設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）

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設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇一

第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批。

第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底。

第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底。

(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。

第四章檢修現(xiàn)場管理。

第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。

第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇二

為確保機電設(shè)備安全可靠運行，正確科學(xué)的操作機電設(shè)備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：

1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實際操作性。

2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機電部審核。

3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。

5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。

6、如對設(shè)備進行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案，報機電部審批。

7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇三

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇四

本規(guī)定適用于集團公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。

2術(shù)語和定義(無)

3職責(zé)

3.1機動部門

負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。

3.2安全部門

負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。

4工作內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準(zhǔn)備

4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.1.2.2安全教育內(nèi)容

a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。

c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。

4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護設(shè)施,防止發(fā)生事故。

4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。

4.2檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。

4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護。

4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。

4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。

4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。

4.3檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認(rèn)。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。

5相關(guān)文件

5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》

6相關(guān)記錄及保存期(無)

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇五

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。

4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。

6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。

8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進行起吊作業(yè)。

9、行車司機在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進行操作。

10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。

14、各檢修項目負(fù)責(zé)人,即是本項目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇六

1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認(rèn)真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。

6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。

7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇七

為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。

（一）主井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速保護 每天檢查一次

3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗

4、減速功能保護 每天檢查一次

5、后備保護 每天檢查一次

6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

7、托罐裝置 每月試驗一次

8、過負(fù)荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次

10、主井提升機性能檢查 每年一次

11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（二）副井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速裝置 每天檢查一次

3、減速功能保護 每天檢查一次

4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗

5、托罐裝置 每月試驗一次

6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

7、 過負(fù)荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次

10．副井提升機性能檢查 每年一次

11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（三）空氣壓縮機

1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次

2、斷水保護裝置 每天試驗一次

3、斷油保護裝置 每天試驗一次

4、超溫保護裝置 每天試驗一次

5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次

6、壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次

（四）主通風(fēng)機

1、軸承超溫報警置 每天檢查一次

2、 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次

1、機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。

2、機電設(shè)備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認(rèn)真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：

（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負(fù)荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。

1、破壞安全保護裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇八

2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;。

3、主機設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;。

4、主要設(shè)備要建立單獨臺賬;。

5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。

6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。

7、設(shè)備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。

1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);。

2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進行作業(yè);。

1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。

2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;。

4、定時對設(shè)備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。

5、按檢修計劃進行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇九

20xx年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機械設(shè)備在全線（蚌埠—黃山）十三個標(biāo)段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當(dāng)前任務(wù)。召開了半年一次的大型機械設(shè)備專題會議，開展了每月一次的大型機械設(shè)備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導(dǎo)，幫助了施工單位整改了很多大型機械設(shè)備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓(xùn)班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認(rèn)為我們雖然做了不少工作，但離領(lǐng)導(dǎo)的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：

一、按照公司關(guān)于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責(zé)任公司建設(shè)工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設(shè)備安全工作會議，總結(jié)了上半年大型機械設(shè)備安全使用情況，提出了下半年大型機械設(shè)備安全工作的具體要求，同時組織學(xué)習(xí)公司大型機械設(shè)備有關(guān)文件和國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設(shè)備的管理工作有進一步了解。最后分管領(lǐng)導(dǎo)做了重要講話。

二、開展每月一次的大型機械設(shè)備專項檢查，大型機械設(shè)備是高鐵建設(shè)中不可缺少的重要設(shè)施，高速度的建設(shè)高鐵大型機械設(shè)備是離不開的。因此做好大型機械設(shè)備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設(shè)備安全工作，才能確保大型機械設(shè)備又快又好的為高鐵建設(shè)服務(wù)。所有我們每月開展一次大型機械設(shè)備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設(shè)備的事故和故障率。

三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓(xùn)班。其中電工培訓(xùn)了2期，培訓(xùn)人員64人；電焊工培訓(xùn)了2期，培訓(xùn)人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。

四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設(shè)備正在按裝調(diào)試階段。

五、建立了大型機械設(shè)備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。

20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設(shè)者，有責(zé)任和義務(wù)把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設(shè)備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標(biāo)是：

杜絕大型機械設(shè)備重、特大責(zé)任事故；在營業(yè)線上，大型機械設(shè)備應(yīng)無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”精神和作風(fēng)，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結(jié)合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。

具體做法是：

一、年底前召開一次大型機械設(shè)備專題會議，總結(jié)一年大型機械設(shè)備安全管理情況，并將明年大型機械設(shè)備安全工作進行布置。

二、繼續(xù)開展大型機械設(shè)備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。

三、重點對既有線的施工單位大型機械設(shè)備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。

四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機械設(shè)備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍。

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)。

1、車間職責(zé)。

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)。

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)。

3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管。

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護，交接班時做好交接。

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用。

2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

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設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十一

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。

四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設(shè)備的行為。

五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。

八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

九、會計建立設(shè)備臺帳,機電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十二

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。

1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。

2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。

3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器。

1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

3)由電工負(fù)責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。

4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。

1)每天上班前，由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器。

1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。

2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設(shè)施。

2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負(fù)責(zé)審批。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十三

（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。

（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。

（4）電石的貯存地點應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

（5）搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

（7）使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險時，方可使用。

（8）乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的'用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

（10）乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

（11）碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

（12）氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。

（14）氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。

（15）開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

（17）安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

（18）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。

（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

（24）氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。

（25）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十四

第一條為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標(biāo)段）鐵路建設(shè)中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設(shè)備的安全使用，保障人身和機械設(shè)備安全，特制定本辦法。

第二條本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)〔20xx〕179號）、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定，制定本辦法。

第三條各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全大型機械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，各分部的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對所在分部大型機械設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

第四條大型施工機械設(shè)備的范圍。

1、大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。

2、軌道運行設(shè)備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。

3、其他大型設(shè)備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機等。

第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內(nèi)所有大型施工機械設(shè)備。

第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向項目經(jīng)理部舉報。

第七條本標(biāo)段項目經(jīng)理部成立大型施工機械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長：張岳峰。

副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標(biāo)。

第八條本標(biāo)段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)日常管理工作。

第九條各分部應(yīng)加強大型施工機械設(shè)備安全管理工作，認(rèn)真履行以下各項職責(zé)：

1、各分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。

2、制定大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設(shè)備的正常投入。

3、對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

4、組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

5、各分部必須指定專人負(fù)責(zé)大型機械設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“設(shè)備安全管理人員”）。

第十條設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)大型機械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：

（1）檢查和糾正大型機械設(shè)備使用中的違章行為；

（2）管理大型機械設(shè)備技術(shù)檔案；

（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；

（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；

（5）組織應(yīng)急救援演練；

（6）組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。

第十一條大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

第十二條各分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。

第十三條施工人員在既有線施工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級、方案，配備相應(yīng)的施工機械。

第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案，并進行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

第十五條施工前，技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作人員作詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。

第十六條施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。

第十七條各分部應(yīng)向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

第十八條各分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

第十九條大型施工機械設(shè)備購置（租賃）規(guī)定：

1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。

3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備。

4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。

第二十條大型施工機械設(shè)備安裝（拆除）規(guī)定：

1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。

3、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：

（1）機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細(xì)說明書；

（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；

（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；

（4）安裝操作規(guī)程；

（6）配件及配套工具目錄；

（7）其他注意事項。

第二十一條大型施工機械設(shè)備驗收檢測規(guī)定：

1、必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并將有關(guān)技術(shù)資料存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：

（1）合同或任務(wù)書；

（2）機械設(shè)備的安裝及驗收資料；

（3）機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。

2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定。

第二十二條大型施工機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定：

1、對大型施工機械設(shè)備定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。

2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、反腐等。

第二十三條大型施工機械設(shè)備維修改造規(guī)定：

1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的'性能。

2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。

3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。

第二十四條大型施工機械設(shè)備報廢的規(guī)定：

當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時，經(jīng)認(rèn)定屬實，可以申請報廢。

第二十五條各分部要結(jié)合項目施工進展及使用大型施工機械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項目的大型施工機械安全管理實施細(xì)則。

第二十六條各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治，應(yīng)納入評價考核中。

第二十七條發(fā)生大型施工機械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員，按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行事故責(zé)任追究處理。

第二十八條本規(guī)定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十五

設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。

2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

1、制定安全操作規(guī)程。

2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制。

3、安裝安全防護裝置。

4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實。

2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作：

1）自覺愛護設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

2）管線、閥門做到不滲不漏。

3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4）設(shè)備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。

5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。

6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。

1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3、設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十六

1、特種設(shè)備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。

2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料。

（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；

（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。

（3）使用登記文件。

（4）上次定期檢驗報告。

（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。

4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。

5、檢測后，對檢驗合格的'特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進行處理并達(dá)到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。

6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。

8、對確因需要延長檢驗周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。

1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。

每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進行檢查。

在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。

特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。

3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。

4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。

5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。

7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進行生產(chǎn)。

設(shè)備安全管理工作總結(jié)（模板17篇）篇十七

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(廠內(nèi)機動車、叉車)、客運索道、大型游樂設(shè)施。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條)

2、特種設(shè)備受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設(shè)備是受國家強制性監(jiān)管的設(shè)備。

3、特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本《條例》的.規(guī)定。

4、特種設(shè)備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進行。

5、特種設(shè)備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。

6、特種設(shè)備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理報停或報廢手續(xù)。

1、主題內(nèi)容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。

2、內(nèi)容

2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。

2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

2.2設(shè)備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設(shè)備定期維修

2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。

2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。