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    生產車間s管理制度(模板24篇)

    時間:2025-06-17 作者:ZS文王

    不同行業和領域都有各自特定的生產方式和流程,但總體目標都是為了滿足人們的需求和提高生活水平。下面是一些生產要素和資源配置的實踐案例,供大家參考借鑒。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇一

    1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

    3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

    4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

    5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

    6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

    7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

    8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

    二、操作規程。

    1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

    2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

    3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

    4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

    5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

    三、產品質量。

    1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

    2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

    3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

    4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

    5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

    6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

    四、安全生產。

    1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

    2、貫徹“安全第一、預防為主。

    3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

    4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

    5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

    6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

    7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

    五、設備管理與維修。

    2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

    3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

    4、大宗設備應有專人負責。

    5、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔。

    6、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

    7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

    8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

    9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

    1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

    2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

    3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。

    4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

    5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

    6、車間內嚴禁吸煙。

    7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

    8、工作時間不允許亂竄崗位。

    9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

    10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

    11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

    12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。

    13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

    14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

    員工管理。

    一、早會制度。

    1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

    2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。

    3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。

    1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。

    2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

    3、員工每月請假不得超過兩次。

    4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。

    三、清潔衛生制度。

    1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

    2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

    3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

    4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

    5、各車間衛生由各車間負責打掃。

    6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇二

    1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度,對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

    2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

    3、把安全管理納入日常工作計劃。

    4、積極改善勞動條件,消除事故隱患,使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

    5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理,認真落實整改措施和做好善后處理工作。

    6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

    二、安全生產領導小組的職責。

    1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

    2、落實本部門兼職安全員、消防員(車間...

    第一條為加強班組安全管理夯實安全管理基礎,推進班組安全生產標準化建設,確保實現班組各類事故為零的目標,結合作業區實際情況,制定本標準。

    第二條班組安全組織標準。

    1、班組長是班組第一安全責任人,對班組安全工作負全責;

    2、班組設一名兼職安全員,協助班組長落實班組各項安全工作,安全員不在時,明確他人代管安全工作。班組長不在時,安全員負責班組安全工作。

    3、班組分散作業。

    1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

    2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇三

    一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制,落實巡查檢查制度。

    二、市場管理員每日對轄區內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。

    三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為,妥善處置火災危險,無法當場處置的,應當立即報物業部經理。發現初期火災應當立即報警并及時撲救。對巡查、檢查發現的問題責令其當場改正,不能當場改正的商戶下發消防安全隱患通知書,限期整改。

    四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄,市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字,存檔備查。

    五、防火巡查應包括以下資料:

    1、用電有無違章情景;

    2、線路是否有亂接亂掛現象

    3、安全出口、疏散通道是否暢通;

    4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態,安全疏散指示標志、應急照明是否完好有效;

    5、營業結束或下班后,關掉電閘、清除煙頭、發熱源等雜物清況;

    6、其它需巡查的情景。

    六、防火檢查應包括以下資料:

    1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景;

    2、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情景;

    3、消防水源狀況;

    4、消防設施正常工作情景,滅火器材、消防安全標志設置和功能狀況;

    5、消防工作人員的知識掌握情景;

    6、消防安全重點部位的管理情景;

    7、消防控制室值班情景和設施運行情景;

    8、防火巡查開展情景;

    9、其它需進行防火檢查的資料。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇四

    第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

    第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

    第二章員工管理

    第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

    第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

    第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

    第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

    第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

    第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

    第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

    第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

    第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

    第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

    第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

    第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

    第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

    第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

    第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

    一.總則

    1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

    2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

    二.人員管理

    3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

    5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

    6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

    7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

    三.作業管理

    1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

    6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

    7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任.

    四.生產現場物品擺放及清潔衛生

    1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

    2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

    3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

    4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

    5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

    五.工程技術人員(出模師)評審

    2. 工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

    六.本廠物料管理單據的使用

    1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

    2.要填寫生產編號的'表格如下:

    《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

    佛山市南海銘富家具行政--阿平辦公室

    2011.6.21

    一、工作職責及處罰辦法

    1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

    2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

    3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

    4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

    5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

    6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

    7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

    8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

    9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

    10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

    11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

    12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

    按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

    二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

    “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

    “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

    “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

    “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

    三、考核的目的:

    上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

    四、本制度從二00六年一月一日起執行。?

    第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

    第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

    第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

    第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

    第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

    第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

    第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

    第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

    第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

    第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇五

    一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。

    二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

    三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

    四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

    五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

    六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

    七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

    八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

    九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

    十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

    十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇六

    1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

    2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

    3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

    4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

    5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

    6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

    7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。

    8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

    9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

    10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。

    11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。

    12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。

    13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

    14. 員工于工作時間內,未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

    15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

    16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

    17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

    18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

    19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。

    20. 廢品、廢料未存放于指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

    21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。

    22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。

    23.合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現場存放超過一天,扣10元。

    24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起,扣10元。

    25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

    26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

    27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具,不按規定對設備進行保養和維護,扣款10元。

    28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

    29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

    30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。

    31. 未經車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。

    32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

    33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

    34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。

    35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。

    36. 擅自拆除設備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

    37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。

    38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。

    39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及后果扣款50~100元。

    40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。

    41.違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇七

    為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產制程不良率,工廠將在每月推出:勤工獎,優秀員工獎,突出貢獻獎,優秀管理獎。

    獎罰條件:

    (1)勤工獎:指當月未發生過遲到早退及請假的。

    (2)優秀員工獎:指上班期間未發生過遲到早退,月生產之產品不良情況未發過一次。

    (3)突出貢獻獎:指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。

    (4)優秀管理獎:指能及時安排并完成生產任務,及時處理工廠的內部問題和客訴問題。

    (5)員工上班未按生產安全操作規范者發現一次罰款10元。

    (6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況,按情節輕重處以10元以上罰款處理。

    (7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。

    (8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區吸煙,每次吸煙人數不得超過三人,煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶,下班后廠區內不得隨地亂丟垃圾,如有發現罰款5元/次。

    (9)車間洗手間、吸煙區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾,凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。

    以上條款望大家積極配合,以免后續發生錯獎錯罰的現像。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇八

    為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

    2、適用范圍。

    適用于生產車間的日常衛生清理、安全維護和管理工作。

    3、職責。

    3、1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

    3、2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

    3、3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

    4、管理要求。

    4、1衛生包干制度。

    4、1、1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

    4、1、2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

    4、2現場衛生管理。

    4、2、1地面、墻面、固定物清潔。

    4、2、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

    4、2、1、2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

    4、2、1、3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

    4、2、1、4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

    4、2、1、5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

    4、2、1、6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

    4、2、1、7現場目視牌保持清潔、無污跡。

    4、2、1、8樓梯通道暢通。

    4、2、1、9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

    4、2、1、10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

    4、2、2設備清潔。

    4、2、2、1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

    4、2、2、2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

    4、2、2、3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

    4、2、2、4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

    4、2、3工具、材料清潔、整理。

    4、2、3、1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

    4、2、3、2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

    4、2、3、3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

    4、2、3、4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

    4、2、3、5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

    4、2、3、6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

    4、2、3、7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

    4、2、3、8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

    4、2、3、9文件資料擺放整齊、無雜物。

    4、2、4廢品、垃圾清理。

    4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

    4、2、4、2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

    4、3人員衛生管理。

    4、3、1健康檢查及培訓。

    4、3、1、1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

    4、3、2個人行為規范。

    4、3、2、1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

    4、3、2、2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

    4、3、2、3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

    4、3、2、4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

    4、3、2、5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

    4、3、2、6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

    4、3、2、7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

    4、3、2、8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

    4、3、2、9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

    4、3、2、10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

    4、3、2、11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

    4、3、2、12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

    4、4、1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

    4、4、2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

    4、4、3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

    4、4、4純凈水貯水箱每月清洗一次。

    4、4、5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

    4、4、6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

    4、4、7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

    4、4、8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

    4、4、9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

    4、5檢查與考核。

    4、5、1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇九

    1、要求車間四壁門窗潔凈,地板及天花板保持干凈清潔且無漏水,墻壁無脫落物,墻裙無青苔污漬。

    2、生產過程中,嚴禁開啟門窗。

    3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

    4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵銹、污垢。

    5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

    6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

    7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位,待全愈后方可上崗從事生產。

    8、嚴禁閑雜人員入內。

    9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

    10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間內存在垃圾死角。

    11、排水溝應及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

    12、當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠。

    13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質量。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十

    產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。

    一、發生下列情況之一者為質量事故:

    1、產品理化指標不合格;

    2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

    3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;

    4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。

    二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。

    三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

    四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。

    安全和產管理制度

    1、廠部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。

    2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

    3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

    4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。

    5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

    安全生產工作標準

    1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

    2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

    3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

    4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

    5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

    6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

    7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

    8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

    9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十一

    1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

    2、對出現的`異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

    3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

    4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

    5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

    6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十二

    2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。

    3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

    4,任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

    5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

    6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。

    7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。

    8,車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患,必須及時通知電工維修。

    1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。

    2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。

    3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。

    4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

    5如有事故發生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。

    6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。

    7所有設備須隨時保持良好狀態,所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。

    1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。

    2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

    3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

    4機器如發生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

    5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。

    6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。

    7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。

    1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

    2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。

    3,任何生產用途的工業溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

    4規范遵守設備維護保養制度,及時完成設備日保養、周保養所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。

    5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

    6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十三

    1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

    2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

    3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

    4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

    5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

    6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

    7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

    8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

    9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

    10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

    11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

    12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

    按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

    二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

    “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

    “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

    “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的.高低等。

    “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

    三、考核的目的:

    上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

    四、本制度從二00六年一月一日起執行。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十四

    為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保電能表生產車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規。

    1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

    2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

    3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。

    4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

    5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

    6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

    7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。

    8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。

    9.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。

    10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。

    11.各車間衛生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。

    12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的'工作及其環境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

    13.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

    14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。

    15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。

    16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告生產計劃部。如繼續生產造成損失,后果由車間班組負責。

    17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產組長統計數據不清,造成額超量生產或欠單生產者,責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

    18.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

    19.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

    考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

    “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

    “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

    “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

    “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

    考核方式:操作、筆試、口試。

    考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

    以上各項規定,本公司生產、管理人員均應以生產局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十五

    適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

    三、職責

    1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

    2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

    四、工作程序

    1、嚴格按照s管理要求執行。

    2、現場整理

    效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

    3、現場整頓

    b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

    c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

    d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

    、4現場清掃與清潔

    車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及瘓。

    5、素養

    a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

    b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

    6、安全

    a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

    b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

    7、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

    8、裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

    9、裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

    10、各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

    11、裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

    12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

    五、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

    六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

    七、本規章制度自公布之日起執行

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十六

    第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責,為了創造干凈、整潔、舒適的工作環境,特制定本制度。班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。

    第二條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣,進入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。

    第三條、要保持操作區地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊。

    第四條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關標簽、膠帶等與工作有關的物品,不能堆放其他物品。

    第五條、通訊設備、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規定的位置上。

    第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。

    第七條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。

    第八條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員下班時要清理干凈,做到日結日清。

    第九條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。

    第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

    第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

    第十二條、外來人員不經公司領導批準不得擅自進入車間,允許進入的必須穿好防護服。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十七

    第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的'實際情況特制訂本制度。

    第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

    第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

    第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

    第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

    第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

    第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

    第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

    第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

    第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

    第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

    第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

    第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

    第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

    第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

    第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

    第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

    第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

    第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

    第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

    第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

    第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

    第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

    第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

    第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

    第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

    第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

    第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

    第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

    第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

    1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

    2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

    3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

    4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

    以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

    第三十一條考核的目的:

    對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

    第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

    生產車間管理制度范文3一、生產組織

    1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

    2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

    3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

    二、生產管理

    1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

    2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

    3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:

    (1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

    (2)生產任務的布置,必須清晰明確。

    (3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

    (4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

    (5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

    4、生產交接班管理

    (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

    (2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

    (3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

    (4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。

    (5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

    (6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

    三、崗位職責

    1、生產工人崗位職責:

    (1)無條件地服從領導的安排與調派。

    (2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

    (3)按時上、下班,并按要求進行加班。

    (4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

    (5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

    (6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

    (7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

    (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

    2、生產車間班組長崗位職責

    (1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

    (2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

    (3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

    (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

    (5)負責有關設備易損件的申報。

    (6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

    (7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。

    (8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

    3、進料工崗位職責

    (1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

    (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

    (3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。

    (4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。

    (5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

    (6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

    (7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

    4、接料、計量工崗位職責

    (1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

    (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

    (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

    (4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。

    (5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

    5、打包、封口、堆碼工崗位職責

    (1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

    (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

    (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

    (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

    (5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。

    6、裝卸工崗位職責

    (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

    (2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。

    (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。

    (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

    (5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

    四、處罰措施

    1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

    6.下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。

    7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

    8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

    9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

    10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

    11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

    12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

    13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

    14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

    15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

    16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

    五、車間請假管理

    1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

    2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

    3.請假期間無工資。

    4.請假必須提前一天申請。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十八

    為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

    第一條:

    第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

    第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

    第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

    第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

    第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

    第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

    第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

    第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

    第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

    第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

    第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

    第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

    第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

    第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。

    第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

    第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

    第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

    第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

    第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

    第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

    第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

    第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

    第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

    第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

    第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

    第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

    第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

    第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

    第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

    1.德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

    2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

    3.能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

    4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

    以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

    第三十一條:考核的目的:

    對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除"干好干壞一個樣,潛力高低一個樣"的弊端,激發上進心,調動工作用心性和創造性,提高公司的整體效益。

    第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實施。

    生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。

    我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:

    1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

    2、采取各種有效措施,激發員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的"瓶頸"問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

    3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

    4、加強內部溝通,倡導以"真誠合作"為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間構成一種"人人都把事情做好,我為他人創造條件"的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇十九

    1、遵守企業考勤制度,準時上下班,不早退,不遲到,不曠工。

    2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產,勤儉節約,杜絕浪費。

    3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

    4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

    5、衣著清潔整齊,按要求穿戴上班。

    6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出,有事須向部門主管請假。

    7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。

    8、工作時間不得干私活,接打電話要限制時間。

    9、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,嚴禁隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

    10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報,查找原因后方可繼續生產。

    11、認真服從上級指揮,如有不同意見,應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映,并陳述正當理由,不得與領導發生爭執或打架行為。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇二十

    為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎優罰劣的原則,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

    本規定適用于本公司生產車間全體員工。

    第一條 員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。

    第二條 員工生產現場必須著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

    第三條 員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可離開。

    第四條 禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

    第五條 未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

    第六條 提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

    第七條 現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

    第八條 現場各工序應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

    第九條 現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情,生產現場禁止吃食物、吸 煙、看小說、讀報刊等。

    第十條 員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

    第十一條 現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。

    第十二條 員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

    第十三條 提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

    第十四條 員工保管好個人使用的工具,愛護使用,不得遺失和故意損壞。

    第十五條 嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂 亂畫。

    第十六條 嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

    第一條 雙班工作的班組,必須認真按照“上不清,下不接”的原則進行交接工作。上一班工作交代不清,工作場地不清潔,物品擺放不規范,設備出現異常情況,下一班有權拒絕接班。

    第二條 交班人應當面把當班生產工作情況、設備運行情況及注意情況向接班人交代清楚,填好工作交班記錄,接班人按交接班內容,逐項核查核實后。如發現交班人有遺留問題未解決,有權要求交班人給與解釋和解決。接班人根據核查情況填寫工作接班記錄,如因交接不清發生的問題,概由接班人負責。

    第三條 如不能當面交接班,交班人應自覺做好交班工作,填好工作交班記錄,簽字確認。接班人接班時認真核查核實,如發現記錄不清、情況未明時可拒絕接班,并填寫接班記錄。如因交接不清發生的問題,概由接班人負責。

    第四條 交班時必須將機器設備及工作區域清掃干凈,生產后的廢物垃圾必須清理到指定位置,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產的物料必須以明確的標識區分放置。

    第五條 接班結束后,交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認。交接班記錄要求內容真實、全面、規范、自己清楚、不得任意涂改。

    第六條 罰則:不按上述規定進行交接班者,罰款10元/次,影響生產者罰款20元/次,數據造假,隱瞞,包庇者一經發現開除處理。

    第一條操作者必須專業培訓,持有操作證,嚴格按規程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當,人為損壞設備,相關責任人需照價賠償。

    第二條必須嚴格執行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況,雙方當面檢查,如不能當面交接班,交班人應做好日常維護工作,使設備處于安全工作狀態,并填好交班記錄,接班人如發現設備異常現象,記錄不清、情況未知或未設備未按規定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發生問題,由接班人負責。

    第三條設備日常維護由專人負責,制定設備維護保養計劃,設備負責人需進行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。

    第四條 在生產過程中設備發生異常,操作者應按規程立刻停止操作,并上報車間主任或設備管理員,操作者未經設備管理人員批準,嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數設置。

    第五條 在生產過程中,對模具工裝應輕拿輕放,開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔,清理模腔內的橡膠殘留物;若交接班時發現模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責任,承擔損失,損壞模具及設備者,有可能被無薪開除。

    第六條每月做好設備維修保養及模具修模換模記錄,并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。

    第七條 生產中注射硫化定位工裝要安裝位置準確,不能產生錯位,由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的,操作人員承擔相應責任,對造成的經濟損失照價賠償。

    第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡,由庫管經清點數量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫,庫管對入庫物資檢驗困難時,由車間質檢人員協助,檢驗結果及時反饋公司采購部門。

    第二條車間所有生產員工必須通過填寫領料單經車間主任簽字后交庫管領料,庫管辦理物料出庫手續,并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產完畢后,多余的物料必須全部退回庫房,庫管做好記錄;生產物料有序擺放在專門的位置,嚴禁隨處亂放及丟棄。

    第三條在生產過程中,須節約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。

    第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風處,謹防自硫。

    第五條 庫管定期向公司上報庫存情況,設置物料庫存警戒線,短缺后要及時向采購部門預警。

    第六條 罰則:不按上述規定執行者,罰款10元/次,影響生產者罰款20元/次。

    第一條車間所有工序員工必須按作業指導書作業步驟和工藝規程進行操作;不得擅自更改產品生產工藝,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損,應由當事人如數賠償。

    第二條生產人員按規定流程步驟操作,認真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產工序卡填寫情況,對不認真執行的做相應處罰。

    第三條生產流程確認后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

    第四條 偶聯劑的配兌及涂膠,嚴格按照工藝規程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導致產品不合格,追究當事人責任并賠償損失。

    第五條 芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄,因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規程要求的溫度,不能進行注射硫化工序,否則造成的一切損失應由當事人承擔。

    第六條 生產人員注意環境溫度的變化并記錄,超出工藝規程要求時,及時通知生產管理人員調整設備工藝參數。未能及時調整導致成品率降低的,由當事人負責賠償造成的損失。

    第一條車間配置一名質量巡檢,負責涂膠、硫化、挑選工序質量抽檢。

    第二條硫化工序操作工應在生產中進行自檢,在生產過程中產品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10pcs以上。

    第三條在生產過程中出現的報廢品應放置于專用框中,分析不良品產生的原因,予以解決,進而做到事中控制,不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質檢人員檢驗統計,違者罰款50元/次,發現三次及以上解除勞動關系。

    第四條 每一種型號產品均應做好不良品對應項目記錄,和產品質量數據自檢表。

    第五條硫化工序現場生產的產品報廢率須小于1%,對于報廢高于1%的產品型號,應及時找出問題產生的原因,并予以解決。

    第六條 組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責任人分析處理。

    第七條 車間設置出廠試驗人員一名,按規程對組裝后的成品進行出廠試驗,試驗合格后出具檢驗報告,方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內,分析原因后由相關責任人處理。

    第八條 所有不合格品嚴禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。

    第九條 罰則:不按上述規定執行者,情節輕微者罰款10-50元/次,人為原因導致產品報廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。

    第一條 公司根據月度年度預估銷售情況,編制產品月度年度銷售計劃表,經公司評審后提交生產部門執行生產任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報,月度銷售計劃在每月15日提報。

    第二條 生產計劃管理人員根據月度年度銷售計劃數量及交期,結合公司產能及庫存情況制定月度年度生產計劃表,經公司評審后下發至生產部門及采購部門。年度生產計劃應在上一年度12月下旬提報,月度銷售計劃在每月18日提報。

    第三條 生產計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協調,確保完成生產任務。

    第四條 車間主任應在每月1日提交上月生產、排產總結,下月排產計劃。

    第五條 車間主任根據月度生產計劃制定排產計劃下發車間安排生產,原則上同一品種產品每月排產不超過2次。

    第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產排單計劃進行生產,不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產,對因拒絕生產,由此造成的后果,當事人應承擔相關責任。

    第七條 車間生產不能及時完成生產計劃的,車間主任應提前一周通知生產計劃人員安排外協生產。

    第八條車間主任須在本周五前將下一周產品生產計劃、生產消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

    第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請,經理獲批后,方可加班,私自加班,將不計產量,不計工時。

    第十條 罰則:不按上述規定執行者,罰款10元/次,影響生產計劃完成的責任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責任人承擔。

    第一條 為調動生產線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優罰劣的原則,對倒班人員的薪酬實施本辦法。

    第二條 計件制崗位人員編制應根據核定產能設置,在員工完成勞動額定基礎上,由生產部根據各工序額定、計件單價和員工個人當天產量核算其當天及月度計件工資額,并經生產部匯總、核對后由公司每月20日統一發放。

    第三條 計件員工薪酬構成

    學徒期員工= 固定月薪(按考勤發放)

    正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

    第四條 工資計算辦法

    月計件工資=個人月合格產品量×產品單價×技能系數-月不合格品扣款

    月考核工資=(個人月合格產品量-月產量定額)×超產單價

    工齡工資=100×在本公司連續工作年限(成為正式員工滿一年起)

    不合格品扣款=不合格品數量*損失材料成本*廢品系數

    技能系數:硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)

    廢品系數:廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。

    定額個人月合格產品量:公司根據產品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產設備狀況等條件確定:

    硫化車間月產量定額=8000只/班/月

    裝配車間月產量定額=8000只/班/月

    第五條 技能系數由車間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時完成月產量定額,技能系數只能選取1以下較低值。

    第六條 全勤獎:每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元(按月發放)。

    第八條 餐補:8元/出勤天數(按月發放)

    第七條 保底工資

    當月因生產任務不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的收入,員工平均計件工資未達到保底工資時,由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的員工只按計件工資發放,并按公司有關規章制度進行處罰。

    違反國家法律法規的;違反公司規章制度的;不服從分配;未能按時、按質、按量完成生產任務的。

    第八條 數據統計與核實

    工藝技術員依據生產排產單開據產品工藝流程卡,經生產部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據實際加工流程在產品工藝流程卡規定的位置填寫生產數量及其他內容產品工藝流程卡的登記的數據經質量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產數量,交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后,每周六上報工作量統計表,每月2號上報月工作量統計及員工計件工資報表并存檔。經生產管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。

    第九條 異常請情況處理

    因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規定的金額計算,由此形成的支出由采購部門根據不良產品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現故障進行維修或者進行機器保養停產的時間,按工廠規定的金額核算工資。在生產過程中由于設備故障引起的品質異常,效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理,若無法處理,經生產主管確認又必須生產時按工廠規定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓,按培訓相應的工時按工廠規定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產,而造成的異常所浪費的工時按工廠規定的金額計算工資,并且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產的,按工廠規定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產負責人、生產部主管審核報總經理批準,并累計一個月的異常提報人力資源部。品質異常:由于生產員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。

    本制度的內容如有疑問由公司領導或生產部門負責解釋;所制定的規章制度將根據公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發之日開始實施。

    xxxxxx有限公司

    xxxx年x月xx日

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇二十一

    生產車間是生產和加工各類物質的地方,現場工序復雜多樣,人員眾多,制定相關的現場管理制度,規范車間的現場管理工作,維持良好的工作生產秩序,營造良好的車間工作氛圍,保證工廠車間生產經營的順利進行,確保生產現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產,提高工作生產效率,促進工廠車間更加穩定快速的發展。

    生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

    2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

    1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

    2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

    查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

    4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的`材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

    5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

    6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

    7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。8.

    對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

    9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

    10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

    11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

    13.生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

    14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

    15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

    1.車間設備指定專人管理。

    2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

    、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇二十二

    為更好的執行公司相關文件,確保安全生產穩定運行、廠區衛生干凈整潔,特制定以下管理制度:

    1、按照公司規定,各班組認真完成各自班組區域地面衛生、個人設備衛生,要求地面必須干凈整潔、備用設備衛生干凈、工具擺放整齊。

    2、每周生產部將不定時進行檢查各車間地面衛生及現場5s情況,對表現較差的班組考核班長20元并責令整改,對于在規定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考核;對于檢查衛生保持較好的班長20元獎勵;班組內部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規定另行統計計算。

    3、生活區域衛生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

    1、上班期間禁止出現睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內)等嚴重違規違紀行為,按總公司制度結合現場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產科、辦公室約談,再次出現停工學習,扣除對應工資或勸退處理。當班期間,班長應關注巡檢人員狀態,保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉,戴好手機或對講機等溝通設備,禁止私自外出。

    2、工作中、生活中發生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現私下打架斗毆的事件發生。當班期間出現打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現人員受傷的視情節嚴重性另行處理。

    3、上班期間若發現有人在中控室及樓梯間等生產區域抽煙行為的,考核200元,對于發現抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區和庫房等吸煙、帶火種情況視情節嚴重性罰款或開除。對于發現在防爆區重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發生的依法承擔相應責任。

    1、各班長認真督促班員現場巡檢,按每小時一次標準執行,若出現前端波動時間較長時,應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如:壓縮機存在異響未及時發現、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產生后果考核50-200元不等,造成系統停機的,考核500元。

    4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協助處理,如交接班不清楚導致設備停機的,生產科調查后按責任劃分進行處理。

    1、當班期間班長操作出現氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調節說明且在一小時內發至“生產異常群”,超過時間未發送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產科調查曲線核實原因。由生產科統計每季度各班組氧純度壞次數,對未出現純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。

    2、班長逐步培養班員工藝操作,副操或者外操調節導致產品純度變壞的,第一次不考核,后續按50元每次考核。

    3、重要安全工藝參數如:加氫爐溫度(a爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;b爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應慣性控制在20℃以內)、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節(30分鐘內)在300方/h以上的等;未及時進行調節的考核50元/次,造成設備故障、安全事故的按情節嚴重性另行考核,其它原因由生產科分析處理。

    4、因工藝異常操作(如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值)導致設備突然跳機的,考核200元;導致系統緊急停機的考核500元。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇二十三

    確保員工樹立團結、協作、敬業奉獻精神,服從安排,聽從調配,提高生產技能,努力按時、按量、按進度完成好各項生產任務;嚴格執行國家安全法律法規,認真貫徹公司安全生產方針和有關規章制度;加強安全管理,保障員工在生產中的安全與健康,保證公司生產經營計劃順利進行,不斷提高經濟效益。

    二、安全文明生產規定。

    1、車間安全生產。

    1)安全生產工作在總經理的領導下,由生產部門統一管理和執行。

    2)所有生產人員必須經過安全生產培訓,考試合格后,方能上崗。

    3)車間的電路、電器必須經專業電工檢測后,方能投入使用,并定期檢查,發現問題及時處理,保證電路、電器的暢通和安全。

    4)車間的機械設備必須經專業的機械工程師調試、檢測、確定運轉正常后,方能投入使用,并定期檢查,發現問題及時處理,保證機械設備的正常運轉和安全。

    5)車間平面用醒目的漆線劃分作業區、通行區、警戒區等區域,進入車間的人員各行其道,生產人員按指定區域作業,物品按指定區域存放整齊。各車間人員如果違章罰款50元/次。

    6)車間的電屏、電器等危險地方必須有醒目的危險標志,有相應的保護措施。車間必須按消防要求設置消防龍頭、滅火器等消防設施,并有醒目的標志,定期檢查其功能是否正常,有問題的及時更換。

    7)車間任一機械設備在交叉作業中,都必須及時做好記錄及辦好交接手續,便于分清責任和設備維護保養。

    8)生產人員及管理人員進入車間必須按要求穿戴工作裝,不得留長辮子,不準穿拖鞋,不得酗酒,必須大腦清醒,精神飽滿。各生產人員如果違章罰款20元/次。

    9)生產人員使用機械設備、電器時,都必須按照其安全操作規程進行,嚴禁違規操作。下班前必須清理干凈工作區域,停機并切斷電源。如果未關電源或未清掃場地罰款20元/次。

    10)安全員在車間巡視,按《安全手冊》處理各項相關事務,督促生產人員按安全生產要求、規范操作,發現安全問題及時處理,將每日的安全情況作好記錄。對安全隱患未及時整改罰款50元/次。

    2、施工現場安全文明生產。

    1)工地上的安全施工由項目經理負責管理和組織實施。

    2)進入施工現場必須配戴安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋,并檢查其安全牢固度。在工地檢查一次發現違章扣20元/次。

    3)所有電動工具應完好無損,電器件應符合安全用電的要求,不得私自接電源,必須請用專業電工。違者罰款20元/次。

    4)安裝人員的人字梯及站人架應完好無損,牢固穩定。

    5)搬運玻璃要戴好手套,防止發生劃傷的現象。

    6)嚴禁酒后作業。酒后作業罰款200元/次。

    7)操作時,生產及管理人員不得隨便往下扔雜物,以防傷人。違章者罰款20元/次。

    8)不得在施工現場生火,不得使用高功率的電器(施工必須的'電器設備除外)。違章者罰款20元/次。

    9)應將每天的安全施工情況在《施工日記》中作好記錄。

    3、發生重大安全事故,及時向主管領導報告,并立即采取措施控制現場事態的發展。在主管領導的統一指揮下,妥善處理安全事故,并作出安全事故調查處理報告。

    4、定期召開安全會議,改進安全措施,進行安全培訓。

    1、嚴格執行“安全第一,預防為主”的方針,全面樹立安全生產人人有責的意識,確保全體員工都必須在各自崗位對安全生產負責,實行全員安全生產責任制,各部門安全職責詳細內容見《安全生產責任制度》。

    2、各級領導在各自工作崗位和管理權限內,負責抓好安全生產工作,公司各部門、各車間把安全生產工作擺在第一位,實行安全管理第一領導責任制,公司每年與各部門、車間負責人簽定《安全生產目標管理責任書》,嚴格貫徹國家執行國家和上級部門有關安全生產的法律、法規和政策。

    生產車間s管理制度(模板24篇)篇二十四

    本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:

    一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。

    二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

    三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

    四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

    五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

    六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

    七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

    八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

    九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

    十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

    十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。

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