規章制度是組織管理的基礎，是組織內部秩序的重要保障。以下是小編為大家收集的規章制度范文，僅供參考，希望能給大家一些靈感和啟發。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇一
為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好設備的`日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇二
第一條：為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。
第二條：本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起。否則，按《行政管理制度》予以處罰。
第二十六條：下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的'品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。
第三十三條：本制度自20xx年x月x日起實施。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇三
對公司機械設備的維修、保養進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養。其工作內容:。
a.對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調整各部位配合間隙、調整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養。
h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時間進行二級保養,設備名稱。
時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備。
300臺班240小時或100臺班每工地完或。
300臺班200臺班。
或退場后。
二級保養的主要內容:。
a.一級保養的內容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d.二保應填寫《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養以修理工為主進行。
4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理,其主要修理內容:。
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
e.大修理應填寫《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經理批準后執行。
5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規程》進行。
5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。
5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設備的維修保養。
6.1小車和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇四
1、為了切實加強機械設備的管理，杜絕事故的發生，工地上設置一個機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業務水平的同志主持工作。
2、各種機電設備操作人員必須經過專門培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業；d不準帶病作業和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結構。
4、機械設備安裝基礎牢固，周圍平整，接零接地無積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、電氣線路架設整齊，架空高度符合規定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
8、地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、嚴禁一切違章作業，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架嚴禁使用，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、加強機械設備技術檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說明書合格證齊全。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇五
(一)、使用前的檢查:。
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;。
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;。
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;。
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;。
6、卷揚機的位置是否合理牢固;。
7、電氣設備和操作系統的安全性;。
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;。
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;。
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:。
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;。
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6、電氣設備的接地或接零情況;。
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:。
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:。
1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;。
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;。
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;。
6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;。
1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;。
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;。
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇六
1、大型設備在進場前,應由項目經理部技術負責人、機械設備管理人員、項目經理對其進行檢查,檢驗合格后方可入場,設備必須為經過國家有關部門年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求。
2.1大型設備的安裝。
2.1.1大型設備安裝時,要選擇經市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業執照和相應資質,并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專業技術人員進行現場監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除設備時,要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規程,遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業。
2.2.2大型設備的操作人員必須經過勞動局或相關部門的培訓考核,合格后方可上崗作業,項目經理部對其操作證復印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養、檢修。
3.1操作人員必須執行機械設備的安全操作規程,操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規,項目部經理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。
3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫記錄每班作業前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業情況等。發現設備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養,保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經濟運行,大型設備零件松動、運轉有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫保養記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的修理廠進行檢修,項目部經理要和其簽訂合同,保證修理質量。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇七
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進行升降作業。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇八
一、設備管理部門應嚴格執行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態。
二、常規檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業單位進行;檢查中發現異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。
三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。
四、在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進行維護保養。
五、維護保養工作應委托具有相應資質的專業單位進行。
六、起重機械維護保養注意事項：
(二)將所有控制器手柄放于零位;。
(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行;。
(六)檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;。
(七)在禁火區動用明火需辦動火手續，配備相應滅火器材;。
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監護;。
(九)手提行燈應36v以下，且有防護罩;。
(十)露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業;。
(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇九
第一條設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務院和上級有關部門規定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條各項目負責人工作。
1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發生。
7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關規章和制度,并經常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責。
1、認真執行本企業,本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養,發現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的`整齊、清潔。
第八條設備的使用。
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養。
1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;。
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳。
動部位涂油防腐和潤滑;。
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發現問題及時處理,防止故障的擴大。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好的完成企業施工任務，特制定本制度。
(1)務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
(3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規定的要求和期限進行審證。
(4)實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
(5)在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
(6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。
(7)經過打修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
(8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的`崗位職責制。
(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。
(10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一名為機長，其余為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。
(12)機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
(13)在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。
(14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
(15)起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
(16)機械設備轉運過程中，必須要進行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。
(2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載。
(3)走合期內出現問題或異常現象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續進行。
(4)重點設備的走合期，務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。
(1)所有多班作業設備的操作人員務必嚴格執行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務狀況，生產要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。
(3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5)如因交接不清，設備在交班后發生問題，由接班人負責。
(6)設備管理人員應經常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
(1)凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3)大型多班多人作業的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
(4)中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5)為保證機長和操作人員的相對穩定，以及機械設備的合理使用和保養，要做到:。
1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。
2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單位批準。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十一
3)申請計劃上級主管部門審核批準后，按批準的名稱、型號、規格、數量訂貨采購。
企業實現技術裝備，資金來源是一個重要的前提條件，在設備購置程序中，落實財務對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。
1)工程預算所列的技術裝配費;。
2)企業按規定留用的固定資產折舊資金(含大修理基金的結余部分);。
3)企業利潤中的生產發展基金。
(1)不論是新購置機械，還是對原有設備的技術改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術上先進、生產上適用的總原則。在探討裝備方案時，必須綜合多方面因素進行分析比較，并考慮以下要求:。
3)選購設備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來源;。
4)裝備機械必須適應施工作業條件，在產量、質量和進度方面滿足施工要求。
(2)機械設備的技術改造及改裝，對現有老舊的機械設備進行技術改造，是加快設備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優點。技術改造和改裝應遵循如下原則:。
2)要考慮需要和可能，資金和機械設備配件供應來源、技術準備等;。
3)要按照技術先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經有關人員審核，報上級審批后方可實施。改造完成后經驗收合格、有關資料應列人技術檔案。
(3)設備改造和改裝應進行以下審查:。
1)經濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;。
2)技術可行性審查。對引用技術是否成熟，改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
(1)對整機裝運的新購機械設備，應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備，應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發現新設備已有較大損傷，應做好詳細記錄，并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
(2)對解體裝運的自組裝設備，對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
(3)工地交貨的機械設備，應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進行。施工企業最好直接參加廠方的自檢過程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
(4)調撥的舊設備的測試驗收，應基本達到'完好機械'的標準。
(5)重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
(6)一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔，作為技術檔案的必備內容。
(1)機械設備檢查是全面性檢查活動，檢查的目的是發現問題，及時糾正;交流經驗，表彰先進，提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來進行。
(2)設備檢查的主要內容。
2)管理機構，人員配備，規章制度的建立與執行情況;。
3)主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;。
4)技術檔案及資料的管理、使用情況;。
5)技術培訓考核、操作證制度的執行情況;。
6)維修計劃的執行，修理質量和配件管理情況;。
7)完好設備標準競賽的實際成效。
(1)機械設備保養是進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件，使機械設備保持良好狀態的一系列工作，減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產的主要措施。必須貫徹'養修并重，預防為主'的原則。
(2)機械設備保養的要求。
1)處理好保養與施工生產的關系。在安排施工任務時，要留有機械保養時間;保養作業盡量利用業余和節假日進行，以縮短保養停機時間，減少對施工生產的影響。2)制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進行保養作業要明確分工，各負其責。
3)對操作人員進行思想教育和技術培訓。培養愛機習慣，熟練掌握保養技術知識。
4)具備必要的物質條件，配齊油槍、油杯等專用工具設備，按期按量供應必備品和配件等。
(3)機械保養的作業內容。
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業法'，直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關項目。
(4)保養計劃。
2)保養計劃的編制應堅持強制保養的'原則。
(5)保養工作的組織實施。
3)保養工作結束后，應將保養類別、起止時間、保養主要內容和質量檢查情況登記在履歷書和保養登記簿內，記錄內容應齊全、準確。
(1)由于機械設備種類繁多，應根據機械設備的特點，采用不同修理制度。
(2)機械設備劃分為三類:一是關鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。
1)計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備，用計劃預防性來確保機械設備完好;。
3)事故修理制度。適用于第三類機械設備，出故障就修，不出故障不修。
(4)修理制度三種檢查方法。
1)修前檢查:以專業人員的經驗和儀器儀表相結合，鑒定如何修理;。
2)定期診斷法:根據診斷結果，視情修理。用儀器儀表和人的經驗相結合的方法;。
3)隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況，一旦發生故障，馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設備的保養'第1、2款。
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
1)制訂修理方案。
在機械設備解體后，根據機械各部磨損情況，由機械技術人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強，要有具體的配合數據、加工級數及質量標準。修理方案一經確定，不要輕易變動。
2)機械解體后，對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件，并據此編制出配件計劃。
3)對按計劃新購人配件和新加工件，逐個檢測。對不符合質量、配合標準的配件堅決剔除。
4)對所有的配合組件，在裝配后，要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5)部件組裝完成后，要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6)整機組裝完成后，要整體噴漆，并同時噴上統一編號。
7)由機械技術人員、質檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進行驗收和試運轉，并簽署驗收單。
8)對大型機械設備，經過三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備，當其四級保養的費用已達到或超過其原值時，不再安排四級保養，一直維護使用到報廢。
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中，因發生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發性強，在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規律可循，只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結，還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
a.機械操作人員在機械運轉過程中，必須精力集中，心無旁鶩。在完成生產任務的同時，隨時根據機械設備運轉過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象，及時發現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發現而造成機械設備的擴散性損壞。
b.各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會，觀察機械的運轉動態，及時發現問題。
a.屬于操作人員通過調整、緊固可以解決的故障，由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外，至少還應配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b.屬于機件損壞的故障，操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現象特征說明白，以免修理人員往返徒勞。
c.修理單位接到通知后，應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d.故障排除后，操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數量;修理質量評定和對修理人員服務態度的評價。
(1)企業內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移，涉及產權變更時，要辦理好固定資產轉移手續。
(2)設備無償調撥只需按規定辦妥交接手續，有償調撥應視設備情況，實行按質論價的計費辦法。
(3)施工單位改變隸屬關系、合并、關停時，所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
(4)根據管理權限發布調撥命令，按照調撥令辦理調撥事宜。
(5)調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱、型號、規格、及有效期辦理交接事項，調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
(6)原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉記錄、隨機技術文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。
(7)交接雙方要互相協作，調出單位應主動協助解決裝運問題，調轉中發生的費用一般由調人單位承擔。
(1)凡只屬固定資產的機械設備，均應按機械分類建賬立卡。
(2)各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬，定期核對實物，做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對，做到賬賬相符。
(3)企業施工生產中的主要施工機械部門必須建立技術檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷)，均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術性能、型號、規格、生產國別、生產廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
(4)運轉記錄等原始資料，由值班人員正確填寫，專職人員審查匯總，逐級上報。
(1)保管。
1)嚴格按照機械設備保管的有關技術規定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;。
2)機械設備在保管中嚴禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
(2)退庫。
1)凡1年以上不需要用的機械設備，可提出申請，經批準后，按規定辦理退庫手續;。
3)退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
(1)因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;。
(2)封存機械必須技術狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存;。
(4)封存機械必須有專職管理人員定期進行保養和試運轉;。
(5)封存期未到而需啟封使用，需經封存審批部門批準，未經封存審批部門批準，不得擅自啟封。
(1)對機械設備報廢要嚴格掌握，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢:。
1)主要結構和部件嚴重損壞，雖經修理仍達不到生產使用要求和不能保證安全生產的;。
2)因使用期長，修理費用過大，在經濟上不合理的;。
3)因意外災害事故和突發事故，嚴重損壞無修復價值的;。
4)非標準設備，因任務變動，本企業不適用，其他企業也不需要的;。
5)需更新換代的淘汰產品。
(2)機械報廢時，應由單位主管、專業人員、技術工人組成鑒定小組，進行詳細檢查，作出正確的技術鑒定。
(3)對符合報廢條件的機械，必須認真逐項填寫報廢申請書，經單位領導鑒定后，按規定的審批權限，逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
2)新購機械設備的技術試驗由建制單位組織，在機械技術負責人的指導監督下進行;。
5)承修單位應事先通知送修部門派員參加，使試驗和驗收工作結合進行。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十二
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的'修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十三
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:。
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;。
(2)五人指揮或信號不明;。
(3)掛鉤不當;。
(4)物體有尖銳楞角未墊好;。
(5)重量不明或超負荷;。
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;。
(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;。
(8)光明陰暗,視物不清;。
(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;。
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十四
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的.接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十五
1、管段內禁止使用國家、行業或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態管理。進場機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：1)產品的生產許可證和出廠產品質量合格證;2)產品的有關技術、標準、規范和有關安全操作的說明;3)產品的有關圖紙及技術資料;4)產品的技術性能、安全防護裝置的說明等。
3、用于施工現場的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續，由有安裝，拆卸資質和從業人員資格的隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。
4、施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術監督部門進行驗收，或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經當地技術監督部門檢定)后方可使用。
6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現場安裝、拆卸施工進行監督，對在施工過程中發生的不安全因素，應及時制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場。
8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發放等情況進行抽查。
一、人員配置。
項目部必須配備專、兼職設備管理人員。合同金額超過1億元的項目部必須配備專職設備管理人員。合同金額超過3億元的項目部必須成立設備管理機構。對于大型設備直接影響工程工期、質量、安全的項目，設立項目設備副經理。
租賃公司必須設置安全總監并配備專職設備安全管理人員定期對設備進行檢查、設備安裝拆卸等關鍵工序的過程控制。
設備操作人員必須要按照國家行業以及地方要求取得相應的資格人員作業。所有作業人員要做到持證上崗。大型設備要建立崗位責任制及交接班制度。
二、管理機構及崗位職責。
1.1項目經理對項目部施工機械設備安全管理負總責，是項目部施工機械設備安全管理第一責任人。
1.2認真貫徹執行國家、行業和上級有關施工機械設備安全管理法律法規以及各項管理辦法，負責制定項目部機械設備安全管理辦法，并組織實施。
1.3負責本部室生產活動的危害因素辨識，并傳遞至項目施工技術部。參加項目危害因素評價和控制措施的制定。
1.4負責組織項目部施工現場所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。
1.5機械操作人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業前要進行分專業、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。對其進行安全技術交底后方可上崗作業。
1.6負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實施完畢后進行驗收。在施工機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業區督促有關部門做好安全防護。
1.7對施工現場的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過程及起重吊裝作業進行旁站式監督，及時檢查和糾正違章。
1.8根據不同施工階段、周邊環境以及季節、氣候的變化，對機械設備采取相應的安全防護措施，消除施工機械設備事故，實現本質安全。
1.9定期進行機械設備安全檢查，發現隱患及時整改落實。做好維修保養、交接班記錄等管理工作。經常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調查處理工作。
2.1機械操作人員，必須經過培訓，經考試合格后，發給機械操作證;特種作業人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業前要進行分專業、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。由設備管理人員對其進行安全技術交底后方可上崗作業。
2.2設備操作人員使用機械必須實行“兩定三包”制度(即定人、定機，包使用、包保管、包保養)，操作人員要相對穩定。
2.3機械操作人員要做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。要正確地使用機械，按規定進行保養，嚴格執行安全技術操作規程。
2.4凡使用機械均應有專人負責保管，多人操作的大型機械應實行司機長負責制，小型機械可設專人兼管數臺。機械操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。嚴禁野蠻使用和“帶病作業”。
2.5交接班制度是保證機械正常運轉的基本制度，必須嚴格執行。交接班制度由值班司機執行，多人操作的單機或機組除執行崗位交接外，值班人或機長應進行全面交接并填寫機械運轉記錄和交班記錄。
2.6一班作業的機械雖然不進行交接，亦應做好機械的清潔養護和整備工作，填寫運轉記錄。
第一章總則。
第一條標準化是組織現代化生產的重要技術基礎，是加強技術管理、發展社會主義商品經濟和國際貿易、促進技術進步、改進產品質量、提高經濟效益的重要手段。為了加強機械工業的標準化工作，以適應社會主義現代化建設的需要，根據《中華人民共和國標準化法》和《中華人民共和國標準化法實施條例》，制定本管理辦法。
第二條機械工業標準化的主要任務是在全行業范圍組織制定標準、貫徹實施標準和對標準的實施進行監督;指導和推動企業開展標準化工作;運用標準化手段推動行業技術進步，合理發展品種，提高產品質量，組織配套協作和專業化生產，提高生產效率。
第三條標準化工作是機械工業科學技術工作的重要組成部分，各級主管部門和標準化技術歸口單位要加強領導和管理，并納入科技發展計劃。
企業標準化工作是機械工業標準化工作的基礎，是企業發展生產、提高產品質量和搞好科學管理的重要技術基礎工作，各企業要加強領導并納入企業發展規劃。
第四條積極采用國際標準和國外先進標準是機械工業的一項重要技術經濟政策，要有計劃、有步驟地建立、健全在技術上與國際標準基本協調，水平上與國際標準和主要工業發達國家標準基本相當的我國的機械工業標準體系，以適應社會主義商品經濟發展和對外技術經濟交流的需要。
要積極開展國際標準化工作，認真參與國際標準草案的討論，積極向國際標準化組織提出我國提案，爭取被國際標準化組織采納，以維護我國的利益。
第五條制定標準應貫徹軍民結合、軍民通用的原則。凡直接為國防建設服務的專用機械產品應制定軍用標準，凡國家標準和行業標準已能滿足軍用要求的，應直接采用。
第二章組織管理。
第六條機械工業標準化工作實行統一領導、分工負責的原則。各級主管部門和標準化技術歸口單位要建立和健全標準化管理機構和工作機構，加強組織管理。
第七條機械電子工業部負責管理機械行業的標準化工作，其主要職責是：
(二)組織編制和實施標準化工作規劃和年度計劃;。
(三)按規定組織標準的制訂和審批;。
(四)組織標準工作的協調：
(五)組織推動標準的貫徹實施，并對標準的實施進行監督檢查;。
(六)管理標準化工作經費;。
(七)管理有關的專業標準化技術委員會、標準化技術歸口單位;。
(九)組織管理本行業范圍的國際標準化工作;。
(十)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。
第八條各省、自治區和直轄市機械工業主管部門負責管理本地區本行業的標準化工作，其主要職責是：
(二)組織編制和實施本地區本行業的標準化工作規劃和年度計劃;。
(三)組織企業、事業單位承擔國家標準、行業標準制定任務，督促檢查計劃執行情況;。
(四)組織推動標準的貫徹實施，并對標準的實施進行監督檢查;。
(五)按規定對企業標準化工作進行監督和指導，并受理企業產品標準備案;。
(六)組織對重要新產品和技術引進項目的標準化審查;。
(七)組織標準化的宣傳培訓和咨詢服務工作;。
(八)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。
第九條機械標準化研究所承擔機械行業標準化技術總歸口工作，其主要職責是：
(一)開展標準化法規、方針、政策和組織管理辦法的研究并提出建議;。
(二)受部委托做好行業標準化的技術組織和管理工作;。
(三)負責對行業的標準化工作進行技術業務指導和技術協調;。
(四)組織開展標準情報資料、技術咨詢、行業標準出版發行和人員培訓工作;。
(五)組織和推動本行業對口的國際標準化工作。
機械標準化研究所承擔的專業標準化技術歸口工作，其主要職責按第十條執行。
第十條專業研究所承擔本專業標準化技術歸口工作，其主要職責是：
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十六
1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，設備中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。
3發生特種設備事故后，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
4事故發生后，發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內”，“嚴禁破壞事故現場”標志，設人監督等措施，保護好事故現場。
5屬于一般損壞事故發生后，由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫事故調查報告書。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。
7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。
10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。
車間機械設備管理制度（優秀17篇）篇十七
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:。
1、項目部需要大型施工設備時務必先申報公司設備科，由設備科統一安排調度。
2、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業施工任務，特制定本使用規定。
1、務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
3、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。
4、實習操作人員，務必持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
5、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
6、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，現場使用的機械設備都務必標識、掛牌。
7、經過大修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
8、機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。
10、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一人為機組長，對機組內所有設備負責。
12、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
13、在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14、所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
15、起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
16、機械設備轉場過程中，必須要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定。
1、設備啟用驗收前，項目部務必依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2、設備啟用驗收范圍劃分:。
(1)大型設備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設備:各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細記錄。
4、中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備，必須要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設備啟用驗收項目資料:。
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標準，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業用電規范及當地的標準，嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
7、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8、機械設備使用，務必認真執行有關操作規程和保養規定。未透過驗收的設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，務必追究職責，嚴肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產權方共同驗收合格后，應委托檢測機構檢測合格后使用。
為使機械設備處于良好的安全狀態，確保機械設備對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:。
1、設備的定期保養周期，作業項目、技術規范，務必遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。
2、定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要資料。
3、例行保養是由機操工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，透過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養均應保證其系統性和完整性，務必按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
7、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，整理匯總后備查。
(1)小修:小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場前務必進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，務必送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9、透過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特作下列檢查規定:。
1、設備檢查方法:。
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設備檢查資料:。
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有關規定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關規定。
(8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否貼合有關規定。
(9)機械設備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
(10)現場設備用電裝置是否貼合有關規定。
(11)操作人員是否持證上崗。
3、對查處的問題有關項目部應立即改正，并做好相應記錄，整改狀況及時反饋給公司設備科。
為了不斷的提高企業施工生產潛力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現，企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設備，特作下列采購規定:。
1、設備采購范圍劃分。
(1)大型設備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設備采購由公司設備科根據生產需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時務必嚴格按照材料管理制度執行。
(1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進行評價，填寫:物資供方評定表。
(3)按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設備進行驗收，填寫:材料進場驗收記錄。
(5)對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫:1)物資供方業績評定表;2)合格物資供方名錄。
4、大型設備如項目部需要采購，務必將采購計劃表報送公司設備科，經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理辦法:。
1、分包方使用的機械，務必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械務必標識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務必貼合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務必由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務必有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務必持有省、市安全生產監察局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定:。
1、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選取有資質的合格的拆裝隊伍(工程專業分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務必把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科，項目部務必做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4、拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5、安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務必由資質隊伍進行，并做好相應記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(九)主要設備完好標準。
混凝土攪拌機完好標準。
1、攪拌機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足生產工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統正常，計算正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質量和數量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規定要求。
8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標準。
1、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標準。
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發動機運轉良好，無異響，到達額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發動機啟動容易，怠速轉動平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓貼合原車規定，消耗正常;冷卻系統能持續發動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓貼合規定。
8、前輪定位貼合規定，轉向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。
9、制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規定，不跑偏，不發咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標準。
1、塔式起重機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質量和數量貼合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定牢靠，接地樁、接地線連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。
8、駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關規定。
卷揚機完好標準。
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標準。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準。
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異響。
2、攪拌機無漏漿現象，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。
6、卸料機構操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現象。
7、電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現象。
灰漿機完好標準。
1、傳動機構。
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;。
(2)聯軸節傳動無沖擊、滑移;。
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿;。
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分。
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電;。
(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分。
(1)主要部位無明顯脫焊;。
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;。
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標準。
1、傳動機構。
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動;。
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內;。
(3)剎車片磨損房地產e網不超過原厚度50%;。
(4)安全限速制動器務必完好，無點擊聲響;。
(5)齒輪齒條嚙合正常;。
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。
2、結構部分。
(1)標準節整體無脫焊和變形斷裂;。
(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;。
(3)門電連鎖良好，內外安全門操作自如;。
(4)梯籠運行范圍內無障礙物;。
(5)滑輪轉動正常無異響;。
(6)扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝貼合有關規定。
3、電器部分。
(1)各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;。
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸;。
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;。
(4)無漏電現象，接地裝置良好，貼合規定要求;。
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。