規章制度的制定需要平衡各方面的利益，既要考慮到個人利益，也要符合整體利益。小編為大家整理了一些規章制度范文，希望能夠給大家帶來一些思路和靈感。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇一
為保證空壓機處于良好的運轉狀態，延長機器的使用壽命,避免出現突發問題，特制定本規則。空壓機的操作人員及責任人必須按規定的要求了解、熟悉基本操作及保養方法，實行專人負責制。
1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態，緊固件有無松動等。
2、嚴格遵守空壓機安全操作規程密切監視氣壓、水壓和溫度情況正確調整各種參數。
3、用手轉動空壓機風扇2-3轉，檢查有無障礙感或異常響聲。
4、按規定做好空壓設備運行的日常工作定期沖洗壓力表、排污和試驗安全閥等。
5、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態下啟動，啟動后約三分鐘，若無異常現象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使氣罐內壓力逐漸升高。
6、機器運行過程中，應經做好巡回檢查工作檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、閥件等是否有泄漏、變形等異常現象。
7、機器運行過程中，應經常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動等現象，發現問題及時處理，積極參加事故分析研究吸取事故教訓。
8、閑人免進空壓房如需進入空壓房必須履行登記手續并由單位主管部門領入。
注意！一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作。
1、保養細則。
（1）空壓機的維護保養應結合巡回檢查進行經常性的維護修理。
（2）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。
（3）勤聽機器運轉的聲音，如氣閥、螺桿、軸承等部位。
（4）勤摸各部位，察覺空壓機的溫度變化和振動情況，如排氣管的溫度及振動情況，及早發現不正常的溫升和機件的緊固情況，一定要注意安全。
（5）勤檢查整個機器的工作情況是否正常，發現問題及時解決。
（6）空壓設備運行時保持本體清潔無滲漏、腐蝕現象，認真詳細地填寫設備維修保養記錄。
（7）認真搞好機房安全衛生工作，保持空壓機的清潔及空氣流通。
（8）安全管理人員應當對壓力容器使用狀況進行經常性檢查發現問題應立即處理情況緊急時可以停止使用設備并及時報告本單位有關負責人。
（9）對在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實行安全技術性能的定期檢驗、檢修做好特種設備的日常使用記錄及運行故障和事故記錄以備查詢。
（10）安全閥手動放汽或放氣水實驗每天至少一次常壓中的自動排汽或排氣水保持正常。
（11）壓力表正常運行時每周沖洗一次每半年至少校驗一次并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線校驗后鉛封。
（12）設備維修保養和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄，生產部管理人員（生產科長）需定期抽查。
通過維護保養，能全面掌握機器的的狀況，可以及時發現問題，排除故障，改善機器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應的運行記錄，即使出現故障，也便于判斷和采取措施。
3、操作注意事項。
3.1空氣壓縮機在使用過程中不能反轉。
3.2如果空氣壓縮機散熱出風口溫度經常在94℃以上，需采取強制風冷措施。
4、保養責任部門。
一級：生產部，負責制定詳細巡檢組及其組成人員和巡檢周期表。
二級：設備部，執行相關的檢修工作。
5、維修保養記錄。
《設備定期維護保養記錄》、《設備日常點檢保養記錄》。
6、有操作不明之處由設備部解釋。
如若有機器無法工作，更換部位及部件均需在《設備維修記錄》上注明。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇二
一、所有固定設備、移動設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發現的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發現的特殊現象或故障點要及時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的.執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇三
為了保證設備正常高效的運轉，減少停臺時間，加強設備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內所以設備操作人員。
設備操作人員應掌握 關于設備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質、定量、定點。
設備使用結束后，應對設備進行保養，做到機床內部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設備處于初始狀態，并填寫完《設備保養記錄表》。
設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。
設備維護保養時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。
設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。
設備維修時，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產，設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。
操作者不得擅自更改機床參數、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發生意外情況時(如斷刀)，一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。
當設備發生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，并保護現場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。
3.10 目前,車間每一臺設備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養記錄表》上簽名，設備部門將根據車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機并切斷電源的狀態下進行。
3.13 開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。
3.14 機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15 操作機床時，不能頻繁開關機床電源，關機與開機時間間隔應大于三分鐘。
3.16 小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發展共同努力。
4.1 保養優秀：
設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規定認真維護保養并記錄。
4.2 保養合格：
設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規定加油、按規定進行維護保養并做好記錄。
4.3 保養不合格：
設備表面有油漬積塵，未按規定對設備進行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。
設備的保養情況將視具體情況，由設備管理部門進行。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇四
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（a類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可根據設備磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。
2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關維護記錄。
設備機修人員：
1）設備預防計劃的執行并做好相關記錄。
2）負責反饋設備預防維護狀態。
4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。新購設備應按照設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產車間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價報告》等相關記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。
5.1、在設備維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。
5.2、在設備維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.3、在設備維護計劃執行后，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護計劃執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報設備管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。
5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避免造成影響生產任務的情況出現。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇五
本標準規定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養及保養的具體要求。
2.1使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。
2.2操作者必須經過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。
3.1日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
3.2一級保養：以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
3.3二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。
4.1班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
4.3發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.5做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
4.6堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇六
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。
（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。
第十五條
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇七
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇八
為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。（2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。（4）嚴格執行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養工作。
3.3車間領導、設備管理人員
（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
4.1設備的使用
4.2.1三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.3.6生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
本制度從20xx年3月26日起開始執行。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇九
第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的`設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在認真執行各生產系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備安全、穩定、長周期運行。
第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發現設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時向有關部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現的問題。設備管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質量。
第八條 機泵設備實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結經驗，提高設備的巡檢工作水平。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十
為了加強設備設施維護保養,做到正確使用,精心維護,使設備經常處于良好狀態,特制定本制度。
1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養。
3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件。
5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發生的一切后果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
7、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養,做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。
9、設備發生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協助修理人員排除故障。
10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續報請經理批準。
11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十一
第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
（五）清楚本管轄區內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態監測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執行保運協議，作好相關設備巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關規定和合同協議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養管理作為設備管理專業檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，并進行考核。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十二
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設備,如電動機、開關等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態。
(9)清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。
(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現象。
(6)如實認真填寫檢修記錄。
(1)檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
(3)測量低壓網絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關列車,如實填寫檢修記錄。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十三
1、工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
2、工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
3、設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。
4、當值人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。
5、當值人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填清任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
6、在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十四
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養、會排除故障),經考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養,由裝置各班組進行,分為日保養和周保養。日保養每班一次,每次不少于20分鐘,周保養每周末一次,每次1~2小時;每班保養工作由班長驗收,每周保養工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養,以操作工為主,維修人員配合,保養內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉正常。
5、定期保養,由公司統一安排,以操作工為主,維修人員配合作業,保養內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十五
設備的'維護保養工作由設備所在崗位負責實施，把崗位設備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設備，確保設備的正常運轉，不準無關人員隨意亂支用機械設備。
2、經常巡回檢查設備運轉情況，發現松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正常現象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關領導。
3、發現設備有特殊情況，危及生產安全或其它財產安全，應采取緊急停機措施，然后匯報有關領導。
4、經常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關領導。
5、保持設備運轉場地的清潔干凈，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設備的潤滑規定給設備按時、按質、按量加油換油，保證設備潤滑正常。
7、一般設備的維護保養工作每班進行一次，重要設備(鍋爐、回轉爐、煤氣爐、30kw以上風機及30kw以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
9、因維護保養管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養工處以考評，因維護保養管理不好、造成設備管道損壞，對有關人員應以處罰。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十六
為加強起重設備管理，保證起重設備的安全運行，加強對設備維護保養檢查，及時發現設備故障隱患，進行排查治理，預防設備安全事故的發生，制定本制度。
第二條。
我公司起重設備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條。
起重設備由設備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設備登記卡，根據本單位設備情況制定起重設備的定期檢查制度，國家技術監督部門年檢情況要記入設備登記卡，與其產品說明以及數據等有關技術資料一起立卷存檔。
第二條。
起重設備操作者必須經過訓練考試，并持有操作證方可獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作，如發現無證上崗擅自操作起重設備的要嚴厲考核。
各單位要建立起重設備臺帳，設備操作規程要上墻。
第三條。
起重機械安全裝置和勞動保護設施，不得任意損壞，一經損壞，必須立即報告有關部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經發現車間安全員應及時制止；并教育當事人，必要時對相關人員進行處罰。出現事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現場，做好“三不放過”教育工作。
第四條。
第四條。
起重設備操作者要嚴格執行起重設備操作規程，如發現違章作業要嚴厲考核。
第五條。
應根據使用情況，按規定一年或二年作一次技術檢驗，檢驗時應當檢查金屬構架各種動力設備，傳動機構，電氣設備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第六條。
各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養，對發現的隱患要及時填寫起重設備檢查表，制定整改措施，限期整改。
1、各分公司每月定期檢查，起重設備檢查表要每月報設備技術部備案。
2、設備材料部要對各單位起重設備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設備檢查表，入檔保存。
第七條。
安全保衛部負責同國家技術監督部門聯系辦理年檢工作。
第八條。
對新安裝，改造，大修的起重設備的安全技術，必須符合gb3811-83《〈起重機設計規范〉》等規定，技術資料、合格證齊全，必須經集團公司和本單位有關部門進行聯合驗收合格，經國家技監部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術參數和電氣控制系統都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設計方案，并經有關部門和主管部門批準后方可使用。
第九條。
對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設備，需要重新起用的，必須經設備、安全等部門聯合檢查，進行負荷試驗、操作系統和運行系統鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合使用要求。
第十條。
對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術監督部門進行年檢審，發放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合驗收標準。
第五章其它。
第十一條。
本制度自下發之日起執行。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十七
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的.計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（a類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可根據設備磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。
設備經理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：
1）設備預防維護計劃表
2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關維護記錄
設備機修人員：
1）設備預防計劃的執行并做好相關記錄
2）負責反饋設備預防維護狀態
4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。新購設備應按照設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產車間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價報告》等相關記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。
5.1、在設備維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。
5.2、在設備維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.3、在設備維護計劃執行后，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護計劃執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報設備管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。
設備三級維護保養管理制度（優質18篇）篇十八
一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執行交接班制度。
四、認真執行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。
五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關鍵設備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的完好。
八、認真做好設備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認真執行其他各項設備管理工作。