在現代社會中，各個組織和機構都會制定一些規章制度，以確保員工和成員的行為符合規范，維護組織的正常運轉。規章制度范文的內容包含了各個方面的要點和關鍵，供大家參考時可以根據實際需要進行增減和修改。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇一
為了明確倉庫人員的責任，規范產品入庫，出庫和庫存管理。確保倉庫提供真實、準確、可靠的數據，經公司領導研究決定，特制定本制度。
第一條 嚴各遵守公司各項規章制度，按時上下班，不準遲到、早退、曠工，違者按相關制度規定處理。
第二條 倉庫安全工作要貫徹預防為主的方針，做好防火、防盜、防潮、防工傷事故的出現，嚴格執行現場安全管理的'各項規章制度。
第三條 倉庫區域內嚴禁煙火和明火作業，確因工作需要動用明火，按安全管理有關規定執行。
第四條 產品入庫時倉管員(成品庫統計)必須清點入庫產品的數量，做到數量準確。
第五條 產品碼放必須規范、整齊，按規定區域碼放，碼放要符合安全、方便、節約的原則，提高倉容利用率，并明確標識，統一懸掛標識牌。做到勤檢查、勤整理，禁止存放個人生活用品。
第六條 裝箱人員裝箱時嚴格檢查產品質量是否符合質量標準要求，發現不合格的產品時應及時向主任匯報，成品庫主任應及時聯系生產經理、銷售經理，經生產經理、銷售經理批準后方可裝箱。
第七條 裝箱人員嚴格按派工單要求裝箱，嚴把數量關，不準出現多裝、少裝或混現象。
第八條 產品裝完箱后，封箱、打包要整齊、美觀、大方。
第九條 產品出庫時，裝車人員應合理搬運，防止在搬運過程中，產品標識受到損壞，防止產品損壞。
第十條 進出倉庫嚴禁私拿物品，私動倉庫物品。
第十一條 愛護倉庫設備、設施、工具、器具，嚴禁摔、踩設備、設施、工具、器具。
第十二條 夜間無特殊情況，不開倉庫發貨，確保安全。
第十三條 為了便于產品的盤點，必須對庫存產品建立保管賬、卡，記錄反映產品出入庫及庫存情況。
第十四條 產品盤點應在賬賬核對上進行，盤點時，依次逐垛逐品種清點，并做好盤點記錄，盤點須二人以上進行，要有監點人，一般情況下，須有倉管人員一起進行盤點。
第十五條 每月25日為倉庫盤點時間，27日將盤點清況上報財務部。
第十八條 本制度由倉管部制定，并負責解釋、修訂。
第十九條 本制度自下發之日起執行。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇二
1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。
二、范圍
2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
一、貨品的驗收
1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:
1.3.1.產品數量;
1.3.2.產品規格、重量;
1.3.3.產品顏色;
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。
二、外購貨品的入庫
2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:
a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;
b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;
c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。
2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
一、貨品的保管與保養
1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。
一、原、輔料出庫管理
1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。
1.3.有下列情形之一者,不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;
1.3.2.憑單字據不清或被涂改;
1.3.3.未驗收入庫貨品;
倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。
2.2.有下列情形之一者,不準發貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;
1.2.2.憑單字據不清或被涂改;
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:
1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。
一、本制度經公司總經理核準后于**年**月**日起實施。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇三
1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。
2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:。
1.3.1.產品數量;。
1.3.2.產品規格、重量;。
1.3.3.產品顏色;。
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。
2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:。
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:。
a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;。
b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;。
c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);。
2.1.3.核對銷貨單;。
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。
2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。
1.1.入庫驗收的.具體流程如附表。
1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;。
二齊:擺放整齊、庫容整齊;。
四定位:按區、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。
1.1.生產部門依生產需要進行領料時,保管員發料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。
1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。
1.3.有下列情形之一者,不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;。
1.3.2.憑單字據不清或被涂改;。
1.3.3.未驗收入庫貨品;。
倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。
2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。
2.2.有下列情形之一者,不準發貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;。
1.2.2.憑單字據不清或被涂改;。
1.2.3.未驗收入庫貨品。
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:。
1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理。
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。
2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。
本制度經公司總經理核準后于xx年xx月xx日起實施。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇四
1.目的：
為確保各類貨物在運轉、儲存與交貨等過程中達到適時、適質、適量且不會發生損失和劣化，使進出作業得以順暢進行，特制訂本規定，倉庫管理人員必須以貨物為中心做好商品的驗收、出貨、盤點、保存等工作，并在相關單據資料上履行各自手續。
2.適用范圍：
本程序適用于經由本公司倉庫的所有物資及商品。
3.作業內容：
3.1倉庫規劃與標示：
3.1.1倉管人員應依貨物的品種、規格、體積、重量等適當規劃倉區，各倉區根據物品使用頻率、體積大小、安全庫存量、包裝方式、搬運工具及路線等，規劃適當儲存空間及倉位，并繪制《倉儲平面配置圖》標示于明顯易見之處;各倉位所存貨物分別以統一形式做明顯標示，以便于日常倉儲管理。
3.1.2倉庫存放物品原則上應定點定位，若倉位不足時，則可將下列各項物品合并存放同一料位，并以明顯標示區分，防止錯用、錯發。
(1)進出頻率低者。
(2)數量少者。
(3)容易分辨、分開者。
3.1.3庫存物品應視需要做相應包裝，避免碰撞、磨擦塤壞或臟污表面。
3.1.4體積小、重量輕之物品，原則上存放于較上層倉位，較重者存放于下層，體積龐大者則放置于地面固定區域內，貨物存放和碼垛應整齊，之間還應保持適當間隔，以安全第一、進出方便、節約庫容為原則。
3.1.5倉管人員應經常檢查物品是否受潮、損壞變質，隨時保持堪用狀況。
3.1.6倉庫應設置一般度量衡器具，供常規收發及檢驗使用。
3.1.7倉管人員在物品進出作業中，應確實審核各項異動單據無誤后，方可辦理進出作業，并應當日完成進出帳目登錄，以維持最新的庫存數據。
3.1.8倉管人員應經常抽點實物庫存，發現帳、物差異時，應即及時查明不符原因，以符合帳物一致要求。
3.2倉儲安全：
3.2.1倉儲區域應設置適當消防及防盜等安全防護措施。
3.2.2易燃、易爆或其它危險性物品應隔離保管。
3.2.3存放過久會變質的物品，應注意保存期限，超出保存期限之物品，使用或出貨前應先檢驗合格后方可使用或出貨。
3.2.4倉管人員應妥善保管各類物品，若因不可抗拒因素而致損失時，應即制定處理對策，呈報并依公司核示結果相應處理。
3.2.5業務部門應根據以往銷售狀況及客戶訂單狀況配合倉庫制定出常用貨品的安全庫存量，倉管人員應保證名錄所列貨品保持在安全庫存數以上，在庫存低于安全庫存時應及時通知采購人員適時、適量采購。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇五
為了使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物質的完好無損，確定貯存過程的防疫衛生安全，結合本公司的一些具體情況，特制定訂本制度。
2、職責
2、1倉庫管-理-員的職責
2、1、1做好物質出庫入庫工作，并使物資存儲，供應，運輸各環節平衡銜接。
2、1、2做好物質存放工作，要有完善的貯藏產品、原輔料和化學品設施，做到合理，正確要按要求裝運物品。
2、1、3做好物質保管工作，如實登記倉庫實物賬，經常清查，盤點庫存物資，做到賬、卡、物相符。
2、1、4積極開展廢舊物質、生產余料的回收、整理、利用工作，協助做好積壓物質處理工作。
2、1、5做好倉庫清潔衛生、防蟲除害和安全保衛工作，確保倉庫和物質的安全。
2、2質管科職責：負責本制度的制定和修改，并對倉庫衛生防疫情況進行監督，必要時，對庫房實施檢疫處理。
3、倉庫貯藏設施
3、1原輔料倉庫應相對獨立和隔離，要有獨立的化學品倉庫和成品倉庫，化學品倉庫和成品倉庫應相對封閉。
3、2倉庫的設計與建造能達到下述要求：，通風良好，干燥，有
3、2、1可進行充分地養護和清潔。成品倉庫必須有防鼠設施。3、2、2避免害蟲侵入和隱匿，通風良好，干燥，有效防止霉。
3．2．3保證產品貯存期間能夠得到有效保護、免受污染。
3．2．4必要之時，可創造一種能盡量減少產品變質的環境（例如通過對溫度和濕度進行控制）
4、倉庫物資的入庫
4、1外購原料到達后，倉管員根據“送貨單”的數量，仔細清點核對后，將實物驗收入庫，辦理入庫手續，填寫品名、規格、數量。
4、2因生產需要而直接進入生產車間的外購物質，應同時辦理入庫手續和出庫手續，以準確反映公司的物質量。當然，中間一定要經過iqc檢驗合格之后才能發放使用。
4、3對于物質驗收入庫過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符的現象，倉庫員有權拒絕辦理入庫手續，并視其程序報告有關部門處理。
4、4倉庫管-理-員對入庫的原輔料、半成品、成品必須標識，并登記入賬，注明入庫日期，貨物名稱、入庫負責人姓名及規格、數量。做到賬卡一致。
4、5入庫物質必須經過質管科檢驗合格，未經檢驗或檢驗不合格的物資，不得辦理入庫手續。
5、倉庫物資的出庫
5、1公司倉庫物資對外發放，一律辦理出庫手續。物資發放應按先進先出的原則辦理發貨。
5、2生產車間領用原輔料等物資時，倉管員憑生產部門負責人簽發的“領料單”發放，銷售發貨，應憑業務部負責人簽發的“發貨單”發貨。出庫填寫“出庫單”，倉管員和領料人均須在出庫單上簽名。
5、3對于一切手續不全的提貨和領料事項，倉管員有權拒絕發貨，并視其程度報告有關部門處理。
6、倉庫物質的存放和保管。
6、1按物質的不同性質，結合倉庫條件，采用不同的方法分別存放，既要保證物質免受各種損害，又要保證物質的進出和盤存方便。
6．2對于清潔物和有害物質等化學品及某些特殊物質，如易燃、易爆、劇毒等物質，要正確標記，并由經過培訓和授權的專人保管、發放，并設置明顯標志，具體按《化學用品管理制度》執行。
6．3原輔料、半成品、成品存放，應有墊板，保持堆垛與地面距離不少于10cm，與墻面、頂面要有30—50cm的距離。應保持物流通道暢通，物流通道應保持80公分以上。
6．4不同貨物要標識清楚，注明品名、產期、數量等。
6．5每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次，財務人員予以抽查或監督，并由倉管員填制“月報表“，一聯交由財務部，一聯交由公司有關領導，并將實物盤點數與倉庫實物賬核對，如有損耗或升溢應在盤點表中相關資料欄目內填列，經財務部門核實，并報有關部門和領導批準，方可作賬處理，以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。
6．6每年年終倉管部門會同相關部門進行總盤存，對聯盤點情況，填寫“庫存物資年報表“，各方在清冊上簽名。對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理，對盤盈、盤虧情況，報主管部門批準后調整賬目：涉及倉管員責任短缺的，追究賠償。
6．7倉庫物質的計量工作應按通用的計量標準實行，對不同的物質采用不同的計量方法，確保物質計量的準確性。
6．8做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作，在保證生產供應等合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物質的利用、積壓產品的處理等提出建議。
6．9建立和健全出入庫人員登記制度，入庫人員均須經過倉管員的同意，并經過登記之后，方可在倉管員的陪同下進入倉庫，進入倉庫的人員，一律不得攜帶易燃易爆物品，不得在庫房內吸煙。
6．10倉管員應
做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作，在保證生產供應等合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物質的利用、積壓產品的處理等提出建議。
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嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜等工作，定期檢查維修避雷和消防等器材和設備，保障倉庫和物資財產的安全。
6．11倉管員工作調動之時，必須辦理移交手續，由財務領導進行監交，表上簽名，只有當交接手續辦妥之后，才能離開工作單位。
6．12未按本規定辦理物質入、出庫手續而造成物質短缺、規格和質量不合要求的不賬實不符，倉管員應承擔由此引起的經濟損失，相關部門經理應負領導責任。
7、清潔、消毒和防疫
倉庫管-理-員應保持庫房整潔，定期清掃、整理，每年至少一次，對成品庫房進出口行消毒處理，防止庫房蟲害產生和霉變，消毒可以采取熏蒸的方法。熏蒸藥品不得對產品生產不良影響，必要時，熏蒸消毒在清庫后進行。應定期檢查庫區內害蟲孳生情況，成品庫房如發現蟲害應立即報告廠檢員。協助廠檢員制定和實施檢疫處理。
8、相關文件
有毒有害物質及化學品管理制度。
9．記錄：入庫單領料單
一、總則
1、為了使本公司的倉庫管理規范化，保證物資的完好無損，根據企業理和財務管理的`一般要求，結合本公司的一些具體情況，特訂本規定。
2、倉庫管理工作的任務：
（1）根據本規定做好物資出庫和入庫工作，并使物資采購、儲存、領用各環節平衡銜接。
（2）做好物資的保管工作，如實登記倉庫實物賬，經常清查、盤點庫存，做到賬、卡、物相符。
（3）積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作，協助做好積壓物資的處理工作。
（4）做好倉庫安全保衛工作，確保倉庫和物資的安全。
3、倉庫管理人員納入財務部門統一管理，倉庫保管員由公司財務統一安排和調配。
二、物資驗收入庫
1、物資入庫，應先入待驗區，經相關人員檢驗合格后，倉管員憑公司請購單和發票或送貨單所開列的名稱、型號、數量、計量驗收入庫，并根據檢驗結果如實填制“入庫單”一式三份，送貨人或采購員確認無誤后在“入庫單”上簽名。倉管員留“入庫單”的存根記賬，財務聯和送貨單或采購票據交財務部門，客戶聯交供應商或采購人員。
2、經檢驗證明不合格的物資或未經檢驗合格的物資，應隔離堆放，不準進入貨位，更不準投入使用。
3、驗收中發現的問題要及時通知經辦人處理，或報告相關領導以便盡早處理。
4、貨單到而貨未到，或貨已到而無貨單、無發票的，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
三、物資的儲存保管
1、物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡用量大或體積大的落地堆放，周轉量小且體積小的用貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類和貨架定位編號。
2、物資堆放的原則是：在碼放合理安全可靠的前提下，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊，既要保證物資免受各種損害，又要保證物資的進出和盤點方便。
3、對于某些特殊物資，如易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專門區域保管，并設置明顯標志。
4、倉庫設商品材料實物保管賬（簡稱“倉庫實物賬”）和實物登記卡，倉庫實物賬按物資類別、品名、規格分類進行銷存核算，只記數量，不記金額，同時，在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡，跟入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物賬及實行卡，保證賬、卡、物相符。
5、每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次，財務人員予以抽查或監盤，并由倉管員填寫制盤點表一式三份，一聯倉庫留存，一聯交財務部，一聯交公司有關領導，并將實物盤點數與倉庫實物賬核對，如有損耗或升溢應在盤點表中相關欄目內填列，經財務部門核實，并報有關部門和領導批準，方可作調賬處理，以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。
一、目的
為了加強五金倉庫的管理工作，做到庫存物資帳、物相符，安全儲存，保證公司生產經營活動正常進行，特制定本制度。
二、范圍
倉庫工作人員及公司各職能部門
三、職責
倉庫管-理-員負責物料的收料、入庫、發料、退料、儲存、防護工作。
四、內容
1物資的入庫管理
1.1物資入庫憑供應商送貨單、收據、發票等為依據，并且與erp采購定單核對無誤才可以辦理入庫，否則退回。特殊物資須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質保書的應隨貨同行，一并交予倉管員。無手續或手續不全的，倉管員有權不予收貨。特殊情況可暫收入庫內待驗區，由經辦人員補齊手續后再辦理入庫手續。
1.2物資到公司后，倉管員依據清單上所列的名稱、數量或重量進行核對、清點，無誤后辦理交接手續。對入庫物資核對、清點后，專用物資需經使用人或主管、經理檢驗后，倉管員及時填寫入庫單，倉管員、財務各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款掛帳憑證。
1.3 物資入庫驗收時，倉管員要嚴格把關，有若發現實物與名稱不符、規格型號不符、外觀質量不好或數量（重量）短缺等情況時，應先妥善保管好物資，做好標記，及時通知采購人員，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續。
1.4 倉庫應設立物資待驗區。物資入庫時應先存放于待驗區，待物資驗收合格后方可放入物資的存放位置。
2．物資的出庫領用管理
2.1各部門或個人領用五金、工具等一律要填寫領料單，倉管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單不符合審批程序、字據不清或被涂改的，倉管員有權拒絕發放物資。
2.1.1 生產類物資：
2）金額在800至4000元的領料，須經理簽字方可出庫；
3）特大金額的領料，須經副總經理以上簽字方可出庫。
2.1.2 非生產類物資
1）各主管、主任的簽字金額在800元以下；
2）金額在800至4000元的領料，須經理簽字方可出庫。
3）特大金額的領料，須經副總經理簽字方可出庫。
2.2 倉管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。物資發放時，需經雙方當場驗明，由領料人在出庫單上簽字認可。特殊情況下，可先行發放，但需于當天補齊相關手續。
2.4任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，不得私自進入庫區，違者將追究倉管員責任。
2.5 庫存物資在不影響質量和使用的情況下，應堅持保整發零原則。凡能發零的物資必須按使用單位的請領數發給，不準隨意發整不發零。
2.6 以舊（廢）換新的物資，一律交舊領新，領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人在上面簽字。對一切五金工具、電動工具、電工儀表等的發放，原則上以壞（舊）換好（新） 。對于價值高的貴重物料發放，應由公司領導審批，并按計劃到倉庫領用，否則一律不能發放。對所換的壞（舊）件應集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。對收回的 壞（舊）件應建立明細帳，對維修后能用的亦要建立明細帳。
3.1 倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故的觀念。倉庫內嚴禁吸煙，無關人員不得隨意進入。對庫存物資要做到不霉變、不腐爛、不損壞、不受潮、不混亂。對易腐、易揮發的物資要經常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。
4、物資的帳務管理
4.1、物資在收發后應及時做好登記，帳、卡的填寫和登錄工作。嚴格按記帳要求做到日清、月結、季累計和年總計。各類物資必須分名稱、規格型號建立收發明細帳目，不允許混品種規格做帳。所有在庫物資要做到定位擺放、帳物相符。
4.2、倉管員應做好每月的庫存物資盤點工作，做到收發準確、手續完 備。庫存報表要及時準確，月份報表要求在每月截止后第二天報財務部。盈虧應書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報公司處理。因人為因素造成的損耗、差異，按情節輕重進行考核。
4.4倉庫管-理-員要定期對倉庫呆滯物料，殘次品，邊角料，過期物資要及時整理并出具清單，上報部門負責人，然后再報總經理審批報廢處理，進行調賬。
五，以上各項規章制度試運行一周左右，如果沒有問題將正式實施，有經營管理部負責解釋
杭州頂立實業有限公司經營管理部
2015年5月28日
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇六
成品入庫時，保管員應根據該批產品下達的任務單上的`生產數量，減去車間統計員所統計的次品和廢品的數量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關人員的簽字要完備。
成品出庫時，應填寫“成品發貨單”并詳細的列出該批產品的品名、數量，填寫要規范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。
3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務部門一份。
4、以上三條規定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規定的次數，
給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。
1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。
2、成品盤存表中所列的產品名稱、型號、數量一定要完整、準確，不得遺漏，切。
實做到帳物相符。
3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對。
該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。
4、財務人員對該倉庫報送的數據，將進行實地抽查，每發現一種帳實不符的產品，
扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。
對以上各項規定，如該倉庫管理人員都能正確執行，無差錯發生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇七
成品、半成品的管理工作制度要求如下：
1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單，經匯總后上報項目經理部，以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產品質量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。
評價內容：a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價；b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價；c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價；d、對供方業績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。評審標準：e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規定要求。f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業執照、經營可信度、證書等要符合規定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發現實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。
成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規定，首先核對鋼材的品種、規格、材質是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材，認真填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。
5、水泥的驗收：各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。
6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規格、型號、數量（件數、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。
7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規范對進入現場的原材料。
成品、半成品堆放區域進行標識，對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態進行標識，標明物資名稱、型號規格、批號、進貨日期、廠家（產地）、檢驗狀態、數量等。對物資檢驗狀態的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。
9、現場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區料具堆碼整齊，道路通暢，送、發料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業通道寬1～。
1.
5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容：即查數量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發現的問題按規定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發，交舊領新制度。
12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內整潔。嚴格遵守先進先發制度，建立好收、發、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規定，嚴格管理執行，任何人不得擅自越權擴大領發料范圍。
16、有切實可行的節約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現場模板應集中管理，統一配料，拆下來的材料要及時清理。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇八
1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單，經匯總后上報項目經理部，以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產品質量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。
評價內容：a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。評審標準：e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規定要求。f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業執照、經營可信度、證書等要符合規定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發現實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫(場)，保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規定標準時，應首先執行顧客標準，在顧客沒有特別規定標準時，應執行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規定，首先核對鋼材的品種、規格、材質是否與計劃一致，核對鋼材批號(爐號)是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材，認真填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。
5、水泥的驗收:各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。
6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規格、型號、數量(件數、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的'物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。
7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規范對進入現場的原材料、、成品、半成品堆放區域進行標識，對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態進行標識，標明物資名稱、型號規格、批號、進貨日期、廠家(產地)、檢驗狀態、數量等。對物資檢驗狀態的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。
9、現場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區料具堆碼整齊，道路通暢，送、發料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容：即查數量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發現的問題按規定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發，交舊領新制度。
12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內整潔。嚴格遵守先進先發制度，建立好收、發、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規定，嚴格管理執行，任何人不得擅自越權擴大領發料范圍。
16、有切實可行的節約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現場模板應集中管理，統一配料，拆下來的材料要及時清理。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇九
目的：為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、崗位職責：
1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2．成品倉庫管-理-員必須嚴格遵守相關的.倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3．成品倉庫管-理-員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。
4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。
5．成品倉庫管-理-員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。
6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、）。
二、管理制度：
1. 成品庫管-理-員必須提前十分上崗。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。
3. 成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。
5. 成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。
6．成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。
7．非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
8． 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十
為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。
4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。
5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。
6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。
1.成品庫管理員必須提前十分上崗。
2.上班期間不得擅自離開工作崗位。
3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。
5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。
7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十一
一、認真執行公司各項管理制度和工作程序,服從上級指揮和相關人員的監督檢查,保質、按時完成工作任務。
二、熟悉所管半成品的規格、型號、名稱、顏色,結合倉庫情況分門別類存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區分明確,出入庫盤點方便。
三、嚴把入庫質量關;首先檢查入庫產品是否符合公司質量要求,然后合格的開據有效入庫單據,不合格拒收。批量不合格的產品要上報。
四、嚴格履行出入庫手續,確認核簽有效出入庫單據,按照先入先出的原則出庫,出庫堅持一盤底、二核對、三出庫、四減庫存,堅持單貨不符不出庫的原則。
五、嚴把外購件的入庫質量關;入庫時首先檢查物品的型號、規格、顏色、光澤度、性能、數量等是否符合公司要求,合格的開具有效入庫單,不合格拒收并記錄上報。
六、嚴把退換貨管;仔細核對所退換貨的相關有效單據,退換貨手續和財務要相應,避免公司經濟損失和倉庫混亂。
七、賬務做到日清月結,每月末必須盤點,配合公司財務做好盤點和抽點工作。
八、做好倉庫安全、防火和衛生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。
九、努力鉆研本崗位管理技巧,積極主動提出合理化建議。
十、圓滿完成公司交給的工作任務。
一、入庫時檢查所入庫產品是否合格,合格產品入庫,不合格產品有權拒收不開單,如發現大量次品必須上報。
二、所入庫的合格產品,入庫單據必須填寫完整,寫清入庫日期、產品型號、名稱、顏色、數量,并要有生產者本人和保管雙方簽名方可。
三、負責監督生產車間裝袋入庫產品數量標準化,
四、半成品入庫后必須按區、按排、定位擺放,以便出庫、盤點時方便查找。
五、每天下班前,必須對每張入庫單進行核對無誤后,及時把2聯單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
一、半成品出庫時,原則上采用先進先出法。出庫時必須根據生產計劃單領用,組裝車間領用的半成品必須有車間主任(或指定人員)簽字統一領取。
二、領料單必須注明型號,規格,顏色,數量等,杜絕多領,否則倉庫管理有權拒領。
三、庫存清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因并作出相應的處理,如屬短缺或需報廢處理的,必須經領導審批簽字后才可進行處理,一律不準私自調整處理。
四、每天下班前,必須對每張出庫單進行核對無誤后,及時把2聯單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
一、倉庫管路員要具備較強的責任心,按時上崗堅守崗位,不得無故離崗、脫崗,對突發事件能及時處理和協調,以保證生產的順利進行。
二、倉庫內所有半成品必須擺放整理,場地每天打掃干凈,使工作場地保持在干凈、整潔、通道寬敞,創造和維護良好的倉儲環境。
三、要以良好的心態對待本職工作,做到工作中安心、檢驗時細心、待人時熱心、遇事時寬心,努力提高自己業務能力和工作效率。
四、要做好上下環節的銜接、協調、相互配合工作,以提高公司各個部門的工作效率,為公司創造更大效益。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十二
1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。
3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
本規定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發現有異常時應立即通知采購或實際收貨人，根據采購或實際收貨人要求進行處理.
1.2貨物卸車后放在待檢區，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規定要求送貨、包裝不規范、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，并記入對供應商的考核統計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入k3系統，錄入k3時必須關聯系統中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據交輸單員統一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執行完質量處理單流程后，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據;對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入k3系統，同時通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執行。
2. 物資的保管
2.1根據物資不同的性能和特點，合理劃區存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;
2.3“三清”：數量、規格、材質等標識清楚;
2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛工作，確保倉庫保管物資安全;未經批準，無關人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批準，禁止在倉庫內進行明火作業，如需要明火作業的經批準后，做好防火措施后才可以進行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃，調出k3系統中的bom清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量并簽名;物料配好后送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領料給倉管員領料，倉管員發料時登記“查存卡”,發好料后及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管;對手工領料填寫不清楚或不規范的，倉庫有權拒絕發貨，直到單據重新填寫清楚、規范后，倉庫才予以發料;對于在發料時發現需求數量和實發數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬后發料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產需要發外加工的物料，由生產部或采購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產或采購人員發貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。
4 車間退料
料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料代碼、名稱、規格、單位、數量
生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好
量后簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十三
1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。
2、廠家送貨到達后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。
3、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯自留,一聯交對方。
4、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯,經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯存根自留,第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯對方聯同時交財務。
5、返修品回倉,以對應的《采購退貨單》為依據收貨,倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》,注明原《采購退貨單》號,并經倉庫主管審核生效。
1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。
2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監審核發貨。
3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發商)或《轉倉單》(對于加盟商)發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。
4、營銷部業務流程:
1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。
2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發客戶)或《轉倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。
3、已審核《銷售單》打印一式三聯,并簽名蓋章。第一聯存根自留,第二聯財務聯交財務,第三聯對方聯交客戶。
4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補貨、調撥等建議。
5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉倉單》,將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品,開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。
6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。
7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。
8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。
1、盤點準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,并通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。
3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定盤點工作規定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十四
為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的'驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。
4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。
5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。
6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。
2.上班期間不得擅自離開工作崗位。
3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。
5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。
7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十五
1.1.為使公司的倉庫運作更加規范，保證公司資產的安全，特制定本規定。
二、范圍
2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
一、貨品的驗收
1.1.采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后，按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序，包括但不限于如下項目:
1.3.1.產品數量;
1.3.2.產品規格、重量;
1.3.3.產品顏色;
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經檢驗后，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，注明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據。
二、外購貨品的入庫
2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續，凡經檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續:
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對，并區別以下情況處理:
a、貨品品種、規格不一致的，則應辦理退貨;
b、貨品數量不足的，則應通知供應商補足;
c、貨品數量超過的，則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯，一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續。
2.4.外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員辦理入庫手續。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
一、貨品的保管與保養
1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。
一、原、輔料出庫管理
1.2.倉管員發料時一律實行先進先出，先進庫的先發。
1.3.有下列情形之一者，不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全，批準手續不符;
1.3.2.憑單字據不清或被涂改;
1.3.3.未驗收入庫貨品;
倉庫管理人員應對保質負責，嚴禁發出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產品成品出庫時，必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。
2.2.有下列情形之一者，不準發貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全，批準手續不符;
1.2.2.憑單字據不清或被涂改;
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的，由業務部門向生產部門下達產品維修單，產品修好后由業務部門負責配送，倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調撥單”，并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到:
1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因并報領導批準后，及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊，并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經理。
一、本制度經公司總經理核準后于xx年xx月xx日起實施。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十六
1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據國家有關消防、安全的規律、法規,制定本規定。
2、倉庫安全管理必須貫徹“預防為主”,實行“誰主管誰負責”的原則。
3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設計要符合國家建筑設計防火規范的有關規定,并經公安消防監督機構審核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格后,方可投入使用。
4、倉庫必須確定一名安全防火責任人,并建立健全各項防火規章制度。
5、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養方法,做好本職工作。
6、倉庫物品應當分類,嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放,不得混存。
7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規定。
8、庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具、電器設備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
9、每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
10、倉庫應當設置明顯的防火標志。庫房內嚴禁使用明火,不準住人。
11、倉庫應當按照國家有關消防法規規定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。
12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度,落實逐級防火責任制和崗位防火責任制;組織開展防火檢查,消除火險隱患。
13、組建專職、義務消防隊,定期進行業務培訓,制定滅火應急方案,開展自防自救工作。
14、倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應當認真檢查,督促落實。
15、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節必須采取降溫措施。
16、庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
18、甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺,變形和物品變質,分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。
19、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。
20、裝卸作業結束后,應當對庫區、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。
21、倉庫應當設置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。
22、庫房外動用明火作業時,必須辦理動火證,經倉庫或單位防火負責人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。
23、倉庫的消防設施、器材,應當由專人管理,負責檢查、維修、保養、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。
倉庫成品管理制度（通用17篇）篇十七
第一條 為了加強公司產成品倉庫的管理，進一步規范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，結合公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司產成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。
第二章 入 庫
第三條 產成品辦理入庫，必須有質檢部門確認的產品合格檢驗報告方可入庫，未經允許不合格品不準辦理入庫手續。當天生產的合格產品原則上當天辦理入庫手續。
第四條 辦理入庫的產成品，生產車間要按產品品種、包裝規格、質量等級，分區域碼放整齊，便于清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權拒絕辦理入庫手續。
帳，每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據公司成品庫房的實際情況，入庫產成品仍有生產車間代理管理。
第三章 出 庫
第七條 產成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發放。 第八條 成品出庫（或調撥）必須具備如下條件：
（1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調撥）通知；
（2）有確認的產品合格檢驗報告。絕不允許手續不全的產成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據銷售部門的通知所列各項內容，逐一核實，避免發錯貨物。
第九條 保管員在發貨時，要協調好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環節的工作關系，確保工作順利進行。
第十條 產成品發貨，必須確保發出的產品品種、數量、質量、包裝規格、生產批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產品發貨原始記錄。
第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產成品包裝或產品受損，發貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經濟責任。
第十二條 顧客自提或汽車（調撥）裝運發貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續。（注：公司內部車輛轉運貨物出廠，由保管員開具出門手續，司機簽字認可車載貨物）
第十三條 外購產成品出（入）庫，保管員要認真核實規格、數量，并向質檢部門了解產品是否合格，如有問題要及時向有關領導匯報。
第十四條 任何貨物出庫，均應于出貨當日將有關資料輸入erp系統，做到日清月結。
第四章 倉儲管理
第十五條 產成品倉庫一般不允許閑雜人員入內。因工作需要進入庫內者，必須按規定穿戴勞保防護用品，方可入內。
第十六條 因工作需要進入產成品倉庫的外來人員，要有公司有關人員陪同，不得獨自進入庫房。
第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發現屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關部門及時修理。
第十八條 成品入庫后，根據erp系統庫存量經常查驗庫存產品，做到賬、物一致。如發現有包裝損壞及產品異變，要及時通知質量部、車間進行處理，并做好詳細記錄。
第十九條 成品存儲要求：按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位；物品堆放整齊、平穩，分類清楚；儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。
第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛生。
第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態度和藹、熱情主動。嚴格按批準數量、質量發放物品。
第五章 盤點管理
第二十二條 每月月底保管員應對產成品實物進行盤庫。要求數
據真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。
第二十三條 年終保管員應會同生產、財務等部門對產成品進行年度盤點。并將產成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現，如實反映產成品的真實情況并做出年度分析總結匯報。保證產成品的賬物相符，數據真實、準確。
第六章 附 則
第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。
第二十六條 本制度經總經理批準后，自下發之日起執行。