制定規章制度需要充分考慮組織的實際情況和員工的意見和需求。下面是一些規章制度的執行與監督措施，希望對大家有所啟示。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇一
為加強計算機管理，確保計算機系統正常可靠地運轉，保證各部門日常工作的順利開展，特制定計算機設備管理制度。
2.個人日常辦公使用的計算機設備主要有計算機主機(包括機箱內的各種芯片、功能卡、內存、硬盤、軟驅、光驅等)、顯示器、打印機、ups、外設(鍵盤、鼠標、音箱)等。
3.計算機設備使用的具體規定。
(1)分配到個人或部門使用的設備，部門主任或負責人對設備的安全和完整負有責任。每人必須愛護、珍惜分配給自己使用的計算機設備。
(2)每人原則上只能使用本部門分配的計算機。非必要時，不能將機器交由他人操作(特別是非本部門人員)。未經當事人同意，不能擅自在他人的計算機上進行任何操作。
(3)所有計算機設備，未經授權同意，不得擅自改變位置、拆、換任何零件、配件、外設。不論該行為是否已經對設備、網絡、數據造成影響，一經發現，將嚴肅處理。
(4)未經授權同意，個人不得擅自將私有或外來的零件、配件、設備，加入到本單位的辦公計算機設備中或網絡中。不得擅自安裝未經認可、允許的游戲和盜版軟件，否則，后果由當事人負責。
(5)如果需要將私有或各部門自行購置的計算機設備添加到本單位的計算機設備或網絡中，必須預先爭得主管人員同意，在確認不影響現有設備、數據、網絡安全后才能添加，否則一經發現將嚴肅處理。
(6)如果需要將系統內的計算機設備搬離辦公地點(或借給外部門或單位)使用，必須預先報上級部門批準，并做登記后，在不影響正常辦公的'前提下方可搬離或借出(必要時將相關數據刪除)。
(7)更新計算機設備的途徑：一是定期對部分需要升級的機器增加新配件(如增加內存)或更新部分配件;二是使用的設備已經到了淘汰的年份而必須更換新設備。設備更新和舊設備淘汰工作由根據計劃分批進行。
4.違計算機設備使用的具體規定處理辦法。
(1)擅自拆、換任何零件、配件、外設者，報上級部門處理。
(2)所有計算機設備，未經授權同意挪動或搬離辦公地點(含借給外部門或單位)使用。一經發現，除按有關規定處理外，不再負責該設備的維修，后果由當事人負責。
(3)擅自安裝未經認可、允許的游戲和盜版軟件者，一經發現，報上級部門處理。不再負責該設備的維修，后果由當事人承擔。
(4)在檢查中發現該部門計算機使用管理混亂，未按相關規定執行者，將收回所配給的計算機，待部門管理整頓改善并做出相應處理之后，再酌情恢復配給。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇二
加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。
１．設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。
２．設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。企業制定標準時，應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。
１．設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
２．企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
１．設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：
（１）目錄。
（２）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
（３）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
（４）設備結構及易損件圖紙。
（５）設備運行累計時間。
（６）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
（７）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
（８）設備評級記錄。
（９）設備潤滑記錄。
２．設備動力科應建立全廠（礦）管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。
３．基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
４．技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
１．設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：
（１）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
（２）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
（３）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（４）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。
（５）備品配件、材料消耗匯總表。
（６）主要設備技術革新成果匯總表。
２．設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
１．廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。
２．設備動力科負責保管、復制和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。
３．凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。
４．設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。
５．基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。
６．設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇三
為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環境檢測等用到的所有監視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監測設備,以及控制由于監測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對本公司所有用于監視和測量的設備的管理。
3、職責與分工。
主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作,編制修訂有關監視和測量設備管理規定。
相關部門:各部門、車間。負責作業現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4、內容與要求。
4.1、監視和測量設備的配備、采購。
4.1.1、由生產部協助使用部門選擇符合監測要求的設備,由使用部門提報監測設備的需用申請計劃,上報分管副總經理審批。
4.1.2、采購部根據批準后的計劃購買,所購監測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監視和測量設備的管理。
4.2.1、生產部將本公司所有的監視和測量設備統一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產部根據國家監視和測量檢定規程及具體使用情況制定監測設備檢定周期計劃,按規定周期對監視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。
4.2.3、監視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養。
4.2.5、監視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規程進行操作和使用。
4.2.7、監視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規定周期檢定、校準外,在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監視和測量設備調整時,要由專業技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調整的監測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。
4.3、監視和測量設備的報廢、核準。
4.3.1、新購買的監視和測量設備經檢定認為不合格的',由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監測設備經檢定認為不合格的,由生產部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監測設備由生產部統一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監測設備失準情況報告》,對監測設備進行鑒別記錄。
4.4、監視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5、生產部每月一次負責對公司所有的監視和測量設備做好巡回檢查,發現問題,及時解決,并填寫“監視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經理負責審批監視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5、相關記錄。
5.1、《監視和測量設備臺帳》。
5.2、《監視和測量設備巡檢情況表》。
5.3、《監測設備失準情況報告》。
5.4、《監視和測量設備報廢申請表》。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇四
本標準規定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養及保養的具體要求。
本標準適用于本公司設備操作，維修和管理人員。
2.1使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。
2.2操作者必須經過一定的'基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。
3.1日常保養:設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
3.2一級保養:以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
3.3二級保養:以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。
4.1班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
4.3發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.5做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇五
加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。
1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(旋轉和住復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠內采暖設備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
1.動密封點的計算方法一對連續運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2.靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如:一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3.泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。
1.設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2.儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
3.電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5.氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。
6.蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7.酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
8.水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9.各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。
1.各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經常擦凈。
2.各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3.各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。
4.齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
5.各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
7.輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。
8.凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
1.生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。
2.生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3.消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4.裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。
5.動力管網(一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責。
7.廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責(若兩廠間另有協議，則按協議執行)。
1.凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。(密封檔案一般應包括:生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區標準。
1.無泄漏工廠標準。
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區)標準。
(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
(3)經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇六
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。
4.1維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。
4.2使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。
4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收。
5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。
5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理。
設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用。
設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
5.2.2維護保養和計劃檢修。
1、日常檢查。
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：
（1）機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。
（2）機械能否達到質量要求。
（3）在操作或運行中設備是否正常可靠，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。
（4）設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。
（5）有無降低設備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。
2、維護保養。
維護保養工作有如下幾種。
（1）調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的'配合等。
（2）保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3）運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。
3、定期檢修。
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
（3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。
在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查。
設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。
1、檢查內容。
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。
2、檢查方式。
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時間。
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測。
特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設備的日常使用狀況記錄；
（5）特種設備運行故障和事故記錄。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇七
第一條為了加強設備前期管理，提高公司技術裝備水平和經濟效益，特制定本辦法。
第二條本辦法規定了公司設備前期管理工作程序，即設備的規劃、選型、購置、安裝、調試及初期管理方面的規定和要求。
第三條本辦法適用于設備的前期管理。
第二章組織機構與管理職能。
第四條設備前期管理是公司經營管理的一部分，必須在公司經營方針目標和規劃的統籌安排下，在總經理領導下，由制造部、技術中心（制動研究所）、有關部室、車間相互協調配合下完成。
第五條總經理、生產和技術副總負責設備規劃和選型方案的綜合平衡、決策。
第六條技術中心（制動研究所）負責設備投資方案的技術可行性分析，擬定新購置設備的技術協議，提出設備選型的初步意見，對所選設備的工藝性、精度、性能、生產效率、技術條件的準確性負責。
第七條制造部負責設備供貨方的確定、設備購置的商務談判、安裝調試及設備使用初期整個前期過程的管理，對所選設備的實際性能與技術協議的一致性、可靠性、維修性、經濟性負責。
第八條技術中心（制動研究所）負責計劃立項、投資金額，組織投資經濟效果分析。
第九條各部室，使用車間參加調研、選型，提供設備調試的操作人員、試件等條件，配合做好設備使用初期管理。
第三章設備規劃立項。
第十條設備規劃的內容。
設備規劃的工作內容：根據公司經營方針、目標，考慮到今后生產發展、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟分析，結合公司現有設備的能力、資金來源，綜合平?而制定公司中、長期或短期的設備規劃。
第十一條設備規劃的依據。
（二）根據原有設備技術狀態劣化程度和有無修復價值而提出的設備改造與更新要求；
（三）考慮到安全生產、勞動條件和環境保護；
（四）以國內外新型設備的發展情報為依據，提高設備可靠性、維修性、經濟性；
（五）選擇最佳的設備投資方案。
第十二條設備規劃由公司工藝主管部門和設備主管部門共同負責編制，有關部室、車間參與編制。
第十三條設備立項在設備規劃確定后，由制造部負責、技術中心（制動研究所）、有關部室、使用單位配合，確定需要更新改造設備的`明細。
第十四條各單位申請更新改造項目的程序：
1、使用單位填報《新購設備申請表》；
2、公司工藝主管部門進行審批；
3、公司設備主管部門進行審批；
4、技術中心（制動研究所）根據年度更新改造費用確定是否列入年度更新改造計劃。
第十五條各車間用維修費購置二類機電產品只需填報《設備購置申請單》交設備購置部門即可。
第十六條投資額在20xx萬元及以上的設備，須報董事會進行討論決策。
第十七條投資額在50萬元以上的設備，要經過總經理辦公會討論決定。
第十八條進口設備的立項，需報董事會公司審批。
第四章設備選型。
第十九條設備選型。
設備選型由技術中心（制動研究所）負責，技術中心（制動研究所）必須遵照“選用國家推廣的產品，不選用國家規定的淘汰產品”的原則，認真選型，必要時設備管理部門和設備使用單位參與意見，最后交設備管理部門備案，組織外購。
第二十條設備選型的要求。
（三）工作精度能穩定地滿足工藝和產品設計的要求；
（四）可靠性、適應性、維修性良好，標準化程度較高，維修資料齊全；
（五）操作簡便，能改善操作者的勞動條件；
（六）盡量考慮與公司現有設備相關聯或成套；
（七）設備投資的技術經濟效益高；
（八）符合國家有關勞動保護、安全環境保護等有關政策法令、法規的規定和要求；
（九）能耗低，符合國家能源政策和規定；
（十一）自制專用設備按《自制專用設備的設計和制造管理標準》執行。
第二十條在進口、大型、精密、關鍵生產設備的選型時，技術中心（制動研究所）必須嚴格進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。技術中心（制動研究所）根據產品工藝和生產發展的要求，初步訂出所選設備的型號、規格、價格，并向制造部提供購置設備的技術條件及必要的參考樣本；在總經理、生產、技術副總的組織下，由使用單位、技術中心（制動研究所）、制造部及有關單位對初選設備進行選型考察，其結果由制造部牽頭共同填寫《設備選型調查表》并由總經理、生產、技術副總審定。運輸、理化、檢驗、計量、電算、福利、辦公等方面的專用設備，統一由制造部購置或由制造部委托歸口單位購置。
第二十一條制造部與技術中心（制動研究所）如對所選設備有爭議時，由總經理、生產和技術副總仲裁解決。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇八
為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１.設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２.實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
３.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
４.設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５.系統（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。
（４）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（５）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇九
1.公司現有辦公設備發布情況如下：
辦公室：xxx。
銷售部：xxx。
場務部：xxx。
經營部：xxx。
競技部：xxx。
財務部：xxx。
保安部：xxx。
2.以上三部門各指定專人負責對辦公設施進行管理、使用、清潔及維護并做好詳細記錄。
3.有需要使用以上設備者，應交給各部門的指定人員操作，如無特殊情況不得私自使用。
4.各部門負責人應認真維護以上設備，損壞時應及時上報，屬正常磨損的應及時修理，屬意外損壞的應上報說明原因，并做相應記錄。
5.負責辦公設施的人員必須正確、熟練地進行操作，并嚴格執行本辦法。
6.需要購買新設備時應寫明原因，經部門經理批準再上報到辦公室，經總經理批準后方可實施。部門經理應實事求是，嚴格把關，杜絕重復及浪費現象。
7.不得使用公司電話撥打信息臺，因此造成的費用一經查處由本人承擔。各部門員工應互相監督，若責任不能明確到人，則費用由該部門全體員工分攤。
1.公司的辦公用品同一由總經理辦公室購買，各部門需用品應由專人負責到辦公室領取并填寫領取單。
2.各部門每月末應制定下月辦公用品領用計劃，上交至總經理辦公室，由辦公室統一計劃、調動、購買，便于掌握各部門的辦公用品消耗情況。
3.各部門應建立辦公用品發放辦法及手續，領取辦公用品應登記到人，由辦公室定期予以檢查。
4.簽字筆、圓珠筆、鉛筆等不耐用品，每人每月領取不得超過一支，可換筆芯的.應更換筆芯繼續使用。
5.涂改液、膠棒、便簽紙、橡皮等較耐用辦公用品，每人每季度領取不得超過一支。
6.剪刀、尺子、文具盒、鉛筆刀、裁紙刀、起訂器等耐用消費品自員工工作起一次性發放，除非正常磨損不另行發放。
7.其他辦公用品如文件盒、文件夾、筆記本、信紙等視工作需要領取相應數量，不得浪費。
8.以上各項規定指在通常情況下，如遇特殊情況特殊處理。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。
對安全設備、設施進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求。
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的`條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養的安全要求。
設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求。
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰。
建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案。
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十一
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，并組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。
五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十二
化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規范要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與采購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:。
a)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范使用年限,應當及時予以報廢,并向區特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,并負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。
13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十三
第一條 通過對設備進行科學、系統、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。
第二條 運用技術、經濟、組織等措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產裝備的技術水平, 使設備處于良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產設備（含工業建、構筑物）的管理。
第四條 公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：
1、 認真執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設備管理規則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協調好生產與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業務橫向聯系，嚴禁生產中拼設備。
第五條 維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：
1、 具體執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。
2、 組織推廣現代化設備管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。
3、 定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。
4、 監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。
6、 負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。
7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：
1、 認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度,負責本單位的設備管理工作,在業務上接受維修部的領導.
2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。
3、 負責對本單位主要生產設備執行日檢，并做好記錄，發現重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。
4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。
5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。
6、 負責本單位設備潤滑管理工作。
7、 負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現象及時向維修部通報。
第七條 安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第八條 設備完好率達90%以上,主要生產設備完好率達95%以上。
第九條 年度大修理完成率達90%以上。
第十條 固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10％以下。
第十二條 減少故障和一般設備事故的發生。杜絕重大、特大設備事故的發生。降低設備事故（故障）率。
第十三條 全員設備管理
是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：
一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。
二、對設備壽命期進行全面系統地管理。
三、使設備全效率達到最高水平。
四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設備預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。
六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。
第十四條 設備命名統計原則
一、命名原則
1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。
2、設備分類：一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。
3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟件資料。
二、統計標準
1、達到主機設備標準的按主機設備認定。
2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。
3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。
5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。
6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。
7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。
三、統計辦法
1、設備分類代碼：生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。
2、設備由維修部統一編號。
一、設備運轉正常。
二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。
四、控制系統靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。
八、技術資料齊全。
第十八條 設備滲、漏油認定標準
一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。
二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十四
1、特種設備使用,應當嚴格執行國務院令第373號《特種設備安全監察條例》的規定。
3、要建立特種設備安全技術檔案,特種設備安全技術檔案主要包括:。
a、特種設備的設計文件、制造企業、產品質量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6、特種設備出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育的培訓。
10.特種設備的作業人員在作業中,應該嚴格執行特種設備的操作堆積和有關的安全規章制度。
11.特種設備作業人員,在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。
12.安全管理員或者車間主任應經常對特種設備的使用進行檢查,發現問題立即采取措施,或向特種設備安全監督管理部門報告,并采取相應的措施。
13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的,根據情節的輕重,必須要負有法律責任。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十五
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
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企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十六
用于指導工程管理人員對建筑設備安裝工程進行全面質量控制，確保建筑設備安裝工程施工全過程處于受控狀態。
適用于建筑設備安裝工程施工過程各階段的質量控制。
3.1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋;。
3.2項目部負責本規程的具體實施。
略
5.1事前控制。
5.1.1圖紙及圖紙會審。
5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關技術資料，理解設計意圖。
5.1.1.2組織施工、監理和設計單位進行施工圖技術交底并形成會議紀要。
5.1.2協調安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協議。
5.1.3提供設備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。
5.1.4對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。
5.1.5確定大型設備吊裝就位移動路線。
5.1.6審查監理人員上崗資質，檢查監理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監理單位進行整改。
5.1.7了解施工單位人員的素質和施工經驗，審查施工單位質量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。
5.1.8會同監理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關技術標準，發現不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。
5.1.9要求安裝單位上報所用規范清單，審查其有效性，并在《施工組織設計審批表》上注明審查結果。
5.2事中控制。
5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預埋件位置、數量、規格是否正確，預埋件固定是否牢固牢靠;預留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中，監督施工單位安排人員隨時檢查預埋件、預留孔洞，發現問題及時整改。必要時組織監理、設計、施工單位進行會檢。
5.2.2檢查預埋管件是否符合設計要求，位置是否合理準確。
5.2.3設備到場后，檢查設備合格證和隨機文件是否齊全;核對設備型號、規格、數量是否正確，隨機配件、工具是否齊全。檢查設備外觀和包裝是否完好，確認設備在運輸過程中是否損壞。
5.2.4設備安裝前，組織安裝單位、監理對土建條件進行驗收。檢查是否已具備設備安裝條件，并書面確認。
5.2.5檢查設備安裝的位置、方向是否正確，設備水平度是否符合要求。
5.2.6檢查管道連接是否正確，是否符合管道安裝規范要求。
5.2.7檢查控制線路及控制設備安裝是否正確。
5.2.8檢查設備與基礎連接是否可靠，設備緊固件是否可靠緊固。檢查設備轉動部分是否盤動靈活。
5.2.9按相關技術要求進行試車運轉和調試，測定設備運行各項數據是否符合設計和相關技術文件要求。做好資料記錄。
5.3事后控制。
5.3.1設備安裝完工后，及時督促相關單位做好成品保護工作。
5.3.2及時做好驗收交付工作。
6.1建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范。
6.2建筑電氣工程施工質量驗收規范。
6.3通風與空調工程施工質量驗收規范。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十七
周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1．企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2．操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。
4．操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作。
（4）嚴格執行交接班制度。
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。
8．車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
9．未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十八
為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1.企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。
4.操作人員，必須做好下列主要工作:。
(1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設備潤滑工作。
(4)嚴格執行交接班制度。
(5)保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到:。
(1)定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
(2)發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
(3)按質按量完成維修任務。
7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。
8.車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
9.未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇十九
1.負責新用戶的帶氣接管以及巡視燃氣管道所經之處;檢查在距燃氣管道安全距離以內有無違章建筑，并做及時處理;排除燃氣管網中排水器中的泄水，檢查閥門井是否完好，并排除集水等。
2.經常對燃氣管道及附屬設備進行檢查、維修，保證燃氣設施完好，迅速排除燃氣管網中出現的漏氣、損壞等故障，接到有漏氣通知后，必須立即組織搶修。
3.帶氣檢修燃氣管道時，嚴禁明火，施工前必須做好一切準備工作，如熄滅各種明火，檢查周圍是否有易燃、易爆物品，確認施工場地是否牢固，準備好防毒面具等。
4.到天棚、地溝、地板下、地下室維修時，應用防爆燈具，嚴禁用明火照明;嚴禁用燃氣和氧氣清掃管道。
5.在溝槽內切管、鉆孔、找漏時，嚴禁掏洞操作，帶氣操作時，溝槽上必須留一人觀察情況。
燃氣設備運行管理的主要工作有定期巡回檢查、報修，安全用氣宣傳，室內管道設備維護，檢查漏氣，消除堵塞和處理事故等。
1.對用戶巡回檢查和報修:。
對廚房燃氣設施的維修養護，采取用戶巡回檢查和報修相結合的方法，便于及時了解室內燃氣系統的運行狀況，發現和處理燃氣設施的故障;隨時了解燃具使用情況和用戶意見，向用戶介紹一些室內燃氣設備養護的基本知識，以便用戶正確使用和保護室內燃氣設備，與專業管理部門配合，共同搞好室內燃氣設施的維護管理工作。
2.用戶宣傳:。
發放宣傳材料，開辦技術咨詢服務，或利用入戶巡訪、安全檢查等時機進行燃氣有關知識的宣傳，使用戶了解必要的燃氣管理法規、燃氣安全使用知識及燃氣事故的危害性、違章處理情況等。
3.設備維護保養和大、中修:。
這是運行管理工作的關鍵，對管道設備進行及時維護，以降低機械損壞率;對管道設備進行定期保養，以減少自然損耗。這樣既能提高室內燃氣系統的安全可靠程度，又能延長其大、中修的.周期。此外，應依據系統的運行狀況確定大、中修周期，使設備的維修養護形成一種制度，以便提高設備的使用完好率。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇二十
各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養管理。
4.1.1、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的設備。
4.1.2、特種設備安裝前,應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作,開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。
4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,由生產技術科負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。
4.2.1、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理,當需調閱特種設備技術檔案資料時,檔案管理責任人應履行調用借閱手續并由相關領導審批后,方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環節的安全管理工作。
4.3.2、特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后,方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備,杜絕違章指揮和違章操作現象。
4.3.3、特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4、特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
4.3.5、設備運行時,按規定進行現場監視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設備發生故障時,應立即停止運行,并立即上報主管領導,并盡快排除故障或搶修,保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
4.3.7、因設備安全防護裝置動作,造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的,應在上報領導的同時,組織專業技術人員對故障進行排查,并根據排查結果,搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現場,防止發生人員傷亡。
4.5、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定,按《生產設施安全管理制度》中相關規定執行,并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備。
《特種作業操作證》。
企業設備管理管理制度（優質21篇）篇二十一
加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。
1．設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。
2．設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。企業制定標準時，應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。
1．設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2．企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
1．設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：
（1）目錄。
（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
（4）設備結構及易損件圖紙。
（5）設備運行累計時間。
（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
（8）設備評級記錄。
（9）設備潤滑記錄。
2．設備動力科應建立全廠（礦）管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。
3．基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
4．技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
1．設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：
（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設備技術革新成果匯總表。
2．設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
1．廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。
2．設備動力科負責保管、復制和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。
3．凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。
4．設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。
5．基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。
6．設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。