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鍋爐水處理技術論文篇一
摘要：工業鍋爐的運用在當今社會變得極為普遍。作為一個工業領域的重要供熱設備，工業鍋爐在節能減排政策的影響帶動之下，需要大大地提高使用效率，那么從鍋爐水處理方面來進行控制，則是一個很好的方法。文章從工業鍋爐的鍋外水處理設備調試方面與鍋爐運行中的水質檢測方面，探討了與工業鍋爐節能減排的密切關系。
關鍵詞：工業鍋爐；水處理；水質檢測；節能減排
鍋爐作為一種能源轉換設備，是許多工業生產會選擇的特種設備，但隨著我國環保整治力度的不斷加大，全國各地的企業均對鍋爐進行升級改造，降低污染物排放量，以達到節能環保的排放要求。而水處理作為工業鍋爐運行過程中的關鍵環節之一，更是可以降低工業鍋爐的能耗，從而達到節能減排的效果。
1、江蘇省工業鍋爐運行現狀
工業鍋爐一般分為兩種，一種利用水為傳熱介質的蒸汽或熱水鍋爐，另一種利用有機熱載體作為傳熱介質的有機熱載體鍋爐。江蘇省內的工業鍋爐數量較多，但面對全國范圍的節能減排和相較于以前更大強度的環保整治要求，江蘇省內現今的工業鍋爐數量出現了較大幅度的減少，其中采用水作為傳熱介質的蒸汽及熱水鍋爐數量減少的幅度更是超過了有機熱載體鍋爐。面臨這種發展趨勢和政策的要求，蒸汽及熱水鍋爐的節能減排則更顯得刻不容緩。
2、工業鍋爐水處理的必要性
工業鍋爐目前常用的水處理方法有兩種：鍋外水處理，即鈉離子交換軟化法；鍋內加藥法。選擇對進鍋爐的原水進行處理，其原因是如果不進行處理，直接將原水作為鍋爐給水，使其進入鍋爐，原水中硬度高，容易在鍋爐受熱面產生水垢，水垢導熱性差，極有可能導致鍋爐發生變形、過熱，嚴重甚至可能發生爆炸，同時也會增加工業鍋爐的能耗，降低工業鍋爐燃燒的熱效率，所以采用鍋爐水處理對鍋爐的原水進行處理是必不可少的。采用鈉離子交換的鍋外軟化方法則可以去除原水中的硬度，避免鍋爐結垢，因此大多數工業鍋爐使用單位采用了鈉離子交換的方法對原水進行軟化處理，并搭配上鍋內加藥來控制鍋爐的給水與爐水的相關檢測指標。鈉離子交換僅僅只能去除原水中的硬度，經過鈉離子交換的水堿度與含鹽量并不會變化，甚至有可能會增大，考慮到這一層問題，相關檢測單位建議搭配上鍋內加藥，選擇正確的藥劑，與鍋內的結構物質發生反應，減少結垢物質的析出，或形成沉淀，隨著鍋爐排污一起排出，可以更有效的減輕和預防鍋爐的結垢、腐蝕等問題。鍋爐結垢與腐蝕問題的解決，可以更好地降低工業鍋爐能耗，提高工業鍋爐的熱效率，達到節能減排的目的。對于工業鍋爐，鍋外化學處理與鍋內加藥處理在理論上可以很好地降低鍋爐的能耗，并減少事故的發生，對工業鍋爐的使用單位有著極大的幫助，但在實際的使用過程和常規的特種設備日常檢驗中，我們發現仍然存在許多不足。
3、工業鍋爐節能減排與水處理的存在問題及改進措施
（1）水質檢測的重要性認識不夠。雖然隨著工業生產的發展，鍋爐的使用普及率大大提高，但是使用單位對于工業鍋爐的水處理重要性認識仍然不夠，日常的鍋爐水檢測沒有跟上，并且一部分使用單位沒有配備專職或兼職的水處理操作工。日常鍋爐水檢測的缺乏，使得使用單位對于鍋爐水質缺乏了解，在發生問題時，無法第一時間做出有效的處理措施。然而事實上如果鍋爐水處理得當，在鍋爐正常使用過程中能夠降低能耗，提高鍋爐運行效率。在特種設備檢驗單位鍋爐的內外檢與鍋爐水質的年檢過程中，向使用單位積極宣傳鍋爐水處理的重要性，多與工業鍋爐使用單位溝通交流，從而改善水質檢測的整體環境。
（2）日常監測不到位，排污不合理。鍋外鈉離子交換軟化加上鍋內加藥固然可以改善水質，使其滿足鍋爐運行要求，但是在鍋爐的日常使用過程中，仍存在一部分使用單位對于工業鍋爐水質并沒有聘請專門或兼職的化驗人員，對工業鍋爐水質進行日常的監測，從而調整加藥量。同時在面對鍋爐水質不達標的情況下，更是會選擇盲目加大排污量，這不僅是對環境的嚴重污染，也是對能源的極大浪費。特種設備檢驗單位在對工業鍋爐水質進行年檢的同時，不光要對水質指標進行化驗，也應在報告中為使用單位鍋爐水質的不合格項提出整改意見，必要的情況下，可以趕赴現場，為使用單位排憂解難，提供可靠的改進措施，改善鍋爐水質情況。在工業鍋爐水質年檢的情況下，鍋爐的使用單位還是應該在經濟允許范圍內，聘請相關人員定時對工業鍋爐的水質進行檢測，根據水質實際情況，調整加藥量與排污量，減少對于環境的污染與資源的浪費。
（3）鍋外水處理軟化裝置設置不合理。采用鍋外水處理的工業鍋爐使用單位多選用時間型的鈉離子交換軟化法，但往往多數交換器的時間設置并不合理，比如交換器再生的設定時間內的產水量遠遠超過工業鍋爐正常運行所需的周期用水量，這同樣也會造成資源的較大浪費和企業投入的增大。面對這種情況，特種設備檢驗單位應在自身的職責允許范圍之內，為使用單位提供相關的技術指導，驗證交換器出水量與工業鍋爐的周期用水量，提高鍋爐的使用效率，降低能耗，達到節能減排的效果。在同時，也希望新裝工業鍋爐的使用單位能夠與交換器的安裝單位多及時溝通，增加對于工業鍋爐本身和交換器使用方面的了解，將交換器的再生時間設置的更加合理，并且在之后的鍋爐使用過程中，也可以和交換器安裝單位保持聯系，為之后降低鍋爐能耗和增加資源使用率提供更好的技術支持。相較于以前，工業鍋爐水處理檢驗的總體環境有了很大的改善和提升，許多工業鍋爐使用單位也開始意識到鍋爐水處理的重要性，在鍋爐的日常使用過程中，針對鍋爐水質也開始一些較為簡易便捷的檢驗，不光為鍋爐運行提供了安全保障，也在與特種設備檢驗單位的溝通交流中，提供了較為可靠的現場數據。
4、結語
綜上所述，工業鍋爐分布廣，容量小，對于整個環境的污染物排放和資源的使用來說，其節能減排的重要性勿需多言，而鍋爐水處理在工業鍋爐日常使用中更是擔當了極其重要的角色。解決工業鍋爐水處理現今面臨的問題，改善鍋爐水處理浪費資源、污染排放的現狀，能在滿足節能減排的政策要求的同時，提高工業鍋爐的使用效率，同時也能降低工業鍋爐使用單位的資金投入。而作為特種設備檢驗單位，應依照節能減排的工作需求，切實與使用單位保持聯系與交流，做好工業鍋爐水質的檢驗工作。
鍋爐水處理技術論文篇二
1、每天必須對鍋爐內水質提取化驗，保證水質合格。
2、提取爐水用滴定管測定爐水堿度時，不準每天超過20滴。
3、測定軟水硬度指標用試紙進行測試，標準以ph值，不能超過7，用比重計測量不能超過0.3.4、對測量出現超標的水質，更換鹽對離子交換器進行反洗上鹽，正洗達到合格后，才能正常使用。
5、試驗后要清理好各種儀器，儲備好試品、鹽等，合理收藏。
6、對脫硫水水池的水進行ph測定，并及時將測量結果上級當班班長。
7、做好水質處理設備的巡檢、維護工作。
8、做好上級領導安排的臨時性任務。
9、每天測試后做好記錄，認真交接班。
安全生產技術部
鍋爐水處理技術論文篇三
節能環保燃氣鍋爐
應用背景：隨著國家燃煤強改政策的大力實施，各省市相繼開展了燃煤鍋爐的強拆行動，使用燃煤鍋爐作為工業熱能設備的企業紛紛走向市場，尋找另外一種更加節能環保的工業鍋爐。節能環保燃氣鍋爐應用而生。
定義：通過天然氣的燃燒，將鍋爐內的水加熱到一定溫度產出熱水及蒸汽供企業工廠使用的工業鍋爐。
用途：醫院、學校、紡織廠、服裝廠、大型超市、制衣廠、印染廠、酒店賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業單位。
內部結構：
1、后視裝置的設計，便于觀察燃燒狀況。
2、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。
3、鍋爐包裝有彩紋板，鏡面不銹鋼或者亞光不銹鋼三種形式，外表美觀大方。
4、配置自控性能良好的進口燃燒器，實現全自動化操作。
5、wns系列燃油燃氣鍋爐鍋爐熱效率高，出力穩定，負荷適應性強。
6、燃油燃氣鍋爐采用國際流行三回程結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。
7、采用先進的波形爐膽結構，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹。
8、煙管采用螺紋結構，強化了傳熱效果。
9、鍋爐采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低。
優勢分析：
1、燃料費用低：相對于煤炭等礦石燃料來說，天然氣以及輕油重油的價格要相對便宜，近年來國家對油氣資源的大力開發，使得這一鍋爐的推廣更具有優勢。
2、燃燒清潔，排放無污染：由于燃料為油氣、這就大大減少了二氧化硫以及二氧化碳等溫室氣體的排放，降低了空氣污染的程度，對于保護環境具有不可估量的意義。
3、結構緊湊節省建筑空間：采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便，節省了鍋爐房占地空間面積。
4、同時設計上遵循環保理念，采用機電一體的結構，真正做到了低耗低污染的理想目標。
基建投資少，既遵循了節能環保理念，又滿足了工程項目所需的熱能；在生產使用上，該種類鍋爐真正的做到了燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。
附錄：安裝燃氣鍋爐安全閥的注意事項：
安裝時應該垂直于最高低，并且安全閥的種類不同安裝的方式也不同，杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。同時安全閥應裝有排汽管直通安全地點，保證排汽暢通，在排氣管和疏水管上不可安裝任何閥門。額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少要安裝2個安全閥；額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，安裝一個，要在蒸汽過熱器出口處以及省煤器口各安裝一個以保證鍋爐的安全使用。
鍋爐水處理技術論文篇四
一、工作概述：保證鍋爐的正常工作，提供高質量的蒸汽，確保鍋爐安全，經濟運行，對水處理設施儀器進行日常操作、維 護、檢修。
請示上報：班組長 二、崗位職責：
1、水處理員必須每天定時采集水樣進行化驗。(1)原水的懸浮物應控制在w 5mg/l。
(2)軟水箱內軟水硬度必須控制在w 0.03mmol/l。(3)鍋爐水總堿度必須控制在 6-26mmol/l。(4)鍋爐水氯根必須控制在 400—800mg/l。
2、如發現水質不符和要求，應米取相應措施，確保水質符合 要求。
3、水處理員每天需對水處理設備及化驗設備進行必要的養護，確保設備的靈敏可靠及整潔。
4、每班需檢查鹽水箱，軟水箱，離子交換器有無漏水顯現，水泵運轉是否正常。
5、每天必須做好《水質檢測表》，以便備檔。
三、工作標準：按國家有關法規、技術規范進行操作，保證 水處理設備正常運行，確保鍋爐安全。
了解。
五、工作態度：態度端正、微笑服務。具有愛心、責任心、進取心、團結心。
六、工作聯系：鍋爐房工作人員、上級行政職能部門及主管。
鍋爐水處理技術論文篇五
2.嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從分配，不做與生產無關的事。
3.及時準確地對硬水、軟水和爐水進行化驗分析,并按時公布結果。及時準確地配制水處理分析所屬的各種藥品和試劑，并負責分析藥品的登記、保管和使用工作。
4.做好水處理設備的日常維護保養工作，使設備處于良好狀態。保持工作場所整齊、清潔，做好文明生產，發現問題及時地向有關人員反映并協同處理。
5.制定并督促司爐人員執行定期排污制度，嚴格控制連續排污量，確保爐水質量。
6.正確清楚地填寫各種報表和水質化驗記錄，積累各種技術資料。
鍋爐水處理技術論文篇六
在軋鋼生產中，軋鋼節能有重要的作用。特別是目前，我國環境污染問題日益嚴重、能源面臨枯竭危機，提高軋鋼工藝的節能性很有意義。在節能基礎上發展軋鋼技術，能產生較多的新型工藝和高級設備。通過對軋鋼生產中的所有工序系數加以轉變，提升其節能效果，能夠降低軋鋼工序的能源消耗。在熱軋生產中，軋鋼工序中鋼坯加熱會消耗極大比例的能量，然而使用軋鋼能耗只占有小部分比例。我國節能技術目前取得了不斷發展，應用于鋼坯的能耗比例逐漸降低。
1軋鋼系統節能技術
1.1加熱爐節能技術
目前采用的節能技術主要是蓄熱式燃燒技術，它的燃料能耗指標極大下降，具有良好的節能效果。另外蓄熱式節能爐能夠盡最大可能的對爐內的煙氣熱量進行回收，降低燃料能耗的同時還能減少成本。這種節能爐還能降低氮氧化物等有害其他的排放，需要在軋鋼行業中引起關注。因為加熱爐體內有很大的表面積，需要充分應用加熱爐絕熱技術以及高溫節能涂料等。現如今加熱爐主要是在內部爐襯中充分應用耐火澆筑材料，且持續對性能較高的防燒結耐火材料進行開發。特別是對碳化硅粉節能涂料的應用，它不但能夠提升加熱爐的效率，還能夠增加經濟效益。
1.2優化生產工藝
它能幫助企業獲得更多的利益，并降低能量消耗中產生的成本投入，還能讓送熱坯料中產生的熱量得到充分的應用。軋鋼生產時要按照不同的訂單批量、設備狀況、鋼種以及熱坯料銜接來采用相應的生產工藝，從而達到熱裝節能效果，并制定裝爐的主要原則。如果料場的熱坯量達到相關標準時要即刻組織裝爐。并在裝爐時保證熱坯連續塊數（或根數）盡可能大，防止冷熱坯料出現混裝。此外，加熱時間要制定合理，要符合不同鋼種的實際需求，保證熱坯和加熱時間的銜接。
1.3降低鋼坯加熱溫度
降低鋼坯加熱溫度能夠節省熱能以及鋼材氧化損耗。在加熱爐內部各控制階段中，鋼坯斷面溫差以及出爐時加熱溫度是參數控制的耦合結果。按照不同的規格和鋼種，降低加熱溫度，以對各階段耦合結果未知性加以介紹。另外，縮短超過300℃的爐內熱裝鋼坯的加熱時間，并減少加熱溫度，以達到節能效果。1.4低溫軋制機潤滑技術要想降低軋鋼工序能耗就必須重視低溫壓制技術這一關鍵。雖然降低加熱爐出鋼的溫度可以對燃料的.能耗進行控制，但是其變形抗力以及軋制功率都能充分增加。如果出爐溫度在1100℃時，因降溫而節約的能耗能夠達到近10%，出爐溫度的降低能夠明顯削減氧化鐵皮量，提高軋制功率所產生的成本可以通過低溫軋制中降低的氧化鐵和燃料消耗量產生的效益來補充。工藝潤滑技術對于大部分軋機都能降低軋制能耗，尤其是鋼板軋機。鋼的熱軋溫度以及變形區軋輥表面溫度都很高，所以要對軋輥用水冷卻。實驗表明，采用熱軋工藝潤滑可以減少軋制力，進而有效減少軋制的動力消耗。
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鍋爐水處理技術論文篇七
豫鑫燃氣鍋爐官網：
改革開放以來，我國的工業發展很快，大眾的生活也越來越好。可是，近幾年,大量的工業廢氣、機動車尾氣以及揚塵揚沙帶來的環境污染，使得我國大中城市的大氣環境質量狀況越來越差。城市上空常常霧霾緊鎖，給人們的生存健康帶來了極大的威脅。目前環境治理已經成了從中央到地方各級環保部門重點主抓的問題。
要治理工業廢氣的排放需要從源頭抓起，用節能環保的燃氣鍋爐替代燃煤鍋爐，是快速直接地根本解決工業廢氣排放的最有效方法。現在，很多以前使用燃煤鍋爐的公司企業都需要訂購燃氣鍋爐進行升級改造。針對燃氣鍋爐的這一生產銷售新情況，近日，記者來到了安陽豫鑫鍋爐有限公司進行了采訪了解。
原來，安陽豫鑫鍋爐有限公司是國家定點生產鍋爐和壓力容器的專業制造企業，已有四十多年鍋爐和一、二、三類壓力容器制造歷史。擁有a級鍋爐生產許可證和一、二、三類壓力容器設計、制造許可證資質。多年來，豫鑫鍋爐有限公司一直堅持以質量求生存，以科技求發展，以人為本的企業經營理念，擁有雄厚的人才優勢和開發實力，技術設備先進，生產的鍋爐及壓力容器系列產品暢銷海內外。
目前，治理環境污染，改善空氣質量刻不容緩。豫鑫鍋爐有限公司根據這一新的市場需求，反應迅速，積極進行研發和創新，在第一時間推出了面向各個生產企業的多種規格的燃氣鍋爐和其他多個類別的環保型鍋爐。豫鑫鍋爐有限公司的燃氣鍋爐推出至今，受到了各個生產企業的廣泛好評，客戶來訪不斷，訂單直線上升。
針對節能環保的豫鑫燃氣鍋爐的持續旺銷，記者還做了重點了解。與其他鍋爐相比，豫鑫燃氣鍋爐采用的是濕背、波形爐膽結構，受熱面中心對稱布置，使鍋爐的受力和膨脹更合理；合理的受熱面積又保證了良好的水循環和熱交換，使傳熱效果達到最佳狀態，提高了鍋爐熱效率。
豫鑫燃氣鍋爐采用的全對接焊縫濕背式結構，避免了后墻受高溫煙氣損壞，更確保鍋爐可靠運行；燃燒室采用波形爐膽，有效的降低了鍋爐的熱應力，提高了鍋爐的安全性和使用壽命；選用國際著名品牌燃燒器和先進的全自動控制系統使鍋爐燃燒更穩定、操作更方便、運行更安全可靠。
經過這番了解，記者明白，豫鑫燃氣鍋爐正是當下節能環保形勢下的時尚首選之一。
鍋爐水處理技術論文篇八
摘要：本文主要對供熱工業鍋爐節能技術進行了論述分析,對節能設備以及技術手段進行了探討,綜合實際情況提出了供熱工業鍋爐節能技術方案,供有關人員參考。
關鍵詞：供熱工業鍋爐;節能技術;分析;
在社會經濟的持續發展過程中,人們對于能源的需求逐漸增加。9月1日起施行的國家質量監督檢驗檢疫總局第116號令《高耗能特種設備節能監督管理辦法》“第二條本辦法所稱高耗能特種設備,是指在使用過程中能源消耗量或者轉換量大,并具有較大節能空間的鍋爐、換熱壓力容器、電梯等特種設備中,將鍋爐列為高耗能設備。”供熱工業鍋爐在供暖期間會消耗大量的能源,這樣就導致了較為嚴重的能源損耗與浪費問題,并誘發了較為嚴重的環境問題,抓好鍋爐節能工作,可以提高鍋爐熱效率,節約能源,減少煙塵對自然環境的影響,對提高能源利用效率,促進節能降耗有著巨大作用,同時可以為社會的持續發展奠定堅實的基礎。
1影響供熱工業鍋爐熱效率的主要因素
1.1排煙熱損失
這是影響鍋爐效率的主要因素,也是導致排煙熱損失的主要成因。在實踐中鍋爐排煙溫度升高,排煙容量增大就會導致排煙熱損失問題的出現。排煙溫度指鍋爐末級受熱面后的煙氣溫度。鍋爐排煙損失q2是鍋爐熱損失中最大的一項[1]。排煙熱損失的大小主要取決于排煙溫度的高低及煙氣成分中可燃物含量的多少。因此降低排煙溫度是提高鍋爐熱效率的一項有效措施。
1.2供熱工業鍋爐爐渣含碳量影響
供熱工業鍋爐運行中若風煤配比不當,排渣不均,都有可能把未燃盡的碳粒排掉,造成爐渣含碳量升高。影響固體不完全燃燒的因素有:燃料的種類和性質、燃燒設備及爐膛型式、燃燒方式、鍋爐負荷、運行水平、爐膛溫度、燃料及空氣流的混合等等,所以為了實現節能環保,就要降低爐渣的含碳量,排除各種影響因素。
1.3鍋爐爐體外表溫度
鍋爐爐體外表溫度指標就是對鍋爐的散熱損失進行直接反應。鍋爐爐體的外表面溫度如果要高于周圍的環境溫度,就會導致鍋爐熱量的流失,導致鍋爐熱能浪費問題的出現[2]。鍋爐散熱在實踐中主要就是受到容量以及外壁溫度的影響。鍋爐容量相對表面積越大,就會加大供熱工業鍋爐熱能的輸出;而在鍋爐的外壁溫暖度中,如果鍋爐爐體外表面溫度越大,其外壁溫度也越高,散熱量也就會越大。對此,要加強對鍋爐爐體外表面溫度的控制,降低散熱損失。
1.4司爐人員操作水平
司爐人員操作水平參差不齊,節能監督管理工作薄弱,對節能減排概念不理解。同時司爐人員在注重鍋爐安全運行的基礎上忽視鍋爐經濟運行,憑經驗調整居多,經濟運行調整不及時。
鍋爐水處理技術論文篇九
循環流化床鍋爐技術是近十幾年迅速發展起來的一項高效、清潔燃燒技術。隨著大量的循環流化床鍋爐投入生產運行，循環流化床鍋爐的運行特點逐漸為大家所掌握。 但由于其固有的一些特點，運行中仍經常出現問題。結焦就是循環流化床鍋爐運行中較為常見的故障，它直接影響到鍋爐的安全經濟運行。筆者根據幾年來的流化床 鍋爐調試和運行經驗，談談關于預防循環流化床鍋爐結焦的一些體會，供循環流化床鍋爐運行人員參考。
1 循環流化床鍋爐結焦的原因分析
結 焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫度。當床層整體溫度低于灰渣變形溫度，由于局部超溫而引起的結焦稱為低溫結焦。低溫結焦常在啟動和壓 火時的床層中出現，也可能出現在高溫旋風分離器的灰斗內，以及外置換熱器和返料機構內。避免低溫結焦，最好的辦法是保證床料良好的流化狀態和正常移動狀 態，使溫度均勻，防止局部超溫。鍋爐在壓火期間，床料處于靜止狀態，如果漏入小風，熱的床料中的可燃物獲得氧氣，便會產生燃燒。由于燃燒產生的熱量不能及 時帶走，使局部區域床料超溫而結焦。
高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象。當床料中含碳量過高，如不及時調整風量或返料量來控制床溫，床溫將急劇上升，超過灰熔點，便會產生高溫結焦。
漸進性結焦是運行中較難察覺的一種結焦形式。它是緩慢生長的，此時床溫和觀察到的流化質量都比較正常。產生漸進性結焦的主要原因是布風系統設計和安裝質量不好，給煤顆粒度超出設計值，運行參數控制不當，風帽錯裝或堵塞等等。