通過實習報告的書寫，可以對實際工作中遇到的問題進行梳理和總結。如果你正在為寫實習報告犯愁，不妨看看下面這些精選范文，也許能給你一些靈感。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇一
由于商標標簽使用的黏合劑不耐高溫，所以先用電吹風的暖風烘烤一下，待商標或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下，絲毫不留痕跡。如果是已經撕掉了還有痕跡呢？可以看下下面去除車身不干膠的方法。
1、用風油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風油精，讓風油精浸透不干膠貼，稍等一會兒，用干布用力擦拭，就會發現不干膠貼很容易就脫落了，而且還沒有痕跡。
2、還有一種非常簡單的方法，我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會有劃痕的，速度很快。
3、酒精、汽油或指甲油、護手霜，風油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標簽表面一層紙撕掉，涂抹上酒精或汽油等，然后用手不停地在表面揉搓，使其充分浸透不干膠，最后用布擦掉。
但是用這些溶劑，也有可能對車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風吹不干膠部分，然后用濕布摩擦去除不干膠。
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印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇二
瓦楞紙箱是與我們的生活、生產密不可分的一種普通紙包裝產品，瓦楞紙箱的印刷質量不僅關系到瓦楞紙箱的外觀質量，同時也影響到所包裝產品的銷售前景以及商品生產企業的形象，因此，對于如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進一步降低紙箱加工成本等問題的分析就顯得尤為重要。在此我們將對這幾方面加以討論。
一、瓦楞紙板的加工工藝。
瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類。
1、全自動瓦楞紙板生產線生產工藝。
該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。
2、半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。
該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與起好的瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以折中工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。
二、常規紙箱印刷方式。
常規紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網印三種。
常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝為水印。
柔性版直接印刷具有如下特點：
（1）幅面大，寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達到2.5~2.8m。
（2）價格低，柔性版耐印力很高，可重復使用；幽默價格也較低。
（3）可以聯動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂（粘）箱、打捆等一機即可完成。
（4）紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很少。
（5）印刷精度不高，常規膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規加網線數字有35~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質量進年來雖有提高，但仍有局限。
（6）制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。
（7）印刷品質穩定性不好，主要體現為印刷墨色深淺不易控制。
柔性版直接印刷工藝適用于第一類紙箱生產工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。
2、膠印印刷瓦楞紙箱。
常規膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞字號班上。由于ps版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案，木器那我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數都為膠印產品。
膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：
（1）不適合采用紙板聯動生產線，僅適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。
（2）幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。
（3）印刷產品非常精細，加網線數可以達到150~200線/英寸。
（4）制版容易，為ps版常規制版。
（5）可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。
（6）印刷成本高。
（7）印刷品質比較穩定。
3、絲網印刷瓦楞紙箱。
絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。
絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點：
（1）不適合聯動生產線，生產效率低。
（2）印刷幅面可大可小。
（3）可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。
（4）適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。
（5）制版容易，制版成本低。
（6）印刷成本低。
（7）印刷品子比較穩定。
三、新型印刷制箱方式。
采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，切加上白底涂，然后將因數啊好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝惋惜橫制箱。
這種工藝的特點是：
（1）紙箱制作成本低。當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。
（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。
采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形，否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
當生產批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低撕，就可采用此工藝。
該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。
這種工藝的特點是：
（1）紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合，降低了材料成本。
（2）印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。
（3）凹印制版比較復雜，且成本高，不適合印刷經常改版的紙箱產品。
（4）印刷廠對面紙復合，制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導致廢品率升高。
3、直接膠印瓦楞紙箱工藝。
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，它是將瓦楞紙板直接上到特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。
該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機其價格比較昂貴，目前與我國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業在近期內采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發展方向。
4、柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝。
今年來發展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產。
在國內窒息那個行業，三種常規的瓦楞窒息那個印刷方式應喲內個都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱因數啊的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設備、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。
從紙箱印刷工藝總的發展情況來看，柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高，直接膠印和預印瓦楞紙箱生產工藝也應引起我們的關注。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇三
周村大街是中國山東省濟南市歷城區的一條歷史悠久的街道，以其豐富的文化底蘊和獨特的印刷工藝而聞名于世。參觀周村大街并了解其中的印刷工藝，給我留下了深刻的印象。在這篇文章中，我將分享我對周村大街印刷工藝的心得體會。
第一段：引入話題。
周村大街作為傳統工藝的聚集地，是我勤勉的游覽之地。周村大街上有許多保存完好的古建筑，展示了濟南地區傳統建筑風格和文化特色。而其中最引人注目的莫過于印刷工藝了。由于長期以來作為印刷業的重要經濟支柱，周村大街的印刷工藝發展得既深厚又獨特。
第二段：了解印刷工藝的歷史背景。
在周村大街的印刷工藝館中，我深入了解了印刷工藝的歷史背景。印刷工藝的起源可以追溯到古代的木刻印刷，而今天，此地所展示的印刷工藝更多體現在金屬活字的使用上。印刷工藝的發展經歷了漫長的過程，中途經歷了金屬制作技術的革新和發展。這些技術的引入改變了印刷工藝的面貌，使得印刷速度更快、印刷質量更高。
第三段：探索印刷工藝的藝術魅力。
參觀周村大街的印刷工藝館，我有幸親眼目睹了印刷工藝的藝術魅力。在印刷工藝館的展示區，我看到了印刷工藝師傅利用金屬活字和木刻印刷板制作精美的紙質制品。他們用手工涂抹顏料在印刷板上，再將紙張放在印刷板上，用力按壓使顏料轉移到紙張上。整個過程充滿了藝術魅力，每一張印刷作品都是獨一無二的。這種傳統的印刷工藝不僅保留了歷史的痕跡，也展現了人工技藝的無窮魅力。
第四段：思考傳統與現代的融合。
在周村大街的印刷工藝館參觀過程中，我發現了印刷工藝的傳統和現代元素的融合。在展示區的一角，我看到了一臺巨大的平移式印刷機，它以機械化的方式印刷出大批量的紙質制品。這種現代化的印刷工藝大大提高了印刷效率和質量，但也不可否認它丟失了一些傳統印刷工藝的獨特魅力。然而，“傳統”和“現代”并不是對立的，而是可以共同存在和發展的。如何在傳統與現代之間取得平衡，將是印刷工藝發展的關鍵所在。
第五段：對印刷工藝的總結與展望。
在周村大街的印刷工藝館參觀之后，我對印刷工藝有了更深刻的認識。傳統的印刷工藝凝聚著人們對美的追求和技藝的傳承，而現代的印刷技術使得印刷工藝能夠更好地服務于社會的需求。然而，傳統的印刷工藝也面臨著被淘汰的風險。我們應該珍惜和保護印刷工藝這一獨特的文化遺產，并與現代技術相結合，推動印刷工藝的創新與發展。
總之，參觀周村大街的印刷工藝館給我留下了深刻的印象。我從中深入了解了印刷工藝的歷史背景，欣賞了印刷工藝的藝術魅力，并思考了傳統與現代的融合問題。通過這次參觀，我更加認識到印刷工藝的重要性和價值。希望在未來的發展中，我們能夠更好地傳承和創新印刷工藝，讓它繼續為社會做出更大的貢獻。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇四
摘要：在社會主義市場經濟條件下，凹版印刷工藝是朝著高速和自動化的方向快速發展。
了解并掌握凹版印刷質量控制方法，對于凹版印刷企業的發展將會產生重大的影響。
關鍵詞：凹版印刷;產品的質量，凹版印刷的特點。
隨著印刷技術以及各種印刷相關學科技術的不斷發展，尤其是煙草包裝和各種朔料軟包裝產品的巨大需求，凹版印刷逐漸朝著高速和自動化的方向快速發展。
由于凹版印刷機一般都是輪轉機與凸版、柔性版和平版印刷相比。
凹版印刷中油墨從墨斗傳輸刮印版的途徑短。
故印刷工藝操作簡短、印刷速度高、印刷質量穩定。
很適合于印刷批量大的印刷品。
但仍然存在很多因素對凹印產品的質量造成各種影響。
而且一旦不加以控制，則會對印版或凹印滾筒造成永久性的傷害，又因為凹印的制版周期十分長(并且雕刻凹版價格十分昂貴)對凹印企業將造成很大的損失，因此可見凹印質量控制的重要性。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇五
原刻本，亦稱祖本。也就是現代人所說的第一版，是一部書的原貌和“靈魂”，是后印本的源頭。原刻本問世，作者、出版者往往十分重視，精工細刻，紙墨也很講究，印出的書版面整潔、字跡清朗。另外，一般而言，原刻本印刷數量不會很大，所以古籍中的原刻本一直是有見識的藏家首選的藏品。判斷一部古籍是否原刻本，通常要從資料記載、書牌頁出版者署名、書中的序言、跋語中的敘述去綜合判斷，有多個序言的，要重視最后的序言，要注意后序是否被抽毀。此外，由于古籍雕版一經刻竣，便不會變動，所以還可用原刻本雕版的尺寸、字數去比對。如清康熙年間編纂出版的《康熙字典》，其中的武英殿內府原刻本是清初的.著名善本，是歷代藏家追逐的目標，但《康熙字典》在清中期、清末、直至民國，翻刻、翻印已不知其許，原刻本與后印本價值差距甚遠，從博物館所藏康熙內府宮裝本得知，原刻雕版板框19.5×14厘米，8行12字，小字按雙行計。根據這個尺寸與實物一比對，是否原刻本一目了然。
翻刻本，也稱重刻本或復刻本。存世古籍中的絕大多數都屬此類。翻刻本與原刻本相比，雖然基本相同，但往往因為政治、文化、人為的或技術的原因，有所增刪、變化。有時還會產生一些錯誤。而且翻刻次數越多，錯訛的地方也就越多。因此收藏價值相對于原刻本有一段距離。翻刻本一般從牌記、序言中可以看出，但不排除少數不良書商為獲得暴利，有挖補書牌、抽毀后序、后印改前印，在印刷時間上做手腳的做法。這就需要藏家從書品、紙張、不同時代的刻本特征去綜合判斷。但有幾種翻刻本倒是值得藏家關注：其一，原刻本已佚失不存，或只有孤本殘卷存世或流失海外。那翻刻本也就成了存世的唯一，其珍貴程度不亞于原刻本。其二翻刻者是歷史上著名的刻書機構。如歷代的官書局，聲名顯赫的通志堂、汲古閣等等，這些機構往往集中了一批當時著名的工匠，刻工精湛，校勘仔細，紙墨上乘，其刊本以其印刷工藝上精美而抬升了自身的藝術價值。三是影刻本。由于古籍中的宋元善本，書寫多出名手，并非匠人所為，故字均肥細有則，佳者有歐柳筆法，墨色清潤，印刷皓朗。影刻就是先在原刻本上進行影摹，然后再上版雕刻，如此印出的書與宋元板原刻本不僅內容相同，細節也相符，連版心中刻工的名字，所作的記號均原樣保留。此種影摹宋刻的稱“復宋本”，影摹元刻的叫“復元本”。古時影刻宋元版古籍最多也最精的是明末毛晉的“汲古閣”。這些影刻本的價值要大大高于一般的翻刻后印本。
寫刻本，是指由擅長書法的人書寫上版，有時也有作者自己書寫上版的。這類刻本數量很少，屬木刻本中的精刻精印本，也是古籍收藏中的上乘佳品。由于此類刻本多出于名書家之手，常常一頁書就是一幅精美的書法作品，甚為難得。比較著名的有宋代蘇軾寫刻的《陶詩》，明代夫容館本《楚辭章句》，清代鄭板橋自書的《板橋集》。清代揚州詩局也出版了不少這類寫刻本。
套色刻本，又稱套印本。這類刻本是在同一書頁上，分次印上顏色不同的文字和圖畫。這種套色印刷技術最早出現在元代，至明萬歷年間發展成熟。當時出現了以閔其亻及、凌蒙初為代表的套色印刷大家，刊刻了不少朱墨套印、三色、五色的套印本。這些套印本的價值，往往高于同時期墨本價值的數倍，歷來是收藏界追逐的熱點。其經典作品有明代徽州程大約滋蘭堂的《程氏墨苑》，閔其亻及的《春秋左傳》、明崇禎徽州胡正言的《十竹齋畫譜》、《十竹齋箋譜》等。
活字本，即用活字排印出來的書。最早使用活字印書的是北宋慶歷年間的平民畢癉。當時他用的是泥活字。此后陸續出現多種材質的活字本古籍。元代首先用木活字印出《大德旌德縣志》(已佚);明弘治嘉靖中，無錫華燧、安國先后創立銅活字，清代又出現了磁活字版的《周易說略》，咸豐七年上海出現最早的鉛活字本《六合叢談》，開近現代鉛字印刷之先河。活字本在古籍中所占份額極小，據資料記載，流傳至今的古籍總共有數萬種，但其中有書目可稽考的活字本僅220種，明以前的活字本基本無實物存世。目前藏家所追逐的基本圍繞著清武英殿木活字“聚珍版”和清銅活字版《古今圖書集成》。武英殿“聚珍版”1773年起印刷，共用木活字25萬多個，先后印了134種圖書;《古今圖書集成》共有1萬卷，但只印了64套，這批銅活字就被銷毀，用去鑄了銅錢。因此，存世之書愈顯珍貴。
石印本。石印技術是泊來品，它是由一種特殊的藥墨把文字寫在紙上，待其微干將它移到石面上，再施油墨印書。這種方法在清末由歐洲傳入，由于它省去了繁瑣的雕版工藝，很快得到了廣泛推廣和運用，逐步替代了雕版印刷術。石印本存世量極多，早先收藏古籍的人對其不屑一顧，但隨著時間的推移，人們發現用此法影印的前代古籍佚失后，這類石印本也成了珍品。因此，收藏石印本，要關注那些用宋元善本、明清版畫為底本的影印本，一般的石印寫本無大的收藏投資價值。
以上羅列，均是按照古籍的印刷工藝劃分的版本類別。在古籍收藏中，還有按出版時間劃分的版本類別。這種劃分比較簡單，也容易理解，關鍵在于掌握好二個時間杠杠：一是國際上，國外各大博物館對中國古籍以清入關登基、順治元年(1644年)為界限，在此前的古籍，無論官刻、私刻，均為善本;二是國內收藏界則以乾隆六十年(17)為界，在此前的均視為善本，因此古籍中又有乾隆版、康熙版、明版、元版、宋版之稱。在當今的收藏市場上，能收到乾隆以前的版本就可以算是得到一部有價值的古籍了。
總之，在古籍收藏時，我們只要認清古籍的版本情況，把握住：“善本時間早于乾隆”;同一時期的古籍中“刻本優于印本;初刻優于翻刻;套色優于單色;圖畫優于文字”等原則，細心體會，多下功夫，就一定能提高鑒賞能力，淘到更多有價值的古籍，改進自己的藏品質量。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇六
但是紙塑覆膜涂裝工藝也存在缺點，就是在印刷包裝產品回收時，其中的塑料膜既不易清除，又不易降解，所以越來越多的行業人士認為應該以表面涂布上光油來替代紙塑覆膜。
但總體來說，上光油在彩印包裝行業欲振乏力的根本原因是其與紙塑覆膜產品相比存在的那些不可克服的缺點而引起的。盡管如此，不少頁內人士仍然認為上光油是一個極有生命力和較大市場潛力的產品，它更大的市場不是在書刊、筆記本封面印刷領域，而是在其它商品的包裝印刷領域。因為許多商品的外包裝并不像書刊及筆記本封面那樣，需要反復折疊，尤其是不同檔次的中低檔產品，水性上光油的市場還是比較大的。不過，提高產品質量，降低產品價格，使上光油不含揮發性有機毒物是上光油產品必須先克服的三大難題。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇七
本次實習主要是針對印刷工程專業的學生做的一個見習，見習是幫助同學們學習《印刷概念導論》這門課程的重要手段。通過實習，應該對印刷這一行業有一個感性的認識，對印刷中的凹版、凸版、平板、孔板等印刷方式的設備、材料、工藝有一個基本的了解，對書本知識有一個理論到實踐的認識過程。俗話說的好：紙上得來終覺淺，得知此事要躬行。只有將理論結合實踐才能學到更多。通過本次見習還可增加同學們的學習興趣，為以后得專業課程學習打下好的基礎。
實習過程及內容。
(一)金三峽印務有限公司。
20____年10月17日，星期一，天氣晴朗，陽光普照。今天上午7:30我們20____級印刷專業的同學到達指定的地點集合完畢后，大家分批乘坐公交前往我們本次實習的第一站——湖北金三峽印務有限公司。由于對路線并不是特別熟，我們輾轉幾次終于到達了目的地。
起徒步從金三峽走到了為金三峽提供紙張的湖北盟科紙業有限公司，了解了造紙的一些流程。
湖北金三峽印務有限公司是以設計、印刷卷煙商標和高檔彩色包裝為主要業務的中新合資企業。金三峽印務成立于1992年，發展至今，在當陽和深圳分別擁有兩家控股子公司，總部設立在湖北宜昌。
1、公司的裝備。
公司的裝備水平在行業內處于一流水平。先后從德國、日本、意大利、法國、瑞士、美國等印刷發達國家，引進了具有行業領先水平的印前制版設備、印刷設備及印后加工設備，組建了膠印機組、柔印機組、凹印機組、絲印機組以及印后加工機組，形成了印刷種類齊全的印刷機群。
德國羅蘭八色膠印機德國羅蘭六色膠印機。
公司的設備產能：全年煙標生產能力達到200萬大箱，其中，膠印年生產能力達到2億印，凹印年生產能力7200萬米，柔印機組年生產能力7000萬米，絲印機組年生產能力7500萬印，印后綜合加工產能5億印張，能夠同時進行多產品、多批次的規模化生產。
2、公司的技術能力。
(1)、公司擁有多項實用及新型專利：軟包硬化、側開式包裝盒、卷筒紙下線模切機、可連續旋轉香煙包裝等16項。
(2)、主要領先技術。
(3)湖北省重大科學技術成果：鐳射亮銀新型防偽印刷技術等共六項。
(4)制定國標：20____年公司應邀參與柔性版印刷標準的制定。
(5)認定成果：高新技術企業、先進技術企業、省技術中心。
3、公司的主要發展業務。
(1)主營業務為煙標印刷業務。
(2)彩盒印刷是第二個戰略增長點。
通過學習參觀對印刷業有了更多的了解，目前包裝印刷行業已經開始形成產業集群，推動了印刷行業規模化的運行。在20____年百強榜中，珠三角、長三角、環渤海三大印刷產業集群中有75家企業上榜，銷售收入總值587.5億元，分別占百強企業總數的75﹪和銷售收入總值的78%。由此可見，印刷行業的發展前景。
現在，各行各業對其專業化要求越來越高，印刷行業也不例外。目前，對于印刷技術專業化要求越來越高，主要表現在防偽、環保、印刷技術上。
防偽是印刷上很關鍵的一點，由于現在人們更加注重版權問題，為了杜絕假冒偽劣商品，防偽技術起到關鍵的作用。
環保是現在工業發展最為關注的一點，做到環保這一點不僅可以減少環境的污染，還可減少材料的浪費節約成本。
印刷技術的重要性更是毋庸置疑，技術的好壞直接影響著產品質量的好壞，只有技術好了才能對產品質量有所保證。
在參觀了解了金三峽的印刷工藝后，下午四點多的時候我們集體坐車回到了住宿地，結束了一天的參觀學習。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇八
周村大街是我國東部地區的一條歷史悠久的街道，以印刷工藝聞名于世。近日，我有幸參觀了周村大街的印刷工藝，對其工藝和技術深感驚嘆。通過這次參觀，我對周村大街的印刷工藝有了更深入的了解，并從中獲得了一些心得體會。接下來，我將從歷史的傳承、技術的創新、精湛的工藝、保護的意義以及印刷文化的傳播等方面展開敘述，闡述我對周村大街印刷工藝的體會。
首先，周村大街印刷工藝的傳承源遠流長。作為中國印刷史上的重要一環，周村大街的印刷工藝具有悠久的歷史和豐厚的文化底蘊。這里的印刷工藝可以追溯到1500多年前的東漢時期，其技藝傳承至今已有千年之久。正是由于千百年來工匠們的堅持和傳承，周村大街的印刷工藝才得以保存至今，并被列為中國非物質文化遺產。
其次，周村大街的印刷工藝在技術上不斷創新。雖然印刷工藝具有悠久的歷史，但工匠們并沒有止步于傳統。他們將現代科技與傳統工藝相結合，不斷推陳出新，探索出更高效、更精湛的技術工藝。在印刷機械的幫助下，如今的周村大街印刷工藝更加精準、快速，大大提升了生產效率。這一創新精神讓我深感佩服，也讓周村大街的印刷工藝在今天依然保持著較高的競爭力。
再次，周村大街的印刷工藝精湛非凡。無論是雕版、鉛字還是石版印刷，工匠們都展現出極高的技藝水平。他們憑借過硬的技術和豐富的經驗，能夠將思想、文化以及藝術完美地展現在紙張上。無論是文字的清晰度，還是圖案的美觀程度，周村大街的印刷工藝都達到了近乎完美的境地。工匠們對每一個細節的追求和對印刷品質量的極致要求，讓我深感震撼。
此外，保護周村大街的印刷工藝具有重要的意義。隨著時代的發展，印刷工藝逐漸被現代科技所取代。然而，正是這些古老的印刷工藝承載了中華民族的文化傳統和歷史記憶，具有不可替代的文化價值。保護周村大街的印刷工藝，不僅是對我們歷史文化的尊重，更是對印刷藝術的推崇和傳承。只有保護好這些寶貴的非物質文化遺產，我們才能更好地傳承和發展中華民族的文化傳統。
最后，周村大街的印刷工藝還能夠傳播印刷文化。作為一種獨特的藝術形式和傳播媒介，印刷工藝承載了我們的歷史記憶和文化傳統。通過周村大街的印刷工藝，我們可以更加深入地了解印刷的起源和發展，體驗印刷帶給我們的視覺和審美享受。同時，也可以通過印刷文化的傳播，讓更多人了解印刷工藝的魅力和價值，促進傳統印刷與現代科技的融合與發展。
總之，參觀周村大街的印刷工藝給我留下了深刻的印象。這次參觀不僅讓我了解到印刷工藝的源遠流長和技術創新，也讓我感受到了工匠精神和文化傳承的重要性。保護和傳承周村大街的印刷工藝，不僅是對我們歷史文化的尊重，更是對印刷藝術的推崇和發揚。同時，通過印刷工藝的傳播，我們可以讓更多的人了解到印刷的魅力和價值，推動中華民族文化的傳承與發展。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇九
周村大街是印刷工藝的發源地，以其獨特的印刷技藝和精湛的工藝而聞名于世。我的工作讓我有幸能夠接觸到周村大街的印刷工藝，這次的體驗讓我對印刷工藝有了更深入的了解。在這篇文章中，我將分享我對周村大街印刷工藝的心得體會。
首先，印刷工藝是一門需要耐心和細致的技藝。在周村大街的印刷作坊里，我看到工匠們對每一道工序都十分認真。他們將紙張一層層地浸泡在水中，然后用手將其撈出來，再貼在木版上，用力擦拭以使紙張吸附上墨汁。整個過程中，工匠們始終保持著平穩而專注的動作，不急不躁，如同在演繹一場精美的舞蹈。這讓我深深地感受到了印刷工藝所需要的耐心和細致，以及集中注意力和專注的重要性。
其次，我對周村大街印刷工藝的多樣性有了更深入的認識。除了傳統的木刻印刷外，周村大街還保留了其他形式的印刷工藝，如石板印刷和活字印刷。這些不同的工藝各具特色，都需要不同的技術和技能來完成。在周村大街的印刷作坊里，我看到工匠們熟練地使用不同的工具和材料，將自己的創意和技藝融入到印刷品中。這讓我意識到印刷工藝的多樣性和創造力，以及技術和工藝的重要性。
再次，我對周村大街印刷工藝的歷史和文化價值有了更深刻的理解。周村大街的印刷工藝可以追溯到數百年前，這里積淀了豐富的印刷文化和傳統。在游覽周村大街的過程中，我看到了許多古老的印刷作品和印刷工具，了解了印刷工藝在中國古代文化中的重要地位。這讓我意識到印刷工藝是一種傳統藝術形式，代表著一個地域的歷史和文化。同時，我對保護和傳承周村大街印刷工藝的責任感也更加強烈。
最后，我對印刷工藝的未來發展充滿了期待和希望。隨著科技的進步，印刷工藝也在不斷創新和發展。盡管傳統的手工印刷工藝依然保持著魅力，但現代技術的應用為印刷工藝帶來了更多可能性。在參觀周村大街的過程中，我看到了一些使用現代技術結合傳統工藝的印刷作品，這些作品既保持了傳統印刷藝術的特點，又在創意和效果上有著新的突破。這讓我對印刷工藝的未來充滿了信心和希望，相信它仍將持續發展和進步。
總結起來，通過與周村大街印刷工藝的親身接觸，我對印刷工藝有了更加深入的了解和認識。我體會到了印刷工藝所需要的耐心和細致，感受到了印刷工藝的多樣性和創造力，理解了周村大街印刷工藝的歷史和文化價值。同時，我對印刷工藝的未來充滿了希望和信心。印刷工藝是一門獨特而精湛的技術，它的保護和傳承是我們每個人的責任。讓我們共同努力，將印刷工藝發揚光大，傳承下去。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十
凹版印刷工藝簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。
凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹印凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨就較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚;相反如果凹坑較淺，則含油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。
凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。
印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷產品的質量是指凹印產品的階調、層次、網點、版面、顏色具體要求和套印要求以及印刷品外觀要求達到相關標準或規定時的質量。
在目前凹版印刷生產中，特別是針對一些期刊和薄膜印刷產品中，這一質量要求當然還需要考慮客戶的實際要求。
然而，就凹印產品質量在技術衡量上是有統一標準的。
如國際上有通用的iso標準(如iso12647-4iso8791等)而我國對凹版印刷行業早期制定的相關國際標準(gb7707-87)及行業標準《凹版印刷品質量要求及檢驗方法》等;再如個生產廠家自行制定的各種“規定”、“指標”等。
因此，凹版產品的質量達到這些規定要求時，通過對凹印產品質量的綜合評價，才可以認定為合格產品。
凹版印刷時的載墨體是雕刻于印刷版上的一個個凹坑，凹坑的形狀與原稿圖文一模一樣，印版表面沒有油墨。
當印版與承印物壓印接觸時，凹坑內的油墨被轉移到承印物表面，完成印刷過程。
因此，凹版印刷工藝具有一些其它印刷工藝不同的獨有特點，下面分別進行討論。
1防偽特點。
凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細及油墨的濃淡層次在刻板時可以任意控制，不易被模范和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進行逼真雕刻具有較好的防偽效果。
目前一些企業的商標甚至包裝裝潢已有意識的采用的凹版印刷，說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。
2適用范圍廣。
一般的軟材料都可以作為凹版印刷的承印物。
如塑料、紙張、鋁箔等，特別對于一些易于延伸變形的材料，如紡織材料等，具有較好的適應性，這是凸版印刷和平版印刷所不能比擬的。
凹版印刷的用墨量大，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質量高。
圖、書刊畫報，包裝裝潢等的因素大多采用凹版印刷。
4適宜大批量印刷。
凹版印刷的制版周期較長，效率較奢，成本高。
但是印版經久耐用，所以適宜大批量的印刷。
批量越大，效益越高，對于批量較小的印刷，效益較低。
所以凹版方法不適宜于批量較小的商標的印刷。
根據國家標準并結合在多個凹版印刷企業的實際調研情況，對凹印產品質量的控制主要涉及三個方面：印刷機及印刷對象的控制，印刷品顏色和階調的控制，印刷工藝過程中的質量控制。
筆者在本文中，對凹印工藝質量控制中的三個重要因素進行了一一分析，并結合實際生產情況給出了凹版印刷企業實際生產中采用的控制方法。
在進行凹版印刷品生產過程中，首先應將印刷機及印刷對象調整到協調一致。
這與凹印供墨裝置的基本構造和凹印基本原理有關。
這些調整如檢查滾筒的穩定性，考慮是否需要因印刷材料的不同而更換合適的壓印滾筒，橡皮布是否需要更換或打磨，壓印線接觸壓力的調整，刮墨刀是否因凹印滾筒的尺寸的需要而更換等以避免印刷生產過程中因設備引起質量問題。
實際生產過程中，主要是對印刷機上的滾筒和刮墨刀進行調整以實現印刷質量的控制。
凹版印刷機滾筒的控制主要包括壓印滾筒和凹印滾筒的控制。
對滾筒的調節可以實現印刷壓力的控制。
因此視不同印刷材料而獲得不同的印刷壓力。
要實現凹印產品質量控制。
首先必須選擇材質好、加工精的滾筒，也即滾筒的選擇。
凹印版滾筒有敞開式的空心版滾筒和封閉式的實心版滾筒之分。
版滾筒的長度和周長是根據凹版印刷機和印刷品的尺寸來確定加工的。
加工精度直接關系到版滾筒的使用壽命和版滾筒的電鍍、電雕效果、直至最終的產品印刷質量。
選擇滾筒時，要檢查滾筒的電鍍是否細、銅層是否達標，滾筒表面的光潔度是否達到指標。
若采用電子雕刻制版方式，還應注意滾筒的電雕質量是否達標。
另外，檢查層是否起皮也十分重要。
滾筒硬度低，易被劃傷。
表面粗糙，刮墨刀則難以刮凈油墨，易產生印刷故障。
其次在印刷之前，要徹底清洗版滾筒表面銹油脂，滾筒表面粘附硬物會直接損傷印版滾筒，引起印刷故障，安裝印版滾筒并調整壓印版滾筒上的包襯物，使印版壓力一致，調整好壓印版滾筒的印刷壓力需要考慮使用的承印物。
避免引起印刷刀線。
一般塑料薄膜的印刷壓力為1-5pa。
銅版紙、薄卡紙的印刷壓力為8-15pa。
印刷壓力過小，印刷中圖文轉移欠完整，降低了油墨的轉移率，印跡發虛;印刷壓力過大，則局部油墨過量，使印刷色調不準，圖文失真。
印刷機及印刷對象的.控制在凹印生產質量控制中極為重要。
也對印刷技術人員經驗的要求很高。
而且凹印生產中的大部分印刷質量問題也是由于未能控制好這一點而造成的。
究其實質是要根據印刷對象(承印物)來調節好滾筒和刮刀。
確保凹印產品的質量滿足相關標準或更高的指標。
四、凹印產品顏色及階調的控制。
在凹印生產過程中，經常會遇到某些版面的部分顏色淺于正常顏色，并隨著印數的增加，這種現象愈加嚴重，從而直接影響到印品的質量。
停機觀察，發現版面圖文部分被磨損，著墨孔的開口變小，深度變淺，造成網穴傳墨單元面積減小。
總傳墨量也相應減少，墨色的變化總的趨勢變淡，從而大大降低。
版印的耐印力，嚴重影響凹印產品的顏色和階調。
這也使凹印產品質量的調控與凹印印版和凹印油墨之間的關系顯而易見。
并且也說明了實際生產過程中通過控制后者可以實現對凹印印品質量的控制。
對于凹印印版來說，提高每一塊印版所能承印的最高的印刷數量(也即耐印力)是降低印刷成本，提高產量，保證質量的關鍵所在。
而印版磨損的只要因素有：表面摩擦、凹版的制版質量、刮墨刀的壓力、印刷壓力、印版輥筒和壓印滾筒的線速度、油墨及紙張的性能等。
存在印刷壓力必然會導致印版表面的磨損。
同時刮墨刀與印版滾筒之間的摩擦，印版滾筒和壓印滾筒之間存在的摩擦以及油墨中的顏料、填料的粗細度和顆粒、承印物表面的結構、質地的疏松和粉塵的脫落等均可產生額外的摩擦都會造成耐印力下降。
凹版的制版質量主要通過凹印滾筒整體質量和安裝精度來決定。
前面已經提及，這里不再累贅。
需注意的是印版和壓印滾筒在滾壓時，不但要傳動平穩，瞬時傳動比恒定，并且隨著壓印滾筒表面的磨損，在印刷當中壓印滾筒的半徑就會發生變化。
因此，使印版和壓印滾筒在印刷過程中表面的線速度盡可能一致，并減少磨損所帶來的速差。
將有利于減少版面的磨損。
一般可以通過以下四點措施來預防印版的損失，提高印版耐印力，并有利于長期保證凹印產品的印刷質量。
單色凹印印品的階調值根據通用行業標準cy/t6-91，需要滿足以下條件：1暗調：精細印刷品的有效密度不小于1.5，一般印刷品的有效密度不小于1.4;2明調：精細印刷品的有效密度不小于0.06-0.18，一般印刷品的有效密度不小于0.08-0.20;而對于彩色凹印印品的暗調，明調則需要滿足精細印刷品的有效密度不小于0.08-0.20，一般印刷品的有效密度不小于0.10-0.22，凹印生產中產生印版磨損的因素很多，并且這些因素也是客觀存在。
進而造成凹印印品的顏色和階調丟失。
應勤動手、勤觀察、進行逐一分析排除、減少易導致印版磨損的不利因素，從而使印刷過程中少停機、少換版、保證生產順利進行。
有效提高生產率和印品質量。
雖然這些因素不可避免，但減小和防止這些不良因素對提高印品質量是非常必要的。
當然，各印刷單元機械的同步誤差及版輥精度等機械本身原因所造成的誤差是凹印機本身所固有的。
一般無法解決，但還需要注意干燥溫度設置過高，有可能導致紙張通過烘箱后變形過大，影響下一色的套印、干燥烘箱中熱風溫度、風量、風速等的差異、油墨粘度的變化、生產環境溫濕度的變化、承印物薄厚及松緊的變化都會對印品質量造成影響。
有效地利用手動電腦套印標志確保套印準確、機器調整好后便可進行套印。
首先用手動調節鈕將版面套準，然后進行電腦調整。
套印的縱向誤差依靠張力調節，橫向誤差依靠帶橫向位置控制系統和推拉版滾筒調節。
同時觀察手動套印標志馬克線和電腦對版標志標準色標是否準確。
若上述操作達不到目的則考慮套印標志制作不合格或與圖文排列位置有誤。
正式印刷時，凹印機操作者要不斷將印樣與標準樣核對，檢查是否有誤差，并進行必要的調整。
遵循這些針對性的印刷質量控制手段，才能真正防止因套印不準對凹印印品質量造成的影響。
在上面已經提及、干燥在凹印印品質量的控制方面十分重要。
對凹印生產各個環節都存在影響。
首先是要考慮凹印油墨和承印材料的性質。
凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨、印刷時，應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調整各單元的干燥溫度。
干燥溫度不宜過高，一般應控制在80攝氏度以下，最高也不要超過100攝氏度。
否則會引起承印材料收縮、影響套準、油墨堵版、印刷起斑、而且油墨干燥過度、印版滾筒與刮刀之間的摩擦力相對加大、對印版滾筒的壽命也有一定的影響。
還有環境濕度過大時，造成油墨分散性變差，印版滾筒不容易刮干凈，為此就不得不相應增加刮刀的壓力，也就相應增大了刮刀對印版滾筒的摩擦。
干燥溫度過低則引起油墨干燥不良，造成反粘，產生重影。
因此凹印生產過程中，合適的干燥參數是印品成像質量的保證。
五、結束語。
改革開放30年來，隨著市場經濟的不斷發展，特別是食品、飲料、卷煙、醫藥、保健品、化妝品、洗用品以及服裝等工業的迅猛發展，對凹版印刷品的需求越來越多，在質量要求越來越高的趨勢下，傳感與控制技術將確保質量穩定與生產最佳化，以實現和保持印刷質量的可觀測性及可靠的再現效果。
可重復使用凹印滾筒和在線成像技術值得關注。
總之，凹版印刷將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯動化和環保化的方向發展。
而且其印品質量也會達到大大改善。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十一
畢業之前到印刷廠實習是高職印刷專業學生必修的專業實習課，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分，是培養學生實踐能力的重要環節，也是學生進入畢業設計前的實踐準備。
畢業實習可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業知識，為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實習和生產制作過程。
畢業實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地掌握專業知識，進一步了解印刷工作的生產流程，了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。
（一）。
根據學校的安排，我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司實習。這是我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
北京盛通印刷責任有限公司在大興亦莊一家很大的公司，坐落于亦莊開發區，京海三路，科創五街。公司負責印前處理，例如，排版、設計等。盛通公司負責制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸等。
北京盛通股份印刷有限公司擁有正式員工約1000多人，其中有幾個是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么盛通公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢？原來盛通公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月刊、雜志方面的包裝盒、庫管等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作，這樣既節約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發現他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我！
北京盛通印刷股份責任有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。
1、印刷生產車間：
包括制版工作室、印刷車間和質檢車間，主要負責制版和印刷生產。制版工作室有ctp直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度；印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機，最重要的是cusd2000輪轉機它是北京唯一的倆臺，每小時可達到六萬轉，平張機它們分別是海德堡cp2000對開四色單面膠印機、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機sqz920nz。
2、裝訂車間：
主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。另外，北京盛通印刷股份責任有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區，另一間為原料區（包括紙張、油墨和其他輔料等）。公司還有自己的職工食堂和宿舍，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。
（二）。
根據學校的安排，我于20xx年04月06日至到北京明月印務有限責任公司，這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂（只有一臺覆膜機）。公司在于大興黃村鎮西莊開發區后大營村，公司很小，只有幾十個人，人與人關系也非常好相處。
印刷車間共有八臺膠印機，分別為兩臺如皋對開雙面單色膠印機；倆臺高b對開雙面單色膠印機；倆臺02對開雙面單色膠印機；和兩臺05對開單面雙色膠印機。制版工作室是sp普通制版機，在這里學的都是最基礎的，沒有那么多的高科技，很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的。
根據學校與公司的安排，我們的實習形式實行專業實習制，所以我們學生所學的專業課到公司分配的部門也就不同，我學的是印刷分配的就是印刷機，在不同型號的印刷機上也學到了不少東西。
（一）在盛通公司實習。
我是在印刷生產車間實習，工人師傅們生產工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。在我熟悉機器操作的程度之后師傅們也會讓我去慢慢的去操作逐漸的學會操作過程也程序。
1、機器說明。
（1）設計結構先進合理，性能優良，整機的操作充分考慮人機的協調，安全方便。
（2）自動給紙，速度高，穩定可靠。
（3）主電機采用變頻調速，結構簡單、維護方便、運轉平穩、節約能源。
（4）采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構，運動更加平穩。
（5）收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。
（6）最高速度可達13000/h。
（二）在明月公司實習。
在明月公司的日子里沒有那么多的壓力也沒有人與人的競爭力，很顯然人際關系會有多么好，在以前的操作基礎上，在這里學習操作也就簡單多了。
操作的機器都是bb機軟壓軟試的，在印版和橡皮布之間必須要添加包襯，在印刷過程中要使用包襯的原因是膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉移量降低，印張上的印跡發虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。
通過這兩次的實習，我對自己的專業有了更為深刻的了解，也是對這兩年在學校里所學知識的鞏固與運用。雖然只是實習了一年，然而這一年的實習實踐，使我學到了很多實踐知識。通過參與生產操作，使我學到了很多具體的操作技能知識，并得到熟練掌握。這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，但卻是十分重要的。在實習期間，我擴寬了視野，增長了見識，體驗到工作的辛苦與喜悅，而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經驗，為將來自己走向社會做準備。通過這次實習，我發現了自身的缺點和不足。自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能，才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
經過這一年的實習，我學會了很多，也懂得了很多，還記得剛開始，我都沒調整好自己的位置和心態。我告訴自己要堅持下去，不能半途而廢的。我認識到了，并沒有多少不平凡的事可以做，如果把每一件事情做的好了，也就不平凡了。所以，趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點，這樣說學的知識才是真正屬于自己的。學習不能僅靠教室里學習理論知識，還要走出課堂，投入實踐中，走向社會去學習。因為，外面的世界無限大，那里有很多在書里學不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源于實踐，理論知識就是實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺，雖然這期間也有困難和打擊，但是這畢竟是人生需走的第一步，我相信只要自己堅持下去，努力的學習，風雨過后一定會有彩虹。最后還要感謝在實習期間給予我很大幫助的師傅們，在他們那里不僅學到了很多印刷知識而且還學到了一些團隊精神以及為人處事的準則，相信所有的一切，對我以后的工作會有很大的幫助。
感謝房山二職全體老師，感謝印刷專業老師給予我這次實習的機會，讓我參與社會讓我成長。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十二
近日，我觀看了一部名為《印刷工藝》的紀錄片。這部紀錄片深入介紹了印刷工藝的發展歷程、技術原理以及對現代社會的影響。通過觀看這部紀錄片，我對印刷工藝有了更深入的認識，也對印刷行業的辛勤工作有了更加敬佩的態度。
首先，這部紀錄片通過大量的歷史插畫和珍貴的歷史紀錄片片段，向觀眾介紹了印刷工藝的起源和發展。從最早的木刻印刷、手工印刷到如今的數碼印刷技術，印刷工藝經歷了漫長的發展過程。我了解到，印刷技術的進步不僅為信息傳播提供了便利，也推動了人類文明的發展。同時，我也深切感受到印刷工藝對于宣傳、教育和藝術等領域的重要性。
其次，紀錄片詳細介紹了不同的印刷技術及其應用。我了解到了平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、絲網印刷等不同的印刷工藝。每一種印刷工藝都有其獨特的特點和應用范圍。例如，平版印刷適用于大批量、高速度的印刷，而凹版印刷適用于印刷質量要求較高的畫冊和雜志。經過觀看這些紀錄片片段，我對不同的印刷技術有了更加清晰和準確的認識。
此外，在紀錄片中，我還了解到了印刷工藝中的一些關鍵問題和挑戰。例如，印刷的色彩管理和調整、印刷版的制作和精確性等。這些問題需要印刷工作者具備豐富的經驗和專業知識。在紀錄片中，我看到了印刷工藝師們為了追求印刷質量的完美而付出的努力和艱辛。他們利用先進的設備和先進的技術，精雕細琢地打造每一張印刷品。這使我對印刷行業的專業性和工匠精神有了更深刻的了解。
最后，紀錄片還介紹了印刷技術在現代社會中的廣泛應用和影響。信息時代的到來給印刷工藝帶來了新的發展機遇，而印刷工藝也為信息時代提供了穩定和可靠的信息傳播手段。無論是書籍、報紙，還是廣告宣傳品或是包裝材料，印刷工藝都起著不可或缺的作用。紀錄片中的例子深刻展示了印刷工藝在各行各業中的重要性，例如，醫藥包裝中的防偽技術、食品包裝中的印刷標識等。我被這些例子深深感動，也體會到印刷工藝對現代社會的巨大貢獻。
通過觀看《印刷工藝》這部紀錄片，我對印刷工藝有了更全面的認識。印刷工藝的發展歷程、不同的印刷技術、關鍵問題和挑戰，還有在現代社會中的廣泛應用和影響，這些都讓我對印刷工藝有了更加深入的理解。同時，我也深深感受到印刷工作者的辛勤工作和對印刷質量的追求。我由衷地敬佩印刷工業中每一位默默奉獻的工作者，他們為社會的進步和發展作出了重要貢獻。通過這部紀錄片的觀看，我更加珍惜印刷品，也更加理解印刷工藝對現代社會的重要性。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十三
目前我國的印刷方式大體可以分為2種：一種是傳統印刷方式，另一種是數字印刷工藝。其中傳統的印刷具有凸印、凹印、膠印等多種方法，采用的.印刷方式是壓印刷。較為現代的數字印刷是一種無壓印刷工藝，其中包含靜電攝影、噴墨印刷等多種印刷方式。承印材料上的圖文內容直接由計算機進行轉印。目前最為普遍使用的印刷方式為膠印，膠印機如圖1所示。在我國，一半以上的出版物采用的都是膠印印刷的方式。能夠進行承印的材料的種類較多，例如各類紙張、紙板、塑料、金屬等都可以膠印。膠印還有一種無水膠印的印刷方式，其由硅膠樹脂組成印版的空白部分，在進行硅膠樹脂印刷的時候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，進而使操作更加簡單方便，并且質量較高，具有一定的精準度。無水膠印印刷后所得到的墨膜厚度大約在0.5～3.0μm之間。在無線線圈印刷中選用膠印的印刷方式，具有效率高、精度分辨率大的優點。但是膠印的墨膜厚度不夠，與線路印刷的要求不相符合。為了解決這一問題，工作人員可以多次反復印刷，進而加大墨膜的厚度。然而這種方式會影響印刷的精確度，為精細線路的套準控制帶來了挑戰。包裝和裝潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式，其主要采用紙張、紙板、塑料薄膜等材料進行印刷。柔版印刷是一種直接印刷的方式，其選用1～5mm厚的柔性感光樹脂進行制版，并且選用卷筒紙印刷，具有印刷速度快、效率高的優點。采用這種印刷方式，所得到產品的油膜年度處在0.01～0.1pa.s之間，可以選用水基油墨、uv固化油墨、溶劑型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺點，通常為60l/cm。不過進行精細印刷可以達到80l/cm，墨膜的厚度大約處在6～8μm之間，滿足天線印刷的需求。近年來，薄版技術不斷發展，柔性印刷改善了原有分辨率低、精確度不高的缺點。然而，其仍舊存在一定的不足。近年來，噴墨印刷技術飛速發展，是一種功能性較多的印刷工藝。這種無壓印刷工藝可以將計算機中的信息直接噴涂到各種不同的材料上。其具有復雜的油墨系統，所使用的油墨有多重類型，可以是熱熔型、水基型，也可以是uv固化型，其油墨的粘度大約為10mpa.s。靜電攝影是一種較為普遍的電子印刷技術。其又成為激光印刷或者靜電復制，不過到目前為止，這種技術還沒有應有于智能標簽的生產中，也缺乏相應的使用優勢。
采用印刷的方式進行智能標簽天線的制作具有5點優勢：成本低廉、操作簡單、產量大，能夠有效地節省生產時間；運用輪轉的方法印刷速度快，且能夠有效地提高生產的效率和油墨轉移的能力，例如storkprint公司制造的rsi絲網印刷標簽專用生產線（見圖2），能夠連續印刷50萬m；傳統的蝕刻方式會產生大量的廢料，進而造成嚴重的環境污染。然而印刷技術可以采用導電油墨在材料上直接印刷，對化學試劑的依賴性較小，具有環保的優點；天線的制作可以在不同的材料上進行導電油墨的印刷。如果選用絲網印刷這種萬能的印刷方式，則能夠更加靈活地選擇標簽底材；印刷技術可以滿足各種不同的天線樣式設計，進而使天線的樣式更加豐富。因為其能夠進行多樣式的設計，所以可以在更多形狀上進行標簽的黏貼，例如，曲率、角度不同的物體表面。不僅如此，通過印刷制作的導電油墨天線能夠承受巨大的外部機械壓力。具備黏性流體的特征，且彈性更強，在標簽受到擠壓變形的時候，其具有一等的承受能力，進而使標簽表現的更加可靠和穩定。
3結語。
綜上所述，為了更進一步發展智能標簽，采用印刷工藝是必不可少的。其能夠有效地提高智能標簽的使用功能，減少制作成本，使制作更加簡潔便利，進而大大提升智能標簽的質量，為人們的生產和生活帶來更多的便利。
[參考文獻]。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十四
在快干型油墨中，發展最快的是紫外光光固型油墨，光固型油墨與熱固型油墨的不同在于它不需要熱源、不含溶劑和不污染空氣；在紫外光照射下，它干固特快，幾秒或零點幾秒即可干固，在多色印刷機上使用更佳。紫外光光固型油墨的印刷及印后加工過程需要特殊的一套工藝技術，簡稱uv固化技術。uv固化技術始于絲網印刷，其最初主要用于印鐵、軟管、卷尺印刷等行業。因其特殊的表面裝飾性和材料的寬容度，后在柔性版印刷中也有不俗表現，經過近的市場磨礪，國內uv印刷工藝的復雜程度已遠遠超過國外。現在，uv固化技術既包括uv油墨，也包括uv涂料，在膠印紙張印刷、膠印印鐵、膠印上光、柔性版印刷、絲網印刷、大幅面噴墨印刷、凹版印刷等領域均有應用。
2紫外光固化油墨及uv固化技術主要的優點。
紫外光固化油墨及uv固化技術主要的優點如下。
（1）環境污染小，有利于操作者的健康。為提高印刷速度，采用紅外干燥等其他干燥方式的油墨中需加入大量易揮發的溶劑，這些溶劑多半是有害人體健康的，例如，在凹版印刷采用紅外干燥時，其油墨中就往往含有致癌物質苯。而紫外光固化油墨基本不含揮發性溶劑，在固化過程中，除了排除少量臭氧外，不會散發出其它有害污染物質，操作人員的勞動條件可以得到改善，而用于水性uv油墨以水和乙醇等作為稀釋劑，環保性更強。
（2）印后可立即固化，可提高生產效率。紫外光固化油墨在印后瞬間干燥，因此也就無需采用噴粉操作工藝，這樣一來，由于印好的紙張可以馬上折疊，不會產生蹭臟的現象，適于聯機印后處理，既利于印刷品穩定，又可提高生產效率。如在印鐵工藝上，可使印片在瞬間固化，省略烘烤干燥過程，適應連續套印，提高了生產能力。
（3）印品色彩飽和、光澤艷麗。由于沒有噴粉過程，印品的光澤度得到了保證，從而大大提高印刷品的質量，印品色彩飽和、光澤艷麗，若與消光底色搭配，視覺對比會更強烈，可凸顯產品的高品質形象。另一方面，由于uv固化的印品不會產生收縮問題，這也使的uv固化稱為現代精美彩色印刷首選的干燥方式。
（4）耐水、耐溶劑和耐磨性能好。uv油墨印刷或uv上光的印刷品擁有其他水性油墨、溶劑型油墨印刷無可比擬的優良的耐水、耐溶劑：同時印跡還具有較強耐久和耐磨性能。
（5）適應范圍廣泛，uv油墨印刷的承印材料遠遠多用普通油墨。uv油墨印刷承印材料適應范圍廣泛，如紙張、紙板、塑膠、pvc、pe等都是uv油墨印刷常見的承印材料，即使是對不吸收性基質（如金屬）uv油墨也可很好的固著。同時，uv固化的墨膜其完整性、耐劃傷、耐摩擦、耐酸、耐堿、耐乙醇等性能都大大地超過了普通油墨。
（6）無需經常洗車，可降低設備的維護成本。由于uv油墨在印刷機上的穩定性良好，在沒有被紫外線照射時不會固化，因此，使用uv油墨的印刷機器不需要經常洗滌。
（7）uv固化能耗較低，質量好。以印鐵為例，在印鐵工藝中使用紫外光固化油墨，由于印片固化過程不經花鐵架，可根除機械劃傷，提高了印鐵成品的質量。同時，紫外系統代替了龐大昂貴的烘爐。熱固型油墨印鐵烘爐一般要求30m長，烘干需耗電能220kw，而紫外光固化油墨固化裝置只需2m長，油墨固化只需耗電64kw，可大大節省了廠房和能源。
3當前限制uv固化技術發展的幾個問題。
雖然，在絲網印刷、凹版印刷和柔性版印刷中，uv固化已成為不可替代的工藝技術，但到目前為止，uv膠印獲得了良好的應用，并為企業帶來了可觀收益的例子，還不很多。與發達國家和地區相比．uv膠印在國內的應用尚欠普及，糾其根源，主要是以下幾方面的問題限制了uv固化技術在膠印領域的普及和發展。
3.1uv固化設備和配套耗材較昂貴。
（1）uv膠印的配套耗材成本較高。uv膠印油墨的市場售價一般為普通膠印油墨的二至四倍。潤版液、ps版、清洗劑等uv膠印專用材料的價格也較高。
（2）uv膠印的設備昂貴。這主要有兩方面的問題，其一是紫外燈的設備價格高，燈管的替換費比烘箱的維修費大。由于uv油墨的疊印性能不佳，需要在印刷色組間加裝中間固化裝置，以改善疊印效果，而安裝多組固化裝置勢必增加硬件投資用紫外光干燥設備改裝現有的印刷機投資很多。其二是紫外光固化油墨不能用聚氨酯制的輥子或水輥，要使用特制的橡膠輥，同時，橡皮布、等印刷設備的相關配件都是專用的，這方面的.成本也較高。
（3）uv膠印操作工成本偏高。由于缺少熟練掌握uv膠印工藝的印刷操作工，廠家聘用uv膠印機操作工的工資比普通膠印工工資高很多。
（4）輔助設備成本高。為避免臭氧對人體的危害，uv膠印設備需安裝配套的通風設備，其配置和維護的費用也增加了生產成本。
3.2工藝繁瑣且難點不易解決。
（1）uv油墨的水墨平衡是一個較難解決的技術環節，略有不慎，容易造成較嚴重的油墨乳化、臟版等故障，從而影響印刷品的質量。
（2）uv油墨固化程度也是一個值得關注的問題，固化時間長，影響生產效率和產品質量；固化時間短，油墨固化不徹底則容易導致印刷品粘臟。
（3）uv油墨印刷對印刷的色序要求較高，解決不好可直接影響印刷品的色彩飽和度。
（4）uv光源本身也是熱源，當承印物受熱膨脹時會造成套引不準。
（5）在進行金屬印刷時，由于uv膠印墨層較薄，印刷打底白墨的遮蓋力往往達不到要求。
（6）uv油墨的疊印性能還須改進。
3.3uv膠印的客戶市場相對少且分散。
目前uv膠印的市場占有量還不高，這其中的主要原因是，一般客戶對uv膠印還不了解，一提到uv印刷，很自然地首先想到絲網印刷和uv上光，而對uv膠印的技術特點和質量優勢還一無所知，因價格問題，愿意與uv印刷企業簽約的有客戶不多。另一方面，對印刷企業來講，在過去uv印刷主要應用在包裝印刷領域，由于包裝印刷中色塊印刷較多且印量偏大，對轉換與清洗時間較長、水墨平衡范圍窄及高額硬件投資等難題尚且可以接受，但如果這些問題發生在商業或出版印刷等以短版印刷為主的市場中，是很難接受的。
3.4限制uv技術普及的其它不利因素。
（1）uv耗材的供給源相對不足也是限制uv技術普及的一個重要因素，特別是在北方，非接觸性塑料片材等承印材料的供應商有限，且質量和品種也難以滿足要求。而進口或從南方購置，不僅會導致生產周期加長．還會增加多項成本，減少了企業的利潤。
（2）限制uv技術普及的另一個因素是歷史原因造成的，1990年以前，uv印刷及uv上光在西歐的發展陷入困境，有一種說法，聲稱當時的uv油墨易導致皮膚癌，并且，紫外光固化油墨在紫外光照射時放出的臭氧對人體有害。事實上，隨著材料的進步和在印刷車間增加通風設備，uv印刷生產的安全性遠遠高于其它生產工藝。
（3）到目前為止，勝任uv膠印產品設計的人員還比較稀少。
4uv技術的未來。
由于uv印刷技術的生產效率高，產品質量優，近年來，uv固化技術在印刷業和包裝業中的應用呈上升趨勢。世界一流的印刷設備供應商，如海德堡、曼羅蘭、高寶等都不失時機地開拓這一市場，紛紛推出帶有uv功能的膠印機，如海德堡速霸cd102、曼羅蘭rolard700、高寶rapida105、小森lithrone-640膠印機、三菱dlamonad1000ls、利優比3302膠印機等。在國內，一些大型印刷企業也不吝巨資，大舉進攻uv膠印市場，以謀求更高的市場利益。也有一些中小型印刷企業，由于資金實力有限，難以購置原裝uv膠印機，但又不甘作這一新興市場的看客，于是開動腦筋，在現有的膠印設備上加裝uv固化裝置，使原本普通的膠印機搖身變成uv膠印機，擴大了其適印范圍，提高了設備的使用價值。無論是設備供應商，還是印刷企業，其對uv膠印市場的熱情都由此可見一斑。除uv膠印外，uv另外一些比較有代表性的應用也較具發展潛力，如：
（1）混合油墨和聯機上光技術。該技術綜合了uv油墨和傳統油墨的優勢，即光固化和氧化聚合干燥的優點，提高了油墨表面與uv光油的協同效應，由于混合油墨技術只是在印刷機后端、uv上光機組之前安裝固化裝置固化混合油墨，而在印刷過程中使用的膠輥、橡皮布與普通油墨完全一樣，這樣既解決了膠印的聯機上光的技術難題，又不明顯提高生產成本。
（2）局部uv上光。局部uv上光，是印刷品表面整飾技術的一種。因其采用具有較高亮度，透明度和耐磨性的uv光油對印刷圖文進行選擇性上光而得名，在突出版面主題的同時，也提高了印品表面裝潢效果。局部uv主要應用于書刊封面和包裝產品的印后整飾方面，以達到使印品錦上添花的目的。對于以膠印設備為主的書刊和包裝印刷廠具有很大的吸引力。局部uv可用于凸、凹、平、孔柔等多種印刷方式，其效果主要有局部亮光、局部消光、局部磨砂，局部七彩、局部折光、局部皺紋及局部冰花等。
（3）金屬印刷。金屬印刷俗稱印鐵，其基本工藝過程為，通過平版、干膠印和滾涂等方式在錫、鐵皮、鋁、鋁合金、無錫鋼等承印材料上印刷金屬油墨。在紫外光的作用下將金屬油墨固化在金屬表面。除傳統領域中的uv固化技術外，還產生出許多相關的新技術，如uv噴墨印刷、混合油墨印刷等。毫無疑問，悄然興起的uv膠印所表現出了巨大的市場潛力將這一領域發展潛力無限。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十五
立體印刷技術至今已經有100多年發展歷史，特別是隨著數字化技術的不斷發展，立體化印刷技術不斷完善。在立體印刷領域中引入計算機技術，立體印刷技術的軟件平臺、技術研究、立體印刷理論以及市場拓展等諸多方面都得到了很大發展，目前已經被廣泛應用于社會諸多領域中。然而目前我國立體印刷技術應用并不廣泛，主要在商標防偽、商業廣告等領域應用。立體印刷技術更加追求視覺立體感，主要是為了使人們有一種身臨其境的感受，將立體印刷工藝應用于包裝設計中不僅有利于拓展立體印刷的應用領域，而且也具有很好的市場前景。
立體印刷也被稱為3d印刷，一般主要是指立體光柵印刷。這種印刷技術主要是模擬人眼間距可以產生空間差的光學原理，因為人的兩只眼睛會觀察到不同的圖像，兩眼之間的距離形成一定夾角，這樣會導致視覺差異，如果兩眼觀察到的圖像組合在一起時，人的視覺感受圖像會被傳輸到大腦，這樣就會產生立體和空間感覺。具體而言主要是在感光材料上記錄不同層次、不同角度像素，然后通過光柵材料復合，在二維平面圖像上表現出三維立體效果。人們并不需要借用其他的任何工具，用眼睛直接觀察就可以非常清晰地觀察到奇妙的立體畫面。相對于普通印刷技術而言，立體印刷工藝具有以下幾種特點：
（1）立體感強。立體印刷出來的圖像立體感非常強，背景感覺深陷畫中，前景感覺飄出畫外，很有動感，往往可以給人非常強烈的視覺沖擊力，讓人感覺栩栩如生、真實自然，藝術欣賞價值很高。
（2）印刷品表面會覆蓋一層光欄板（凹凸柱鏡狀），直接可觀看到立體的全景畫面。
（3）立體印刷原稿可以是拍攝景物而成，也可是造型設計而成，一般油墨印刷具有良好的耐高溫性能。
（4）套色印刷一定要嚴格根據預期計劃生產，以防紙張伸縮，導致套印失誤。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十六
目前有聲圖書的印刷方式主要分為四色印刷和五色印刷。四色印刷時，用黑色油墨印刷邏輯波形圖，用黃、品紅、青色油墨印刷文字和彩色圖片，其中文字是中性灰色。五色印刷基本和四色印刷相似，只是把文字單獨用灰色油墨印刷。印刷時，一定要盡量保證黑色具有較高的密度，而黃、品紅、青三色和灰色的密度不能太高，否則在圖片顏色較深的地方會造成點讀筆誤讀甚至無法讀取邏輯波形圖，從而影響正常發聲。另外，需要注意的是，應根據紙張的不同確定不同的印刷密度。一般情況下，使用銅版紙時，印刷密度應控制為：黃0.80、品紅1.10、青1.20、黑1.65；使用膠版紙時，印刷密度應控制為：黃0.80、品紅0.90、青1.10、黑1.20。
為了保證邏輯波形圖能被正確讀取，黑色要采用特黑油墨印刷，其余三色或四色要采用透明度較高的油墨印刷。在曬版環節要用曬版信號條檢測網點的還原情況，應保證3%的`網點能夠再現。同時，曬版機的光源要均勻，而且要認真清潔膠片和曬版機玻璃，確保版面無臟點。印刷環節要對印刷機進行精確調試：首先，要更換印刷黑色油墨的第一色組的橡皮布和墊襯，應使用千分尺準確測量其厚度，用力矩扳手把橡皮布拉緊，合壓運轉10分鐘后再收緊一次；其次，要全面檢查所有靠版膠輥對印版的壓力，不同的印刷機要參照操作手冊的標準校準；最后，要用白紙印刷實地，檢查橡皮布是否有凹陷。
在印刷之前要把供水系統全部清洗干凈，特別要全部清除油污，并更換過濾器芯。潤版液的ph值應控制為4.8～5.6，導電率應控制為800～1200μs/cm。7.對印刷機進行檢查和保養對印刷機進行檢查和保養主要是為了防止網點變形。首先要把各色組的滾枕擦拭干凈，并涂上一層薄油；其次要檢查各牙排的叼牙壓力，清潔牙墊和牙片，如果使用的是較陳舊的印刷機，一定要消除引起網點變形的故障才能印刷；最后，要清潔噴粉區域，防止噴粉結成團遺留在印品上。
有聲圖書的檢測：
1.用讀碼器檢測功能區域的數據。
根椐有聲圖書的設計，每個可發聲的功能區域都有一個對應的6位數據，可以用出版社提供的專用讀碼器讀取。讀取后，可將數據與出版社提供的數據進行對比，檢查是否一致。
2.用點讀筆檢測功能區域的聲音。
根據有聲圖書的邏輯波形圖設計，每個功能區域都對應一個聲音，因此可以用點讀筆抽樣點讀，將聽到的發音與樣張作對比。
3.用模板設定檢查點，用讀碼器和點讀筆檢測。
綜合應用上述兩種檢測方法，以書本的成品線為基準用卡紙制作模板，在卡紙上從上到下、從左到右等分打上若干個孔徑為8mm的檢測孔，將卡紙放在印品上，然后用讀碼器和點讀筆檢測孔中印品的數據和聲音，與樣張作對比。
4.重點檢查彩色圖片顏色最深的地方。
由于顏色最深的地方容易遮蓋邏輯波形圖，從而引起誤讀甚至難以讀取，因此要特別仔細地檢查彩色圖片中的深色區域。
綜上所述，印刷有聲圖書的技術難點和工藝重點是要準確還原邏輯波形圖的網點。要達到此目的，必須正確選擇色序，嚴格控制各色密度，正確選用油墨，尤其是黑墨，并要嚴格做好印刷機的調試，保證其印刷精度，保持設備的潔凈。只有這樣，才能保障產品質量，把生產風險降到最低。（本文作者：李榮單位：廣東金冠科技發展有限公司）。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十七
立體印刷應用于包裝設計中具有很多優勢，其中一個重要優勢是防偽。因為立體印刷工藝相對比較復雜，而且往往需要在特殊設備方面投入大量資金，工藝的技術含量也比較高，通過一般印刷設備以及拍照掃描很難復制原創產品，消費者也可以一眼看出不同的效果，因此立體印刷工藝的防偽功能較好。在化妝品、茶葉、藥品、煙酒、食品等包裝盒上應用立體印刷防偽包裝，不僅有利于提高產品的知名度，提高產品身價，也可以幫助企業開拓市場。
2.2創新性更強。
相對于傳統平面印刷工藝而言，立體印刷的變幻效果更佳，往往立體動感的設計更能夠吸引受眾的注意力。在當前的社會背景下，人們對于包裝設計的要求越來越個性化，而立體印刷工藝獨特的表現方式展現的藝術效果更多，這樣可大大提高包裝設計的創新性，增加產品的附加值，提高產品的檔次。例如，動感立體印刷可以展現很多動畫效果，并且向人們傳達大量商品信息，動畫展現的形式可以是一個或者幾個連貫動作，可以是不同商品的畫面，也可以是幾個變幻的場景，這種設計更有新意。
2.3增加產品功能。
隨著社會經濟的不斷發展，市場上消費產品選擇不斷增多，現在消費者都希望能夠購買到物有所值的產品。在包裝設計中應用立體印刷技術，不僅應該實現產品說明及包裝功能，同時還應該努力開發其他的功能。比如去除包裝盒中的包裝物品后，包裝盒可以作為筆筒、筆架、立體相框等裝飾用品，這樣可以提高產品的使用功能。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十八
由于商標標簽使用的黏合劑不耐高溫，所以先用電吹風的暖風烘烤一下，待商標或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下，絲毫不留痕跡。如果是已經撕掉了還有痕跡呢？可以看下下面去除車身不干膠的方法。
1、用風油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風油精，讓風油精浸透不干膠貼，稍等一會兒，用干布用力擦拭，就會發現不干膠貼很容易就脫落了，而且還沒有痕跡。
2、還有一種非常簡單的方法，我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會有劃痕的，速度很快。
3、酒精、汽油或指甲油、護手霜，風油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標簽表面一層紙撕掉，涂抹上酒精或汽油等，然后用手不停地在表面揉搓，使其充分浸透不干膠，最后用布擦掉。
但是用這些溶劑，也有可能對車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風吹不干膠部分，然后用濕布摩擦去除不干膠。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇十九
一般情況下，印刷版面皆由在電腦屏幕上設計完成，而具體的設計落實仍需要具體的印刷工藝來實現，由于印刷工藝自身存在一定的局限性，使得電腦屏幕之上精美的設計無法全面展現到印刷產品中來。藝術設計作品，若通過印刷輸出，必須將設計藝術與現代印刷工藝完美結合起來，其藝術魅力才能通過印刷得以傳播。但事實上，由于印刷材料和工藝的局限性，許多效果很好的顏色設計，印刷后卻不能得到正確的再現。基于此文章對印刷工藝對色彩設計的影響進行了分析，對版面色彩設計幾個重點問題進行了論述分析。
1原色印刷方式與專色印刷方式的選用。
在具體實施印刷工藝時，有很多色彩無法用用原色疊印方式呈現出來，為有效解決這一問題，可選擇專色印刷方式進行呈現。在具體進行專色方式運用時，經過調配的專色油墨顏色可以決定印在紙上的顏色，而對于屏幕上專色顏色設置來說，僅僅起到一定的指代作用，與最終在紙上呈現的顏色并不完全一致。但專色針對屏幕之上的高飽和顏色卻無能為力，無法成功調配出來，專色自身具備的局限性由此得以體現。每一種專色只能完成一塊版面的制作，并且色彩方面主要由油墨來決定，因此與運用多種原色混合才能得到新的顏色相對比，選擇專色更能夠保持顏色的一致性。此外，盡管多種原色經過混合也能夠得到新顏色，但由于任意一種原色實際的密度或網點面積具有一定的差異性，一旦發生在混合過程中密度或面積發生改變，那么就會大大增加偏顏色或者墨色不均勻概率。當進行大面積的淺色色塊印刷時，在工藝選擇方面若采用四色印刷工藝，并選擇原色印刷，則通常存在以下問題，一是該工藝使用中由于油墨對紙張覆蓋率并不高，因此在墨色方面會給人一種較為平淡的感覺，且整體墨色較為單薄，對色彩設計帶來一定影響。二是由于在工藝實施中存在調幅加網角度問題，選擇原色印刷會讓人感到有莫爾紋的存在。若選擇專色印刷的方式來印刷淺色，為有效調節原墨濃度，可在原墨中添加沖淡劑，然后再印刷實地，從而使得墨層更加厚實，印刷出的淺色更能體現出均勻厚實的效果。
2印刷色譜的選擇。
在選擇四色印刷版面顏色時，不能直接根據電腦屏幕上的.顏色進行選擇，需要先選擇印刷色譜，然后根據印刷色譜來確定最終的顏色。實際上，相對于電腦屏幕上的色域范圍來說，四色印刷的色域范圍更小，因此難以實現電腦屏幕上高度飽和的顏色復制。嚴格來說，只有當印刷條件、紙張、油墨相同時，色譜的顏色才能符合根據色譜選定的印刷顏色。對于有些印刷廠來講，都是結合本廠的實際生產條件來完成專用色譜的印刷，從而在進行版面色彩設計時，選擇本廠印刷的自制專用色譜。若印刷廠沒有自制的專用色譜，則需要根據本廠客觀條件進行相應選擇，盡量選擇印刷條件、紙張、油墨等條件相近的色譜，而不是單純的僅僅根據哪個色譜比較精美而進行相應選擇。從當下印刷廠使用色譜現狀來看，其使用的色譜在材質上多是由進口的銅版紙印刷而成，且在印刷工藝方面也比較相近，因此都能夠很好的還原原本的顏色。但若在新聞紙或膠版紙上進行印刷，由于上述這兩種從材質為非涂料材質，吸墨性較好，且平滑度較差，并且在具體進行印刷時需要的墨層也比較厚，相應的網點擴大也非常嚴重，以銅版紙色譜作為參照進行顏色的網點面積大小設置時，就需要將加網層數進行降低處理，假如色譜上加網層數為30%，那么在膠版紙上加網層數需要設置為26%，而新聞之上加網層數設置會更低，一般在24%會比較合適。當然，具體的設置仍要根據所承印刷廠實際的印刷工藝情況進行確定。
3文字的色彩設置。
在平面設計中，文字設置起著重要的作用，一方面可以起到足夠的說明性作用，另一方面，文字造型及色彩設計賦予了文字更多的魅力，能夠給人一種強烈的感官刺激，視覺沖擊力較強，對于整體設計成功與否有著重要的影響作用。在具體進行文字造型及色彩設計時，需要從以下幾個方面進行考慮：一是保證文字與底色之間具備足夠的反差，反差越大，文字越清晰醒目，越能夠吸引人的注意力，更有助于方便人們進行閱讀。二是要注意文字設置位置，最好在版面的空白處，或者在底色較為均勻的位置進行文字設置，否則會導致文字顏色與版面底色出現顏色混亂，加大了讀者的閱讀難度。三是進行專色印刷時，印刷出的墨層多比較厚重，在壓力作用下油墨會進行一定的擴張。而進行多色疊印時，通常都避免不了套印誤差的存在，基于此，進行文字設置時，應選擇反白的文字及線條，無論使用上述哪種方式印刷，字體及線條一定要明顯，不能太細，一般要大于8磅，如可以選擇隸書、黑體等，不能選擇仿宋、細圓字體。四是對于正文色彩設置來說，在色彩上應選擇單一的原色或專色，由幾個不同顏色疊印起來的文字在屏幕上雖然能夠顯示出很好的效果，但在實際印刷過程中則很容易出現套印不準的問題，對于整體閱讀效果造成不利影響。
4色塊顏色設置。
在設置色塊顏色時，應盡可能減少成數太小的網點的使用，若使用小于15%的平網網點，在進行曬版時由于網點太小就會導致難以進行充分的吸氣，最終造成局部曬淺問題。在具體印刷時，還會因為水分過多或者印版磨損出現掉版問題；上述兩種原因都會導致墨色不均的問題發生，對于普通的平印工藝來說，更嚴禁使用在5%以下網點。除了不能使用成數太小的網點之外，在色塊顏色設置上還應盡可能減少成數較大的網點使用，若使用95%以上的網點，在具體印刷中會因為供水不足或者橡皮布起臟而出現糊版問題，除此之外，在色塊設置上應盡量避免使用由多種原色疊印而成的顏色，一般情況下，疊印層數與套印困難度是成正比的，疊印的層數越多，相應的套印也就越困難，并且在具體印刷過程中還會受到很多不可控因素的影響，從而使得實際印刷出的顏色與預期設置的顏色存在一定的偏差，并且經過多種原色疊印而成的顏色在進行印刷過程中由于墨度太厚使得干燥較為緩慢，因此很容易導致背面蹭臟問題發生。
5大面積底色色彩設置。
在進行大面積底色印刷時，在顏色選擇上，盡量避免選擇藍紫及其附近的敏感色，在印刷工藝上選擇上，盡量避免選擇大面積平網印刷工藝，主要原因在于，在大面積平網印刷時，很容易出現由機器原因導致的墨杠或者出現前深后淺的問題，基于此，最好選擇專色實地來進行大面積底色的印刷。當面對版面之上既有彩色的圖像及大面積底色為黑色的情況時，建議在黑底部分使用黑色實地再加30%至40%的青色進行相應的疊印處理，這樣印刷出來的黑底色質地比較均勻厚實，主要原因在于，在四色印刷工藝中，黑色實地密度應小于1.9，但在該密度之下印刷出來的底色在視覺效果上會給人一種單薄的感覺，而通過加青版可以有效的彌補黑版印刷不實的不足之處。當然加印顏色上不僅僅局限于青色，需要結合實際情況加以調整，如果黑底之上有暖色圖案，且邊緣呈羽化狀，那么底色的加網就需要根據暖色調進行靈活的調整，如可以選擇品紅20%、黑色100%、黃色30%進行疊印，這樣效果相對于加青色會更加自然。
6結語。
綜上所述，設計師在進行色彩設計時，盡管色譜與配色指南都為設計師提供了更多的選擇，但由于在印刷工藝及印刷材料選擇上具有一定的局限性，很多顏色雖然能夠設計出來，但卻很難在實際印刷中去實現，即屏幕之上的色彩不設計效果無法代表最終的設計實現，具體仍需要根據印刷工藝對于色彩設計的影響進行相應的實現，因此在色彩設計中應盡量避免印刷工藝自身所帶的局限性，結合印刷工藝實際，盡量選擇一些比較容易在印刷中實現的顏色，從而既有利于規模化生產，又能夠保證印刷出產品的質量，有效實現由設計精品到印刷精品的轉變。
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印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇二十
方法一：首先推薦的方法就是酒精。比如車窗，擋風玻璃，車身。經常貼車貼等等上面去不掉的不干膠，用刀片刮什么的很容易刮花物品。而酒精在生活中非常常見。方法很簡單，將粘貼處能處理掉的部分先處理掉，處理不掉的就用抹布，倒上酒精浸濕，然后在不干膠粘貼處擦拭。將抹布上的酒精擦拭在有不干膠的地方，使酒精充分的侵透有不干膠的地方，稍等片刻再拿抹布擦拭，這時會發現不干膠很容易就擦掉，并且不干膠都到抹布上了。而粘貼處光潔如新。
方法二：一般女性都喜歡買洗甲水之類的。但是你知道嗎，一般洗甲水主要成分是丙酮，而丙酮和乙醇一樣，也屬于有機溶劑，和酒精有著相同的作用。所以，按照相同的辦法，先侵透有不干膠的地方，稍等片刻用抹布擦拭即可。也可以很快的處理掉不干膠。
其實汽油之類的不也有同樣效果，只不過要么太危險，要么氣味太大，我們就不予推薦了。
方法三：護手霜，護手霜幾乎在現在是家庭必備了。在氣候干燥時擦護手霜使雙手保持水分，不宜干裂。護手霜中含有大量的水，幾乎都在70%以上，而水中則含有一定量的表面活性劑。將護手霜涂抹在粘貼有擦不掉的不干膠地方，可以很快滲透，達到清除的目的。因為表面活性劑具有良好的潤濕、溶解和滲透作用。洗面奶，洗滌靈等也有同樣的效果。
方法四：使用的是物理辦法，用熱吹風。這種方法在家中比較常見，就是在黏貼有不干膠的地方用熱吹風吹，不干膠遇到熱后會變軟，用抹布抹干凈即可。方便簡單而且好用，不損會對家具等造成損傷。
不干膠標簽怎么去除快。
不干膠標簽清理的時候，不管是看著還是摸著都讓人很心煩。這里給大家介紹快速消除不干膠標簽痕跡的小竅門。
醋
原理：相似相容原理。
優點：適合碗筷等餐具上的不干膠，無毒無害。
缺點：去污效果稍遜。
95%酒精。
原理：相似相容原理。
方法：用浸有酒精的抹布，把有不干膠標簽的部位完全浸濕，稍等一會兒，慢慢用帶有酒精的抹布從不干膠標簽邊緣慢慢向中間擦拭，直到所有不干膠全部清除為止。
優點：玻璃、不銹鋼等硬物去污效果好。
缺點：95%酒精不易得，且對手部肌膚有一定的損傷。
檸檬汁。
原理：相似相容原理。
方法：將檸檬汁擠在粘有不干膠污垢的手上，反復揉搓，即可除去不干膠印跡。
優點：適合去除黏在手上的不干膠，不會對肌膚造成任何傷害。
缺點：去除其他物體不干膠的效果不好。
吹風機。
原理：依靠熱力除去不干膠。
方法：用吹風機熱風檔，在距離不干膠10cm左右的位置，用熱風直吹；吹一會兒后，一邊吹一邊慢慢的揭下不干膠標簽。
優點：操作方便，效果好，見效快。
缺點：不適合不耐熱的軟塑料，高溫容易使物體變形。
風油精。
原理：相似相容原理。
方法：將粘有不干膠的地方用風油精完全浸透，15分鐘后用干抹布用力擦去。如果污垢難以除去，可以延長風油精浸泡時間，然后再用力擦，直到擦凈為止。
優點：幾乎對所有物品都不會造成損壞，特別是有印花、油漆的物體表面。
缺點：去污花費時間稍長。
特別注意：不同的不干膠條碼紙需要用不同的去污方法。
玻璃上的不干膠怎么去除。
1、用吹風機烘熱玻璃或者用美工刀刮，然后撕下來再用水清洗一下，玻璃上的不干膠就輕易去除。
2、護手霜也可達到去除玻璃水不干膠的效果。護手霜中含有大量的水（一般在70%以上），水中含有一定量的表面活性劑，表面活性劑具有良好的潤濕、滲透、溶解能力，可以很快滲透到不干膠和物體表面之間，從而達到清除的目的。
3、用檸檬汁去除玻璃水的不干膠，將檸檬汁擠在粘有不干膠污垢的玻璃上，用手反復揉搓，即可除去不干膠印跡。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇二十一
印刷壓力對印刷質量影響很大，在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了不干膠印刷質量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來；一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此可以借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、糊版。
如果廢棄不用，又浪費版材。這時可用樹脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發粘問題。最根本的辦法是摸索出準確的曝光時間，制出符合標準的樹脂版。字體特別精細的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅硬，比較容易印出清晰的筆畫。在操作環境方面，要注意減小空氣對流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當的慢干劑以減小不干膠的干燥速度。相對的適當提高印刷速度可以防止油墨干燥過度。
三、暈影。
四、模切與印刷的同步問題。
不干膠標簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關重要。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動，所以有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結構控制牽引輥轉動的距離來決定，所以調整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關鍵。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇二十二
書刊的印刷工藝和流程對于提高書刊質量、擴大市場銷售等方面的作用是至關重要的，在這方面，無論是設計人員、出版單位、印刷企業還是客戶，都根據具體書刊印刷的質量，選擇和確定自身所需要的印刷工藝，并對印刷工藝提出了嚴格的質量要求。
拼版——曬版——顯影——擦版——烘版——裝版——印刷。
平版印刷主要是膠版印刷。現以膠版印刷為例，就書刊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。
一、印前準備。
準備工作包括：紙張的調濕處理、油墨的調制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調試等。
紙張調濕處理主要是防止環境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產生靜電現象，這種現象在印刷中是絕對禁止出現的。
二、裝版試印。
印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調試。開機運行中，要對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調節，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調節工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(一般以規矩線進行套準調節)。套準作業完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質量檢查。
油墨調制工作包括專用油墨的配制、對常規油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調墨油;油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據工藝、設備、紙張及環境溫度等情況，用量要適當。
印刷壓力的調試：根據印版厚度、紙張規格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質量要求。
三、正式印刷。
正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數器歸零。印刷中要經常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。
四、印后處理。
每天印刷結束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養等。
1、覆膜。
覆膜工藝是一種將印刷品和塑料薄膜經加熱、加壓后黏合在一起的工藝。
經覆膜后的紙印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光澤度和耐磨度。
2、壓紋。
壓紋工藝是一種使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工的工藝。經壓紋后的印刷品表面呈現出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強了印刷品的藝術感染力。
3、模切。
模切工藝就是根據印刷品的設計要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。
4、uv上光。
uv上光即紫外線上光。它是以uv專用的特殊涂劑精密、均勻地涂于印刷品的表現或局部區域后，經紫外線照射，在極快的速度下干澡硬化而成。
5、燙印。
燙印是以金、銀箔為材料，借助于一定的壓力與溫度，使印刷品與燙印箔在短時間內相互受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版上的區域轉印到印刷品表面的加工工藝。印刷品經燙印后的區域會呈現強烈的金屬質感或其他質感。
印刷工藝實習報告（優秀23篇）篇二十三
在現代社會，人們的品牌意識非常強烈，品牌會在很大程度上影響人們的購買行為以及生活方式。人們在日常購物的過程中，常常會習慣性地選擇自己比較熟悉的品牌產品，而且也會向自己身邊的朋友、親戚推薦這個品牌。因此，品牌對于增強產品市場競爭力具有極其重要的作用，是企業的一項重要無形資產。產品包裝設計會影響廣大消費者對于品牌的'看法和認識，很多包裝設計甚至對于品牌創立及其發展具有直接的影響，因此在產品包裝設計環節，首先必須深入了解這個品牌的內在含義，從整體上設計產品的品牌形象，這樣有利于產品外觀以及產品內容上保持協調、一致。產品包裝設計師一定要認識到品牌的力量，而且應該借助包裝設計的力量，正確地引導品牌能夠朝著預期的方向發展。
3.2明確定位品牌。
合理定位好品牌，是打造品牌形象的關鍵。品牌定位的主要目的是使消費者能夠清楚地識別品牌特征，深刻認識到品牌的核心價值，緊緊圍繞品牌定位研發產品、包裝設計產品，包括廣告設計等。比如舒膚佳這個品牌，打的招牌主要是“除菌”，關于品牌的廣告推廣方面一直以來都是以“除菌”作為切入點，通過廣告慢慢將“除菌”的理念植入到消費者心中，進而使消費者記住舒膚佳這個品牌。
3.3突出品牌個性。
品牌生產的產品以及品牌服務是決定品牌是否成功的關鍵，然而隨著市場競爭的不斷激化，在品牌形象建設中慢慢也開始出現了一些混合型模式。一般情況下，品牌形象都是平面視覺形象，但是產品包裝設計形象可以將品牌內涵的獨特性展現出來。產品包裝設計一定要突出自身的獨特個性才可以在眾多商品中脫穎而出，成為消費者印象最為深刻的產品品牌。對于商品形象而言，包裝是非常重要的武器，不僅可以美化包裝，也可以突出品牌個性。立體印刷設計可以混合一些比較獨特的包裝造型，這樣可以使消費者體驗到產品更加豐富的內涵。比如，瑞士三角巧克力，在其外部以及結構上采用了部分立體印刷設計，這種立體的包裝造型往往更能夠吸引消費者的注意，使品牌特征更加突出，使消費者能夠更好、更快地記住產品形象。
3.4進一步深化品牌形象。
深化品牌形象主要是通過當前的品牌繼續開發新市場，從而迎合不同于原有品牌形象的市場。對于品牌深化而言，包裝設計是非常重要的一種手段，在新市場產品開發的過程中，產品包裝設計一定要繼續保持之前商品的可信度以及風格，但是也不能完全照搬原品牌。因此，在品牌深化產品的包裝設計過程中，應該充分明確原品牌和深化品牌之間的相互關系，在原有商品形象設計策略的基礎上通過一種更加直觀、更具威力的方式表現出來。因為立體印刷產品具有新穎性、趣味性等特點，因此極易吸引顧客的注意力，這對于品牌形象深化具有極其重要的意義。綜上所述，立體印刷工藝憑借其獨特的藝術魅力在產品包裝設計中會有很大的應用前景，企業應該多學習國內外一些成功的應用案例，總結成功經驗，根據我國市場發展現狀確定立體印刷包裝設計，充分發揮立體印刷的優勢，提高包裝產品品牌的知名度，吸引更多消費者的關注。