規(guī)章制度的定期評估和更新，是確保其與實際工作需求相適應(yīng)的關(guān)鍵一環(huán)。規(guī)章制度是組織管理的重要工具，希望大家能夠遵守并且共同維護(hù)好組織的秩序和形象。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇一
為加強(qiáng)廢舊物資的管理，做到廢物回收利用或創(chuàng)收，規(guī)范廢舊物資的收集、整理、利用或處理流程，盡量提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；特制定本制度。
1、倉貯管理部門為廢舊物資的歸口收集、整理和保管部門。負(fù)責(zé)按規(guī)定督促各部門以舊換新（要有領(lǐng)料單）的廢舊物資的收集、整理和入庫以及廢舊的管理工作。
2、各部門負(fù)責(zé)本部門產(chǎn)生的廢舊物資的收集、整理和入庫。負(fù)責(zé)本衛(wèi)生區(qū)內(nèi)扔棄的廢物舊物資的收集、整理和入庫，并監(jiān)督本衛(wèi)生區(qū)內(nèi)亂扔亂棄等現(xiàn)象。
3、綜合管理辦公室負(fù)責(zé)廢物紙張、報紙的收集和整理。
1、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的包裝袋、木托盤、油漆桶、紙殼、泡沫塑料等廢舊物資，應(yīng)統(tǒng)一收集匯總，并集中運(yùn)送至倉庫處理。
2、廢紙張等月末由綜合管理辦公室統(tǒng)一收集處理。
3、砂輪片、工卡量具、廢鉆頭、銅嘴子、電焊帽、切割機(jī)片、舊閥門、管道、托把、掃帚、各類燈具、三角帶等凡是能以舊換新的所有物資一律憑領(lǐng)料單按以舊換新進(jìn)行領(lǐng)取，確實因為缺少丟失或新增無法以舊換新的，審批領(lǐng)導(dǎo)在領(lǐng)料單上要注明。確因急需或暫時無法拆卸的，可先登記領(lǐng)取，后歸還舊件。
4、毛刷、鐵絲刷等用后清洗干凈后退還倉庫。
5、廢料入庫時，入庫人員要進(jìn)行分揀、歸類，要按廢料庫規(guī)定地點堆放；
廢料庫管理人員要做好收料記錄。
6、廢料入庫后，要對廢舊物資進(jìn)行妥善保管，要有防淋、防盜、防壞等措施。
對于廢舊物資由公司統(tǒng)一處理，任何部門與個人不得隨意處理。
1、廢舊物資因保管不力，以致生銹、淋雨等造成廢舊物資貶值的，公司將視情況追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2、對于不按規(guī)定歸還舊件的，將按新物件的價格進(jìn)行處罰。月底由倉庫提供責(zé)任人員及物資清單，報分管副經(jīng)理審批后，交財務(wù)部門從工資中扣除。
3、綜合管理辦公室對生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的廢舊物資收集情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)在垃圾箱內(nèi)、生產(chǎn)現(xiàn)場等有扔棄的廢舊物資的，視情況按10-100元處罰有關(guān)責(zé)任人。如責(zé)任人無法查找的，處罰區(qū)域管理負(fù)責(zé)人。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇二
本制度中備件是指所有與設(shè)備維修、保養(yǎng)有關(guān)的備品配件。
1.2備件計劃的依據(jù)。
1.2.1維修工修理設(shè)備時檢查出的故障零部件。
1.2.2的存在問維修工或設(shè)備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設(shè)備零部件。
1.2.3維修工計劃保養(yǎng)、檢修前檢查出的需要更換的設(shè)備零部件。
1.2.4重點設(shè)備進(jìn)口設(shè)備的易損件及關(guān)鍵件。
1.2.5備件庫庫存數(shù)量、最低儲量、動態(tài)流量。
1.2.6因設(shè)備項修、大修、改造需要的配件。
1.2.7備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準(zhǔn)。
1.2.8動力設(shè)備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設(shè)備備件庫存標(biāo)準(zhǔn)上限和下限。
2.備件采購。
2.1備件由采購中心負(fù)責(zé)采購。
2.2采購中心應(yīng)按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進(jìn)行采購。
2.3采購過程中如有任何問題應(yīng)及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4對不能及時采購的問題要在每月運(yùn)營計劃中心計劃調(diào)度會上平?解決。
2.5每年生產(chǎn)部門、設(shè)備部門會同采購部門對備件供應(yīng)商進(jìn)行評審，淘汰不合格的供貨商。
2.6流程：
1.子公司設(shè)備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理簽字――動力設(shè)備部經(jīng)理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）。
2.子公司設(shè)備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理――動力設(shè)備部經(jīng)理―中心總經(jīng)理―采購中心采購經(jīng)理―相應(yīng)采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同意后先行采購再補(bǔ)手續(xù)）。
3.外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由各子公司負(fù)責(zé)。
3.2自制備件由動力設(shè)備部工程師出具方案，子公司負(fù)責(zé)制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)，確實沒有加工能力時可外協(xié)。
4.1備件應(yīng)入專門的倉庫進(jìn)行保管，南京和楊中各設(shè)一個倉庫。
4.2倉庫應(yīng)設(shè)專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應(yīng)庫號，貨架號便于查找。
4.3備件入庫前要經(jīng)過設(shè)備管理員檢驗，合格后方能入庫。
4.4備件倉庫保管員應(yīng)為每種備件建立標(biāo)識卡片，注明名稱,型號,用途(到設(shè)備)和收入發(fā)出數(shù)量并及時更新。
4.5備件領(lǐng)用要由維修工持設(shè)備主管簽字的領(lǐng)料單領(lǐng)取。
4.6備件倉庫保管員應(yīng)每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當(dāng)?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時匯報給設(shè)備管理員。
4.7每月5日前倉庫保管員應(yīng)將上月備件出入庫動態(tài)表報動力設(shè)備部備案。
5.更換下來備件的處理。
5.1更換下的備件，有修復(fù)價值的必需進(jìn)行修復(fù)再利用。
5.2動力設(shè)備部負(fù)責(zé)修前、修后情況的鑒定。
5.3對修復(fù)且使用后達(dá)到效果的，則按所節(jié)約費(fèi)用的一定比例獎勵修復(fù)完成人員。
5.4有修復(fù)價值而不修復(fù)的，則對相關(guān)維修人員進(jìn)行考核。
5.5對于無法修復(fù)或沒有修復(fù)價值的備件，要按要求分類入舊件庫。
5.6定期由動力設(shè)備部對舊件進(jìn)行招標(biāo)處理。
6.違反制度的考核。
6.2影響生產(chǎn)進(jìn)度的按生產(chǎn)管理制度考核。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇三
為了對設(shè)備備品配件（以下簡稱備件）進(jìn)行規(guī)范、科學(xué)的管理，及時滿足維修需要，縮短設(shè)備維修停機(jī)時間，減輕企業(yè)庫存壓力，特制定本辦法。
本辦法適用于中電電氣股份有限公司設(shè)備備件管理的全過程。
備件是指設(shè)備運(yùn)行中容易損壞的備用零部件。
舊件是指維修設(shè)備時更換下來的設(shè)備零部件。
動力設(shè)備部為生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理部門，負(fù)責(zé)備件采購計劃的審批；備件、舊件修復(fù)、報廢的鑒定；備件的技術(shù)管理。
采購中心采購部負(fù)責(zé)備件的采購，倉儲部負(fù)責(zé)備件的倉庫管理。
財務(wù)中心負(fù)責(zé)備件的資金審批；對各子公司領(lǐng)用備件進(jìn)行核算。
子公司負(fù)責(zé)備件需求計劃的申報、審核。
1、備件的需求、請購計劃、審批。
1.1子公司設(shè)備維修工負(fù)責(zé)申報備件需求。
1.2子公司設(shè)備管理員負(fù)責(zé)申報備件計劃，生產(chǎn)部經(jīng)理審核。
1.3動力設(shè)備部設(shè)備工程師負(fù)責(zé)申報通用設(shè)備、大（項）修設(shè)備，改造設(shè)備、補(bǔ)充庫存的備件采購計劃。
1.4動力設(shè)備部經(jīng)理負(fù)責(zé)審批所有備件計劃。
2、備件采購及評審。
2.1備件由物資采購中心采購部負(fù)責(zé)采購。
2.2采購部應(yīng)按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進(jìn)行采購。
2.3采購部在采購過程中出現(xiàn)問題應(yīng)及時與采購申請人聯(lián)系解決。
2.4每年由生產(chǎn)部門、設(shè)備部門會同采購部門對備件供應(yīng)商進(jìn)行評審，淘汰不合格的供應(yīng)商。
3、外協(xié)加工和自制備件。
3.1外協(xié)加工備件由物資采購中心負(fù)責(zé)，子公司報出外協(xié)加工計劃，動力設(shè)備部審批。
3.2自制備件由動力設(shè)備部工程師出具方案，子公司負(fù)責(zé)制造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)。
4.1備件應(yīng)入專門的倉庫進(jìn)行保管。
4.2倉庫應(yīng)設(shè)專人按備件abc分類法進(jìn)行管理。
4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負(fù)責(zé)檢驗數(shù)量，備件申請人或其指定的維修人員負(fù)責(zé)檢驗質(zhì)量，合格后方能入庫。
4.4備件入庫后倉庫保管員應(yīng)按備件儲存要求進(jìn)行存放和保養(yǎng)。對于一些包裝不完整的備件和加工件應(yīng)進(jìn)行涂油防銹處理。
4.5備件入庫后倉庫保管員當(dāng)天應(yīng)辦好入庫、登帳、掛卡工作。
4.6備件領(lǐng)用要由維修工填寫領(lǐng)料單，生產(chǎn)經(jīng)理簽字并加蓋內(nèi)部財務(wù)結(jié)算章后領(lǐng)取。
4.7備件領(lǐng)取后維修完畢剩余備件，應(yīng)辦理退庫手續(xù)。
4.8備件倉庫保管員應(yīng)每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當(dāng)?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時將結(jié)果匯報給動力設(shè)備部。
4.9每月5日前倉庫保管員應(yīng)將上月備件出入庫動態(tài)表、庫存數(shù)量、占用資金報表報動力設(shè)備部備案。
4.10動力設(shè)備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設(shè)備備件庫存標(biāo)準(zhǔn)上限和下限。
5、舊件、備件的處理。
5.1倉庫備件處理。
5.1.1設(shè)備調(diào)撥（處理）出中電電氣集團(tuán)股份有限公司時，該設(shè)備專用備件應(yīng)隨設(shè)備調(diào)撥（處理）。
5.1.2設(shè)備已報廢，集團(tuán)內(nèi)沒有同類型設(shè)備；設(shè)備已改造，剩余備件無法利用；此兩種情況下剩余備件應(yīng)盡量由物資采購中心調(diào)劑，回收資金。
5.1.3由于制造質(zhì)量和保管不善造成備件無法使用，且無修復(fù)價值（動力設(shè)備部組織相關(guān)技術(shù)人員鑒定），報動力設(shè)備部經(jīng)理批準(zhǔn)后入廢品庫。但同時必須根據(jù)報廢原因分析制定相應(yīng)防范措施，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。
5.2舊件的處理。
5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標(biāo)識卡。
5.2.2動力設(shè)備部每月對舊件進(jìn)行鑒定，有修復(fù)價值的由入庫單位進(jìn)行修復(fù)，沒有修復(fù)價值的入廢品庫。
5.2.3對修復(fù)且使用后達(dá)到效果的，由車間填報評價表，報動力設(shè)備部，根據(jù)使用效果，按所節(jié)約費(fèi)用的一定比例獎勵修復(fù)完成人員。
5.2.4對有修復(fù)價值而不修復(fù)的，則對相關(guān)維修人員進(jìn)行考核。
6、備件的共享。
6.1子公司和動力設(shè)備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應(yīng)慎用計劃修理備件。
6.2計劃修理備件為專用備件，當(dāng)重點設(shè)備搶修需用時，應(yīng)填寫工作聯(lián)系單，報動力設(shè)備部批準(zhǔn)，以便動力設(shè)備部根據(jù)采購周期及時調(diào)整修理計劃。
6.3重點設(shè)備搶修時，當(dāng)本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資采購中心及時進(jìn)行調(diào)配。
6.4共享時的資金預(yù)算和結(jié)算。
6.4.1備件資金預(yù)算由采購部負(fù)責(zé)。
6.4.2財務(wù)部門應(yīng)優(yōu)先安排備件的采購資金，以保證設(shè)備及時修復(fù)，生產(chǎn)順利進(jìn)行。
6.4.3結(jié)算時由財務(wù)中心根據(jù)倉庫保管員登帳的各公司領(lǐng)料單進(jìn)行結(jié)算。
7.1備件技術(shù)管理由動力設(shè)備部負(fù)責(zé)。
7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。
7.1.2備件統(tǒng)計圖表、儲備定額等技術(shù)資料的編制和修改完善。
9、考核。
9.1對違反規(guī)定程序或未按規(guī)定時間提交相關(guān)報表的每次考核50元。
9.2違反制度造成經(jīng)濟(jì)損失的，根據(jù)情況按損失額的一定比例進(jìn)行考核。
1、本辦法由動力設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋和修訂。
2、本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇四
第一條為強(qiáng)化設(shè)備備品備件的規(guī)范管理和時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，實現(xiàn)合理庫存、有效利用從而降低成本無效周期，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于各分子公司生產(chǎn)備品備件的過程控制和管理。各分子公司可依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制定實施細(xì)則及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第三條名詞解釋。
(一)備品備件：為了縮短生產(chǎn)系統(tǒng)停歇時間而事先采購、制造和儲備一定數(shù)量的物品和零（部）件。
(二)消耗定額：指公司在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，分子公司工作或服務(wù)量所必須消耗的備品備件數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。
(三)儲備定額：是企業(yè)為保證生產(chǎn)和設(shè)備維修，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則，在收集各類有關(guān)資料并經(jīng)過計算和進(jìn)行實際統(tǒng)計的基礎(chǔ)上所制定的備品備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等標(biāo)準(zhǔn)限額。
第四條生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)。
（二）負(fù)責(zé)按公司管理要求，組織編制修訂備品備件管理辦法。
（三）負(fù)責(zé)審核各分子公司提出的備品備件月度消耗定額。
（四）負(fù)責(zé)對各分子公司備品備件管理工作進(jìn)行指導(dǎo)與全過程監(jiān)督管理。
（六）負(fù)責(zé)對各分子公司備品備件消耗定額的核定。
（七）負(fù)責(zé)對主要設(shè)備、關(guān)鍵備品備件使用情況的跟蹤。
（八）負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行評價。
（九）負(fù)責(zé)對驗收不合格品進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。
第五條采購供應(yīng)部職責(zé)。
（一）負(fù)責(zé)備品備件需求計劃的執(zhí)行。在物資訂購中嚴(yán)格按照技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織定貨，并按期完成。
（二）負(fù)責(zé)備品備件等物資的采購、運(yùn)輸。
（三）負(fù)責(zé)制定采購到貨周期，并定期維護(hù)。
（四）負(fù)責(zé)因采購質(zhì)量原因造成的不合格備品備件的處理工作。
第六條各分、子公司職責(zé)。
（二）負(fù)責(zé)評價備品備件質(zhì)量。
（五）負(fù)責(zé)本單位所屬備品備件的到貨驗收。
（六）負(fù)責(zé)本單位備品備件經(jīng)濟(jì)核算與統(tǒng)計分析工作。
（七）負(fù)責(zé)廠級設(shè)備備品備件工作的監(jiān)督、檢查、考核和改進(jìn)。
（八）負(fù)責(zé)對不合格品統(tǒng)計匯總上報工作。
（一）編制消耗定額。
（1）各分子公司新備品備件消耗定額于采購后三個月內(nèi)制定，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律、備品備件對生產(chǎn)的制約度和替代性等，在科學(xué)分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和近三年相同規(guī)格備品備件實際消耗基礎(chǔ)上，合理制定下一年度備品備件消耗定額。
（2）各分子公司新增設(shè)備于八個月后制定出備品備件消耗定額。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部組織每年第四季度修訂一次備品備件消耗定額。
（4）備品備件消耗定額經(jīng)各分子公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核后，提交生產(chǎn)技術(shù)部審批。
（二）編制儲備定額。
生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)評審后各分子公司消耗定額，于每年11月30日前完成儲備定額后上報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
（1）儲備定額計算公式：儲備定額（r）=供貨周期間的平均需求(u)+保險庫存(s)。
其中，s=zxqz:為維持特定服務(wù)水平的標(biāo)準(zhǔn)偏差倍數(shù)。
q:供貨周期內(nèi)需求的偏差。
（2）供應(yīng)商無法提供備品備件圖紙資料及說明的備品備件，無法計算備品備件存儲定額，故障維修時第一次出現(xiàn)沒有備品備件，可以不追查責(zé)任。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部每年第四季度修訂一次備品備件存儲定額。
（4）如遇特殊情況需修改備品備件存儲定額，需經(jīng)執(zhí)行審批程序通過。
（一）每月底根據(jù)現(xiàn)有庫存量、大檢修計劃、維修保養(yǎng)計劃、備品備件供貨周期等信息提報備品備件需求，填寫《備品備件需求計劃表(月度)》（附錄3），經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核后，提交生產(chǎn)技術(shù)部審核。
（二）生產(chǎn)技術(shù)部接到需求計劃五日內(nèi)完成審批后，提交采購申請至采購供應(yīng)部，具體按照《采購過程管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
（三）對于各分子公司技術(shù)進(jìn)步與改造時所申購的備品備件，按照在生產(chǎn)流程上已有使用的，且質(zhì)量、性能方面比較穩(wěn)定的備品備件型號和品牌申購；采購如有差異，采購供應(yīng)部門必須征得使用單位同意后才能購買其它型號或品牌的備品備件。
（四）采購需求變更與取消。
已申購備品備件超出需求到貨時間半年，生產(chǎn)技術(shù)部結(jié)合各分子公司變更或取消意見，向采購供應(yīng)部提出變更或取消備品備件采購需求。
第九條備品備件領(lǐng)用與使用。
（一）備品備件入庫后，倉庫保管員按照《倉儲管理辦法》具體要求實施驗收與存儲管理；申購部門應(yīng)及時收集、整理備品備件圖紙、使用說明書等技術(shù)資料，進(jìn)行復(fù)印、掃描歸檔，建立電子檔案和備品備件到貨目錄。
（二）備品備件使用過程中備品備件質(zhì)量問題，經(jīng)供應(yīng)部協(xié)調(diào)無效后，使用部門送至質(zhì)量檢驗部組織檢驗，并出具相關(guān)檢驗報告。
（三）備品備件按需領(lǐng)用，領(lǐng)用時應(yīng)認(rèn)真核對領(lǐng)用備品備品備件是否一致，且不得多領(lǐng)積存。
（四）任何單位與個人禁止挪作私用備品備件。
（五）備品備件上機(jī)使用后應(yīng)如實填寫維修記錄。
（六）備品備件不得存放在個人使用的存儲空間。如：工具柜、衣櫥、抽屜等。
（七）各分子公司備品備件應(yīng)建立備品備件領(lǐng)用記錄表，嚴(yán)格管理備品備件庫存數(shù)量。
（一）各分子公司每月對設(shè)備備品備件消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出關(guān)鍵備品備件的使用規(guī)律，對消耗定額修訂和需求計劃的編制提供依據(jù)。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇五
為防止國有資產(chǎn)流失，提高經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)格規(guī)范廢舊物資處理行為，依據(jù)集團(tuán)公司廢舊物資處理辦法的規(guī)定，結(jié)合我礦實際，特制定《xxx廢舊物資處理辦法》，具體辦法如下：
組長：xxx。
副組長：xx。
成員：供應(yīng)科、機(jī)電科、生產(chǎn)科、綜檢車間、財務(wù)科、武?？?、行政辦企管等相關(guān)人員。
1、供應(yīng)科負(fù)責(zé)全礦廢舊物資處理工作，各種廢舊物資要單獨(dú)建帳、立卡、單獨(dú)存放，收支手續(xù)要完備、齊全，帳目要清楚，其它科室、車間均不得以任何借口和形式對外出售。
2、機(jī)電科、生產(chǎn)科、綜檢車間負(fù)責(zé)廢舊物資的技術(shù)鑒定工作。
3、行政辦企管、紀(jì)委負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查整個廢舊物資的處理進(jìn)程是否規(guī)范，是否符合上級部門的規(guī)定要求。
4、財務(wù)科負(fù)責(zé)辦理出售廢舊物資的貨款收繳手續(xù)。
5、武?？曝?fù)責(zé)核對出礦廢舊物資與出門證是否相符。
1、按照規(guī)定程序報廢的材料、配件及設(shè)備。
2、回收后不能復(fù)用的材料、配件。
3、其它原因形式的帳外報廢物資。
處理價值不超過三千元，由供應(yīng)科召集廢舊物資處理領(lǐng)導(dǎo)小組成員對廢舊物資進(jìn)行鑒定，確認(rèn)無使用價值的物資，填寫《廢舊物資聯(lián)合鑒定單》，報分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，上報集團(tuán)公司主管部門備案后處理；處理價值在三千元以上，填寫《廢舊物資聯(lián)合鑒定單》，上報集團(tuán)公司主管部門，經(jīng)審批后方可處理。
1、本礦職工由于特殊原因購買板皮，由職工本人提出購買申請，所在單位行政正職核實簽字，經(jīng)礦長或總會計師審批后，到供應(yīng)科坑木場辦理購買手續(xù)。
2、本礦職工家庭燒煤戶購買劈材，由職工本人提出購買申請，所在單位行政正職核實簽字，經(jīng)供應(yīng)科科長審批后，到供應(yīng)科坑木場辦理購買手續(xù)。
3、購買鋸末子的人員，到供應(yīng)科坑木場直接辦理購買手續(xù)，坑木場負(fù)責(zé)人根據(jù)本礦實際需用情況，在保證礦使用有余量的情況下進(jìn)行出售。
4、坑木場以外地點裝板皮、劈材，一律不予辦理出售手續(xù)。
5、以件數(shù)為計量單位的廢舊物資處理要全部點數(shù)，以重量為單位的廢舊物資處理一律檢斤。
6、廢舊物資的技術(shù)鑒定在每周三進(jìn)行，由供應(yīng)科牽頭通知，相關(guān)部門接到通知后，要及時安排技術(shù)人員到現(xiàn)場去進(jìn)行鑒定，并在《廢舊物資聯(lián)合鑒定單》上簽字。
7、板皮、劈材僅每周三出售，武?？埔梢蝗说浆F(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。
8、廢舊物資的出售價格參照集團(tuán)公司物資經(jīng)銷中心下發(fā)的《關(guān)于廢舊物資出售價格的通知》執(zhí)行；板皮出售價格為每公斤0.2元，劈材出售價格為每公斤0.10元，鋸末子出售價格為每袋0.6元（袋子的規(guī)格為950x550).
9、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬xxx，如本辦法與上級文件想抵觸，以上級文件為準(zhǔn)。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇六
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計劃加工和保管備用。
2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計劃)以后確定的實際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設(shè)備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設(shè)備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應(yīng)。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對外訂貨。
4.2嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準(zhǔn),長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2.1“緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計劃。此時應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應(yīng)速報請設(shè)備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢,及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3確認(rèn)報廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用。
5.4.1設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對于具有修復(fù)再生利用價值的,要編制可修復(fù)的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價格。
5.5備件強(qiáng)化改造。
5.5.1備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4經(jīng)過強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。
6.3.2備件的標(biāo)準(zhǔn)化就是對品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
7.附件。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇七
第一條為了加強(qiáng)設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強(qiáng)維護(hù)與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo)，列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進(jìn)口設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護(hù)規(guī)程。
第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對動力、起重、運(yùn)輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護(hù)，檢查檢測和預(yù)防性試驗。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復(fù)利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復(fù)設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的。
2、設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時，應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人，管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔(dān)任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟(jì)損失的`職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇八
1、施工所需各類材料，自進(jìn)入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進(jìn)行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)及管理工作正常運(yùn)行的要求。
3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應(yīng)標(biāo)明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴(yán)格進(jìn)行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。
5、必須設(shè)有兩級明細(xì)賬，現(xiàn)場的庫存材料應(yīng)賬物相符，定期進(jìn)行材料盤點。
6、項目部材料員負(fù)責(zé)外欠材料賬款的統(tǒng)計、運(yùn)輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。
7、施工用料發(fā)放規(guī)定。
（1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。
（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補(bǔ)限額材料計劃單。
（4）及時登記工地材料使用單，及時進(jìn)行材料核算。
1、對進(jìn)場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認(rèn)真驗收把關(guān)。
2、建立健全物資進(jìn)場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進(jìn)場物資達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足工程需要。
3、對進(jìn)入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進(jìn)行產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識，應(yīng)寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。
5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護(hù)措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負(fù)責(zé)人。
1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬，由綜合隊負(fù)責(zé)管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。
3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負(fù)責(zé)控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費(fèi)用從綜合隊工資中扣除。
4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補(bǔ)發(fā)，維修購置或租賃的費(fèi)用一律自理。
5、隨機(jī)（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調(diào)動或變換工種時，要交回原配發(fā)的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認(rèn)，主管領(lǐng)導(dǎo)審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
1、嚴(yán)格執(zhí)行隊伍限額領(lǐng)料制度，做到領(lǐng)料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。
2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬，完善管理制度。
3、領(lǐng)料額度應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負(fù)責(zé)人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、現(xiàn)場材料員應(yīng)根據(jù)材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。
5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則，遺失或損壞應(yīng)酌情賠償。
6、節(jié)約材料，應(yīng)及時辦理退料入庫手續(xù)。
7、材料領(lǐng)出后，由各隊伍（綜合隊）負(fù)責(zé)使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。
8、在領(lǐng)、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準(zhǔn)人等，雙方需簽字認(rèn)證。
9、搞好限額領(lǐng)料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。
1、貴重物品、易燃、易爆物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格限額領(lǐng)退料手續(xù)。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件和濕度表。門窗應(yīng)向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具，并應(yīng)有消防設(shè)備。庫區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4、有毒物品和危險物品應(yīng)分別儲存在可靠的專設(shè)處所，設(shè)指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應(yīng)在當(dāng)?shù)毓?、衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)下進(jìn)行。
6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細(xì)報表，報上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門。
2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應(yīng)定期進(jìn)行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內(nèi)容如下。
（1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。
（2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準(zhǔn)確。
（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴(yán)實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風(fēng)是否良好。
（4）查安全：各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準(zhǔn)確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。
1、收貨時應(yīng)根據(jù)運(yùn)單及有關(guān)資料詳細(xì)核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應(yīng)當(dāng)場要求運(yùn)輸部門檢查。凡屬他方的責(zé)任，應(yīng)做出詳細(xì)記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進(jìn)行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細(xì)等進(jìn)行核對，看是否與合同相符。
3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)采取與供貨單位一致的計量方法進(jìn)行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。
4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進(jìn)行試驗檢測的，應(yīng)由試驗室或檢測單位，并作出詳細(xì)簽定記錄。
5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報有關(guān)業(yè)務(wù)部門。
6、物資經(jīng)過驗收合格后應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準(zhǔn)確地反映庫存物資動態(tài)。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應(yīng)核對名稱、規(guī)格、單價等是否準(zhǔn)確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。
8、備料復(fù)核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進(jìn)行備料，備完后要進(jìn)行復(fù)核，以防差錯。
1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認(rèn)真核對，及時結(jié)付。
1、建立健全倉庫管理制度，嚴(yán)格遵守進(jìn)發(fā)料制度，做到進(jìn)料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細(xì)帳。
2、科學(xué)管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發(fā)料準(zhǔn)確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節(jié)性預(yù)防措施。
7、做好物資質(zhì)量狀況的標(biāo)識。
8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。
9、作好庫房的安全防火工作。
1、加強(qiáng)對物資的計量管理工作，對進(jìn)場物資嚴(yán)格驗收。
2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴(yán)格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準(zhǔn)確。
4、現(xiàn)場設(shè)立分揀站，專人負(fù)責(zé)，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領(lǐng)料工作，嚴(yán)格控制非工程用料。
6、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節(jié)約獎勵制度。
凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進(jìn)行自罰和處罰，負(fù)責(zé)部門主觀應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。
1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。
2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。
3、由于管理不嚴(yán)而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責(zé)任人不進(jìn)行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴(yán)重的，送交公安部門處理。
6、對進(jìn)場材料不認(rèn)真驗收，造成經(jīng)濟(jì)損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟(jì)損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的。
10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴(yán)重的送公安機(jī)關(guān)處理。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇九
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。
2引用標(biāo)準(zhǔn)。
山東省電力公司《備品備件管理辦法》(試行稿)。
3職責(zé)與權(quán)限。
3.1職能。
3.1.1做好備品備件管理工作,必須重視隊伍建設(shè),不斷提高人員素質(zhì),新建和擴(kuò)建項目,從籌建開始,就應(yīng)抓好備品備件的管理工作。
3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé),生技部、物資公司、財務(wù)部分管各項具體工作。
3.2權(quán)限。
3.2.1備品備件儲備定額的制訂,應(yīng)根據(jù)備件的范圍,結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗,本著既保證安全生產(chǎn)的需要,又節(jié)約資金的原則,由生技部制訂,公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.2.2新設(shè)備投產(chǎn)后,需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3.2.3.2事故備品由大修資金解決。
3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。
3.2.3.4隨設(shè)備的備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理,只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4管理內(nèi)容與要求。
4.1公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理:生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備;消耗性備品由各車間自行儲備。
4.2事故備品只能用于更換通過預(yù)防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件,防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進(jìn)工程及科研等項目。
及時補(bǔ)充、保持原有儲備量。
4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備,不得隨意挪用或隨意拆除部件,若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時,需填寫設(shè)備申請單,報生技部批準(zhǔn)后執(zhí)行。對于緊急情況,在不影響正常運(yùn)行設(shè)備的條件下,經(jīng)生技部專責(zé)人及運(yùn)行人員同意方可拆除,并作詳細(xì)的交待記錄,所拆備件,應(yīng)在一周內(nèi)予以恢復(fù)、補(bǔ)全。
4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強(qiáng)的工作,專責(zé)或兼責(zé)人員應(yīng)由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗,業(yè)務(wù)基礎(chǔ)扎實、工作作風(fēng)端正的人員擔(dān)任。
4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資,須經(jīng)常保持良好狀態(tài),定期檢查測試,以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標(biāo)準(zhǔn)和資金進(jìn)行儲備,保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下,努力降低資金占用。
4.8新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。
4.9備品備件應(yīng)建立帳卡,并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格,制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。
4.10備品按其本身的性質(zhì)不同,可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品,按其重要性和加工程度不同,又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。
4.11事故備品。
4.11.1設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備.這些設(shè)備一旦損壞,將影響正常運(yùn)行,而且損壞后不能修復(fù)或難于購買者。
4.11.2備件性事故備品是指主要設(shè)備的零部件,這些零部件具有正常運(yùn)行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運(yùn)行或直接影響主要設(shè)備的安全運(yùn)行,而且具有損壞后不易修復(fù)、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4.12消耗輪換備品:。
4.12.1檢修工作量很大,如利用備品進(jìn)行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。
4.12.2在設(shè)備正常運(yùn)行情況下,經(jīng)常磨損,檢修中需要更換的部件或零件。
4.13有下列情況之一者,不應(yīng)列入備品儲品的范圍內(nèi):。
4.13.1損壞的部件有充分時間進(jìn)行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復(fù)或采購方便、不致影響供電時間要求。
4.13.2在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。
4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
5檢查與考核。
由生技部負(fù)責(zé)檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況,并向有關(guān)部門提出考核意見。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十
為加強(qiáng)公司生產(chǎn)等設(shè)備備件（含機(jī)械配件、機(jī)加工材料和五金交電等）管理，控制好備件采購質(zhì)量和采購成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所屬各單位所有生產(chǎn)等設(shè)備備件的計劃、審批、采購、驗收、保管和領(lǐng)用等環(huán)節(jié)的管理。
a、計劃。
1、備件采購計劃是組織備件采購的主要依據(jù)。公司所屬各生產(chǎn)設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需要，分別編制年、季度和臨時緊急采購計劃。
2、編制備件采購計劃應(yīng)依據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料，結(jié)合實際庫存，查閱平時的設(shè)備維修和檢查記錄，參照消耗規(guī)律，填寫備件采購計劃表，標(biāo)明備件名稱、規(guī)格、型號、使用部位、采購數(shù)量等信息，要正確編制。
3、編制備件采購計劃時，要充分考慮先進(jìn)合理性，略有余地堅持節(jié)約，壓縮庫存，合理儲備（一般易損件確保6個月的庫存量，特殊件或貴重件的計劃量需報公司領(lǐng)導(dǎo)審批），在滿足生產(chǎn)的前提下，盡量減少占用資金，加速資金周轉(zhuǎn)。
b、審批。
1、審批權(quán)限分為兩級，一級是設(shè)備使用單位的主管負(fù)責(zé)人初審，另一級公司指定的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)終審。
2、設(shè)備使用單位的計劃員將備件采購計劃擬定后，交給本單位主管負(fù)責(zé)人審批，主管負(fù)責(zé)人應(yīng)結(jié)合庫存量對備件名稱、規(guī)格、型號、使用部位、采購數(shù)量等信息進(jìn)行核對審查，確保合理無誤后簽字。
3、備件配件采購計劃經(jīng)設(shè)備使用單位主管負(fù)責(zé)人初審后，交給采購單位采購員詢價，報預(yù)算。
4、做完預(yù)算后的備件采購計劃必須經(jīng)公司指定的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對數(shù)量、單價和總金額進(jìn)行核查，確保合理無誤后簽字。
c、采購和驗收。
1、備件采購工作應(yīng)遵守公司的各項管理制度，采購員應(yīng)樹立主人翁思想，不謀私利，兢兢業(yè)業(yè)搞好備件采購工作。
2、采購備件要堅持專業(yè)化、就近、擇優(yōu)（優(yōu)質(zhì)優(yōu)價）的原則，為控制產(chǎn)品成本，采購員應(yīng)進(jìn)行比質(zhì)比價采購，盡量將價格波動范圍控制在最小。年、季度采購計劃一般在國內(nèi)采購，臨時緊急采購計劃一般就地采購。
3、采購員應(yīng)嚴(yán)格按采購計劃中注明的備件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量或按圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行采購（包括外協(xié)加工件），按計劃要求及時組織備件配件回公司。
4、備件到達(dá)公司后，采購員必須在三天內(nèi)與計劃員和倉庫保管員進(jìn)行交檢，并辦理入庫手續(xù)，入庫單應(yīng)詳細(xì)填寫各項內(nèi)容。
5、采購員應(yīng)對采購的備件質(zhì)量負(fù)責(zé)。出現(xiàn)質(zhì)量問題不能使用的備件，采購員要承擔(dān)一定比例的責(zé)任。
d、保管和領(lǐng)用。
1、備件驗收入庫后，倉庫保管員要建立臺帳，按規(guī)定分類存放，掛好標(biāo)牌卡片，標(biāo)明相關(guān)參數(shù)，做到帳卡物相符。
2、保管員要經(jīng)常查看備件庫存狀況，應(yīng)該對庫存?zhèn)浼龊梅缐m、防銹和防腐處理。
3、領(lǐng)用備件必須經(jīng)主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，及時登記銷賬。
4、保管員要及時、準(zhǔn)確填報各種備件的統(tǒng)計資料，掌握和了解各類備件的庫存情況，定期向公司財務(wù)部門上報有關(guān)報表。
1、本規(guī)定未及之處日后完善；
2、本規(guī)定由公司辦公室負(fù)責(zé)解釋；
3、本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十一
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計劃加工和保管備用。
2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計劃)以后確定的實際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設(shè)備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設(shè)備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應(yīng)。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對外訂貨。
4.2嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準(zhǔn),長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2.1“緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計劃。此時應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應(yīng)速報請設(shè)備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3確認(rèn)報廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4.1設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對于具有修復(fù)再生利用價值的,要編制可修復(fù)的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價格。
5.5.1備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4經(jīng)過強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。
6.3.2備件的標(biāo)準(zhǔn)化就是對品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
附件一-備件需求申報匯總表。
附件二-設(shè)備備件庫存統(tǒng)計表。
附件三-重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表。
附件四-工模具借用記錄。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十二
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》。
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》。
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》。
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4.1事故備品備件含義。
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補(bǔ)充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補(bǔ)充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工。
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補(bǔ)充的`事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收。
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管。
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補(bǔ)充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用。
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序。
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序。
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置。
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）。
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十三
4.每月盤庫一次,將庫存情況報主管工程師;。
5.進(jìn)口備件和關(guān)鍵貴重備件發(fā)放時,必須做好舊體回收工作;。
6.外單位或部門人員借用備件和工具時,需憑部門領(lǐng)導(dǎo)簽字的借據(jù)方可借出;。
7.認(rèn)真做好本崗位的各種記錄;。
8.按照現(xiàn)場管理規(guī)定放置物品器具,保證本崗位區(qū)域內(nèi)設(shè)備、器件、地面及門窗的整潔;。
9.負(fù)責(zé)庫存?zhèn)浼木S保;。
11.及時完成領(lǐng)導(dǎo)交付的臨時性工作。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十四
規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責(zé)任明確，高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。
煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。
3.1各車間在申報材料備件計劃時，根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況，要有依據(jù)、有核算進(jìn)行編制，力求準(zhǔn)確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2在編制計劃時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準(zhǔn)確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車間所申報的備件計劃，圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。
3.5根據(jù)公司新《招標(biāo)管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時供應(yīng)，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定，設(shè)備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核，各車間申報計劃一式兩份，由車間主任和設(shè)備主任簽字報設(shè)備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.6.1審核程序。
區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員計劃員設(shè)備科長設(shè)備廠長總計劃員。
3.6.2專業(yè)分為：機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類。
3.6.3專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任。
機(jī)械類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量，并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
自控類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
液壓類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
3.6.4在審核計劃時，計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時，各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。如造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。
3.7.1各車間如不按時送報計劃，如無特殊情況，考核責(zé)任車間500元（10分）。
3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核，缺一方簽字考核責(zé)任車間200元（4分）。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元（50分）。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十五
1.管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：備件管理具體工作暫由運(yùn)輸安全部兼管，設(shè)兼職備件管理員1名，兼職管庫員1名，兼職采購員1名，以后業(yè)務(wù)量增加后再作調(diào)整。
2.1備件管理的范圍：按照公司的管理辦法和規(guī)章對生產(chǎn)備件的使用計劃、庫存計劃、采購、驗收入庫、儲存、發(fā)放流程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、管理，保障生產(chǎn)備件、配件、工具的供應(yīng)。
2.2.1帶頭組織執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。
2.2.2起草有關(guān)備件的管理辦法、規(guī)章、制度及管理程序文件，及時提出管理建議和計劃。
2.2.3負(fù)責(zé)本系統(tǒng)崗位分工計劃和臨時工作安排。
2.2.4主動完成本職工作，檢查、督促本系統(tǒng)其它崗位的工作。
2.2.5根據(jù)生產(chǎn)需要組織提報備件、配件、工具備存計劃，組織做好其供應(yīng)工作。
2.2.6及時反映本系統(tǒng)存在的問題，提出改進(jìn)意見，并及時處理。
2.2.7及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時工作。
2.3采購員（兼職采購員）職責(zé)。
2.3.1執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)章制度，依照本辦法規(guī)定程序開展工作。
2.3.2按照已審批的《備件采購計劃》和《備件備存計劃》實施采購。
2.3.3收集相關(guān)備件供應(yīng)商的信息和生產(chǎn)備件、配件、工具的使用反饋信息，參與對商品供應(yīng)商的等級評定工作。擬定合格供應(yīng)商目錄。
2.4管庫員(兼職管庫員)職責(zé)。
2.4.1執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和公司規(guī)章、制度，依本辦法規(guī)定程序開展工作。
2.4.2庫存?zhèn)浼牡怯?、建賬、分類、保管工作。
2.4.3采購備件及返庫備件的驗收、登記工作。
2.4.4庫存?zhèn)浼陌l(fā)放、發(fā)放登記及銷賬工作。
2.4.5定期對庫存?zhèn)浼M(jìn)行盤點、對賬。
2.4.6及時組織回收剩余備件和散亂備件入庫。
2.4.7備件工作檔案管理和統(tǒng)計報表工作。
2.4.8提報日常消耗品及易損件建議備存計劃，及時反映庫房管理存在的問題和改進(jìn)建議。
經(jīng)技術(shù)管理人員審核并按審批權(quán)限報呈部門經(jīng)理和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批后交管庫員核發(fā)。如無庫存或庫存量不夠，管庫員據(jù)此及時提報《備件采購計劃》，報主管人審核后交采購員采購。如審批人不在，在緊急情況下可以經(jīng)電話請示同意后，現(xiàn)行購買或發(fā)放，之后不起手續(xù)。
3.1.2計劃審批權(quán)限：價值5000元以下的《備件計劃》由部門經(jīng)理核定、主管副總經(jīng)理審批，5000元以上的須經(jīng)部門經(jīng)理、主管副總經(jīng)理核定、總經(jīng)理審批。
3.2備件采購采購員根據(jù)已審批的《備件備存計劃》和《備件采購計劃》實施采購。采購時應(yīng)在詳細(xì)調(diào)查、了解的基礎(chǔ)上，以滿足質(zhì)量、成本、付款、供貨、售后服務(wù)等要求為原則，擇優(yōu)選擇供應(yīng)商。采購員應(yīng)主動調(diào)查、搜集相關(guān)供應(yīng)商的信息，開展合格供應(yīng)商評定工作，逐步走向制度化和規(guī)范化。
3.3備件驗收采購員將購入的物品及時交給管庫員驗收，入庫存放，管庫員驗收時應(yīng)核對購入物品的型號、規(guī)格、數(shù)量等是否與發(fā)票相符，質(zhì)量是否存在缺陷，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)拒絕驗收，提出退換要求。驗收入庫時，管庫員填寫《驗收記錄》，驗收人簽字，自留一聯(lián)存根，另一聯(lián)交與采購員作為報銷憑證。
3.4.1庫存?zhèn)浼芾響?yīng)嚴(yán)格遵守《庫房管理制度》和《燃油管理制度》的規(guī)定。
3.4.2管庫員應(yīng)對庫存?zhèn)浼M(jìn)行分類妥善存放，明確標(biāo)識，便于查索、檢查保養(yǎng)、搬運(yùn)和存取。
3.4.3做好庫存?zhèn)浼念A(yù)防損壞、防銹蝕、防潮濕、防雨水、防火、防盜等預(yù)防工作，配備相應(yīng)設(shè)施，定期對庫存?zhèn)浼M(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
3.4.4怕擠壓、碰撞的物品應(yīng)據(jù)情上架分層存放，并設(shè)防護(hù)措施，庫房保持良好通風(fēng)，地面良好鋪墊，防止直接放置地板上，光敏物品應(yīng)有預(yù)防陽光直接照射的措施。
3.4.5有時效的化學(xué)品應(yīng)有預(yù)防失效措施，保持適量儲存，先入先出的原則。
3.4.6危險品、易燃、易爆物品應(yīng)按照相關(guān)公安、消防“安全監(jiān)察條例”、及行業(yè)規(guī)定，異地儲存。
3.5備件（出庫）發(fā)放。
生產(chǎn)班組可持經(jīng)審批的《備件申領(lǐng)計劃》到庫房領(lǐng)取所需物品，管庫員憑單發(fā)放給持單人，同時填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人在《發(fā)料單》上簽字備查，一聯(lián)自存，另一聯(lián)可提供給財務(wù)等部門作出賬憑證。在備件發(fā)放工作中應(yīng)堅持“交舊領(lǐng)新”的原則。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十六
備品備件庫的整理工作，倉庫在七月份已以開始著手分步按計劃進(jìn)行整理，因為備品備件物料自身的特點如物品種類多，規(guī)格型號多；物品外形千姿百態(tài)，所以當(dāng)時對于如何整理，整理成什么樣，還沒具體的標(biāo)準(zhǔn)，于是提出了“邊整理，邊總結(jié)，邊完善”的思路先著手干，經(jīng)過一個月的工作，進(jìn)行了兩個階段的工作總結(jié)，工作思路越來越清晰，工作目標(biāo)赿來赿明確。
現(xiàn)在備品備件的存放實際情況根據(jù)所存?zhèn)淦穫浼姆N類可簡單化分為零材存放點、中小設(shè)備存放點、大型設(shè)備存放點、鋼材存放點、包裝物存放點。這里面只有零材存放和包裝物有專門的庫房，其余均是戶外存放，根椐現(xiàn)在實際的物料情況與庫房情況對備品備件存放工作做如下規(guī)化：
1、將現(xiàn)用的備品備件庫設(shè)為備品備件1庫、將備品備1庫外的小院整修成為備品備件2庫，將老鋼材庫設(shè)為備品備件3庫，老編織袋庫設(shè)為備品備件4庫。
2、備品備件1庫以集中存放生產(chǎn)常用必需備品備件為主，方便生產(chǎn)領(lǐng)用和日常管理。
3、備品備件2庫以集中存中小型設(shè)備或車間報維修但暫時不用的設(shè)備。可以規(guī)范維修設(shè)備的管理。
4、備品備件3庫以集中存放長期不用和閑置的備品備件為主，方便對此部分備品備件和管理統(tǒng)計與處理工作。
5、備品備件4庫以存放包裝物為主，倉庫繼續(xù)做好對庫房的整理工作。
6、對于鋼材因暫時沒有專用的庫房，只能暫時還露天存放，做到下枕上氈。
7、對于大型設(shè)備也只能暫時露天存放與設(shè)備科共同做好維護(hù)工作。
1、從零材的整理工作入手，先對備品備件進(jìn)行整理，在分類存放的基礎(chǔ)上，再將備品備件按常用、閑置、賬外的分類方式進(jìn)行分類存放，常用必需的備品備件集中存放在備品備件1庫，將中小型設(shè)備和車間報維修的設(shè)備集中存放在備品備件2庫做好日常管理，將閑置、賬外的備品備件集中分類存放于備品備件3庫并登記造冊規(guī)范管理，并建立檔案記錄其產(chǎn)生的過程和處理的過程，以便及進(jìn)處理，努力從倉庫工作層面使同類庫存情況不斷減少并杜絕。這部分工作對物品的分類存放已初步完成。
2、小零材的整理工作進(jìn)行的同時對戶外存放設(shè)備也進(jìn)行整理。因為廠區(qū)內(nèi)無有大型設(shè)備存放庫，所以倉庫也只能從以下幾方面著手：
a、加強(qiáng)與設(shè)備科溝通合理安排設(shè)備的到廠時間，在不影響工作的情況下減少設(shè)備的庫存周期降低庫存成本，這一部分成本含人工成本如卸車吊裝、移庫吊裝，為維護(hù)好設(shè)備而投入的物品，同時也含露天存放對設(shè)備造成的損傷，一但設(shè)備進(jìn)廠未安裝閑置起來這些費(fèi)用都是要多氟多承擔(dān)的。
b、對于車間要用的協(xié)調(diào)車間及時領(lǐng)用。
c、對于短期內(nèi)不用的倉庫只能做好露天存放的工作，集中存放，及時調(diào)叉車或吊車進(jìn)行整理，蓋好篷布并與設(shè)備科共同做好維護(hù)工作。
3、鋼材的整理工作，露天存放的鋼材，是備品備件庫整工作的一個重點和難點。因為工作習(xí)慣可能在與保管。
與相關(guān)部門溝通，對于鋼材不是急用的要避免超前采購，減少鋼材的庫存周期，降低鋼材的庫存成本和管理難度。
以上是倉庫7月8月備品備件庫房整理的思路和方向，前期工作的具體細(xì)節(jié)見附件兩個階段的工作小結(jié)。
設(shè)備備件管理制度（精選17篇）篇十七
1.材料保管員應(yīng)熟知送電管理所所有設(shè)備的規(guī)格型號，裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命，隨時了解設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備狀態(tài)。
3.工具、材料應(yīng)定量、定位，分類放置，做到一目了然，使用方便，消耗后及時補(bǔ)充;。
5.備品、備件及消耗材料應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應(yīng)迅速補(bǔ)充，以保證需要時能方便投入使用。
6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通，了解相關(guān)備品，備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品，備件的使用情況。
7.更換后的備件，應(yīng)視情況予以修復(fù)，重復(fù)利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費(fèi)用的發(fā)生。
8.各班組應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，認(rèn)真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生，從而降低備品備件的消耗。
9.對需要充放電的工具，要按照規(guī)定每月充放電1次。
10.在設(shè)備檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應(yīng)及時和設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系，共同采取措施，協(xié)商解決。
11.備品備件出入由專門負(fù)責(zé)人記錄，記錄要應(yīng)做到詳細(xì)、準(zhǔn)確。
12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.