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2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇一
時光荏苒，新年在即， 2018年過去了，值此辭舊迎新之際，將質量管理部門在2018年的工作做一個回顧，以便總結經驗、彌補不足、更新觀念、與時俱進，爭取在新的一年里取得更好的成績，為公司的發展貢獻我部門的力量。
一、xx年度完成了公司下達的各項工作任務
在過去的一年里，質量管理部全體同志在公司領導的正確指導下，在公司各相關部門的大力支持下，經過大家的努力，為公司的生存和發展做了以下重點工作。
第一、按照公司要求，組織各部門擬定、編制三體系管理文件并進行運行，完成了三個管理體系的認證工作并取得了三體系證書。 第二、按照制造許可取證程序要求，通過了(觀光電梯、病床電梯、無機房貨梯、自動扶梯和人行道)的型式試驗、現場鑒定評審及整改工作，年底將取得以上梯型的電梯制造許可證書。
第三、按照質量管理制度，建立了公司的原材料(撐架、對重等)、零部件及各安全部件裝置的進廠檢驗要求，對整梯出廠產品也進行了嚴格的抽查驗證工作。
第四、按照新梯制造發貨流程要求，及時準備了各新梯(重慶工廠)的隨機文件，協助人事行政部做好工程項目、新梯驗收的各類驗收標識。
二、部門內部精誠團結，與各部門間協同作戰
一年來，質量管理部全體同志精誠團結，同志間互幫互學、互關互愛、氛圍和諧。與營銷管理部、合同執行部、工程部等部門之間協同作戰，出現問題及時溝通，立即解決。對生產和工程上出現的質量問題給予及時解決。為公司各部起到了保駕護航的作用。
三、總結教訓、彌補不足、以利再戰
一年來，由于我們部門人員在工作中摸索前進，本行業的經驗不足，有時由于工期特緊，工作銜接不到位，為公司造成了不必要的損失。上述問題決心在新的一年里全方面堵塞漏洞，力求做到精益求精，爭取做到零失誤。
四、xx年工作重點
在新的一年里，質量管理部將在今年的基礎上，繼續發揚團結奮戰的精神，努力提高全員的專業技術水平，逐步介入工程安裝質量、售后服務質量及產品質量的監督以及管理體系的監督執行管理工作上來，加強部門人員的培訓，使我們的專業技術水平能夠滿足企業發展需要和拓展市場需要。
五、部門建議
希望公司領導團隊對公司的重要項目或者是重點工作嚴格按照擬定的工作計劃、時間節點來執行，各部門在相互協調配合的情況下，公司從上到下要及時溝通和銜接，要給相關部門留一個足夠的工作時間來調節，不要因客戶或者工期來追趕各部門做事，這樣會影響相關部門的工作計劃及統籌安排，更會造成更多的工作失誤和公司損失，嚴重的話會影響公司的形象和產品品牌。
綜上所述，回顧過去成績是喜人的，但成績僅代表過去，今后的任務會更加艱巨，但質量管理部全體人員有決心克服各種困難，在新的一年里為企業的全面提升和發展貢獻我們的力量。同時，也預祝公司在新的一年里取得更加輝煌的成就!
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇二
公司20xx年的質量管理工作緊緊圍繞集團的工作要點，以強化管理手段和措施為中心，同過認真落實集團和公司下發的相關質量管理文件，使公司的質量管理工作得到了進一步的深化。
公司完成一體化管理體系文件調整認證，新增gb/t50430施工企業質量管理體系并邀請質量認證中心予以培訓學習，為公司培養了19名內審員。通過加強體系文件的程序化管理，不僅促進了公司各部門的協同作業能力，提高了工作效率，而且還保證了制度的落實，管理基礎得到了進一步的夯實。
為加強施工質量控制管理以及考核，公司成立了技術質量委員會，為組織、推動、跟進、管理，分別編制了《技術質量委員會工作準則》、《質量管理（qc）小組活動管理暫行辦法》、《技術工作獎勵暫行辦法》、《工法管理辦法》、《技術獎勵評審辦法》、《工程質量管理辦法》等。
第一季度安排海灣大橋技術人員主講《海灣大橋瀝青施工》參加學習；參加公司組織的四川援建項目考察活動；參加上海浦東集團溫拌瀝青施工技術交流會；參加省市政協會組織的《市政行業動態》通訊員會議及qc、工法培訓會議。
第二季度組織參加中質協青島中心舉辦的施工企業質量管理規范學習，質量體系文件須符合本規范和iso9001標準；參加中國市政協會舉辦市政示范工程觀摩研討會，與道路公司3人到濰坊觀摩玄武街工程；徐晨虹、程超兩人參加市政管理處組織的試驗員學習；完成質量管理規范的培訓和質量內審員培訓工作；組織了qc內部培訓。
第三季度組織qc小組活動進展情況匯報、檢查、座談會；組織了市政道路和公路瀝青路面施工規范的考試、城鎮橋梁規范考試、排水規范及構筑物規范考試；組織兩次海灣大橋橋梁施工工藝培訓，邀請海灣大橋總工辦主任講課，授課前對學員需求做了調查，培訓大沽河斜拉橋、大型箱梁預制、大跨度小半徑滑動模架施工工藝，按鋼棧橋、圍堰、灌注樁、墩臺柱、鋼箱梁、預制砼箱梁、海上運輸、海上吊裝、斜拉索張拉等環節講述；組織新員工試驗知識內部培訓；組織觀摩海泊河污北廠活動；組織項目公司質量負責人、部分項目經理、項目總工參加市政集團組織的觀摩活動，觀摩本公司的海泊河北廠和城建集團的垃圾處理廠；組織相關單位人員到先張法預應力損失試驗現場觀摩學習；組織參加青島市市政公用工程質量監督知識講座；組織冬季施工培訓；組織各項目公司技術人員參觀中鐵十九局地鐵施工。
公司舉辦測量、試驗、質檢技術比武大賽，在考核參賽選手理論水平的同時，注重對于參賽選手實踐技能的評價。通過本次技術比武有效推進公司一線技術人員的技術水平和生產效率，弘揚了公司注重技術能力和工程質量的一貫精神。
公司每季度召開一次質量會議，就前一季度的質量管理工作進行總結，并集中分析本季度質量互檢以及巡檢中個項目公司以及項目部所暴露的不足之處，分析其原因，要求各項目公司認真整改，并將整改方案上報公司。同時，落實下一季度質量管理工作。期間，公司成立技術質量委員會；與各項目公司質量負責人簽署質量責任書；選取公司創優項目，制定創優目標，同時與個項目公司技術負責人簽署創優責任書，并要求各創優項目細化分解創優目標，制定詳實的創優方案。
今年公司在進一步規范完善質量管理制度的同時，將管理工作的重點放在施工過程的控制上，注重過程的控制，注重過程的檢查督導。公司每季度組織質量互查活動，工程項目由項目公司推薦，質量技術部匯總，從反應公司施工范圍和項目公司主業的角度進行審核確定。檢查人員自項目公司工程管理科和公司業務部門抽調，按集團質量互查的標準，本著在檢查中發現問題，在檢查中學習的方式進行檢查。檢查后根據每個項目公司以及項目的情況進行認真分析，要求各項目公司以及項目部就存在的問題進行限期整改。通過質量互查活動進一步加強了各項目公司以及項目部管理人員的質量責任意識，保證了公司質量管理工作的持續進行。
同時還組織砌體工程質量專項檢查和溝槽回填質量檢查活動，砌體質量存在問題較多，提出整改要求并與項目公司做了交流；完成溝槽回填質量總結。
公司組織工法編制、審核、修改、上報。基爆公司的煙囪雙向三折疊爆破拆除和箱梁橋水壓爆破工法、橋梁公司的橋梁防撞體無支架施工工法、建安公司的大曲率變超高鋼箱梁橋測量放樣工法、道路公司的橋梁sma瀝青路面攤鋪工法、軌道公司的雜填土土質旋噴樁施工工法，經市政管理處審核，報山東省市政工程協會，共6篇。
完成集團組織的質量交流材料組織和審核，組織參加集團組織的質量交流會，公司兩人獲二等獎、八人獲三等獎、六人獲優秀獎。
組織推薦發表論文三篇《膠州灣高速環太原路立交水壓爆破拆除》、《高新區斜拉橋斜拉索施工技術》、《淺談兩種軟路基處理工藝的應用比較》。
組織以道路公司為主，質量技術部、路橋公司、建安公司參與，組建檢查井調整材料和工藝試驗小組。道路公司提供試驗場所、施工工藝研究；路橋進行材料相關試驗，確定材料配比和材料選型；建安公司參與吊架、內模等工作。進行高強砂漿材料試驗、高鋁水泥拌合混凝土試驗、環氧混凝土和環氧砂漿的試驗工作，在團島二路工地、四方東部工地對工藝、材料、機具等進行驗證。對高鋁水泥是否會產生后期強度衰減，路橋公司做了大批試塊驗證。
組織了海泊河污水處理廠、四方東部、地鐵16標模板方案、高新區火炬大道東延線綜合管溝支護方案、杭州路、鐵港立交橋舊橋檢測、設計、加固施工方案的專家評審工作。
通過對今年質量工作的總結回顧，取得了一些成績，但也存在一些缺點和不足，主要體現在：
1、質量管理制度全面落實的程度和深度還不夠，管理基礎還需要進一步夯實。
2、規范化的質量管理理念、意識還需要進一步的提高，系統化的`管理理念還需要進一步強化，良好的質量管理習慣還需要繼續培養。
3、施工過程的控制、監督和管理還不夠經常化，特別是檢查之后的跟蹤反饋力度還不夠到位，獎罰機制的落實亦需完善。
4、質量管理的人力資源整體素質還需要不斷培養提高。
明年主要工作打算:。
1、全面推行質量管理辦法的落實，以此推動公司質量管理工作的不斷提高。
公司質量管理辦法的落實是一個系統的工程，制度的建立，政策的出臺要真正落實到位，使其發揮應有的作用，需要一個不斷積累、調整、改進的過程。明年公司一方面要全力推行質量管理辦法的落實，同時還要在其實施過程中進行動態管理和調整，使其不斷與公司實際融合，增加質量管理辦法落實的深度和廣度，以此推動公司質量管理工作的不斷提高。
2、做好技術人員的技能培訓和意識梳理工作，夯實管理意識和基礎，不斷提高公司的整體素質和管理水平。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇三
第一條為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關產品采購驗證的管理，確保采購的產品符合國家相關法律法規的要求，企業應當建立并執行進貨查驗記錄制度。
第二條采購產品入庫前倉庫管理員應會同質檢員對入庫采購產品的品名、貨號及數量等進行核對并記入臺賬。
第三條檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品有無廠名廠址、標簽，有無生產許可證(指按照相關法律法規規定，應當取得許可的)；同時審查供貨商的經營資格，并索取其工商營業執照和生產許可證的復印件。
第四條采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品應附有產品質量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規定自行檢驗或委托檢驗。
第五條采購進口需法定檢驗的，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。
第六條驗收中如發現有上述問題，質檢員有權拒絕入侔，并同時向經理匯報情況，作出處理。
第七條采購產品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應會同質檢員)，根據采購產品驗證單的內容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。
第八條驗收中，發現假冒偽劣采購產品，質檢員有權拒絕入庫，隨即報經理作出處理。
第九條驗收發現采購產品不符或數量、質量有差異，質檢員應即時和采購負責人聯系，以便作出處理辦法。
第十條驗收完畢，由質檢員和采購人員在采購產品驗證單上相互簽字，方能生效。
第一條從業人員必須接受食品安全法律法規和食品安全衛生知識培訓并經考核合格后，方可從事食品加工經營工作。
第二條辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應根據生產和質檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規、標準和其他食品安全知識，以及職業道德、衛生操作技能的培訓。
第三條新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經過培訓考核合格后方可上崗。
第四條培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。
第五條建立從業人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內容、考核結果等記錄歸檔，以備查驗。
第一條所有從業人員在進廠前必須進行健康檢查，根據其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條在職從事食品生產加工、檢驗的有關人員每年應進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續參加工作。
第三條食品從業人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長發、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產、加工、經營無關的事情。
第四條當觀察到以下癥狀時，應規定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發熱；嘔吐。
第五條對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條辦公室負責組織本單位從業人員的健康檢查工作，建立從業人員健康檔案，對從業人員健康狀況進行日常監督管理。
第一條為加強生產過程安全管理，使之協凋有效進行，確保產品質量，降低消耗，提高生產效宰．特制定本制度。
第二條本制度適用于生產過程安全管理工作，生產管理部門負責生產過程安全管理。
第三條生產前應合理安排作業計劃，做好生產現場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內環境、生產場所和設施衛生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產過程環境衛生過程要求，為生產優質產品創造條件。
第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關產品的質量控制，建立和保存、領用出庫記錄，對于發現的不合格原料、食品添加劑及食品相關產品應及時向質監部門反映。
第五條生產人員應嚴格按照工藝規程和作業指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產過程中質量關鍵控制點的控制，認真填寫每批次產品的生產投料記錄、質量關鍵控制點記錄，確保產品生產過程中影響產品質量形成的因素處于受控狀態，以生產符合規定要求的產品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條因設備、停電或其他原因中斷生產時，該批產品要視情況分別處理。產品經再加工后可達到合格標準的，允許再加工：產品經再加工也無法達到合格的，按不合格品規定處理。
第七條成品的包裝應在良好狀態下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應完好無損。
第八條生產中使用的計量器具應定期檢定或校準。
第一條食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應分開存放，庫內不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。
第二條庫房內應設置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設施并能正常使用，應經常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應做好清潔、消毒工作。
第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。
第四條食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、霉變、生蟲，及時清理不符合衛生要求的食品。
第五條食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發現腐敗變質、超過保質期和《食品安全法》禁止生產經營的食品時應及時處理。
第六條建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數量、產地、進貨日期、生產日期、保質期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。
第七條對銷售的每批產品應建立和保存銷售臺帳，包括產品名稱、數量、生產日期、生產批號、購貨者名稱及聯系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容，保存期限不得少于2年。
第八條貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第一條為加強對生產、檢測設備從選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、保養的全過程管理，確保設備完好，特制定本制度。
第二條生產部門負責全公司所有生產設備的使用、維護保養和管理，檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養和管理工作。
第三條新增設備，由使用部門提出申請，遵循技術上先進、經濟上合理、能源消耗少、滿足生產、檢驗需要的原則進行選型，報請經理批準后由供銷科負責采購。
第四條供銷部門應從能允分保證產品質量、具有良好信譽的供方處采購設備，設備到貨后，組織有關部門開箱驗收并予以記錄，經驗收合格的設備方可安裝，不合格設備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。
第五條購進設備應統一編號，并建立設備臺賬，確保帳、物相符。設備臺帳內容包括：設備名稱、規格型號、數量、購進日期、生產廠家、技術文件(如產品合格證、質量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。
第六條設備的使用應定人定機，多人操作的設備，應指定專人負責保管，設備使用人員必須經過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設備使用說明書或操作規程進行操作。
第七條定期對設備進行維護、保養、確保完好，使其性能符合生產工藝要求，并建立保存設備的維護、保養、檢修記錄。
第八條閑置停用超過三個月以上的設備，應切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養。
第九條計量器具應依法經檢驗合格或校準后，方可使用，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內。
第一條出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規定要求的重要手段。為嚴把本公司產品質量關，特制訂本制度。
第二條每批成品加工完成后，質檢科派人按產品標準或成品檢驗規程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產品保質期少于2年的，保存期限不得少于產品的保質期，產品保質期超過2年的，保存期限不得少于2年。
第三條檢驗員應按產品執行標準或產品檢驗規程對產品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數據和檢驗報告記錄，記錄應包括食品名稱、規格型號、數量、生產同期、生產批號、執行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內容。
第四條對檢驗合格的產品，由質檢部門簽發產品合格證，并按規定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。
第五條“*”號檢驗項目，應委托有資質檢驗機構檢驗，并簽訂委托檢驗合同。
第六條出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規定的項目應保持一致。
第七條為確保檢驗數據準確，每年應與簽訂委托檢驗協議的食品檢驗機構進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。
第八條產品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰，質檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
第一條為加強本公司采購不合格產品和不合格產品的控制與管理，防止不合格產品的再次出現，特制訂本制度。
第二條質檢部門負責本公司不合格產品的管理與控制，有關責任部門負責不合格的糾正，質檢科負責跟蹤驗證。
第三條不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產品明顯違反了法律法規的要求或強制性標準的要求；所提供的產品出現了重大質量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條當采購的原料、食品添加劑和食品相關產品出現不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如：讓步放行、退貨、銷毀等)，報質量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質檢部門進行跟蹤。
第五條當生產過程中出現一般不合格時，由生產部門提出處置意見，待質檢部門批準后實施，出現嚴重不合格時，山質檢部門提出處置意見，報質量負責人審批后組織實施。
第六條產品交付后，由客戶舉報或投訴發現的不合格，經查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關責任人依據相關制度追究責任。
第七條質檢部門建立并保存不合格產品的處理記錄，保存時間不得少于二年。
第一條為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據《中華人民共和國食品安全法》等法律法規，制定本制度。
第二條不安全食品，是指有證據證明對人體健康已經或可能造成危害的食品，包括：(一)已經誘發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害的食品；(三)含有對特定人群可能引發健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；(四)有關法律、法規規定的其他不安全食品。
第三條供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執法部門)傳來的有關食品質量、安全問題和客戶投訴信息，質檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產部門負責不安全食品糾正措施的實施。
第四條對于在銷售前發現的問題，應立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
第五條對于顧客反映的質量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發現的地點、時間和批號等信息，并及時向質檢部門報告。
第六條一確認所生產的食品具有嚴重質量問題，且已進入銷售，應立即予以召回。
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍。
本療案適用于公司內各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則。
(一)預防為主，常抓不懈。
各部門應定期對可能發生的食品安全事故進行分析、預測，并有針對性地采取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發生。
(二)統一領導，分別負責。
總經理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應急處理工作，并根據食品安全事故的級別，組織實施分級監控、分級管理。
(三)依靠科學，加強協作。
要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領導機構。
公司成立食品安全事故應急處理領導小組。當發生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應急處理領導小組負責事件應急協調處理；組長由總經理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設在質檢部門。
四、預警預防。
(一)定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。
(二)加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監測，做到早發現、早預防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓和演練。
(一)辦公室負責組織相關人員學習所有應急預案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內容包含相應的應急預案。
(二)應急預案演練：依據生產情況或社會關注趨勢，每年應組織一次相應的應急預案演練。演練前，由公司經理組織各個部門編寫演練計劃，經總經理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結束后，及時組織演練效果評價。
六、報告程序。
(一)全年設立食品安全事故處理報告電話：實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。
(二)全體十部職工對可能造成或已經造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內上報本單位食品安全事故處置工作小組。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇四
1.目的：保證進口肉類產品符合《中華人民共和國共和國食品衛生法》、《中華人民共和國產品質量法》、《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規定的要求，有效控制進口肉類產品質量，防止出現不合格產品。
2.適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環節的質量控制。
3.部門職責：業務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環節的產品質量檢驗，負責產品出入庫管理，產品質量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4.進口肉類產品質量安全管理制度
4.1將進口肉類產品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監督管理委員會批準的存放冷庫中。未經注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產品。
4.2進境肉類產品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規定報檢。未經口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調出指定注冊存放冷庫。
4.3進口產品外包裝發布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規格、產地、生產日期、保質期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。
按規定隨機抽取進口肉類產品數件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質，是否有毛污、血污、糞污。有無出現淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結痂、結節性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產品中的硬桿毛數量是否超出規定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4檢驗品種規格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內容物一致。須實驗室檢測的，按規定抽樣送檢。
根據現場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產品分別作如下處理：
1)貨證不相符或不符合我國國家標準規定的，作退回或銷毀處理;
2)腐敗變質或受有害雜質污染的，作退回或銷毀處理;
3)疑似受病原體污染的，應當立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5存儲冷庫管理
1)確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設施良好。
2)庫房溫度應當達到-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。
3)保持無污垢、無異味，環境衛生整潔，布局合理。
4.6進庫管理
1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯正本，并保留其復印件。
2)凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關檢驗檢疫機構：
1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規定要求的;
2.腐敗變質、有異味的。
3)不同產品(包括不同品種、不同產地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內的同一區域混合堆放，國內產品不能與進境產品存放于同一庫內。保持過道整潔，不準放置障礙物品。
4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記)、衛生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構的檢疫監督管理。
5)指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產品指定存儲冷庫質量監督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構核查。
6)指定存儲冷庫如發現有非法進境的肉類產品，應當及時向檢驗檢疫機構報告。
4.7出庫管理
1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯正本，并保留復印件。
2)產品出庫時,由專人負責做好出庫登記。
3)產品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。
4.8出境冷凍肉類產品應在生產加工后6個月內、冰鮮肉類產品應在生產加工后72小時內出境。輸入國家或地區政府另有要求的，按照其要求執行。
4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛生、無異味，控溫設備設施運作正常，溫度記錄無異常。
4.10監督管理
1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監督管理設施。
2)指定存儲冷庫的監督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實施，其內容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規等情況，包括有無存放非法進境肉類產品、發現非法進境肉類產品不如實向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3)檢驗檢疫機構在檢查時，發現有違反有關規定的，應當責令其限期改正;情節嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產品或者取消指定存儲冷庫資格。
4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產品的統計表報檢驗檢疫機關，并接受檢驗檢疫機關核查。
5)指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結構時，應當取得檢驗檢疫機構的同意，并在其指導下作好防疫工作。
6)進境肉類產品出入庫裝卸過程中的廢棄物，應當按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點作無害化處理。
7)檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實施檢疫監督時，冷庫負責人應當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇五
1、執行有關工程質量的政策及施工驗收規范、質量檢驗評定標準和有關規程，對施工質量負有監督、檢查把關的責任。
2、參加質量檢查和重點工序關鍵部位的質量復檢工作，負責對單位工程和分部、分項、隱蔽工程檢驗記錄的簽證。
3、對違反國家規定、規范和忽視工程質量的有關單位和個人提出批評和處理意見，對不符合質量標準的工程，有權責令停工，行使質量否決權。
4、掌握工程質量信息，搞好質量預測預檢，負責工序過程控制。
5、指導兼職質量員的質檢工作，負責向質量管理部門、總工程師等反饋質量信息。
6、負責分項、分部驗評資料齊全、有效，按時填報“分部分項工程質量檢查統計報表”。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇六
時光荏苒，新年在即，2016年過去了，值此辭舊迎新之際，將質量管理部門在2016年的工作做一個回顧，以便總結經驗、彌補不足、更新觀念、與時俱進，爭取在新的一年里取得更好的成績，為公司的發展貢獻我部門的力量。
在過去的一年里，質量管理部全體同志在公司領導的正確指導下，在公司各相關部門的大力支持下，經過大家的努力，為公司的生存和發展做了以下重點工作。
第一、按照公司要求，組織各部門擬定、編制三體系管理文件并進行運行，完成了三個管理體系的認證工作并取得了三體系證書。第二、按照制造許可取證程序要求，通過了(觀光電梯、病床電梯、無機房貨梯、自動扶梯和人行道)的型式試驗、現場鑒定評審及整改工作，年底將取得以上梯型的電梯制造許可證書。
第三、按照質量管理制度，建立了公司的原材料(撐架、對重等)、零部件及各安全部件裝置的進廠檢驗要求，對整梯出廠產品也進行了嚴格的抽查驗證工作。
第四、按照新梯制造發貨流程要求，及時準備了各新梯(重慶工廠)的隨機文件，協助人事行政部做好工程項目、新梯驗收的各類驗收標識。
一年來，質量管理部全體同志精誠團結，同志間互幫互學、互關互愛、氛圍和諧。與營銷管理部、合同執行部、工程部等部門之間協同作戰，出現問題及時溝通，立即解決。對生產和工程上出現的質量問題給予及時解決。為公司各部起到了保駕護航的作用。
一年來，由于我們部門人員在工作中摸索前進，本行業的經驗不足，有時由于工期特緊，工作銜接不到位，為公司造成了不必要的損失。上述問題決心在新的一年里全方面堵塞漏洞，力求做到精益求精，爭取做到零失誤。
在新的一年里，質量管理部將在今年的基礎上，繼續發揚團結奮戰的精神，努力提高全員的專業技術水平，逐步介入工程安裝質量、售后服務質量及產品質量的監督以及管理體系的監督執行管理工作上來，加強部門人員的培訓，使我們的專業技術水平能夠滿足企業發展需要和拓展市場需要。
希望公司領導團隊對公司的重要項目或者是重點工作嚴格按照擬定的工作計劃、時間節點來執行，各部門在相互協調配合的情況下，公司從上到下要及時溝通和銜接，要給相關部門留一個足夠的工作時間來調節，不要因客戶或者工期來追趕各部門做事，這樣會影響相關部門的工作計劃及統籌安排，更會造成更多的工作失誤和公司損失，嚴重的話會影響公司的形象和產品品牌。
綜上所述，回顧過去成績是喜人的，但成績僅代表過去，今后的任務會更加艱巨，但質量管理部全體人員有決心克服各種困難，在新的一年里為企業的全面提升和發展貢獻我們的力量。同時，也預祝公司在新的一年里取得更加輝煌的成就!
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇七
對于質量管理部門，20xx年是一個艱難的過度時期，6月份公司從****搬遷到***，公司的各種規章制度處于一種真空的狀態，而公司的質量管理體系也基本上失效，真正的質量管理只是依靠個人的主觀意識（個人認為怎么做好就怎么做）來控制。因此對公司質量管理的正常運作造成了很大阻力，也對公司管理階層造成了很多的困擾。
1、體系的失效
我們必須承認這樣的事實：iso9001做為一個國際標準質量管理體系，在全世界各行各業中幫助企業取得成功、幫助企業得到提升。第二次世界大戰后，美國軍工產品質量優良，迅速發展，與制定和實施這些標準是分不開的。
我們必須承認這樣的事實：我們公司早期建立的質量管理體系，對企業的提升和質量的保證來說是失敗的。
c、20xx年8月23日，關于iso9001質量管理體系的bsi外部審核，審核過程中50%以上的支持體系運行的文件資料都無法提供出來，雖然最后僥幸通過了認證（評價一個體系是否做的好是不能用外審是否通過來衡量的，僥幸只能欺騙別人，不能欺騙自己），但是這絕對是早期質量管理體系運行情況最真實反映。
2、公司缺少規章制度
無規矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎上的，就像人的自由是建立在遵紀守法（遵守規章制度）的前提上的。沒有依據和原則的自由發揮就會造成管理的混亂。
我們必須承認，公司缺少員工手冊（包括各種規章制度、薪酬福利等），公司缺少激勵員工上進的考核制度（衡量員工工作是否優良的標準）。
a、公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心里產生一種不踏實的感覺，心里面沒有底，不知道“明天”公司的“說法”又會有什么變化，這些看似對公司運作沒什么影響的因素，其實就是影響企業發展的拌腳石。中國有句古話：“得人心者得天下”，其實企業管理的核心就是以人為本，使員工關心企業，如果不能使所有的員工關心企業，至少管理人員要關心企業，如果公司上下都沒有一種關心企業的觀念，后果可想而知。
b、公司沒有一種激勵員工士氣的考核制度，沒有制度對員工做出的工作做評價，使員工產生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了一個不容易激勵自己上進的環境里面，所以一個人要想謀求更好的發展就要千方百計的接近理解、信任、支持自己的人或環境，這樣就可以激起人的斗志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個工作對公司的長遠發展有著積極的意義。
以下是根據20xx年度實際情況制定的20xx年度工作計劃：
1、年度目標
1）、建立和完善公司的質量管理體系； 2）建立儀器檢測實驗室；
9）、完成對本部門員工關于企業文化方面的培訓，增強部門的凝聚力、激發員工的士氣。 10）、完成公司的各種認證產品核對檢驗以及認證機構到場認證的接待工作。
2、工作計劃進度表
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇八
一晃20xx年已過去了一半，在這半年里，我質量管理科能夠按照年初制定的工作目標，緊扣工作任務，結合實際工作，穩步有效的推進每項工作。科室健全了管理制度，規范了工作標準，提高了班組基礎管理，加強了制度的落實、監督，積極服務于生產，提高了公司質量管理水平，加大了培訓力度，使人員整體業務素質有了較大的進步，科室整體工作也有了顯著的提高。但還存在很多的不足和需要改進的地方，需要我們在下半年的工作中去注意、去改進。在此對上半年的工作做如下總結：
第一季度我們完成了科室制度匯編。里面有科室的基礎管理制度、分析檢驗管理制度、設備儀器管理制度、監督檢查管理制度、績效考核制度等等。隨著我們這些制度的進一步完善和實施，不僅規范了科室員工的工作準則，同時對管理人員也起到了監督作用。近期我們又編寫了原材料檢驗操作規程和驗收標準、質量管理科事故應急救援預案、設備維護及其操作規程。為了便于職工學習，提高操作水平，規范操作標準，科室將設備及安全操作規程也編成書，發放給科室的每位職工。隨著這些制度、標準的完善與落實，科室在檢驗管理工作中落實了責任，明確了檢驗流程，在嚴格的程序及規范的標準下，準確的完成了各種樣品的分析檢驗工作。
年初我們就開始抓班組建設工作。為了提高和規范班長的基礎管
理工作，使班組的管理更加細致化、標準化，對于班組中出現的問題，在處理時能夠有依有倨，對職工的管理能夠做到公平合理。我們很注重這些制度的應用與落實，每個班都建立了班組建設臺賬，其中包括班組管理、班組培訓、消耗品管理、設備管理、工作計劃和材料計劃、以及職工的意見反饋等。每周由一位班長進行值周檢查，對科室所有班的工作情況進行全面檢查、其中包括衛生情況、工作記錄、設備維護、物品擺放、安全設施，試劑使用等，對于需要落實整改的問題及時進行跟蹤。每周對科室人員及其班組一周內的情況進行通報處理。讓員工及時了解自己工作中的長處與不足，盡快改正自己，提高自己。最后，在月底進行月度考核，對于工作優秀及進步比較大的職工進行適當的獎勵，鼓勵她們繼續努力；對于工作中出錯率高、工作成績差的職工進行處罰，并進行談話教育，引導其進步。通過半年的堅持，我們科室的基礎管理工作有了很明顯的提高。
質量管理科主要負責化二分公司的所有進廠原材料和出廠產品的質量分析檢驗工作，為公司的質量把好第一道關，也對生產運行指標進行監督，服務于生產，及時解決科室及各分廠中控化驗室儀器、業務上出現的問題。
對于生產過程中出現的問題，科室技術人員能積極做好服務工作，需要分析檢測時，科室能積極參與，并聯系外面高校實驗室對異常樣品進行檢驗，對解決工藝問題起到了一定作用。
科室能積極參與到公司產品質量管理中。及時分析產品質量情況，為分廠指出產品質量問題，并督促提高產品質量，每周每月對產品質量進行統計公布，嚴格把關，月底對公司的產品質量進行情況通報，對分廠進行獎罰處理。
為及時了解員工的思想情況，員工對于科室管理工作中的建議和意見、工作方面的困難等，科室多次召開員工座談會。在會議中大家暢所欲言，各抒己見，促進了員工和領導之間的溝通，也為科室工作的提高奠定了良好的群眾基礎。同時科室準備了意見箱，員工可以隨時進行意見反饋，將自己的意見和建議或者想法表達出來。我們對這些意見和建議進行收集和整理，商討之后進行解答和處理，這樣，避免了有話不敢說的局面，為科室工作營造了一個舒適的氛圍，也為各級管理人員指出了今后工作中應注意的問題。
為了使二期化驗室建設做到合理，先進，不浪費，科室根據二期生產實際情況、設計院的設計方案，與多方溝通后。將設計院設計的氯堿中控二期化驗室進行了大量縮減，保留了一二次鹽水分析部分，其余均在一期化驗室基礎上進行儀器設備的補加工作，優化了建設方案，并對原有實驗室房間布局進行了優化，避免重復建設。
在儀器設備選型時，我們科結合一期實驗室儀器配置情況、外國專家要求、和設計院設計方案，制定了公司二期實驗室設備儀器配置方案。在查閱了大量資料，結合同行業設備儀器使用情況，進行了嚴格論證，編寫計劃選型說明，并上報了儀器計劃，于5月底完成了二期化驗室建設方案的制定及材料設備計劃上報工作。
經過半年的努力，科室的各項制度和標準都越來越趨于完善，人員的水平也在不斷的提高，對于工作的要求和標準也在進一步提高，員工的考核也更加細致和合理化，科室人員責任心和團隊凝聚力也日益加強，科室的管理也更加順暢和條理化。
但是，科室存在的問題及不足也是大家有目共睹的。人員水平整體提升還有待進一步加快，科室班長的管理能力需盡快的提高，科室的細節管理還有不到位之處。針對此些問題，我們也制定了相應的培訓計劃，努力解決這些缺點和不足。為此，科室制定了下半年工作計劃：
一：提高人員工作標準，加大人員培訓力度。使崗位操作人員做到能懂會做，掌握多種技能，做到一專多能；使主操人員能夠發現和解決處理一般問題；使班長能全面解決工作中的問題，同時提高管理能力。
二：完善科室管理，提高管理要求。落實崗位責任，加大檢查及考核力度。讓每級管理人員，在努力提高自己管理能力的同時，發揮自己應有的職能。
三：抓好細節管理。記錄填寫做到仿宋化、規范化、操作技能按照規程做到標準化、工作環境及現場要達到5s要求、儀器設備的維護及保養做到及時到位。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇九
確保生產過程質量穩定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍。
適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。
三、職責。
1、技術部負責工藝文件及操作規程的制定。
2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。
3、生產部負責生產設施的維護保養及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。
5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。
四、程序。
1、獲得規定產品特性的信息和文件。
1.1技術部負責產品工藝文件及操作規程的制定，主管批準后發放到生產部和品管處。
1.2生產部根據批準的生產計劃，進行生產。
2、生產過程控制。
2.1生產部根據相關的產品工藝文件及操作規程進行生產加工，確保產品質量。
2.2關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3對生產運作實施監視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。
2.4品管對生產過程實施監督檢查。
2.5使用合適的生產服務設備，確保產品衛生安全。
(一)、產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)。
1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規程進行檢驗，不得隨意改變。
(二)、過程檢驗。
每道工序由品管在現場進行巡檢，按規定填寫記錄。
1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
(三)出貨檢驗。
1.1目的。
在成品出公司前，對成品進行適當的檢驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術部負責確定成品的技術要求。
2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法。
3.1成品出貨檢驗活動的策劃。
3.2技術部須根據客戶要求，確定成品的各項技術要求。
3.3品管部根據技術部確定的成品技術要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規定成品出公司檢驗的有關內容：
a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;。
b.檢驗項目：產品質量、分割要求等。
c.檢驗要求：根據客戶對產品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現質量事故。
e.檢驗數量：根據當日產量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施。
4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋。
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發現異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關記錄。
6.1《原始檢驗記錄》。
6.2《出貨檢驗報告單》。
(四)不合格品。
1、目的。
對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍。
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發生的`不合格的控制。
3、職責。
3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
3.2各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。
3.3生產部負責對本生產發生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關部門配合控制。
4、程序。
4.1不合格品的分類及處理。
a、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執行。
b、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執行。
4.2進貨不合格的識別和處理。
a、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區，品。
管員通知生產部，生產部負責處理事宜。
b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。
c、生產過程中發現的不合格產品，經品管確認后，按上述條款執行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理。
a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執行，并填寫相應的處置記錄。
b、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。
4.4交貨后發現的不合格品。
對于已交貨后發現的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據公司規定。銷售部應及時與顧客協商，滿足顧客的正當要求。
1、目的。
當生產部生產的產品對客戶產生的危害發生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產品的回收控制。
3、職責：
3.1總經理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發言人，負責提供資源支持。
3.2質量安全負責人(生產部負責人、品管)。
c、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在。
討論中的決議;。
d、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優先協助，包括質疑產品和生產過程情況。
3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責發現問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5生產部負責人、銷售負責人與客戶保持聯系，做好溝通，同時與衛生部門及衛生防疫部門、技術部門協作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產品回收步驟：
4.1發現問題。
a、各部門在銷售前發現的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
b、顧客發現的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發現的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續聯系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發現問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發現產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：
a、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛生部門來協助;。
b、立即通報品管負責人、總經理;。
c、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售;。
d、品管部、銷售部聯合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發生點。
確認方式主要有：
a、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細。
的問題產品資料，以免造成危害。
b、如發生在產品生產環節，按質量管理考核實施細則執行。
1、目的。
為保護消費者合法權益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產品。
3、措施。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十
進口肉類產品質量如何保證？有什么安全制度規范？下面一起來了解吧！
1、目的：保證進口肉類產品符合《中華人民共和國共和國食品衛生法》、《中華人民共和國產品質量法》、《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規定的要求，有效控制進口肉類產品質量，防止出現不合格產品。
2、適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環節的質量控制。
3、部門職責：業務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環節的產品質量檢驗，負責產品出入庫管理，產品質量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4、進口肉類產品質量安全管理制度
4.1將進口肉類產品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》（26號令）和國家認證認可監督管理委員會批準的存放冷庫中。未經注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產品。
4.2進境肉類產品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規定報檢。未經口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調出指定注冊存放冷庫。
4.3進口產品外包裝發布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規格、產地、生產日期、保質期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識；使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。
按規定隨機抽取進口肉類產品數件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質，是否有毛污、血污、糞污。有無出現淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結痂、結節性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產品中的硬桿毛數量是否超出規定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4檢驗品種規格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內容物一致。須實驗室檢測的，按規定抽樣送檢。
根據現場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產品分別作如下處理：
1）貨證不相符或不符合我國國家標準規定的，作退回或銷毀處理；
2）腐敗變質或受有害雜質污染的，作退回或銷毀處理；
3）疑似受病原體污染的，應當立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5存儲冷庫管理
1）確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設施良好。
2）庫房溫度應當達到—18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。
3）保持無污垢、無異味，環境衛生整潔，布局合理。
4.6進庫管理
1）指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯正本，并保留其復印件。
2）凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關檢驗檢疫機構：
1、貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規定要求的；
2、腐敗變質、有異味的。
3）不同產品（包括不同品種、不同產地、不同進庫時間、不同的貨主）不得在庫內的同一區域混合堆放，國內產品不能與進境產品存放于同一庫內。保持過道整潔，不準放置障礙物品。
4）指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產品的入庫登記（包括貨物資料的登記、貨主資料的登記）、衛生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構的檢疫監督管理。
5）指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產品指定存儲冷庫質量監督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構核查。
6）指定存儲冷庫如發現有非法進境的肉類產品，應當及時向檢驗檢疫機構報告。
4.7出庫管理
1）指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯正本，并保留復印件。
2）產品出庫時，由專人負責做好出庫登記。
3）產品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。
出境。輸入國家或地區政府另有要求的，按照其要求執行。
4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛生、無異味，控溫設備設施運作正常，溫度記錄無異常。
4.10監督管理
1）指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監督管理設施。
2）指定存儲冷庫的監督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實施，其內容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規等情況，包括有無存放非法進境肉類產品、發現非法進境肉類產品不如實向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3）檢驗檢疫機構在檢查時，發現有違反有關規定的，應當責令其限期改正；情節嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產品或者取消指定存儲冷庫資格。
4）指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產品的統計表報檢驗檢疫機關，并接受檢驗檢疫機關核查。
5）指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結構時，應當取得檢驗檢疫機構的同意，并在其指導下作好防疫工作。
6）進境肉類產品出入庫裝卸過程中的.廢棄物，應當按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點作無害化處理。
7）檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實施檢疫監督時，冷庫負責人應當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十一
二0xx年八月,公司正式成立。短短三個多月100余天的時間里，質量管理部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，八月份順利的取得了《藥品經營許可證》，并于十二月份又順利的通過了gsp認證。在此期間，質管部作為質量管理的職能部門，始終堅持“質量第一”的思想，在購進、儲存、銷售等環節能夠嚴格把關，保證公司依法經營，對樹立公司在外界的形象，提高公司在同行中的信譽起到了重要作用。現對本部門在20xx年工作做如下總結：
根據總部的質量管理規程和操作細則，結合本公司的實際情況，制定了適合本公司發展需要的質量管理規程和操作細則。
為了確保公司銷售的合法性，銷售客戶的證照需經質管部審核合格后才能開戶，全年共開戶1429家，并向國藥主數據庫申報了國藥編碼。
為了保證質量管理體系的有效運行，質管部將收集到的質量公告信息和有關法律法規信息及時傳遞到各個部門，以便公司員工能及時了解藥品管理方面的相關信息，從而杜絕假劣藥品流入本公司。每季有質量信息分析以供上級決策。
對于首營企業、首營品種均按公司的相關質量管理制度執行，做到先審批后購進，在審批過程中嚴格執行有關法律法規，保證公司從合法渠道購進藥品，同時也保證了經營品種的合法性，全年共審核首營企業62家，首營品種202個，并建立了首營品種檔案。對新增品種還做了品種信息的維護。
為提高員工的素質，質管部配合人力資源部制訂了培訓計劃，對員工進行了藥品專業知識、法律法規及制度程序等內容的培訓。通過培訓考核，大多數員工在專業技能方面有所提高，同時也激發了他們的學習熱情。
按照公司質量管理制度的要求，質管部協助人力資源部每季對各部門質量管理制度執行情況進行全面考核，并對執行不到位的地方進行追蹤整改。
不合格藥品嚴格按照公司質量管理制度執行，對不合格藥品的報告、報損、銷毀質管部進行嚴格地監控。到目前為止，無不合格藥品報告，這有賴于各部門的相互配合和對不合格藥品的嚴格把控。
公司質量驗收員嚴格按照《藥品驗收細則》的要求對購進藥品與銷后退回藥品進行逐批驗收，特別是對藥品外包裝檢查，驗收員嚴格執行國家食品藥品監督管理局第24號令的要求，對外包裝不符合要求以及藥品性狀不符合規定的予以拒收，有效杜絕假劣藥品流入公司。全年共購進驗收藥品5454批次，拒收藥品62批次，銷后退回驗收藥品671批次。并對新增品種建立了商品字典，在國藥主數據庫進行了品種信息的維護。
藥品養護員遵循“三、三、四”原則對在庫藥品進行了養護檢查，對主營品種、質量不穩定的品種、生物制品作為重點養護并建立養護檔案，每月進行養護檢查。全年三、三、四制養護了1092批次，重點養護養護了118批次。
為保證庫存藥品的儲存條件，養護員每天進行二次的溫濕度檢查，發現不符合條件的及時采取措施。為保證有關數據的準確性，質管部安排有關人員對計量器具進行校正。養護員對養護設施設備每季度進行檢查，并對所有設施設備建立了檔案。每季對近效期藥品進行催銷，并報相關部門，使公司因失效造成的損失降到最低。近效期藥品催銷70批次。
在過去的一年里，質管部能履行自己的職責，為公司經營的正常進行起到了舉足輕重的作用。質量管理是一門永無止境的學問，在今后的工作中，質管部應集思廣益，不斷開辟新的思路，將質量管理的內容深入到公司的各部門各崗位，讓每一位員工自覺自發地參與質量管理，讓gsp工作成為一種日常行為習慣，這才是我們所要達到的目的。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十二
生產過程中質量管理的任務是：建立能夠穩定生產合格和優質產品的生產系統，抓好生產環節的質量管理，保證產品質量，生產出合格或優質產品。
1、加強原材料采購的'質量驗收，不購買無生產許可資質企業生產的材料，控制所有原材料，不經檢驗，一律不準入庫結算。
2、建立健全崗位責任制和各項質量管理制度和各項操作規程及工作標準。
3、質量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。
5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。
6、對生產中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規范要求、確保產品質量。
7、加強設備的維修和保養，保證設備處于完好狀態。
8、對生產中存在的問題，迅速采取措施，確保產品質量。
9、加強產品防護，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產活動；
12、生產場所要嚴格按車間衛生管理制度要求執行。
13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質量安全。
考核辦法
各項指標考核由技術總工負責，
具體考核內容：
（1）各工序工藝執行情況。
（2）產品防護情況。
（3）車間衛生。
考核辦法：
（1）崗位員工不按操作規程和技術要求操作者及時糾正，經濟損失由崗位員工負責；
（2）工作中質量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經濟處罰；
（3）每周組織一次衛生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十三
確保生產過程質量穩定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍。
適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。
三、職責。
1、技術部負責工藝文件及操作規程的制定。
2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。
3、生產部負責生產設施的維護保養及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。
5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。
四、程序。
1、獲得規定產品特性的信息和文件。
1.1技術部負責產品工藝文件及操作規程的制定，主管批準后發放到生產部和品管處。
1.2生產部根據批準的生產計劃，進行生產。
2、生產過程控制。
2.1生產部根據相關的產品工藝文件及操作規程進行生產加工，確保產品質量。
2.2關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3對生產運作實施監視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應記錄。
2.4品管對生產過程實施監督檢查。
2.5使用合適的生產服務設備，確保產品衛生安全。
（一）、產品進入公司的檢驗（查檢疫票確保產品合格）。
1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規程進行檢驗，不得隨意改變。
（二）、過程檢驗。
每道工序由品管在現場進行巡檢，按規定填寫記錄。
1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
（三）出貨檢驗。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
3、管理辦法。
4、成品出公司檢驗的實施。
5、出公司檢驗報告及反饋。
6、相關記錄。
（四）不合格品。
1、目的。
對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍。
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發生的不合格的控制。
3、職責。
3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
3.2各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。
3.3生產部負責對本生產發生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關部門配合控制。
4、程序。
4.1不合格品的分類及處理。
4.2進貨不合格的識別和處理。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理。
4.4交貨后發現的不合格品。
1、目的。
當生產部生產的產品對客戶產生的危害發生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產品的回收控制。
3、職責：
4、產品回收步驟：
4.1發現問題。
a、各部門在銷售前發現的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
b、顧客發現的'問題，由銷售負責人了解并記錄問題發現的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續聯系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發現問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發現產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：
a、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛生部門來協助；
b、立即通報品管負責人、總經理；
c、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售；
d、品管部、銷售部聯合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發生點。
確認方式主要有：
a、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細。
的問題產品資料，以免造成危害。
b、如發生在產品生產環節，按質量管理考核實施細則執行。
1、目的。
為保護消費者合法權益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產品。
3、措施。
4、做好相關記錄。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十四
為保證本公司質量管理工作的順利開展，并能及時發現問題，迅速處理，以確保及提高產品質量，減少安全事故發生，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。
本制度適用于本公司經營煙花爆竹產品的質量管理。
1.成員組成。
2.主要職責。
（1）組長工作職責：
（2）質檢組成員工作職責：負責在經營全過程中對公司經營的煙花爆竹的產品質量監督檢查。
（3）購銷人員工作職責：負責采購合格的定點生產廠家的煙花爆竹產品。
（4）保管員工作職責：產品入庫前保管員必須對每一個入庫產品進行抽查驗收，并留存驗收記錄。
2.進貨、檢查、驗收管理要求：
（1）公司在經營過程中不準采購和銷售非法廠家的`煙花爆竹產品。
（2）采購商品時，應與生產企業簽訂規范的購銷合同，并將安全生產許可證復印件作為購銷合同的附件；并要求產品生產企業提供產品合格證及檢驗報告。
（3）產品進入倉庫時，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
（4）入庫時，倉庫管理員必須查點產品的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。
（5）煙花爆竹產品必須購買有安全生產許可證企業生產的產品，因此，入庫時必須核實產品生產廠家的安全生產許可證。
（6）保管員在煙花爆竹產品入庫前均按合同和國家質量標準，對每一個入庫產品進行抽查檢驗，驗收內容包括內外標志、規格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產品抽查檢驗記錄。如發現產品與合同規定或標準不符的應及時查明原因，該退換的應及時通知供貨方退換或銷毀，過期的、質量不合格的產品嚴禁入庫。
（8）必須核實入庫產品的危險等級是否高于庫房的危險等級。
（9）檢查是否是國家禁止生產的含氯酸鉀產品、“三無”產品、劣質產品等，保證商品質量。
（10）煙花爆竹入庫應詳細登記入賬，做到賬實相符。
（11）省煙花爆竹質檢站或其他質量檢驗機構對公司經營的煙花爆竹產品質量進行抽查檢驗時，企業相關人員應協助配合，不得阻擾。
3.產品儲存管理要求：
（1）按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產品的質量。
（2）煙花爆竹產品從制造日期起，在正常條件下運輸、貯存，保持期三年。產品出庫做到先進先出的原則，過期產品不準出庫，禁止銷售過期產品。
4.不合格產品處置和跟蹤：
（1）嚴格按照gb10632《煙花爆竹計數抽樣檢查規則》驗收，凡不符合規則的，均為不合格產品。
（2）公司售出的所有產品，要在銷售網點設置信息反饋，跟蹤調查專業人員，如發現產品質量出現問題，立即上報公司負責人處理。
（3）公司接到有關產品質量問題報告時，應立即停止銷售，并組織核實。
（4）對不合格產品，需運回廠家的，應按有關規定組織運送；不合格產品運回廠家后，廠家要出據運達證明；如需就地銷毀的，應在有關部門的監督在統一銷毀，必須詳細記錄時間、地點、數量、實施銷毀人員幾人，檢查核實人員等。
（5）嚴禁銷售或降價處理不合格產品。
6.對煙花爆竹質量事故的處理:。
因銷售的煙花爆竹產品質量造成經營戶、消費者損失和人身、財產損害，由公司協助生產廠家進行處理，保護經營戶、消費者合法權益。
1.獎勵：
本制度所涉及的相關部門及人員．在執行本制度過程中認真履職的．經本公司安全經營領導小組研究后，酌情獎勵。
2.處罰。
有下列行為之一的，經本公司安全經營領導小組研究后，對相關責任人酌情處罰現金10―100元。
（1）業務員采購產品把關不嚴格，購入了非法產品的；
（2）保管員檢查產品不仔細，讓問題產品入庫的；
（3）產品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；
（4）產品沒有做到先進先出原則導致出現過期產品的；
（5）讓過期產品出庫的；
煙花爆竹產品入庫抽查檢驗記錄表。
本制度于20xx年5月12日修訂。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十五
成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢驗規范”的規定實施質量檢驗，以提早發現問題，迅速處理以確保成品質量。
第十八條出貨檢驗。
質量異常反應及處理。
第十九條原物料質量異常反應。
1.原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據“資材管理辦法”的規定呈核與處理。
2.對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，產品質量管理制度部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現場注意使用，并由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。
第二十條在制品與成品質量異常反應及處理。
1.在制品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報“異常處理單”，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。
2.制造部門在制程中發現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以廢品報告單提報，并經質量管理部復核才可報廢)。
經理室生產管理人員于安排“生產進度表”或“制作規范”生產中遇有下列情況時，應將“制作規范”或經理批示送確認的”異常處理單“由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于“質量確認表”，連同確認樣品送營業部門轉交客戶確認。
1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
3.客戶附樣與制品材質不同者。
4.客戶要求質量確認。
5.生產或質量異常致產品發生規格、物性或其他差異者。
6.經經理或總經理指示送確認者。
第二十二條確認樣品的生產、取樣與制作。
1.確認樣品的生產。
(1)若客戶要求確認底片者由研發部制作供確認。
(2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。
2.確認樣品的取樣。
質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同“質量確認表”交由業務部客戶確認。
第二十三條質量確認書的開立作業。
1.質量確認書的開立。
質量管理部人員在取樣后應即填“質量確認表”一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于“質量確認表”上加蓋“質量確認專用章”轉交研發部及生產管理人員，且在“生產進度表”上注明“確認日期”后轉交業務部門。
2.客戶進廠確認的作業方式。
客戶進廠確認需開立“質量確認表”質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報“異常處理單”呈經理批示，并依批示辦理。
1.處理期限。
營業部門接獲質量管理部或研發部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，質量確認日數規定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日、數以出廠日為基準。
2.質量確認追蹤。
質量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業部門，以掌握確認動態及訂單生產。
質量管理部人員于接獲營業部門送回經客戶確認的“質量確認表”后，應即會經理室生產管理人員于“生產進度表”上注明確認完成并以安排生產，如客戶認為不合格時應檢查是否補(試)制。
第二十五條質量管理教育訓練的目的是提高員工的質量意識、質量知識及質量管理技能，使員工充分了解質量管理作業內容及方法，以保證產品的質量，并使質量管理人員對產品質量管理制度理論與實施技巧有良好基礎，以發揮產品質量管理制度的最大效果，以及協助協作廠商建立質量管理制度。
第二十六條由質量管理部負責策劃與執行，并由管理部協辦。
第二十七條實施要點。
(一)依教育訓練的內容，分為以下三類：
1.質量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。
2.質量管理專門教育：參加對象為質量管理人員、檢查站人員、生產部及工程部的各級工程師與單位主管。
3.協作廠商質量管理：參加對象為協作廠商。
(二)依訓練的方式，分為以下二種：
1.廠內訓練：為本公司內部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠內講授。
2.廠外訓練：選派員工參加外界舉辦的質量管理講座。
(三)由質量管理部先擬訂“質量管理教育訓練長期計劃”列出各階層人員應接受的訓練，經核準后，依據長期計劃，擬訂“質量管理教育訓練年度計劃”列出各部門應受訓人數，經核準后實施，并將計劃送管理部轉知各單位。
(四)質量管理部應建立每位員工的質量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱、時數、日期等。
質量異常分析改善。
1、質量管理部每日ipqc抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表送經理核示后，送制造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。
2、質量管理部每周依據每日抽檢編制的”各機班、料號不良分析日報表“將異常項目匯總編制”抽檢異常周報“送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發生原因及措施檢查。
第二十九條制程質量異常改善”異常處理單“經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執行部門依”異常處理單“所擬的改善對策確實執行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創造明朗愉快的工作場所，促進管理活動的水平，實現”目標經營管理“，公司內各部門來共同組成產品質量管理制度圈，以推動改善工作。
附則。
第三十一條實施與修訂。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十六
產品質量證明文件：由法定權利部門或具有一定權威的組織簽發的表明某種產品的質量和規格符合規定要求的客觀證明文件。
3.1本標準的歸口部門為質量管理部。質量管理部負責產品質量證明文件的設計、填寫、簽發、保管和歸檔工作。
3.2公司總經理簽發制式合同產品的質量證明文件。4工作程序4.1基本要求。
4.2.1外購材料進廠后，由材驗員按有關技術文件進行入廠檢驗，合格后，開具外購材料進廠質量證明書，并經檢測員質量審核，對顧客代表有驗收要求的，驗收合格后，開具外購材料進廠驗收單，并經顧客代表會簽。
4.2.2生產分廠到資產部領用材料時必須查驗材料進廠驗收質量證明文件方可領取。4.2.3外購材料的原廠質量證明文件、工廠的驗收質量證明文件，由采購部保管，年終立卷歸檔。
4.3零部件合格證或合格產品轉移證。
4.3.1零部件加工完畢，經檢驗人員檢驗合格后，由質量部授權人員按照《產品驗收程序》交驗合格后，開具零部件合格或合格產品轉移證。
4.4.1產品檢驗、驗收終結，做出合格結論后，由質量部辦理出廠產品合格證。4.4.2產品合格證必須由公司質量部、公司總經理及顧客驗收代表(室)共同簽發，隨產品的合格證簽章，存檔合格證簽名。
a)零部件合格證b)合格產品轉移證。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十七
1.1。
生產車間實行產品自檢和專檢相結合的管理方法。指導思想是“下一道工序是上一道工序的把關員”，自檢，專檢不合格的產品，不準轉入下一道工序，下一道工序應對上一道工序轉來的產品進行驗收，凡不合格的產品一律退回上一道工序。
1.2。
各工序要任職執行“監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的產品質量把關要求，使各工序之間形成封閉式的自我約束和互相監督機制。
1.2.1“監督上道工序”即操作人員在接收上工序的產品時，應對上到工序質量進行檢驗并驗收，如發現質量問題要及時通知主管或負責人并立即實施補救。
1.2.2“保證本道工序”即嚴格按照產品工藝要求加工，加工前要確認首件質量，過程中要隨時抽檢，確保自己加工的產品質量。
1.2.3“服務下道工序”即確保自己加工的產品無催錯混或不良品流入下道工序。
1.3。
對不合格產品采取“逆向跟蹤”管理辦法，即對流入下一道工序的產品要一查到底，把原因和責任查清楚，并作為當月質量考核的重要依據。
1.3.1出現質量問題后，不得隱瞞，包庇，應將質量問題一查到底，分析原因，對相關質量問題責任人采取“教育為主，處罰為輔”的懲處措施。
1.3.2對發現質量問題能夠及時反饋、處理，使質量問題能得到及時解決的人員，要給予相應的獎勵。
2.產品質量工序把關的管理職責：質量檢驗人員、工序操作人員要以崗位職責和產品質量檢驗要求為準則，盡職盡責，加強管理。對因失職給公司帶來損失的，有關人員要承擔經濟損失責任。
2.1。
質檢人員的質量把關職責。
2.1.1各工序質檢員要嚴格對產品作首件檢查、過程巡檢和最終檢查程序。預防、監督、把關相結合。
2.1.2質檢員要做到“嚴把產品質量關，對事不對人”。要對當日質量檢驗情況進行記錄，要問題要及時報告質控部和車間主管。
2.1.3要嚴格隔離不良品。質檢員要及時填報不良品反饋單或廢品單給車間，由車間安排對不良品進行返工或修復，直到符合要求為止。
2.1.4對原材料、零件、半成品、成品、不良品及廢品等，必須嚴格做好定置管理，按不同類型進行隔離，并做好相應標識，以便于識別。
2.1.5質檢員要對檢查出的不合格品開據不合格報告單，車間據此追究操作人員的責任并由其承擔相應的經濟損失。
2.2。
工序操作人員的質量把關職責。
2.2.1操作人員必須認真學習和熟悉生產工藝、產品標準、檢驗規范，嚴格按技術標準和質量標準操作。
2.2.2操作人員在工作前，要對設備、工藝參數、工作環境進行檢查確認。發現問題要徹底解決后才可進行生產，自己不能解決時要及時報告主管。2.2.3操作人員在工作過程中要隨時檢查上工序產品的外觀、數量、規格、標識等產品信息，發現錯漏，要及時報告主管。
2.2.4操作人員在工作過程中，要及時檢查自己產品的質量狀態，發現異常，應立即停止生產并檢查原因，問題解決以后才能繼續生產。
3.1。
檢驗員對產品質量的正確性、錯檢、漏檢負責；
3.2。
首件合格，檢驗員錯誤認為不合格，操作人員應讓檢驗員重新檢驗確認或向有關部門反映，直至首件確認為合格品后，方可生產。
3.3。
由于產品包裝、裝卸及運輸不當所造成的產品損壞、損失，由當事人承擔責任。
4.質量事故處置。
如果發生質量事故，車間應及時上報，組織生產部。質控部、技術部召開質量事故分析會，查明原因，分清責任，提出處理意見，由與會部門簽字后，報總經理批準，行政人事部行文處罰。事故分析要堅持“三不原則”，即：操作人員不吸取教訓不放過；不提出杜絕類似事故再發生的措施不放過；不查明事故原因和不解決問題不放過。
5.質量損失的獎懲標準5.1。
本道工序操作人員檢查出來的上工序的個別錯混，不良品，按照獎懲標準處罰上道工序操作人員，并按金額的50%獎勵本工序操作人員。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十八
1、堅持質量第一，質量是企業的生命。公司實行全員質量管理，產品出廠要達到合格率100％。
2、嚴格執行“四不”方針，即不合格原材料不準投產，不合格的毛坯不準加工，不合格的零件不準裝配，不合格的產品不準出廠。實行層層把關、件件落實。
二、內容。
1、原材料：要有生產廠家的質保書。質檢員檢驗其幾何尺寸、表面銹蝕及變形狀況，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。
2、外購件：由質檢員檢查附有生產廠家的質保文件和技術資料，根據相關標準或技術要求檢驗其安裝部位的尺寸、精度和表面質量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。
3、外協件：質檢員根據圖紙檢驗其尺寸、精度和表面質量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。
（1）質檢員根據分工，負責全過程的質量首檢、巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄，填寫完整的《檢驗報告》。質檢過程發現問題，有權要求操作者進行返修、返工直至停工，有權建議上級主管對操作者實行獎罰。（2）操作人員必須對本道工序質量進行自檢，對上道工序進行互檢。合格，方可接受。不合格，退回上道工序。否則，出現質量責任后，承擔30％的連帶責任。（3）操作人員必須嚴格執行技術要求、加工工藝要求和質量標準，強化自檢意識，確保產品質量。（4）執行最終檢驗制度。由操作人員申請，綜合部質管中心安排檢驗。必要時，可會請有關專家、技術人員進行檢驗。如檢驗合格，庫管員根據報告辦理入庫手續。檢驗不合格，質檢員按《不合格品的糾正、預防及控制管理規定（暫行）》以及《產品檢驗標識可追溯性控制辦法》執行。檢驗完畢，填寫《終檢報告》。
三、獎懲。
1、對出現質量問題未按相關質量管理制度執行和及時整改的責任人、質檢員及連帶責任人，視情節輕重和損失大小，分別給予10-100元的罰款，并承擔一定的經濟損失。情節嚴重者，按公司《紀律處罰暫行條例》處理。
2、對于質量全優的操作人員，給予一定的獎勵。
四、質量否決制度與質檢獨立工作制度。
總經理授權綜合管理部質量管理檢驗中心主任行使質量否決權，質檢人員的質量管理檢驗工作直接向綜合管理部質量管理檢驗中心主任負責，其它部門和個人不得越權。
質檢人員崗位職責。
1、熱愛本職，堅持原則，熟悉技術，細致周到；
4、根據分工，負責全過程的質量巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄；
5、根據分工，做好加工技術指導，協助物資裝卸；
7、質檢過程發現問題，有權要求操作者進行返修、返工直至停工，有權建議上級主管對操作者實行獎罰。
8、執行最終檢驗制度。檢驗完畢，填寫《終檢報告》；發現問題，填寫《終檢報告及整頓措施》，限期整改。
9、以上條款若有違反，視其情節輕重，可分別做出批評、行政處分、經濟處罰直至開除處理。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇十九
感謝您選取了我司產品。期望您對我司產品的質量及服務感到滿意，為此我公司對產品質量的承諾：
1、對所有用戶均帶給：技術更新，質量更好，服務更佳的產品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產品是完全優質合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。
3、產品質量三包，配套的外購原材料均為優質產品，以保證質量。對所有產品我公司均嚴格按國家產品質量的技術要求來生產、檢驗。
4、所有產品全程質保，客戶如果發現質量問題，如屬于我方的職責，我方負責無條件換貨更換及時處理。在服務期間產品質保周期為三年。
5、所有出廠產品均嚴格按檢驗程序100%進行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。
特此承諾！
xxxxx公司。
售后服務電話：
20xx年xx月xx日。
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2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇二十
有限公司是一家專業生產不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業化公司；具有先進的生產設備與檢測儀器，產品質量穩定可靠，一直贏得客戶好評。基于與浙江中控流體技術有限公司簽訂的供貨協議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產品質量，現鄭重作出如下承諾：
1、整體質量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》要求。
2、化學成分：碳鋼鑄件化學成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術條件》中3.2條款的規定；不銹鋼鑄件化學成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》中3.2條款的規定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結構、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-1999《鑄件尺寸公差》標準執行，精鑄公差等級按ct8執行，砂型鑄造公差等級按ct11執行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內部質量要求：鑄件內部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規定。
射線探傷的的鑄件按規定做無損檢測，無損檢測合格后方可發貨。
出廠產品進行檢驗和測試，檢測合格后發至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
文檔為doc格式。
2024年產品質量管理工作總結（通用21篇）篇二十一
目的：對產品特性進行監視和測量，確保不合格采購件、外協件、過程產品不投入使用，不轉入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產品是否符合規定要求。
范圍：適用于本公司采購件、外協加工部件、過程產品的檢驗，最終產品的檢驗。
職責：廠長負責產品檢驗的控制，負責不合格品的評審和處置的控制；質量管理部門是負責外協件檢驗、過程產品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門；相關部門負責保存相關采購記錄及采購產品檢驗記錄。
1.檢驗依據。
檢驗標準：國家標準、企業標準、技術文件、檢驗規程、合同、協議。
質管部門根據《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
2.進貨驗證。
2.1倉庫管理員職責。
對生產購進物資包括倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無誤、包裝無損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。
2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數或抽樣驗證，并填寫《原料驗收報告》：
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。
b)檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》進行處理。
2.3采購產品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
3.生產過程檢驗。
本公司對生產過程中所有工序形成的產品都應按規定進行檢驗。
3.1生產過程檢驗的依據為：
b)產品技術標準或技術條件；
c)工藝規程等工藝技術文件；
3.2生產過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。
工件加工或組裝完工后，生產操作人員應按工藝規程要求進行自檢。若自檢發現不合格品，操作人員應立即報告專職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。
下道工序的操作人員對進入本工序的上道工序的產品應進行認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發現不合格品，互檢人員應立即報告專職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。生產過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。
凡未經檢驗或未全部完成本工序規定檢驗項目的產品不得轉入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應由主管生產人員負責辦理例外放行書面申請，報廠長批準。
對批準例外放行的產品，生產操作人員負責進行標識，檢驗人員負責做好記錄，以便一旦發現不符合規定要求時，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。
4.成品檢驗、試驗。
4.1成品檢驗、試驗的`依據：
a)產品技術標準或技術條件；
d)產品驗收規范；
編制的產品驗收大綱、產品驗收規范應符合相關產品執行的國家或行業技術標準的規定。
4.2成品驗收程序。
成品檢驗和試驗前，檢驗人員應確認所有規定的檢驗（包括進貨檢驗、生產過程檢驗）均已完成且結果滿足規定要求后方可進行最終檢驗和試驗。
檢驗和試驗人員要嚴格按照產品試驗大綱、產品驗收規范中規定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進行成品的檢驗和試驗，并按規定填寫檢驗和試驗記錄。
成品檢驗和試驗中若發現不合格品，檢驗和試驗人員應進行標識和記錄，生產部門負責隔離（可行時），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關規定進行評審和處置。
成品檢驗和試驗結束后，由授權的檢驗人員確認規定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關數據和質量記錄齊備，結果符合要求，方可簽發產品合格證，準許產品出廠。
若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經總經理批準，并應得到顧客的同意，方可先放行產品出廠，然后再繼續完成相關的檢驗和試驗。