從某件事情上得到收獲以后，寫一篇心得感悟，記錄下來，這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。那么你知道心得感悟如何寫嗎？下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得感悟范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
推薦工作改善與學(xué)習(xí)計劃及感悟一
一.樣品及工藝試驗：
1.樣品數(shù)量不多，因此，對樣品的試制過程進(jìn)行完善，以量產(chǎn)為背景條件，在保證樣品納期的前提下，對樣品中某些關(guān)鍵尺寸有針對性的進(jìn)行試驗，同時采集相關(guān)的數(shù)據(jù)用于分析;
2.工藝試驗：針對生產(chǎn)瓶頸和品質(zhì)不良進(jìn)行相關(guān)的工藝試驗。
二.管理系統(tǒng)的改善：
1.針對影響品質(zhì)及交期的工作流程進(jìn)行改善，減少管理上浪費(fèi);
2.加強(qiáng)品質(zhì)控制，
3.針對管理系統(tǒng)內(nèi)部(生產(chǎn)，品質(zhì)控制，技術(shù)支持，物流)這幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行流程整合，提高其內(nèi)部的協(xié)調(diào)性，減少人為因素對系統(tǒng)的影響，提高管理系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)能力!保證生產(chǎn)不出現(xiàn)瓶頸，品質(zhì)控制有效，物流過程流暢。
4.對工作進(jìn)行簡化，找出并消除不必要的工作、不必要的操作或動作、麻煩、問題、錯誤;
5.對相關(guān)的作業(yè)流程檢討，對復(fù)雜的流程進(jìn)行集成化
6.對于管理流程中執(zhí)行難度比較大，又不能取消的環(huán)節(jié)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，提高可執(zhí)行性;
三.現(xiàn)場輔助生產(chǎn)工裝夾治具改進(jìn)及制作，
1.各工場治具再檢討，從降低維護(hù)制作難度，耐用性，使用的方便性及使用效率幾個方面進(jìn)行改進(jìn)。
2.規(guī)范化制作及維護(hù)流程，保證治具使用的及時和有效;
3.對部分能夠進(jìn)行整合的治具資料(圖紙及相關(guān)的資料)進(jìn)行整合，提高設(shè)計，制作，采購，品質(zhì)確認(rèn)效率。同時減低了由于治具的名目繁雜而產(chǎn)生的管理復(fù)雜程度。
4.生產(chǎn)輔助物料(刀具，工具，模具，夾具，專用檢具)管控規(guī)范化;
四.如下為具體工作改善計劃：
1.增強(qiáng)現(xiàn)場使用的文件(指導(dǎo)書，工程注意點(diǎn)等)使用有效性和實(shí)用性，較少文件的制作難度及文件管理難度，要點(diǎn)為取消發(fā)放單品圖紙，將調(diào)機(jī)指導(dǎo)書作為工序圖的功用發(fā)至現(xiàn)場。此項將對實(shí)際操作進(jìn)行具體論證，最后將根據(jù)結(jié)果確定具體實(shí)施時間：
2.設(shè)計制作相關(guān)工裝治具(降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，保證品質(zhì))
⑴磨床自動接送料，在v00版的基礎(chǔ)上針對相關(guān)的問題點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計，3月至6月完成;
⑵ 壓裝機(jī)新方案設(shè)計(與ts)，提高一次壓裝不良，首次試驗將在4月底完成，后期也將不斷改善;
⑶噴砂設(shè)備易損結(jié)構(gòu)改進(jìn)(與ts)，7月份實(shí)施
⑷其他用于方便管理的防呆治具的設(shè)計制作，持續(xù)進(jìn)行;
⑸其他能提高效率，保證品質(zhì)治具設(shè)計制作持續(xù)進(jìn)行;
3.電子文檔規(guī)范管理(圖紙，工藝文件等)，初步方案為在一臺電腦上設(shè)置總文件夾，采用目錄樹形式以一定的規(guī)則(當(dāng)然具體規(guī)則需要制定)列出，針對不同部門設(shè)置不同的訪問權(quán)限。既保證文件安全性和備份的方便性，又提高了文件查找效率，同時增強(qiáng)了資源的共享，為部門之間的協(xié)同工作提供可能。方案確定即實(shí)施并持續(xù)完善，年末完成。
4.針對x年出現(xiàn)的問題點(diǎn)逐個解決：
⑴外觀不良(從技術(shù)和管理上找突破點(diǎn));
⑵指導(dǎo)書遺漏項目排查;
⑶設(shè)備能力上能保證，多余全檢項目的取消;
⑷出現(xiàn)問題比較多的幾個工場治具(沖裁，噴砂，壓套，壓裝)和工藝流程檢討;
⑸從人員，物料，時間，設(shè)備，管理等幾個方面檢討，最大的程度上降低和消除浪費(fèi)。
總之，x年的工作改善就是基于“消除浪費(fèi)”和“提高生產(chǎn)效率”展開，因為這個是減低成本和提高企業(yè)競爭力的有效方法。后期新的改善內(nèi)容也將圍繞以上兩點(diǎn)展開，包括新設(shè)備引入及舊設(shè)備改造.