心得體會(huì)是指一種讀書、實(shí)踐后所寫的感受性文字。心得體會(huì)對(duì)于我們是非常有幫助的，可是應(yīng)該怎么寫心得體會(huì)呢？下面小編給大家?guī)黻P(guān)于學(xué)習(xí)心得體會(huì)范文，希望會(huì)對(duì)大家的工作與學(xué)習(xí)有所幫助。
焊接車間心得體會(huì)篇一
5s現(xiàn)場(chǎng)管理制度不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。
5s現(xiàn)場(chǎng)管理制度對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)：
(1)工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學(xué)習(xí)，被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會(huì)在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路；而整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作，便于留住人才。
(2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
(3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少備件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了工時(shí)成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。
(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。
(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的.公司人、社會(huì)人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結(jié)友時(shí)也自然體現(xiàn)出令人贊嘆的高素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。
5s現(xiàn)場(chǎng)管理制度的作用：
a)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；
b)提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；
c)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；
d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；
e)提高工作效率降低消耗；
f)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。
推行5s現(xiàn)場(chǎng)管理制度的目的：
a)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升；
b)提高士氣；
c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
d)資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；
e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；
f)通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障；
g)為其他管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。
最終達(dá)到：
①提高品質(zhì)
②降低成本
③提高效率
④減少事故
⑤提高素質(zhì)
⑥?顧客滿意
為了認(rèn)真貫徹國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、確保我公司壓力容器制造進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)和其它有關(guān)焊接試驗(yàn)工作質(zhì)量，特制訂本制度。
2．負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定的實(shí)施，跟蹤試樣的取樣及取樣標(biāo)記移植和委托加工。
3．督促車間質(zhì)檢員登記焊工施焊質(zhì)量情況，收集焊工檔案資料。
4．按有關(guān)規(guī)定對(duì)焊接工藝評(píng)定試樣進(jìn)行保存前的保護(hù)性處理。
5．根據(jù)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書，提出焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核后進(jìn)行試驗(yàn)。
6．焊接試驗(yàn)人員要與焊工一起直接參與試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理及時(shí)、清楚完整、準(zhǔn)確、可靠并及時(shí)發(fā)出試驗(yàn)報(bào)告。
7．要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，做到班后拉閘、盤線、清掃，保證實(shí)驗(yàn)室整潔有序。
焊接車間心得體會(huì)篇二
4、按照公司制度和車間管理制度對(duì)車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰；
6、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；
8、領(lǐng)導(dǎo)車間做好班組建設(shè)；
9、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
焊接車間心得體會(huì)篇三
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。