數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）

加工行業(yè)的發(fā)展對(duì)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和就業(yè)的增加有著積極的推動(dòng)作用。請(qǐng)大家注意，以下是一些加工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和前景展望。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇一

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇二

數(shù)控加工是一種現(xiàn)代化的加工方式，它通過(guò)計(jì)算機(jī)控制機(jī)床完成加工過(guò)程，不僅提高了加工效率，而且保證了加工精度。作為一名數(shù)控加工從業(yè)者，我在日常的工作中積累了一些心得體會(huì)，現(xiàn)在將其總結(jié)分享如下。

首先，充分理解加工工藝和圖紙是數(shù)控加工的關(guān)鍵。在進(jìn)行數(shù)控加工前，我們需要詳細(xì)閱讀加工工藝和圖紙，了解加工對(duì)象的要求和加工工藝的流程。只有對(duì)加工工藝有充分的理解，才能做到心中有數(shù)，將工藝要求轉(zhuǎn)化為操作指令，并確保加工達(dá)到預(yù)期的效果。同時(shí)，在遇到工藝難題時(shí)，我們也要及時(shí)與工藝人員、生產(chǎn)主管等進(jìn)行溝通，尋找解決方案，并及時(shí)做出調(diào)整。只有這樣，才能保證整個(gè)加工過(guò)程的順利進(jìn)行。

其次，合理選擇刀具和切削參數(shù)是保證加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。在數(shù)控加工中，合理選擇刀具和切削參數(shù)是至關(guān)重要的。不同的加工材料和加工要求需要選擇不同類(lèi)型的刀具，而優(yōu)化的切削參數(shù)可以提高加工效率和加工質(zhì)量。因此，需要我們?cè)趯?shí)際操作中根據(jù)加工對(duì)象的特點(diǎn)和工藝要求，選擇合適的刀具類(lèi)型和切削參數(shù)。同時(shí)，還要定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換刀具，以確保加工的精度和質(zhì)量。

此外，加工過(guò)程中的安全操作和設(shè)備維護(hù)也是至關(guān)重要的。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，我們必須始終保持安全意識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作。比如，我們要保持機(jī)床的整潔，定期檢查和維護(hù)機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，并確保切削液的清潔和正常供給。同時(shí)，我們還要正確使用防護(hù)裝置，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，以確保自身和他人的安全。只有將安全意識(shí)融入到日常的操作中，才能保證加工過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

另外，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專(zhuān)業(yè)技能是我們作為數(shù)控加工從業(yè)者必不可少的。隨著科技的不斷發(fā)展和加工需求的不斷變化，我們必須不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技能，以適應(yīng)新的加工需求。同時(shí)，我們可以通過(guò)參加培訓(xùn)、閱讀專(zhuān)業(yè)書(shū)籍和與同行交流等方式，來(lái)提升自己的技術(shù)水平和專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。只有保持學(xué)習(xí)的姿態(tài)和積極進(jìn)取的精神，才能在數(shù)控加工領(lǐng)域中立于不敗之地。

最后，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作和溝通也是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)加工的重要因素。數(shù)控加工過(guò)程中，我們需要與工藝人員、設(shè)計(jì)人員、檢驗(yàn)人員等保持緊密的聯(lián)系和溝通。只有通過(guò)有效的溝通和協(xié)作，才能解決在加工過(guò)程中的問(wèn)題和難題，并取得最佳的加工效果。因此，我們要培養(yǎng)良好的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，主動(dòng)與團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行溝通，并及時(shí)匯報(bào)工作進(jìn)展和存在的問(wèn)題。只有團(tuán)結(jié)一心，才能共同完成高質(zhì)量的加工任務(wù)。

總結(jié)起來(lái)，數(shù)控加工是一門(mén)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)，它需要我們對(duì)加工工藝和切削參數(shù)有深入的理解，注重安全操作和設(shè)備維護(hù)，不斷學(xué)習(xí)和提升，同時(shí)加強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)的合作和溝通。只有將這些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和應(yīng)用到實(shí)際操作中，才能實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的高效、高質(zhì)量和安全。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇三

一年的時(shí)間很快過(guò)去了，在一年里，我在車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿(mǎn)的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛(ài)崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。我是去年x月份來(lái)到企業(yè)工作，擔(dān)任數(shù)控銑床和加工中心的工作，為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了車(chē)間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿(mǎn)地完成本職工作。自己還沒(méi)感覺(jué)怎么樣呢，可見(jiàn)時(shí)間的快速程度有的時(shí)候令人感到無(wú)可奈何。不過(guò)總的來(lái)說(shuō)，我在過(guò)去一年中的工作還是不錯(cuò)的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我從公司得到一個(gè)出去學(xué)習(xí)線切割和電火花的機(jī)會(huì)，到xx幾天我認(rèn)真和廠家里的人員學(xué)習(xí)機(jī)器的性能和操作技巧，回來(lái)之后馬上就投入到生產(chǎn)中用自己在廠家學(xué)到的東西去操作機(jī)器，并從工作中找到自己以前并沒(méi)有注意到的一些細(xì)節(jié)的東西，對(duì)自己有很大的提高工作一段時(shí)間后對(duì)線切割和電火花有了很深的認(rèn)識(shí)，干了一段之后工作調(diào)整，廠里開(kāi)始做壓鑄鋁，把加工內(nèi)膽的任務(wù)交給了車(chē)間里，我利用去年在武漢華中數(shù)控股份有限公司學(xué)習(xí)到的數(shù)控方面的知識(shí)，調(diào)試車(chē)床.編輯程序，并不斷的修改程序使更加充分的利用好機(jī)器，還要兼顧到人員的培訓(xùn)和車(chē)床的日常維護(hù)，使人員和機(jī)器能更好的發(fā)揮作用為企業(yè)創(chuàng)更大的價(jià)值。因車(chē)間工作調(diào)整我調(diào)到加工中心和數(shù)控銑床上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機(jī)器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑床上的工序，在這中間經(jīng)常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開(kāi)粗x精修等一些工序，工作心得。

1、在工作實(shí)踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過(guò)程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在信任自己和他人的基礎(chǔ)上，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無(wú)不克、戰(zhàn)無(wú)不勝，工作中很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿(mǎn)意的成績(jī)。能夠積極自信的行動(dòng)起來(lái)是這幾年我在心態(tài)方面的進(jìn)步，現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問(wèn)問(wèn)自己付出了多少；時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精細(xì)化精確化，個(gè)人得失要模糊計(jì)算；遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問(wèn)題要勇于擔(dān)當(dāng)。

3、在工作中，經(jīng)過(guò)實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了時(shí)間的滯延是對(duì)公司很大的傷害，這就需要我們?cè)诠ぷ髑埃欢ㄒ獙?duì)業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩?duì)工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。

在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí)；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們?cè)谏磉叀Ｎ乙欢〞?huì)和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績(jī)。工作教訓(xùn)：經(jīng)過(guò)這一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

在工作時(shí)間很倉(cāng)促的情況下，事情多了，就一定要有詳實(shí)而主次分明的計(jì)劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計(jì)劃上自己進(jìn)步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

在工作中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榱鞒痰膯?wèn)題而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多，包括錯(cuò)誤與缺漏還有當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)考慮不到位的地方，對(duì)于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在干活，但說(shuō)到底對(duì)工序很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提。

平時(shí)的工作距離精細(xì)化工作缺少一個(gè)隨時(shí)反省隨時(shí)更新修改的過(guò)程，雖然工作也經(jīng)常回頭看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時(shí)有更新的內(nèi)容就可能導(dǎo)致其他的地方出現(xiàn)錯(cuò)誤。以后個(gè)人工作中要專(zhuān)門(mén)留一個(gè)時(shí)間去總結(jié)和反思，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。

今年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)有了很大的提高，對(duì)整個(gè)工作有了新的認(rèn)識(shí)，但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。

在工作總結(jié)上有了進(jìn)步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。在以后的工作中，此項(xiàng)也作為重點(diǎn)來(lái)提高自己。

拖沓現(xiàn)象是我很大的一個(gè)缺點(diǎn)，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動(dòng)一些，更雷厲風(fēng)行一些，會(huì)避免工作上的很多不必要的錯(cuò)誤。其實(shí)有時(shí)候，不一定要把工作做到細(xì)才是的。進(jìn)度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問(wèn)題，隨時(shí)修正。事事做細(xì)往往會(huì)把自己拘泥于細(xì)枝末節(jié)中，學(xué)會(huì)不完美也是工作中的一個(gè)進(jìn)步，也是對(duì)精細(xì)化工作的一個(gè)要求。

在以后的工作中，我一定時(shí)時(shí)刻刻注意修正自己不足的地方，一定會(huì)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，成長(zhǎng)為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。

工作計(jì)劃其中，以下幾點(diǎn)是我下年重點(diǎn)要提高的地方：

1、要提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；

2、工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；

3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺；

4、把握一切機(jī)會(huì)提高專(zhuān)業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；

5、精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。在將要到來(lái)的一年里，我不會(huì)有任何的松懈，我只會(huì)更加努力的工作，將自己的在過(guò)去一年的不足之處和優(yōu)點(diǎn)之處認(rèn)真總結(jié)，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇四

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇五

3．1零件圓弧輪廓表面、平面銑削。

總而言之，在模具制造過(guò)程中，數(shù)控加工是不可忽視的重要環(huán)節(jié)之一，數(shù)控加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用其中。在模具數(shù)控加工編程中，相關(guān)人員必須結(jié)合其存在的問(wèn)題，合理劃分工序與工步，準(zhǔn)確把握其順序，確定好刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)，加強(qiáng)路徑規(guī)劃，選擇適宜的刀具、切削用量等，優(yōu)化利用多樣化的模具加工編程技巧，動(dòng)態(tài)控制刀具運(yùn)動(dòng)情況，提高模具型面數(shù)控加工整體質(zhì)量，提高加工效益。

參考文獻(xiàn):。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇六

摘要：機(jī)械制造技術(shù)和機(jī)械成型技術(shù)不斷的發(fā)展和完善，我國(guó)的模具制造和模具加工技術(shù)也有了非常大的轉(zhuǎn)變，數(shù)控加工機(jī)床的自動(dòng)化程度非常高，同時(shí)其在發(fā)展的過(guò)程中，精度也要比其他技術(shù)更高，加工中不容易出現(xiàn)故障，所以也更容易控制加工和生產(chǎn)的質(zhì)量，這種加工技術(shù)可以很好的滿(mǎn)足高精度和高要求的模具加工，所以在應(yīng)用的過(guò)程中也獲得了更多人的青睞，本文主要分析了機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)，以供參考和借鑒。

數(shù)控生產(chǎn)的過(guò)程中，加工技術(shù)朝著更加多元化的方向發(fā)展，出現(xiàn)了眾多新型的數(shù)控加工技術(shù)，這些技術(shù)的出現(xiàn)很大程度上促進(jìn)了數(shù)控模具加工的發(fā)展，在這些新技術(shù)中最為常用的一種技術(shù)就是數(shù)控銑床及加工技術(shù)，緊隨其后的就是數(shù)控線切割加工和數(shù)控電火花加工技術(shù)，這些技術(shù)在數(shù)控加工行業(yè)的發(fā)展中都扮演著非常重要的角色。

模具具有結(jié)構(gòu).型面復(fù)雜.精度要求高.使用的材料硬度高.制造周期短等特點(diǎn)。模具制造是一個(gè)生產(chǎn)周期要求緊迫。技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程。每一副模具都是一個(gè)新的項(xiàng)目。有著不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。因而對(duì)于機(jī)械加工的技術(shù)上水平要求較高。傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)及設(shè)備具有一定的局限性，工藝水平較低、精準(zhǔn)度不夠，且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，直接影響到模具制造的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。

1.1模具制造的過(guò)程中都是單件生產(chǎn)，每一個(gè)模具在結(jié)構(gòu)方面都是存在著十分明顯的差異的，同時(shí)在生產(chǎn)的過(guò)程中沒(méi)有二次開(kāi)膜的機(jī)會(huì)，所以在編程和控制上都有著非常嚴(yán)格的要求，不能出現(xiàn)任何的閃失，如果所加工的模具需要復(fù)雜的流程支持，通常要選擇第三方機(jī)械軟件對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)化編程，之后再通過(guò)模具加工人員對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的修整。

1.2模具的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)并不是終端的產(chǎn)品，它主要是為新產(chǎn)品的研發(fā)提供一系列支持的一個(gè)程序，所以在數(shù)量上和時(shí)間上都有著非常強(qiáng)的不確定性，所以設(shè)計(jì)和制造者必須要具備非常強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)能力，同時(shí)還應(yīng)該具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，模具腔面的加工流程具有非常強(qiáng)的.復(fù)雜性，所以其在加工的過(guò)程中也可能會(huì)出現(xiàn)非常大的障礙，在加工中，必須要達(dá)到精度的要求，采取有效的措施來(lái)減少和避免手工修整和手工的拋光。

1.3模具加工的過(guò)程中對(duì)加工精度有著十分嚴(yán)格的要求。為了保證產(chǎn)品成型的效果，必須要在加工的過(guò)程中對(duì)誤差進(jìn)行有效的控制，不然模具上的誤差就會(huì)在產(chǎn)品上得以充分的體現(xiàn)，只有保證加工精度達(dá)到要求，才能防止溢料問(wèn)題的產(chǎn)生。

1.4在模具加工的過(guò)程中還存在著一些特殊機(jī)械加工，通常情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有著十分明顯的復(fù)雜性，所以對(duì)尖角和肋條等比較細(xì)小的結(jié)構(gòu)是很難實(shí)現(xiàn)用機(jī)械加工的，還有一些特殊的商品會(huì)要?jiǎng)?wù)求用電火花進(jìn)行加工，同時(shí)電火花加工的過(guò)程中還要對(duì)電極之間的間隙進(jìn)行設(shè)置，模具加工的過(guò)程中也應(yīng)該使用純銅和石墨作為材料，這樣才能保證其導(dǎo)電性，從而也有效的對(duì)其加工速度進(jìn)行有效的控制。采用這種加工方式所使用的成本也更低，但是需要注意的是，使用石墨加工對(duì)機(jī)床的性能會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在加工的過(guò)程中也應(yīng)該設(shè)置一些專(zhuān)業(yè)的吸塵設(shè)備，或者是將其浸泡在液體中進(jìn)行加工，同時(shí)還需要使用專(zhuān)門(mén)的數(shù)控石墨加工中心，保證加工整個(gè)過(guò)程的順利進(jìn)行。

對(duì)模具的數(shù)據(jù)加工進(jìn)行了詳細(xì)的研究之后可以發(fā)現(xiàn)。模具制造的過(guò)程中對(duì)期間所使用的機(jī)械性能有著非常嚴(yán)格的要求，數(shù)控加工工作是當(dāng)今一種非常重要的機(jī)械加工方式，這種加工方式可以有效的提高加工的效率，它還能很好的滿(mǎn)足模具加工中的各種特殊的要求，尤其是在數(shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中的精度控制。當(dāng)前這些技術(shù)已經(jīng)有了很明顯的提升，在模具制作的過(guò)程中，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以十分有效的將加工的質(zhì)量和效率提升到一個(gè)新的水平，同時(shí)還能有效的降低生產(chǎn)和加工的成本，數(shù)控加工技術(shù)在當(dāng)今的模具加工中已經(jīng)有了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，它可以降低對(duì)工人實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的要求，所以這種變化也是革命性的轉(zhuǎn)變，在很多比較先進(jìn)的企業(yè)中普遍使用的都是數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行模具制造，同時(shí)還要以數(shù)控加工為主要的內(nèi)容進(jìn)行模具制造整個(gè)步驟的規(guī)劃。

2.1數(shù)控車(chē)削加工。

一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控車(chē)削加工多用于模具制造中軸類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件，如各種桿類(lèi)零件，包括頂尖，導(dǎo)柱、等等，同時(shí)也可以用于回轉(zhuǎn)體模具的制造加工，如瓶體、盆類(lèi)的注塑模具，軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的鍛模，沖壓模具的沖頭等。數(shù)控車(chē)床由于加工平面的限制，往往僅能夠用于模具中部分零件的加工。

2.2數(shù)控銑削加工。

由于模具外部結(jié)構(gòu)多為平面結(jié)構(gòu)，同時(shí)多為凹凸型面以及曲面的加工，因而數(shù)控銑床的應(yīng)用較多，采用數(shù)控銑床可以加工外形輪廓較為復(fù)雜或者帶有曲面的模具。如電火花成形加工用電極、注塑模、壓鑄模等，也可以采用數(shù)控銑削加工。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展，目前大型數(shù)銑加工中心在模具制造中較為常用。

2.3數(shù)控電火花加工。

數(shù)控電火花加工方式普遍應(yīng)用在快速成型交工當(dāng)中，這種加工工藝的精度非常高，而整個(gè)過(guò)程的變成難度也不是很大，數(shù)控電火花額要比其他加工技術(shù)具備更好的適應(yīng)性，而線切加工主要是針對(duì)直壁的模具進(jìn)行加工，在加工中能夠起到良好的作用，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工效果。

效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(cirp)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。

在加工精度方面，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。

在可靠性方面，國(guó)外數(shù)控裝置的mtbf值已達(dá)6000h以上，伺服系統(tǒng)的mtbf值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。

4結(jié)束語(yǔ)。

當(dāng)今，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛地用于模具制造的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是在家電、輕工、汽車(chē)、醫(yī)療器械、工藝品、兒童玩具等行業(yè)得到了更為充分地應(yīng)用，而目前國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始為風(fēng)電、水電、核電、鐵路交通和航空航天等領(lǐng)域制造模具。總之，模具具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點(diǎn)。應(yīng)用數(shù)控加工模具可以大副度提高加工精度，減少人工操作，提高加工效率，縮短模具制造周期。同時(shí)，模具的數(shù)控加工具有一定的典型性，比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉淑華.模具受力狀態(tài)及鋼材合理使用解析[j].科技傳播，2014(1).

[2]陳愛(ài)霞，金海霞.模具數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室研究與應(yīng)用[j].九江學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2011(4).

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇七

數(shù)控加工是一種使用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床來(lái)加工工作件的先進(jìn)制造技術(shù)。作為一名從業(yè)者，我深感數(shù)控加工的重要性和對(duì)工作的幫助，同時(shí)也獲得了一些經(jīng)驗(yàn)和心得。在這篇文章中，我將分享我在數(shù)控加工中的體會(huì)和總結(jié)。

首先，我認(rèn)為在數(shù)控加工中，準(zhǔn)備工作非常重要。在進(jìn)行數(shù)控加工之前，我們需要詳細(xì)了解工作件的要求和加工工藝，然后準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料和工具。同時(shí)，我們還需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行正確的設(shè)置和調(diào)試，確保可以精確地加工出所需的尺寸和表面質(zhì)量。準(zhǔn)備工作的充分與否直接影響了加工的效率和加工品質(zhì)，因此在實(shí)踐中我始終注重這一環(huán)節(jié)。

其次，我發(fā)現(xiàn)在數(shù)控加工中，編程技巧至關(guān)重要。編程是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵步驟，正確的編程能夠確保機(jī)床按照預(yù)定路徑和速度進(jìn)行加工。為了提高編程的精度和效率，我不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，并且注意運(yùn)用一些常用的編程技巧。例如，我采用分段編程的方法來(lái)處理復(fù)雜的曲線和曲面，避免了程序的冗長(zhǎng)和復(fù)雜。此外，我還學(xué)會(huì)了如何合理地利用控制指令，避免了一些不必要的移動(dòng)和停留，節(jié)約了加工時(shí)間和能源。

另外，我注意到在數(shù)控加工中，加工參數(shù)的選擇對(duì)于加工品質(zhì)和工作效率都有很大的影響。加工參數(shù)包括如進(jìn)給速度、切削速度、進(jìn)給量等。這些參數(shù)的選擇需要根據(jù)工作件的材料、幾何結(jié)構(gòu)和加工目的來(lái)確定。通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的試驗(yàn)，我逐漸掌握了這些參數(shù)的選擇規(guī)律。例如，在加工硬質(zhì)材料時(shí)，我會(huì)降低切削速度和進(jìn)給量，以避免過(guò)熱和工具磨損；在加工薄壁結(jié)構(gòu)時(shí)，我會(huì)選擇較低的進(jìn)給速度，以避免振動(dòng)和變形。這些合理的加工參數(shù)的選擇，使我能夠更加準(zhǔn)確地完成加工任務(wù)。

此外，與此同時(shí)，我還發(fā)現(xiàn)在數(shù)控加工過(guò)程中，不斷地進(jìn)行檢查和調(diào)整是非常必要的。在加工過(guò)程中，由于機(jī)床的磨損、工具的磨損、材料的變化等原因，加工品質(zhì)可能會(huì)出現(xiàn)偏差。為了保證加工品質(zhì)的穩(wěn)定和一致，我們需要不斷地進(jìn)行檢查和調(diào)整。例如，我會(huì)定期檢查工具的磨損情況，及時(shí)更換損壞的工具；我還會(huì)使用測(cè)量工具來(lái)檢查加工件的尺寸和表面質(zhì)量，確保達(dá)到要求。這些檢查和調(diào)整的工作，可以幫助我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，保證加工品質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性。

綜上所述，數(shù)控加工是一門(mén)綜合性，需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的技術(shù)。通過(guò)深入研究和積累經(jīng)驗(yàn)，我逐漸領(lǐng)悟到了數(shù)控加工的一些原則和技巧。準(zhǔn)備工作的重要性、編程技巧的運(yùn)用、加工參數(shù)的選擇和調(diào)整等方面都是影響加工效果的關(guān)鍵因素。只有不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們才能在數(shù)控加工中取得更好的成果。希望我的分享和總結(jié)對(duì)其他從業(yè)者有所幫助，共同進(jìn)步。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇八

當(dāng)今，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛地用于模具制造的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是在家電、輕工、汽車(chē)、醫(yī)療器械、工藝品、兒童玩具等行業(yè)得到了更為充分地應(yīng)用，而目前國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始為風(fēng)電、水電、核電、鐵路交通和航空航天等領(lǐng)域制造模具。總之，模具具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點(diǎn)。應(yīng)用數(shù)控加工模具可以大副度提高加工精度，減少人工操作，提高加工效率，縮短模具制造周期。同時(shí)，模具的數(shù)控加工具有一定的典型性，比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉淑華.模具受力狀態(tài)及鋼材合理使用解析[j].科技傳播，(1).

[2]陳愛(ài)霞，金海霞.模具數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室研究與應(yīng)用[j].九江學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，(4).

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇九

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇十

數(shù)控加工技術(shù)需要依托于計(jì)算機(jī)對(duì)控制中心進(jìn)行編程，即對(duì)所需要的零件的大小、形狀、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行手工編程或是自動(dòng)編程，因而要求中職生能夠?qū)?shù)控加工的零件的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工藝分析，繼而對(duì)數(shù)控加工進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，對(duì)零件圖紙展開(kāi)數(shù)學(xué)處理，最后進(jìn)行加工程序單的編寫(xiě)，最后按照一定的加工流程展開(kāi)試加工，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理等等。上述流程都屬于中職數(shù)控加工工藝課堂教學(xué)的主要內(nèi)容。當(dāng)前的中職數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)主要呈現(xiàn)出以下的特點(diǎn)，第一是中職數(shù)控加工工藝課堂教學(xué)呈現(xiàn)理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)想脫離的現(xiàn)象，即采用2+1的教學(xué)模式，先展開(kāi)兩個(gè)學(xué)年的理論教學(xué)，最后一年由學(xué)生進(jìn)行專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)，當(dāng)前這種教學(xué)模式仍屬于中職數(shù)控加工技術(shù)實(shí)踐教學(xué)的主要形式，對(duì)于學(xué)生的實(shí)踐操作能力的培養(yǎng)不具有重要的推動(dòng)作用；第二是中職教育改革中，對(duì)于數(shù)控加工工藝的教學(xué)改革創(chuàng)新最明顯的是實(shí)現(xiàn)課堂教學(xué)質(zhì)量的創(chuàng)新，如利用現(xiàn)代教學(xué)技術(shù)手段，采用翻轉(zhuǎn)課堂以及雙教學(xué)平臺(tái)，利用微課教學(xué)模式，以及采用綜合學(xué)分制的方式完善教學(xué)評(píng)價(jià)方式等等，可以說(shuō)，目前的教學(xué)改革的重點(diǎn)在于課堂教學(xué)質(zhì)量的提升發(fā)展。而對(duì)于中職數(shù)控加工技術(shù)的教學(xué)活動(dòng)而言，當(dāng)前的教學(xué)創(chuàng)新活動(dòng)在一定程度上營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，改變了傳統(tǒng)中職學(xué)生課堂積極性不足，數(shù)控加工難度大教學(xué)效率不高等問(wèn)題，但是站在中職數(shù)控加工技術(shù)的教學(xué)目標(biāo)的.角度上來(lái)看，當(dāng)前的中職數(shù)控加工工藝教學(xué)改革發(fā)展仍舊任重道遠(yuǎn)。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇十一

由于刀具后面和波導(dǎo)管干涉的原因，每次背吃刀量只能取1.37mm。

2.2刀路長(zhǎng)。

圖3mastercam生成的粗車(chē)復(fù)合循環(huán)刀路。

粗車(chē)循環(huán)復(fù)合循環(huán)的刀路長(zhǎng)。

在其他因素不變的情況下，對(duì)刀具路經(jīng)進(jìn)行優(yōu)化，縮短刀具路徑，也就是縮短加工時(shí)間。

3工藝改進(jìn)。

3.1用預(yù)先加工讓位臺(tái)階的方法提高背吃刀量。

對(duì)于r10的圓弧到來(lái)說(shuō)，每次的理論切深可達(dá)到5mm，但由于刀具后面和波導(dǎo)管干涉的原因，每次背吃刀量只能達(dá)到1.37mm。

只要加工出相應(yīng)的讓位空間，就可使刀具切深增加;每間隔一次，加工出一個(gè)讓位臺(tái)階，就可使切深翻倍，達(dá)到2.74mm。

3.2優(yōu)化刀具路徑。

mastercam自動(dòng)生成的粗車(chē)復(fù)合循環(huán)刀路，在每一個(gè)刀具切深后，都要走到邊沿，這里我們隔一個(gè)切深，讓刀具只運(yùn)行到50mm處，下一個(gè)切深再運(yùn)行到邊沿處。

這樣刀具路徑明顯縮短。

4.1程序長(zhǎng)度的對(duì)比。

(上接第91頁(yè))4.2刀路的對(duì)比。

圖4原來(lái)的刀路。

圖5改進(jìn)后的刀路。

將改進(jìn)后的程序用于透鏡的生產(chǎn)，透鏡的數(shù)控加工效率有了明顯地提高，由原來(lái)刀路改進(jìn)前的2個(gè)星期縮短到刀路改進(jìn)后的1個(gè)星期。

5總結(jié)。

針對(duì)透鏡數(shù)控加工的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，給出了提高透鏡數(shù)控加工效率的辦法，通過(guò)工藝和刀路改進(jìn)成功實(shí)現(xiàn)了透鏡的數(shù)控加工效率的提高。

【參考文獻(xiàn)】。

[1]張超英.數(shù)控編程技術(shù)[m].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，.

[2]楊海東.數(shù)控機(jī)床cam編程[m].北京：中央廣播電視大學(xué)出版社，.

摘要：數(shù)控機(jī)床是我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要裝備，其發(fā)展直接關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的許多領(lǐng)域，如何提高數(shù)控機(jī)床的工作效率，讓其創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益?分析了數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障以及維修方法，進(jìn)一步論述了如何加強(qiáng)機(jī)床的管理和提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的素質(zhì)和技能水平。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床故障維護(hù)管理。

引言。

數(shù)控機(jī)床是在機(jī)電一體化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的`一種靈活而高效的自動(dòng)化機(jī)床，由于它用數(shù)控程序控制機(jī)床自動(dòng)加工零件，無(wú)需使用復(fù)雜和專(zhuān)用的工模夾具，能比較好地解決中小批量，多品種和復(fù)雜零件加工自動(dòng)化的問(wèn)題，有生產(chǎn)效率高、加工的零件一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定、便于產(chǎn)品更新?lián)Q代等特點(diǎn)，因此在機(jī)械制造業(yè)中的比例越來(lái)越高，但是，有相當(dāng)多的數(shù)控機(jī)床用戶(hù)其設(shè)備高效多能的作用并沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)。

由于數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備的投資較大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，若加工效率太低，會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，因此，提高數(shù)控機(jī)床的加工效率己成為機(jī)械制造業(yè)面臨的一大問(wèn)題。

1數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障。

1.1故障發(fā)生的階段。

故障是指設(shè)備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。

發(fā)生故障具有相同的規(guī)律，一般分為三個(gè)區(qū)域：(1)初期運(yùn)行區(qū)，故障率較高，故障曲線呈上升趨勢(shì)，此區(qū)故障多數(shù)屬于設(shè)計(jì)制造和裝配缺陷造成的。

(2)正常運(yùn)行區(qū)，此時(shí)故障曲線趨近水平，故障率低，此區(qū)故障一般是由操作和維護(hù)不良造成的偶發(fā)事故。

(3)衰老區(qū)，此區(qū)故障率大，故障曲線上升快，主要原因是運(yùn)行過(guò)久、機(jī)件老化和磨損過(guò)度造成的。

1.2故障的分類(lèi)。

按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械和電氣兩類(lèi);按故障源分為機(jī)械故障和控制故障兩類(lèi);就其數(shù)控系統(tǒng)而言分為硬件故障、軟件故障、干擾故障三類(lèi)。

要判斷是機(jī)械方面故障還是控制系統(tǒng)故障，其分析方法是：先檢查控制系統(tǒng)，看程序能否正常運(yùn)行，顯示和其它功能鍵是否正常，有無(wú)報(bào)警現(xiàn)象等;再檢查電機(jī)和檢測(cè)元件，是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)間歇或抖動(dòng)現(xiàn)象，有無(wú)定位不準(zhǔn)等問(wèn)題。

如果沒(méi)有上述問(wèn)題，則可初步判斷故障原因在機(jī)械方面，著重檢查傳動(dòng)環(huán)節(jié)。

2.1常見(jiàn)故障分析。

(1)位置環(huán)。

這使數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測(cè)系統(tǒng)的反饋值相比較，進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié);它有很高的工作頻度，并與外設(shè)相聯(lián)接，容易發(fā)生故障。

(2)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

它與電源電網(wǎng)、機(jī)械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián)，工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)，也是故障多發(fā)部位。

(3)電源部分。

電源失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。

(4)可編程序控制器邏輯接口。

數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制，要由plc實(shí)現(xiàn)，必須采集各控制點(diǎn)的狀態(tài)信息，它與外界繁多的各種信號(hào)源和執(zhí)行元件相連接，變化頻繁，發(fā)生故障的可能性較多，故障類(lèi)型較多。

2.2常見(jiàn)故障的排除方法。

(1)初始化復(fù)位法。

(2)參數(shù)更改、程序更正法。

系統(tǒng)參數(shù)是系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定有誤可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。

(3)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。

(4)備件替換法。

(5)改善電源質(zhì)量法。

目前一般采用穩(wěn)壓電源，以改善電源波動(dòng)。

對(duì)于高頻干擾可用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施可減少電源板的故障。

3加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的管理。

3.1提高操作人員的綜合素質(zhì)。

數(shù)據(jù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其效能發(fā)揮的好壞取決于管理使用和維修人員的素質(zhì)和操作技能。

建立一支高水平的技術(shù)隊(duì)伍，保存好設(shè)備的完整。

數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。

3.2遵循正確的操作規(guī)程。

不管什么數(shù)控機(jī)床，它都有一套自己的操作規(guī)程。

它既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。

使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第一次使用或長(zhǎng)期沒(méi)有使用時(shí)，先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘，使用中注意開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)(如開(kāi)機(jī)后首先要用手動(dòng)或用程序指令自動(dòng)回參考點(diǎn))，這些對(duì)初學(xué)者尤其應(yīng)引起足夠重視，因?yàn)樗麄內(nèi)狈ο鄳?yīng)的操作培訓(xùn)，往往在這方面容易犯錯(cuò)。

3.3創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境沒(méi)有什么苛刻要求，可放置于普通機(jī)床一樣的生產(chǎn)車(chē)間。

話(huà)雖然這么說(shuō)，但由于數(shù)控機(jī)床中含有大量的電子元件，它們最怕陽(yáng)光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動(dòng)等，這些勻可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機(jī)床運(yùn)行不正常，這些一般在安裝機(jī)床時(shí)就已經(jīng)注意了。

對(duì)于使用者而言，主要是注意周?chē)h(huán)境的保護(hù)，比如說(shuō)下雨天，就要注意不要將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，更換鞋子等。

3.4提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

數(shù)控機(jī)床購(gòu)進(jìn)后，如果它的開(kāi)動(dòng)率不高，這不但使用戶(hù)投入的資金不能起到再生產(chǎn)的作用，還有一個(gè)令人擔(dān)憂(yōu)的問(wèn)題是很可能因過(guò)保修期，設(shè)備發(fā)生故障需支付額外的維修費(fèi)用，因?yàn)樾沦?gòu)進(jìn)的設(shè)備都有一定時(shí)間的保修期限，從以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，cnc設(shè)備在使用初期故障率相對(duì)來(lái)說(shuō)往往大一些，用戶(hù)就應(yīng)在這期間充分利用機(jī)床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來(lái)，在保修期內(nèi)得以解決。

4利用成組技術(shù)原理提高生產(chǎn)率。

利用成組技術(shù)為數(shù)控機(jī)床選擇合適的加工對(duì)象，以提高生產(chǎn)率，若工廠己經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零件的編碼和分組，則可為每種數(shù)控機(jī)床所適于加工的零件進(jìn)行分組，并形成檢索指令，利用這些檢索指令。

可以從大量的零件中檢索出適于在某種數(shù)控機(jī)床加工的零件或零件組;利用成組技術(shù)給零件組編程，通常的數(shù)控加工編程工作都是對(duì)每種零件單獨(dú)進(jìn)行的，需花費(fèi)很多的人力、時(shí)間，不僅工作量大，編程周期長(zhǎng)，而且經(jīng)常有重復(fù)編程的工作，利用成組技術(shù)按零件組的假想?yún)?shù)化零件進(jìn)行宏程序參數(shù)化編程。

可為每個(gè)零件組編制一個(gè)數(shù)控加工程序，當(dāng)組內(nèi)具體零件加工時(shí)，只要在此基礎(chǔ)上輸入少量參數(shù)并稍加修改即可，這樣就大大減少了編程數(shù)量和縮短了編程時(shí)間，也相應(yīng)縮短了程序的輸入和調(diào)試時(shí)間，還克服了重復(fù)編程的缺點(diǎn);給成組加工的零件配置成組刀具，加工中心適合多品種、中小批量零件的加工，其刀庫(kù)容量一般較大。

由于刀具的品種繁多，規(guī)格、材料各異，故刀庫(kù)中存放哪些刀具，何時(shí)更換等問(wèn)題直接影響到生產(chǎn)率，為了不經(jīng)常更換刀庫(kù)中的刀具，提高機(jī)床的使用效率，可為每組工件配備一套刀具即成組刀具，成組刀具所加工的不是一種零件，而是幾種零件組成的一組零件，這樣就不用每加工完一種零件就更換一次刀具了從而減少了輔助時(shí)間。

參考文獻(xiàn)：

[2]朱躍峰，朱敬超.數(shù)控機(jī)床故障判斷與維護(hù)[j].科技資訊，，(13).

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇十二

摘要:文章首先介紹了數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，接著闡述了數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)，最后指出了數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展與數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)是集計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)和精密機(jī)械等技術(shù)為一體的多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在企業(yè)普遍應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)線操作人員的知識(shí)和能力要求越來(lái)越高。

對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面。在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，只需更換加工程序，就可適應(yīng)不同品種及尺寸工件的自動(dòng)加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對(duì)那些普通機(jī)床很難加工或無(wú)法加工的精密復(fù)雜表面（如螺旋表面），數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺(tái)最小移動(dòng)量（脈沖當(dāng)量）普遍達(dá)到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度。此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動(dòng)加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

生產(chǎn)效率高。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時(shí)可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。

良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用；同時(shí)還能節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用；數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，所以數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員的人數(shù)，同時(shí)有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床的主要缺點(diǎn)價(jià)格較高，設(shè)備首次投資大；對(duì)操作、維修人員的技術(shù)要求較高；加工復(fù)雜形狀的零件時(shí)。手工編程的工作量大。

數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)很多，主要分類(lèi)。

按工藝用途分類(lèi)。按工藝用途，數(shù)控機(jī)床可分類(lèi)如下。普通數(shù)控機(jī)床:這種分類(lèi)方式與普通機(jī)床分類(lèi)方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心機(jī)床:數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床，它可在一次裝夾后進(jìn)行多種工序加工。

按運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)。按運(yùn)動(dòng)方式，數(shù)控機(jī)床可分類(lèi)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。直線控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置以外，還要保證兩點(diǎn)之間移動(dòng)的軌跡是一條直線，而且對(duì)移動(dòng)的速度也要進(jìn)行控制。這類(lèi)機(jī)床主要有簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銷(xiāo)、銑床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿(mǎn)足加工的要求。這類(lèi)機(jī)床主要有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床等。

按伺服系統(tǒng)的控制方式分類(lèi)。按伺服系統(tǒng)的控制方式，數(shù)控機(jī)床可分類(lèi)如下。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。

按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類(lèi)。技功能水平分類(lèi)，數(shù)控系統(tǒng)可分類(lèi)如下。經(jīng)濟(jì)性數(shù)控機(jī)床。經(jīng)濟(jì)性數(shù)控機(jī)床大多指采用開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床價(jià)格便宜，適用于自動(dòng)化程度要求不高的場(chǎng)合。中檔數(shù)控機(jī)床。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床功能較全，價(jià)格適中，應(yīng)用較廣。高檔數(shù)控機(jī)床。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床功能齊全，價(jià)格較貴。

機(jī)械設(shè)備最早的控制裝置是手動(dòng)控制器。目前，繼電器—接觸器控制仍然是我國(guó)機(jī)械設(shè)備最基本的電氣控制形式之一。到了20世紀(jì)奶年代至50年代，出現(xiàn)了交磁放大機(jī)—電動(dòng)機(jī)控制，這是一種閉環(huán)反饋系統(tǒng)，系統(tǒng)的控制精度和快速性都有了提高。20世紀(jì)60年代出現(xiàn)了晶體管——晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)不僅調(diào)運(yùn)性能大為改善，而且減少了機(jī)械設(shè)備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機(jī)—電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。

在20世紀(jì)的60年代出現(xiàn)丁一種能夠根據(jù)需要方便地改變控制程序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的自動(dòng)化裝置—順序控制器。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，在20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了一種以微處理器為核心的新型工業(yè)控制器——可編程序控制器。這種器件完全能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境，由于它具備了計(jì)算機(jī)控制和繼電器控制系統(tǒng)兩方面的優(yōu)點(diǎn)，故目前已作為一種標(biāo)準(zhǔn)化通用設(shè)備普通應(yīng)用于工業(yè)控制。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日益廣泛，井進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產(chǎn)生了自動(dòng)編程系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造一體化是機(jī)械制造一體化的高級(jí)階段，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的全部自動(dòng)化。

綜上所述，機(jī)械設(shè)備控制技術(shù)的產(chǎn)生，并不是孤立的，而是各種技術(shù)相互滲透的結(jié)果。它代表了正在形成中的新一代的生產(chǎn)技術(shù)，已顯示出并將越來(lái)越顯示出強(qiáng)大的威力。

生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展對(duì)產(chǎn)品性能要求越來(lái)越高，產(chǎn)品改型頻繁，采用多品種小批量生產(chǎn)方式的企業(yè)越來(lái)越多，這就要求數(shù)控機(jī)床向高速化、高招度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化發(fā)展。

高速化和高精度化。數(shù)控系統(tǒng)智能化、信息化。數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇十三

20xx年xx月xx日――xx月xx日，我參加了xx大學(xué)承辦的xx市現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)技師研修班。回顧兩個(gè)月的業(yè)余培訓(xùn)，感受頗多，收獲很大，不僅開(kāi)闊了眼界和思維，而且許多專(zhuān)業(yè)方面的疑問(wèn)也在專(zhuān)家、教授那里得到了解決。

一、機(jī)會(huì)難得，學(xué)習(xí)氣氛濃厚。

參加這次培訓(xùn)，我很珍惜這次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，在最短的時(shí)間內(nèi)完成了由教師到學(xué)生的角色轉(zhuǎn)換，認(rèn)真、虛心、誠(chéng)懇地接受培訓(xùn)，態(tài)度端正、學(xué)習(xí)專(zhuān)注。環(huán)顧四周的同學(xué)從企業(yè)能手到學(xué)校老師，從四五十歲的老師傅到二十歲的畢業(yè)生都能專(zhuān)心致志、全神貫注，認(rèn)真地聆聽(tīng)和記錄，及時(shí)完成作業(yè)，如饑似渴地接受現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展知識(shí)。外出參觀學(xué)習(xí)，大家都覺(jué)得機(jī)會(huì)是如此的難得，早早來(lái)到北京理工大學(xué)東門(mén)集合，八點(diǎn)左右就到了順義，學(xué)習(xí)氣氛活躍。

二、異彩紛呈，講座全面系統(tǒng)。

專(zhuān)家、教授的講座就像是一頓豐盛的大餐，精美地呈現(xiàn)在我們的面前，真是“聽(tīng)君一席話(huà)，勝讀十年書(shū)”。各位專(zhuān)家、教授毫無(wú)保留地將自己在學(xué)習(xí)和工作中的寶貴經(jīng)驗(yàn)與大家分享，深入淺出，可謂是異彩紛呈。金福吉教授的“數(shù)控加工工藝探討”，對(duì)指導(dǎo)實(shí)際教學(xué)工作有較大幫助，使我們不僅了解數(shù)控加工的特點(diǎn)，也對(duì)減少生產(chǎn)成本有了新的認(rèn)識(shí)。

更重要的是掌握數(shù)控加工工藝對(duì)零件加工精度的影響。在進(jìn)行數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)時(shí)，難免強(qiáng)調(diào)理論知識(shí)，通過(guò)了解數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的.組成及注意事項(xiàng)，可以在教學(xué)中結(jié)合實(shí)際加工引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)工藝的主要性，增強(qiáng)教學(xué)效果。黃曉為我們介紹fanuc系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展及fanuc―0i機(jī)床的加工特點(diǎn)；雷尼紹公司的陳志明主講“數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的自動(dòng)測(cè)量技術(shù)”，介紹測(cè)頭應(yīng)用及測(cè)量軟件、編程知識(shí)。聆聽(tīng)了工業(yè)技師學(xué)院王展超對(duì)數(shù)控車(chē)加工技術(shù)的解讀，明白了宏程序的應(yīng)用。11月10日到現(xiàn)代汽車(chē)和北一大隈機(jī)床研究所參觀，更是了解現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)情況，認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

三、學(xué)無(wú)止境，更新學(xué)習(xí)觀念。

聽(tīng)專(zhuān)家、教授們滔滔不絕、揮灑自如的講座，十分佩服他們淵博的知識(shí)。我雖然不是教育教學(xué)的專(zhuān)家，但我可以從現(xiàn)在起就行動(dòng)起來(lái)，像專(zhuān)家一樣投入到讀書(shū)學(xué)習(xí)的活動(dòng)中去，讓讀書(shū)學(xué)習(xí)也成為我生命活動(dòng)中不可或缺的組成部分。對(duì)照自己的工作實(shí)際，將所學(xué)知識(shí)為我所用。

學(xué)習(xí)期間正好在單位承擔(dān)加工中心學(xué)生選手的培訓(xùn)工作，面對(duì)大量的數(shù)控理論知識(shí)，有些手足無(wú)措，碰到許多技術(shù)性問(wèn)題。通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)定位精度、重復(fù)定位精度的概念及檢測(cè)有了深刻認(rèn)識(shí)，掌握現(xiàn)代制造技術(shù)知識(shí)，通過(guò)專(zhuān)家互補(bǔ)性的教學(xué)使自己的理論體系有了一定的提高，較為圓滿(mǎn)地完成技能選手的培訓(xùn)任務(wù)，同時(shí)使自己有了較大的提高。

培訓(xùn)學(xué)習(xí)雖然已經(jīng)結(jié)束了，但我知道有更重的學(xué)習(xí)和工作任務(wù)在后面。思想在我們的頭腦中，工作在我們的手中，“坐而言，不如起而行！路雖遠(yuǎn)，行則將至；事雖難，做則必成”。讓我們借勞動(dòng)和社會(huì)保障部開(kāi)展“北京市現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)技師研修班”的東風(fēng)，重新樹(shù)立終身學(xué)習(xí)的觀念：為做一名合格的教育工作者努力學(xué)習(xí)，為培養(yǎng)出更多創(chuàng)新人才努力工作。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇十四

：文章以探討機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)角度出發(fā)，研究如何在充分有效地利用該項(xiàng)技術(shù)的情況下保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率，并為此提出合理建議與對(duì)策。

：機(jī)械化；模具；加工制造。

數(shù)控機(jī)床工藝指包含一系列在數(shù)控機(jī)床加工的零件與工序內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床工藝分支眾多，可以按照零件加工方式與部位的不同進(jìn)行劃分，也可以按照粗加工與精加工的方式進(jìn)行概述，甚至能按照所需刀具進(jìn)行分類(lèi)。

數(shù)控編程技術(shù)指各類(lèi)機(jī)床、車(chē)床、車(chē)削、銑削等加工過(guò)程中涉及到的編程應(yīng)用與分析。隨著我國(guó)制造行業(yè)的日益壯大，自動(dòng)編程正在逐漸取代傳統(tǒng)手工編程，但不代表學(xué)員可以忽視交互式圖形編程技術(shù)打下的基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)手工模式除了需要對(duì)工件刀具進(jìn)行裝卸以外還需對(duì)編碼進(jìn)行手動(dòng)計(jì)算、輸入、追蹤，現(xiàn)今自動(dòng)編碼被大規(guī)模應(yīng)用，常規(guī)、機(jī)械的程序輸入可以采用自動(dòng)代替手工，使得裝備時(shí)間與無(wú)效工作大幅度減少，同時(shí)避免了人工操作時(shí)可能造成的誤差與疏忽。由于自動(dòng)化對(duì)加工過(guò)程中刀具裝卸等環(huán)節(jié)進(jìn)行的優(yōu)化，人工輔助時(shí)間減少，主軸轉(zhuǎn)速得到增加，進(jìn)給量范圍也隨之?dāng)U大。由于數(shù)控機(jī)床本身所具有的剛性特質(zhì)，強(qiáng)力切削效果得到加強(qiáng)，大大減少機(jī)械模具所需的加工周期。

2.2保證零件加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

由于數(shù)控機(jī)床在機(jī)械模具加工制造過(guò)程中的數(shù)控化，大部分作業(yè)由數(shù)碼編程取代人工操作，因此相對(duì)而言避免了人工操作存在的誤差。但不代表自動(dòng)化可以完全取代人工操作，由于機(jī)械模具不會(huì)重復(fù)開(kāi)模的特殊性，為了保障零件精度以及產(chǎn)品質(zhì)量，避免無(wú)效投入，指令代碼的設(shè)置與編輯程序必須由人工進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)，甚至需要在加工前需要進(jìn)行人工活動(dòng)來(lái)處理一些零件結(jié)構(gòu)。在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，有效對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行提升、改進(jìn)，同時(shí)結(jié)合人工與數(shù)控化，能使產(chǎn)品價(jià)值獲得極大提升。在設(shè)計(jì)模具的前提下，利用數(shù)控?cái)?shù)據(jù)技術(shù)對(duì)圖紙進(jìn)行反復(fù)測(cè)繪與計(jì)算，也應(yīng)該合理應(yīng)用新一代閉環(huán)補(bǔ)償技術(shù)使得機(jī)械模具在加工過(guò)程中更加精準(zhǔn)。

車(chē)床按照結(jié)構(gòu)、布局、工藝等劃分分類(lèi)各有不同，但主要工具是車(chē)刀。由于機(jī)械模具的杠桿類(lèi)零件大部分屬于金屬物件，因此企業(yè)使用電腦編程對(duì)車(chē)床進(jìn)行導(dǎo)柱加工等常規(guī)操作。在最初的數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)的應(yīng)用中，該項(xiàng)技術(shù)的局限性也十分明顯。由于車(chē)床本身耐熱性變形導(dǎo)致的熱誤差和幾何誤差使得加工模具精確度大大降低，經(jīng)過(guò)數(shù)控技術(shù)改進(jìn)后，現(xiàn)代化高智能計(jì)算機(jī)通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行誤差補(bǔ)償，不僅提高了受到硬件設(shè)施制約的精確度，還減少了人工作業(yè)過(guò)程中造成的加工失誤。

數(shù)控銑削加工技術(shù)運(yùn)用范圍較廣，由于現(xiàn)今制造業(yè)所需的零件越來(lái)越復(fù)雜，擁有多軸數(shù)控銑床的加工技術(shù)被廣泛運(yùn)用。數(shù)控銑床對(duì)外形較復(fù)雜、多槽等特性零件進(jìn)行金屬冷加工時(shí)，可有效使刀具處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下作業(yè)。因此數(shù)控銑削加工技術(shù)所帶來(lái)的便利使數(shù)控銑床對(duì)金屬進(jìn)行冷加工時(shí)能更精準(zhǔn)、更完善地完成高水平加工處理。

數(shù)控電火花加工技術(shù)作為機(jī)械模具加工制造技術(shù)的主導(dǎo)技術(shù)，其原理主要是利用脈沖電源與工具電極及絕緣墊的正負(fù)電荷導(dǎo)向性，對(duì)工件的型孔、型腔進(jìn)行加工。電火花加工技術(shù)包含成形、切割、磨削等方面，作為機(jī)械模具加工技術(shù)的主導(dǎo)，電火花加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低，且穩(wěn)定性能得到保障。如今的電火花技術(shù)發(fā)展到數(shù)控階段，使得工作人員能對(duì)電解質(zhì)、對(duì)電參數(shù)等得到一個(gè)相對(duì)而言較為精準(zhǔn)的控制程度。而工具電極形狀與運(yùn)動(dòng)受到數(shù)控的調(diào)節(jié)，因而各種復(fù)雜的型面均能用電火花技術(shù)進(jìn)行加工。

為了滿(mǎn)足越來(lái)越多的制造業(yè)需求，機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)有必要進(jìn)行提升精度與完善體系，新一代技術(shù)的應(yīng)用與推廣將進(jìn)一步提高我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，從而對(duì)促使我國(guó)行業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)繁榮具有積極意義。

數(shù)控加工技術(shù)分享大全（15篇）篇十五

透鏡為我所某型產(chǎn)品中的重要零件，材料包括鋁波導(dǎo)、工業(yè)用蠟、環(huán)氧玻璃絲，制造周期長(zhǎng)(半年以上)，工藝復(fù)雜(牽扯到波導(dǎo)鉗工、裝配鉗工、化工粘接、機(jī)械加工等多工種穿插配合生產(chǎn))，要求高(對(duì)波導(dǎo)管、拋物面及裝配面的精度都有要求)，結(jié)構(gòu)如圖所示。

圖1透鏡。