培訓心得體會是我對這次培訓學習的一次總結和思考，希望能夠對今后的學習和工作有所啟發。請大家關注以下這些優秀的培訓心得體會范文，它們或讓你收獲一些新的思考和啟示。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇一
自公司精細化管理活動開展以來，我們公司辦公室按照精益、精細管理工作要求，遵循部門職能定位，以“精確定位、精益求精、細化目標、績效考核”為工作準則，著力管理規范，強化職責履行，優化服務流程，在充分發揮辦公室“綜合協調、參謀助手、承上啟下”作用的過程中，全面提高了辦公室工作的科學化、精細化管理水平，顯著增強了辦公室工作的主動性、預見性和創造性，有效促進了公司工作的協調、高效運轉。
在精細化企業管理活動當中，公司辦公室按照“優化流程、分清責任、明確標準、強化保障”的基本要求，從部門工作的薄弱環節入手，不斷挖掘自身潛力，努力夯實內部基礎，有效提升了部門管控能力和管理水平。
（一）優化了工作流程。根據我個人所分管的職責范圍，對分管的重點工作流程進行了認真梳理，編制了檔案管理系統、公務接待、外事辦證等業務流程圖共20余份，明確了影響該業務的因素、過程目標、控制方法、主要接口和邊界責任，理順了工作流程，有效提升了工作效率。
（二）細化了管控指標。將檔案科和秘書科的崗位績效指標由年度細分到月度，由單一的工作完成指標擴展到全面的績效評價指標，實現了工作由一般性強調向量化到人、限時完成轉變，指標內容由粗放式向精細化轉變，切實改善了工作完成效果。所分管的部門今年上半年以來，各項工作完成情況良好，精細化管理成效明顯。
（三）建立了基本管理制度體系。根據辦公室的工作職能和流程，按照“定崗、定責、定標準”的要求，對工作崗位、崗位目標、崗位職責進行梳理和規范，共修訂完善了部門崗位工作指導書20余篇；建立健全了從文秘服務到事務管理、從外部協調到內部運轉等各個方面的制度，共修訂完善制度13份，其中新增制度6份，將辦公室工作及部門人員的行為納入管理規范之中，確保有章可循、有條不紊、高效有序。
（四）完善了考評機制。根據崗位績效考核體系的要求，按照獎優、治庸、罰劣的原則，切實制定了分管科室的月度績效考核辦法，有效開展了崗位月度績效考核工作。在具體工作中，通過定量考核與定性考核相結合、組織考核與個人考核相結合、統一標準與分級負責相結合的方法，提高了考核的可信度、精確度；在操作手段上，通過完善二級目標考核制度，按月考核各個崗位目標任務的完成情況，有效提高了部門工作的完成率。
（五）鍛煉了員工隊伍。按照精細管理培養人才的目標，辦公室努力打造卓越團隊，著力提升員工的基本素質和業務能力，深化了企業以人為本的管理理念。通過增加每月績效自評打分環節，變領導監督為個人自查，改進了工作程序，提高了職工的主觀能動性，有力增強了職工的工作責任感和緊迫感，推進了部門各項工作上水平。
辦公室是公司領導的左右手，是承上啟下、聯系公司領導和職工群眾的.橋梁，是上下溝通、協調關系的紐帶，是確保公司正常運轉的神經樞紐。在今后的工作中，我們將進一步更新觀念，尋求突破，創造性地開展各項工作，為公司的持續、穩定、健康發展發揮應有的保障和促進作用。
（一）注重細節，精益求精。辦公室工作要走上科學化、精細化管理的道路，必須要在細節上下功夫，從小事做起，從點滴做起。“細節決定成敗”，忽略細節，可能招致嚴重后果，造成無法補救的損失。要樹立精品意識，通過抓細節提高執行能力、抓小事提升服務水平，養成嚴密細致的工作習慣，腳踏實地干小事、干瑣事，把細節做好，12把基礎打牢，從而幫助領導謀大事、謀全局。
（二）加強協調，用心服務。作為上下溝通、左右協調的中樞和紐帶，辦公室要進一步提高協調能力，堅持從企業實情出發，本著節儉、高效的原則，加強橫向、縱向溝通，加強與公司各個部門、廠礦，以及地方政府、部門、行業及相關業務部門的交流銜接，搞好服務保障工作，為公司發展創造健康、和諧的外部環境，樹立和展示企業的良好形象。
（三）升級管理，務求實效。從改善工作實際效果的目的出發，不斷強化管理力度，創新管理觀念，提升管理水平，推動管理進步。在縱深推進精細化企業管理的基礎上，按照公司要求，結合部門實際，積極推行卓越績效管理模式，促進管理從精細走向卓越。
（四）提升素質，強化保障。深化部門職工精細化管理意識，注重培養輔助決策能力、統籌協調能力、貫徹落實能力和促進和諧能力，不斷提高政治思想素質、文化素質，并按照打造“復合型、通用型”人才的標準，著力培養員工素質和能力的全面性，把每一個員工鍛造成勝任各項工作的多面手，為全面推進部門工作上水平提供人力支撐和智力保障。
精益化、精細化管理的背后是對科學的執著追求，是一種上下一心、追求極致的大眾思維模式。因此，要樹立精益化、精細化管理是全員發揮智慧、力量和集體結晶的觀念，是一項長期而艱巨任務的觀念，培育理念、細化于制、構建系統是基礎，執行落實到位才是關鍵，要13求重在執行。這需要把握兩個關鍵：第一，自上而下的層級傳遞性。精細化的管理理念與制度是否能行得通，行得久，關鍵在于企業的領導層是否能身體力行，堅持不懈。如果領導層對自己倡導的理念和規定的規章制度不能言行如一、一曝十寒、朝令夕改，實施精細化管理絕對不可能成功。第二，上下結合的群眾性。精益化、精細化管理最終要形成一種文化，這種文化既是企業領導的個體文化，也是企業團隊的群體文化。只有先進的企業文化被職工群眾所掌握、認同和自覺執行，形成上下互動、齊動的時候，才能轉化成巨大無比的物質力量，形成強大而持久的企業綜合競爭力。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇二
精益管理（LeanManagement）是一種以減少浪費、提高效率為目標的管理方法。最近，我有幸參加了一次精益管理的培訓，讓我對這個管理方法有了更深刻的認識。在這次培訓中，我學到了很多理論知識，并且通過實踐演練，更加深入地理解了精益管理的核心思想。在本文中，我將分享我在培訓中的心得體會。
首先，在培訓的第一天，我們學習了精益管理的基本概念。精益管理的核心是通過減少浪費來提高效率，并且把價值觀放在首位。在傳統管理中，往往會出現大量的浪費，比如人力資源的浪費、物料的浪費等等。而精益管理通過分析和優化流程，找出并消除這些浪費，從而提高企業的效率和競爭力。我深深被這種不斷追求卓越的精神所感動，在今后的工作中，我也要注重發現并解決潛在的浪費問題，為企業的發展貢獻自己的力量。
其次，在培訓的第二天，我們進行了一系列的實踐演練。通過實際操作，我們更加深入地了解了精益管理的實施過程。其中一個令我印象深刻的實踐環節是價值流分析。我們把一個完整的流程分解為多個環節，并通過價值流圖的繪制，發現了隱藏在流程中的浪費。這讓我認識到，在實際工作中，我們需要時刻關注整個流程，尋找并消除隱藏的浪費，以提高效率和質量。我相信，通過這樣的實踐演練，我可以更好地將精益管理的理念運用到實際工作中去。
第三，在培訓的第三天，我們學習了如何推動持續改進。精益管理并不是一次性的工作，而是持續不斷地追求更高效率和更高質量的過程。我們學習了PDCA循環（計劃、執行、檢查、改進）和A3報告的編寫方法。通過PDCA循環，我們可以不斷地檢查和改進工作流程，以實現持續改進。而A3報告則可以幫助我們清晰地記錄問題、分析原因，并制定解決方案。這些工具和方法幫助我們建立了一個科學的改進流程，讓我更加有信心和能力推動持續改進。
第四，當我們進入培訓的第四天時，我們學習了如何培養團隊的良好溝通和合作能力。精益管理強調團隊合作和共同進步的重要性。我們通過團隊游戲和演練，學習了如何有效地溝通和協作。這讓我深刻認識到，一個團隊的成功不僅僅取決于個人的努力，還取決于團隊成員之間的默契和合作。在今后的工作中，我會更加注重加強團隊的溝通和合作，為企業的發展做出更大的貢獻。
最后，在培訓的最后一天，我們進行了總結和展望。通過這次精益管理培訓，我不僅學到了許多知識和技巧，還更深入地理解了精益管理的思想和精神。我相信，只有不斷地學習和實踐，才能真正掌握和運用精益管理的方法和理念。我將把這次培訓的收獲應用到實際工作中，不斷追求卓越，不斷提高自己的管理能力，為企業的發展做出更大的貢獻。
總之，通過參加這次精益管理培訓，我對精益管理有了更深入的了解，也增強了自己的管理能力。在今后的工作中，我會繼續運用和發展精益管理的理念和方法，不斷追求卓越，為企業的發展做出更大的貢獻。我相信，只要我們不斷學習和實踐，精益管理一定能夠幫助我們提高效率，降低成本，提升競爭力，實現可持續發展。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇三
4、防止工傷和重大事故。班組長是上級與一線生產員工的主要溝通橋梁，他的重要作用是影響著決策的實施，起著承上啟下的重要作用，是生產一線的組織者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將直接影響班組管理的好壞。所以，班組長不僅要具備善于溝通、執行力要強、具有影響力、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。以下是我的幾點個人看法：
一、溝通。
因為班組每個人的思想意識、文化素質、性格脾氣都不一樣，這就需要在工作和生活中進行觀察了解、掌握班員的基本情況、摸清班員的心理想法，找出問題所在，求同存異。通過各種班組技能競賽和業余趣味活動來增強班組的凝聚力，讓每一個班員從心里把班組當成自己的第二個家。
二、支持在工作中班組成員間產生分歧是不可避免的，單靠爭執和命令在很多時候是不能夠解決問題的。通過換位思考，征求意見等方法與班組成員間建立和諧的勞動關系，增加個人感情之間的友誼，獲得信任，也就會在工作中得到班組成員間的大力支持。
三、執行。
在獲得班組大部分成員的支持后，對于廠里各項規章制度在自己帶頭遵守，嚴于律己、以身作則的條件下，執行力度就會自然而然的大大增強。
李老師的第三講內容“如何做計劃和執行計劃”：1、調查研究，發現問題;2、確立目標;3、計劃擬定(征求部屬意見);4、計劃制定(優中選優);5、計劃實施。我就今天的互動游戲來解析一番。游戲規則是每組八個成員圍成一圈，每個人左手放背后，右手手握一瓶礦泉水，順時針或逆時針空中傳遞礦泉水，連續不斷傳遞三次，以用時最少的一組獲勝。游戲聽起來不難，但真正實施起來卻也不易。在比賽前的練習過程中，本組成員頻頻失誤。此時，身為組長的我開始組織組內成員分析失誤的原因，聽取組員的各種意見，反復實踐，最終以零失誤的極佳成績獲得比賽的冠軍。取勝的關鍵是賽前我們制定了計劃，及時發現問題確立目標，貫徹優中選優的原則實施此計劃。
當然，比賽的勝利，除了計劃縝密，更離不開組員的齊心協力。此前，我與其余的七位組員互不相識，如何在最短的時間內拉攏組員，讓大家一條心，這著實有點難度。于是我利用前幾年教書的經驗，首先花上幾分鐘時間與組員溝通，通過言談了解他們的個性差異(這就是李老師在第六講中提到的如何組織生產，要了解個體心理和群體心理，提高溝通技巧。)，進而用輕松的言語勾起大家求勝的欲望，這樣一來，我們就以短時的相處換來共同的心態目標，達到同心協力的效果去完成任務。
另外，認真觀察，汲取經驗也是此次獲勝不可缺少的因素。總之，通過這次培訓使我明白了班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責，了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。在工作中逐步實踐，使班組在完成好工作任務的同時建立起更和諧的勞動關系，使全體班組成員認清發展形式，轉變發展機遇，堅定發展信心。要能帶領班組成員，設定一個共同明確的目標，朝著這個目標制定行動方向，有計劃、有步驟的實施。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇四
近來，公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業的新人進行了一次精益生產內容的培訓活動。我們身為一家專業的管理咨詢公司員工，就一定嚴格要求自己對每一個行業的一些管理知識有一些大概的初步認識。從這堂課程中我學習到了幾點對于精益生產管理的知識，在此我談談對于精益生產管理培訓的心得領會。
精益生產管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的，在豐田汽車起到了很好的效應，所以流傳到全國各地。對于精益生產管理我以為需要做到以下幾點：
多樣化詳細是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎才是獨一的出路。
操作的浪費在工作中時辰存在，找出這些浪費及改良是要點，這需要我們做好宣傳工作，動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費，達到提高生產效率的目的。
少人化需要提高員工的操作技術才可實現。自動化除了設施自動化外，人的自動化由其重要，在少人的'狀況下能達成預期的工作任務。
柔性生產實質就是我們常說的“一崗多能”，要使每一個員工能掌握多個崗位的技術一定多給員工有培訓及實踐的時機，我們要多關懷他們的學習及賜予分派不一樣的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
經過此次精益培訓學習，我認識到精益生產對公司效益的重要幫助，但是達成精益生產管理倒是一件需要先進管理思想的，公司的精益生產管理一定要千錘百煉，追求改良無止境的精神，這樣才能永遠立于不敗之地。
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精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇五
精益管理是一種以減少浪費為核心的管理方法，旨在提高工作效率、降低成本和改善質量。最近，我參加了一期有關精益管理的培訓課程，通過學習了解了精益管理的理念和工具，并與其他學員進行了實踐與探討。在這個培訓過程中，我深切感受到了精益管理的獨特魅力，同時也收獲了許多寶貴的經驗和體會。
首先，在培訓課程的第一部分，我們學習了精益管理的基本理念。精益管理強調的是減少浪費，以提高價值流程的效率和效益。這個理念點醒了我，使我開始反思自己在工作中是否存在著很多浪費的行為。在課程中，我們通過案例分析和討論，深入了解了什么是浪費，以及如何通過精益管理的方法來消除浪費。這些內容讓我看到了自己在工作中很多可以優化的環節，同時也增強了我對精益管理的興趣和動力。
其次，在培訓的第二部分，我們學習了一些常用的精益工具和方法。例如，價值流圖可以幫助我們清晰地了解價值流程中的各個環節，進而找到優化的方向。另外，5S方法可以幫助我們改善工作環境，提高工作效率。通過學習和實踐這些工具和方法，我發現它們確實能夠有效地幫助我們識別問題、改進流程，并且取得了一些顯著的成果。這讓我更加深信精益管理的價值，并激發了我在實際工作中嘗試和應用這些工具和方法的決心。
第三，在培訓的第三部分，我們進行了一些實際演練和模擬操作。通過這些實踐，我更加深刻地理解了精益管理的具體操作步驟和技巧。在實踐過程中，我們遇到了各種各樣的問題和挑戰，也學到了如何應對這些問題和挑戰的方法。尤其是通過與其他學員的合作和交流，我不僅拓寬了自己的視野，也學到了很多寶貴的經驗和技巧。這些實踐給了我很大的啟發，使我更加相信精益管理是一種與實際工作緊密結合的管理方法。
第四，在培訓的第四部分，我們聽取了一些企業精益管理成功的案例，以及精益管理在實踐中取得的顯著成效。這些案例讓我對精益管理有了更為深刻的認識和理解。我看到了一些企業通過引入精益管理，成功地提高了生產效率，降低了成本，提升了品質。這讓我對精益管理的價值和潛力有了更大的信心，并且激發了我在自己的工作中不斷探索和實踐精益管理的決心。
最后，在整個培訓的總結環節，我回顧了自己在這次培訓中的學習和成長。通過這次培訓，我不僅對精益管理有了更深入的了解，也學到了許多在實踐中應用精益管理的經驗和技巧。我相信這些經驗和技巧將對我的工作產生積極影響，并且能夠幫助我在未來的工作中更加高效地解決問題和提升效率。同時，我也意識到精益管理是一個需要不斷實踐和迭代的過程，我在今后的工作中會不斷嘗試和應用精益管理的方法和工具，以不斷提高自己的工作效率和質量。
總之，這次精益管理培訓讓我有了新的認識和思考，同時也給予了我很多實踐和探索的機會。通過學習精益管理的理念和工具，我對如何優化工作流程和提高工作效率有了更清晰的認識和理解。通過與其他學員的交流和實踐，我也學到了很多寶貴的經驗和技巧。我相信，在今后的工作中，我將能夠更好地應用精益管理的方法和工具，提高自己的工作效率和質量。同時，我也希望能夠與同事們一起分享和交流，共同實踐精益管理，并為企業的發展做出貢獻。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇六
這次培訓讓我深刻理解到精益生產管理的重要性。我不僅對精益生產管理的基本原則和方法有了更清晰的認識，同時也發現了自己在之前的工作中可能存在的局限性。
在培訓過程中，講師通過生動的案例和互動式學習，讓我對精益生產管理有了更深入的理解。我學到了如何識別和消除生產過程中的浪費，以及如何通過持續改進來提高生產效率和質量。
具體來說，我印象深刻的是關于價值流的概念。價值流是指從原材料到最終產品的所有過程，包括所有增加價值的活動和不增加價值的'活動。這個概念讓我明白了如何將注意力集中在消除不增加價值的活動中，從而使得生產過程更加高效。
此外，我學到了5s管理法，這是一種有效的現場管理方法，包括整理、整頓、清潔、清潔檢查、素養提升。它能夠創造一個干凈、整潔的工作環境，提高員工的工作效率，并且有助于培養良好的工作習慣。
最后，我明白了持續改進的核心在于不斷尋找和消除浪費，而浪費是指那些不會增加產品價值的活動。這需要我們用客戶角度去看待生產過程，不僅僅關注生產效率，還要關注產品本身的價值。
總之，這次培訓讓我受益匪淺，我意識到了自己在之前工作中的局限性，并且學會了如何運用精益生產管理的理念和方法來提高生產效率和質量。我將會把這次培訓中學到的知識運用到實際工作中，并且與同事們分享這些知識，共同提高我們的工作效率和質量。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇七
第一段：引言（150字）。
在我們的工作和生活中，精益管理理念已經成為一個熱門的話題。為了更好地掌握這一理念，我參加了一期精益管理培訓課程，現在我想分享一下我的學習心得和體會。通過這次培訓，我深入了解了精益管理的內涵和精神，更加明確了自己在工作中的責任和使命。
第二段：學習內容（250字）。
在培訓課程中，我們首先學習了精益管理的基本概念和原則。課程首先強調了精益是一種以客戶價值為導向的思維模式，通過最小化浪費和優化價值流，實現生產效率和質量的提升。在理論學習的基礎上，我們還進行了實踐操作，通過模擬生產環節的場景來深入理解精益管理的具體應用。這種理論與實踐相結合的方式，使我更加深刻地理解了精益管理的內涵。
第三段：學習收獲（250字）。
通過這次培訓，我收獲頗豐。首先是對于精益管理思想的認知。在過去的工作中，我常常注重效率，但往往忽略了價值流程的優化。通過這次培訓，我意識到只有在優化價值流的基礎上，才能真正提高效率和質量。其次是在實際操作中，我深刻體會到了團隊合作的重要性。精益管理強調的是團隊協作，通過團隊的努力，才能發現并解決問題。最后，我還學到了每個人對于持續改進的重要性。精益管理強調不斷改進和學習，只有不斷發現問題，并積極解決問題，才能實現組織的可持續發展。
第四段：實踐應用（300字）。
通過這次培訓，我深刻認識到了精益管理的重要性，并決心將其運用到我日常的工作中。首先，我將更注重價值流分析，通過優化流程，減少浪費，提高生產效率和質量。其次，我將重視團隊協作，與團隊成員共同合作解決問題，實現優化和持續改進。同時，我也將不斷自我學習、提升自己的能力，與時俱進，為組織的發展做出貢獻。
第五段：總結（250字）。
通過這次精益管理培訓，我深入了解了精益管理的理念和方法，學到了很多有價值的東西。我相信，只有不斷追求卓越，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。而精益管理正是幫助我們實現這一目標的有效工具。我會將精益管理的原則和方法貫徹到實際工作中，努力提升個人能力和團隊效能，為組織的發展做出貢獻。同時，我也希望將我的學習心得和體會分享給更多的人，讓大家都能受益于精益管理的智慧。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇八
為期整整兩天的封閉式學習，讓我的頭腦經歷了生平第一次洗禮，讓我重新認清了自己，明白了接下來的路應該怎樣去走，以什么樣的心態面對每天的工作、生活、朋友、家人以及周圍所遇到的任何人、事、物、和環境(場合)。
第一天：
學習到了人生成功的必要條件——存地失人，人地皆失;存人失地，人地皆存。經營一伙人的根本就是經營團隊的兩個力(動力與合力)。從沒有動力到動力十足，從沒有合力到團結一致，唯獨可以做的就是影響人——三借互生影響法(借人、借事和借場)。因為人不可以被刻意地改變，也不會因為知道、懂得、理解、想要而改變，而是刺激、感動、觸動、心動而改變。人只愿意做自己相信的事情(革命到了非革命的地步才革命)。所以，永遠不要想去改變一個人，只有改變自己，只要自己真變，身邊的人就一定會變。
如果一個團隊或一個企業，要想有更進一步的發展，想要有所突破，就得需要有新思想、新狀態、新動力和新感覺。這一系列新東西的誕生就要依靠互生(兩個以上的東西在一起交流、碰撞、互動產生新的東西)的力量，異類互生更有效，重視開放理論，對抗麻木和封閉。學習和觀察比自己做得好的團隊、企業，了解整個圈子，整個行業。交出多少，就能得到多少，心中裝著多少人，就能成就多大的事業。
第二天：
作為一個企業的領導人，要抓重要事情，而不是整天忙于緊急而非重要的事情(天天做緊急的事情，緊急的事情越來越多，天天做重要的事情，緊急的事情越來越少)。關注整個行業的動態，整合外部優勢資源，勾勒出公司的發展目標、方向和策略。心中裝著夢，裝著員工，成就員工。
一個員工在一個公司無非關注的就是五個方面(有錢賺、有官當、有事業干、有樂子、有成長)，這是作為一個企業老板所需關注和解決的問題。要明白眼前的人才是最重要的人，眼前的事才是最重要的事，當下才是最重要的時候，人痛苦的根源在于痛恨過去，擔心未來，無法心安和心定的人，永遠成就不了多大的事業。
作為一個領導要學會如何解決問題：所有的問題來自于看不清真相。要想看清就得有開闊的境界，而看問題的高度、廣度、深度、角度就是境界(境界決定方向，方向決定策略)，什么樣的境界就會有什么樣的思維模式，什么樣的思維模式(五種思維模式：點式思維、面式思維、立體思維、四維思維、空性思維)就會判斷出怎樣的方向，拿出什么樣的策略，最后決定團隊或企業有什么樣的發展。
境界來自于行天下、觀世界、多經歷、多體驗(欲窮千里目，更上一層樓)。
嘴上說的、腦袋想的、心里感覺到的都必須積極向上，具有正能量，因為語言=咒語。做一個有魂的人：隨時隨地關注周圍的人、事、物、環境(場合)，看有什么需要我為他們做的。一句話，一個細微的動作，就能看出一個人是否有魂，是否能成事(尤其是飯桌文化)，能成多大的事。
最后，學習了培養出獨當一面的經理人/干部的九字方針：走出去(開闊視野)、請進來(聆聽分享)、給空間(授予權力，承當責任);了解了世界上最常見的三種人(領袖、常人和“死人”)。
因此，想要改變就得立即行動，否則就會形成“兩岸猿聲啼不住，輕舟已過萬重山”的局面。
總之，這次的培訓學習不僅是對工作，更重要的是對以后的生活產生了重要的影響，很多的東西和感想不是可以用文字來表達的，也無法用語言表達出來，唯有在以后的學習、工作。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇九
豐田始終堅信，企業的基本經營理念有三：第一，維持企業生存，為股東創造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產品;第三，企業和員工共同發展，此三項經營理念中，第一項最為重要，如果一個企業沒有利潤，或是持續出現虧損，則企業生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經營理念是以創造利潤為根本理念的。
在以創造利潤為基本經營理念的前提下，豐田的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰結束后的1949年，日本豐田公司銷售受挫，豐田公司為了生存，總裁豐田章一郎采取了極端措施，大規模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產商取經，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果豐田采用常規的方法(當時美國三大汽車生產商采用的大生產方式)，豐田將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，豐田經過不懈的努力，創造了精益生產的方法，經過半個多世紀的發展，豐田的精益生產管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年豐田的汽車產量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產商的總和，達到了30%。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(目標)，再充分研究要達成此理想狀態所存在的問題(發現問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據你的資源和你的系統狀況來設定系統的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業目標決不是企業的最優目標，這種目標是問題最少的目標，是企業管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，豐田創造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統：即豐田精益生產管理。豐田的精益生產管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產運營體系(tps)，一是為適應精益生產運營體系的人力資源管理體系。現在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十
解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則，它是豐田生產方式背后的文化基礎。豐田一直堅持通過提高產品與服務質量來奉獻社會的核心理念，企業所有生產經營活動均以這個核心理念為基礎而形成的價值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當了。
或許我們會認為把豐田精益生產管理的工具與方法應用到企業之中就可以收獲成效。實際則不然，這種成效可能會在短期內出現，但不會長久堅持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業文化做為基礎。
在豐田模式中，帶給豐田生產方式生命的是員工，豐田的員工能夠積極主動地提出改善建議，全員參與解決問題與持續改善的工作，一線員工人人具備解決問題的能力與經驗。所以說豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要歸功于豐田領導高層以人為本的理念，尊重員工，尊重人才。
員工為什么會選擇離開企業，不僅僅是部門主管的責任，企業文化對員工的影響很重要。例如企業制度未充分考慮員工的感受，員工就會有排斥的心理，而且負面的口碑就像病毒一樣傳播非常快，危害也很大。
我認為豐田生產方式成功的關鍵就是持續改善，靠這些持續改善的活動積累而成，而持續改善的原動力就是企業的員工（包括干部），發揮員工的主觀能動性，積極主動改善現場生產的問題，為企業創造真正的價值。
現在企業的競爭歸根到底是企業文化的競爭，重視企業文化的發展對企業長期發展至關重要。
一、精益生產的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業最大回報。
這也是我們做精益生產的核心，我們企業屬于生產加工型企業。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創造性的獲得利潤，就是因為他們運用了精益生產的管理模式。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。這種思想和我們企業是完全符合的。
二、精益生產十大工具。
是我們運用精益生產的最直接最有效的.。第一個工具也是運用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業績考核、計劃科學精密、標準化、現場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6s做好的基礎上，才能做好的工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的。
我們日常工作中活動有很多，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發。
四、精益生產的兩個方法是消滅浪費，準時化生產。
什么是浪費：一切不為顧客創造價值，消耗資源的活動就是浪費。精益生產的七大浪費，多余動作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費，是要在6s的基礎上做的。一個月內不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡。
什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又斷斷續續做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。
六、做精益，我們一定是堅持、持續改善。
一個動作或者活動被重復21次，就養成了一個習慣。做精益生產，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項培訓，包括新入職員工，車間各工種的定期。
不定期培訓。也是推行精益生產管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產要從小事做起，從一點一滴做起。
他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十一
精益管理產生于20世紀50年代的豐田公司,它掀起了制造行業的一場革命。你知道精益管理。
通過公司培訓精益生產的概念我們都知道，七大浪費就是不良品，超量生產，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產現場和公司的各個角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹，因為浪費經歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習慣，習慣就成毛病!這樣的現象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學習過的5s法。5s的內容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養。
(1)，首先：把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產線的超量生產其實是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產和沒做過的就開始在這里區別體現出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統的方式了。管理者要認識到，應該往上一工程拿，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統來往前拿。
另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5s在暴露等待的浪費時，用最基本的區分就可以暴露很多。你會發現你的很多人員很多時候無事可做，或者出現空余時候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產平衡率可以大大地進行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5s這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統，涉及到點和面。比如停機處理半廢品，為什么要停機，這也是可以避免的。
(2)，將要的放在規定的地方，做好標識。
將物品放到規定的地方，一般公司，在實施初期，都會把物料，工具標示好，生產線也做好標示，通道，場所，都有標示，但這也只是初級5s。
其實不良品也要標示，包括處理記錄(相關人員簽字)，作業指導書標示了(受控)，合格品流動過程有標示，所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除，則可能會出現幾何極數的放大效應，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。
上個月公司組織了ctpm精益管理培訓，學習完后，本著分享為主，深入學習為輔，特在此分享學后心得體會。
ctpm精益化管理是建立在持續實行6s的基礎上，不斷改進不斷完善而產生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區域里面，我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年，卻沒有人真正關注過，更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業員工對工作的一種態度，一個習慣，一種修養。如果我們不去了解它，去學習它，并且實施它，光當成。
口號。
喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6s管理不僅僅是每天打掃衛生，整理好辦公用品，更應該是工作環境整潔有序，保證安全，以及樹立良好的個人素質和自身修養;更應該不斷的去改進和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應手。結合自身情況靈活應用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒有參與公司精益管理培訓之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領導要求做完相應工作就算完事，沒有早會沒有總結，也就沒有提升，現在好了，每天大家都知道自己的目標自己的方向，早會的總結讓大家更有壓力更有動力，這段時間，進步是有目共睹的，受益匪淺!
從在公司內聽到精益生產這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓，結合自己對國內企業的一些了解，在此說說我對推行精益生產的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個。
廣告詞。
說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要，態度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關準備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產，我個人的理解是全員參與，持續改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點：
1.精益的推行采取自愿自發的方式開展，公司出引導政策，并開展相關活動，充分調動并發揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發展。
2.精益開展的具體內容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展，如果此業務涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規范和標準，并在實際工作去嚴格執行它，在執行的過程中還要對其進行精益改善，實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決，其余相關部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結是。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十二
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要，態度決定一切’一脈相承。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產，我個人的理解是全員參與，持續改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
1、精益的推行采取自愿自發的方式開展，公司出引導政策，并開展相關活動，充分調動并發揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發展。
2、精益開展的'具體內容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展，如果此業務涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3、精益推行的過程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規范和標準，并在實際工作去嚴格執行它，在執行的過程中還要對其進行精益改善，實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4、精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決，其余相關部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5、精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結是。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十三
精益車間管理是企業生產過程中的重要概念，它能夠幫助企業提升生產效率、降低成本、提高質量和滿足客戶需求等。加強對精益車間管理的學習和培訓，有助于企業管理人員獲取先進的管理理念和方法，從而全面提升企業現代化管理水平。本文將基于筆者參加的一次精益車間管理培訓，從三個方面總結心得體會。
在培訓中，我們學習了精益生產的理念和原則以及各種工具和方法的具體應用。培訓內容涵蓋了價值流圖、5S、標準化作業、流程改善、持續改進等重要內容。同時，我們還參觀了一家實施了精益車間管理的企業，深入了解了這些理念和方法的應用情況。此外，培訓過程中還進行了實踐性的案例分析和小組討論，讓我們在學習中深刻體驗精益車間管理的實際應用。
基于筆者本人從事企業管理多年的經驗，我們認為在實際企業落地中，精益車間管理存在以下兩方面的難點：一方面，企業必須要有強烈的推動力，在組織結構、經營理念和文化等方面進行深刻調整，并賦予中層管理人員更多權利和責任。另一方面，實施精益車間管理需要更加注重人員的管理和培訓，打造一支高素質并具備創新能力的團隊，這對企業和人力資源管理者的能力提出了更高的要求。
基于筆者的觀察和思考，我們認為要克服精益車間管理落地的難點，可以從以下幾個方面入手：一是重視人才培養，進行專業技能和管理能力的培訓和提升；二是建立融洽的企業文化，形成全員參與、協作共贏的氛圍；三是構建有效的信息系統，提升企業生產過程的透明度和實時化監控能力；四是設立良好的管理機制，確保企業領導者對精益車間管理的認可和授權，并不斷優化管理流程和管理制度。
第五段：結論與建議。
通過這次精益車間管理的培訓，我深刻認識到了現代企業生產管理體系的重要性，也認識到了在企業實際落地實施過程中需要克服的各種難點。我希望通過自己的實踐經驗和培訓學習，幫助企業實現精益車間管理的逐步落地，提升企業的生產效率和管理水平，從而獲取更大的發展機遇。同時，我認為企業在實施精益車間管理的過程中，需要根據自身的情況進行針對性的調整和定制化管理，同時注重長期考慮，堅持不斷優化和創新，才能夠在現代制造業競爭中取得優勢。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十四
精益管理方式已被我國很多企業引入和推廣，目的是要解決企業在發展中遇到的問題、矛盾，改善企業的內部環境，提升核心競爭力，使企業在市場競爭中不斷發展壯大。下面是帶來的精益管理培訓學習心得體會，希望對大家有幫助。
上個月公司組織了ctpm精益管理培訓，學習完后，本著分享為主，深入學習為輔，特在此分享學后心得體會。
ctpm精益化管理是建立在持續實行6s的基礎上，不斷改進不斷完善而產生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區域里面，我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年，卻沒有人真正關注過，更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業員工對工作的一種態度，一個習慣，一種修養。如果我們不去了解它，去學習它，并且實施它，光當成口號喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6s管理不僅僅是每天打掃衛生，整理好辦公用品，更應該是工作環境整潔有序，保證安全，以及樹立良好的個人素質和自身修養;更應該不斷的去改進和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應手。結合自身情況靈活應用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒有參與公司精益管理培訓之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領導要求做完相應工作就算完事，沒有早會沒有總結，也就沒有提升，現在好了，每天大家都知道自己的目標自己的方向，早會的總結讓大家更有壓力更有動力，這段時間，進步是有目共睹的，受益匪淺!
通過公司培訓精益生產的概念我們都知道，七大浪費就是不良品，超量生產，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產現場和公司的各個角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹，因為浪費經歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習慣，習慣就成毛病!這樣的現象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學習過的5s法。5s的內容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養。
(1)，首先：把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產線的超量生產其實是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產和沒做過的就開始在這里區別體現出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統的方式了。管理者要認識到，應該往上一工程拿，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統來往前拿。
另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5s在暴露等待的浪費時，用最基本的區分就可以暴露很多。你會發現你的很多人員很多時候無事可做，或者出現空余時候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產平衡率可以大大地進行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5s這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統，涉及到點和面。比如停機處理半廢品，為什么要停機，這也是可以避免的。
(2)，將要的放在規定的地方，做好標識。
將物品放到規定的地方，一般公司，在實施初期，都會把物料，工具標示好，生產線也做好標示，通道，場所，都有標示，但這也只是初級5s。
其實不良品也要標示，包括處理記錄(相關人員簽字)，作業指導書標示了(受控)，合格品流動過程有標示，所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除，則可能會出現幾何極數的放大效應，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。
從在公司內聽到精益生產這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓，結合自己對國內企業的一些了解，在此說說我對推行精益生產的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要，態度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關準備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產，我個人的理解是全員參與，持續改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點：
1.精益的推行采取自愿自發的方式開展，公司出引導政策，并開展相關活動，充分調動并發揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發展。
2.精益開展的具體內容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展，如果此業務涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規范和標準，并在實際工作去嚴格執行它，在執行的過程中還要對其進行精益改善，實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決，其余相關部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結是。
在市局開展精益管理培訓活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產系統的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業的各項管理業務。
在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產生的時間、區域、過程和原因，進而獲得系統的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協調不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5s、目視化管理、即時管理循環、改善、技能矩陣等具體手段和技術開展精益管理。
因此，通過學習，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費。
運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。
(一)等待的浪費。
長期以來，受傳統事業單位管理體制的影響，我院力求和諧穩定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執行力不夠的問題。因此，本單位內存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領導干部，存在之安排工作，后續監督和管理工作不到位的現象。
(二)人力資源的浪費。
我院力求真正從技術情報所轉變為研究院，在保持常規業務工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規業務工作，特別是常規業務工作的人員數量有待進一步優化，有些能夠從事技術性工作的人員仍從事常規業務工作，實為人力資源的浪費。
(三)流程不清的浪費。
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務室，業務和技術部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務中心、業務部、計算機中心等，形成了有較為明確的業務流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規范進行固化。造成部門內部人員出現辦事業務流程偶有出現混亂，部門外人員辦理相關業務更是容易出現不知所措。
(一)加大基層單位oa系統建設。
目前，包括我院在內的部分基層單位，在收發文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位oa系統建設，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網上實現。同時，通過特許密鑰，盡量實現外網也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。
(二)加大成本核算。
目前，很多單位和部門，重視單位收入和業務辦理量，但是不太重視產生的費用。有必要通過對單位內個部門的成本進行核算，促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用等成本上的降低。
(三)崗位調整和建立輪崗制度。
針對我院崗位設置可能存在的問題，以及人力資源浪費的問題，有必要對業務崗位進行重新梳理和優化，同時建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強人員對單位個崗位和工作業務的了解和熟悉，增加人員業務能力和研究水平，另一方面，可以調動人員工作積極性。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十五
x月下旬，我在xx參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比方生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學開展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原那么并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣闊員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的根底。
二、成立精益變革的'核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅決決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、工程實施層。比方以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛，但各自為政的孤島現象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規劃，把生產方式制定出精益方案等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十六
光陰似箭，隨著時代的進一步發展，大多數公司漸漸已經開始推行精益管理，當然，怡寶也不例外。
從20xx年開始怡寶也推行了精益管理，起初，我們說到精益管理都覺得枯燥乏味，同時覺得這是一件煩惱事，簡直沒事找事干。經常會說從建廠以來都是這樣干的，為什么要改變？改變后不順手，需要時間來習慣，麻煩！很不情愿去改變，但是在上級的要求下順從地改變了，硬著頭皮做下去，慢慢的通過幾個月、一年的時間，車間由原來的舊貌變化得煥然一新，就拿交接班修機保養設備來說，沒有推進精益管理前，一交接班就開機，等到生產過程中設備故障需要修機維修，浪費時間，產能損失嚴重，而從推進精益管理后，制定了設備tpm，自主保全，設備清掃點檢，潤滑緊固標準。交接班時，相互交接出現問題及注意事項，交接班30分鐘，清掃設備，檢查機器零部件有無異常，有異常爭取在30分鐘內搶修好，再開機生產，這樣提前打預防針，防患于未然。減少了不必要的修機維修時間，減輕工作強度，減少了產能損失，提高了生產效率，使工作輕松化。漸漸地，通過一系列的培訓和親身改善，我們認識到了精益管理，不再是一種煩惱，可以幫助我們工作，對我們的生活都有很大的好處，使我懂得出現問題時解決問題的思路和方法，作為自己，開展精益管理理以來，通過培養和親身改善，使我學習了許多知識，在工作和以后的生活中以精益原則為核心來領導其他人做好本職工作。
我相信在未來的路上，精益管理將永遠伴我成長。
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精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十七
精益管理是現在很多公司、單位都在學習的，都希望創造更高的效率，作出更多的成果，這需要管理者的管理，你參加培訓有什么感悟？下面給大家帶來的是多維精益管理培訓心得體會，有興趣的小伙伴可以進來看看，參考參考。
2月12日下午，國網上海市區公司各部門積極參加學習周活動，以視頻形式實時收聽收看了國家電網公司財務部會計核算處處長鄭琛講授《深入推進多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看，公司各部門干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關，對公司未來的發展有著舉足輕重的作用。大家一致認為，市區供電公司作為國網上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點單位之一，要努力把學到的新知識轉化為推進公司改革的新動力，確保學習周活動取得預期效果，真正做到學有所思、學有所悟、學有所用，圓滿完成上級公司交付的試點任務。
運檢部于20xx年開始配合上級公司進行了該管理體系的.設計配合等相關工作。工作主要針對成本性項目中的生產性運維及大修成本開展，以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”，開展了pm付款數據梳理、pms臺賬數據配對等信息規范工作。通過學習、討論《多維精益管理體系》并結合前期工作開展，認識到該體系可以加快推進資產全壽命精益管理，為優化檢修策略提供高價值信息支撐；可以實現電網資產、檢修作業與成本投入的有機聯系，并借此實現最優成本投入；可以有效開展檢修成本效率、效益評價，拒絕低報價，低質量設備入網運行，為設備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴格杜絕了供貨時的“以次充好”等情況。同時，通過“多維精益管理”工作，能夠為今后生產性運維及大修工作提供詳盡準確的備品備件需求數據，對備品備件提供精準配置，減少浪費，進一步確保成本費用合理運用。
從營銷部角度出發，對多維精益管理最直觀的感受是，營銷專業業務活動原本復雜繁多，現在通過貫徹多維精益管理，能夠將各項業務活動與中心、基層班組一一對應，對于部分資本、成本支出還要區分用戶類別，將來每一筆支出的關鍵要素都將一目了然；從操作層面來說，會計科目相比原先則更為簡化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來看，將能迅速明確支出的具體內容、某項業務活動、某個班組、資產形成地點等各維度要素；從整體來看，還將能對公司在營銷各項業務領域、不同客戶群體的資金投入進行專項分析。今后營銷部將繼續積極配合財務部進一步推進落實多維精益管理，努力實現“業財共建共享”、“全業務融合、全流程貫通”。
辦公室的費用支出涉及種類較多，主要是辦公費、車輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等，幾乎涵蓋公司所有部門。在過去，每年只能統計各類費用的支出總和，無法通過系統直接將各類成本支出細化到部門以及個人。現在，在多維精益管理體系變革的推動下，雖然會計科目有所簡化，但是增加了管理維度，記錄中根據具體業務進行細致的劃分，每一筆支出都需要細化到部門或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，如實反映業財信息，對經營現狀與優化策略的實施效果進行精準評估，更加準確、科學、多角度反應費用支出的內容，真實記錄每一筆收支，算清每一筆，費用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實施，有助于測算平均成本，有效區分監管和非監管成本,更加有利于各類成本開支的控制，做到開源節流。
人資部的費用支出涉及工資薪酬、福利費、差旅費、職工教育經費、工會經費等業務支出，種類繁多。多維精益通過規范業財信息鏈路，實現價值信息的多維反映，規范各類員工開支歸集標準，優化支付流程，實現工資薪酬、福利費、各類報銷支付的全程在線管理，統一對私集中支付。通過貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面如實反映業財信息，對經營現狀與優化策略的實施效果進行精準評估，更加準確、科學、多角度反應費用支出的內容，費用支出的記錄也更為合理。接下來，公司人資部將會繼續根據上級公司相關要求，配合好財務部持續做好多維精益管理變革工作，助力公司優化財務管理流程，爭取早日實現業財共建共享。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十八
隨著社會的不斷發展，企業生產技術、管理模式、經營理念等方面也在不斷的更新換代。作為一名年輕的管理者，我在公司接受了由國內知名管理教育機構舉辦的精益車間管理培訓，經過了30天的學習、交流，我對企業的生產、管理、流程等方面有了更深入的了解與體會，從而在實際工作中將其運用到實踐中，效果十分顯著。
第一段是介紹，我們可以先從培訓背景、相關的前置條件、培訓時間、課程設置等方面來引出我們寫這篇文章的目的。
這次精益車間管理培訓是由國內知名管理教育機構舉辦的，課程緊貼國際精益制造體系的標準，涵蓋了從企業流程改善、精益生產管理、供應鏈管理、高績效團隊建設等一系列主題培訓。由于企業之前已進行了數字化生產管理系統的推行，因此只要經過了30天的學習、交流，即可將培訓知識應用到公司實際工作中去。
第二段是學習過程，我們可以在這一段中介紹自己的學習狀態，例如培訓期間所收獲到的知識、學習的難點、與同學交流的感受，以及自身的成長與收獲等方面。
在這次培訓中，我學到了很多新穎有趣的知識，其中最令我印象深刻的一個課程便是“價值流圖”和“人機物料平衡”，我們以一個真實的產品生產例子為背景，通過分析產品從原材料到成品的整個生產流程，找到生產流程中存在的問題，并提出有效的改善措施。
在這一過程中，我也遇到了很多的難點，比如說我最先難以理解企業的價值流圖和人機物料平衡的關系，但是通過反復學習和同學之間互相交流，我漸漸明白了這兩者之間的聯系并且掌握了分析流程和提高效率的有效方法。從而我也得到了學習和成長的機會，使我在工作中更加得心應手。
第三段是知識應用，可通過案例闡述自己將精益車間管理知識應用到工作中的具體措施和成效。
在學習的過程中，我們還通過企業的實際生產流程進行了模擬實踐，在銷售、生產、采購等方面運用了之前所學的知識，如生產線上的工藝改善、縮短交付時間、庫存控制等方面，實現了生產效率的大幅提升，成本也得到了有效的降低。
在我們的精益管理實踐中，我們班級的實戰項目中的生產效率提高了40%以上，不僅使公司的成本控制得到提升，而且我們還成功地實現了企業先進管理思想的推廣和落地，使我們更加堅定了精益車間管理的信念。
第四段是關于價值觀的影響，可以通過簡短地分析自身的價值觀和對公司的理念影響改變，這樣可以讓讀者更加直觀地了解自己在精益車間管理的實踐中獲得了哪些信念。
作為一名年輕的管理者，我之前一直認為效率與質量、速度是不可兼得的，而優秀的產品經理則應該對著部門去考慮，這次培訓卻給我帶來了不同的體驗。通過與各種部門的合作，我認為在推動工藝、提高效率、優化生產流程和管理上，循序漸進地執行才是關鍵。
通過這次學習精益車間管理知識，我開始感受到了推翻一個產品經理常見的思想：找到新的思路，通過大膽嘗試，去推動和實現企業發展的新想法。或許做到這些并不是一蹴而就，但一旦相關的方法和套路都被找到并被應用到各個方面中，我們的生產便會實現質的提高。
第五段是總結，可以從本次車間管理培訓的收獲，個人的成長和反思態度，對于下一步所需要做的一些工作等方面進行總結和歸納。
在學習精益車間管理的過程中，我學習到了大量的理論知識和實踐技能并將其有效地應用到公司的生產實踐中。在未來的以后，我將會把這些所學知識與班級同學所達到的目標運用到自己的部門中去,實現這類知識的深刻應用。也現在我明白了在與人相處中的尊重與溝通，以及與團隊的理念溝通是非常重要的。我希望在未來的工作中，能夠與團隊協作，打造一流的制造生產效率，推動公司向更高的發展目標進發。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇十九
上個月公司組織了ctpm精益管理培訓，學習完后，本著分享為主，深入學習為輔，特在此分享學后心得體會。
ctpm精益化管理是建立在持續實行6s的基礎上，不斷改進不斷完善而產生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區域里面，我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年，卻沒有人真正關注過，更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業員工對工作的一種態度，一個習慣，一種修養。如果我們不去了解它，去學習它，并且實施它，光當成口號喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6s管理不僅僅是每天打掃衛生，整理好辦公用品，更應該是工作環境整潔有序，保證安全，以及樹立良好的個人素質和自身修養;更應該不斷的去改進和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應手。結合自身情況靈活應用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒有參與公司精益管理培訓之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領導要求做完相應工作就算完事，沒有早會沒有總結，也就沒有提升，現在好了，每天大家都知道自己的目標自己的方向，早會的總結讓大家更有壓力更有動力，這段時間，進步是有目共睹的，受益匪淺!
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇二十
x月下旬，我在xx參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說的一句話：tp是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業的管理監控層、協調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具，節約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”，有必要這樣來做么。精益是企業行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3-5年規劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節并發揮作用的過程，是一種貫穿于企業所有壞節的全面管理模式，同時也是增強企業整體執行能力實現最終發展目標的一個重要途徑。
實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現企業的戰略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精細化管理培養合格的人才，通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化，從自身而言,要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企業比作“一部列車”一樣的系統,把領導層比作“機頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個企業,每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發揮好自己的“專長”,就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平。
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理。
規范和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。
四、加強本企業的.文化建設.完善自身的管理機制。
建立以人為本、全員參與的企業管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現人文關系哲學層面的精細化管理,.隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格,把精細化管理的企業文化理念滲透到企業生產的每一個環節,真正消除管理上的盲點,使企業在競爭中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細。”凡事都是由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業發展的必然選擇。從我做起從細節做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業向著更大更強的目標邁進。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇二十一
對于每個生產型公司來說都希望能以最少的資本投入，獲得最大的經濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產，每個公司都想成為精益公司，我們的公司要好好的運用精益生產來提高我們公司的管理和生產，第一我們要必定的是公司精益生產的優勝性，精益生產能夠降低公司的庫存，還有就是解決公司的浪費問題，這就是精益生產的兩大特點。
前面我們也說到了公司的精益出產的優勝性，在傳統的出產中因為公司對于商場的剖析力度不可以，以致公司對于某種商品的出產過度，公司有很多的庫存，這對公司的睜開影響是特別大的。
一方面會積壓公司的資本，公司的睜開是不可以離開資本的支撐的，資本斷層的話，就會影響到公司的其余項目的進行，我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`，我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法，但是獲取的成效還是不顯然的，在這個過程中精益出產是最正確的一種方法，精益出產能掌握商場需求，按需出產，這樣公司出產出來的商品就能實時的辦理掉，這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎，為公司的睜開創建一個好的睜開環境。
保證所有商品在出產線能夠很順暢的挪動的時分，第一要想到的是質量的疑問。
若是在出產進度中，質量沒有方法保證，那么想要做上邊的這些工作，困難就會很多。其余在員工方面，若是員工的技術永遠都只好做一件工作的時分，那想要按需出產碰到的疑問就會很多。其余還有幾點，公司全部機器運作的靠譜性是高的，一定不停地去改良出產節拍，也即是出產均衡的疑問。除了說的這些，我們還有很多要去做的工作，去改良。
精益出產確實改變了我們的出產形式，對于這樣一種當先的出產形式，我們的公司不可以排斥，我們要采用活躍的情緒去接受他，第一我們要活躍的去學習他的精髓，而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產，這樣做才是對公司的睜開最有益的，我們只需不停的學習行進，才華在商場中安家和睜開，我們的公司要仔細學習精益出產，我們要經過精益培訓后用精益生產來把我們的公司打造成一個精益公司，這樣的公司才華獲得更多的效益。
精益管理培訓學習心得體會（專業22篇）篇二十二
精益車間管理是現代企業管理的主流。在目前經濟全球化的背景下，如何提高企業的效益和競爭力，是每個企業家應該思考和解決的問題。作為一名企業的中層管理人員，我受邀參加了一次精益車間管理培訓。經過這次培訓，我深刻地認識到了精益車間管理的重要性。在這篇文章中，我將分享我對精益車間管理的體會和心得。
精益車間管理的基本思想是去除浪費和降低成本，提高生產效率和生產質量。在這個理念的指導下，企業通過取消無價值的操作，優化生產流程，減少庫存和過程中的錯誤，以便更快地響應顧客的需求。精益車間管理不僅是一種管理思路，而且是一種文化，它需要全員參與和執行。
培訓中，根據參與者的職業和經驗不同，我們分組進行討論。通過實際案例的分析和討論，我們認識到了精益車間管理在企業中的實際運用。我們從生產線的工位設計、備料、物料傳遞、質量控制等方面，深入分析了一套標準化操作的作用。我們還學習到了波浪生產的概念，也了解到了一些其他的工具和技術，如Kaizen改善、價值流圖等，這些都是精益車間管理中的重要工具和技術。
隨著市場競爭的加劇，企業每天都在尋找更好的解決方案以提高效率和降低成本。精益車間管理為企業提供了一種全面的解決方案。優化流程、降低廢品率、減少庫存、提高生產效率，這些都可以通過精益車間管理得到實現。通過實踐效果的驗證，我們發現，應用精益車間管理，企業可以取得以下一些效益：降低生產成本，縮短生產周期，提高產品質量，增強企業核心競爭力，滿足客戶的要求和意愿，增加市場占有率，開拓新市場。
第五段：結論。
精益車間管理的培訓讓我們意識到了，企業轉型升級時，需要注重文化變革，與時俱進地更新管理理念和技術手段。在市場競爭日益激烈的情況下，精益車間管理成為了企業實現快速響應、創造價值、持續改善的重要方法。在今后的發展中，我們需要發揚精神，不斷進行經驗總結和實踐創新，不斷提高管理水平，增強企業的核心競爭力。精益車間管理培訓是一次有益的經驗交流，相信我會將所學知識真正應用于企業實踐，不斷提高企業的綜合實力和品牌形象。