計劃是一種靈活性和適應性的工具，也是一種組織和管理的工具。那么我們該如何寫一篇較為完美的計劃呢？以下我給大家整理了一些優質的計劃書范文，希望對大家能夠有所幫助。
質檢部門工作計劃篇一
制定如下工作規劃：
一、第一時間按要求完成領導安排的各項工作，協助公司生產部門提高產品質量水平，降低生產成本，為公司優化管理盡職盡責。
3、加強實驗數據統計分析工作，建立不合格品檔案數據，及時做好統計分析，為領導決策提供依據。
三、完善部門管理制度，使部門管理工作制度化，確保各項工作安全順利開展。
1、完善實驗室管理制度;
2、完善藥品管理制度;
3、完善儀器設備管理制度;
4、完善留樣室管理制度。
四、提高部門技術水平，加強團隊的技能培訓，從以下幾個方面進行：
1、合理制定部門年度培訓計劃;
2、加強對部門檢測水平進行自行考核，防止錯檢、漏檢現象的出現。
五、提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，努力將質檢部建設成為高凝聚力、高競爭意識、學習性的團隊。
2、強化團隊意識，以合作、奉獻的精神投入工作。
新年新氣象，質檢部的全體人員，做好一切迎接新挑戰的準備，相信公司的明天會更美好!
質檢部門工作計劃篇二
機加質檢員：一次檢驗合格率1月--2月95%，3月--12月98%。 全年下序投訴率低于2%。
焊接質檢員：一次檢驗合格率全年95%，全年下序投訴率低于 5%。
外協質檢員：一次檢驗合格率全年98%，全年下序投訴率低于 2%.
質檢部整體工作全年目標：綜合一次檢驗合格率97%，下序總投 訴率低于3%；部門溝通投訴全年為0，客戶投訴 率全年低于2%。
為確保質檢部20xx全年工作計劃得以實現，結合20xx年質檢部工作情況，制定以下工作計劃，確保20xx年質檢部工作目標得以實現。
1崗位職責健全細化
（1）20xx年1月10日前，將質檢部所有人員崗位職責根據新的工作目標，重新分配細化，上報上級領導部門審閱批準。
（2）新的崗位職責明晰質檢部每個成員必須承擔完成的基準工作任務以及工作完成質量要求，同時明確責任、權利、義務，執行效果作為考核質檢部每個成員工作績效的依據，同時也成為考核質檢部整體績效的一部分。
（3）新的崗位職責1月10日批準后開始執行。
2管理制度完善
考勤管理制度（1月4日開始執行）
（1） 質檢部員工早7點50前打卡上崗、晚冬季17點后打卡下班； 夏季晚18點后打卡下班。違者按公司遲到早退條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。
（2） 質檢部成員病事假遵從公司病事假管理制度，所有員工必須嚴 格遵守，違者按公司病事假管理條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。
（4）服從上級領導工作部署，對上級領導安排的加班工作要積極認真完成，維護公司工作任務安排的統一性與生產進度的一致性。完成任務的質量作為執行力體現，納入員工月、年績效考核。
（5） 按時參加公司、部門組織的培訓學習活動，做好記錄工作，考 核成績作為員工技能認定標準的一部分，納入員工總體技能水平考核成績中。
晨會、匯總制度（1月5日開始執行）
（2） 當日下班前半小時將當日工作情況以書面表格形式上交質檢 部，作為當日個人工作匯總。
（3） 質檢部根據個人匯總，總結質檢部當日工作情況，將突出、急 需解決問題當日匯總后，將問題具體情況通告相關部門，進行協調解決。
（4） 質檢部各崗位質檢員，發現問題如30分鐘內不能妥善解決， 要求立即上報質檢部，由質檢部統一協調解決。
（5） 上報問題如質檢部獨立不能有效解決，2小時內上報上級部門， 進行會商解決，不得拖延，貽誤最佳解決時機，造成額外損失。
抽檢制（1月5日開始執行）
（1） 質檢部負責人不定期對下屬質檢員工作質量進行抽檢，抽檢 范圍包括制程中半成品、入庫合格品、外購入庫標準件。
（2） 抽檢過程中發現不合格率超標現象，質檢部相關負責人按照質 檢部獎懲條例進行處罰。
（3） 一定周期內（3個月）抽檢合格率達到要求的相關質檢負責人，
由質檢部提請，按照質檢部獎懲條例進行相應獎勵。
（4）質檢部計劃20xx年2月5日前，完成物管部庫房內不合格制件清理工作，解決20xx年因質檢部工作疏漏造成的不合格制件流入下序環節問題。
制程管理完善
（1） 供應商的管理 ：
原材料進廠是質量管理的首要關口，只有把原材料的質量控制 到位，才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小。因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系顯得尤為重要。 首先是協助采購部對供貨商進行考核評估，定期向采購部提供供貨商質量信息，根據我廠現有考核制度檢查檢驗其質量管理體系認證是否齊全；對供貨商的提供產品質量要求形成文件化，形成質量協議，提高、保證入廠原料質量穩定性，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。 再次是與供應商進行定期和不定期的進行質量反饋，讓供應商對其提供的產品有明確的認知。 再者是盡量開發多家供應商，形成穩定供應鏈，對考核優秀的供應商給予一定的公開的獎勵，淘汰不合格供應商，借此提高供應商間的良性競爭。
（2）半成品周轉程序
轉序員轉入下序進行加工工作。
20xx年，質檢部將協同物管部、采購部、生產部共同完善半成品中轉過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉過程中受到采購周期、庫存不足、生產周期不足等因素影響，導致降級使用，影響產品質量。質檢部的目標是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質量符合產品使用要求，從而保證出廠設備綜合質量。
（3） 成品入庫程序
所有的裝配成品，機加零部件成品、焊接轉下序成品，包括售后發向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報檢單，由質檢部按照相關技術要求，以及客戶提供的相關技術指標與參數，進行嚴格的檢驗合格后，簽署檢驗合格單，方可辦理成品入庫手續。
20xx年，質檢部的一項重要工作，就是與相關部門協作，制定完善產品檢驗大綱與編制作業指導書，將產品的裝配制造與檢驗工作規范化、標準化，為車間生產與檢驗工作提供依據。并在今后工作中，隨著產品的技術質量要求不斷提高，不斷地對產品檢驗大綱與作業指導書進行修訂完善，使其符合實際生產操作要求。
（4） 裝配制程檢驗控制
質檢部門工作計劃篇三
為了更好地開展各項工作，為了公司的蓬勃發展。實現公司豐厚盈利，員工馬上有房，馬上有車，馬上有老婆的宏偉愿望。在虎年開春伊始，作為公司技術部的一名質檢員，我特制訂以下工作工作計劃安排!
1、服從公司各層領導的安排，盡心恪守工作崗位。嚴把電梯安裝質量大關，減輕售后工作難度。盡最大努力去克制，公司因電梯安裝質量問題產生的各種人力物力等一系列不必要的投入與開支。
2、作為公司一名老員工，應將帶好新員工的工作做為重中之重。做到不遲到，不早退，不曠工，不偷懶，不推卸，在新員工面前樹立好形象，起到良好的表率作用。
3、關于新梯的質檢，將嚴格履行公司制定的《關于新梯安裝的規范制度》，做好每一次質檢。不放過每一個小細節，每一個小問題，爭取做到檢驗部門驗收一次過。
4、對于安裝不合格的電梯，將嚴格對安裝人員進行發放限時整改通知單。不合格，整改，再不合格，再整改。做到不松懈，不徇私，直到合格為止。
5、每月的1號和15號的延后幾天，將對公司已經進行維保的電梯進行抽檢。同時將電梯使用狀況和使用單位滿意度調查如實地記錄在一起，并匯報上級領導，列入考核辦法，由公司對維保人員執行獎罰制度。
6、每周二和周五，按時參加公司的技能培訓。作為學員時，應認真聽取講師講解并做好記錄。作為講師時，應毫無保留地傳授技能，并對學員的疑問做出解釋。
7、在新員工應聘時或學徒試用期滿后，積極參與公司對新員工筆試或者實操的各種考核。
8、對于公司電梯出現的各種疑難雜癥，做到共商討，共協議，獻計獻策。故障排除以后，將對故障時間，故障現象，故障原因和解決辦法做詳細記錄，并作為公司技能培訓的學習資料。
9、努力學習各種檢驗器具的使用方法，做到對電梯檢驗流程，檢驗工藝，檢驗方法的熟知，為做好檢驗工作奠定最堅實的基礎。
10、多看書，多詢問，做到不恥下問。爭取在__年考取電梯質檢員證，早日成為一名國家認證，有知識，有學問，合格的質檢員。為國家的建設，公司的發展，欣欣向榮的電梯業盡綿薄之力。盡心盡力，為人們的出行安全保駕護航。
以上是我__年度的工作計劃安排，歡迎上級領導及師兄弟們監督。我的成長離不開你們的批評與鼓勵，在新的一年，我們誓與公司一起共同進步，攜手邁向輝煌的明天。
質檢部門工作計劃篇四
一、針對二0一三年的培訓工作情況，本部對來年的工作主要從以下四個方面來開展：計劃―實施―考核―后續跟進。
(一)計劃
1、根據酒店的經營需求和各崗位的工作標準制定好酒店一年及季度培訓計劃。
2、培訓內容從豐富、生動、實用三方面出發，根據崗位需求及酒店發展方向制定合理的培訓方案；做好新入職員工、老員工、正式員工、各層次管理人員的培訓需求分析，達到酒店全員培訓、全員學習的目的。
3、培訓形式應多元化。現階段單一的面授形式存在一定的局限性，特別是對于管理層人員，需要接受的是最新的行業資訊，尖端前衛的服務理念，加強以“走出去、請進來”的培訓方式來提高他們的管理水平和工作熱情。提倡管理人員之間經驗相互交流，好的經驗及時推廣，使得整個管理水平綜合素質得以提升。
(二)實施
(三)考核
(四)后續跟進
對考核成績不合格的員工進行再培訓、單獨培訓，及時幫助員工達到培訓考核要求。
二、做好酒店的質檢工作，發揮質檢工作在酒店各項工作中的.督導作用，尤其是各部門、各崗位、各位員工在工作流程中能參照各類流程標準，確保服務員質量的逐步提高。
(一)質檢標準進一步細化、完善崗位責任制，并于之結合，使每個崗位都有較完善的量化考核體系。
(二)制定《各崗位考核評分標準》及《質檢月報》等表格，由各部門按月填報后報酒店質檢小組。
(三)質檢工作力爭做到常態化。自檢、抽檢與定期檢查相結合，對質檢中提出的問題及時跟進，對整改后的問題進行驗收。
(四)做好質檢資料的收集歸檔工作。
(五)做好其他各項工作及領導交辦的各項工作任務。
新的一年，新的機遇，我部將在新的一年，立足酒店，盡心盡力地做好各項工作。
質檢部門工作計劃篇五
機加質檢員：一次檢驗合格率1月--2月95%，3月--12月98%。 全年下序投訴率低于2%。
焊接質檢員：一次檢驗合格率全年95%，全年下序投訴率低于 5%。
外協質檢員：一次檢驗合格率全年98%，全年下序投訴率低于 2%.
質檢部整體工作全年目標：綜合一次檢驗合格率97%，下序總投 訴率低于3%；部門溝通投訴全年為0，客戶投訴 率全年低于2%。
為確保質檢部20xx全年工作計劃得以實現，結合20xx年質檢部工作情況，制定以下工作計劃，確保20xx年質檢部工作目標得以實現。
1崗位職責健全細化
（1）20xx年1月10日前，將質檢部所有人員崗位職責根據新的工作目標，重新分配細化，上報上級領導部門審閱批準。
（2）新的崗位職責明晰質檢部每個成員必須承擔完成的基準工作任務以及工作完成質量要求，同時明確責任、權利、義務，執行效果作為考核質檢部每個成員工作績效的依據，同時也成為考核質檢部整體績效的一部分。
（3）新的崗位職責1月10日批準后開始執行。
2管理制度完善
考勤管理制度（1月4日開始執行）
（1） 質檢部員工早7點50前打卡上崗、晚冬季17點后打卡下班； 夏季晚18點后打卡下班。違者按公司遲到早退條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。
（2） 質檢部成員病事假遵從公司病事假管理制度，所有員工必須嚴 格遵守，違者按公司病事假管理條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。
（4）服從上級領導工作部署，對上級領導安排的加班工作要積極認真完成，維護公司工作任務安排的統一性與生產進度的一致性。完成任務的質量作為執行力體現，納入員工月、年績效考核。
（5） 按時參加公司、部門組織的培訓學習活動，做好記錄工作，考 核成績作為員工技能認定標準的一部分，納入員工總體技能水平考核成績中。
晨會、匯總制度（1月5日開始執行）
（2） 當日下班前半小時將當日工作情況以書面表格形式上交質檢 部，作為當日個人工作匯總。
（3） 質檢部根據個人匯總，總結質檢部當日工作情況，將突出、急 需解決問題當日匯總后，將問題具體情況通告相關部門，進行協調解決。
（4） 質檢部各崗位質檢員，發現問題如30分鐘內不能妥善解決， 要求立即上報質檢部，由質檢部統一協調解決。
（5） 上報問題如質檢部獨立不能有效解決，2小時內上報上級部門， 進行會商解決，不得拖延，貽誤最佳解決時機，造成額外損失。
抽檢制（1月5日開始執行）
（1） 質檢部負責人不定期對下屬質檢員工作質量進行抽檢，抽檢 范圍包括制程中半成品、入庫合格品、外購入庫標準件。
（2） 抽檢過程中發現不合格率超標現象，質檢部相關負責人按照質 檢部獎懲條例進行處罰。
（3） 一定周期內（3個月）抽檢合格率達到要求的相關質檢負責人，
由質檢部提請，按照質檢部獎懲條例進行相應獎勵。
（4）質檢部計劃20xx年2月5日前，完成物管部庫房內不合格制件清理工作，解決20xx年因質檢部工作疏漏造成的不合格制件流入下序環節問題。
制程管理完善
（1） 供應商的管理 ：
原材料進廠是質量管理的首要關口，只有把原材料的質量控制 到位，才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小。因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系顯得尤為重要。 首先是協助采購部對供貨商進行考核評估，定期向采購部提供供貨商質量信息，根據我廠現有考核制度檢查檢驗其質量管理體系認證是否齊全；對供貨商的提供產品質量要求形成文件化，形成質量協議，提高、保證入廠原料質量穩定性，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。 再次是與供應商進行定期和不定期的進行質量反饋，讓供應商對其提供的產品有明確的認知。 再者是盡量開發多家供應商，形成穩定供應鏈，對考核優秀的供應商給予一定的公開的獎勵，淘汰不合格供應商，借此提高供應商間的良性競爭。
（2）半成品周轉程序
轉序員轉入下序進行加工工作。
20xx年，質檢部將協同物管部、采購部、生產部共同完善半成品中轉過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉過程中受到采購周期、庫存不足、生產周期不足等因素影響，導致降級使用，影響產品質量。質檢部的目標是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質量符合產品使用要求，從而保證出廠設備綜合質量。
（3） 成品入庫程序
所有的裝配成品，機加零部件成品、焊接轉下序成品，包括售后發向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報檢單，由質檢部按照相關技術要求，以及客戶提供的相關技術指標與參數，進行嚴格的檢驗合格后，簽署檢驗合格單，方可辦理成品入庫手續。
20xx年，質檢部的一項重要工作，就是與相關部門協作，制定完善產品檢驗大綱與編制作業指導書，將產品的裝配制造與檢驗工作規范化、標準化，為車間生產與檢驗工作提供依據。并在今后工作中，隨著產品的技術質量要求不斷提高，不斷地對產品檢驗大綱與作業指導書進行修訂完善，使其符合實際生產操作要求。
（4） 裝配制程檢驗控制