規(guī)章制度是一種組織管理行為、規(guī)范行為準(zhǔn)則和約束行為方式的制度安排。規(guī)章制度的執(zhí)行是保證組織秩序和穩(wěn)定的基礎(chǔ)，以下是一些規(guī)章制度范文，供大家參考和學(xué)習(xí)。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇一
為加強(qiáng)對酒店設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范酒店設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
2、適用范圍。
1、工程部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的專業(yè)管理工作，組織安排檢修工作。
2、各部門負(fù)責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施的管理工作，負(fù)責(zé)建立管理檔案，組織落實(shí)運(yùn)行管理、日常維護(hù)工作。
1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在保證自身安全的同時(shí)，確保操作工的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
1、制定安全操作規(guī)程。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗(yàn)合格后，方可持證上崗。
1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全管理制度，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施，設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施，將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
1、設(shè)備設(shè)施是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。總結(jié)評比生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
5、安全設(shè)備設(shè)施納入設(shè)備設(shè)施管理，由屬地單位報(bào)計(jì)劃，設(shè)備部組織維護(hù)保養(yǎng)。
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個(gè)月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
1、按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
1.1年度檢修計(jì)劃－安排全年的檢修任務(wù)。
1.2季度檢修計(jì)劃－按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
1.3月份檢修計(jì)劃－按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
2、按修理的程度和內(nèi)容分：
2.1年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
2.2年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
3、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定。
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
3.1每年第三季度由機(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
3.2各部門的普查工作，由部門主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、班組長、維修工人參加的部門普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)機(jī)電設(shè)備部。
3.3機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會同各部門設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。
4、計(jì)劃的編制。
4.1為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個(gè)月編制完成。
4.2年度檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計(jì)劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
4.3機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各部門提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃意見。二級保養(yǎng)計(jì)劃由部門自行編制，報(bào)機(jī)電設(shè)備部歸口。
4.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計(jì)劃編訂后，分發(fā)各部門征求意見。各部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計(jì)劃提出修改意見。
4.5設(shè)備部根據(jù)各部門的意見和要求，機(jī)修部門修理能力，各部門自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計(jì)劃，并分部門、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺數(shù)和驗(yàn)收要求。
5、檢修計(jì)劃的審批和下達(dá)。
5.1年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，計(jì)劃批準(zhǔn)后，由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和各有關(guān)部門。
5.2部門維修，有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到部門，如部門維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修部門承擔(dān)，由生產(chǎn)部門和機(jī)修部門合作完成的中修任務(wù)，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)部門和機(jī)修部門。
設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)部門存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時(shí)。
1、預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，預(yù)檢內(nèi)容有：
1.1設(shè)備主要精度和性能的檢查。
1.2查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。
1.3電器部分檢查。
1.4根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
1.5測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
1.6研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用部門設(shè)備管理員參加，對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書。
在預(yù)檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修部門提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等主要內(nèi)容是：
3.1編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
3.2編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
3.3編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
3.4其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用部門。承修部門和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收：二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)部門組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
2、設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收：設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，部門設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)，技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用部門、財(cái)務(wù)部各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收：設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，部門設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、使用部門、財(cái)務(wù)部各一份。
3.1備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
3.2對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
3.3長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
3.4大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對動力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
3.5驗(yàn)收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
3.6驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
3.7驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
1本文件由人力資源部負(fù)責(zé)解釋。
2本文件自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇二
為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則。空壓機(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。
1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。
2、嚴(yán)格遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程密切監(jiān)視氣壓、水壓和溫度情況正確調(diào)整各種參數(shù)。
3、用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。
4、按規(guī)定做好空壓設(shè)備運(yùn)行的日常工作定期沖洗壓力表、排污和試驗(yàn)安全閥等。
5、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異常現(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
6、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)做好巡回檢查工作檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、閥件等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。
7、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，積極參加事故分析研究吸取事故教訓(xùn)。
8、閑人免進(jìn)空壓房如需進(jìn)入空壓房必須履行登記手續(xù)并由單位主管部門領(lǐng)入。
注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。
1、保養(yǎng)細(xì)則。
（1）空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
（2）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。
（3）勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、螺桿、軸承等部位。
（4）勤摸各部位，察覺空壓機(jī)的溫度變化和振動情況，如排氣管的溫度及振動情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況，一定要注意安全。
（5）勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
（6）空壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
（7）認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。
（8）安全管理人員應(yīng)當(dāng)對壓力容器使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理情況緊急時(shí)可以停止使用設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。
（9）對在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實(shí)行安全技術(shù)性能的定期檢驗(yàn)、檢修做好特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障和事故記錄以備查詢。
（10）安全閥手動放汽或放氣水實(shí)驗(yàn)每天至少一次常壓中的自動排汽或排氣水保持正常。
（11）壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次每半年至少校驗(yàn)一次并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線校驗(yàn)后鉛封。
（12）設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況要詳細(xì)做好記錄，生產(chǎn)部管理人員（生產(chǎn)科長）需定期抽查。
通過維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。
3、操作注意事項(xiàng)。
3.1空氣壓縮機(jī)在使用過程中不能反轉(zhuǎn)。
3.2如果空氣壓縮機(jī)散熱出風(fēng)口溫度經(jīng)常在94℃以上，需采取強(qiáng)制風(fēng)冷措施。
4、保養(yǎng)責(zé)任部門。
一級：生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)制定詳細(xì)巡檢組及其組成人員和巡檢周期表。
二級：設(shè)備部，執(zhí)行相關(guān)的檢修工作。
5、維修保養(yǎng)記錄。
《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》、《設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄》。
6、有操作不明之處由設(shè)備部解釋。
如若有機(jī)器無法工作，更換部位及部件均需在《設(shè)備維修記錄》上注明。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇三
1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和承擔(dān)。
2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時(shí)潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗(yàn)證無誤后可開機(jī)使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)設(shè)備信息管理部。
3設(shè)備信息管理部主任全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實(shí)可行的儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃表，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時(shí)記錄巡查結(jié)果，由使用科室負(fù)責(zé)人或設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后交設(shè)備信息管理部保管。
5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運(yùn)行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修，及時(shí)上報(bào)設(shè)備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設(shè)備是否能正常運(yùn)行？告知使用科室。
6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保臨床工作順利進(jìn)行。
7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報(bào)有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進(jìn)行考核。
1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時(shí)潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗(yàn)證無誤后可開機(jī)使用。
2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時(shí)記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。
3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報(bào)有關(guān)職能科室。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇四
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。
2.1使用設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。
2.2操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”和“五項(xiàng)紀(jì)律。
3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
3.2一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。
3.3二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
4.1班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
4.5做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
4.6堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇五
第一條為保證設(shè)備和設(shè)施檢修的安全、順利實(shí)施，必須做好設(shè)備設(shè)施檢修的作業(yè)前準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和落實(shí)安全措施，以及在檢修中的安全要求等各項(xiàng)工作，特制訂本制度。
第二條生產(chǎn)部建立“生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺帳”，安全管理人員對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢、維修情況應(yīng)及時(shí)記錄進(jìn)“設(shè)備設(shè)施管理檔案”中。
第三條維護(hù)保養(yǎng)及檢維修安排。
（1）時(shí)間安排：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)每個(gè)月一次，日常檢維修1個(gè)季度進(jìn)行一次。
（2）停工大修，由電工及生產(chǎn)設(shè)備廠家共同編制檢修任務(wù)計(jì)劃方案或檢修任務(wù)書報(bào)請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第四條安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
第五條生產(chǎn)不允許并設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行，生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí)，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)格追究有關(guān)人員責(zé)任。
第六條檢修前，應(yīng)根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，做好檢查和準(zhǔn)備工作。
（1）生產(chǎn)部要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
（2）檢修傳動設(shè)備和傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
（3）設(shè)檢維修若需要進(jìn)行高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)時(shí)，則必須要按照相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行《高處作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。
（4）對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠，并符合檢修場所的安全要求。
（5）檢查檢修現(xiàn)場的消防器材和檢修中需用的防護(hù)器具等準(zhǔn)備情況，以及檢修現(xiàn)場安全措施的落實(shí)情況。
第七條現(xiàn)場安全管理人員在檢修中應(yīng)檢查和掌握的主要內(nèi)容：
（1）電源設(shè)備管線是否有效切斷。
（2）設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求，有無死角或漏項(xiàng)。
（3）安全防護(hù)措施（滅火器、防護(hù)用具、安全警告牌、現(xiàn)場水源等）是否逐項(xiàng)落實(shí)。
（4）檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
第八條檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板封堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行作業(yè)。
第九條檢修臨時(shí)行燈必須采用安全電壓。
第十條檢維修安全要求。
（1）必須穿戴好安全帽、工作服進(jìn)入現(xiàn)場；
（2）禁止穿涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場；
（3）禁止上班前飲酒者進(jìn)入現(xiàn)場；
（4）在作業(yè)中，禁止打鬧或有礙作業(yè)的行為；
（5）禁止在檢修現(xiàn)場吸煙；
（6）禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設(shè)備、機(jī)具和衣物；
（7）禁止阻塞消防通道；
（8）禁止挪用或損壞消防工具、設(shè)備；
（9）現(xiàn)場器材禁止為私活所用。
第十一條檢修完畢后必須做好安全檢查：
（1）檢查工具、器材等防止遺留在設(shè)備或管道內(nèi)。
（2）檢查因檢修需要而設(shè)置的盲板、柵欄等是否拆除；閥門是否靈活，電氣儀表是否復(fù)位；檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況。
（3）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
（4）按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)，做好記錄備查。
（5）清理現(xiàn)場。檢查材料和工具是否堆放正確，保持道路暢通。
（6）試車正常，由設(shè)備、檢修人員與生產(chǎn)部主管共同驗(yàn)收合格并進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準(zhǔn)備正常生產(chǎn)運(yùn)行。檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
（7）檢修任務(wù)書歸檔保存。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇六
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車間，車間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報(bào)廢的設(shè)備，班組上報(bào)車間，由車間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。
五、每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
七、各班按規(guī)定對潤滑點(diǎn)及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。
八、隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇七
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí),操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇八
為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10 目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動。
3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
4.2 保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3 保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇九
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時(shí)，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十
1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十一
為加強(qiáng)對收塵設(shè)備的維護(hù)使用和管理，預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，保證收塵設(shè)備完好，長期穩(wěn)定運(yùn)行。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強(qiáng)對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運(yùn)行過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
1.2依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。
1.3檢修時(shí)對電場內(nèi)部要認(rèn)真檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的'電暈線、陽極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運(yùn)機(jī)的減速器是否缺油及電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
1.6設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開關(guān)的總電源。
2.2.1外部維護(hù)。
外部維護(hù)主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內(nèi)部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。
2.3.1運(yùn)行當(dāng)中維修項(xiàng)目。
2.3.2動作狀況，閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確;2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動作狀況，氣源配件的動作狀況;2.3.4閥門的密封性。
2.4停機(jī)時(shí)的維修項(xiàng)目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護(hù)。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴(yán)格按照《收塵設(shè)備操作規(guī)程》對收塵設(shè)備進(jìn)行操作，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.各生產(chǎn)部門要嚴(yán)格規(guī)定在開主機(jī)前必須先開收塵設(shè)備，停主機(jī)后收塵設(shè)備再運(yùn)行一段時(shí)間后方可停機(jī)。
3.各部門收塵崗位人員隨時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系，中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作，保證入收塵設(shè)備氣體滿足收塵設(shè)備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門中控操作人員要時(shí)刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過收塵設(shè)備的出口含塵濃度判斷收塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)情況應(yīng)立即匯報(bào)中控人員及上級領(lǐng)導(dǎo)。
6.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，須停機(jī)處理，生產(chǎn)部門必須立即報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處，由生產(chǎn)技術(shù)處安排專人檢查、確認(rèn)后(對于電收塵必須進(jìn)行放電、驗(yàn)電合格后)，各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方，辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請單后可進(jìn)行搶修，確保在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常使用。
7.因工藝操作錯(cuò)誤或人為原因造成02或c0超出收塵設(shè)備使用允許范圍而導(dǎo)致收塵設(shè)備長時(shí)間跳停的，嚴(yán)格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。
8.各部門要定期組織相關(guān)人員對收塵設(shè)備進(jìn)行動、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數(shù)達(dá)到最佳運(yùn)行效果。
9.對于收塵設(shè)備短時(shí)間臨時(shí)性的故障，可以在短時(shí)間能夠恢復(fù)的，可以不停主機(jī)處理，生產(chǎn)部門在處理時(shí)應(yīng)滿足參數(shù)指標(biāo)要求。
10.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)故障需長時(shí)間處理的，生產(chǎn)部門必須立即報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處，在同意后方可停機(jī)處理。
11.各部門的崗位人員在當(dāng)班期間要定時(shí)對收塵設(shè)備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機(jī)等輔助設(shè)備)，認(rèn)真填寫收塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標(biāo)，停機(jī)后所屬使用部門應(yīng)立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設(shè)備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測，并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十二
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機(jī)、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護(hù)采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗(yàn)饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護(hù)靈敏、可靠、齊全,并有試驗(yàn)記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護(hù)裝置的試驗(yàn)記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。
(9)清掃設(shè)備,如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。
(1)檢查電動機(jī)的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機(jī)的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機(jī)電動機(jī)電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。
(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進(jìn)行除銹除油。
(2)測量電動機(jī)、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機(jī)。
(4)電動機(jī)軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進(jìn)度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實(shí)填寫檢修記錄。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十三
為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。
2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標(biāo)識，以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗(yàn)更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗(yàn)更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。
2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警，說明探測、報(bào)警系統(tǒng)正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、 nh站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動保護(hù)。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十四
為了規(guī)范公司辦公設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)及故障處理方式，劃分各部門職責(zé)，提高辦公設(shè)備工作效率和使用壽命，規(guī)范設(shè)備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。
2.2辦公設(shè)備的種類為：打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦、電話、飲水機(jī)。
3.1打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦、電話日常保養(yǎng)及故障申報(bào)
3.1.1各部門負(fù)責(zé)本部門辦公設(shè)備的日常維護(hù)和故障申報(bào)；
3.1.2各部門應(yīng)正確使用辦公設(shè)備，使用人需了解辦公設(shè)備的使用方法；
3.1.3辦公設(shè)備應(yīng)保持外觀完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設(shè)備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機(jī)、復(fù)印機(jī)檢查，按需加粉、加墨；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設(shè)備做好維修臺帳。
3.2飲水機(jī)、直飲機(jī)日常保養(yǎng)及故障申報(bào)
3.2.1辦公室飲水機(jī)由使用部門負(fù)責(zé)日常清潔衛(wèi)生；
3.2.4飲水機(jī)出現(xiàn)故障，由使用部門報(bào)行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
本規(guī)定自發(fā)布之日起開始執(zhí)行，如實(shí)施過程遇到有悖規(guī)定的，按本規(guī)定實(shí)施。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十五
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責(zé)。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購。
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十六
一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認(rèn)設(shè)備的完好。
八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項(xiàng)設(shè)備管理工作。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十七
為加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和公司實(shí)際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理
二、職責(zé)：
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗(yàn)收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設(shè)備
（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購置。
（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字，以示設(shè)備驗(yàn)收合格。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號、建立設(shè)備臺賬。
2、設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。
（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。
（2）車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護(hù)保養(yǎng)，要求使用部門落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結(jié)果，實(shí)行獎(jiǎng)懲。
（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強(qiáng)愛護(hù)設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。
（4）操作工在開機(jī)前對設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。
（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行掛牌管理，指定專人負(fù)責(zé)，對末按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的單位和個(gè)人給于批評教育，并責(zé)令整改，對情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰。
（7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、設(shè)備檢修
（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，設(shè)備檢修計(jì)劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機(jī)，通知設(shè)備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行操作。
（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。
4、設(shè)備事故的處理
（1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。
（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報(bào)告公司總經(jīng)理。
5、設(shè)備管理部門考核指標(biāo)：
（1）設(shè)備完好率95%以上；
（2）設(shè)備利用率82%以上；
（3）設(shè)備故障停機(jī)率2%以下；
（4）設(shè)備故障安全率1%以下；
設(shè)備使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準(zhǔn)別人亂動；
（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無損；
（3）設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；
（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時(shí)報(bào)告。
2、用好
（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；
（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
（1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時(shí)必須停車；
2、會保養(yǎng)
（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)定點(diǎn)，保證油路暢通。
3、會檢查
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；
（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險(xiǎn)絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；
（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運(yùn)行；
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護(hù)裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。
4、安全
1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設(shè)備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點(diǎn)：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)
九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點(diǎn)
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進(jìn)行。
（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運(yùn)行正常；
（2）基本內(nèi)容：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；
（3）班前：開機(jī)前按要求檢查設(shè)備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
（4）班中：定時(shí)檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
（6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養(yǎng)設(shè)備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
（8）保養(yǎng)工時(shí)：每班10―――――15分鐘
周末30――――――――45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時(shí)配合
（3）保養(yǎng)周期：1200小時(shí)左右（兩班的設(shè)備，每季度進(jìn)行一次）；
（4）保養(yǎng)工時(shí)：（f為復(fù)雜系數(shù)）
設(shè)備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異常現(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機(jī)操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護(hù)罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機(jī)是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機(jī)操作人員不得亂動設(shè)備；
4、保持波紋機(jī)臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時(shí)不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
七、剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時(shí)雙手離腳必須有適當(dāng)距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套；
5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機(jī)操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機(jī)操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；
2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)接觸工作能的機(jī)器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；
2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機(jī)供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進(jìn)行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時(shí)不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機(jī)油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機(jī)安全規(guī)程
1、堅(jiān)決杜絕人員乘坐；
3、升降機(jī)工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；
4、升降機(jī)不使用時(shí)，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時(shí)非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機(jī)技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機(jī)緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機(jī)操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí)方可作業(yè)。
2、在砂輪機(jī)上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。
3、作業(yè)時(shí)必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機(jī)，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機(jī)停止或斷續(xù)工作持續(xù)時(shí)間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應(yīng)及時(shí)切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（模板18篇）篇十八
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺完好。
二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
六、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
七、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。