及呆滯物料處理)。
1.8.1物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。
1.8.2發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.8.3每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。
1.8.4保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.9單據、卡、帳務管理。
1.9.1倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.9.2需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.9.4倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。
1.10盤點管理。
1.10.1盤點時作業人員根據“盤點內部安排”文件進行相關作業。
1.10.2盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.10.3盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.10.5盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.11帳物不符處理。
1.11.1庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因后根據責任輕重進行處理。
2包裝管理規定。
2.1倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨并確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.2包裝前物料確認。
2.2.1使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并確認簽字方可出庫。
2.2.2有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十
第二條：公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和禮貌生產。
第三條：對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的職責者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條：公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。
第五條：各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。
第六條：各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。
第七條：各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
第八條：各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情景。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后到達作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關掉所有設備的總電源。
第九條：職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情景，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條：對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條：從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不貼合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條：電氣設備和線路應貼合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生很多蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須貼合相應防護等級的安全技術要求。
第十四條：勞動場所布局要合理，堅持清潔、整齊。
第十五條：雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條：易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。
第十七條：堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每一天檢查。
第十八條：發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。
第十九條：公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進團體和先進個人。安全生產先進團體的基本條件:
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，進取改善勞動條件;
5、連續三年以上無職責性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。
安全生產先進個人條件:
1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全;
2、進取學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護本事;
3、堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。
第二十條對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者職責和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十一
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產;。
適用范圍。
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;。
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;。
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理。
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓。
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔。
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養。
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全。
a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十二
1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。
2.工作場所內勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。
7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。
9.急救箱應定期檢查并補充。
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十三
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝勞固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的'安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，操作工卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止不栓安全帶登高作業。
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
1、動火證未經批準，禁止動火；
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；
3、不清洗，置換合格，禁止動火；
4、不消除周圍易燃物，禁止動火；
5、不按時做動火分析，禁止動火；
6、沒有消防措施，禁止動火；
1、必須申請、辦證，并得到批準；
2、必須進行安全隔絕；
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具；
4、必須進行置換、通風；
5、必須按時間要求進行安全分析；
6、必須佩帶規定的防護用具；
7、必須有人在器外監護，并監守崗位；
8、必須有搶救后備措施。
1、加強明火管理，生產區內不準吸煙；
2、生產區內不準進入未成年人；
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事；
4、在班前、班上不準喝酒；
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物；
6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位；
7、安全裝置不齊全的設備不準使用；
8、不是自己分管的設備、工具不準動用；
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修；
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用；
11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業；
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業；
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用；
14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業；
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50－200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十四
1. 上班穿戴公司發放的工作服，安全帽。
2. 工作期間必須正確佩戴勞動保護用品。
3. 上班不遲到、早退、礦工、嚴禁酒后上崗。
4. 工作期間嚴禁睡崗、離崗、串崗。
5. 工作期間嚴禁手機上網、聽音樂、禁止做與工作無關的事。
6. 嚴禁攜帶任何易燃易爆等危險物品進入生產區、儲罐區。
7. 廠區內禁止吸煙。
8. 巡檢要認真、按時、到位，各種記錄要落實后認真填寫并保持記錄表整潔。
9. 工作服著裝整潔，不準穿拖鞋。
10. 交接-班要詳細、認真交清要注意事項并條理清晰。
11. 遵守車間安全管理制度和操作規程，杜絕三違。
12. 以上各條如有違反，根據情節予以處罰。
第一章 總則
安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情況制訂本制度。
第二章 安全生產組織架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。注塑車間主任為安全生產第一責任人，任安全生產小組組長，負責本車間的安全事務的全面工作；杜江副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各模塊負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本模塊安全生產事項。設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員（技術員），負責對突發火情的緊急處理。
第三章 安全生產崗位職責
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本車間的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機制和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本車間發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。
3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的.安全操作規程，并督促實施。
6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產情況。
8、在每周檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情況（安全生產責任區與5s管理工作責任區的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區域（車間車輛、設備操作等）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區域的安全生產情況，定期檢查維護生產設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、了解管轄區域的安全生產情況，定期向安全生產領導小組匯報安全生產情況。
4、及時匯報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。
四、義務消防員崗位職責
1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區域的安全生產工作。
2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。
3、由安全員組織對公司安全生產進行定期檢查，發現安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。
4、協助安全員負責事故現場的處理工作。
五、員工的安全生產職責
1、積極參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。
第四章 安全會議
公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。
第五章 安全培訓
1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。
4、本公司特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
規范公司安全生產工作，以實現安全生產無事故和減少質量安全事故，每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。
1、進入生產場地，嚴禁高聲喧嘩和打鬧，工作地不許吃東西，水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服，操作高速運轉設備人員，要統一戴好工作帽，以免發生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用，他人不得隨便動用，以免發生意外
4、堅持安全生產，維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關，設備開關，以免以生意外。
5、設備發生故障，要停止工作，待修，調正，杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊，本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移，使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料，按定額領取材料，嚴禁浪費、將膠帶亂粘，保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放，對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工，要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產，各主管部門要不定期的進行監督檢查，發現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發生后，相關部門要認真追查責任人，對產生的問題及時分析原因，做的事故原因未查清不放過，糾正措施未落實不放過，職工未受教育不放過。
一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，h非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。
十二、事故發生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過；
2、事故者及廣大職工不受教育不放過；
3、沒有防范措施不放過。
一、目的
確保員工樹立團結、協作、敬業奉獻精神，服從安排，聽從調配，提高生產技能，努力按時、按量、按進度完成好各項生產任務；嚴格執行國-家-安-全法律法規，認真貫徹公司安全生產方針和有關規章制度；加強安全管理，保障員工在生產中的安全與健康，保證公司生產經營計劃順利進行，不斷提高經濟效益。
二、安全文明生產規定
1、 車間安全生產
1） 安全生產工作在總經理的領導下，由生產部門統一管理和執行。
2） 所有生產人員必須經過安全生產培訓，考試合格后，方能上崗。
3） 車間的電路、電器必須經專業電工檢測后，方能投入使用，并定期檢查，發現問題及時處理，保證電路、電器的暢通和安全。
4） 車間的機械設備必須經專業的機械工程師調試、檢測、確定運轉正常后，方能投入使用，并定期檢查，發現問題及時處理，保證機械設備的正常運轉和安全。
5） 車間平面用醒目的漆線劃分作業區、通行區、警戒區等區域，進入車間的人員各行其道，生產人員按指定區域作業，物品按指定區域存放整齊。各車間人員如果違章罰款50元/次。
6） 車間的電屏、電器等危險地方必須有醒目的危險標志，有相應的保護措施。車間必須按消防要求設置消防龍頭、滅火器等消防設施，并有醒目的標志，定期檢查其功能是否正常，有問題的及時更換。
7) 車間任一機械設備在交叉作業中，都必須及時做好記錄及辦好交接手續，便于分清責任和設備維護保養。
8） 生產人員及管理人員進入車間必須按要求穿戴工作裝，不得留長辮子，不準穿拖鞋，不得酗酒，必須大腦清醒，精神飽滿。各生產人員如果違章罰款20元/次。
9） 生產人員使用機械設備、電器時，都必須按照其安全操作規程進行，嚴禁違規操作。下班前必須清理干凈工作區域，停機并切斷電源。如果未關電源或未清掃場地罰款20元/次。
10） 安全員在車間巡視，按《安全手冊》處理各項相關事務，督促生產人員按安全生產要求、規范操作，發現安全問題及時處理，將每日的安全情況作好記錄。對安全隱患未及時整改罰款50元/次。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十五
1、自覺執行安全生產的方針，政策和各項規章制度，對他人違章作業有責任勸阻，對違章指揮有權拒絕執行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規程，正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮。
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經常保持工作場所的清潔衛生，做到在制品堆放整齊，保持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，7、發生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領導匯報，并保護現場，積極參加并開好分析會。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十六
1.上班期間禁止飲酒。
2.堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3.使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4.采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體異常是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5.員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。
6.發生任何情景下的事故，應堅持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情景等通知主管領導或專業安全員進行處理。
7.加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十七
為保證廣大職工在生產中的生命安全和身體健康，保障生產設備的安全運行和企業財產的安全儲運，促進生產的發展。每位員工應參加安全生產活動，遵守勞動紀律，學習安全生產技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度和安全操作規程，同時杜絕三違現象，做到“三不傷害”。保證本崗位工作地點的設備、工具的安全整潔，不隨便拆除安全裝置，不隨便動用他人負責的機械和設備，正確佩帶、使用勞動防護用品。要求給排水車間全體員工遵守以下安全生產管理制度：
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝勞固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規定的`車棚中，嚴禁進入生產區內。
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，操作工卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止不栓安全帶登高作業。
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
1、動火證未經批準，禁止動火；
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；
3、不清洗，置換合格，禁止動火；
4、不消除周圍易燃物，禁止動火；
5、不按時做動火分析，禁止動火；
6、沒有消防措施，禁止動火；
1、必須申請、辦證，并得到批準；
2、必須進行安全隔絕；
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具；
4、必須進行置換、通風；
5、必須按時間要求進行安全分析；
6、必須佩帶規定的防護用具；
7、必須有人在器外監護，并監守崗位；
8、必須有搶救后備措施。
1、加強明火管理，生產區內不準吸煙；
2、生產區內不準進入未成年人；
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事；
4、在班前、班上不準喝酒；
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物；
6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位；
7、安全裝置不齊全的設備不準使用；
8、不是自己分管的設備、工具不準動用；
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修；
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用；
11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業；
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業；
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用；
14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業；
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50－200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
工廠生產車間安全管理制度修訂（精選18篇）篇十八
安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業安全生產專職管理人員職責：
1.協助領導貫徹執行勞動保護-法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。
3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。
6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，并監督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，并監督執行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的.。
2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。
4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。
10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。
為了加強車間安全生產管理，規范操作程序，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定，公司特制定以下安全生產管理制度：
（一）沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執行公司安全生產管理制度，必須嚴格遵守設備操作規程，嚴防意外發生。
1.操作工必須經過學習培訓，熟悉設備的結構、性能，熟練操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶 故障運轉。
4、非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。
（二）作業前應按照操作規程進行嚴格檢查，
1、上班前必須檢查設備工作區是否有無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。發現問題及時處理，嚴禁帶故障作業。
5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
8、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整，電氣接地線是否完好、可靠。
10、當發現異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
11、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
12、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
13、工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。
14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
（三）安裝沖模必須注意下列幾點：
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、模具裝好后，用手搬轉校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后方可進行。
7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
(四）在沖壓過程中必須執行下列操作規程：
1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。
10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。
(五）工作完畢，隨時關斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產。