對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟(七篇)

心中有不少心得體會(huì)時(shí)，不如來好好地做個(gè)總結(jié)，寫一篇心得體會(huì)，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么我們寫心得體會(huì)要注意的內(nèi)容有什么呢？那么下面我就給大家講一講心得體會(huì)怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟一

預(yù)計(jì)20xx年焊接行業(yè)形勢(shì)將逐漸轉(zhuǎn)暖，我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故，開源節(jié)流、降本增效，力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破，爭取全年產(chǎn)量超過8000噸，達(dá)到10000噸。為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，我們將認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作。

我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。

一是堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。

二是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好預(yù)處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運(yùn)等要害部位的管理工作。

三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交***等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。

應(yīng)對(duì)20xx實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。我們將與質(zhì)檢部門合作，對(duì)操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對(duì)iso9000質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識(shí)，且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。

二是加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。

三是建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。

節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會(huì)有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。

一是合理安排人員，對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;

二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，合理安排用電時(shí)間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;三是對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰。

在20xx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。

在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：

一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。

在20xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)5s管理制度，力爭在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。

總之，為實(shí)現(xiàn)20xx預(yù)計(jì)目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象，力爭通過扎實(shí)有效的工作，實(shí)現(xiàn)分公司保證8000噸，力爭10000噸的經(jīng)營指標(biāo)。

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟二

各部門：

以人為本，安全第一、預(yù)防為主， 綜合治理，是我司安全工作宗旨，我們的工作計(jì)劃也以此展開，20__年安全生產(chǎn)工作安排如下：

1. 每周召開一次部門安全會(huì)議(初定周一)，不斷提高全體員工安全生產(chǎn)意識(shí)。

2. 第一季度主要抓春運(yùn)安全，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，把安全生產(chǎn)的責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，要求全體員工在做好本職工作的同時(shí)，將安全生產(chǎn)工作放在第一位。

3.第二季度計(jì)劃于6月份組織消防應(yīng)急演練，提高廣大職工對(duì)消防器材使用的熟練度，強(qiáng)化職工的消防意識(shí);并組織重大事故應(yīng)急演練，不斷提升公司的應(yīng)急能力。

4. 第三季度廣東進(jìn)入盛夏，氣溫比較高，在消防防范上多做工作，檢查各消防器材的狀態(tài)，各消防箱配件是否齊全、完好。

5. 第四季度組織一次地毯式的生產(chǎn)安全和消防大檢查，確保我司的安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。

6. 每季度組織安全管理人員對(duì)各部門進(jìn)行考核，嚴(yán)格按照考核辦法執(zhí)行，將考核結(jié)果進(jìn)行歸總。

7. 召開季度安全、服務(wù)經(jīng)營分析會(huì)，總結(jié)和表彰安全考核達(dá)標(biāo)部門、個(gè)人等。

8. 財(cái)務(wù)部做好對(duì)安全生產(chǎn)投入經(jīng)費(fèi)的管理，以保障安全生產(chǎn)工作的順利有序進(jìn)行。

9. 各部門有條不紊的做好本職工作記錄，嚴(yán)格按照記錄表格要求填寫，并每月定期對(duì)臺(tái)賬等進(jìn)行歸檔管理。

10. 制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，各部門按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

11. 力爭在2020__年底前，完成港口危險(xiǎn)貨物碼頭企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，通過三級(jí)達(dá)標(biāo)。

單位蓋章

安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：

時(shí)間：

生產(chǎn)計(jì)劃4

__年，我院將在市局和市安委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，以“三個(gè)代表”重要思想和以人為本、全面協(xié)調(diào)可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以構(gòu)建和諧社會(huì)的目標(biāo)為總抓手，全面實(shí)施《安全生產(chǎn)法》，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，合向市局遞交的《__年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任保證書》的工作要求，健全和完善我院長效安全管理機(jī)制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)，深入開展消防安全生產(chǎn)專項(xiàng)活動(dòng)，繼續(xù)保持我院安全生產(chǎn)工作的良好局面：

1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)抓措施落實(shí)

安全生產(chǎn)事關(guān)改革開放和社會(huì)穩(wěn)定大局，事關(guān)人民群眾生命和國家財(cái)產(chǎn)安全，責(zé)任重于泰山，各部門要認(rèn)真貫徹“三個(gè)代表”重要思想、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，扎實(shí)做好安全生產(chǎn)工作，堅(jiān)持克服麻痹松懈思想，厭倦情緒和形式主義、官僚主義，領(lǐng)導(dǎo)要深入科室、班組第一線進(jìn)行安全大檢查，幫助他們解決安全生產(chǎn)工作中的實(shí)際問題，狠抓安全生產(chǎn)工作各項(xiàng)措施的落實(shí)，增強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源，進(jìn)行24小時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵部位要加強(qiáng)安全保衛(wèi)巡查工作。

2、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定和向市局遞交的《__年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任保證書》的要求，各部門、各科室要圍繞全年安全產(chǎn)生目標(biāo)、建立橫向到邊縱向到底的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并合自身實(shí)際，制定本單位安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解，逐級(jí)簽訂到科室、個(gè)人，嚴(yán)格履行責(zé)任追究制，獎(jiǎng)懲分明。

3、積極開展消防安全專項(xiàng)活動(dòng)，打造“生命暢通工程”

我院將以深化人員密集場(chǎng)所消防安全專項(xiàng)整治工作，打造“生命暢通工程”為契機(jī)，嚴(yán)格落實(shí)消防安全責(zé)任制，不斷提升單位消防安全管理水平，嚴(yán)防群死群傷惡性火災(zāi)事故的發(fā)生。認(rèn)真貫徹《市衛(wèi)生系統(tǒng)人員密集場(chǎng)所“生命暢通工程”消防安全活動(dòng)方案》，各司其職，各盡其責(zé)，按方案布置的時(shí)間和要求，完成消防安全活動(dòng)任務(wù)。

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟三

在不知不覺中xx年悄無聲息的過去了，本人自5月下旬加入公司以來，在這個(gè)大家庭中、在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的教導(dǎo)與熏陶中不斷的在工作中學(xué)習(xí)、在工作中成長。回首xx年，一車間在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)，組長的得力協(xié)助認(rèn)真執(zhí)行、各員工的共同努力下取得了非常理想的成績。同時(shí)也為即將來臨的20xx年奠基了牢實(shí)的基礎(chǔ)。

在過去的一年里，生產(chǎn)一課以物流部的生產(chǎn)計(jì)劃表為依據(jù)，按各產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)，對(duì)各產(chǎn)線發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時(shí)的調(diào)查、了解，采取措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)中的異常，基本完成了公司生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)，滿足了組裝的生產(chǎn)要求，保證了公司出貨。

一、xx年工作總結(jié)：

未達(dá)標(biāo)原因：

1、工時(shí)效率：由于前期生產(chǎn)管理人員未對(duì)產(chǎn)線效率進(jìn)行管控，每天只要做完就ok。生產(chǎn)員工缺乏干勁、積極性。各部門配合不到位，影響生產(chǎn)運(yùn)作，開發(fā)設(shè)計(jì)不成熟，產(chǎn)品問題多。

2、停線影響原因：開發(fā)設(shè)計(jì)不合理、工程測(cè)試架為提前確認(rèn)狀態(tài)。

3、返工影響原因：軟件變更，開發(fā)設(shè)計(jì)不合理需要改件，

二、在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下不足：

周5s檢查 (單位：個(gè))

1、車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌也沒有及時(shí)放臵，沒有做到定臵定點(diǎn)管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生還有很多的不理想，生產(chǎn)完畢清場(chǎng)意識(shí)薄弱。

2、和相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)的不理想，致使我們?cè)诠ぷ髦信浜系牟缓茫@也嚴(yán)重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費(fèi)

3、由于各種因素，人員的流動(dòng)率過大，加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的松懈，太重于情感管理，在制度執(zhí)行方面，部分管理的認(rèn)識(shí)仍然不高，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行制度不夠堅(jiān)決，致使我們的日常管理仍然不時(shí)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，使員工的責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，有時(shí)對(duì)錯(cuò)概念模糊，在生產(chǎn)中不能很好地及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，品質(zhì)意識(shí)薄弱，不能很好的做到自檢、互檢。

4、由于人員流動(dòng)較大，致使員工在技能方面得不到加強(qiáng)，在一定程度上影響了生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，偶爾造成人為的壞機(jī)，返工等現(xiàn)象。

5、有部分員工思想懈怠，不積極主動(dòng)，組織觀念淡薄，進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn)，工作無熱情，責(zé)任心差，喜歡推卸責(zé)任，找借口，直接影響其他員工的工作情緒，甚至帶壞其他員工心態(tài)。

6、制度還有許多不完善的地方，獎(jiǎng)罰制度不均衡，經(jīng)常是罰的多，獎(jiǎng)的極少。需要公司進(jìn)一步的完善

三、好的方面：

1、通過上級(jí)正確領(lǐng)導(dǎo)，一車間各管理人員以及各員工的共同努力保證了生產(chǎn)一課全年的生產(chǎn)直通率在97%以上，超越了公司95%的目標(biāo)。相比xx年的95%今年提升了2個(gè)百分點(diǎn)

2、通過上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與各位組長的得力協(xié)助，認(rèn)真執(zhí)行，各員工的共同努力，自7月份開始一車間的生產(chǎn)效率有這大幅的提升，每月基本都大大的超越了公司85%的目標(biāo)，并且有3個(gè)月達(dá)到了90%以上。最高達(dá)到了92%以上。對(duì)比xx年的全年生產(chǎn)效率不達(dá)標(biāo)，xx年生產(chǎn)效率從下半年開始有明顯提升。 3、通過5s活動(dòng)不斷優(yōu)化車間現(xiàn)場(chǎng)。

xx年工作展望：

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟四

全年目標(biāo)：

全年實(shí)現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低.

主要措施:

(1)加強(qiáng)對(duì)新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn),建立長.中.短期的安全培訓(xùn)機(jī)制.

(2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識(shí),了解安全對(duì)車間生產(chǎn)及個(gè)人的重要意義,真正做到安全生產(chǎn)深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患并及時(shí)排除,最大限度的減少潛在的危險(xiǎn)因素.

(4)制定 安全生產(chǎn)手冊(cè) 和安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳欄,設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志.

(5)制定突發(fā)安全事故及時(shí)處理辦法,及事后相關(guān)責(zé)任追究制度,把個(gè)人及公司損失降到最低.

全年目標(biāo):

全年實(shí)現(xiàn)無大批量槍體報(bào)廢,無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良,降低產(chǎn)品不良率和報(bào)廢率,確保實(shí)現(xiàn)09年公司制定的產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的總體目標(biāo).

主要措施:

(1)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工.

(2)所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù) 資料 經(jīng)qc部門組裝測(cè)試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn).

(3)加強(qiáng)對(duì)員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn),牢記槍體孔位檢查的要點(diǎn)重點(diǎn).

(4)進(jìn)一步規(guī)范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實(shí)性有效性.

(5)建立機(jī)臺(tái)操作人員 qc質(zhì)量檢查人員 副組長 組長的四級(jí)日檢查制度.

(6)定期檢查機(jī)臺(tái) 夾具 刀具 確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性.

(7)增加產(chǎn)品入庫前檢查項(xiàng),保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑?xì)埩?工序無遺漏.

(8)組織技術(shù)人員 副組長 組長定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流,提高機(jī)加工水平,改善加工工藝,優(yōu)化加工程序,使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個(gè)新臺(tái)階.

全年目標(biāo):

全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃,確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).

主要措施:

(1)加強(qiáng)對(duì)刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作,

(2)配合生管部合理安排機(jī)臺(tái)和人員,確保生產(chǎn)的高效性和流暢性.

(3)改善 改進(jìn)加工方法,優(yōu)化加工程序,最大限度地發(fā)揮機(jī)臺(tái) 刀具的加工能力,實(shí)現(xiàn)高效率加工.

(4)進(jìn)一步提高員的工機(jī)臺(tái)操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度,調(diào)動(dòng)員工工作積極性.

(5)定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行維修和保養(yǎng),檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備,提高開機(jī)時(shí)間,降低機(jī)臺(tái)故障率.

(6)建立日產(chǎn)量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度.

(7)鼓勵(lì)員工在工作中創(chuàng)新,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神.

全年目標(biāo):

20xx年全年實(shí)現(xiàn)車間無較大財(cái)產(chǎn)損失,無請(qǐng)購機(jī)臺(tái)物品的閑置浪費(fèi),以最低的生產(chǎn)運(yùn)營成本完成生產(chǎn)任務(wù).

主要措施:

(1)抓好安全生產(chǎn),全年實(shí)現(xiàn)無重大人員傷亡,無重大生產(chǎn)設(shè)備事故,實(shí)現(xiàn)制訂的安全生產(chǎn)目標(biāo).

(2)確保產(chǎn)品不出現(xiàn)大批量報(bào)廢,建立槍體報(bào)廢審核制度.

(3)認(rèn)真執(zhí)行斷刀控制的預(yù)防措施,減少刀具報(bào)廢給公司帶來的損失.

(4)嚴(yán)格控制車間生產(chǎn)輔助物品的發(fā)放和使用.

(5)進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)銅鋁屑的清掃和放置,避免出現(xiàn)混放錯(cuò)放的現(xiàn)象.

(6)加強(qiáng)車間用電控制, 杜絕機(jī)臺(tái)采光出現(xiàn)不必要的浪費(fèi).

(7)對(duì)于不需要物品決不請(qǐng)購,對(duì)于暫不急用的物品少請(qǐng)購,對(duì)于可能用到的物品或備用品少請(qǐng)購.

全年目標(biāo):

主要任務(wù)包括流程圖的制定 修改和實(shí)施, 力爭上半年實(shí)現(xiàn)車間管理生產(chǎn)的全部流程化,使生產(chǎn)和管理更加高效和簡潔.

主要包括以下幾方面流程:

(1)工序安排流程圖

(2)刀具使用流程圖

(3)產(chǎn)品調(diào)試流程圖

(4)產(chǎn)品報(bào)廢流程圖

(5)員工生產(chǎn)流程圖

(6)機(jī)臺(tái)加油流程圖

(7)機(jī)臺(tái)維修流程圖

(8)產(chǎn)品返修流程圖

(9)量具使用流程圖

(10)夾具使用流程圖

(11)圖紙使用流程圖

(12)員工請(qǐng)假流程圖

(13)物品請(qǐng)購流程圖

(14)線上檢查流程圖

全年目標(biāo):

全年實(shí)現(xiàn)車間所有產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊,確保地面 桌面 機(jī)臺(tái)衛(wèi)生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環(huán)境.

主要措施:

(1)衛(wèi)生分區(qū)管理:

為了把工作責(zé)任落實(shí)到車間每個(gè)人，需對(duì)車間范圍內(nèi)的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行劃分，保證每個(gè)人都有固定的衛(wèi)生區(qū)，實(shí)現(xiàn)是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標(biāo)。

(2)機(jī)器設(shè)備清潔:

保證設(shè)備工作環(huán)境的清潔，需把車間設(shè)備的清潔工作具體分配到個(gè)人，實(shí)現(xiàn)是設(shè)備就有人清潔、人人都有設(shè)備清潔的目標(biāo)。

(3)垃圾傾倒:

每天指定一到兩人負(fù)責(zé)傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當(dāng)日產(chǎn)生的垃圾當(dāng)日處理.

(4)車間區(qū)域標(biāo)識(shí):

在車間劃出固定的位置并明牌標(biāo)寫此區(qū)域內(nèi)允許放的產(chǎn)品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域.

以上是我的20xx年車間工做計(jì)劃與目標(biāo)，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達(dá)成計(jì)劃和目標(biāo)并取得突破，在新的一年里為公司的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

第八條 上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

第二十六條 下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

第二十九條 對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章 員工考核.

第三十條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條 考核的目的：

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的.執(zhí)行

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟五

一般說，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì)，它給出的信息越豐富、越有價(jià)值，相應(yīng)計(jì)算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計(jì)劃，信息越少、價(jià)值就越低。企業(yè)總是希望自動(dòng)得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃。但是erp在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。就我們目前所見，幾乎全部的erp生產(chǎn)管理都是從四則運(yùn)算的主生產(chǎn)計(jì)劃入手，重點(diǎn)利用bom解決mrp物料需求計(jì)劃，之后再解決生產(chǎn)過程的記錄和統(tǒng)計(jì)。恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃方面最薄弱、最無所作為。

如想證明一下這個(gè)現(xiàn)狀，去考察一下上了erp的企業(yè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象——該企業(yè)無論erp軟件搞得如何如火如荼，似乎都與生產(chǎn)調(diào)度人員無關(guān)。車間里或者生產(chǎn)線上的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時(shí)候是經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)候是感覺在起作用，加上少量的以excell為工具的報(bào)表運(yùn)算，雖老雖笨但是有效。erp功能再強(qiáng)管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的erp與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層，從這個(gè)斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家erp難解之死結(jié)。最突出的一個(gè)：企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是要對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場(chǎng)地等，按照它們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的erp無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限，或者按照一個(gè)人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡單四則計(jì)算。這種關(guān)鍵矛盾由于erp技術(shù)瓶頸的存在而無法解決，erp的前景可謂是不容樂觀。

那么，這到底有什么難的？為什么眾多的名牌erp企業(yè)都無法提供這種基本功能？erp技術(shù)瓶頸到底在什么地方？回答這個(gè)問題，就要從企業(yè)中直接干此工作的崗位——生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)說起。

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度人員，首先是要對(duì)該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程爛熟于心，也就是了解企業(yè)到底是怎么進(jìn)行生產(chǎn)的，包括其中每個(gè)細(xì)節(jié)，這是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)調(diào)度最基本的前提條件。同樣的，erp要想干同樣的事情也必須達(dá)到同樣的前提條件：清楚了解企業(yè)究竟是怎樣進(jìn)行生產(chǎn)的，每個(gè)細(xì)節(jié)都不能差！這對(duì)一個(gè)人來說可能并不算難，但對(duì)于一個(gè)erp系統(tǒng)來說就是一件非常困難的事情！有人稱之為企業(yè)建模，這遠(yuǎn)不象建立bom那么簡單，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時(shí)間、邏輯關(guān)系、技術(shù)參數(shù)、成本等等錯(cuò)綜復(fù)雜的生產(chǎn)信息。不同行業(yè)不同企業(yè)的建模方式更是千差萬別，這是第一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。

且不說離散生產(chǎn)模式的電子、汽車行業(yè)與流程生產(chǎn)模式的化工、制藥行業(yè)在基本生產(chǎn)方式上的巨大區(qū)別，就算同屬電子、汽車，或者同屬制藥、化工的不同企業(yè)，他們的生產(chǎn)方式在細(xì)節(jié)上仍然有很大的差別。一套erp系統(tǒng)能以不變應(yīng)萬變統(tǒng)統(tǒng)接受這種差別嗎？技術(shù)上很難！只好對(duì)每一個(gè)行業(yè)開發(fā)一個(gè)專用生產(chǎn)版本，這是必須的。但是行業(yè)版本到了企業(yè)里就能高枕無憂了嗎？大的行業(yè)版本一般仍然無法滿足行業(yè)內(nèi)特定類別企業(yè)的細(xì)節(jié)差別，比如制藥行業(yè)細(xì)分為‘制劑藥’和‘原料藥’，生產(chǎn)方式差別還是很大，需再開發(fā)更細(xì)分的小類別版本。可是同類別的不同企業(yè)還有自己的生產(chǎn)特性，針對(duì)不同企業(yè)的二次開發(fā)就類似于把企業(yè)的生產(chǎn)特征逐一寫到程序中。且不說對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的任何改動(dòng)都要投入巨大人力，軟件企業(yè)很難接受頻繁和復(fù)雜的二次開發(fā)要求，更不用說企業(yè)生產(chǎn)過程一旦發(fā)生變化軟件還是很難應(yīng)對(duì)！很多企業(yè)的生產(chǎn)流程每隔幾天就會(huì)變，而軟件商不可能每天都重寫代碼。應(yīng)變方式只能是降低企業(yè)的要求——生產(chǎn)流程建模與實(shí)際近似、大概差不多就行了。關(guān)鍵是用戶會(huì)不會(huì)滿意？忙了半天還是用不起來，損失就太大了。所以，除了部分院校的理論研究者，目前國內(nèi)erp廠商還沒有嘗試邁過詳細(xì)生產(chǎn)流程建模的這第一道門坎。

建立生產(chǎn)模型，讓軟件接受企業(yè)的詳細(xì)生產(chǎn)過程，這的確很麻煩，但并非是無法完成的，真正的難點(diǎn)在于下一步：根據(jù)模型和生產(chǎn)請(qǐng)求得到詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，也就是詳細(xì)生產(chǎn)排程。erp的真正技術(shù)瓶頸就發(fā)生在這里。

詳細(xì)生產(chǎn)排程的結(jié)果是‘生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃’，是針對(duì)每個(gè)人員每個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)資源的工作計(jì)劃。作業(yè)計(jì)劃必須滿足在生產(chǎn)工藝上不能有半點(diǎn)差錯(cuò)。首先，工序之間必須滿足特定的邏輯關(guān)系，以及要求某些工序必須連續(xù)、同時(shí)、或者間隔進(jìn)行等等，這是對(duì)作業(yè)計(jì)劃最基本的要求。其次，作業(yè)計(jì)劃必須滿足資源能力限制，一個(gè)資源在一個(gè)時(shí)間內(nèi)只能干一件事情，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中不能有資源沖突；最后，作業(yè)計(jì)劃必須滿足物料供應(yīng)的限制，沒有原材料不能開始生產(chǎn)。也就是說：作業(yè)計(jì)劃必須同時(shí)滿足多種復(fù)雜的約束條件。toc約束理論早已有之，只是需要比較高級(jí)的算法和數(shù)學(xué)理論，在這方面需要進(jìn)行長期投入才會(huì)有所收獲。因此國內(nèi)理論界對(duì)此的研究還很少。

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟六

為規(guī)范*********制品有限公司生產(chǎn)計(jì)劃中心職能部門日常作業(yè)流程，理清相關(guān)各職能部門之工作聯(lián)系與合作協(xié)調(diào)關(guān)系，讓各部門工作能得以順利有序開展，提升工作效率，達(dá)成公司經(jīng)營目標(biāo)，滿足客戶需求

2．1 生產(chǎn)計(jì)劃中心正常運(yùn)作，相關(guān)工作得以有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)開展；

2．2 能適時(shí)掌控各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃（pc任務(wù)）的執(zhí)行進(jìn)度，滿足銷售部門的信息化需求并作快速準(zhǔn)確反應(yīng)；

2．3 能有效控管各類物料進(jìn)、銷、存物流資源信息，合理規(guī)劃與利用公司資源并做好物料需求計(jì)劃（mc），不浪費(fèi)、不滯留物料資源，也不發(fā)生因缺料、斷料致影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行；

2．4 倉儲(chǔ)管理工作得以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，物料進(jìn)出庫嚴(yán)格按規(guī)范的制度辦事，各類物料有序、分類存儲(chǔ)不混

亂，合理利用庫容空間；公司物料資源數(shù)據(jù)信息能得到有效、適時(shí)、準(zhǔn)確管控，并導(dǎo)入數(shù)據(jù)電腦化、系統(tǒng)化管理，以達(dá)成資源信息在各關(guān)聯(lián)單位的信息共享；

2．5 緊密配合財(cái)務(wù)部門做好成本明細(xì)分類核算，精確物料管理成本、利用成本、存儲(chǔ)成本、運(yùn)輸與物流成本等數(shù)據(jù)量化管理，并為此提供準(zhǔn)確、有效、及時(shí)的成本核算數(shù)據(jù)信息，以便經(jīng)營決策者能更精準(zhǔn)地掌握銷售成本與利潤平衡點(diǎn)，讓經(jīng)營決策者能適時(shí)把握商機(jī)，根據(jù)不同階段的情況制定適情的經(jīng)營決策與規(guī)劃，達(dá)成公司可持續(xù)發(fā)展的永續(xù)經(jīng)營長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)。

1.組織架構(gòu)編制與職能：

公司設(shè)置獨(dú)立的生產(chǎn)計(jì)劃中心職能部門，由生產(chǎn)經(jīng)理直屬主管，生產(chǎn)計(jì)劃中心日常工作對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。

2.作業(yè)流程：

見附件《生產(chǎn)計(jì)劃中心作業(yè)流程圖解》與《職能分解說明》

3.內(nèi)容與與流程說明：

3.1銷售部門致力于對(duì)外承接訂單，開發(fā)客戶資源，擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)，對(duì)內(nèi)只需落實(shí)跟進(jìn)各生產(chǎn)完工品繳庫至出貨

進(jìn)程。所得客戶需求信息轉(zhuǎn)由pmc部門受理。由銷售人員開出《銷售計(jì)劃單》，經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后將客戶信息準(zhǔn)確轉(zhuǎn)發(fā)給pmc部門，（包含客戶基本資料、訂單批量、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及工藝技術(shù)要求、包裝方式、標(biāo)識(shí)要求、交貨日期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等信息）即銷售中心設(shè)定對(duì)內(nèi)的的單一窗口為生產(chǎn)計(jì)劃中心；

3.2 生產(chǎn)計(jì)劃中心收到銷售部分發(fā)的《銷售計(jì)劃單》信息后，立即展開此訂單的評(píng)審、計(jì)劃、準(zhǔn)備工作；包括著手準(zhǔn)確核算清查是否已有足夠庫存品；按bom表額定耗用量完成此單需多少原物料、包材及其他輔助材料等，由pmc部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào)組織具體工作推展計(jì)劃；

※如屬新產(chǎn)品開發(fā)，則需第一時(shí)間將新產(chǎn)品開發(fā)資訊一并知會(huì)技術(shù)部，取得技術(shù)部門的支持。即遵照《新產(chǎn)品開發(fā)與試制流程》執(zhí)行；

3.3 生產(chǎn)計(jì)劃中心立即制訂《生產(chǎn)計(jì)劃》，并立即清查倉庫物料庫存量，若生產(chǎn)此批訂單配套物料欠料（或成品庫存不能滿足）則立即制訂《物料計(jì)劃》，經(jīng)部門主管審核,相關(guān)人員審批后轉(zhuǎn)交采購部負(fù)責(zé)下達(dá)采購單(po)采購配套物料，（采購中心必須按《物料計(jì)劃》的要求，保質(zhì)保量，按時(shí)將物料采購到位）采購單需分發(fā)一聯(lián)給倉庫，作倉庫按單收料的依據(jù)，在物料納期待料期間，倉庫、生產(chǎn)計(jì)劃中心應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注并及時(shí)跟催、跟進(jìn)采購物料到廠進(jìn)度直至物料進(jìn)廠驗(yàn)收；

3.4生產(chǎn)制造部接到《生產(chǎn)計(jì)劃》后，應(yīng)著手開展生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括制訂《生產(chǎn)指令單》，人員的調(diào)配、機(jī)臺(tái)檢查與調(diào)試、模具、治具裝機(jī)調(diào)試等，并填寫《生產(chǎn)領(lǐng)料單》，車間主管簽核后由車間物料員持單到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所需的配套物料；建議車間設(shè)置專職物料員，負(fù)責(zé)領(lǐng)料、配料工作；

3.5貨倉收到采購單后，應(yīng)關(guān)注每批采購單的執(zhí)行情況，供應(yīng)商送貨到廠后，立即安排驗(yàn)收入庫作業(yè)，經(jīng)品管檢驗(yàn)后及時(shí)辦理合格物料驗(yàn)收入庫、入賬手續(xù)，并將物料庫存數(shù)據(jù)信息第一時(shí)間反饋給生產(chǎn)計(jì)劃中心；同時(shí)在收到生產(chǎn)部的《領(lǐng)料單》后，立即進(jìn)行備料作業(yè)，憑單將所需物料完整地發(fā)給領(lǐng)料人（部門），并由領(lǐng)料經(jīng)辦人員在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)，完成發(fā)料工作；

3.6倉庫經(jīng)辦人員（責(zé)任倉管員）發(fā)料完成后，應(yīng)及時(shí)在物料卡上準(zhǔn)確登記已發(fā)料明細(xì)內(nèi)容，并憑單登錄入《物料臺(tái)賬賬簿》中，做到即時(shí)更新庫存賬目，確保賬、物、卡隨時(shí)同步保持一致；

3.7倉管員將半成品、合格成品驗(yàn)收入庫后轉(zhuǎn)入指定倉庫儲(chǔ)位定置存放，并依實(shí)數(shù)登記在物料卡上，并及時(shí)錄入

《半成品臺(tái)賬賬簿》、《成品臺(tái)賬賬簿》上，相關(guān)單據(jù)分類整理后送財(cái)務(wù)部辦理結(jié)算；

3.8半成品、成品倉庫每日如實(shí)清點(diǎn)賬、物、卡，做到日清月結(jié)，并如實(shí)每日制作《半成品出入庫日?qǐng)?bào)表》、《成品出入庫日?qǐng)?bào)表》，報(bào)送生產(chǎn)計(jì)劃中心、生產(chǎn)經(jīng)理及副總經(jīng)理，以便及時(shí)了解成品出入庫動(dòng)態(tài)；

3.9 生產(chǎn)計(jì)劃中心對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)指令的落實(shí)執(zhí)行進(jìn)度應(yīng)作全面、全程適時(shí)掌控，做到隨時(shí)可知各生產(chǎn)時(shí)段完工品動(dòng)態(tài)，至最末工序全部批量完成時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃中心應(yīng)對(duì)該批生產(chǎn)指令及時(shí)作結(jié)案處理，在《生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表》中如實(shí)登記完工進(jìn)度（指令單號(hào)、完工時(shí)間、完工數(shù)量等）一并知會(huì)銷售部安排出貨事宜；

3.10銷售部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織出貨，銷售部在安排出貨前，應(yīng)事先與客戶就出貨事項(xiàng)洽商達(dá)成一致，取得出貨的相關(guān)資訊（出貨客戶、出貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、出貨數(shù)量、其他特別要求等），由銷售部填寫《出貨通知單》，以書面形式分發(fā)至生產(chǎn)計(jì)劃中心、成品倉庫；

3.11成品倉庫收到書面的出貨通知后，成品倉管員立即安排備貨，并組織搬運(yùn)人員協(xié)助裝運(yùn)，倉管員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督成品裝車情況，憑單裝車完成后，再填寫《物品放行單》經(jīng)公司權(quán)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)簽核后交門衛(wèi)室通知裝貨車輛放行；

3.12倉庫每日將物料進(jìn)出庫的相關(guān)原始單據(jù)（《廠商送貨單》、《入庫單》、《半成品入庫單》、《生產(chǎn)領(lǐng)料單》、《成品入庫單》、《成品出庫單/送貨單》）整理分類，將財(cái)務(wù)聯(lián)于每天定時(shí)送交財(cái)務(wù)辦理應(yīng)收應(yīng)付貨款結(jié)算、成本核算等事項(xiàng)

擬訂: 審核: 批準(zhǔn):

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃員實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)及感悟七

一.前言

對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。erp作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。erp作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時(shí)借助技術(shù)手段，為企業(yè)提供經(jīng)營、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺(tái)，其設(shè)計(jì)思想自然也是以計(jì)劃為主線而展開的。一般來說，erp計(jì)劃管理體系大致可以分為銷售計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等幾個(gè)層次。其中，主生產(chǎn)計(jì)劃(簡稱mps)是erp系統(tǒng)計(jì)劃的牽頭模塊，它是物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和成本運(yùn)作的主要模塊，它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時(shí)間，為車間制造與采購等工作提供計(jì)劃方向，貫穿直到完成交貨為止的整個(gè)生產(chǎn)制造過程。

二.主生產(chǎn)計(jì)劃的定義

主生產(chǎn)計(jì)劃是mrpⅱ的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。粗略地說,主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁a(chǎn)什么。同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃也是市場(chǎng)銷售部門的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁獮橛脩羯a(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動(dòng)符合不斷變化的市場(chǎng)需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計(jì)劃,我們先來介紹一些容易混淆的概念:

1.銷售預(yù)測(cè)

銷售預(yù)測(cè)是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問題 。

2.生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。

3.裝配計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃在某些方面是相同的,例如對(duì)面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對(duì)于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

4.由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成的計(jì)劃方案

有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中,就可以自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃,這實(shí)在是一種誤解。主生產(chǎn)計(jì)劃包括了許多來自人的經(jīng)驗(yàn)的決策,這是無法由計(jì)算機(jī)來完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃的責(zé)任在人,而不在計(jì)算機(jī),而且這是一個(gè)手工的過程,是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。

三.為什么要有主生產(chǎn)計(jì)劃