規章制度是企業管理的重要工具，它可以提供公平和公正的環境，保證各個環節的順利進行。以下是小編為大家整理的一些規章制度案例，希望對大家有所啟發。
維護管理制度大全（19篇）篇一
輕烴燃氣是一種優良環保的氣體燃料,輕烴混空燃氣設備如使用不當會造成著火及人身窒息的嚴重安全事故。為規范設備安全管理特制定本規程。
一、輕烴置氣設備房禁止一切無關人員進入,嚴禁攜帶火種進入,嚴禁在設備房及周邊使用手機、吸煙。
二、設備房及周邊嚴禁一切火源及熱源,嚴禁從事可能產生火花性質的操作。
三、設備房內外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設消防蒸汽滅火。
四、設備房禁止堆放物品,保持設備房安全通道暢通。
五、設備應安排專人進行安全管理及專人操作,安全管理人員和操作人員應對設備及油料的安全管理與操作規程全面了解,安全管理人員應定期對設備進行安全檢查并填寫檢查記錄,操作人員應每天填寫設備運行情況記錄。
六、檢修維護作業時必須2人以上,1人作業,1人監護,作業人員應輪換操作。在沒有對設備油氣進行處理時,必須采用防爆工具。嚴禁金屬敲擊,以免產生火花。
七、操作、維護人員需穿戴防靜電工作服,設備房配備自吸過濾式防護面具、橡膠耐油手套。
八、定期巡查、分析設備房及周邊潛在的安全隱患。
九、定期檢查消防器材和勞動防護用品。
十、維護要求及注意事項。
1、設備進、出口閥門開關靈活連接部件緊固,運動部件平穩無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
2、現場壓力、溫度等一次儀表正常,各運行參數應在規定范圍。
3、運行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風系統無異常。
4、按照鼓風機說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。
5、每周進行一次儲罐排凝,操作人員應配帶自吸過濾式防護面具打開設備房通風裝置,保持空氣流通,排凝時應做好現場監護,檢修人員不得離開現場,凝液排除后及時關閉閥門。
6、定期檢查防雷設施、防靜電裝置。
7、設備房應常配肥皂水,定期檢查設備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位,查看有無漏氣,切忌用明火、熱火檢漏。如發現有氣泡冒出或有然氣氣味時,要關閉所有開關嚴禁火種,包括電燈開關,保持通風,并立即通知專業人員排除。
維護管理制度大全（19篇）篇二
為了加強設備設施維護保養，做到正確使用，精心維護，使設備經常處于良好狀態，特制定本制度。
1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養。
3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附件。
對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發生的一切后果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養，做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。
設備發生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協助修理人員排除故障。
對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續報請經理批準。
11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。
維護管理制度大全（19篇）篇三
為保證車輛全壽命期的技術狀況良好，堅持技術性和經濟性的均衡，保證裝備設施安全運行，特制定本制度。
適用于公司的營運車輛設施設備全壽命管理過程。
3.1《汽車運輸業車輛技術管理規定》。
3.2《機動車運行安全技術條件》。
4.1安航部負責制定和落實本制度，并監督地面運輸部的執行情況。
4.2地面運輸部按規定執行本制度。
5.1機構設置和人員配備。
安航部是公司車輛維修維護管理的職能部門，具體負責車輛維護管理工作，安全技術員為公司車輛維修維護負責人。
5.2車輛維護是對車輛保持技術狀況的安全監督管理過程。公司堅持車輛按里程強制維護的原則。
5.3車輛維護分為：日常維護、一級維護、二級維護。
5.3.1日常維護是由駕駛員每日出車前、行車中和收車后負責執行的車輛維護作業。其作業中心內容是清潔、補給和安全檢視。
維護管理制度大全（19篇）篇四
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的`具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
維護管理制度大全（19篇）篇五
火災探測器是構成火災自動報警系統的核心部件，是現代消防報警與自動滅火系統不可缺少的組成部分，它的工作狀況好壞將直接影響整個防災系統的正常運行。對于火災自動報警系統的維護管理有以下幾點：
（一）加強對火災自動報警系統技術檔案資料的管理。
火災自動報警系統技術檔案資料整理和保存有著很重要的作用，不僅能夠提供消防工作方面的資料，對于“系統”本身的管理和維修也有重要的參考價值。在火災自動報警系統安裝調試完畢后，用戶應將設計、施工、安裝單位移交的有關系統的施工圖紙和技術資料，安裝中的技術記錄、系統各部分的測試記錄、調試開通報告、竣工驗收情況報告等加以整理，建立技術檔案，妥善保管，以備查詢。還應建立相應的操作規程、值班人員職責、值班記錄、顯示系統在所保護建筑物內位置的平面圖或模擬圖、系統運行登記表、設備維修記錄等，以使管理人員在工作中有章可循。
（二）報警裝置的檢查。
1、每季度采用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作，在進行檢查時對某一火災探測器用專用加煙工具進行實際操作檢查。當火災探測器在接收到煙霧后，報警確認燈亮，表明該探測器工作正常，與此同時向報警控制器發出火災信號。還要檢查時鐘是否走動，有無發生火警的時間記錄。檢查后，值班人員應及時對設備進行消音、復位，以防時間過長而使設備元件被破壞。
2、每年用專用檢測儀器對所安裝的探測器，應試驗一次。
3、火災探測器投入運行二年后，應每隔二年全部清洗一遍，并作響應閾值及其它必要的功能試驗，合格者方可繼續使用，不合格者嚴禁重新安裝使用。
4、每季度要對備用電源進行1—2次充放電試驗，1—3次主電源和備用電源自動切換試驗。
自動噴水滅火系統是應用歷史最久、范圍最廣的一種固定滅火系統，具有滅火效率高、工作性能穩定、維護簡便、不污染環境等優點，可用于各種建筑物中充許滅火的場合，可以自動撲救初期火災或為消防人員滅火提供技術手段。自動噴水滅火系統必須始終處于臨戰狀態，一旦發生火災便能及時啟動噴水滅火。為此，平時應建立一套完善的，科學的維護管理制度，發現問題及時解決，使系統始終處于完好狀態，確保被保護場所的消防安全。其系統的維護管理有以下幾點：
1、日常維護檢查。
自動噴水滅火系統投入運行后，應堅持經常對其進行巡查，內容主要包括：(1)消防水源的供水能力和取水設施。(2)消防水泵及其動力。(3)各種閥門的工作狀態，如總控制閥應常開。(4)自動充氣裝置的工作狀態。
2、定期維護檢查。
在日常維護檢查的'基礎上，每季度或每半年應對自動噴水滅火系統進行一次徹底檢查，主要內容包括：(1)檢查噴頭無有損壞、銹蝕、漏水現象，使用年限較長的噴頭還應進行抽樣檢查，應保證噴頭外表清潔，特別是感溫元件應無污垢，必要時進行清洗或更換：
(3)檢查有無機械損傷和銹蝕，油漆是否脫落，管道固定是否牢固，管內有無堵塞；
(5)模擬火災狀態，檢查系統的各功能是否能正常顯示。
聯動控制系統對保護建筑物內安全有著很重要的作用，因此每季度或每半年應對室內消火栓系統、自動噴水系統、電動防火門、防火卷簾、通風空調、防煙排煙設備及電動防火閥等的控制設備動作進行檢查，要保證運行正常，在檢查時如果聯動系統動作正常，信號就會反饋至消防控制室，若是沒有信息反饋，說明設備發生故障，應及時采取措施加以排除。
對鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統，則可通過模擬試驗進行檢查。還應檢查控制中心能否強制消防電梯停于首層。在試驗火災事故廣播時，不論揚聲器處于何種工作狀態，都應能將其切換到火災事故廣播通道上。對所有的火災事故照明燈和疏散指示燈要試驗消防控制設備能否將其接通，并能否正常動作。檢查所有切換開關如電源轉換開關、滅火轉換開關、防排煙、防火門、防火卷簾等轉換開關、警報轉換開關、應急照明轉換開關等是否動作。對于在檢查中發現的故障，工作人員應及時進行處理，以保證整個系統處于完好的狀態。
使用單位必須加強對滅火器的日常管理和維護。要對滅火器至少每季度檢查一次，檢查內容包括：責任人維護職責的落實情況，滅火器筒體是否有銹蝕、變形現象；銘牌是否完整清晰；噴嘴是否有變形、開裂、損傷；噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷；滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠區；滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；滅火器的橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或斷裂；在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試。
滅火器不能挪作它用，擺放穩固，沒有埋壓，滅火器箱不得上鎖，避免日光曝曬和強輻射熱，滅火器是否在有效期內等，要將檢查滅火器有效狀態的情況制作成“狀態卡”，掛在滅火器筒體上明示。要建立“滅火器維護管理檔案”，登記類型、配置數量、設置部位和維護管理的責任人；明確維護管理責任人的職責。滅火器經功能性檢查發現存在問題的必須委托有維修資質的維修單位進行維修，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體。維修單位必須嚴格落實滅火器報廢制度。
維護管理制度大全（19篇）篇六
1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責。
2．2各車間負責設備的使用與保養。
3．工作程序。
3．1設備建檔工作。
1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。
2）設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的操作規程。
3．2設備使用要求。
1）三好。
用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。
管好：設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備。
修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。
2）四會。
會使用：操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。
會維護：學習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。
會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題。
會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。
3）四項要求。
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。
4）五項紀律。
（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規程。
（2）經常保持設備清潔，并按規定加油。
（4）管理好工具附件，不得遺失。
（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
3．3設備保養。
3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。
設備日常保養內容：
（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）。
a．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。
b．班中遵守操作規程，正確使用設備。
c．檢查皮帶是否松動。
d．檢查制動開關是否正常。
e．檢查安全防護裝置是否完整。
f．檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。
g．班后做好設備的清掃、潤滑工作。
（2）緊固。
檢查易松動的螺絲并上緊。
（3）潤滑。
依規定添加潤滑油。
（4）清潔。
清掃、擦拭設備。
3．3．2設備一級保養（由生產部督促進行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養內容如下：
1)設備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車床導軌的間隙，發現隱患及時調整；
3）設備傳動帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3．3．3設備二級保養（由生產部督促進行）。
以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）。
二級保養內容如下：
以維修工人為主,操作工人配合協助(也可完全由維修工作進行)。
二給保養內容技術性要求高，保養內容為：
（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。
（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
（3）設備精度檢測、設備精度的調試。
（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。
3．4定期檢查考核。
3．4．1沒按要求保養的操作工，要與經濟責任掛鉤。
3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態，由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。
4．310至15天由生產部會同生產車間對設備進行一次日常檢查。
維護管理制度大全（19篇）篇七
一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態監測技術，按設備運行狀態合理確定檢修時間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停電時間。
二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點、線路的電氣設備每月檢查一次，發現問題及時處理。設備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。
三、變電所日常巡檢或檢修時發現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。
四、變電所內的高壓電氣設備，發現三次短路或過流跳閘，應立即進行實驗檢修或更換。
五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進度、工藝和安全措施，報有關部門審批后，方可執行。
六、實行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產設備要保證有每班不少于2小時的檢查、日常維護保養。若發現設備存在隱患故障時應及時向上級部門匯報，組織力量進行檢修。
七、變電所應實行設備包機制，包機人員在月度檢修時間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀防爆。
八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質量標準、安全措施、施工人員組織。
九、應組織參加檢修的人員學習討論停產檢修計劃、檢修質量標準和檢修安全措施，以保證落實措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長組織召開檢修平衡會。并協調人員、準備材料、停電方面的工作。
維護管理制度大全（19篇）篇八
為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設備設施維護安全管理,確保設備、設施在維護中的安全,特制定本規定。
本規定適用于企業船舶建造設備設施的維護。
3.1各種設備、設施均應有各自的維護、保養工藝技術,作為安全生產的依據。
3.2在進行各種設備設施的維護保養前,設備管理部門應事先擬定工作方案,采取必要的安全預防措施及組織措施,確保安全。
3.3設備設施應按有關技術文件規定期間進行檢修,平時應注意維護保養,使之經常處于良好狀態。
3.4各種儀器、儀表應按有關規定,定期進行校驗,保持其準確性和工作可靠性。如有損壞或失常現象,應立即停止使用。
3.5新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關技術文件要求進行壓力和氣密檢查。
3.6特種設備的大修和改造必須由有資質的單位承擔,完工后設備管理部門要組織設備使用部門、安監部等相關部門驗收。
3.7參加維護的人員必須熟悉設備、設施性能,掌握操作要領,明確設備設施的內容、方法和步驟。
3.8在進行設備設施維護時應設置明顯的警告標志,在維護時應指派專人巡回檢查,嚴防其他人員誤操作。
3.9在船舶修理現場應當根據施工危害的性質和程度,由專門部門設置可靠的防護設施、醒目的安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設施,此類設施應定期進行檢查、維護,任何人不得隨意挪作他用。
3.10所有的維護保養應保持記錄。
4本規定由安監部負責解釋。
維護管理制度大全（19篇）篇九
一、尾礦庫是尾礦設計最重要的大型設施,壩體安全至關重要,必須嚴格按設計要求和有關操作規定認真做好使用與建設過程中的維護管理工作,嚴防發生危害事故。
二、尾礦體上升速度與庫容關系,必須按設計要求保證滿足汛期和冬季冰下放礦及回水所需庫容與壩體安全標高。
三、在尾礦庫范圍內,尤其是壩體排水構筑物,輸送管線及其附近不得任意進行爆破、采石、挖土等對尾礦庫安全有影響的活動。
四、嚴密觀察壩體變形現象和檢查不安全征兆,發現問題認真分析研究,查明原因,并根據異常現象的發展趨勢及其可以產生的危害性,采取必要的補救和預防措施。
五、壩體外坡應保持平整美觀,防止坡面受雨水沖刷拉溝破壞壩體穩定和尾礦粉塵飛揚污染壞境,應做好維護與防治工作。如植樹綠化壩體,以根系多而密的草和灌木類植物為宜,覆蓋壩體,以碎石廢石或含泥較少的山坡為、宜,根據雨水沖刷和地表經流情況,修筑人字形構或網格狀排水溝,兩側溝谷和壩肩修筑截洪溝等。
六、尾礦壩體浸潤的安全位置,必須按設計控制,一般不允許浸潤線從外坡面溢出,發現溢出,則應密切觀察,查明原因,采取相應措施。
七、尾礦庫在使用過程中,排水井、塔、管、洞的善后封堵,必須嚴格按照設計要求施工,并確保施工質量,一般應在井(塔)底部或支隧洞的出口外封堵,不宜在頂部、入口入封堵,通過壩下的涵管,應在外坡趾部出口入封堵。
八、在保證安全的前提下,應盡可能提高回水率,庫內排(回)水構筑物的周圍,應保持一定的水域和水平深度,以提高回水和外排水水質。
九、嚴防尾礦庫在汛期發生嚴重事故,必須切實做好防汛排洪工作。
(一)汛前必須對排水洪、排水設計進行全面檢查,尤其是進出水口,閘門等關鍵部位,應反復檢查,發現問題必須及時處理。
(二)加強值班和巡視,巡壩工要做好詳細的記錄,排洪關口必須有專人守護,密切注視庫池水情變化和壩體兩側地表溝谷經溜動態,發現險情及時報告。
維護管理制度大全（19篇）篇十
桁吊設備是廣泛運用于工作庫房的機械設備,因其結構龐大,機構復雜、載荷多變、運行空間廣等原因決定了其危險因素較多,一旦發生事故,便會造成重大人員、財產損失,加強桁吊設備使用維護安全管理,使其安全有效運行已勢在必行。下面就如何加強桁吊設備的使用維護安全管理談下個人的看法和意見。
一是選擇的桁吊設備應該是經國家安全管理部門進行過質量監督檢驗,安全質量合格的產品,確保桁吊設備制造的安全質量符合要求。二是選擇桁吊安裝、維修的企業必須是經過國家安全管理部門進行過安全質量認證的,選擇具備從事桁吊設備安裝、維修資格的企業進行桁吊設備安裝、維修,確保桁吊設備安裝、維修的安全質量關符合要求。三是對新安裝的、大修的、改變重要性能的桁吊設備必須要經過特殊的安全技術檢驗、經檢驗合格并發給使用合格證后方準投入運行,確保桁吊設備安全技術檢驗符合要求。
設備的日常維護保養工作是設備安全可靠運行的重要手段,是正常開展工作的前提條件。一是完善和規范桁吊設備的維護保養制度。要根據桁吊設備的維護說明和國家安全規定,完善和規范桁吊設備日常檢查和定期維護保養制度,明確日常檢查和定期維護保養的內容、標準、要求,建立桁吊設備日常檢查和定期維護保養登記。二是要明確專人負責桁吊設備的檢查維護保養使用。桁吊設備負責人要經過專業的培訓帶教,并經考核合格,達到“四會”要求:即“會檢查、會使用、會維護保養、會排除故障”,才允許負責桁吊設備。對負責人要建立定期考核制度,對考核不合格的人員要重新培訓考核合格后才允許上崗。負責人要每天檢查桁吊設備,定期對桁吊設備進行維護保養,并認真填寫桁吊設備日常檢查維護保養登記。三是及時發現問題,排除故障。對在檢查維護保養中發現的異常情況要詳細記錄,及時進行處理,排除故障,確保桁吊設備始終處于良好的技術狀態,不帶故障運行,保證桁吊設備能夠安全正常地使用。
桁吊設備使用需要指揮人員、桁吊司機和司索人員三類人員共同使用,各司其職,各負其責,密切配合,確保使用過程中安全。
一是使用前要充分準備。操作人員必須經專業培訓和考核,取得資格證后方可從事相應工作;正確佩戴個人防護用品,包括安全帽,工作服,手套等裝具;檢查清理作業場地,確定搬運路線,清理障礙;檢查桁吊設備、吊裝工具、附件應完好無故障,熟悉搬運物品的種類、數量、包裝及周圍環境;預測可能出現的特殊情況,采取有效的預防措施和應急對策。二是使用過程中必須嚴格執行操作規程和安全規章制度。開機作業前,桁吊司機要確認安全狀態方可開機,指揮人員清理無關人員遠離工作現場,司索工要準確估計吊物質量及質心,合理選擇吊具,決不可超載或使用有問題的吊具;桁吊司機必須用手柄開關來操縱,不可利用極限位置限制器來停車,嚴禁三機構同時動作;吊運過程中,被吊物的高度要高于地面設備和其他物體0.5米以上,吊件下面不得站人,不得將吊件從人頭頂上吊過,吊件上不準有浮動的物件、工具;嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發出,必須立即執行;司索工掛鉤要堅持“五不掛”:即起重或吊物質量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛;桁吊司機嚴格遵守“十不吊”的規定:即超載不吊;指揮信號不明,光線暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加墊不吊;埋在地下物件不吊;安全裝置失靈不吊;吊索和附件捆綁不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮動件不吊;六級以上強風無防護措施不吊;違章指揮不吊。三是使用后做好維護保養工作。使用后將桁吊設備恢復到初始狀態;執行例行保養、檢查;發現故障,及時處理;填寫工作登記。
桁吊設備使用,關乎人身安全,關乎國家財產。因此我們應該時時注意,處處提防,嚴格執行國家有關特種設備管理的各項法律、法規,避免各類安全事故的發生。
維護管理制度大全（19篇）篇十一
第一條為加強大慶石化公司(以下簡稱公司)防雷防靜電接地設施維護管理,防止或減少雷擊建筑物、構筑物所發生的人身傷亡、設備損壞,以及靜電引起的火災、爆炸,確保設備的安全、穩定、長周期運行。依據國家相關法律、法規和專業技術規程、標準,制定本規定。
第二條本規定適用于公司相關部門及二級單位。
第三條本規定是公司防雷防靜電接地設施管理的基本要求,各單位在防雷防靜電接地的設計、安裝、驗收、使用、修理、改造、測試等全過程管理中,必須嚴格執行本規定。
第四條公司電氣管理處負責對各二級單位的防雷防靜電接地的設計、安裝、驗收、使用、修理、改造、測試等全過程的管理考核工作。組織編制和審核防雷防靜電接地的年度修理和檢測計劃并組織實施。組織或參與由于雷電、靜電引起的相關事故的調查、分析和處理工作。
第五條二級單位應根據本單位防雷防靜電接地的特點,依據本規定,編制適合本單位實際情況的防雷防靜電接地管理制度,并組織實施。
第六條電氣管理處是防雷防靜電接地的技術管理歸口部門。質量安全環保處配合相關的培訓和安全防護用具、作業工具的.管理工作。技術部門負責提供防靜電設施所涉及的工藝、介質情況。
第七條各二級單位建立防雷防靜電接地的組織機構,落實責任,負責本單位防雷防靜電接地的管理工作。
第八條防雷防靜電設施除獨立避雷針和變配電間由供電車間負責管理,儀表專用接地由儀表車間負責管理外,由產權所屬基層單位直接管理,各單位指定專人負責防雷防靜電工作。供電車間負責防雷防靜電的技術管理工作。
第九條變電所、配電間內配電設備、電氣線路、照明設施、電源設施由供電(電氣)車間負責維護保養;現場設備(電機及操作柱、接地設施等附件)由生產車間承包人負責定期檢查和外部維護保養,供電(電氣)承包人負責設備定期檢查和內部維護保養。
屬車間裝置管轄的現場設備、泵房、管廊、罐區等的接地設施由生產裝置落實到具體包機人,原則上由接地設施的主體承包人承包;屬供電車間管轄的變、配電間、電纜橋架、獨立避雷針、架空線等由供電(電氣)車間落實到具體包機人,原則上由接地設施的主體承包人承包;儀表專用接地由儀表車間負責管理,二級單位辦公樓接地設施由供電車間負責。
第十條各基層單位建立健全所屬范圍內防雷防靜電設施檔案,檔案包括檢查記錄、竣工圖紙和測試報告、防雷防靜電接地設施平面布置圖等。防雷防靜電接地平面圖和防雷防靜電設施臺帳交供電車間匯總,形成二級單位防雷防靜電設施總圖和二級單位防雷防靜電臺帳。防雷防靜電接地設施發生變化時及時修改臺帳及防雷防靜電平面圖,保證檔案資料與現場一致。
防雷防靜電接地平面圖用cad繪圖,標注各接地點位置和編號;防雷防靜電設施臺帳編號與平面圖編號一致,并注明其類型和合格標準。
第十一條各二級單位對所屬范圍內的防雷防靜電設施明確責任人,做日常維護保養及防腐工作,腐蝕嚴重的要及時更換,及時發現問題及時處理,保證防雷防靜電設施完好。
第十二條防雷防靜電接地點設永久防銹標志。
第十三條每年對防雷防靜電接地點全面檢測一次或兩次(防爆區)。應進行檢測接地裝置范圍為過電壓(內部及雷電過電壓)保護接地、防靜電保護接地的接地引下線和其他有檢測要求的接地設施(如儀表接地等),其中過電壓保護接地和防靜電保護接地應每年于雷雨季節到來前測試一次。其他接地設施檢測周期按相關專業規定執行。十二月二十五日前和八月十五日前(防爆區)各二級單位上報本年度防雷防靜電測試計劃,經公司電氣管理處審批后下發執行。
第十四條每年雨季到來前完成當年防雷防靜電測試及測試不合格點整改工作,測試結果滿足相關規范要求,具體時間安排視當年氣象情況安排,一般不遲于五月十五日和九月三十日(防爆區)。不合格點的整改工作由所屬管理單位組織實施,供電(電氣)車間負責技術配合。
第十五條各二級單位防雷防靜電接地臺帳進入設備管理信息系統網上共享。各二級單位電氣管理部門負責協調具體測試工作,測試報告交各裝置保存一份,供電車間和二級單位電氣管理部門保存本單位測試報告各一份。
第十六條接地引下線與接地裝置采用螺栓聯接,接觸面涂電膏,接觸面接觸電阻不大于0.03ω。所有需測試的接地引下線必須設有斷開點。斷開點的焊接和搭接面符合《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的要求。
第十七條新建、改造工程的防雷防靜電設施做到“三同時”,即與主體工程同時設計、同時施工、同時使用。單項工程交工時,竣工圖、檢測數據以及有關資料一并移交給所屬管理單位,資料不全不予驗收。
第十八條防雷防靜電設計應嚴格遵照《建筑物防雷設計規范》、《石油庫設計規范》和《石油化工企業設計防火規范》等相關規范要求執行。
第十九條過電壓保護接地和防靜電接地引下線的設置按設計圖紙規定進行。防雷防靜電設施的改型、移位、取消等變動,由所屬單位提出,由有資質的設計單位設計(核算),按圖施工,記入檔案。
第二十條不得破壞防雷防靜電設施。施工過程中需對現有防雷防靜電設施加以保護,如有破壞由責任單位負責無償恢復并對責任單位進行考核。
第二十一條施工中確需暫時破壞或解開防雷防靜電設施時,應與所屬管理單位共同確認位置數量,寫入施工方案,在施工結束后按原樣恢復,工程驗收時甲乙雙方共同復查接地設施。
第二十二條化建公司電氣公司負責公司范圍內的防雷防靜電接地測試工作。二級單位特殊情況確需外委其他有資質單位時必須按管理規定辦理外委審批手續。
第二十三條二級單位裝置年度大檢修、日常檢維修中的試驗項目,必須列入裝置檢修計劃或當月的維修計劃中。
第二十四條測試人員在測試工作中必須貫徹執行國家、部委以及上級機關頒發的有關標準、規范。測試人、審核人,應對試驗記錄、報告的真實性、準確性負責。
第二十五條測試報告的標準格式以公司規定格式為準,不得隨意變動,應有本單位統一的報告編號。設備名稱、設備位號等項目應與設備檔案中的內容保持一致。
第二十六條承試單位必須建立完整的檔案資料保管體系,凡對外出具的正式報告,必須存檔,備查。
第二十七條防雷防靜電接地設施的檢查以生產崗位(場所)自查為主,每天至少檢查一次;基層單位每月至少檢查一次并記錄。重點崗位(場所)要增加檢查次數,確保安全生產。
第二十八條公司電氣管理處不定期對各二級單位防雷防靜電接地設施管理進行檢查,對檢查情況進行講評及考核。
第二十九條本規定由公司電氣管理處負責解釋。
第三十條本規定自發布之日起施行。
維護管理制度大全（19篇）篇十二
1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規章制度,組織制定實施細則,負責檢查執行情況,加強對機械管理工作的領導。
2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領導組織實施。
3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關人員。
4、負責機械設備的安全生產管理指導,貫徹安全監督制度和安全操作規程,組織機構事故的分析處理。
5、負責組織機械管理人員的技術、業備培訓,不斷提高機械管理人員的素質。
6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。
7、組織機械設備經濟承包和租賃制,推行機械經濟核算,保證完成各項技術經濟指標。
8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。
維護管理制度大全（19篇）篇十三
1.為規范秩序維護部鑰匙的使用。
工作負責人:秩序主管。
1.值班領班對鑰匙的領用情況給予監督。
2.消防值班中心值班員負責鑰匙的領用管理。
1.鑰匙實行編號管理,統一放入鑰匙箱。
2.未經值班領班同意嚴禁任何人領用鑰匙。
3.當值領班必須對領用原因進行詢問,問清歸還時間。
4.消防值班中心值班員對鑰匙領用情況進行記錄,對鑰匙箱內的'鑰匙每天進行核對檢查。
5.鑰匙箱鑰匙由消防值班中心值班員進行管理、交接,未經值班領班同意嚴禁開啟。
6.未經允許,嚴禁任何人配制鑰匙箱內的任何鑰匙。
維護管理制度大全（19篇）篇十四
正確配備開展消防設施維護保養檢測工作所需的所有儀器設備，并對其使用、維護及狀態標識進行受控管理，保存其相關記錄，是公司確保所有儀器設備的技術性能滿足檢測工作的必要手段。
技術負責人負責儀器設備的申購、停用、報廢的技術審核。公司總經理負責儀器設備的申購、停用、報廢的批準。檢測部門負責儀器設備的保管、使用、維護、修理。
綜合室負責儀器設備的采購、驗收、建檔、標識等日常管理，固定資產的建帳。
公司根據開展消防設施維護保養檢測工作的技術依據正確配置儀器設備，確保儀器設備完全滿足檢測技術依據的要求。一般地，公司配置儀器設備應符合：
(1)功能應覆蓋技術依據要求的全部項目；
(2)測量范圍和準確度滿足檢測依據要求；
(4)應配備自動化程度高，可靠性好的儀器設備。
當由于某種原因缺少某些檢測設備，但僅限于使用頻率低、價格昂貴或特定的檢測設施設備，可以租借用公司控制以外的檢測設備，但必須確保這些設備能符合本公司設備控制的要求。
未經定型的專用檢測儀器設備，需提供相關技術單位的驗證證明。
應確保所有儀器設備得到正確的使用和維護：
(1)使用說明書不夠詳細，不足以指導操作儀器設備的，應編制《儀器設備操作規程》。
(2)儀器設備使用者應按照儀器設備的操作規程或儀器設備的使用說明書正確使用設備，并做好儀器設備的使用登記工作。精密貴重儀器設備應做到專人使用、專人維護。
(3)儀器設備管理員負責做好設備的日常維護工作。精密貴重和影響檢測結果的主要儀器設備應由管理員制定定期維護和保養計劃并按時實施，有關設備的維護信息應記錄在“設備的維護計劃”上。
(4)對檢測結果有重要影響的測量設備應制定校準計劃，并按計劃實施校準溯源。
(5)儀器設備使用過程中出現過載，或由于操作不當或設備示值不穩定、顯示結果可疑的，檢測人員應立即停止使用，分析原因。若由此導致對檢測結果造成影響，公司對這種影響進行追溯，并采取措施對檢測結果予以糾正，無法糾正的，應向委托方說明。
(6)儀器設備在使用過程中或通過校準、檢定證明其有缺陷的，應立即報批停用，并粘貼停用證，加以醒目標識或轉移至非檢測場所，以證明其被有效地隔離，直到設備修復且經檢定、檢測或校準證明其性能良好為止。儀器設備停用期時嚴禁用于消防設施維護保養檢測或進行與消防設施維護保養檢測工作有關的活動。(7)應根據本公司消防設施維護保養檢測工作和儀器設備的特點制定《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，檢測室對儀器設備的處置、搬運、使用應嚴格執行《消防設施維護保養檢測設備控制程序》。
用綠色、黃色或紅色標志來分別標識儀器設備的合格、準用、停用狀態。經檢定、測試或校準證明儀器設備性能符合要求。不必檢定、測試或校準，經檢查功能正常(如計算機、打印機)，或無法檢定、測試或校準，經比對驗證其性能符合要求的儀器設備均用合格證(綠色)標識。測試或校準證明其性能在一定量限、功能內符合要求或降級使用的儀器設備用準用證(黃色)標識，并明示其限用范圍。
已損壞，或經檢定、測試或校準不合格，或超過檢定周期，或暫不使用的儀器設備用停用證(紅色)標識。
儀器設備申購由檢測部門提出，技術負責人審核、公司總經理批準。儀器設備采購、驗收由綜合室組織實施。儀器設備由綜合室按統一方式編號。
儀器設備使用、保管、維護、修理由儀器設備使用部門負責。
儀器設備停用、報廢由部門提出，技術負責人審核，公司總經理批準。
公司對儀器設備和標準物質的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發放、使用、檢定/校準、標志管理、維護保養、停用、不合格處理、修理、降級、報廢、技術檔案制定了管理規定，詳見《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，保證所有儀器設備和標準物質得到有效的控制。
(7)使用說明書和維護說明書；(8)校準、檢定證書；
(9)最近校準、檢定日期及下次校準、檢定日期；(10)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。
維護管理制度大全（19篇）篇十五
1、機臺操作人員必須經過安全教育，技術培訓，熟悉本設備的操作規程后方可上崗。
2、上機前，操作人員應穿戴好規定的勞保用品。
3、開機前必須檢查、清理機器周圍防礙設備運轉的`雜物。
4、保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風設備(抽風機)，保持車間空氣流通。
5、打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。
6、開機試運轉，發覺有異常聲音或其他故障時應立即停機。
7、檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。
8、無論何時，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。
9、捏煉過程中，發現有卡料現象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10、料斗翻轉卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近，注意。
11、關機前必須升起上頂栓，料斗翻回復位。關上物料門，才能停止斷電。
12、工作結束后，關閉所有電源，水源，氣源，油源。
維護管理制度大全（19篇）篇十六
1、目的:確保機(儀)器設備之運作,減少工傷事故的發生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產線上所有機(儀)器設備之維修及保養皆屬之.
3、權責:
3.1一級保養:操作人員負責
3.2二級保養:工程部負責,使用部門人員協助
3.3特別保養:廠外之專業技術人員負責,工程部人員協助
4、內容:
4.1一級保養:
4.1.1生產線上機(儀)器設備由操作人員負責實施每日保養檢查工作
4.1.2操作人員職責:
4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(儀)器設備性能范圍之外.
離開機(儀)器時應先行停機
隨時注意使用狀況,有無異常情況發生
注意產品之狀況,以判定是否停機處理
發現異常情形,非權責范圍內,應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機構是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養:
4.2.2維修人員職責:
4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養工作之成效異常反應之處理.
4.2.2.2特殊機械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調整
4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應
4.2.2.5依保養周期,配合一級保養同時實施保養工作
4.3特別保養:
4.3.2保修主管須填寫[設備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內外專業技術人員負責,廠內主管人員配合實施.
4.3.4設備修復后保修課及倉儲課作維修質量及數量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現場使用.
4.3.5維修結果由保修課記錄于[機/儀器設備保養維修記錄卡]
4.4保養計劃:
4.4.2保養計劃之修訂由工程部主管負責,經理(含)以上主管核準后實施.
4.5機器設備之異常處理
4.5.1設備一級保養人(操作人員)發現異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設備異常需請本公司內專業技術人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.
4.5.2機器設備修復后,應將維修過程及結果記錄于[機/儀器設備保養維修記錄卡]維修記錄內,記載維修日期,內容及更換之零件.
4.5.3機器設備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經雙方確認已修好后在[保養記錄卡]上.
4.5.4機器設備的`防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.
維護管理制度大全（19篇）篇十七
四、應做好建筑消防設施的檢查維護保養記錄;
七、建筑消防設施檢查分為巡查、月度檢查、年度檢測三種方式;
十六、對建筑消防設施存在的問題和故障,當場有條件解決的應立即解決;當場沒有條件解決的,應在24小時內解決;需要由供應商或者廠家解決,不影響系統正常工作的應在10個工作日內解決,影響系統正常工作的應在5個工作日內解決,恢復系統正常工作狀態;故障排除后,應由消防安全管理人簽字認可,故障處理記錄存檔備查。
維護管理制度大全（19篇）篇十八
制定給排水系統管理制度并實施確保各物業管理小區給排水系統的正常運行。
2.0適用范圍。
適用于管理處所管理的所有給排水系統的設備設施。
3.0職責。
3.1工程主管全面負責給排水系統監督管理。
3.3水工在維修領班的領導下對轄區內的各類供水設施的運行、保養和維修實施具體管理。
4.0程序內容。
4.1水工在領班的領導下對轄區內的各類供水設施的運行、保養和維修實施具體管理。
4.1.1悉轄區內自來水網絡走向進水總水閥水表的位置數量自來水供水處的站名聯系電話進水管徑閥門尺寸并會正常地操作。
4.1.2嚴格遵守公司制定的水泵設備的運行、維修、保養制度、做到每周檢查一次小修不過夜中修三天內處理完畢及時率100%。
4.1.3熟悉消防設施的配置、位置并能正確使用消防設備。
a)對水泵房、控制箱等設備每月清潔一次每年刷新一次并及時檢修、更換各類水泵泵頭閥門保持設備的整潔完好率要達100%每月按時抄表一次。
b)發生停水或其他事故應及時與供水部門聯系迅速查明原因并采取應急措施。
c)堅守崗位按時上下班認真交接班做好各類記錄保管好資料工具。
d)積極處理業主投訴一般投訴24小時內解決。
d)開展便民服務并按公司規定價收取有償服務費。
f)做好下水管道維護、疏通、化糞池的清理雨水井的檢查等工作。
g)完成管理處主任交辦的其他任務。
4.2給排水系統運行操作規程。
4.2.1常保持水泵房通風換氣環境衛生清潔。
4.2.2每班檢查泵房供電是否正常機控柜有無異常所有的閥門應處于開啟或關閉的狀態。
4.2.3檢查水泵工作有無異常聲響或大的振動軸承的潤滑情況是否良好。
4.2.4電機溫度是否正常(應不燙手)變頻器散熱通道是否暢通。
4.2.5電壓表、電流指示是否正常控制柜上信號燈顯示是否正確控制柜內各原器件是否工作正常。
4.2.6機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符是否滿足供水壓力要求。
4.2.7每班檢查水池、水箱水位是否正常相關連的主供水管上的閘閥狀況。
4.2.8閘閥、法蘭連接處是否漏水、水泵是否漏水成線。
4.2.9主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好、閘閥是否漏水、標識是否清晰。
4.2.10定期檢查給水管道、閥門是否有跑、冒、滴、漏現象。
4.2.11雨水井、污水井、排水井是否有堵塞現象。各水井的蓋板應蓋好。
4.2.12做好交接班工作仔細查閱交接班記錄本認真填寫運行記錄表格。
4.3給排水系統維修保養規程。
4.3.1排水系統的日常維修保養工作由維修班人員負責。
4.3.2制定給排水系統年度、季度、月度維修保養計劃并按計劃嚴格落實保證給排水系統的正常工作。
4.3.3維修及保養過程如要降壓供水、停水必須提前通知受影響的區域業主做好準備修復以后立即恢復供水。
4.3.4根據設備使用特點重點做好潤滑、清潔工作保證供水的.水質。
4.3.5供水泵發生故障時應立即停止故障泵開啟備用泵以保證小區的正常供水。
4.3.6污水泵發生故障時應立即停止故障泵開啟備用泵在最短的時間內迅速降低集水井的水位防止污水漫溢而造成污染。
4.3.7給排水系統的故障應在五小時內修復因其他及時無法解決的應立即通知受影響的區域業主并馬上匯報限期修復。
4.3.8所有系統的維修保養工作結束后填寫公共區域設備維修工作記錄表。
4.4供水設施及公用區域節水規程。
4.4.1日管理員定時巡檢系統管路、水泵、閥門、水表等并做記錄防止跑冒滴漏現象發生。發現閥門滴水、水龍頭關不住等情況請維修組及時修理。
4.4.2對設備定期測試防止啟動時開不開或關不緊等情況。
4.4.3露于室處的管道及設備須定期檢查、涂刷防腐材料。
4.4.4樓板、墻壁、地面等處有無滴水積水等異常現象發現管道有滴漏部位及時請維修組修理。
4.4.5冬季前應做好室內、外設備防凍保溫工作。對室外蓋子不嚴的閥門井、水表井、消防栓井都要在井中填以保溫材料。對設在室外的冷水嘴、水箱、閥門、管道、消防栓等應有保溫措施。
4.4.6對于公用區域用水要嚴格按照節水辦所批復的用水量用水不超標用水。
4.4.7在水池處、洗手間張貼宣傳標語加強用戶節水意識。
4.4.8有條件的安裝感應式或延時式水龍頭防止用水后不關水源。
4.4.9每月抄錄總水表讀數發現讀數異常增大馬上追查原因。
4.4.10做好水池水箱防漏措施。
4.5生活污水排放與監測規程。
4.5.1安全護衛日常工作中嚴禁個別業主隨意亂倒污水發現情況后要說服教育。
4.5.2對在小區內洗車的污水不得隨意亂倒必須倒入下水道。
4.5.3對含有污油的生活用水業主必須自己妥善處理發現亂倒情況安全護衛有權制止不聽從的可上報派出所處理。
4.5.4小區污水排放口應通向市政排水系統不得有排入河道和湖面的現象。
4.5.5安全護衛負責污水排放系統的日常巡查發現堵塞溢出現象按《下水道、化糞池清理規程和應急措施》實施。
4.5.6物業區污水排放情況由地方環保監測站檢測公司品質管理部負責監測事項的協調監測周期按國家有關規定。
4.5.7監測結果不達標各部門應分析原因并采取措施具體按《糾正和預防控制程序》執行。
4.5.8管理員要做好日常檢查監測分析的資料整理歸檔工作。
5.0相關文件。
6.0記錄。
6.1《給排水系統運行記錄表》。
6.2《給排水系統維保工作記錄表》。
維護管理制度大全（19篇）篇十九
濟效益，規范叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。
適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。
1、安環部負責維持廠區交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，并對灌裝車間進行監督和考核；負責聯系外修人員對叉車進行維修。
3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養；負責對叉車司機的統一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現故障時及時上報設備基建部。
4、動力車間負責所有叉車的日常維修。
1、資格要求。
1）、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查。
1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。
2)、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
3、駕駛規定。
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不。
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續三次，啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。
11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。
12）、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定。
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1噸。
2）、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。
5、停放要求。
1）、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養規定。
1）、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯系或安排維修部門進行處理。
3）、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。
5）、叉車保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
7、柴油機的保養：
保養必須有保養記錄，保養分類如下：
日保養：
一級保養（累計工作50h，汽車約行駛2500km）。
二級保養（累計工作250h，汽車約行駛12500km）。
三級保養（累計工作1000h，汽車約行駛50000km）。
8、叉車日點檢項目。
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水。
檢查發動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓。
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規定范圍內。
3）、制動液量檢查。
檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。
4）、發動機機油量檢查。
叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查。
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位。
工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。
7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查。
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
8）、手剎車。
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發生偏離。
9）、v型皮帶下垂。
關掉發動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋，應及時更換。
10）、液力變速箱油位。
打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄。
檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄。
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。
13）、燃油量。
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。
14）、轉向燈。
撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常。
15）、門架。
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查。
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查。
燃燒顏色燃燒情況是否正常。
無色完全燃燒正常。
黑色不完全燃燒不正常。
藍色燒機油不正常。
白色燃燒室進水不正常。
18）、外觀檢查。
目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關記錄表。
1）、叉車維修保養記錄表。
1、經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；
5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；
7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300n，確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。
8、叉車的日常保養具體內容有：（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的`工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕。
跡可用油石或細砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
答：（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。
（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。
（3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。
（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。
（6）更換散熱器內的冷卻水。
（7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.
（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。
（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。
答：（1）調整氣門間隙。
（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
1.1為了加強廠內叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內所有叉車的維修、保養。
2.1經相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態，并熟記《叉車安全操作規程》、相關培訓內容及《叉車操作手冊》。
2.3每部叉車規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術保養。
2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機負責相應的叉車維修記錄的保存。
2.6設備部負責叉車的年審安排及相關資料的收集、歸檔。
3.1日常維護保養主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養記錄表》。
3.2全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動前，檢查發動機機油位。
3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現象。
3.14檢查剎車系統是否正常。
3.15檢查儀表盤有無異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等。
3.17低溫季節（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養中發現異常問題須維修的，，由專業維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領導簽字后執行。
3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規范操作。
4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫。
5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。
5.2本制度自下發之日起執行。