加工是一個靈活的過程,可以根據客戶的需求進行定制化生產。接下來,我們將分享一些加工優化和提升效率的方法和技巧,供大家參考和借鑒。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇一
為了規范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定,以供機加工車間按本制度執行。
適應于機加工車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。
1.培養和營造車間全體員工的團隊精神,做到“三個統一”即:觀念統一、行動統一、操作統一。
開機前:
a)每班都必須檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑;
b)開機前,非操作人員離開操作區,并把雜物清理干凈。操作時:
a)機床開動后,由操作工進行操作,其他人不得觸碰機床所有的開關。
b)發現機床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。
c)操作時應時常自檢:認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。
d)認真填寫工作日志,負責地將本班情況交接給下一班,產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續加工。
操作后:
各機床負責將所加工產品毛刺去除,機器和周圍清理干凈,工裝夾具擺放整齊。
1.所屬員工有義務和責任,保持車間內的環境衛生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。
2.機器保養與整理:
a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。
b)下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍,地面進行清掃、清潔,并確保死角無臟物,保持整齊。
c)每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養:工作臺t型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.嚴禁到處游煙,亂扔煙蒂。
1.生產任務:操作工按生產任務單的要求,在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了,應即時向上級主管匯報,保證各班次正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2.安全生產:每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。
3.節省與節約:員工對所需的材料的數量必須進行驗點,保證其數量無誤,按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗,發現不良應開出產品不良報告,交由當事人認真填寫,不得互相推諉責任。
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2.員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時間為8小時,如生產需要加班的,則臨時通知,有事需請假的,要向管理人員說明事由,并寫請假條,經批準后方可進行。
3.員工上班要文明、禮貌,要有團隊合作精神。
4.上班時,管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。
5.負責保管倉庫鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時間員工不得私自進入倉庫。
6.工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天,原則上在工作時間不準接聽私人電話,如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作,此過程不得超過5分鐘;如果有人經常接聽私人電話,則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調,接聽電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的.由當事人負全責。
7.在生產時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交,否則以違規論處。
8.員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。
9.所有員工必須按照操作規程作業,如有違反者,視情節輕重予以處罰。
10.操作工必須接受主管的檢查,監督,不得蒙混過關,配合檢驗人員工作,不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者,視情節輕重予以處罰。
11.上班注意節約用水、用電,停工隨時關水、關電。
12.上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
13.員工未經允許不得隨意進出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。
14員工提出合理化建議,一經采用將根據實用價值予以獎勵獎金。
15.車間所有員工都應嚴格遵守以上規章制度,每月底管理人員將綜合實際情況對每位員工做出評價并對表現良好的員工做出獎勵。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇二
2范圍。
適用于本公司的所有藥品、食品生產管理人員。
3責任者。
生產部負責組織實施,公司辦負責監督檢查。
4內容。
4.1窗明壁凈見本色,無浮塵,無霉斑,無不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。
4.3廠房嚴密,無嚙齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。
4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的狀態標志,可以有效地防止交叉污染和差錯。
4.5一切非生產用品不得帶入車間,不得在車間內吸煙、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產無關的活動,不得晾曬工作裝。
4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的清潔、暢通。
4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產生交叉污染。
4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放,每日必須及時清理到規定的廢棄物堆放站,并立即將容器清潔干凈和消毒。
4.9生產不連續,時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產車間進行清場,徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒后方可進行生產活動。
4.10轉換生產品種,需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產區內各操作間應設置相應的清潔間,衛生工具齊全,消毒措施完備,通風良好,工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈,車間內不得存放清潔工具。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇三
1、保持食品車間衛生,每天清掃,定期沖洗地面。
3、閑雜人員不得進入車間。
4、中試車間設備必須有專人負責,嚴格按照操作規程操作設備。
5、定期保養和檢修設備,保證設備正常運轉。
6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料,注意防火,經常檢查消防設施。
7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。
8、定期檢查防盜裝置是否正常。
9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉,門、窗是否關好。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇四
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向?;ケO組內發現異常情況,應立即向警官匯報。
6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。
7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的,視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
八監區一分監區。
xx年5月9日。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇五
隨著社會的飛速發展,工業生產的發展越來越重要。而加工車間作為工業生產中重要的一環,加工車間管理制度的嚴謹性和實效性也越來越受到注重。在加工車間管理制度的執行過程中,我積累了一些心得體會,希望能夠與大家分享。
第二段:加強崗前培訓,提升員工技能。
作為加工車間的負責人,我認為加強培訓是任何管理制度的核心。在管理加工車間時,首先要明確員工需要具備什么樣的技能才能勝任作業,然后針對性地進行培訓。通過慎密的組織和實施培訓,我們得以擁有一批技能良好、質量過硬的員工,有效提升了加工車間的生產效率。
第三段:建立規范的生產安全制度,重視職工健康。
生產安全是加工車間管理制度中的重中之重,因此必須要建立規范的生產安全制度,嚴格考核并監測制度執行情況。同時,要重視職工健康,明確員工的身體狀況和健康狀況,預防和避免職業病和勞動傷害的發生。
第四段:激勵員工,增強員工的責任和自我管理意識。
加工車間管理制度必須要建立激勵機制,以激勵員工在工作中不斷探索、創新,努力實現個人目標。同時,要增強員工的責任和自我管理意識,讓他們意識到自己的職責和義務,真正發揮出個人的能力和作用,全力推動加工車間的發展。
第五段:總結。
綜合來看,加工車間管理制度對于加工車間的安全生產、質量保障、效率提升等方面都至關重要。通過本文的分享,我認為培訓、生產安全、激勵員工等方面,對建立良好的加工車間管理制度具有重要的意義。希望大家能夠從中汲取經驗,不斷改進和完善自己的管理制度,為實現加工車間的高效、高質量、高效益發揮積極的作用。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇六
1、安全生產委員會,每月組織全體成員召開1次安全例會,學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神,總結部署上、下月的工作和傳達上級任務,分析企業內安全生產現狀,通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施,進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會,全年不少于12次,會議內容為分析本企業的安全生產形勢,討論本企業的安全生產工作,落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后,要及時召開會議,交流所檢查出的問題和隱患,落實整改措施,以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的安全生產會議,要及時向各車間、科室傳達,安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中,做到警鐘長鳴,常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄,定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見,形成書面文字、文件或紀要,并及時傳達到各車間、科室。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇七
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應于生產車間全體工作人員。
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:(同廠規一致)。
(1)一天以內由拉長批準;。
(2)三天以內由車間主管批準;。
(3)超過三天必須由生產部經理批準;。
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的'門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每天用水清洗。
員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機手袋.食品等。
上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
上班注意節援用電,停工隨時關水關電。
下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇八
隨著制造業的不斷發展,加工車間作為最為重要的生產環節之一,在整個生產過程中起到了不可替代的作用。然而,加工車間也面臨著生產效率、質量控制、人員安全等方面的諸多挑戰。作為一名加工車間管理者,必須對車間管理制度進行深入的思考,針對車間實際情況制定合理的管理策略。在此,我將分享一下我在加工車間管理制度方面的一些思考和體會。
第一段:了解車間現狀,指導制度制定。
管理制度的制定是加工車間管理的核心之一。為了制定出適合車間實際情況的制度,我們首先需要了解車間現狀。例如,我所在的車間是一個大型的數控車床加工車間,涉及到了許多機臺和部門之間的協作。在確定制度時,我們首先要了解車間的生產特點、人員結構和裝備情況。同時,還需要結合車間現有的管理經驗和實踐,指導制度的制定。
第二段:建立明確的責任制度,加強員工管理。
責任制度是加工車間管理中的核心環節。我們需要根據生產環境的不同制定不同的責任制度,并明確每個責任人的職責和責任。同時,我們也可以通過獎罰制度和激勵機制激勵員工的積極性,提高他們對工作的責任感和自我管理能力。在我所在的車間,我們通過引入賬戶管理制度,使員工有了更多的自主權,并逐步提升了車間整體管理水平。
第三段:加強質量管理,提高產品質量。
質量是任何加工車間都必須重視的一個方面。為了提高產品的質量,我們需要制定嚴格的質量管理制度,并建立相關的檢測機制。例如,在我所在的車間里,我們設立了一個專門的品管部門,對生產的半成品和成品進行全面檢驗。同時,我們也重視對員工的員工交流會和技術培訓,提高員工的職業技能水平及對質量管理的認知。
第四段:落實安全生產管理,保障人員安全。
安全生產是加工車間管理中至關重要的一個方面。為了防止意外事故的發生,我們需要制定嚴格的安全生產制度,并加強員工的安全意識。例如,在我所在的車間,我們設置了安全通道和安全區域,加強了機器的保護措施,并定期進行安全培訓,提高員工對安全問題的重視。
第五段:持續改進,完善管理體系。
管理是一個持續不斷的過程。加工車間管理制度也需要在實際操作中不斷完善和改進。我們需要根據實際生產和管理中的問題,及時修改和更新制度,以提高整體的管理水平。我們可以借助5S、精益生產等管理工具,系統化地評估和改進車間的生產流程,進一步提高生產效率和產品質量。
結論:
通過制定合理的管理制度、落實明確的責任制度、加強質量管理、落實安全生產管理和持續改進,加工車間管理能夠更好地提高生產效率、產品質量和員工安全。作為一名加工車間管理者,我們需要靈活運用各種管理工具,根據不同環境不斷完善和優化管理體系,以實現更好的生產和管理效率。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇九
一、機加工實訓車間教師對實訓車間安全、衛生負總責。
二、學生實習時要按照“安全第一,預防為主”的要求,嚴格遵守安全操作規程和學生實驗(習)守則,養成文明生產的良好習慣。否則造成設備損壞的由當事人負責賠償。
三、機加工實訓車間一切工具設備及其它財產實行專人管理。按儀器設備的性能、屬性或類別建立臺賬明細。
四、對室內外各種儀器設備和財產進行分類編號,定點存放,并做到整齊、美觀。同時應根據各種儀器、設備的保養要求切實做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護和保養工作。
五、對各種設備和工具的損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴格的登記制度和登記冊,確保賬物清楚,賬賬相符。
六、對各種設備的損壞應及時登記,標明損壞時間、原因和具體使用人、經辦人。
七、對使用過程中設備出現的故障應及時查明原因,做好維修工作。對使用多年,在性能和技術上已沒有維修和使用價值的設備,經請示有關領導批準后方可報廢注銷。
八、實訓指導教師和管理人員應相互配合,對設備的保管和使用做到定期整理,定期清點,由主管行政審核,以便發現問題,及時處理。
九、室內一切工具設備除正常教學所需之外,非特殊情況,概不外借。確需外借,按有關實驗(習)器材借用規定執行。
十、對領用、借用、維修分別建立登記冊,并按器材借用規定執行。
十一、使用機床、計算機設備,必須服從安排,定人定機,嚴格執行設備、工量器具的安全使用規程,愛護設施設備。
十二、操作過程中,機器常為帶電作業,無論實驗中、實驗后,都應注意安全第一。做好安全防護和保管使用工作,嚴格按照安全操作規程和實驗守則進行。加強對各類設備和電器控制開關等的管理。嚴禁學生亂摸亂開,嚴格執行安全用電制定,不得在場(室)內私拉亂接其它用電設備(如手機充電、私帶手提等)。
十三、切實加強防火、防盜措施,確保安全。實訓結束后,做到電斷燈熄,人離鎖門、關窗。
十四、室內要保持清潔干燥,注意通風,確保機器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發機器中短路事故。
十五、對工位實行編號,學生實習實行分組,各工位前懸掛相應的實驗儀器設備使用登記薄,操作結束后,學生應填寫使用日期、班級、使用人、操作內容、機器使用情況等內容,發現問題,及時匯報。
十六、不得擅自使用不熟悉的.設備和工具。對各種機器未經許可禁止私自拆裝,否則追究有關人員的責任。
十七、愛護室內一切公物,嚴禁在一切設備及其它財物上亂涂亂畫,實訓學生及其它操作人員,如果不按操作規程操作實訓設備而造成實訓設備損壞的,必須照價賠償,并給予紀律處分;如果故意損壞實訓設備或有偷竊行為的,送相關部門嚴肅處理。
十八、室內一切物品未經主管行政批準,不得私自帶出,否則追究相關人員責任。
十九、工作場地應保持整潔。注重室內衛生,嚴禁亂丟紙屑、雜物,不準帶食物、飲料等入室,禁止吸煙。工作完畢,對所使用的工量具、設備都應按要求進行清理、潤滑。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十
為了規范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定,以供機加工車間按本制度執行。
適應于機加工車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。
培養和營造車間全體員工的團隊精神,做到“三個統一”即:觀念統一、行動統一、操作統一。
a)開機前:每班都必須檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑;開機前,非操作人員離開操作區,并把雜物清理干凈。
b)操作時:機床開動后,由操作工進行操作,其他人不得觸碰機床所有的開關,發現機床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。
c)操作時應時常自檢:認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。
d)認真填寫工作日志,負責地將本班情況交接給下一班,產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續加工。
e)操作后:各機床負責將所加工產品毛刺去除,機器和周圍清理干凈,工裝夾具擺放整齊。
1.環境衛生與秩序:所屬員工有義務和責任,保持車間內的環境衛生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。
2.機器保養與整理:每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍,地面進行清掃、清潔,并確保死角無臟物,保持整齊。每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養:工作臺t型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.生產過程管控:嚴禁到處游煙,亂扔煙蒂。
1.生產任務:操作工按生產任務單的要求,在規定時間內有計劃的`保質、保量完成生產任務,如完成不了,應即時向上級主管匯報,保證各班次正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2.安全生產:每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。
3.節省與節約:員工對所需的材料的數量必須進行驗點,保證其數量無誤,按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗,發現不良應開出產品不良報告,交由當事人認真填寫,不得互相推諉責任。
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
3.員工上班要文明、禮貌,要有團隊合作精神。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十一
加工車間是現代工業生產中的一個重要組成部分,它的管理制度對于公司的生產效率和質量控制至關重要。作為一名車間主管,我有幸參與了許多加工車間管理制度的實踐與思考,今天,我想分享一下我的一些心得體會。
第二段:加強規范化管理。
在加工車間的管理中,規范化管理是非常重要的一環。因為加工車間的工作是與機器打交道的操作性工作,一些不規范的工作行為可能會引起不必要的生產事故。因此,制定并執行一系列規范化的管理制度,對于提高生產效率、保障工作安全至關重要。
第三段:加強現代化科技管理。
在現代化生產企業里,尤其是加工車間,科技管理是非常重要的。應該積極采用信息化手段,進行數據采集和分析,優化生產流程,提高質量,提高生產效率。例如:加工車間設備大量采用了PLC控制,而對加工工藝數據的采集和分析卻沒跟上,這樣就無法對生產的瓶頸進行分析和優化。因此,建立完善計算機信息系統,對于加工車間的現代化管理是非常重要的。
第四段:重視管理人員的管理和培訓。
在加工車間的管理中,管理人員的管理和培養是重中之重。企業應該在招聘管理人員的時候,根據實際需要,建立合適的崗位要求和招聘標準,通過多渠道招聘合適的人員。然后,對管理人員進行不斷地培訓,提高管理能力,增強團隊協作精神,推動車間管理不斷向前。
第五段:落實細節管理。
在加工車間管理中,細節管理非常重要。要不斷強化細節管理,不可忽視細節方面的考量。例如:車間管理中的“5S”實施,細節就體現在車間環境的清潔、設備的整理恢復、有用物品的定位等方面。只有把細節考慮周全,才能更好地提高生產效率,確保質量,最終推動企業的發展。
總結:
加工車間管理制度是一個相對復雜的領域,需要綜合運用多種管理方法,例如規范化管理,現代化科技管理、管理人員的管理和培養以及落實細節管理。這是助力企業提高競爭力的重要步驟。我相信,隨著加工車間管理制度的不斷優化與完善,企業將在這個競爭激烈的時代中更加繁榮。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十二
一、勞動紀律:
1、員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
2、員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照車間輪班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5-20元,早退一次20元,礦工一次罰款50元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩、聊天、擅離崗者罰款10元。
3、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。
4、上班時間不得帶小孩進廠區,不得在車間用手機發短信、打游戲、吃零食、發現一次罰款20元。
50元。
8、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者將建議公司給予行政處罰直至開除。
二、現場管理制度
1、保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
2、積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3、操作者對在制品必須輕拿輕放,嚴禁野蠻操作,嚴禁扔甩產品,由于人為操作不當造成產品磕碰傷,發現一次罰款5-50元。
4、現場在制品,原則上要求是“不落地加工”,掉在地上的工件應馬上撿起,地上發現掉落工件,對當事人實施5元/件罰款(機床范圍內由當班操作者承擔,公共區域由對應搬運者承擔)。
5、下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床,。
6、愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。
7、下班打掃衛生后,輔助工具應放在指定區域(掃帚、桶、抹布統一放在車間回用品庫房)、工作臺擺放端正,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。
8、要求車間設備衛生以班為單位每天清掃、清潔;車間每周六安排
以班組為單位對各自班組所有設備和個人工具箱大掃除,不參加大掃除者按曠工上報公司。
9、工裝(各類夾具、拉刀、法蘭盤)更換后及時歸還車間庫房;當班產品完工后,檢具(樣齒、打標座、塞規、環規等)及時歸還車間庫房,不得長時間擺放現場,一經發現擺放超過2小時將對當事人處10元罰款。
三、生產工藝管理制度
1、生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
2、嚴格按照圖紙加工,每班生產的首件產品必須送檢并經檢驗員確認簽字后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢罰款50元,并根據損失情況進行賠償。每班產品的加工情況必須如實填寫到流轉卡上,不填寫或亂填工藝卡加工數量者,工資不予核算,如造成車間損失將由當事人承擔。
3、員工在未經工段長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
4、機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
5、機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,機床電器柜、鐵屑擋板嚴禁打開或取下,一經發現處當事人10元罰款。
6、設備日常點檢工作按要求執行,設備運行如有異常及時反映給維
修人員和工段長,嚴禁設備帶病作業。
7、機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的照價賠償。
8、量具、百分表到期及時送檢,逾期不送檢將重處。 四、安全生產制度
1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2.車間禁止酒后上崗,生病員工(需出具醫院相關證明)不得安排上崗,以避免安全事故的發生。
3.員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班,女員工長發應盤于頭頂,否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械、切斷電源,將工作區域清理后才能離開現場,不設備得空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。
五、獎懲制度
1、獎勵制度
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、突擊緊急生產任務并超額完成者
2、懲罰制度
a、影響他人工作者,一次罰10元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
本規定從宣布之日起生效!以上獎懲制度均實行現金制,罰款獎勵請相關人員在通報公布后7天內在車間辦公室領取,獎懲情況以后每月公布一次。
眾友公司第三車間
一、勞動紀律:
1、員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
2、員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,上、下班按公司考勤制度進行獎罰。
3、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。
4、上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。
5、有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在四天休假后還需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50-100元。
6、下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉,不執行者一次罰款10.00元。
7、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的.安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
二、現場管理制度:
1、保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
2、保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3、在制品必須按性質區別放置,良品與不良品區分放置,并做到班清班潔。
4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用注明標識或分類歸放。
5、下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。
6、愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100元的處罰。
7、下班打掃衛生后,不同銅屑、鐵屑應放置指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。
三、生產工藝管理制度:
1、生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
2、嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失情況進行賠償。
3、員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
4、機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰20元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
5、機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。
6、加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
7、棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
8、機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
9、車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
四、獎懲制度
1、獎勵制度
b、超額完成生產任務者
2、懲罰制度
a、影響他人工作者,一次罰10.00元
為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證產品質量及生產工作的順利進行,特制訂以下管理制度。
1. 嚴格遵守公司作息時間,請假制度等各項廠紀廠規;
4. 車間員工每天上班之前,務必先穿戴好工作服、工作鞋等;
8. 嚴禁機器設備在無人狀態下運行;
11. 車間每周五下午,徹底清潔機床、車間一次,切屑車、垃圾桶倒空;
13. 以上為暫行規定,還有待充實;
注:本制度與廠規發生沖突時,以廠規為準
一、 總則:
為了規范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定,以供機加工車間按本制度執行。
二、 范圍:
適應于機加工車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。
三、 管理要求:
1. 培養和營造車間全體員工的團隊精神,做到“三個統一”即:觀念統一、行動統一、操作統一。
四、 崗位作業要求:
開機前:
a) 每班都必須檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑; b) 開機前,非操作人員離開操作區,并把雜物清理干凈。 操作時:
a) 機床開動后,由操作工進行操作,其他人不得觸碰機床所有的開關。 b) 發現機床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。 c) 操作時應時常自檢:認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。
d) 認真填寫工作日志,負責地將本班情況交接給下一班,產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續加工。
操作后:
各機床負責將所加工產品毛刺去除,機器和周圍清理干凈,工裝夾具擺放整齊。
五、 環境衛生與秩序:
1. 所屬員工有義務和責任,保持車間內的環境衛生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。
2. 機器保養與整理:
a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。
b) 下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍,地面進行清掃、清潔,并確保死角無臟物,保持整齊。
c) 每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養:工作臺t型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3. 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4. 嚴禁到處游煙,亂扔煙蒂。
六、 生產過程管控:
1. 生產任務:操作工按生產任務單的要求,在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了,應即時向上級主管匯報,保證各班次正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2. 安全生產:每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。
3. 節省與節約:員工對所需的材料的數量必須進行驗點,保證其數量無誤,按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。
4. 品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗,發現不良應開出產品不良報告,交由當事人認真填寫,不得互相推諉責任。
七、 車間紀律:
1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2. 員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時間為8小時,如生產需要加班的,則臨時通知,有事需請假的,要向管理人員說明事由,并寫請假條,經批準后方可進行。
3. 員工上班要文明、禮貌,要有團隊合作精神。
4. 上班時,管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。
5. 負責保管倉庫鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時間員工不得私自進入倉庫。
6. 工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天,原則上在工作時間不準接聽私人電話,如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作,此過程不得超過5分鐘;如果有人經常接聽私人電話,則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調,接聽電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當事人負全責。
7. 在生產時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交,否則以違規論處。
8. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。
9. 所有員工必須按照操作規程作業,如有違反者,視情節輕重予以處罰。
10. 操作工必須接受主管的檢查,監督,不得蒙混過關,配合檢驗人員工作,不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者,視情節輕重予以處罰。
11. 上班注意節約用水、用電,停工隨時關水、關電。
12. 上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
13. 員工未經允許不得隨意進出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。 14 員工提出合理化建議,一經采用將根據實用價值予以獎勵獎金。
15. 車間所有員工都應嚴格遵守以上規章制度,每月底管理人員將綜合實際情況對每位員工做出評價并對表現良好的員工做出獎勵。
東準機械制造有限公司
一、勞動紀律:
1、員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照車間的作息時間準時進入工作崗位,準點開工,不按時到崗者作遲到處理,下班時間未到不得擅自離開工作崗位或站在門口等待下班。月累計遲到達30分鐘者全勤獎扣除50%.
2、上班時間不得無故離崗,串崗閑聊,不允許大聲喧嘩,打鬧嬉笑,不得擅自出廠,有事離崗必須向組長或車間主管請示,得到批準后方可離開。發現一次扣績效0.1.
3、上班時間不得打瞌睡,不得在車間內玩手機、吃零食、看電子書等,或做與工作無關的事情。
4、不得在車間內吸煙,必須到指定區域,原則上上午一次,下午一次,且不得三五成群一起吸煙而造成車間大面積停工。發現一次扣績效0.1.
5、有事須先填寫請假條,經主管簽字后交部門經理批準,特殊情況可打電話請假,回來后補辦手續。原則上每人月請假不得超過4天,超過4天者扣除全部全勤獎。未辦理請假手續或未被批準者按曠工處理,曠工1天以上(含1天)者扣除全部全勤獎。
6、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得對抗不辦或消極怠工,不得打架斗毆,情節嚴重者將建議公司給予行政處罰直至開除。
7、下班前應該關閉機床、切斷電源,提前十分鐘,把機床導軌及臺面清掃擦拭干凈并加注潤滑油,將工作區域的環境衛生打掃完成后才能下班。
二、現場管理制度
1、保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
2、積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3、操作者對在制品必須輕拿輕放,嚴禁野蠻操作或扔甩產品,造成產品磕碰傷。
4、打掃衛生的輔助工具(掃帚、桶、抹布、鐵鍬等)應放在指定區域,工作臺面擺放整齊,并保持現場的干凈整潔。
5、車間每周六下午下班前1小時進行一次全面大掃除,對各自的機床設備做一次全面維護保養,工作臺面(工具箱),工作場地整理整頓,主管檢查驗收。
三、生產工藝管理制度
1、生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
2、嚴格按照圖紙工藝要求加工,首件產品必須送檢并經檢驗員確認簽字后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,根據損失情況進行賠償。
3、設備日常點檢工作按要求執行,設備運行如有異常及時反映給維修人員或生產主管,嚴禁設備帶病作業,嚴禁擅自進行修理工作。
4、機床加工過程中,必須嚴格按照操作規程進行作業,不得違章操作或野蠻操作。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十三
為全面加強職業安全健康管理,預防、控制和消除職業危害,保障員工生命安全健康及其相關權益,推動車間安全發展,根據《安全生產法》、《職業病防治法》等法律、法規指示精神,按照上級要求,結合儀表車間實際,制定本細則。
一、組織機構及管理
1、堅持“以人為本、預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,根據源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產及使用有毒有害物品作業場所職業危害防治,全面加強和改進車間職業安全健康管理。
2、車間是職業安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業安全健康工作的第一責任人,分管安全生產的領導為分管負責人。
3、安全技術員孔慶斗為車間兼職職業健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業健康管理員,班組群監員和女工協管員協助班組做好職業安全健康管理。
4、儀表車間職業安全健康領導小組
組長:任照斌
副組長:孫宗廣、金同喜
成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云
李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青
二、職責分工
(一)領導小組組長職責
1、負責職業安全健康工作的監督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業衛生保護權利。
2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。
3、配合公司職業病或疑似職業病例的審核、認定工作。
4、配合公司職業危害事故內部調查分析工作。
5、負責組織對有關職業安全健康違規行為進行查處,負責職業危害事故內部調查分析處理,負責對各班組、崗位職業安全健康工作的考核獎懲。
6、負責組織對各班組、崗位職業安全健康進行監督檢查,主要內容包括職業安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業安全健康培訓等。
7、將職業安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業安全健康監督檢查工作。
(二)領導小組成員職責
1、負責業務范圍內有關職業安全健康的操作規程、安全技術措施等技術文件的業務管理。
2、負責生產工藝等有關職業安全健康內容的業務管理。
3、負責生產現場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術指導與監督管理。
4、組織排查職業安全健康安全隱患,制定整改措施。
5、負責建立職業衛生安全隱患臺帳。
6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業安全健康防護設施的管理、維護和檢查。
7、參與職業安全健康監督檢查。
8、參與職業危害事故內部調查分析處理。
(三)車間專兼職職業健康人員職責
1、負責組織職業安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。
2、負責勞動防護用品管理,依據標準為員工配備、發放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發放臺帳。
3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監督檢查。
4、參與職業危害事故內部調查分析處理。
(四)班組群監員和女工協管員職責
1.負責依法維護員工享有的職業衛生保護權利。
2.負責組織實施職業病防治的民主管理和群眾監督。
3.負責組織群眾性職業安全健康宣傳教育。
4.參與職業危害事故內部調查分析處理。
5.參與職業安全健康隱患排查。
三、儀表車間職業安全健康管理規定
1、發現作業場所職業危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業健康環境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產場所,必須停止生產運行,控制和減少職業危害。
2、加強儀控設備管理,對易產生泄漏的設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產活動中,不得使用國家明令禁止或可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。
3、對可能產生嚴重職業危害的作業崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。
4、按規定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的泄險區,同時做好定期檢查和記錄。
5、從事有毒有害作業時,必須按規定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業場所。
6、加強檢維修場所職業安全健康管理,對存在嚴重職業危害的生產裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現場的職業安全健康監護范圍和要點。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場,應嚴格設置防護標志,做好現場的職業安全健康監護工作。
7、加強對可能產生嚴重職業危害現場塵毒檢測監控工作,根據現場情況與生產技術部(環境保護部)聯系檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。
8、做好檢維修后開工前的職業危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛生設施的整改等情況進行系統檢查確認,減少開車運行時發生意外職業傷害。
9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者,不得上崗作業。
10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業安全健康正當權利和職責而降低其工資福利待遇等。
11、職業健康檢查時間視為正常出勤。對職業健康檢查中查出的職業病禁忌癥以及疑似職業病者,應安排其調離原有害作業崗位。
12、員工離崗時要進行職業健康檢查。對未進行離崗檢查的從業人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。
13、從業人員有權從安全監察處查閱、復印本人職業健康監護檔案。從業人員離開單位時,有權索取本人健康檔案復印件。
14、職業健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業衛生和職業病防治法規教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。
15、車間將班組職業健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。
四、儀表車間職業安全健康檢查考核標準(附表)
附表:儀表車間職業安全健康檢查考核標準
儀表車間職業安全健康管理網絡圖
儀表車間職業健康防護用品臺賬及防護設施保養、檢修記錄表
說明:
1、未盡事宜,按公司相關文件規定執行。
2、自印發之日起執行。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十四
為了促進企業的發展,培養員工綜合素質,樹立公司良好的形象,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:
1、職工應按時上班,遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。
3、上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次記小過一次,并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,記小過一次,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記過一次。
6、廠區內除吸煙區外,其它地區嚴禁吸煙,違者每次記警告一次。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7、班中禁止做私活,違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。
9、因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。
10、未經允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡,聽音樂,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次記警告一次。
12、上班必須佩帶廠牌,違法亂紀者每次記警告一次,涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器,設備、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次記警告一次。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間責任人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次對當事人記警告一次。
25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,
27、非上班時間,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;
28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次;
備注:
1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次;
2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次;
3:記過一次罰款100元,情節特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;
4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十五
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布,所有生產布種必須經過驗布(特別情況需部門主管確認)才可領取,松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。(b級)
2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據,在拉布過程中,如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。(b級)
3.拉布時要三面上下整齊,板長正確碼頭不能超過2厘米(以最短點量),拉布平整無锏無褶;拉布高度不準超過12厘米(或不超過150層)。(a級)
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、余布數量(余布上注明款號、訂單號、長度,擺放到“配布存放架”上);一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。(b級)
5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布層數和高度不能超過規定,并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開;分包時要分訂單分款號綁扎。(b級)
6.在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點(破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等)都要用特殊布條隔開標記;方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。(b級)
1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油,滲油現象,保障設備正常,以免裁片有油污。(c級)
2.開裁前先對嘜架,開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤,底、面層上下要一致,最大公差不能超過0.3cm。(a級)
3.裁剪時要做到直線順直,弧線圓順,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時,不接受一刀過,必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。(b級)
4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查,上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3cm、特別位置和部件必須在0.2之內;將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm。(b級)
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm,刀眼深度不超過0.4cm。(b級)
6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號,如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許(b級)
7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內,綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上;需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。(b級)
8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向,不能裁片部件綁錯碼;上下不同缸號、層次不能分錯,工票不能綁錯。(a級)
9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起;綁帶必須扎緊,不可以有裁片掉出。(c級)
10.每周將已經裁完車間已經生產完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。(b級)
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作,機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改;(a級)
2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。(a級)
3.壓襯必須分清楚裁片的正反面,不能漏壓或壓錯。(b級)
4.保持設備的清潔和區域的衛生,放襯架子要擺放整齊;(c級)
1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。(a級)
2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。(b級)
3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回,如沒有配布要及時告知車間。(c級)
4.調換好的裁片必須放回次片的原位,整床裁片的次片調好后要記錄數量,統計疵片率。(c級)
1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數,并開好《碼布單》;(a級)
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架,要用格子紙排。(b級)
1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組,不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。(b級)
2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。(b級)
3.以上要求如有在工作中違反的,將按以下標準處罰。
a:扣10分(40元);b:5分(20元);c:2.5分(10元)
造成重大原材料浪費或損失(成本價值超過1000元)的,按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績效獎金中扣除!
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十六
安全生產是保證企業順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹'安全第一,預防為主'的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產的領導工作:廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規程而發生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)
五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規程作業,員工有權拒絕違犯安全操作規程的作業,如有強迫進行違章作業而發生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業中穿戴和設防,避免事故發生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發護具或作業時應設而不設保護設施,自行冒險作業而發生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節及有關規定予以處理。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十七
一、認真貫徹執行安全法規,技術規范標準,把安全工作納入日常工作議事日程,做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。
二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。
三、實行安全責任制,確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。
四、督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患。
五、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。
六、保證本單位安全生產投入的有效實施。
七、發生事故后及時、如實上報,保護現場,協助調查事故的原因。
八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵,對違反制度者給予批評和處罰。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十八
1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內;嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。
2、建立設施環境監控措施,保證檢測工作的正常進行,對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件,實行動態監控與維持并做好記錄。
3、設施環境的監控和維持由檢測組負責,部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時,應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人,同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業區域,設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。
5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時,采取有效措施進行阻斷影響鏈,確保檢測結果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作,并做好原始記錄。
7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持,按照《環境條件控制程序》的規定執行。
8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備,作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作,消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。
9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入,同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,對發現不安全因素和事故隱患,應該做好檢查記錄,并提出整改意見,同時及時督促整改工作的落實。
2022年3月16日。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇十九
為了維持良好的工作生產秩序,提高工作生產效率率,保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1.員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。
2.員工應遵守公司的各項規章制度和紀律,竭誠盡職,努力工作。
3.員工應保守公司的名譽、財產、資料,維護公司的利益。
4.員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。
5.員工從事專項職務,應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。
6.員工應認真履行本職位的工作責任,服從工作安排,不分分內分外工作,完成工作要求。
7.員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行為。
8.員工應互相尊重、團結合作。
9.員工應尊重領導、服從管理。
1.遵守崗位職責。
3.工作中不離崗、不串崗,外出請示主管領導或部門負責人
4.不準在車間、生產區、辦公區抽煙;上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。
5.不隨地吐痰,不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6.上班時不得耍手機玩游戲。
6.廠房內要保持安靜,不在過道,生產區內大聲喧嘩,不影響他人工作。
7.員工上班應著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇裝異服,同時不準在車間內吃任何食品。
8.上班時,不得說和作一些與工作無關的事情。
10.辦公用品及文件不得帶回家,需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可
11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。
12.上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬。
13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
15.上班時,須堅守崗位,不得到處走動,做事須主動配合,不得被動等待、觀望,做完一道工序后,要馬上要求廠長再安排工作。
16.員工在作業過程中,不得擠坐在一起,安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。
17.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
18.生產工具專人專用不得遺失,違者照價賠償。
19.上班注意細節。
20.車間內物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放。
21.車間內員工必須服從公司的組織領導和管理,對未明示事項的處理,應及時請示,遵照指示辦理;員工應盡職盡責,精誠合作,敬業愛崗,積極進取。
22.上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除,并追究其刑事責任。
23.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,造成物料、半成品、成品破損,違者按原價賠償。
24.員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近、攀談,影響其工作。
25.員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26.所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
27.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
28.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰,對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
29.生產車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30.有功能障礙的工具、設備不得使用,必須由其負責人申請檢修,并作好標識。
31.上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32.工作消極、不認真、工作態度惡劣,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,將試情節給予處理。
33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
34.任何會議和培訓,出現遲到、早退和曠工的,將按相關處罰制度執行。
35.各部門各小組組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
36.每天下班后必須打掃衛生,周六須進行大掃除(廠區內的門、窗戶、生產線操作臺、零件臺、風扇等所有物品都須整潔)。下班未自覺打掃各自衛生區域者,由部門主管監督,警告三次后處罰。
37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域,不得四處亂倒。
38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉,車間物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放。
39.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
40.員工要保持崗位的清潔干凈,廠長要保持辦公臺的整齊干凈。
41.不隨便在車間內涂寫、張貼。
42.不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛生間須每天用水清洗。
43.安全航道線內應保持暢通,嚴禁擺放任何物品。
44.工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。
45.禁止利用網絡危害國家、公司安全,泄露公司機密,不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益,不得從事違法犯罪活動。
46.禁止利用互聯網制作、復制、查閱違反國家、公司規定的不健康信息。
47.禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48.各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排,做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。
影響公司經營,日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。
1.對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款(50-1000元)、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告,1次嚴重警告可以停工,3次嚴重警告可以開除。
3.次獎勵可以加薪。
如有未盡事宜,可隨時作出合理調整。竭力保證人性化,正規化生產車間管理制度。
加工車間管理制度(優秀20篇)篇二十
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。范圍:適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限:(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;
(3)超過三天必須由生產部經理批準;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
(1)開始工作之前;
(2)上廁所以后;
(3)處理被污染的原材料之后;
(4)從事與生產無關的其他活動之后;
(5)在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。